承插式脚手架施工方案.docx
承插式连接支架脚手架施工方案
承插式连接支架脚手架施工方案1. 引言本文档旨在提供承插式连接支架脚手架的施工方案，以确保施工过程安全、高效。
承插式连接支架脚手架是一种常用的建筑施工工具，适用于各类搭建作业。
本方案将介绍脚手架的组装、拆除、使用注意事项等内容。
2. 脚手架组装为保证脚手架稳固可靠，组装过程要严格遵循以下步骤：1. 准备工作：检查脚手架部件的质量，确保没有损坏或缺失。
2. 搭建基座：根据设计要求，在地面上搭建脚手架的基座，确保平整稳定。
3. 安装立杆：将立杆插入基座上的连接孔中，确保插入深度达到要求。
4. 连接水平杆：将水平杆插入立杆的连接孔中，连接整个脚手架的框架。
5. 安装承插式连接支架：在水平杆上安装承插式连接支架，用以支撑和固定脚手架的横向结构。
6. 夹紧连接件：使用夹紧连接件将各部件连接牢固，以确保整个脚手架不会松动。
3. 脚手架拆除脚手架在施工完成后需要及时拆除，拆除步骤如下：1. 解除夹紧连接件：逐个解除夹紧连接件，确保脚手架部件间不再连接。
2. 卸下承插式连接支架：将承插式连接支架从水平杆上拆除。
3. 分离水平杆：逐个拆卸水平杆与立杆的连接。
4. 卸下立杆：将立杆从基座上拔出。
5. 拆除基座：最后将基座进行清理和拆除。
4. 使用注意事项在使用承插式连接支架脚手架时，需要注意以下事项：1. 脚手架的使用限制：根据设计要求和脚手架的承重能力，不得超过其使用限制。
2. 检查脚手架：在使用前要检查脚手架的所有部件是否完好，如发现损坏应及时修复或更换。
3. 正确搭建脚手架：按照前述步骤正确搭建脚手架，确保稳固可靠。
4. 安全操作：脚手架上的工作人员应做好防护措施，佩戴安全带等必要装备，避免发生意外事故。
5. 避免超载：不得在脚手架上堆放过重物品，避免超过脚手架承重能力。
6. 定期检查：定期检查脚手架的使用情况，发现问题及时修复或更换。
以上就是承插式连接支架脚手架的施工方案，希望对您的工程有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请随时与我们联系。
承插式脚手架专项施工方案
目录第一章编制说明 (1)第二章工程概况 (1)第三章承插式脚手架介绍 (1)第四章施工特点 (2)第五章架体组成 (2)第六章架体定型布置 (3)6.1适用范围 (3)6.2立杆选择 (3)6.3横杆选择 (3)6.4步距选择 (3)6.5架体布置 (4)6.6楼层顶板模板支撑 (4)第七章施工流程及要求 (4)6.1施工流程 (4)6.2施工要求 (5)6.3现场情况处理 (6)第八章脚手架检查与验收 (6)第九章混凝土浇筑 (6)第十章支撑系统及模板的拆除 (7)第十一章脚手架施工安全注意事项 (7)板模板（盘扣式）计算书 (9)第一章编制说明《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011、J84－2011；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；《建筑结构荷载规范》GB50009-2006；本企业内部质量、安全、环境体系文件，企业标准及管理制度建筑施工手册及参考文件资料国家及省、市有关安全生产的法令、法规及规定本工程施工组织设计第二章工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XX第三章承插式脚手架介绍承插式脚手架是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。
与盘扣式钢管支架相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点。
承插式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一：即“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件；“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件；“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。
该产品已被普遍使用于路桥、市政工程中，在房建工程中正被广泛运用。
承插式脚手架施工方案
承插式脚手架施工方案1. 引言脚手架是建筑施工中常用的临时结构，用于提供高度支撑和方便施工。
承插式脚手架是一种常见的脚手架系统，其特点是可以通过插头和插座进行连接和固定。
本文将介绍承插式脚手架的施工方案。
2. 施工前准备在进行承插式脚手架施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定施工区域：根据施工需要，确定脚手架的搭建位置和范围。
2.组织人员：根据施工规模和要求，安排足够的施工人员进行操作。
3.工具和材料准备：准备好安全可靠的脚手架组件、钢管、插头、插座、连接螺栓等工具和材料。
4.安全措施：了解施工现场的安全要求，提前采取必要的防护措施，并配备好必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
3. 施工步骤承插式脚手架的施工包括以下步骤：3.1 搭建基础台架1.确定基础台架的位置和范围，根据需要开挖基坑并进行排水处理。
2.在基坑底部铺设厚度不小于150mm的砂石垫层。
3.在基坑内按照设计要求搭建钢管脚手架台架，间距应根据施工要求进行合理设置。
3.2 安装脚手架立杆1.在基础台架上安装立杆，立杆的间距和高度应根据设计要求进行设置。
2.立杆需要固定在地面上，可以使用地脚螺栓进行固定。
3.立杆之间的连接采用插座连接方式，并使用连接螺栓进行固定。
3.3 安装横杆和斜杆1.在立杆之间安装横杆，横杆与立杆的连接也采用插座连接方式，并使用连接螺栓进行固定。
2.根据需要安装斜杆，斜杆的安装可以增加脚手架的稳定性。
3.4 安装工作平台和安全设施1.在横杆上安装木质或金属工作平台，并对工作平台进行固定，确保其平稳牢固。
2.安装脚手架的安全设施，如安全扶手、安全网和安全防护板等，以确保施工人员的安全。
3.对脚手架的连接部位进行检查，确保脚手架的稳定和安全。
4. 施工注意事项在承插式脚手架的施工过程中，需要注意以下事项：1.严格按照设计要求和施工方案进行操作，不得随意更改脚手架的结构和组件。
2.定期检查脚手架的连接部位和材料，确保脚手架的稳定性和安全性。
承插式脚手架施工方案
承插式脚手架施工方案一、引言承插式脚手架是一种广泛应用于建筑施工中的高效、方便、安全的脚手架搭建系统。
本文档旨在提供一个详细的承插式脚手架施工方案，以指导施工人员正确、高效地搭建脚手架。
二、施工准备在开始搭建承插式脚手架之前，需要进行以下准备工作：1.了解工程要求：仔细阅读相关施工图纸和说明，了解所要搭建的脚手架的高度、长度、宽度等要求。
2.安全检查：确保工作区域没有危险物品和障碍物，检查并保持施工现场的安全。
3.材料准备：准备好所需的承插式脚手架组件、连接件、横杆、立杆、对角撑等。
确保所有材料质量合格，并进行清点、分类和保管。
4.工具准备：准备好所需的工具，如搬运工具、扳手、螺丝刀、锯子等。
确保工具齐全、完好并易于使用。
5.人员组织：确定搭建脚手架所需的人员数量，并安排其工作职责和工作时间。
三、脚手架搭建步骤1. 架设基础搭架按照给定的尺寸要求，在地面上搭设基础搭架，用于支撑整个承插式脚手架的搭建。
1.确定地面平整稳固，并绘制基础搭架的布置图。
2.根据布置图，按照要求将基础搭架的立杆和横杆进行组装和布置，使用螺丝和螺母进行连接，并确保结构牢固。
2. 立杆安装立杆是承插式脚手架的主要支撑结构，需要按照一定的间距和要求进行安装。
1.根据给定的间距要求，在基础搭架的横杆上安装立杆。
立杆的安装位置应与基础搭架的横杆上的插孔对齐。
2.将立杆插入基础搭架的横杆插孔中，确保插入深度稳固。
3. 连接件安装连接件是承插式脚手架的关键部件，用于连接立杆和横杆，保证脚手架的整体稳定。
1.将连接件插入立杆和横杆的插孔中，确保与立杆和横杆的连接紧固可靠。
4. 横杆安装横杆是承插式脚手架的横向支撑杆，用于增加脚手架的稳定性和强度。
1.将横杆插入立杆和连接件的插孔中，确保插入深度稳固。
2.根据需要，在横杆上逐段安装连接件和立杆，保证脚手架的整体稳定。
5. 对角撑安装对角撑是为了增加脚手架的稳定性，在脚手架的两侧交叉安装。
1.根据要求，在脚手架的一侧安装对角撑。
承插式脚手架安装施工方案
一、编制依据1. 《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ130-20112. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20113. 《建筑地基基础设计规范》GB50007-20114. 《建筑结构荷载规范》GB50009-20125. 《混凝土结构设计规范》GB50010-20106. 《钢结构设计规范》GB50017-20037. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20118. 《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ128-20109. 本工程设计图纸10. 本工程施工组织设计二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX平方米，建筑高度XX米4. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 人员准备：组织施工人员，进行安全技术交底，确保施工人员掌握承插式脚手架的搭设、拆除及安全注意事项。
2. 材料准备：准备承插式脚手架立杆、横杆、斜杆、连接件、脚手板等材料，确保材料质量符合规范要求。
3. 工具准备：准备电钻、扳手、卷尺、水平尺等施工工具，确保工具完好、适用。
四、施工流程1. 施工准备：检查场地平整度，清除障碍物，设置排水设施。
2. 基础处理：根据工程需求，对基础进行处理，确保基础坚实、平整。
3. 脚手架搭设：（1）根据设计图纸，确定脚手架搭设范围、高度和步距。
（2）按照搭设顺序，先搭设基础，再搭设立杆、横杆、斜杆等。
（3）立杆要垂直，从首层开始立杆错开撂底，立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。
（4）脚手板对接铺设，接头处设两根横向水平杆，搭接铺设的脚手板接头处必须在横向水平杆上。
（5）大横杆应设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧。
（6）搭设过程中，每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全。
4. 脚手架拆除：按照拆除顺序，先拆除脚手板，再拆除斜杆、横杆、立杆等。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
承插式脚手架专项施工方案
承插式脚手架专项施工方案一、施工准备1.确定施工区域，并制定详细的施工方案和施工流程图。
2.评估所需承插式脚手架的数量和类型，并进行采购和检查。
3.组织施工团队，明确各个工作岗位的职责和分工。
4.准备施工所需的工具和设备，包括脚手架组装工具、安全带、安全绳、防护帽等。
二、施工流程1.打地钢架：根据施工方案确定地下钢承插式脚手架的位置和数量，并进行打地固定，确保稳定性。
2.根据需要搭建脚手架框架：根据设计要求，搭建承插式脚手架框架，在不同楼层之间搭建连接设施。
3.安装脚手架地板：根据需要安装脚手架地板，并进行固定，防止滑动和倾斜。
4.进行脚手架的垂直调整和水平调整：确保脚手架的垂直度和水平度，并进行调整。
5.安装脚手架附件：安装脚手架所需的防护栏杆、横梁、支撑杆等附件，以提供安全和稳定的工作平台。
6.进行脚手架的检查：在搭建完成后，进行脚手架的全面检查，确保结构稳定和安全。
三、安全措施1.施工人员应穿戴安全帽、安全绳和其他个人防护装备，并接受随机检查。
2.在搭建脚手架过程中，应设立警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.脚手架应在建筑物周围进行围栏封闭，防止坠落事故的发生。
4.在高风、冰雪等天气条件下，应停止搭建脚手架，确保施工人员安全。
5.施工人员应在脚手架上行走时保持平稳，并且严禁在脚手架上奔跑和跳跃。
6.在搭建脚手架过程中，应定期检查脚手架的稳定性，并及时进行维护和加固。
四、施工结束1.施工结束后，应清理脚手架现场，包括收集废弃物和垃圾等。
2.对脚手架进行拆卸前，应进行全面检查，确认脚手架结构稳定，没有任何问题后进行拆卸。
3.拆卸脚手架应由专业人员进行，并采取适当的安全措施，以避免意外伤害。
以上是一份承插式脚手架专项施工方案，其中包括施工准备、工程流程和安全措施等内容。
在实际施工中，应根据具体工程情况进行调整和优化，确保施工的安全和高效。
承插式脚手架施工方案
承插式脚手架施工方案1. 引言承插式脚手架是一种常见的建筑施工辅助工具，能够提供安全、稳定的工作平台，帮助施工人员进行高空作业。
本文档将介绍承插式脚手架的施工方案，包括施工前的准备工作、搭建脚手架的步骤以及安全注意事项。
2. 施工前准备在进行承插式脚手架施工前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工区域首先，需要确定脚手架的搭建区域。
根据施工需求和工程图纸，确定脚手架的位置和高度。
2.2 脚手架的材料和工具准备准备好搭建脚手架所需的材料和工具，包括脚手架杆、横、纵杆、连接件、脚轮、螺栓等。
2.3 搭建计划和组织安排制定脚手架搭建的计划，并组织好施工人员，确保搭建工作的顺利进行。
3. 脚手架的搭建步骤3.1 地面准备在施工区域清理掉杂物和障碍物，并确保地面平坦稳固。
如果需要，可以进行地面的整平工作。
3.2 安装基础根据脚手架的高度和使用要求，确定需要安装的基础支撑物，例如脚手架底座或钢管支架。
按照设计要求进行基础支撑物的固定和调整工作。
3.3 安装横、纵杆根据脚手架的高度和长度，逐层安装横、纵杆。
先固定纵向杆，再根据需要固定横向杆。
确保每个杆件的连接牢固，并使用螺栓进行固定。
3.4 安装连接件使用连接件连接横、纵杆，确保脚手架结构的稳固性。
连接件的数量和位置根据设计要求确定。
3.5 安装脚轮和调整根据脚手架的需要，安装脚轮。
在安装脚轮前，确保地面平整，并对脚手架进行水平调整。
安装脚轮后，再次进行水平调整，确保脚手架稳定。
3.6 搭建完整脚手架结构根据需要，搭建完整的脚手架结构。
在搭建过程中，要特别注意每一步的固定和稳固性。
4. 安全注意事项在进行承插式脚手架施工时，需要严格遵守以下安全注意事项：•搭建过程中，使用合格的脚手架材料和工具，确保结构的稳定和安全。
•施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全带等。
•在搭建和使用过程中，严禁站在脚手架的横杆、纵杆上。
•脚手架使用过程中，严禁超载，确保脚手架的安全承载能力。
承插式脚手架专项施工方案
目录第一章编制说明 (1)第二章工程概况 (1)第三章承插式脚手架介绍 (1)第四章施工特点 (2)第五章架体组成 (2)第六章架体定型布置 (2)6.1适用范围 (2)6.2立杆选择 (3)6。
3横杆选择 (3)6。
4步距选择 (3)6。
5架体布置 (4)6。
6楼层顶板模板支撑： (4)第七章施工流程及要求 (4)6.1施工流程 (4)6.2施工要求 (5)6。
3现场情况处理 (6)第八章脚手架检查与验收 (6)第九章混凝土浇筑 (6)第十章支撑系统及模板的拆除 (7)第十一章脚手架施工安全注意事项 (7)板模板(盘扣式)计算书 (9)第一章编制说明《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011；《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011、J84－2011；《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2011；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008；《建筑结构荷载规范》 GB50009-2006；本企业内部质量、安全、环境体系文件,企业标准及管理制度建筑施工手册及参考文件资料国家及省、市有关安全生产的法令、法规及规定本工程施工组织设计第二章工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第三章承插式脚手架介绍承插式脚手架是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。
与盘扣式钢管支架相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点.承插式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一：即“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件；“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件；“第一个"实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。
该产品已被普遍使用于路桥、市政工程中，在房建工程中正被广泛运用。
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目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、施工管理组织机构 (2)四、轮扣式脚手架的特点 (2)五、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数 (3)六、轮扣式支撑架体的搭设要求 (4)七、施工工艺 (6)八、质量、安全控制措施 (8)九、梁板支撑体系验算 (10)一、工程概况本工程为日照市北京路住宅区 B 地块项目， B 地块位于枣庄路东、北京路西、五莲路南、莒州路北，地理位置优越，周围道路配套设施完善。
B 地块总建筑面积约为万平米，包括23 层住宅楼 2 栋、26 层住宅楼 5 栋、28 层住宅楼 5栋、 29 层住宅楼 2 栋、商业网点 3 栋其他配套设施。
我方根据现场实际情况，经项目讨论单体结构 +0 以上使用模板支撑体系使用轮扣式脚手架.各楼层高度及层数如下表：建筑明细层数序号建筑名称性质高度建筑面积地上地下1B1-a#居住2922B1-b#居住2923B1-c#居住2824B2#居住2825B3#居住2626B4#居住2327B5#居住2828B6#居住2829B7-a#居住26210B7-b#居住26211B8#居住23212B9#居住28213B10#居住26214B11#居住26215车库公建1地下室、非标准层支撑体系采用扣件式脚手架。
标准层采用承插式轮扣脚手架。
结构梁板截面尺寸主要为：板截面厚度在 120mm-180mm；梁截面主要为 400×200mm、300× 200mm、200×600mm、250×500mm、250×600mm等。
二、编制依据1、设计图纸和图纸会审以及工程洽商等；2、国家规范和行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010 ）3、企业施工标准《混凝土结构工程施工技术标准( 试用版 ) 》 ZJQ08-SGJB 204-2003三、施工管理组织机构组长：唐存礼副组长：王绍举组员：祝超、吴耀国、郭宁、王海玉、魏长敏、王浩、李大鹏、庞万林模板及支撑施工管理机构四、轮扣式脚手架的特点轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，其主要特点是：1、具有可靠的双向自锁能力；2、无任何活动零件；3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷；4、受力性能合理；5、可以自由调节；6、产品标准化包装；7、组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架；8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在 12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，优于门式脚手架。
缺点：1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混凝土硬化的地面上；2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设；3、只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。
五、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数施工要点1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，由分包单位放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。
2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。
3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围，对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力（临界力）的验算，确保架体的稳定性和安全性。
4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证；轮扣式脚手架技术参数1、规格、型号名称型号A（MM）理论重量（ KG）立杆米2400300立杆米1200横杆米900横杆米立杆材质采用 Q345钢材，横杆采用Q235钢材，质量需符合《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010 ）的规定。
、设计荷载1、支撑立杆设计荷载：当横杆竖向步距分别为600、1200、1800 ㎜时，框架立杆荷载（ Pmax）分别为： 40、30、 25KN。
2、横杆设计荷载：HG－90 Pmax ＝ Qmax＝HG－120 Pmax＝ Qmax＝在悬臂集中荷载作用下，横杆接头的抗弯能力为。
3、支座设计荷载：可调底座Pmax＝60KN，可调顶托 Pmax＝60KN，可调早拆 Pmax＝ 60KN。
上下托设计荷载：支撑高度 H<5m时，设计荷载为 180KN；六、轮扣式支撑架体的搭设要求1、轮扣式脚手架的布置和搭设首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设，楼板的轮扣脚手架的立杆间距为1200*900mm（部分楼层为 900*900mm），水平步距为不超过 1500mm（ 1200mm），立杆顶部采用可调顶托支撑。
梁底支撑采用钢管和可调顶托，梁底立杆沿梁长方向间距同板底轮扣架搭设间距1200mm，梁宽方向由梁中轴线起每侧宽 600mm，纵横向拉结采用钢管和扣件与相邻板底轮扣架连接且多于两跨。
做扫地杆用的水平杆离地高不得超过550mm（300mm）。
立杆底部采用底座，并铺设通长跳板。
详见附图2、对于局部特别是不规则的，可以使用不同长度的轮扣式脚手架进行调整立杆间距，保证立杆从梁轴线起 600距离开始起步。
3、对顶板，由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达板底，因此，在轮扣式脚手架顶端，加设 U型托进行顶板标高的立杆高度调整。
模板支架可调顶托超出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过 650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调顶托插入立杆的长度不得小于150mm。
如图4、沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑, 剪刀撑用 * 钢管、扣件搭设。
5、中间在纵横向应每隔4-6 跨设由下至上的竖向连续式剪刀撑, 宽度宜为 4~6米。
当架体超过 8m时，须在剪刀撑部位的顶部 , 扫地杆处设置水平剪刀撑。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧 , 夹角宜为 45度~60度。
6、每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。
立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500 ，且不得大于 50mm。
7、轮扣架体的搭设须满足《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）的要求。
搭设完成后由总包、监理、项目管理、建设单位共同验收合格后方可进行下道工序施工。
8、布料机柱腿位置 1平方米内的排架支撑采取加密措施，最大间距不超过600mm，设置纵横向剪刀撑和扫地杆；为防止布料机的腿部压坏支承的钢筋网片，在钢筋网片的上面铺设600*600的九夹板以支撑布料机的钢梁；在布料机的顶部设置四根揽风绳，四个方向扎牢，以防止布料机位移倾覆；施工时，安排一名工人在下面维护支撑安全，发现问题随时整改。
七、施工工艺轮扣式脚手架是由带有轮盘的钢管立杆、带有插头的钢管横杆以及可调顶托等部分组成的支撑体系。
搭设流程基本同扣件式脚手架，只是立杆和横杆都是固定式的，立杆和横杆的连接也少了活动扣件固定这一环节。
1、工艺流程搭横搭设架连板铺支检浇支混杆设置体接设架查筑模设铺凝立剪、顶验顶架材设土定杆刀加板收板拆料垫固初位、撑胶模砼除进木凝放板合板场、线底2、搭设材料进场根据工程的结构形式及层高要求定制或租赁相应长度（型号）的立杆和横杆。
在选用的时候要考虑两个因素：适用性和周转利用。
立杆的型号主要有：LG-240（长度）、LG-180（长度）、LG-120（长度） 3种。
横杆的型号主要有 HG-30（长度）、HG-60（长度）、HG-120（长度）、HG-90（长度） 5种。
长横杆一般选用 LG-240，根据层高的不同可选择其他型号，短横杆一般选用 HG-90和HG-120。
3、定位放线楼层混凝土浇筑完毕强度达到以上后，如立杆搭设在地基上经地基处理达到一定强度后，根据施工图轴线尺寸引测控制线，建立控制网，引测标高控制线，根据已经测好的控制线确定梁柱的位置，并标出立杆搭设位置。
4、铺设垫木或安放底座为了扩大立杆底部承载截面的受力面积，保证立杆承载面均匀受力，要在立杆底部铺放垫木和安放底座。
5、搭设立杆、横杆轮扣件脚手架的构件较短，一般立杆和横杆的搭设一人就可以操作完成。
搭设时先把立杆放在事先放置好的垫木上，再把横杆的插头插入立杆的轮盘中，另一端再插入另一根立杆的轮盘中。
立杆的接长是直接插入立杆端部焊接好的A58mm*4mm*200mm的套管内，保证了上下立杆的对接，应力的有效传递。
6、设置剪刀撑立杆和横杆按要求搭设完毕后，在架体四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔 2步设置一道水平剪刀撑。
四角抱角斜撑，外立面剪刀撑按常规做法。
7、连接、加固板底架体支模架搭设完毕形成稳定的受力体后，将搭设板底架体，板底架体与立杆的连接采用可调顶托的形式。
8、铺设顶板胶合板当板底下的次龙骨（木楞）及主龙骨（双钢管）按标高控制线（标高可通过可调顶托）安装完毕之后，就可以安装顶板的胶合板。
在安装顶板模板时，用钉子将其与板底木楞固定，并确保模板安装牢固、平整、拼缝严密。
9、检查验收（1）支模架是否严格按方案执行、构造措施是否合理。
立杆与横杆的连接是否牢固。
（2）模板铺设完毕后校正平整度与楼板标高。
10、浇筑顶板混凝土模板安装及钢筋绑扎完毕经验收合格以后，浇筑顶板混凝土，在顶板混凝土浇筑的时候派专人守模，发现隐患及时消除。
11、支模架拆除（1）支模架的拆除顺序一般是后支的先拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
（2）梁板支模架拆除时混凝土强度达到的要求参照相关规定。
（3）模板支架拆除前应对拆除人员进行技术交底，并做好书面手续。
（4）拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。
分段拆除的高度差不应大于两步。
（5）轮扣式脚手架拆除时要注意横杆、立杆和剪刀撑等构件的拆除顺序，严禁将构件抛掷至地面，要传至地面码放整齐。
（6）对拆除下来的构件要及时检查、整修、保养，剔除不合格的构件。
八、质量、安全控制措施a.质量控制措施1、支模架必须根据相关的规范和标准进行设计和验收，对高大模板工程必须按要求进行专家论证，必要时编制应急方案。
2、搭设构件本身的质量立杆和横杆所用的钢管不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深得划道。
钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面绣深度；钢管的弯曲变形应符合相关硬性规定。
立杆与轮盘的焊接、横杆与插头的焊接质量满足要求，立杆轮盘的焊接强度60KN不破坏，横杆插头的焊接强度 25KN不破坏。