第四章轴向拉伸与压缩

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轴向拉伸和压缩

轴向拉伸和压缩

六、强度计算
1.极限应力和许用应力
工作应力 FN
A
极限应力
塑性材料
u
(S

p 0.2
脆性材料
u
( bt

bc
u n —安全因数 — 许用应力
n
塑性材料的许用应力 脆性材料的许用应力
s
ns
bt
nb
p0.2
ns
bc
nb
轴向拉伸和压缩
2.强度计算
max
FN A
轴向拉伸和压缩
二、杆的内力计算
1.内力的概念
构件所承受的载荷及约束反力统称为外力。构件在外力作用下发生变形,产生构
件内部各部分之间的相互作用力,这种作用力称为内力。
2.截面法
(1)截开 (2)代替 (3)平衡
F5
F1
F2
F5
F1
F2
m F4
m
F3
F4
F3
轴向拉伸和压缩
3.轴力
轴向拉伸或压缩时杆横截面上 F
的内力与杆轴线重合,因此 称为轴力,
F
m F
m
FN
FN
F
Fx 0
FN F 0 FN F
轴向拉伸和压缩
4.轴力图
A
为了表明横截面上的轴力
沿轴线变化的情况,可 F1
按选定的比例尺,以与
杆件轴线平行的坐标轴 表示各横截面的位置,
F1
以垂直于该坐标轴的方 向表示相应的内力值,
F1
这样做出的图形称为轴
根据强度条件,可以解决三类强度计算问题
1、强度校核: 2、设计截面: 3、确定许可载荷:
max
FN A

轴向拉伸和压缩及连接件的强度计算PPT课件

轴向拉伸和压缩及连接件的强度计算PPT课件
特点
轴向拉伸和压缩时,杆件只承受 轴向力,不受其他外力作用,杆 件横截面保持为平面,无剪切和 扭转。
轴向拉伸和压缩的应用场景
01
02
03
机械制造
轴、螺栓、螺母等连接件 的设计和强度计算。
建筑行业
钢结构的稳定性分析和设 计,如钢梁、钢柱等。
石油化工
管道、压力容器等承受内 压的元件设计和安全评估。
轴向拉伸和压缩的基本原理
准确性。
材料性能研究
深入研究材料的力学性能,特别是 其非线性行为,为强度计算提供更 准确的基础数据。
设计优化与验证
结合实际应用案例,不断优化设计, 并通过实验验证来确保设计的有效 性。
05 轴向拉伸和压缩及连接件 的未来发展与展望
当前研究的热点与难点
材料性能的极限挑战
随着对高性能材料需求的增加,如何准确预测材料在轴向 拉伸和压缩下的行为以及连接件的强度成为当前研究的热 点。
但是,在实际应用中,由于材料的不 均匀性、表面粗糙度等因素的影响, 拉伸强度和压缩强度可能会有所差异 。
强度计算中的注意事项
01
材料的不均匀性
在计算强度时,需要考虑材料的不均匀性。即使是同一种材料,不同部
位的力学性能也可能存在差异。
02 03
温度的影响
温度对材料的力学性能有很大影响。在高温下,材料的屈服强度和抗拉 强度都会降低。因此,在高温环境下工作的零件,需要考虑温度对强度 的影响。
复杂应力状态
轴向拉伸和压缩及连接件在实际应用中可能面临复杂的应力状态, 如弯曲、剪切等,增加了强度计算的难度。
连接件设计
连接件的设计对整体结构的强度和稳定性至关重要,设计不当可能 导致失效或安全事故。
应用案例分析

第4章 拉伸、压缩1234

第4章 拉伸、压缩1234

σbc
σbc >>σbt
目 录
三、其它常用材料力学性能简介
(一)其它金属材料力学性能简介
σ
高强钢 低合金钢 低碳钢
σ0.2
02% .
铝合金 黄铜
条件屈服极限: 条件屈服极限 σ0.2
ε
第六节 轴向拉伸和压缩时杆件的强度计算
一、极限应力 许用应力 安全因数 失效-构件不能正常工作。如发生断裂、塑性变形、弹性 构件不能正常工作。如发生断裂、塑性变形、 构件不能正常工作 大变形过大或稳定性不足等, 大变形过大或稳定性不足等,都将导致构件失效。 构件失效时的最小应力, 构件失效时的最小应力,称为极限应力 σ0
F
F
m
F
一截为二, 一截为二, 去一留一, 去一留一,
m
FN =F FN =F
平衡求力。 平衡求力。
F
三、轴力和轴力图
轴向拉( 轴向拉(压)时,其内力与杆轴线重合,称为轴力, 其内力与杆轴线重合,称为轴力, 用FN表示。 表示。 轴力符号规则:与截面外法线方向一致时为正; 轴力符号规则:与截面外法线方向一致时为正;否则为 负。 正的轴力表示拉伸,负的轴力表示压缩。 正的轴力表示拉伸,负的轴力表示压缩。 表示压缩
第二节 拉伸与压缩时横截面上的内力
一、内力的概念 物体内部各部分因相对位置改变而引起的 相互作用力。 相互作用力。 由于是载荷作用引起的内力称为附加内力,简称内力。 由于是载荷作用引起的内力称为附加内力,简称内力。 附加内力 内力 内力引起变形,起着传递外力的作用, 内力引起变形,起着传递外力的作用,随着 外力而改变,并与外力平衡。 外力而改变,并与外力平衡。 二、计算内力的截面法 (1)截面法
10
x

轴向拉伸与压缩教学教案

轴向拉伸与压缩教学教案

轴向拉伸与压缩教学教案第一章:轴向拉伸与压缩概念介绍教学目标:1. 让学生理解轴向拉伸与压缩的基本概念。

2. 让学生了解轴向拉伸与压缩的物理现象及其在实际中的应用。

教学内容:1. 轴向拉伸与压缩的定义。

2. 轴向拉伸与压缩的物理现象。

3. 轴向拉伸与压缩的应用实例。

教学方法:1. 采用讲授法,讲解轴向拉伸与压缩的基本概念及其物理现象。

2. 通过实物展示或图片,使学生更直观地了解轴向拉伸与压缩的应用实例。

教学评估:1. 通过课堂提问,检查学生对轴向拉伸与压缩概念的理解程度。

2. 通过布置课后作业,让学生巩固所学内容。

第二章:轴向拉伸与压缩的基本理论教学目标:1. 让学生掌握轴向拉伸与压缩的基本理论。

2. 让学生了解轴向拉伸与压缩的计算方法。

教学内容:1. 轴向拉伸与压缩的基本力学原理。

2. 轴向拉伸与压缩的计算方法。

教学方法:1. 采用讲授法,讲解轴向拉伸与压缩的基本力学原理。

2. 通过示例,让学生了解轴向拉伸与压缩的计算方法。

教学评估:1. 通过课堂提问,检查学生对轴向拉伸与压缩基本理论的理解程度。

2. 通过布置课后作业,让学生巩固所学内容。

第三章:轴向拉伸与压缩的实验研究教学目标:1. 让学生了解轴向拉伸与压缩实验的原理。

2. 培养学生进行实验操作和数据处理的能力。

教学内容:1. 轴向拉伸与压缩实验的原理。

2. 轴向拉伸与压缩实验的操作步骤。

3. 实验数据的处理方法。

教学方法:1. 采用实验教学法,让学生亲身体验轴向拉伸与压缩实验。

2. 通过实验操作和数据处理,使学生更好地理解轴向拉伸与压缩的物理现象。

教学评估:1. 通过实验报告,评估学生对轴向拉伸与压缩实验原理的理解程度。

2. 通过实验操作和数据处理的评价,培养学生进行实验的能力。

第四章:轴向拉伸与压缩在工程中的应用教学目标:1. 让学生了解轴向拉伸与压缩在工程中的应用。

2. 培养学生解决实际问题的能力。

教学内容:1. 轴向拉伸与压缩在工程中的应用实例。

轴向拉伸与压缩

轴向拉伸与压缩

第五章 轴向拉伸与压缩一、轴向拉伸与压缩承受拉伸或压缩杆件的外力(或外力的合力)作用线与杆轴线重合,杆件沿杆轴线方向伸长或缩短,这种变形形式称为轴向拉伸或轴向压缩。

这种杆件称为拉压杆。

二、轴力及轴力图杆件在外力作用下将发生变形,同时杆件内部各部分之间产生相互作用力,此相互作用力称为内力。

对于轴向拉压杆,其内力作用线与轴线重合,此内力称为轴力。

轴力拉为正,压为负。

为了表现轴向拉压杆各横截面上轴力的变化情况,工程上常以轴力图表示杆件轴力沿杆长的变化。

三、横截面上的应力根据圣文南原理,在离杆端一定距离之外,横截面上各点的变形是均匀的,各点的应力也应是均匀的,并垂直于横截面,此即为正应力。

设杆的横截面面积为A,则有AF N =σ 工程计算中设定拉应力为正,压应力为负。

四、强度条件工程中为各种材料规定了设计构件时工作应力的最高限度,称为许用应力,用[σ]表示。

轴向拉伸(压缩)强度条件为[]σσ≤=AF N用强度条件可解决工程中三个方面的强度计算问题,即:(1)强度校核;(2)设计截面;(3)确定许可载荷。

五、斜截面上的应力与横截面成θ角的任一斜截面上,通常有正应力和切应力存在,它们与横截面正应力σ的关系为:⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧=+=θστθσσθθ2sin 2)2cos 1(2 由上式可知,当θ=0°时,正应力最大,即横截面上的正应力是所有截面上正应力中的最大值。

当θ=±45°时,切应力达到极值。

六、拉压变形与胡克定律等值杆受轴向拉力F作用,杆的原长为l ,横截面积为A,变形后杆长由l 变为l +△l ,则杆的轴向伸长为EAFl l =∆ 用内力表示为EAl F l N =∆ 上式为杆件拉伸(压缩)时的胡克定律。

式中的E称为材料的拉伸(压缩)弹性摸量,EA称为抗拉(压)刚度。

用应力与应变表示的胡克定律为σ=Eε在弹性范围内,杆件的横向应变ε‘和轴向应变ε有如下的关系:μεε-='式中的μ称为泊松比。

轴向拉伸和压缩

轴向拉伸和压缩

§2 轴向拉压时横截面上 的内力和应力
一.轴力及轴力图 1.轴力的概念
(1)举例
F F
N
F
N
F
用截面法将杆件分成左右两部分,利用 方向的平衡可得 :
x轴
X 0 N F 0 N F
结论
因F力的作用线与杆件的轴线重合,故,由杆 件处于平衡状态可知,内力合力的作用线也必然 与杆件的轴线相重合。
二、应力
1、平面假设
① 实验:受轴向拉伸的等截面直杆,在外力施加之前, 先画上两条互相平行的横向线ab、cd,然后观察该两 横向线在杆件受力后的变化情况。
a
F
a b
c
c d
F
b
② 实验现象
d
变形前,我们在横向所作的两条平行线ab、cd, 在变形后,仍然保持为直线,且仍然垂直于轴线,只 是分别移至a’b’、c’d’位置。
③ 实验结论 变形前为平面的横截面,变形后仍保持为平面。 ——平面假设
F
N
N
F
平面假设
拉杆所有纵向纤维的伸长相等 材料的均匀性 各纵向纤维的性质相同
横截面上 内力是均 匀分布的
N A
(1)
A——横截面面积
拓展

——横截面上的应力
对于等直杆, 当有多段轴力时,最大轴力所对应的截 面——危险截面。危险截面上的正应力——最大工作应力, 其计算公式应为:
2)木材
各向异性材料。 3)玻璃钢:玻璃纤维与热固性树脂粘合而成的复合材料 各向异性材料。优点是:重量轻,强度高,工艺简单,耐 腐蚀。
思考题 1、强度极限b是否是材料在拉伸过程中所承受 的最大应力? 2、低碳钢的同一圆截面试样上,若同时画有两种 标距,试问所得伸长率10 和5 哪一个大?

工程力学 第四章 轴向拉伸与压缩讲诉

工程力学 第四章 轴向拉伸与压缩讲诉

拉压杆的强度条件:杆件的最大工作应力不能超过材料的许用应力。即
FN max [ ]
max
A
式中: max ——横截面上的最大工作应力;
FN max ——产生最大工作应力界面的轴力,这个截面称为危险截面;
A——危险截面的横截面积;
[σ]——材料的许用应力。
对于等直杆,轴力最大的截面为危险截面;对于变截面直杆,若轴力不变, 横截面积最小的截面为危险截面;若杆件为变截面杆,且轴力也是变化的, [FN/A]max 所在的截面为危险截面。
第 9 页 共 17 页
二、胡克定律
杆件受轴向力作用时,沿杆件轴线方向会伸长或缩短,同时杆件的横向尺 寸将缩小或增大。我们把杆件沿轴线方向伸长或缩短称为纵向变形;横截面方 向尺寸的改变量称为横向变形。
F
F
l l1
杆件在拉伸或压缩时长度发生改变,其改变量称为绝对变形,用 L 表示。 设杆件变形前的长度为 L ,变形后的长度为 L1 ,则其绝对变形
结合书 P83-84 例 3-5、例 3-6 对强度计算进行详细讲解。
2、例题
例 1:一直径 d=14mm 的圆杆,许用应力[σ]=170MPa,受轴向拉力 P=2.5kN 作用,试校核此杆是否满足强度条件。
解:
max
N max A
2.5 103 142 106
162MPa <留段 A 的 m — m 截面
轴向拉伸的内力计算
上,各处作用着内力,设这些内力的合力为 N ,它是弃去部分 B 对保留部分 A
的作用力。
(3)由于整个杆件原来处于平衡状态,所以截开后的任意一部分仍应保
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持平衡,故可对保留部分 A 建立平衡方程。

第四章轴向拉伸与压缩

第四章轴向拉伸与压缩
第四章 轴向拉伸和压缩
4.1 轴向拉伸和压缩的概念
当作用在等截面直杆上的外力(或者外力合力)的 作用线和杆轴重合时,杆件的主要变形是轴向拉伸 或者压缩。
经历轴向拉伸(压缩)的等截面直杆称为拉(压) 杆。
轴向拉压的外力特点:外力的合力作用线与杆的轴线重合。
轴向拉压的变形特点:杆的变形主要是轴向伸缩,伴随横向
O
B
C
4F 3F
D 2F
2A
2A
A
FN 3F
+ A
2F
B
+
+

C
D
F
4.3 拉(压)杆的应力
1. 应力的概念:
F
F
(1)问题提出:
F
F
1. 两杆的轴力都为F. 2. 但是经验告诉我们,细杆更容易被拉断。同样材料,
同等内力条件下,横截面积较大的拉杆能承受的 轴向拉力较大。
3. 内力大小不能衡量构件强度的大小。 4. 根据连续性假设,内力是连续分布于整个横截面上的, 一般而言,截面上不同点处分布的内力大小和方向都不 同。
横截面积 A 成反比。即
l Fl A
引入比例常数E,可有
l Fl F
EA
EA
这一关系称为胡克定律。
E 称为杨氏模量,也叫弹性模量。它是材料本身的性质,表征 材料抵抗变形的能力,需要用实验来测定。单位为Pa。
在拉压杆中,有
F FN
l Fl FN l FN
EA EA
EA
※ “EA”称为杆的拉伸(压缩)刚度。对于长度相等,受力也 相等的拉压杆,拉伸(压缩)刚度越大,变形越小。
d
向缩短。若拉杆为圆截面,原始
直径为d,变形后直径为d1,
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O
B
C
D
4F 3F
2F
2A
2A
A
F N 3F
+ A
2F
B
+
+

C
D
F
4.3 拉(压)杆的应力
1. 应力的概念:
F
F
(1)问题提出:
F
F
1. 两杆的轴力都为F. 2. 但是经验告诉我们,细杆更容易被拉断。同样材料,
同等内力条件下,横截面积较大的拉杆能承受的 轴向拉力较大。
3. 内力大小不能衡量构件强度的大小。 4. 根据连续性假设,内力是连续分布于整个横截面上的, 一般而言,截面上不同点处分布的内力大小和方向都不 同。
如果只受集中荷载,则轴力(图)的简便求法: 自左向右,轴 力从0开始, 遇到向左的F, 轴力 F N 增量为正F;
遇到向右的F , 轴力 F N 增量为负F。
如果左端是约束,需先求出约束反力(约束反力也是外力)
8kN
5kN
3kN
8kN 3kN
5kN +
8kN – 3kN
如果杆件由几段不同截面的等直杆构成,轴力的计算方 法和单一截面的轴力计算方法一样。
假如将杆假想为由无数根纵向纤维组成。则各纤维的伸长 都相同。因此可作如下假设:
(2)平面假设:直杆经历轴向拉(压)时,原为平面的横截 面(横线就代表杆的横截面)在变形后仍为平面。
假如材料是均匀的,那么,相同的内力将引起相同的变形 ,反过来,相同的变形必然是由于相同的内力引起的。因 为拉压杆每根纤维的伸长都相同,所以它的任意点的内力 集度(应力)都是相同的。也就是说,拉(压)杆横截面 上的应力分布是均匀的。因此
同理,求得AB、
FN2
BC
D
BC、CD段内力分
FB
FC
FD
别为:
FN3
C
D
FN2= –3F
FN3= 5F
FC
FD
FN4
D
FN4= F
FD FN2= –3F 表明该轴力方向与预设方向相反,其效果为压。
轴力图如右图 F N
5F
2F +
+ B
F +
x
A

C
D
3F
轴力沿杆件分段为常量时轴力图的简便作法: 分段点:集中载荷作用点,截面突变处 轴力图的特点:突变值 = 集中载荷值
轴力图——F N (x) 的图象表示。
轴力图:为了表示轴力随截面位置的变化,可以画出轴力 沿杆轴线方向变化的图形,即轴力图。 轴力图的作法:
1 用平行于杆轴线的坐标表示横截面的位置;
2 用垂直于杆轴线的坐标表示横截面上的轴力的数值;
3 习惯上将正轴力画在上侧,负轴力画在下侧,并标上正负号。
意 ①反映出轴力与截面位置变化关系,较直观; 义 ②确定出最大轴力的数值及其所在横截面的位置,
ΔF
F2
pm ΔA
F
分布内力
A
pm称为面积△A上的平
均应力。
当△A趋于零时,pm 的
大小和方向都将趋于某一
F3
极限值。
pΔ lA im 0pmΔ lA im 0Δ ΔF Ad dF A
p称为该点的总应力,它反映内力系在该点
的强弱程度,p是一个矢量。
p称为该点的应力,它反映内力系在该点的强弱程度,p是一 个矢量。
2 在某一截面上一点处的应力是矢量。
3 应力的量纲为ML-1T-2。应力的单位为帕斯卡, 1 Pa=1 N/m2, 1 MPa=106 Pa, 1 GPa=109 Pa
4 根据应力的定义,整个截面上各点处应力与微元面积 dA的乘积的合成,即为该截面的内力。
F A pdA
2、拉(压)杆横截面上的应力
应力正负号规定
• 正应力:离开截面的正应力为正,指向 截面的正应力为负。
• 切应力以其对分离体内一点产生顺时针 转向的力矩时为正值的切应力,反之, 则为负的切应力 。
• 切应力的说法只对平面问题有效。
(3). 应力的特征:
1 应力定义在受力物体的某一截面上的某一点处,因 此,讨论应力必须明确是在哪一个截面上的哪一点处。
5. 要判断杆是否会因强度不足而破坏,还必须知道: ① 度量分布内力大小的分布内力集度-应力。 ② 材料承受荷载的能力。
大多数情形下,工程构件的内力并非均匀分布,内力集度
的定义不仅准确而且重要,因为“破坏”或“失效”往往从内
力集度(应力)最大处开始。
(2)应力的表示: F1
截面
△A上的内力平均集度为:
拉(压)杆横截面上的内力即为轴力。也就是横截面上 各点应力与微元面积dA的乘积的合成。轴力是和截面垂 直的。因为切应力不可能合成与截面垂直的合力,所以 轴力只可能是正应力的合成,所以
FN
dA
A
(1) 变形规律试验及平面假设:
F 变形前
F 受载后
F F
变形后所有纵线都伸长了,所有横线都依然保持为直线, 并且与纵线垂直。
为强度计算提供依据。
FN
F
+ x
[例1] 图示杆的A、B、C、D点分别作用着大小为5F、8F、4F、 F 的力,方向如图,试画出杆的轴力图。
OA
BC
D
FA
FB
FC
FD
FN1ABC源自DFAFB
FC
FD
解: 求OA段内力FN1:设置截面如图
X 0 F N 1 F A F B F C F D 0
F N 1 5 F 8 F 4 F F 0 FN1 2F
第四章 轴向拉伸和压缩
4.1 轴向拉伸和压缩的概念
当作用在等截面直杆上的外力(或者外力合力)的 作用线和杆轴重合时,杆件的主要变形是轴向拉伸 或者压缩。
经历轴向拉伸(压缩)的等截面直杆称为拉(压) 杆。
轴向拉压的外力特点:外力的合力作用线与杆的轴线重合。
轴向拉压的变形特点:杆的变形主要是轴向伸缩,伴随横向
缩扩。
力学模型如图
F
F
轴向拉伸,对应的力称为拉力。
F
F
轴向压缩,对应的力称为压力。
为简单起见,也可以把拉压杆用一条粗直线表示
F
F
F
F
4.2 拉(压)杆的内力
轴力:等截面直杆在经历轴向拉伸或者压缩时,杆中 任一截面上的内力的合力的方向都和杆轴线方向重 合,这种顺延杆轴线方向的内力合力称为轴力。
轴力的正负规定:
F1
τ p
M
σ
p是M点的总应力,一般来
说既不与截面垂直,也不与截 F2 面相切,可以对其进行分解为
两部分:
垂直于截面的应力分量: σ
相切于截面的应力分量: τ
σ 正应力(normal stress)
τ 切应力(shear stress) 应力单位: 牛顿/米2 , 帕斯卡(Pa) 1KPa=1000Pa 1MPa=1000KPa 1GPa=1000MPa
当轴力方向与截面的外法线 F N
同向时,轴力为正(拉力)
n
FN
n
FN 0
当轴力方向与截面的外法线 F N
反向时,轴力为负(压力)
n
FN
n
FN 0
正轴力对留下部分起拉伸作用,负轴力对留下部分起压缩作用
。 正轴力背离截面,负轴力指向截面。
这样规定以后,在进行轴力显示和计算时,无论保留哪一 部分,所求得的任一截面上的轴力的正负号都是一样的。
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