02.杆件的轴向拉伸与压缩
第二章 轴向拉伸和压缩

第二章 轴向拉伸和压缩§2−1 轴向拉伸和压缩的概念F(图2−1)则为轴向拉伸,此时杆被2−1虚线);若作用力F 压缩杆件(图(图2−2工程中许多构件,(图2−3)、各类(图2−4)等,这类结构的构2−1和图2−2。
§ 2−2 内力·截面法·轴力及轴力图一、横截面上的内力——轴力图2−5a 所示的杆件求解横截面m−m 的内力。
按截面法求解步骤有:可在此截面处假想将杆截断,保留左部分或右部分为脱离体,移去部分对保留部分的作用,用内力来代替,其合力F N ,如图2−5b 或图2−5c 所示。
对于留下部分Ⅰ来说,截面m −m 上的内力F N 就成为外力。
由于原直杆处于平衡状态,故截开后各部分仍应维持平衡。
根据保留部分的平衡条件得 mF N F N(a )(b ) (c )图2−5Ⅱ图2−1图2−2图2-4F F F F Fx==-=∑N N ,0,0 (2−1)式中,F N 为杆件任一截面m −m 上的内力,其作用线也与杆的轴线重合,即垂直于横截面并通过其形心,故称这种内力为轴力,用符号F N 表示。
若取部分Ⅱ为脱离体,则由作用与反作用原理可知,部分Ⅱ截开面上的轴力与前述部分上的轴力数值相等而方向相反(图2−5b,c)。
同样也可以从脱离体的平衡条件来确定。
二、轴力图当杆受多个轴向外力作用时,如图2−7a ,求轴力时须分段进行,因为AB 段的轴力与BC 段的轴力不相同。
要求AB 段杆内某截面m −m 的轴力,则假想用一平面沿m −m 处将杆截开,设取左段为脱离体(图2−7b),以F N Ⅰ代表该截面上的轴力。
于是,根据平衡条件∑F x =0,有 F F -=ⅠN负号表示的方向与所设的方向相反,即为压力。
要求B C 段杆内某截面n-n 的轴力,则在n −n 处将杆截开,仍取左段为脱离体(图2−7c ),以F N Ⅱ代表该截面上的轴力。
于是,根据平衡条件∑F x =0,有 02N Ⅱ=+-F F F由此得F F =N Ⅱ在多个力作用时,由于各段杆轴力的大小及正负号各异,所以为了形象地表明各截面轴力的变化情况,通常将其绘成“轴力图”(图2−7d)。
材料力学(机械类)第二章 轴向拉伸与压缩

二
章
拉伸压缩与剪切
1
பைடு நூலகம்
§2-1
轴向拉伸与压缩的概念和实例
轴向拉伸——轴力作用下,杆件伸长 (简称拉伸) 轴向压缩——轴力作用下,杆件缩短 (简称压缩)
2
拉、压的特点:
1.两端受力——沿轴线,大小相等,方向相反 2. 变形—— 沿轴线
3
§2-2 轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力
1 、横截面上的内力
A3
2
l1 l2 y AA3 A3 A4 sin 30 tan 30 2 1.039 3.039mm
A
A A4
AA x2 y2 0.6 2 3.039 2 3.1mm
40
目录
例 2—5 截面积为 76.36mm² 的钢索绕过无摩擦的定滑轮 F=20kN,求刚索的应力和 C点的垂直位移。 (刚索的 E =177GPa,设横梁ABCD为刚梁)
16
§2-4
材料在拉伸时的力学性能
材料的力学性能是指材料在外力的作用下表现出的变 形和破坏等方面的特性。
现在要研究材料的整个力学性能(应力 —— 应变):
从受力很小
破坏
理论上——用简单描述复杂
工程上——为(材料组成的)构件当好医生
17
一、 低碳钢拉伸时的力学性能 (含碳量<0.3%的碳素钢)
力均匀分布于横截面上,σ等于常量。于是有:
N d A d A A
A A
得应力:
N A
F
FN
σ
10
例题2-2
A 1
45°
C
2
5 材料力学第二章 轴向拉伸和压缩

16锰钢
合金钢 铸铁 混凝土 石灰岩 木材(顺纹)
196-216
186-216 59-162 15-35 41 10-12
0.25-0.30
0.25-0.30 0.23-0.27 0.16-0.18 0.16-0.34
橡胶
0.0078
0.47
25
材料力学
§2-5
轴向拉伸时材料的机械性能
一、试验条件及试验仪器
P BC段:N 2 3 P
1
3P + P
AB段:N
3
2 P
+
–
12
2P
三、横截面上的应力
问题提出: P P (一)应力的概念 P P
度量横截面 上分布内力 的集度
1.定义:作用在单位面积上的内力值。 2.应力的单位是: Pa KPa MPa GPa
3.应力:a:垂直截面的应力--正应力σ 拉应力为正,压应力为负。
※E为弹性模量,是衡量材料抵抗弹 性变形能力的一个指标。“EA”称 为杆的抗拉压刚度。
l E Sl S E E l l EA A
胡克定律:
=Eε
23
四、横向变形
d d 1 d 0
泊松比(或横向变形系数)
d d 1 d 0 相对变形: ' d0 d0
e
DE段:颈缩阶段。
• 材料的分类:根据试件断裂时的残余相对变形率将材料分类: 延伸率(δ )>5% 塑性变形:低碳钢,铜,塑料,纤维。 延伸率(δ )<5% 脆性变形:混凝土,石块,玻璃钢,陶瓷, 玻璃,铸铁。 • 冷作硬化:材料经过屈服而进入强化阶段后卸载,再加载时,弹 性极限明显增加,弹性范围明显扩大,承载能力增大的现象。 • 强度指标:对塑性材料,在拉断之前在残余变形0.2 %(产生 0.2%塑性应变)时对应的应力为这种材料的名义屈服应力,用 0.2表示 ,即此类材料的失效应力。 锰钢、镍钢、铜等 • 脆性材料拉伸的机械性能特点: 1.断裂残余相对变形率δ <5% 0.2 or s max b 2.弹性变形基本延伸到破坏 3.拉伸强度极限比塑性材料小的多 4.b是脆性材料唯一的强度指标
材料力学课件第二章 轴向拉伸和压缩

2.3 材料在拉伸和压缩时的力学性能
解: 量得a点的应力、应变分别 为230MPa、0.003
E=σa/εa=76.7GPa 比例极限σp=σa=230MPa 当应力增加到σ=350MPa时,对应b点,量得正应变值
ε = 0. 0075 过b点作直线段的平行线交于ε坐标轴,量得 此时的塑性应变和弹性应变
εp=0. 0030 εe= 0 . 0075-0.003=0.0045
内力:变形固体在受到外力作用 时,变形固体内部各相邻部分之 间的相互作用力的改变量。
①②③ 切加求 一内平 刀力衡
应力:是内力分布集度,即 单位面积上的内力
p=dF/dA
F
F
FX = 0
金属材料拉伸时的力学性能
低碳钢(C≤0.3%)
Ⅰ 弹性阶段σe σP=Eε
Ⅱ 屈服阶段 屈服强度σs 、(σ0.2)
FN FN<0
2.2 拉压杆截面上的内力和应力
第二章 轴向拉伸和压缩
在应用截面法时应注意:
(1)外载荷不能沿其作用线移动。
2.2 拉压杆截面上的内力和应力
第二章 轴向拉伸和压缩
在应用截面法时应注意:
(2)截面不能切在外载荷作用点处,要离开或 稍微离开作用点。
1
2
11
22
f 30 f 20
60kN
Ⅲ 强化阶段 抗压强度 (强度极限)σb
Ⅳ 局部颈缩阶段
例1
一根材料为Q235钢的拉伸试样,其直径d=10mm,工作段 长度l=100mm。当试验机上荷载读数达到F=10kN 时,量 得工作段的伸长为Δ l=0.0607mm ,直径的缩小为 Δd=0.0017mm 。试求此时试样横截面上的正应力σ,并求出 材料的弹性模量E。已知Q235钢的比例极限为σ p =200MPa。
材料力学 第2章杆件的拉伸与压缩

第2章 杆件的拉伸与压缩提要:轴向拉压是构件的基本受力形式之一,要对其进行分析,首先需要计算内力,在本章介绍了计算内力的基本方法——截面法。
为了判断材料是否会发生破坏,还必须了解内力在截面上的分布状况,即应力。
由试验观察得到的现象做出平面假设,进而得出横截面上的正应力计算公式。
根据有些构件受轴力作用后破坏形式是沿斜截面断裂,进一步讨论斜截面上的应力计算公式。
为了保证构件的安全工作,需要满足强度条件,根据强度条件可以进行强度校核,也可以选择截面尺寸或者计算容许荷载。
本章还研究了轴向拉压杆的变形计算,一个目的是分析拉压杆的刚度问题,另一个目的就是为解决超静定问题做准备,因为超静定结构必须借助于结构的变形协调关系所建立的补充方程,才能求出全部未知力。
在超静定问题中还介绍了温度应力和装配应力的概念及计算。
不同的材料具有不同的力学性能,本章介绍了塑性材料和脆性材料的典型代表低碳钢和铸铁在拉伸和压缩时的力学性能。
2.1 轴向拉伸和压缩的概念在实际工程中,承受轴向拉伸或压缩的构件是相当多的,例如起吊重物的钢索、桁架第2章 杆件的拉伸与压缩 ·9··9·2.2 拉(压)杆的内力计算2.2.1 轴力的概念为了进行拉(压)杆的强度计算,必须首先研究杆件横截面上的内力,然后分析横截面上的应力。
下面讨论杆件横截面上内力的计算。
取一直杆,在它两端施加一对大小相等、方向相反、作用线与直杆轴线相重合的外力,使其产生轴向拉伸变形,如图2.2(a)所示。
为了显示拉杆横截面上的内力,取横截面把m m −拉杆分成两段。
杆件横截面上的内力是一个分布力系,其合力为N F ,如图2.2(b)和2.2(c)所示。
由于外力P 的作用线与杆轴线相重合,所以N F 的作用线也与杆轴线相重合,故称N F 为轴力(axial force)。
由左段的静力平衡条件0X =∑有:()0+−=N F P ,得=N F P 。
材料力学第2章轴向拉伸与压缩

图2.5
(2)物理关系
根据物理学知识,当变形为弹性变形时,变形和力成正比。因为各“纤维” 的正应变ε 相同,而各“纤维”的线应变只能由正应力ζ 引起,故可推知横
截面上各点处的正应力相同,即在横截面上,各点处的正应力ζ 为均匀分布
,如图2.6所示。
图2.6
(3)静力学关系 由静力学求合力的方法,可得
α
和沿斜截面的切应力
,如图2.8(d)所示,即得
从式(2.4)可以看出,ζ
α
和α 都是α 的函数。所以斜截面的方位不同,截 , 即横截面上的正应力是所有截
面上的应力也就不同。当α =0时,
面上正应力中的最大值。当α =45°时,α 达到最大值,且
可见,在与杆件轴线成45°的斜截面上,切应力为最大值,最大切应力在数 值上等于最大正应力的1/2。 关于切应力的符号,规定如下:截面外法线顺时针转90°后,其方向和切应 力相同时,该切应力为正值,如图2.9(a)所示;逆时针转90°后,其方向和 切应力相同时,该切应力为负值,如图2.9(b)所示。
同理,可求得BC段内任一横截面上的轴力(见图2.4(d))为
在求CD段内任一横截面上的轴力时,由于截开后右段杆比左段杆受力简单, 所以宜取右段杆为研究对象(见图2.4(e)),通过平衡方程可求得
结果为负,说明N3的实际方向与假设方向相反。 同理,DE段内任一横截面上的轴力为
依据前述绘制轴力图的规则,所作的轴力图如图2.4(f)所示。显然,最大轴 力发生在BC段内,其值为50 kN。
由此可得杆的横截面上任一点处正应力的计算公式为
对于承受轴向压缩的杆,式(2.3)同样适用。但值得注意的是:细长杆受压
时容易被压弯,属于稳定性问题,将在第11章中讨论,式(2.3)适用于压杆 未被压弯的情况。关于正应力的符号,与轴力相同,即拉应力为正,压应力
杆件轴向拉伸与压缩_图文

许用应力:构件安全工作时的最大应力,即构件在工作时允许承受的
最大工作应力,以符号[σ]表示。计算公式为:
式中,n为安全系数,它是一个大于1的系数,一般来说,确定安全系数 时应考虑以下几个方面的因素。(1) 实际荷载与设计荷载的出入。(2) 材料 性质的不均匀性。(3) 计算结果的近似性。(4) 施工、制造和使用时的条件 影响。可见,确定安全系数的数值要涉及工程上的各个方面,不单纯是个 力学问题。通常,安全系数由国家制定的专门机构确定。
根据上述现象,对杆件内部的变形作如下假设:变形之前横截面为平 面,变形之后仍保持为平面,而且仍垂直于杆轴线,只是每个横截面沿 杆轴作相对平移。这就是平面假设。
ac
F
a' c'
F
b' d'
bd
11
建筑力学
推论:
1、等直拉(压)杆受力时没有发生剪切变形,因而横截 面上没有切应力。 2、拉(压)杆受力后任意两个横截面之间纵向线段的伸长 (缩短)变形是均匀的。亦即横截面上各点处的正应力 都相等。
p t
s M
10
建筑力学
拉(压)杆横截面上的正应力
推导思路:实验→变形规律→应力的分布规律→应力的计算公式
简单实验如下。用弹性材料做一截面杆(如下图),在受拉力前,在截 面的外表皮上画ab和cd两个截面,在外力F的作用下,两个截面ab和cd的 周线分别平行移动到a`b`和c`d`。根据观察,周线仍为平面周线,并且截 面仍与杆件轴线正交。
一般来说,在采用截面法之前不要使用力的可传性原理, 6
材料力学第二章-轴向拉伸与压缩

1
2
P
P
1
2
FN1
3 P
3
P FN2
PP FN3
FN 1 P FN 2 0 FN 3 P
1
2
4、作内力图
P
P
P
3 P
1 FN
P
2
3
P x
[例2] 图示杆旳A、B、C、D点分别作用着大小为5P、8P、 4P、 P 旳力,方向如图,试画出杆旳轴力图。
OA PA
B PB
C PC
D PD
q
u 正应力旳正负号要求:
sx
sx sx
s
x
P
u 对变截面杆, 当截面变化缓慢时,横截面上旳 正应力也近似为均匀分布,可有:
s (x) FN (x)
A( x)
合力作用线必须与杆件轴线重叠;
圣维南原理
若用与外力系静力等 效旳合力替代原力系, 则这种替代对构件内应 力与应变旳影响只限于 原力系作用区域附近很 小旳范围内。 对于杆件,此范围相当 于横向尺寸旳1~1.5倍。
h
解: 1) BD杆内力N
取AC为研究对象,受力分析如图
mA 0 , (FNsinq ) (hctgq) Px 0
FN
Px
hcosq
2) BD杆旳最大应力: s max FN max PL A hAcosq
突变规律: 1、从左边开始,向左旳力产生正旳轴力,轴力图向上突变。 2、从右边开始,向右旳力产生正旳轴力,轴力图向上突变。 3、突变旳数值等于集中力旳大小。
即:离端面不远处,应力分布就成为均匀旳。
§2–3 直杆轴向拉压时斜截面上旳应力
一、斜截面上旳内力
n
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一、变形与内力的概念
1.弹性变形与塑性变形
(1)弹性变形:在外力作用下,物体发生变形,外力去除后,变形可 完全恢复,这种在外力去除后可完全恢复的变形,称 弹性变形。
(2)弹性:在外力去除后,物体具有消失变形的性质,称为弹性。
(3)塑性变形:在外力作用下,物体发生变形,外力去除后,变形不 能完全恢复,这种在外力去除后无法恢复的变形,称 塑性变形。
系中,描出的轴力随截面位置变化的曲线。
三、直杆受拉(压)时的内力(续5)
例:图示的等截面直杆,受轴向力F1=15KN,F2=10KN的作用。
求出杆件1-1、2-2截面的轴力,并画出轴力图。
解:(1)外力分析 先解除约束,
画杆件的受力图。
(2)内力分析外力FR,F1,F2将杆件分
为AB段和BC段,在AB段,用1-1截面 将杆件截为两段,取左段为研究对象
负号表示纵向与横向 变形的方向相反
P 1
EA E
E
E
最重要的两个材料弹性常数,可查表 4-1(书P34)。
§2-2材料的力学性能
一、拉伸试验 二、温度对材料的力学性能的影响 三、金属的缺口冲击试验 四、硬度试验 五、弯曲试验
材料的拉伸试验
在设计构件时,必须考虑合理选用材料问题。 而合理选用材料就必须了解材料的性能。材料 的力学性能包括物理性能、力学性能(机械性 能)、化学性能(耐腐蚀性能)和加工工艺性 能等。其中,材料的力学性能是本章的研究重 点。
(1)轴力的大小仅与所受外力的大小和分布有关;
(2)轴力的大小与截面尺寸、形状以及构件的材料无关。
P
Q'
m
F
P
m
作用在m-m截面上的轴力
Sm=P-F=P+Q’
( 例题:“辅3”—5)
三、直杆受拉(压)时的内力(续4)
6.轴力图
用平行于杆轴线的x坐标表示横截面位置,用垂直于x的坐标FN 表示横截面轴力的大小,按选定的比例,把轴力表示在x-FN坐标
(2)均匀性假设:假设固体材料各部分的力学性能完全相同。 (3)各向同性假设:固体材料沿各个方向的力学性能完全相同。 (4)小变形假设:构件因外力作用产生的变形远小于构件的
原始几何尺寸。
力料材学的基本知识(续2)
三.材料的力学性能
指变形固体在力的作用下所表现的力学性能。
四.构件的承载能力
1.强度---构件抵抗破坏的能力; 2.刚度---构件抵抗变形的能力; 3.稳定性---构件保持原有平衡状态的能力。
记为: 记为:
(2)应力的单位:(Pa)
1 Pa 1 N / m2
1 MPa 1 N / mm 2 106 Pa
工程上经常采用兆帕(MPa)作单位
四.受拉(压)直杆内的应力(续1)
2.拉压杆横截面上的应力:
杆件在外力作用下不但产生内力,还使杆件发生变形 说明杆内纵向纤维的伸长量是相同的,或者说横截面上每一点的伸长量是相同的
化工设备机械基础
第二章 杆的拉伸与压缩
所谓金属的力学性能就是指金属在受到外力 作用时,抵抗变形的能力及其破坏规律。之所以 要研究金属材料的力学性能,是为了在保证安全 的前提下,尽可能经济地使用它们。
材料力学的基本知识
一.材料力学的研究模型
材料力学研究的物体均为变形固体,简称“构件”;现实中 的构件形状大致可简化为四类,即杆、板、壳和块。
三、直杆受拉(压)时的内力(续2)
4.轴力的计算--截面法
(1) 截面法求内力步骤
a 截——沿欲求内力的截面上假想用一截面把杆件分为两段; b 弃——抛弃一段(左段或右段),保留另一段为研究对象; c 代——将抛弃段对保留段截面的作用力,用内力FN代替; d 平——列平衡方程式求出该截面内力的大小。
(3)名词解释:“剪力双生(剪力互等)”
任何两个互相垂直截面上的 剪力总是大小相等,其方向均指向(或均离开)
两截面的交线。 (书P33)
四、受拉(压)直杆内的应力(续5)
P
6.轴向拉压的变形分析:
细长杆受拉会变长变细,受压会变短变粗。
(1)长短的变化,沿轴线方向,
d-d
称为纵向变形。
L+L L
d
(2)粗细的变化,与轴线垂直,
材料力学的基本知识(续3)
五.杆件的几种基本变形形式
Байду номын сангаас
1 .轴向拉伸或压缩
2. 剪切
A
B
A
B
C
B
C
B
3. 扭转
4 .弯曲
本章内容
§2-1 弹性体的变形与内力 §2-2 材料的力学(机械)性能
§2-1 弹性体的变形与内力
一、变形与内力的概念 二、变形的度量 三、直杆受拉(压)时的内力 四、受拉(压)直杆内的应力
上式表达了拉(压)杆的正应 力与线应变之间的关系,它是 研究构件的应力与变形的基本 理论之一。
2、横向变形
P
dP
d d1 d
l0
P 同理,令
P
d1
l
d1 d d
dd
为横向线应变
实验表明,对于同一种材料,存在如下关系:
称为材料的横向应变系数或泊松
比,是一个常数。
称为横向变形。
P
五、虎克定律
1.纵向变形:
l l l0 P
P
实验表明(当杆的外
力不超过某一限度时)
l0
l Pl0 A
P
P
变形和拉力成正比
l
引入比例系数E(材料的弹性模量),且拉压杆的轴
力等于拉力可以得出以下公式,称为:虎克定律。
l Pl0 EA
l Plo EA
称为:虎克定律
E 体现了材料的性质,称为材料的拉伸弹性模
P
P
P
P
(1)平面假设:变形前为平面的横截面,变形后仍为平面,仅仅
沿轴线方向平移一个段距离。也就是杆件在变形过程中横截面始终 为平面。实质:发生均匀的伸长变形
四、受拉(压)直杆内的应力(续2)
根据前面的实验,我么可以得出结论,即横截面上每
一点存在相同的拉力。
P
S
如果杆的横截面积为:A
S
A
注意:式中S为所讨论截面上的轴力,当沿杆的轴线由多 个外力作用时,不同横截面上的应力不一定相同。
四、受拉(压)直杆内的应力(续3)
例:求各
个截面应力
解:
S1 6 2 3 5kN S2 2 3 1kN S3 2kN
1 f20 4kN
1
2 6kN
2
f10 3kN
3 f30 2kN
3
1
S1 A1
5103 4 (20103)2
15.9MPa
2
S2 A2
1103 4
(10103 )2
二、变形的度量(续2)
3.一点处的线应变: y lim x d x x0 x dx
研究非均匀变形时用
x
A
B
z
Δx
Δx+Δδx
A
B’
三、直杆受拉(压)时的内力
1.轴向拉压 :
等直杆沿轴线受到一对大小相等方向相反的力作用,称为: 轴向拉压。
外力大小相等,方向相反,沿杆轴线 杆的变形:轴向伸长或缩短
外力增大时,内力将随之增大。但是,内力的增加总有一定限 度,到达这一限度,构件就要发生破坏(构件断裂或出现大量塑性 变形)。
二、变形的度量
1.绝对伸长量:
杆件在拉伸或压缩时,其长度将发生改变,若杆件原长为L,受 轴向拉伸后其长度变为L+△L(或为L1),△L(△L=L1-L)称 为绝对伸长量。绝对伸长量只反映杆的总变形量,但不能说明杆 的变形程度。
量,单位与应力相同。
显然,纵向变形与E 成反比,也与横截面积A 成反比
EA 称为抗拉刚度。
为了说明变形的程度,令 l l0 l
l0
l0
ε称为纵向线应变,显然,伸长为正号,缩
短为负号
l Pl0 EA
称为胡克(虎克)定律
l l0 l
l0
l0
E tg
θ
P 1
EA E
E
也称为胡克定律
注意
1)外力不能沿作用线移动——力的可传性不成立; (变形体,不是刚体)
2)截面不能切在外力作用点处——要离开作用点。
三、直杆受拉(压)时的内力(续3)
5.轴力的计算 (参见“辅3”—5)
受轴向外力作用的的直杆,其任意截面上的轴力,在数值上 等于该截面一侧(任意一侧)所有轴向外力的代数和。背向该截 面的外力取正值,指向该截面的外力取负值。
一、变形与内力的概念(续2)
3.内力的概念:
物体在未受外力作用时,组成物体的各质点(分子或原子)之 间本来就存在相互作用的力。
受外力作用后物体内部相互作用力的情况要发生变化,同时 物体要产生变形,这种由外力引起的物体内部相互作用力的变化量
称为附加内力,简称内力。
由此可见,内力是由外力所引起的,是伴随着弹性变形而产生 的,它的作用趋势是“力图”使各质点恢复其原来位置。
材料的力学性能是通过各种力学试验如拉伸、 压缩、弯曲、冲击、疲劳、硬度等得到的。
一.拉伸试验
右段对截面的作用力用FN1来替。
( (3)画轴力图。
四.受拉(压)直杆内的应力
1.应力的概念:
受力构件截面单位面积上的内力称为应力,它的大小可以表示 内力分布的密集程度。用相同材料制成的粗细不同的杆件,在相等的拉力作
用下,细杆易断,就是因为横截面上的正应力较大的缘故。
(1)在某个截面上:
与该截面垂直的应力称为正应力。 与该截面平行的应力称为剪应力。
斜截面的外法线仍然为 n,斜截面的切线设为 t 。