第四章 直杆的轴向拉伸与压缩
工程材料力学第四章轴向拉压杆的变形

拉(压)杆的纵向变形 (轴向变形) 基本情况下(等直杆,两端受轴向力):
纵向总变形Δl = l1-l (反映绝对变形量)
l 纵向线应变 (反映变形程度) l
1
fl
f ( x x)
x
f
l
x
x
沿杆长均匀分布 的荷载集度为 f 轴力图
fx
微段的分离体
y
pbd 2b 0
pd 2
13
所以
pd (2 10 Pa)(0.2m) -3 2 2(510 m)
6
4010 Pa 40 MPa
6
14
2.
如果在计算变形时忽略内压力的影响,则可认为
薄壁圆环沿圆环切向的线应变e(周向应变)与径向截面上
的正应力s 的关系符合单轴应力状态下的胡克定律,即
ν
亦即
- n
低碳钢(Q235):n = 0.24~0.28。
7
思考:等直杆受力如图,已知杆的横截面面积A和材料的 弹性模量E。
1.列出各段杆的纵向总变形ΔlAB,ΔlBC,ΔlCD以及整个 杆纵向变形的表达式。
2.横截面B, C及端面D的纵向位移与各段杆的纵向总变
形是什么关系?
uB L1
22
作业:4-7,4-91 Pa ~ 2.101011 Pa 200GPa ~ 210GPa
l 1 FN 胡克定律的另一表达形式: l E A
E
←单轴应力状态下的胡克定律
6
横向变形因数(泊松比)(Poisson’s ratio)
单轴应力状态下,当应力不超过材料的比例极限时,
直杆的基本变形

直杆的基本变形
1、 轴向拉伸与压缩
拉伸: 在轴向力大作用下,杠杆产生伸长变形 压缩: 在轴向力大作用下,杠杆产生缩短变形
受力特点:沿杆件轴向作用一对等值、反向的拉力或
压力
变形特点:杆件沿轴向伸长或者缩短。
公式:
Fn 表示横截面轴力 A 表示横截面积
2、 剪切 剪切:杆件受到一定垂直于杆轴方向的大小相等、方
向相反、作用线相距很近大外力作用做引起大变形。
受力特点:截面两侧受一对等值、反向、作用线相近
的横向力
变形特点:截面沿着力的作用方向很对错动。
3、 扭转
扭转:直杆在两端受到作用于杆断面的大小相等方向
想法大力矩(扭矩)作用,则发生扭转。
受力特点:在很截面内作用一对等值、方向的力偶 N F A σ=
变形特点:轴表面的纵线变成螺旋线。
4、弯曲
弯曲:杆件在垂直于其轴线的载荷作用下,使原为直线大轴线变成曲线的变形
受力特点:受垂直于梁轴线的外力或在轴线平面内作用的力偶
变形特点:使梁的轴线由直变弯。
轴向拉伸和压缩—轴向拉(压)杆的应力(建筑力学)

轴向拉伸与压缩
根据从杆件表面观察到的现象,从变形的可能性考虑, 可推断:
轴向拉杆在受力变形时,横截面只沿杆轴线平行移动。 由此可知:横截面上只有正应力σ。 假如把杆想象成是由许多纵向纤维组成的话,则任意两个 横截面之间所有纵向纤维的伸长量均相等,即两横截面间的变 形是均匀的,所以拉(压)杆在横截面上各点处的正应力σ都 相同。
500 500
0.72MPa
由结果可见,砖柱的最大工作应力在柱的下段,其值为 0.72MPa,是压应力。
轴向拉伸与压缩
第三节 轴向拉(压)杆的应力
变形规律试验:
FP
FP
观察发现:当杆受到轴向拉力作用后,所有的纵向线都 伸长了,而且伸长量都相等,并且仍然都与轴线平行;所有 的横向线仍然保持与纵向线垂直,而且仍为直线,只是它们 之间的相对距离增大了。
1
FN1 A1
28.3103
202
90MPa(拉应力)
4
2
FN 2 A2
20103 152
89MPa(压应力)
FP
FN
轴向拉伸与压缩
拉(压)杆横截面上任一点 处正应力的计算公式为
FN
A
式中, A为拉(压)杆横截面的面积;FN为轴力。
当FN为拉力,则σ为拉应力,拉应力为正; 当FN为压力,则σ为压应力,压应力为负。
通过上述分析知:轴心拉杆横截面上只有一分布的,所以拉杆横 截面上正应力的计算公式为
各段横截面上应力为
AB段:
AB
FNAB A
15 103 2500
MPa
6MPa
(压应力)
BC段: BC
FNBC A
8 103 2500
MPa
3.2MPa
工程力学 第四章 轴向拉伸与压缩讲诉

拉压杆的强度条件:杆件的最大工作应力不能超过材料的许用应力。即
FN max [ ]
max
A
式中: max ——横截面上的最大工作应力;
FN max ——产生最大工作应力界面的轴力,这个截面称为危险截面;
A——危险截面的横截面积;
[σ]——材料的许用应力。
对于等直杆,轴力最大的截面为危险截面;对于变截面直杆,若轴力不变, 横截面积最小的截面为危险截面;若杆件为变截面杆,且轴力也是变化的, [FN/A]max 所在的截面为危险截面。
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二、胡克定律
杆件受轴向力作用时,沿杆件轴线方向会伸长或缩短,同时杆件的横向尺 寸将缩小或增大。我们把杆件沿轴线方向伸长或缩短称为纵向变形;横截面方 向尺寸的改变量称为横向变形。
F
F
l l1
杆件在拉伸或压缩时长度发生改变,其改变量称为绝对变形,用 L 表示。 设杆件变形前的长度为 L ,变形后的长度为 L1 ,则其绝对变形
结合书 P83-84 例 3-5、例 3-6 对强度计算进行详细讲解。
2、例题
例 1:一直径 d=14mm 的圆杆,许用应力[σ]=170MPa,受轴向拉力 P=2.5kN 作用,试校核此杆是否满足强度条件。
解:
max
N max A
2.5 103 142 106
162MPa <留段 A 的 m — m 截面
轴向拉伸的内力计算
上,各处作用着内力,设这些内力的合力为 N ,它是弃去部分 B 对保留部分 A
的作用力。
(3)由于整个杆件原来处于平衡状态,所以截开后的任意一部分仍应保
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持平衡,故可对保留部分 A 建立平衡方程。
杆件轴向拉伸与压缩_图文

许用应力:构件安全工作时的最大应力,即构件在工作时允许承受的
最大工作应力,以符号[σ]表示。计算公式为:
式中,n为安全系数,它是一个大于1的系数,一般来说,确定安全系数 时应考虑以下几个方面的因素。(1) 实际荷载与设计荷载的出入。(2) 材料 性质的不均匀性。(3) 计算结果的近似性。(4) 施工、制造和使用时的条件 影响。可见,确定安全系数的数值要涉及工程上的各个方面,不单纯是个 力学问题。通常,安全系数由国家制定的专门机构确定。
根据上述现象,对杆件内部的变形作如下假设:变形之前横截面为平 面,变形之后仍保持为平面,而且仍垂直于杆轴线,只是每个横截面沿 杆轴作相对平移。这就是平面假设。
ac
F
a' c'
F
b' d'
bd
11
建筑力学
推论:
1、等直拉(压)杆受力时没有发生剪切变形,因而横截 面上没有切应力。 2、拉(压)杆受力后任意两个横截面之间纵向线段的伸长 (缩短)变形是均匀的。亦即横截面上各点处的正应力 都相等。
p t
s M
10
建筑力学
拉(压)杆横截面上的正应力
推导思路:实验→变形规律→应力的分布规律→应力的计算公式
简单实验如下。用弹性材料做一截面杆(如下图),在受拉力前,在截 面的外表皮上画ab和cd两个截面,在外力F的作用下,两个截面ab和cd的 周线分别平行移动到a`b`和c`d`。根据观察,周线仍为平面周线,并且截 面仍与杆件轴线正交。
一般来说,在采用截面法之前不要使用力的可传性原理, 6
第四章轴向拉伸与压缩

4.1 轴向拉伸和压缩的概念
当作用在等截面直杆上的外力(或者外力合力)的 作用线和杆轴重合时,杆件的主要变形是轴向拉伸 或者压缩。
经历轴向拉伸(压缩)的等截面直杆称为拉(压) 杆。
轴向拉压的外力特点:外力的合力作用线与杆的轴线重合。
轴向拉压的变形特点:杆的变形主要是轴向伸缩,伴随横向
O
B
C
4F 3F
D 2F
2A
2A
A
FN 3F
+ A
2F
B
+
+
–
C
D
F
4.3 拉(压)杆的应力
1. 应力的概念:
F
F
(1)问题提出:
F
F
1. 两杆的轴力都为F. 2. 但是经验告诉我们,细杆更容易被拉断。同样材料,
同等内力条件下,横截面积较大的拉杆能承受的 轴向拉力较大。
3. 内力大小不能衡量构件强度的大小。 4. 根据连续性假设,内力是连续分布于整个横截面上的, 一般而言,截面上不同点处分布的内力大小和方向都不 同。
横截面积 A 成反比。即
l Fl A
引入比例常数E,可有
l Fl F
EA
EA
这一关系称为胡克定律。
E 称为杨氏模量,也叫弹性模量。它是材料本身的性质,表征 材料抵抗变形的能力,需要用实验来测定。单位为Pa。
在拉压杆中,有
F FN
l Fl FN l FN
EA EA
EA
※ “EA”称为杆的拉伸(压缩)刚度。对于长度相等,受力也 相等的拉压杆,拉伸(压缩)刚度越大,变形越小。
d
向缩短。若拉杆为圆截面,原始
直径为d,变形后直径为d1,
直杆轴向拉伸与压缩时的变形与应力分析和拉伸与压缩时材料的力学性能——教案

直杆轴向拉伸与压缩时的变形与应力分析和拉伸与压缩时材料的力学性能——教案第一章:直杆轴向拉伸与压缩的基本概念1.1 学习目标1. 了解直杆轴向拉伸与压缩的基本概念;2. 掌握直杆轴向拉伸与压缩的变形与应力分析方法。
1.2 教学内容1. 直杆轴向拉伸与压缩的定义;2. 直杆轴向拉伸与压缩的变形与应力分析方法。
1.3 教学活动1. 讲解直杆轴向拉伸与压缩的基本概念;2. 分析直杆轴向拉伸与压缩的变形与应力分析方法。
第二章:直杆轴向拉伸与压缩的变形分析2.1 学习目标1. 了解直杆轴向拉伸与压缩的变形规律;2. 掌握直杆轴向拉伸与压缩的变形分析方法。
2.2 教学内容1. 直杆轴向拉伸与压缩的变形规律;2. 直杆轴向拉伸与压缩的变形分析方法。
2.3 教学活动1. 讲解直杆轴向拉伸与压缩的变形规律;2. 分析直杆轴向拉伸与压缩的变形分析方法。
3.1 学习目标1. 了解直杆轴向拉伸与压缩的应力分布;2. 掌握直杆轴向拉伸与压缩的应力分析方法。
3.2 教学内容1. 直杆轴向拉伸与压缩的应力分布;2. 直杆轴向拉伸与压缩的应力分析方法。
3.3 教学活动1. 讲解直杆轴向拉伸与压缩的应力分布;2. 分析直杆轴向拉伸与压缩的应力分析方法。
第四章:拉伸与压缩时材料的力学性能4.1 学习目标1. 了解拉伸与压缩时材料的力学性能指标;2. 掌握拉伸与压缩时材料的力学性能分析方法。
4.2 教学内容1. 拉伸与压缩时材料的力学性能指标;2. 拉伸与压缩时材料的力学性能分析方法。
4.3 教学活动1. 讲解拉伸与压缩时材料的力学性能指标;2. 分析拉伸与压缩时材料的力学性能分析方法。
第五章:实例分析与应用5.1 学习目标2. 能够应用所学知识解决实际问题。
5.2 教学内容1. 直杆轴向拉伸与压缩的实例分析;2. 应用所学知识解决实际问题。
5.3 教学活动1. 分析直杆轴向拉伸与压缩的实例;2. 解决实际问题,巩固所学知识。
第六章:弹性模量的概念与应用6.1 学习目标1. 理解弹性模量的定义及其物理意义;2. 掌握弹性模量在材料力学中的应用。
第4章 材料力学基础

4 π π D I p (D4 d 4 ) (1 4 ) 32 32
(4-32)
3 Ip π π D Wt ( D4 d 4 ) (1 4 ) (4-33) r 16D 16
4.4 梁的弯曲
4.4.1 梁的弯曲内力
图4-12 剪切
4.2.2 挤压与挤压应力
图4-13 剪切与挤压
图4-14 挤压应力的分布
4.2.3 剪切与挤压的强度
1.剪切强度计算
由于受剪构件的变形及受力比较复 杂,剪切面上的应力分布规律很难用理 论方法确定,因而工程上一般采用实用 计算方法来计算受剪构件的应力。
在这种计算方法中,假设应力在剪 切面内是均匀分布的。 若以A表示销钉横截面面积,则应 力为 FQ (4-19)
图4-11 应力集中现象
4.2 剪切和挤压
4.2.1 剪切与剪应力
在工程实际中,经常遇到剪切和挤压 的问题。 剪切变形的主要受力特点是构件受到 与其轴线相垂直的大小相等、方向相反、 作用线相距很近的一对外力的作用,如图 4-12(a)所示。
构件的变形主要表现为沿着与外力 作用线平行的剪切面( m-n面)发生相 对错动,如图4-12(b)所示。
第4章 材料力学基础
4.1
轴向拉伸与压缩
4.2
剪切和挤压
4.3
圆轴扭转
4.4
梁的弯曲
4.5
组合变形的强度计算
【学习目标】 1.掌握受拉压杆件的强度及变形量的计 算方法 2.理解剪切与挤压的特点和实用计算 3.理解受扭转杆件的应力特点
4.理解受纯弯曲梁的内力及应力特点, 掌握弯矩图的作法 5.理解组合变形的类型及特点,了解强 度理论的涵义及应用特点
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0.23~0.27
0.33
0.16~0.18
25
§4-2 直杆拉伸和压缩时的变形
26
目录
§4-2 直杆拉伸和压缩时的变形
27
目录
§4-3 材料的机械性能
机械性能:在外力作用下材料在变形和破坏方面所 表现出的力学性能。
试 件 和 实 验 条 件
常 温 、 静 载
28 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2-4
目录
§4-3 材料的机械性能
平面假设:杆件变形前为平面的横截面在变形后仍为平面, 且仍然垂直于变形后的轴线
推论:当杆件受到轴向拉伸(压缩)时,自杆件表面到内部 所有纵向纤维的伸长(缩短)都相同 结论:应力在横截面上是均匀分布的(即横截面上各点的 18 应力大小相等),应力的方向与横截面垂直,即为正应力
§4-1 直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力
n —安全系数
n s 1 . 5 ~ 2 .0 nb 2 ~ 3.5
s
bt
0.2 n s bc
n b
—许用应力。
工作应力
N A
jx
n
41
目录
§4-4 杆件在拉伸及压缩时的强度计算
15
目录
§4-1 直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力
思考题: 设两根材料不同,截面积不 同的拉杆,受相同的轴向拉 力,它们的内力是否相同?
16
§4-1 直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力
二、直杆横截面上的应力
杆件的强度不仅与内力有关,还与横截面面 积有关。必须用应力来比较和判断杆件的强度。 1、应力的概念
29
目录
§4-3 材料的机械性能
(一 )低碳钢拉伸及压缩时的机械性能
P
P
30
目录
§4-3 材料的机械性能
(一 )低碳钢的拉伸试验及其力学性能
明显的四个阶段 2、屈服阶段BD(失去抵 1、弹性阶段OB E 抗变形的能力) s — 屈服极限 P — 比例极限 E tan e — 弹性极限 3、强化阶段DE(恢复抵抗 E 变形的能力) F b — 强度极限 b
§4-3 材料的机械性能
脆性材料(铸铁)的压缩
bt
o
脆性材料的抗拉与抗压 性质不完全相同 压缩时的强度极限远大 于拉伸时的强度极限
bc
bc bt
38
目录
§4-3 材料的机械性能
39
目录
§4-4 杆件在拉伸及压缩时的强度计算
一、 材料的许用应力
极限应力: jx
通常指构件不能正常工作而失效时材料的应力
FN FN 5.32 10 5 236.4 106 Pa 236.4MPa 120MPa A bh 25 90 106
斜杆强度不够
43
目 录
FN
FN
§4-4 杆件在拉伸及压缩时的强度计算
例题
D=350mm,p=1MPa。螺栓 [σ]=40MPa, 求螺栓直径。 π F D2 p 解: 油缸盖受到的力 4
b b
23
v
§4-2 直杆拉伸和压缩时的变形
二、虎克定律
实验表明
Pl l A Nl l EA
l N 由, l EA
即
E为弹性摸量,EA为抗拉刚度
虎克定律的另一形式
E
24
目录
§4-2 直杆拉伸和压缩时的变形
常用材料弹性模量及横向变形系数的值 弹性模量 材料名称 牌号 E(105MPa) 泊松比
§4-3 材料的机械性能
附加
卸载定律及冷作硬化
e P
d
e
b
f
即材料在卸载过程中应力 和应变是线形关系,这就 是卸载定律。
b
a c
s
材料的比例极限增高,延 伸率降低,称之为冷作硬 化或加工硬化。
f h
o
d g
1、弹性范围内卸载、再加载
2、过弹性范围卸载、再加载
33
目录
§4-3 材料的机械性能
§4-1 直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力
假设截面 m P P
2、轴力:横截面上的内力 由于外力的作用线与杆件的 轴线重合,内力的作用线也与杆 件的轴线重合。所以称为轴力。
轴力
m m
P
m
N
3、轴力正负号:拉为正、压为负
注意: 内力符号规定与静力学不同,是以变形的 不同确定正负,
或
N 轴力
m P
m
截面上的未知内力皆用正向画出
二 、强度计算
max
N A
根据强度条件,可以解决三类强度计算问题 1、设计截面:
N A
2、确定许可载荷: P A 3、强度校核:
N max A
42
目录
§4-4 杆件在拉伸及压缩时的强度计算
例题
F
A
F=1000kN,b=25mm,h=90mm,α=200 。 „σ‟=120MPa。试校核斜杆的强度。
22
目录
§4-2 直杆拉伸和压缩时的变形
一 、杆件拉伸或压缩时的变形
P
l
P
l
b
b
a
a
纵向变形 l l l
横向变形 b b b
应变:指构件单位长度的伸长量或缩短量
纵向应变
泊松比
钢材的E 约为200GPa,μ约为0.25—0.33
v
l l
横向应变
45°
y
B F
解:1、计算各杆件的轴力。 (设斜杆为1杆,水平杆为2杆) 用截面法取节点B为研究对象
x
X 0 Y 0
FN 1 cos 45 FN 2 0 FN 1 sin 45 F 0
21
目录
§4-1 直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力
A
1
45°
FN 1 28.3kN
解:1、计算轴力。(设斜杆为1杆,水平 杆为2杆)用截面法取节点A为研究对象 Fx 0 FN1 cos FN 2 0
FN 1
FN 2 α
y
A
F
y
x
0 FN 1 sin F 0 FN1 F / sin 2F FN 2 FN1 cos 3F
第四章 直杆的轴向拉伸与压缩
1
目录
工程构件的基本类型
轴线:杆件的各个横截面形心的连线称为轴线。
2
杆件变形的基本型式
扭转
3
4
§4-1 直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力 工程实例
5
§2-1
目录
§4-1 直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力
工程实例
6
目录
§4-1 直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力 工程实例
10
目录
§4-1 直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力 内力的概念
物体内部各质点间相互作用的力
材料力学研究的内力: 因外力作用而引起构件内部各质点之间相互作用力 的改变量,称为“附加内力”,简称内力。 内力与构件的强度密切相关。内力具有抵抗外力, 阻止外力使构件继续变形的能力 内力的特点:内力随外力的增加而加大,当内力达到 某一限度时会引起构件的破坏。
B F
FN 2 20kN
2、计算各杆件的应力。
FN 1 28.3 103 1 A1 20 2 10 6 4 90 106 Pa 90MPa
C
2
FN 1
y
F
FN 2 45° B
F
x
FN 2 20 103 2 2 6 A2 15 10 89 106 Pa 89MPa
低碳钢
中碳钢 低合金钢 合金钢 灰铸铁 球墨铸铁 铝合金 硬质合金 混凝土 木材(顺纹) LY12 45 16Mn 40CrNiMoA
2.0~2.1
2.05 2.0 2.1 0.6~1.62 1.5~1.8 0.71 3.8 0.152~0.36 0.09~0.12
0.24~0.28
0.25~0.30
其它材料拉伸时的力学性质 对于没有明显屈 服阶段的塑性材 料,用名义屈服 极限σ0.2来表示。
QT450-1
0.2
o
0.2%
34
目录
§4-3 材料的机械性能
压缩时的试件和实验条件
常 温 、 静 载
35 §2-5
目录
§4-3 材料的机械性能
塑性材料(低碳钢)的压缩
p — 比例极限 e — 弹性极限 S — 屈服极限 E —弹性摸量
拉伸与压缩在屈服阶段 以前完全相同。
36
目录
§4-3材料的机械性能
二、脆性材料的机械性能 对于脆性材料(铸铁),拉伸时的应力应变曲线为 微弯的曲线,没有屈服和径缩现象,试件突然拉断。 断后伸长率约为0.5%。为典型的脆性材料。
b
o
37
目录
σb—拉伸强度极限。它是衡量脆性材料
(铸铁)拉伸的唯一强度指标。
内力在截面上的聚集程度,以分布在单位面积上的内力 来衡量它,称为应力。 单位:帕斯卡(Pa),或kPa, MPa, GPa
2、轴向拉伸(压缩)时横截面上的正应力
17
目录
§4-1 直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力
F F
F
现象:横向线1-1与22仍为直线,且仍然垂 直于杆件轴线,只是间 距增大,分别平移至图 示1‘-1’与2‘-2’位置。
7
目录
§4-1 直杆轴向拉伸及压缩的内力和应力
工程实例
8