第四章-直杆的轴向拉伸与压缩
工程材料力学第四章轴向拉压杆的变形

拉(压)杆的纵向变形 (轴向变形) 基本情况下(等直杆,两端受轴向力):
纵向总变形Δl = l1-l (反映绝对变形量)
l 纵向线应变 (反映变形程度) l
1
fl
f ( x x)
x
f
l
x
x
沿杆长均匀分布 的荷载集度为 f 轴力图
fx
微段的分离体
y
pbd 2b 0
pd 2
13
所以
pd (2 10 Pa)(0.2m) -3 2 2(510 m)
6
4010 Pa 40 MPa
6
14
2.
如果在计算变形时忽略内压力的影响,则可认为
薄壁圆环沿圆环切向的线应变e(周向应变)与径向截面上
的正应力s 的关系符合单轴应力状态下的胡克定律,即
ν
亦即
- n
低碳钢(Q235):n = 0.24~0.28。
7
思考:等直杆受力如图,已知杆的横截面面积A和材料的 弹性模量E。
1.列出各段杆的纵向总变形ΔlAB,ΔlBC,ΔlCD以及整个 杆纵向变形的表达式。
2.横截面B, C及端面D的纵向位移与各段杆的纵向总变
形是什么关系?
uB L1
22
作业:4-7,4-91 Pa ~ 2.101011 Pa 200GPa ~ 210GPa
l 1 FN 胡克定律的另一表达形式: l E A
E
←单轴应力状态下的胡克定律
6
横向变形因数(泊松比)(Poisson’s ratio)
单轴应力状态下,当应力不超过材料的比例极限时,
轴向拉伸和压缩

§2 轴向拉压时横截面上 的内力和应力
一.轴力及轴力图 1.轴力的概念
(1)举例
F F
N
F
N
F
用截面法将杆件分成左右两部分,利用 方向的平衡可得 :
x轴
X 0 N F 0 N F
结论
因F力的作用线与杆件的轴线重合,故,由杆 件处于平衡状态可知,内力合力的作用线也必然 与杆件的轴线相重合。
二、应力
1、平面假设
① 实验:受轴向拉伸的等截面直杆,在外力施加之前, 先画上两条互相平行的横向线ab、cd,然后观察该两 横向线在杆件受力后的变化情况。
a
F
a b
c
c d
F
b
② 实验现象
d
变形前,我们在横向所作的两条平行线ab、cd, 在变形后,仍然保持为直线,且仍然垂直于轴线,只 是分别移至a’b’、c’d’位置。
③ 实验结论 变形前为平面的横截面,变形后仍保持为平面。 ——平面假设
F
N
N
F
平面假设
拉杆所有纵向纤维的伸长相等 材料的均匀性 各纵向纤维的性质相同
横截面上 内力是均 匀分布的
N A
(1)
A——横截面面积
拓展
——横截面上的应力
对于等直杆, 当有多段轴力时,最大轴力所对应的截 面——危险截面。危险截面上的正应力——最大工作应力, 其计算公式应为:
2)木材
各向异性材料。 3)玻璃钢:玻璃纤维与热固性树脂粘合而成的复合材料 各向异性材料。优点是:重量轻,强度高,工艺简单,耐 腐蚀。
思考题 1、强度极限b是否是材料在拉伸过程中所承受 的最大应力? 2、低碳钢的同一圆截面试样上,若同时画有两种 标距,试问所得伸长率10 和5 哪一个大?
直杆的基本变形

直杆的基本变形
1、 轴向拉伸与压缩
拉伸: 在轴向力大作用下,杠杆产生伸长变形 压缩: 在轴向力大作用下,杠杆产生缩短变形
受力特点:沿杆件轴向作用一对等值、反向的拉力或
压力
变形特点:杆件沿轴向伸长或者缩短。
公式:
Fn 表示横截面轴力 A 表示横截面积
2、 剪切 剪切:杆件受到一定垂直于杆轴方向的大小相等、方
向相反、作用线相距很近大外力作用做引起大变形。
受力特点:截面两侧受一对等值、反向、作用线相近
的横向力
变形特点:截面沿着力的作用方向很对错动。
3、 扭转
扭转:直杆在两端受到作用于杆断面的大小相等方向
想法大力矩(扭矩)作用,则发生扭转。
受力特点:在很截面内作用一对等值、方向的力偶 N F A σ=
变形特点:轴表面的纵线变成螺旋线。
4、弯曲
弯曲:杆件在垂直于其轴线的载荷作用下,使原为直线大轴线变成曲线的变形
受力特点:受垂直于梁轴线的外力或在轴线平面内作用的力偶
变形特点:使梁的轴线由直变弯。
工程力学 第四章 轴向拉伸与压缩讲诉

拉压杆的强度条件:杆件的最大工作应力不能超过材料的许用应力。即
FN max [ ]
max
A
式中: max ——横截面上的最大工作应力;
FN max ——产生最大工作应力界面的轴力,这个截面称为危险截面;
A——危险截面的横截面积;
[σ]——材料的许用应力。
对于等直杆,轴力最大的截面为危险截面;对于变截面直杆,若轴力不变, 横截面积最小的截面为危险截面;若杆件为变截面杆,且轴力也是变化的, [FN/A]max 所在的截面为危险截面。
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二、胡克定律
杆件受轴向力作用时,沿杆件轴线方向会伸长或缩短,同时杆件的横向尺 寸将缩小或增大。我们把杆件沿轴线方向伸长或缩短称为纵向变形;横截面方 向尺寸的改变量称为横向变形。
F
F
l l1
杆件在拉伸或压缩时长度发生改变,其改变量称为绝对变形,用 L 表示。 设杆件变形前的长度为 L ,变形后的长度为 L1 ,则其绝对变形
结合书 P83-84 例 3-5、例 3-6 对强度计算进行详细讲解。
2、例题
例 1:一直径 d=14mm 的圆杆,许用应力[σ]=170MPa,受轴向拉力 P=2.5kN 作用,试校核此杆是否满足强度条件。
解:
max
N max A
2.5 103 142 106
162MPa <留段 A 的 m — m 截面
轴向拉伸的内力计算
上,各处作用着内力,设这些内力的合力为 N ,它是弃去部分 B 对保留部分 A
的作用力。
(3)由于整个杆件原来处于平衡状态,所以截开后的任意一部分仍应保
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持平衡,故可对保留部分 A 建立平衡方程。
杆件轴向拉伸与压缩_图文

许用应力:构件安全工作时的最大应力,即构件在工作时允许承受的
最大工作应力,以符号[σ]表示。计算公式为:
式中,n为安全系数,它是一个大于1的系数,一般来说,确定安全系数 时应考虑以下几个方面的因素。(1) 实际荷载与设计荷载的出入。(2) 材料 性质的不均匀性。(3) 计算结果的近似性。(4) 施工、制造和使用时的条件 影响。可见,确定安全系数的数值要涉及工程上的各个方面,不单纯是个 力学问题。通常,安全系数由国家制定的专门机构确定。
根据上述现象,对杆件内部的变形作如下假设:变形之前横截面为平 面,变形之后仍保持为平面,而且仍垂直于杆轴线,只是每个横截面沿 杆轴作相对平移。这就是平面假设。
ac
F
a' c'
F
b' d'
bd
11
建筑力学
推论:
1、等直拉(压)杆受力时没有发生剪切变形,因而横截 面上没有切应力。 2、拉(压)杆受力后任意两个横截面之间纵向线段的伸长 (缩短)变形是均匀的。亦即横截面上各点处的正应力 都相等。
p t
s M
10
建筑力学
拉(压)杆横截面上的正应力
推导思路:实验→变形规律→应力的分布规律→应力的计算公式
简单实验如下。用弹性材料做一截面杆(如下图),在受拉力前,在截 面的外表皮上画ab和cd两个截面,在外力F的作用下,两个截面ab和cd的 周线分别平行移动到a`b`和c`d`。根据观察,周线仍为平面周线,并且截 面仍与杆件轴线正交。
一般来说,在采用截面法之前不要使用力的可传性原理, 6
第四章轴向拉伸与压缩

4.1 轴向拉伸和压缩的概念
当作用在等截面直杆上的外力(或者外力合力)的 作用线和杆轴重合时,杆件的主要变形是轴向拉伸 或者压缩。
经历轴向拉伸(压缩)的等截面直杆称为拉(压) 杆。
轴向拉压的外力特点:外力的合力作用线与杆的轴线重合。
轴向拉压的变形特点:杆的变形主要是轴向伸缩,伴随横向
O
B
C
4F 3F
D 2F
2A
2A
A
FN 3F
+ A
2F
B
+
+
–
C
D
F
4.3 拉(压)杆的应力
1. 应力的概念:
F
F
(1)问题提出:
F
F
1. 两杆的轴力都为F. 2. 但是经验告诉我们,细杆更容易被拉断。同样材料,
同等内力条件下,横截面积较大的拉杆能承受的 轴向拉力较大。
3. 内力大小不能衡量构件强度的大小。 4. 根据连续性假设,内力是连续分布于整个横截面上的, 一般而言,截面上不同点处分布的内力大小和方向都不 同。
横截面积 A 成反比。即
l Fl A
引入比例常数E,可有
l Fl F
EA
EA
这一关系称为胡克定律。
E 称为杨氏模量,也叫弹性模量。它是材料本身的性质,表征 材料抵抗变形的能力,需要用实验来测定。单位为Pa。
在拉压杆中,有
F FN
l Fl FN l FN
EA EA
EA
※ “EA”称为杆的拉伸(压缩)刚度。对于长度相等,受力也 相等的拉压杆,拉伸(压缩)刚度越大,变形越小。
d
向缩短。若拉杆为圆截面,原始
直径为d,变形后直径为d1,
直杆轴向拉伸与压缩时的变形与应力分析和拉伸与压缩时材料的力学性能——教案

直杆轴向拉伸与压缩时的变形与应力分析和拉伸与压缩时材料的力学性能——教案第一章:直杆轴向拉伸与压缩的基本概念1.1 学习目标1. 了解直杆轴向拉伸与压缩的基本概念;2. 掌握直杆轴向拉伸与压缩的变形与应力分析方法。
1.2 教学内容1. 直杆轴向拉伸与压缩的定义;2. 直杆轴向拉伸与压缩的变形与应力分析方法。
1.3 教学活动1. 讲解直杆轴向拉伸与压缩的基本概念;2. 分析直杆轴向拉伸与压缩的变形与应力分析方法。
第二章:直杆轴向拉伸与压缩的变形分析2.1 学习目标1. 了解直杆轴向拉伸与压缩的变形规律;2. 掌握直杆轴向拉伸与压缩的变形分析方法。
2.2 教学内容1. 直杆轴向拉伸与压缩的变形规律;2. 直杆轴向拉伸与压缩的变形分析方法。
2.3 教学活动1. 讲解直杆轴向拉伸与压缩的变形规律;2. 分析直杆轴向拉伸与压缩的变形分析方法。
3.1 学习目标1. 了解直杆轴向拉伸与压缩的应力分布;2. 掌握直杆轴向拉伸与压缩的应力分析方法。
3.2 教学内容1. 直杆轴向拉伸与压缩的应力分布;2. 直杆轴向拉伸与压缩的应力分析方法。
3.3 教学活动1. 讲解直杆轴向拉伸与压缩的应力分布;2. 分析直杆轴向拉伸与压缩的应力分析方法。
第四章:拉伸与压缩时材料的力学性能4.1 学习目标1. 了解拉伸与压缩时材料的力学性能指标;2. 掌握拉伸与压缩时材料的力学性能分析方法。
4.2 教学内容1. 拉伸与压缩时材料的力学性能指标;2. 拉伸与压缩时材料的力学性能分析方法。
4.3 教学活动1. 讲解拉伸与压缩时材料的力学性能指标;2. 分析拉伸与压缩时材料的力学性能分析方法。
第五章:实例分析与应用5.1 学习目标2. 能够应用所学知识解决实际问题。
5.2 教学内容1. 直杆轴向拉伸与压缩的实例分析;2. 应用所学知识解决实际问题。
5.3 教学活动1. 分析直杆轴向拉伸与压缩的实例;2. 解决实际问题,巩固所学知识。
第六章:弹性模量的概念与应用6.1 学习目标1. 理解弹性模量的定义及其物理意义;2. 掌握弹性模量在材料力学中的应用。
第4章 材料力学基础

4 π π D I p (D4 d 4 ) (1 4 ) 32 32
(4-32)
3 Ip π π D Wt ( D4 d 4 ) (1 4 ) (4-33) r 16D 16
4.4 梁的弯曲
4.4.1 梁的弯曲内力
图4-12 剪切
4.2.2 挤压与挤压应力
图4-13 剪切与挤压
图4-14 挤压应力的分布
4.2.3 剪切与挤压的强度
1.剪切强度计算
由于受剪构件的变形及受力比较复 杂,剪切面上的应力分布规律很难用理 论方法确定,因而工程上一般采用实用 计算方法来计算受剪构件的应力。
在这种计算方法中,假设应力在剪 切面内是均匀分布的。 若以A表示销钉横截面面积,则应 力为 FQ (4-19)
图4-11 应力集中现象
4.2 剪切和挤压
4.2.1 剪切与剪应力
在工程实际中,经常遇到剪切和挤压 的问题。 剪切变形的主要受力特点是构件受到 与其轴线相垂直的大小相等、方向相反、 作用线相距很近的一对外力的作用,如图 4-12(a)所示。
构件的变形主要表现为沿着与外力 作用线平行的剪切面( m-n面)发生相 对错动,如图4-12(b)所示。
第4章 材料力学基础
4.1
轴向拉伸与压缩
4.2
剪切和挤压
4.3
圆轴扭转
4.4
梁的弯曲
4.5
组合变形的强度计算
【学习目标】 1.掌握受拉压杆件的强度及变形量的计 算方法 2.理解剪切与挤压的特点和实用计算 3.理解受扭转杆件的应力特点
4.理解受纯弯曲梁的内力及应力特点, 掌握弯矩图的作法 5.理解组合变形的类型及特点,了解强 度理论的涵义及应用特点
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FN A
得
A
FN
即
d 2 D2 p
4 24
螺栓的直径为
目录
§4-4 杆件在拉伸及压缩时的强度计算
例题2-5
AC为50×50×5的等边角钢两根,AB为 10号槽钢两根,〔σ〕=120MPa。求F。
解:1、计算轴力。(设斜杆为1杆,水平 杆为2杆)用截面法取节点A为研究对象
Fx 0 FN1co sFN20
脆性材料 jx b( t b) c
许用应力:
工作中构件材料能安全采用的最大应力称 为材料的许用应力
目录
§4-4 杆件在拉伸及压缩时的强度计算
塑性材料的许用应力
s
ns
脆性材料的许用应力
bt
nb
n0s.2
bc
nb
n —安全系数 — 许用应力。
ns 1.5 ~ 2.0 nb 2 ~ 3.5
脆性材料(铸铁)的压缩
bt
脆性材料的抗拉与抗压 o 性质不完全相同
压缩时的强度极限远大
bc
于拉伸时的强度极限
bcbt
目录
§4-3 材料的机械性能
目录
§4-4 杆件在拉伸及压缩时的强度计算
一、 材料的许用应力
极限应力: jx 通常指构件不能正常工作而失效时材料的应力
塑性材料
极限应力
jx( S 0.2)或 b
硬质合金
3.8
混凝土
0.152~0.36 0.16~0.18
木材(顺纹)
0.09~0.12
§4-2 直杆拉伸和压缩时的变形
目录
§4-2 直杆拉伸和压缩时的变形
目录
§4-3 材料的机械性能
机械性能:在外力作用下材料在变形和破坏方面所 表现出的力学性能。
试
件 和 实 验 条 件
常 温 、 静 载
§2-4
F F
F
现象:横向线1-1与22仍为直线,且仍然垂 直于杆件轴线,只是间 距增大,分别平移至图 示1‘-1’与2‘-2’位置。
平面假设:杆件变形前为平面的横截面在变形后仍为平面, 且仍然垂直于变形后的轴线
推论:当杆件受到轴向拉伸(压缩)时,自杆件表面到内部 所有纵向纤维的伸长(缩短)都相同
结论:应力在横截面上是均匀分布的(即横截面上各点的 应力大小相等),应力的方向与横截面垂直,即为正应力
§4-1 直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力
P
NP
AA
目录
§4-1 直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力
目录
§4-1 直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力
A
例题4-2
图示结构,试求杆件AB、CB的
1
应力。已知 F=20kN;斜杆AB为
直径20mm的圆截面杆,水平杆
45° B CB为15×15的方截面杆。
C
2
F
➢内力的求解—截面法
m
P
P 1、截面法求内力
m
截: 假想沿m-m横截面将杆切开
P
N
留: 留下左半段或右半段
代: 将抛掉部分对留下部分的
N’
P 作用用内力代替
XN 0 NPP0求出:内对力留的下值部分写平衡方程求
目录
§4-1 直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力
P
P
或
N 轴力
假设截面 m
P m
m
N
m
轴力
m
解:1、计算各杆件的轴力。 (设斜杆为1杆,水平杆为2杆)
FN1
F
y
用截面法取节点B为研究对象
F N 2 45° B x
F
X0 Y 0
FN1co4s5FN20 FN1si4 n5F0
目录
§4-1 直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力
A
1
45° B
C
2F
FN1
F N 2 45°
F
y
Bx
F
FN1 28.3kN FN2 20kN
2、计算各杆件的应力。
1
FN1 A1
28.3103 202 106
4
90106 Pa 90MPa
2
FN2 A2
20103 152 106
89106Pa 89MPa
目录
§4-2 直杆拉伸和压缩时的变形
一 、杆件拉伸或压缩时的变形
P
b
P
b
l
l
aa
纵向变形 lll
横向变形 bbb
应变:指构件单位长度的伸长量或缩短量
解的:强1度、。研究节点A的平衡,计算轴力。
由于结构几何和受力的对称性,两斜 b 杆的轴力相等,根据平衡方程
y
F
Fy 0 得 F2FNcos0 x F N2cFo s1 2c 0 o 1 2 03 s0 0 05.3 2 15N 0
2、强度校核 工作应力为
FN
FN
F N F N 5 .3 1 2 50 2.4 3 1 6 P 6 a 0 2.4 M 3 6 P 1M a 20
目录
§4-1 直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力
一、直杆横截面上的内力
特点:
作用在杆件上的外力合力的作用线与杆 件轴线重合,杆件变形是沿轴线方向的伸长 或缩短。
杆的受力简图为
拉伸
F
FF
压缩
F
目录
§4-1 直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力
目录
§4-1 直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力
➢内力的概念
物体内部各质点间相互作用的力
Ab2 h 9 5 1 0 60
斜杆强度不够
目录
§4-4 杆件在拉伸及压缩时的强度计算
例题
D=350mm,p=1MPa。螺栓
[σ]=40MPa,求螺栓直径。
pD
解: 油缸盖受到的力
F π D2 p 4
每个螺栓承受轴力为总压力的1/6
即螺栓的轴力为
FN
F π D2p 6 24
根据强度条件
max
其它材料拉伸时的力学性质
QT450-1
对于没有明显屈 服阶段的塑性材 料,用名义屈服 极限σ0.2来表示。
0.2
o 0.2%
目录
§4-3 材料的机械性能
压缩时的试件和实验条件
常 温 、 静 载
§2-5
目录
§4-3 材料的机械性能
塑性材料(低碳钢)的压缩
p — 比例极限 e — 弹性极限 S — 屈服极限 E —弹性摸量
杆件的强度不仅与内力有关,还与横截面面积 有关。必须用应力来比较和判断杆件的强度。
1、应力的概念
内力在截面上的聚集程度,以分布在单位面积上的内力 来衡量它,称为应力。 单位:帕斯卡(Pa),或kPa, MPa, GPa
2、轴向拉伸(压缩)时横截面上的正应力
目录
§4-1 直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力
关指标 5.横截面上的应力计算,拉压强度条件及计算 6. 热应力
目录
第四章 直杆的轴向拉伸与压缩
目录
工程构件的基本类型
轴线:杆件的各个横截面形心的连线称为轴线。
杆件变形的基本型式
扭转
§4-1 直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力 工程实例
§2-1
目录
§4-1 直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力 工程实例
目录
§4-1 直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力 工程实例
目录
§4-1 直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力 工程实例
3、根据水平杆的强度,求许可载荷
查表得水平杆AB的面积为
A2=2×12.74F cN m2 2 A2
FN1
y
F213A21.7 131 22106021.2 7 41 0 4
FN 2 α
Ax
17.7 6130N17.7k 6N
4、许可载荷
F
FN1F/sin2F F F i m 5 i.6 n k 71 N 7 m 6 5 in .. 6 k 7N k
A 1B
F1
1 F2
2 C 3D
2 F3 3 F4
F1
N1
F1
N2
F2
N3
F4
NkN
10
25
x
10
例题4-1
已知F1=10kN; F2=20kN; F3=35kN; F4=25kN;试画出图示杆
件的轴力图。 解:1、计算各段的轴力。
AB段 Fx 0
N1F110kN
BC段 Fx 0 N2F2 F1
F N2F N1co s 3F
目录
§4-5 热应力
热应力: 受到约束不能自由伸缩构件,由于温度变化 而引起的应力,称为温差应力或热应力。
变形协调方程:
lt
lt l0
l
NB
§4-5 热应力
例:
若杆AB长为l,面积为A,材料的弹性模量E和 线膨胀系数,求温度升高T 后杆热应力。
lt 因温度引起的伸长
常用材料弹性模量及横向变形系数的值
材料名称
牌号
弹性模量 E(105MPa)
泊松比
低碳钢
2.0~2.1
0.24~0.28
中碳钢
45
2.05
低合金钢
16Mn
2.0
0.25~0.30
合金钢
40CrNiMoA
2.1
灰铸铁
0.6~1.62 0.23~0.27
球墨铸铁
1.5~1.8
铝合金
LY12
0.71
0.33
目录
§4-3 材料的机械性能
附加
卸载定律及冷作硬化
e
d
b
b
e P
a c s
即材料在卸载过程中应力 和应变是线形关系,这就