塔式起重机维修保养管理制度
塔吊维修、保养制度（5篇）
塔吊维修、保养制度为了加强施工现场的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障职工的人身安全和设备的安全，特制定本制度。
1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员，负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。
塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行，各相关人员必须持证上岗，并要求具备相应能力。
2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批，项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计，由公司主任工程师及相关单位批准后，方可实施。
项目部收集其它相关资料。
3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。
4、塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。
根据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。
5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作，并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。
6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后，必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作，经检查验收合格，悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后，方可投入使用。
7、塔吊安装完成后，项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。
验收合格后，上报技术监督部门与劳动部门进行验收。
验收合格后方可使用。
8、塔吊在使用中应做好维护工作。
在下列情况下，应进行重新试验检验：①、闲置超过一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后继续使用；④、遭受自然灾害(如六级及以上大风或大地震)。
9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后，应进行大修，大修间隔最长不应超过15000h；塔吊的大修应由专业单位进行，项目部不得擅自操作。
10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测，认真做好设备鉴定工作。
塔式起重机维护保养及管理制度
塔式起重机维护保养及管理制度1.塔式起重机的基本维护保养原则（1）安全第一：在维护保养过程中，始终要把安全放在第一位，确保维护保养操作过程中不会对人员和设备造成危险。
（2）预防为主：通过定期检查、维护保养，防止设备出现故障，从而减少事故发生的可能性。
（3）及时维修和更换：一旦发现设备出现故障或存在较大的安全隐患，需及时进行维修和更换，确保设备的正常运行。
2.塔式起重机的定期维护保养措施（1）日常保养：每日使用结束后，应对塔式起重机进行简单的清洁，包括清理机箱、吊钩、缆绳等部件的灰尘、油污等。
（2）定期保养：每周对塔式起重机进行一次维护保养，包括检查润滑油的使用情况，清理并更换液压油、润滑油等润滑剂，检查紧固件的连接情况，及时修复或更换损坏的零件。
（3）年度保养：每年对塔式起重机进行一次大修，检查各部件的磨损情况，更换需要更换的零部件，进行全面的液压系统和电气系统维护保养。
3.塔式起重机的安全管理制度（1）设立专职维护人员：为了保证塔式起重机的正常运行和安全，企业应设立专职维护人员，负责设备的日常维护保养和故障修复。
（2）建立维护保养档案：对每一台塔式起重机建立维护保养档案，包括设备基本信息、维护保养记录、故障维修记录等，便于管理和统计。
（3）制定维护保养计划：每年初制定塔式起重机的维护保养计划，明确维护保养的时间节点和内容，确保维护保养工作的有序进行。
（4）定期培训维护人员：定期对维护人员进行相关的培训和考核，提高其专业知识和技能水平，确保其具备进行维护保养工作所需的能力。
（5）检查和验收制度：在进行大修或重要零部件更换后，由专门的验收人员进行检查和验收，确保通过维护保养的设备符合安全要求。
总结：塔式起重机的维护保养及管理制度，是保证设备安全运行和延长设备使用寿命的重要措施。
通过制定科学合理的维护保养计划，严格执行维护保养措施，培养专业的维护人员，可以有效地降低事故风险，提高设备使用效率，减少维修成本。
塔式起重机定期保养、维修制度
塔式起重机定期保养、维修制度
是指对塔式起重机进行定期的保养和维修工作，以确保其正常运行和安全使用。
以下是塔式起重机定期保养、维修制度的一般内容：
1. 保养计划：制定塔式起重机的保养计划，包括保养的频率、内容和责任人等。
一般建议每月进行一次保养。
2. 检查项目：定期对塔式起重机的各个部件进行检查，包括主要构件、传动装置、润滑系统、电气系统、安全装置等。
确保各个部件的良好状态和正常功能。
3. 润滑维护：根据塔式起重机的使用情况进行润滑维护，包括添加润滑油、清洁润滑部件、更换磨损的润滑部件等。
4. 电气系统维护：定期检查和维护塔式起重机的电气系统，包括电气接触件、电缆线路、控制器、电机等，确保其正常运行和安全可靠。
5. 安全装置检修：定期检修和测试塔式起重机的安全装置，包括限位器、重载保护器、高度限位器、倾斜保护器等。
确保安全装置的灵敏度和可靠性。
6. 维修记录：对每次保养、维修进行记录，包括维修日期、内容、维修人员和使用结果等。
为以后的保养和维修提供参考。
7. 强制检修：根据塔式起重机的使用寿命和安全要求，制定强制检修的时间表和标准，进行大修和更换旧部件，确保塔式起重机的安全使用。
以上是一般的塔式起重机定期保养、维修制度，具体的制度内容可根据实际情况进行调整和完善。
安全使用和保养塔式起重机对于保障施工人员的生命财产安全至关重要，建议按照规定落实相关制度。
塔吊维护保养制度
1塔式起重机应时常进行检查，维护和保养，传动部份应有足够的润滑油，对易损部件必须时常检查、维修或者更换，对机械的螺栓，特殊是时常振动的零件，如塔身连接螺栓应时常检查，如有松动则必须及时拧紧或者更换。
1、各机构的制动器应时常进行检查和调整制动瓦与制动轮的间隙，保证灵便可靠，此间隙保证 0.5-1 ㎜之间。
在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须洗掉。
2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部份的润滑以及液压油应按要求进行加油和涂抹。
换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质，加油时要注意油的清洁和充盈程度。
3、时常检查各部位钢丝绳，有无断丝和松股现象，达到报废应予以更换。
4、各传动机构必须有防护罩，不可随意拆除。
5、时常检查各部份的连接情况。
如有松动，应及时拧紧。
塔身连接螺栓应在塔身受压时检查紧度。
所有连接轴都必须装有开口销，并需张开。
6、时常检查各机构运转是否正常，有无杂音，如发现故障，必须及时排除。
7、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于百分之七十，啮合间隙要合适。
1、使用的液压油应严格按照规定进行加油和换油，并超过工作油位线，但不能高于最高油位线，通常半年更换一次。
2、接好电源，注意机电的旋向必须与所标注的箭头方向一致。
3、检查胶管的连接是否与原理图相符，应时常检查各部位管接头是否紧固严密，不许有漏油现象。
4、溢压阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行顶升之前应用油压表检查其压力是否正常。
5、滤油器要时常检查有无阻塞，安全阀在使用后调整值是否变动。
6、油泵和控制阀如发现渗漏应及时检修。
7、在冬季起动时，要开、停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵便后再正式使用。
8、系统常见故障及排除方法：9、总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接对，转动方向是否正确，吸油管是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内起动和试运转。
1、在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。
塔式起重机安全使用维修保养管理制度
塔式起重机安全使用维护和修理保养管理制度第一章总则第一条为了确保企业塔式起重机设备的安全、稳定运行，保障员工生命安全和资产安全，订立本《塔式起重机安全使用维护和修理保养管理制度》（以下简称“本制度”）。
第二条本制度适用于本企业全部塔式起重机设备的使用、维护和修理和保养工作。
第二章设备的安全使用第三条从业人员在使用塔式起重机设备前，应接受相关培训，掌握操作技能，并获得上岗资格证书。
第四条使用塔式起重机前，应进行必需的设备检查，包含但不限于：1.检查塔式起重机的结构完整性，重要包含塔身、转台、臂架、起升机构、变幅机构等。
2.检查各运动机构的润滑油位和质量。
3.检查安全防护装置的完好性和可靠性，包含限位器、重载保护装置、高度限位器、风速报警、力矩限制器等。
4.检查塔式起重机的电气系统和仪表的工作状态。
第五条合理选用工作人员，依据塔式起重机的性能和需求，在使用过程中设置专人负责操控，并确保操作人员精神状态良好。
第六条使用塔式起重机时应遵从以下操作规范：1.操作人员应依照设备使用手册的要求进行操作，并坚守岗位，不能擅自离开。
2.操作人员应严禁超负荷使用塔式起重机。
3.操作人员应保持良好的沟通，并遵守指挥员的指挥，确保工作的协调进行。
第七条在使用塔式起重机过程中，应及时发现和处理设备故障和隐患，遵奉以下要求：1.操作人员应定期检查设备运行情形，注意察看设备是否存在异常声响、晃动或其他异常情况。
2.发现设备故障需要停机修理时，应立刻停止使用，并报告维护和修理部门。
3.发现设备隐患需要处理时，应立刻停止使用，并报告维护和修理部门。
第三章设备的维护和修理保养第八条塔式起重机设备的维护和修理保养工作由特地维护和修理部门负责，具体包含但不限于以下内容：1.定期对塔式起重机进行计划性检修和保养，保障设备的正常运行和寿命。
2.及时处理设备故障，进行维护和修理，并及时通知使用部门恢复使用。
3.对于设备的维护和修理保养工作，维护和修理部门应建立完善的记录和档案，认真记录维护和修理历史、问题描述、处理方式和维护和修理结果等信息。
塔式起重机维护保养管理制度
塔式起重机维护保养管理制度1. 前言塔式起重机作为一个重要的建筑工程设备，对于保证工程质量和工作安全都有着至关重要的作用，因此，对于塔式起重机的维护保养管理制度也至关重要，其不仅可以延长设备的使用寿命，可以提高其工作效能，还可以保证工作安全。
本文将为大家介绍塔式起重机维护保养管理制度的相关内容。
2. 塔式起重机维护保养管理制度的制定为保证塔式起重机的正常使用，需要制定一套针对其维护保养管理的制度，该制度应该包括以下内容：2.1 维护保养制度的范围制度应该明确维护保养的范围和内容，例如对于塔式起重机的逐层检查，对于设备的维修保养，对于设备的维护工作和周期等方面的规定。
2.2 维护保养管理制度的责任部门和责任人制度应该明确维护保养管理的责任部门和责任人，对于每一个环节的责任人都应该进行规定，同时应该对其进行评价和考核，以确保制度的严格执行。
2.3 维护保养管理的操作规范制度应该对维护保养操作的规范性进行详细的说明，例如对于设备有效使用期的认定，对于设备维护保养流程的规定等方面的要求。
3. 塔式起重机维护保养管理制度的实施制定好塔式起重机维护保养管理制度后，对于其实施的过程也是十分重要的，该过程应该包括以下几个方面：3.1 人员管理对于实施该制度的人员进行管理，例如对于操作人员必须具备的资格证书，对于操作人员所需具备的技能和经验等方面的规定。
3.2 设备管理对于塔式起重机设备的管理也是至关重要的，设备的维护保养必须按照制定的规定进行，并且在设备出现故障和老化的情况下要及时进行更换和维修。
3.3 数据管理对于维护保养记录的管理也是很重要的，必须对维护保养记录进行完整的记录和管理，以便日后对于维护保养工作的跟进和继续。
4. 塔式起重机维护保养管理制度的效益塔式起重机维护保养管理制度的实施不仅可以延长设备的使用寿命和提高其工作效能，同时还可以提高工作安全，减少设备故障引起的工程延误和造成的人员伤亡等。
此外，制定塔式起重机维护保养管理制度对于企业经营管理也有着积极的影响，可以提高企业的信誉度和销售额，并且可以在竞争激烈的市场环境下获得更多的竞争优势。
塔式起重机定期保养、维修制度
塔式起重机定期保养、维修制度塔式起重机是一种用于在建筑工地上起重和移动重物的重要设备。
由于塔式起重机的使用频率高，工作环境恶劣，安全性要求严格，因此定期保养和维修塔式起重机是非常重要的。
为了确保塔式起重机的正常运行和延长其使用寿命，建立一套科学、规范的定期保养和维修制度是必要的。
一、定期保养制度：1. 每周保养：每周对塔式起重机进行一次保养，包括清洁设备表面和操纵台、检查润滑油位和添加润滑油、检查紧固件是否松动、检查电器设备是否正常、检查钢丝绳是否磨损等。
对于发现的问题要及时记录，并进行修复。
2. 每月保养：每月对塔式起重机进行一次保养，包括清洁设备内部，检查电缆和电器连接是否稳固，检查驱动系统和制动系统是否正常，检查塔机的基础是否稳固，检查限位器和安全装置是否灵敏有效等。
对于发现的问题要及时记录，并进行修复。
3. 季度保养：每季度对塔式起重机进行一次维护保养，包括更换润滑油和过滤器，检查电气系统的接线是否紧固，检查机械传动系统的油封和轴承是否损坏，对助车器、液压系统、液压油管进行全面检查，以确保塔式起重机的正常运行和安全性。
二、维修制度：1. 预防性维修：根据塔式起重机的使用寿命和工作环境，制定预防性维修计划，包括定期更换易损件、检查和调整紧固件、清洗和润滑传动部件等。
预防性维修可以减少突发故障的发生，提高塔式起重机的可靠性和稳定性。
2. 故障维修：当塔式起重机发生故障时，要及时进行维修，切忌拖延。
故障维修包括确定故障原因、更换损坏零件、修理电器设备、调整机械传动系统等。
维修人员要具备专业知识和技能，对于复杂故障应及时寻求厂家或专业维修单位的帮助。
3. 库存管理：建立塔式起重机维修备件的库存管理制度，及时补充和更新库存，确保备件供应的及时性和有效性。
同时，要对库存备件进行定期检查和保养，防止备件损坏或过期。
4. 维修记录：对于每次保养和维修都要进行详细的记录，包括保养和维修的具体内容、维修日期、维修人员等。
塔式起重机定期维护保养管理制度
塔式起重机定期维护保养管理制度一、引言塔式起重机是在建筑工地和其他工业场所中常见的起重设备之一。
它具有承载能力强、作业范围广、稳定安全等优点，因此在施工过程中起到了重要作用。
为了确保塔式起重机的正常运行，延长其使用寿命，提高安全性能，必须制定相关的定期维护保养管理制度，并加以合理执行和监督。
本文档旨在规范塔式起重机的定期维护保养工作，确保其安全可靠地运行。
二、管理责任1.公司负责人应建立健全塔式起重机定期维护保养管理制度，并督促各部门执行。
2.维护保养部门应制定详细的工作计划，并监督执行情况。
3.现场工作人员应按规定进行定期维护保养，并及时上报异常情况。
三、定期维护保养内容1.塔式起重机的日常巡检工作应当包括但不限于以下内容：–检查主要零部件的磨损情况，并及时更换磨损部件；–检查润滑系统的工作情况，确保油液充足且无泄露现象；–检查电气系统的接口和线路，保证电路畅通；–检查起重机的操作控制系统，确保各项功能正常；–检查安全装置的可靠性，防止事故发生。
2.定期维护保养工作应按照以下时间间隔进行：–每日巡检：对塔式起重机进行外观检查、电气系统检查、润滑系统检查、安全装置检查等。
–每周维护：对塔式起重机进行清洁、紧固件检查、电气系统维护、润滑系统维护等。
–每月维护：对塔式起重机进行各项部件的详细检查、润滑油更换、电气系统更换等。
–每年维护：对塔式起重机进行全面检查、大修和升级等。
四、维护保养记录1.塔式起重机的维护保养工作应有详细的记录，包括但不限于以下内容：–维护保养前的检查内容；–维护保养后的检查结果；–发现的问题和异常情况；–维护保养所使用的工具和耗材；–维护保养人员的签名和日期。
2.维护保养记录应及时整理，归档保存，并定期进行复查。
五、安全培训和操作指导1.操作人员在上岗前应接受塔式起重机的安全培训，了解其相关操作规范和安全注意事项。
2.安全培训应定期进行，并对员工的安全操作能力进行评估。
3.培训和操作指导应包括但不限于以下内容：–起重机的基本构造和工作原理；–起重机的安全操作规程；–起重机的事故防范与处理；–塔式起重机的日常维护保养。
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塔吊维修保养管理制度
1、塔司及信号工必须持证上岗，起重机操作人员必须了解机械的
保养和安全操作过程，非操作人员不的攀登塔机。
2、不准酒后上班，坚持“十不吊”原则。
3、吊装危险期应设专人值班，严禁行人入内，起重臂下不准有人，
大风天大雨天过后要对塔机进行仔细检查消除隐患，六级以上大风、大雾、大雨天气应停止作业。
4、信号工必须指挥信号正确、清楚、指挥果断、哨旗动作要一致。
5、起重机的安全措施“四限位”、“两保险”必须齐全、灵敏可靠，
吊绳和捆绳不要混用。
6、信号工起吊用时必须检查被吊物关键部位的连接处是否安全，
吊环是否牢固，检查合格后方可起吊。
7、在夜间施工现场必须有足够的照明。
8、塔机应由专人负责，定机定人，在处理电气事故时必须有专职
维修人员二人以上。
9、司机必须严格按照起重机的性能规定，不要超载使用。
10、其覆盖范围内的临时及施工作业棚应搭设两道硬通道防护，如
在塔吊覆盖范围内遇有高压线时应有木梢架将高压线保护，高压线上层同样搭设两道硬防护。
11、塔吊的维修及保养。
（1）日常养护、每班进行。
（2）每月两次例行维护保养。
（3）塔机工作1000小时后，对机械电气系统进行小修。
（4）塔机工作4000小时后，对机械电气系统进行中修。
（5）塔机工作8000小时后，对机械电气系统进行大修。
12、塔司必须每天做好交班记录和每日的检查保养记录。
13、塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。
14、塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。
15、作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
16、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。
17、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。
防护装置等，确认正常后方可作业。
18、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。
19、作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。
20、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。
21、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑fL＄固后方可起吊。
22、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
23、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。
24、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶端不得小于互米。
25、多机作业时，应注意保持各机的操作距离。
各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
26、通有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。
27、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。
28、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备"十字"作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
29、自升塔式起重机还应遵守下列规定：
（1）（回）吊运物件时，平衡重心必须移至规定位置。
（2）专用电梯每次限乘3人，当臂杆口转或起重作业时，严禁开动电梯。
（3）顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
（4）顶升作业，必须有专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，应严格听从信号指挥。
（5）顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂处于平衡状态，将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其他作业。
（6）顶升到规定高度时，必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。
（7）顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机
构电源。
30、履带塔式起重机还应遵守下列规定：
（1）地面必须平坦、坚实，起重机工作、行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上，操作前左右履带板应全部伸出。
（2）竖立塔身应缓慢，履带前面要加铁楔垫实。
当塔身坚到90度时，防后倾装置应松动，塔身不得与防后倾装置相碰。
（3）严禁带负荷行走，空车行走时塔身应稍向前倾，行驶中不得急转弯及旋转上体，转弯半径过小，应分次转弯，下坡时严禁空档滑行。
（4）作业结束后，应将塔身放下，并将旋转机构锁好。