意大利科迈滚弯机的
进口意大利ERCOLINA弯管设备特点
进口意大利ERCOLINA弯管设备特点
厦门承扬机电
型号：MB42M/MB42T/MB42PM(MEDI BENDER)
产品特点：
●对于电工、水管工人等需要弯曲铜和其他材料的导管、液压管、水管等时，这台轻便型的超级备
●用设备是非常理想的选择。
●能弯曲管材外径为5mm到42mm的钢铁和非钢铁材质的管子。
●完全替代过时的带油缸类型的液压弯管机。
●把管子弯一个90°只用七秒钟。
●可编程的弯曲角度（0°～180°）。
●依赖专利的无芯棒系统，可完成弯曲半径R小到2倍管径的加工需求。
●可编程材料的回弹角度补偿，确保各种材料弯曲的精确性。
●30个单独的弯曲程序，每个程序包含有9种弯曲角度。
●远的脚踏板操纵，使双手更有自由了。
●专利的中心旋转弯曲工具的支持系统。
●每一管径均可以配备多种的弯曲半径，以供您的选择。
●能快速更换模具。
●没有液压部分组成。
●系统诊断，以及多种的语言能力。
●有限保用1年。
技术参数：
最小管材直径 5mm
最大管材直径 42mm
最小弯曲半径 2D （倚赖于材料和壁厚而定） 最大弯曲半径 260mm
弯曲角度范围 0°～ 180°
弯 曲 速 度 2 RPM / 3.3 RPM
电 源 220V / 1PH 或 380V / 3PH (50HZ) 电 机 1.1kW
高 度 1000mm
宽 度 410mm
长 度 570mm
重 量 76kgs / 50kgs。
科迈滚弯机(弯弧机,弯圆机)的技术参数
科迈滚弯机(弯弧机，弯圆机)的技术参数最小内径的最大弯曲能力STD:标准滚轮SPE:特殊滚轮(*)特殊滚轮针对薄壁空心方形和矩形型材(**)特殊工装需求备注：-如未另加说明，所有规格均以毫米计算-所指明的最小直径一般是通过多次滚弯实现的-方管或矩形管的最小弯曲直径取决于可接受的变形和是否使用填充物-所有的加工能力参考屈服点260N/mm²的低碳钢-所有的规格和加工能力都有可能更改，恕不另行通知标准设备包括一套标准滚轮，适合滚弯大多数常用的型材，例如：扁钢、角钢、方管和矩形管、三通、管道、厚金属板。
立体侧导辊可以校正到非常接近弯曲滚轮工作，以便最小化不对称型材的变形。
此外，配备工装的引导滚轮用来弯曲进腿角？。
这个工装也可以有效地用于校准弯曲直径或恢复太小的半径。
控制系统PM手动调节滚轮。
根据机械计数器确定位置。
脚踏板控制滚轮的旋转。
PH通过按钮控制系统液压调节滚轮。
根据机械计数器的正定位确定位置。
脚踏板控制滚轮的旋转。
HV通过按钮控制系统液压调节滚轮。
根据LED读数确定位置。
脚踏板控制滚轮的旋转。
P2弯曲滚轮的可编程定位器。
适合多次重复滚弯以达到高精度的要求。
控制轴：右手控制位置，左手控制滚轮。
和HV版本结合使用的。
P2X滚轮旋转的可编程定位器和一个滚弯的滚轮。
适合两个直线部分之间的弯曲，尤其是实心型材。
控制轴：滚轮的旋转（型材进给）和滚轮的位置和HV版本结合使用的。
数控描述带有数控系统的设备可以在两个直线段之间、多种半径或者混合曲线、锥形或可变螺旋线圈、盘形线圈等实现重复多次弯曲有两种类型的数字控制：两者都配有电子型材检测器，用于在周期的开始时自动对齐。
送料总是直接用零件做参考点。
CN3.1V三轴控制：型材的进给，滚轮的位置，无级变速的进给速度。
CN3.3V三轴控制：型材的进给，滚轮的位置，无级变速的进给速度。
由外部PC通过软盘、串口或者局域网进行数据传输。
可以额外增加CNC轴。
301最大角度35mm控制系统：PM - PH – HV302最大角度50mm控制系统：PH - HV - P2数控系统303最大角度60mm控制系统：PH - HV - P2 - P2X数控系统公司介绍科迈公司是世界上最早设计与生产滚弯机的公司，已有30多年的经验，具有完备的工艺技术和人员配置，一直致力于在弯曲成型领域的设计，生产和制造滚弯机，始终倾注很大的精力不断改良现有的产品，开发各种滚弯加工工艺，引导和帮助用户来实现合理有效的加工方式，为客户提供高性能、高精度和一致性的设备，其稳定性和设计的合理性被客户认可和使用，几乎无需维修。
意大利M.CONTI公司及M.CONTI对刀仪介绍
Since 1973 working with passion!
3.用料优质，工艺先进
M.CONTI（康迪）对刀仪 立柱和底座均采用优质调质钢材 料，保证长久使用，精度稳定。 为了保证更好的质量和精度要求， 目前95%部件生产、所有精密装 配都在M.CONTI工厂内部完成。 M.CONTI（康迪）对刀仪 主轴均采用先装配后磨配工艺， 主轴同轴度和端面跳动均达到微 米级。M.CONTI对刀仪在发布 市场前，先经过内部的测试、校 准、绝对精度达标后，才流向市 场。
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2.性能优秀，使用方便
M.CONTI对刀仪的精度达到 0.001MM，侧视与实像光学放大 倍率为40倍。 使用的是M.CONTI专用刀具 管理软件，降低刀具的库存和采 购成本先进的刀具管理软件与国 际同步，该系统运行于Windows XP系统，所有的操作都十分简单， 有一定计算机基础的人即可在短 时间内熟练使用，数据处理也很 简单，无需担心操作人员的培训 问题。
最终目的：减少机床停流时间，提高生产效率，降低生产废品 率，提高产品质量
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M.CONTI对刀仪的型号
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1.P368对刀仪
P368M对刀 仪是一款探针式对 刀仪，操作简单， 并能快速使用，这 些产品特性是为满 足数控机床操作工 人的需要而特别设 计的。它的测量精 度达到0.02MM， 最大特点是体积小， 使用电池供电，可 以灵活地出现在各 种地方。
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M.CONTI 产品的销售主要依靠全世界不同国家的不断增加分销 商。 M.CONTI的分销网络遍布世界，欧洲的许多国家都设有办事处， 在日本、韩国、北美、南美等地也有代表处。
国内外现状、研究路线
国内外研究现状在工业高速发展的今天，世界各国开发弯管机已经有多年的历史，特别是欧美发达国家如美国、德国和意大利等在这方面已经有相当成熟的经验和顶尖技术水平。
从国际情况看，弯管机的发展已有一段历史，达到一定高度，其中处于高水平阶段的单位公司有：意大利的BLMGROUP、博利马机械设备有限公司、意图奇国际有限公司等等，其中意大利的BLMGROUP作为世界最大的管材加工设备的生厂商之一，其产品遍布全球的航空航天，汽车，空调，家具等行业，其产品包括：数控弯管机，管端成型机，激光切割机，其中数控弯管机是在弯管机行业起着领头羊的地位，技术水平很高。
为适应用户的对管加工机床功能、精度及效率的要求，意大利的博利马（BLM GROUP）公司推出了当代代表今弯管机最高水平的全电动数控弯管机，他们最大的加工管径分别为Φ76mm及Φ90mm，可以实现最小弯管半径小于1D。
机床13个轴均为可编程控制的电动伺服驱动。
机床的设计充分考虑了复杂制造业的市场需求，尤其适用于复杂外形管件的中小批量高质量的加工，如航天航空及汽车领域。
我国的液压管类加工机械行业液压弯管机还没有年产值达10亿元以上的企业，即使是年产值超过5亿元的企业也屈指可数，所以中国会萃了很多中小弯管机企业，统一发展水平的起跑线上，产品线是竞争力的一个特征。
液压管类加工机械主要出产产品：弯管机、液压弯管机数控弯管机全自动弯管机切管机圆锯机全自动切管机缩管机管端成型机滚圆机、磨齿机液压油缸、等等。
公司雄厚的技术实力，LCX罗茨泵一套完整的检修设备，是国家质量信得过产品。
大型冷弯管机的研制成功，使我国化工行业大口径高压管进行冷弯加工成为可能。
此外，公司自主研制的大口径弯管机价格、小弯曲半径推拉式冷弯弯管机为化工炼油渣油加氢装置及其他大口径、特种材质管道实施管道工厂化施工，提供了有力的装备保证。
公司推广的管道工厂化技术、将管道按管线图在工厂制作完成，到施工现场安装，减少焊缝80%左釉冬不仅降低了施工成本，提高了施工质量，而且大大缩短了工期。
国内外著名机床厂简介(全面)
国内外著名机床制造公司以及代表机床班级：09机制一班组员：*** 200900162117刘阳 200900162122高阳 200900162044国外著名机床厂：1.日本山崎马扎克(MAZAK)公司是一家全球知名的机床生产制造商。
公司成立于1919年，主要生产CNC车床、复合车铣加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、CNC激光系统、FMS柔性生产系统、CAD/CAM系统、CNC装置和生产支持软件等。
产品素以高速度、高精度而在行业内著称，产品遍及机械工业的各个行业。
目前，山崎马扎克公司在全世界共有9个生产公司，分布于日本(日本5家：山崎马扎克大口工厂、山崎马扎克美浓加茂工厂、山崎马扎克美浓加茂第二工厂、山崎马扎克精工工厂和山崎马扎克OPTONICS工厂)、美国(马扎克公司)、英国(山崎马西那里)、新加坡(山崎马扎克新加坡)和中国(宁夏小巨人机床有限公司)。
此外，山崎马扎克公司已经在世界上60几个地方设立了30个技术中心(Technology Center)。
连同遍布世界各地的马扎克技术服务中心(Technical Center) 在内，山崎马扎克在世界各地已经建立了超过80个客户支援基地。
为了促进和扩大在中国市场的销售活动，1998年，山崎马扎克公司在中国全资设立了山崎马扎克科技（上海）有限公司，负责全线马扎克产品在中国的销售和服务工作。
2006年7月，山崎马扎克集团旗下第3家在华公司——山崎马扎克机床（上海）有限公司月完成注册，2008年1月正式开业。
新公司选址上海莘庄，建筑面积约5000平米。
是一个现代化的技术服务中心，其中包括一个约900余平方米的展示厅，同时在北京、广州、重庆设有技术服务中心。
至此，山崎马扎克在中国拥有3家公司，按成立先后依次为山崎马扎克科技（上海）有限公司、小巨人机床有限公司与山崎马扎克机床（上海）有限公司，3家公司的分工各有不同。
加工中心2.美国拉削机床刀具公司（ABM）美洲大陆拉削机床领域最值得信赖的公司——美国拉削机床刀具公司（ABM）。
利海尔轨道受力推挽机商品说明书
Pressinformation Liebherr opens new logistics centre at Oberopfingen, Germany∙Spare parts supplies for the Earthmoving Equipment division will be managed froma new central location, and other construction machinery divisions are set to follow. ∙Modern technology guarantees reliable supplies for Liebherr customers.∙Ideal connections to transport infrastructure and major Liebherr production facilities.Kirchdorf an der Iller (Germany), 19 June 2015 –Around 1,000 guests attended the opening ceremony of the Liebherr Group's new logistics centre on 19 June 2015 at Oberopfingen, Germany. From the district of Kirchdorf an der Iller, the family-run company will in the future supply customers around the world with spare parts for earthmoving machines.The logistics centre is the new central hub from which Liebherr customers around the world will be supplied with spare parts for wheeled and crawler excavators, wheel loaders, crawler tractors and other earthmoving machines. Until 2013, the management of spare parts supplies was more decentralised. In view of the growing product range and increasingly complex material flows, Liebherr decided to centralise its system, initially organising it from smaller, existing warehouses. In mid-2013, the company finally began to build the new, larger and more modern logistics centre.“Our customer now get their spare parts faster,” explains Martin Barth, managing director of the operating company Liebherr-Logistics GmbH. “This important step guarantees that we will remain competitive in the future.” Around 1,000 guests at the opening ceremony –including the Liebherr family –were given an insight into the technology, proportions and processes. In his address, Dr. Heiko Schmid, district chief executive of the Biberach district, stressed the importance of the Liebherr Group for the region and welcomed the decision to strengthen existing commitments with new logistics centre.Fully automated material flow and maximum supply reliabilityThe new central warehouse has an area of 47,000 m² – about the size of six football pitches – space for about 100,000 different spare parts for the Earthmoving Equipment division. Parts are taken into and out of stock in the automatic warehouse areas - which can be up to 36 m high - by energy-efficient operating machines. The responsible persons at Liebherr-Logistics GmbH employ extremely short throughput times: “Our modern warehouse technology and order picking systems make it possible to ship 1,600 individual orders to many European countries – almost all of them on the day the order is received,” explains Martin Barth. Redundant IT systems, the ability to conduct preventative maintenance work during ongoing operations and modern fire prevention measures guarantee maximum supply reliability.Strategically important location, best transportation connections and future potentialThe location at Oberopfingen was chosen deliberately. Not only is the site directly next to the A7 autobahn, it is also in the immediate neighbourhood of the major production site for Liebherr earthmoving machines at Kirchdorf an der Iller. Other plants from the construction machinery and components divisions in France, Austria and Switzerland are also not far away. “We consi dered, analysed and evaluated various locations for the warehouse,” Martin Barth continues. “In the end, Oberopfingen was the favourite.” In the final expansion phase in a few years time, the site should grow to a total of 360,000 m², or more than 50 football pitches, and hall space will be created to secure the logistics processes for the decades ahead. In the long term, the Liebherr Group is planning to merge the spare parts logistics of other construction machinery divisions in Oberopfingen.Captionsliebherr-logistics-centre-1-300dpi.jpgThe new Liebherr logistics centre at Oberopfingen near Kirchdorf an der Illerliebherr-logistics-centre-2-300dpi.jpgMartin Barth, managing director of Liebherr-Logistics GmbH (right), and logistics manager Kilian Ribheggeliebherr-logistics-centre-3-300dpi.jpgManual warehouse area and shipping at the new Liebherr logistics centre at Oberopfingenliebherr-logistics-centre-4-300dpi.jpgSpare parts are automatically moved on roller conveyors.Contact personKristian KüppersCorporate CommunicationPhone: +49 7351 41-2708E-mail:******************************Published byLiebherr-International Deutschland GmbHBiberach / Riss, Germany。
马科托产品简介横版
山西新梦想科技有限公司
图P-3
山西新梦想科技有限公司
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2.3 经济优势
分析指标 1台磨煤机1小时发电量约 （负荷未带满的情况） 分析细节 66万千瓦时/6=11万千瓦时
1度（千瓦时）电的利润约 人民币0.05元 144小时经济损失约（检修 0.05元/千瓦时×11万千瓦 停机按1次6天计算） 时×144小时=79.2万元 2次停机的经济损失约为 79.2万 ×2≈160万元
传统高铬或堆焊磨辊与衬瓦的使用寿命在半年到一
年之间。煤质有所不同，稍差时煤炭中难磨物料的含量
会增大，二氧化硅的硬度达到了1800－1900HV。目前所 使用的绝大多数高Cr铸铁和堆焊材料的硬度仅为700HV 左右，这就直接导致了传统高铬或堆焊磨辊与衬瓦使用 寿命缩短。而且在后期会出现凹槽与犁沟现象。 如图P-1：
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2.4 安装操作方便
1.可对磨辊、磨盘衬板进行直接更换 2.尺寸与原铸件相同
3.Xwin®可与普通辊套/衬板一起使用
4.无需特殊操作，无特殊维护、安装要求 5.仅需参照磨机生产商对于普通材料如高铬、镍硬材料或 堆焊材料提出的拆卸、安装维护与操作指导即可
山西新梦想科技有限公司
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图P-3
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2.2 技术优势
a.采用陶瓷颗粒与高铬合金一次性浇筑成型以及特殊 的蜂窝状设计，使其具有足够的抗磨、抗破损性能，延长 了使用寿命。 b.工作面的磨损曲线可以在使用期内始终保持平滑， 不会产生高铬堆焊材料磨损后期所出现的波纹、凹槽、犁 沟等现象。这就保证了磨辊与衬瓦在使用期内具有足够的 碾磨面积，也就保证了磨煤机的出力和单耗正常。解决了
意大利COMERIOERCOLE公司_S_形四辊钢丝压延机的自动控制原理
意大利COMERIO ERCOLE 公司“Ｓ”形四辊钢丝压延机的自动控制原理文峰，迭华，陈飞 (贵州轮胎股份有限公司全钢分公司，贵州贵阳 550008)摘要：从生产工艺的角度，将钢丝压延机的控制系统分成张力控制系统、厚度控制系统、辅助系统等三大部分，论述各部分功能及自动控制原理。
关键词：钢丝压延机；张力控制系统；厚度控制系统；上位机；工控机；PLC中图分类号：TQ330.44 文献标识码：B 文章编号：1009–797X(2002)02–0051–04在全钢子午线轮胎的生产设备中，钢丝压延机以其生产精度要求高，控制系统复杂，生产能力大等特点，占据了很突出位置，是全钢子午线轮胎的关键生产设备之一。
从生产工艺的角度来看，压延机的控制系统可分成张力控制系统，厚度控制系统，辅助系统等三大部分。
张力控制系统由钢丝锭子张力控制装置、生产线直流拖动系统及贮布架液压系统等构成；厚度控制系统由厚度测量系统、辊距调节系统、辊弯曲及轴交叉构成；辅助控制系统由温度控制系统、积胶控制系统、卷取定中装置、压延机润滑系统、主机压力辊伺服控制等构成。
下文将围绕这三大系统展开论述。
限于篇幅，本文只讨论压延机的自动工作模式。
1 控制系统构成我公司引进的意大利Comerio Ercole公司“S”形四辊钢丝压延机，其自动控制系统由上位机、测厚系统工控机、西门子S7-300型PLC构成(见图1)。
2 张力控制系统压延机张力控制的好坏，是影响钢丝帘布质量的重要因素之一。
因此，在整个控制系统中张力控制系统占据了较大的比重。
以主机3#辊为准，可将压延机的张力控制分为压延前和压延后张力控制。
压延前张力由美国RJS 公司提供的气动式张力控制装置控制，通过手动调节压缩空气回路的减压阀来控制钢丝锭子的导开张力。
压延后张力控制分为三段，由上位机和PLC 控制。
2.1 冷却辊段张力该段张力是由冷却辊直流电机和主机3#辊直流电机的设定速度差产生的。
当然，由于钢丝的伸长率很小，因此如忽略钢丝的伸长变形和传动机构的打滑现象，压延生产线各点的实际线速度是一致的，均等于钢丝的导开速度。
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技 术 和 工 艺 领 先
COMAC 轮廓滚弯机
建筑装饰（螺旋式楼梯，自动扶梯和电梯，屋面和商场和机场等窗 口的建设，门框建设… …） 城市装饰 （道路/高速公路标志，路灯，公共汽车站亭，游乐设 施… …） 锅炉管行业 钢材法兰构造 汽车制造业（公交车和小型货车的框架，拖拉机和挖掘机的客舱， 自行车钢圈构造，飞轮起动装臵） 农业机械行业
设备内部 控制系统
三电机控制 内部结构
技 术 和 工 艺 领 先
科迈部分样件展示
技 术 和 工 艺 领 先
科迈滚弯机 刘旭鹏
谢 谢！
技 术 和 工 艺 领 先
Series 3000
CN3I控制系统能够精确和稳定的满足弯曲要求，可以保证多个半径的弯曲。
技 术 和 工 艺 领 先
Series 3000
自动感应 起始位臵
先进的数控 系统，简单 的操作界面
计算滚轮之 间的距离
技 术 和 工 艺 领 先
Series 3000
后端夹紧 送料装臵
COMAC 市场网络
技 术 和 工 艺 领 先
COMAC 轮廓滚弯机
中国辽宁 忠旺集团 有限公司
科迈公司 在中国的 客户代表
上海三菱 电梯有限 公司
技 术 和 工 艺 领 先
轮廓滚弯机系列
三大主要的通用系列： Series 3000（15种型号） Series GALILEO（4种型号） Series LEONARDO（2种型号） 其他特殊专用系列： Series LSP（2种型号） Series MIGNON（4种型号） Series GR（2种型号）
– 大部分机型上具有结合水平和垂直工作位臵
– 特殊滚轮和加工的主要范围
技 术 和 工 艺 领 先
Series 3000
专业选择
FROM…. TO….
技 术 和 工 艺 领 先
Series 3000
技术参数 轴径 标准滚轮直径 弯曲速度
输出功率 重量
: : :
: :
35-360 mm 135-800 mm 0~5.8-0 ~7 m/min
1.5-74 kW 350-49000 kg
科迈控制系统的形式：机械、 PLC 、CNC。
技 术 和 工 艺 领 先
Series 3000
最畅销的滚弯机
Mod：303
Mod: 305
技 术 和 工 艺 领 先
Series 3000
设备介绍
型材和管的三滚轮弯曲机， 两侧滚轮运动夹紧成型（两 侧滚轮不对称），上滚轮固 定，下端滚轮单独控制，这 种结构的设备可以满足绝大 部分的弯曲成型。
技 术 和 工 艺 领 先
COMAC 轮廓滚弯机
（三）型材弯曲机的一些领域的应用：
金属加工构造： 化工厂（电抗器，搅拌机，压力容器，储油罐… …） 发电厂 污水处理厂 食品和饮料加工厂 水泥生产炉造 造纸厂 钢厂 …… 造船厂和修船厂行业（船舶结构，围栏… …） 家具行业 结构工程 (桥梁,钢材大型礼堂的屋顶,高速公路和铁路隧道… …)
许多其他….
技 术 和 工 艺 领 先
COMAC 轮廓滚弯机
（四）品质保证，优质服务
科迈已经在世界各地有近10000台设备在使用， 在中国大陆有近80台设备，三年质保承诺让
客户可以更加放心地选用我们的产品。近几
年，科迈公司以每年200多台的市场销售在稳 步增长，至今绝大部分的设备都在正常使用。
技 术 和 工 艺 领 先
技 术 和 工 艺 领 先
Series 3000
全球超过4000台设备安装并且都在使用
– 15种型号 – 三个驱动滚轮 – 三个直接横向操纵滚轮 – 双最初收缩类型（独立调整低端滚轮） – 弯曲能力：角度从30 x30 mm (1“x1”) up to 250x250 mm (10“x10”); 管子从1“ to 20”;横梁硬度范围超过HEB 400 (WF 16“); 惯量悉数从1.5 to 3000 cm3 – 在所有型号上具有可用的数字读数 – 常规，可编程和CNC控制版本
技 术 和 工 艺 领 先
COMAC公司介绍
世界上最早生产和制造滚弯机的公司
坐落于意大利都灵，目前员工在50个左右
40年前科迈前身成立，25年前成立股份集团公司 具有完备的技术和人员配臵 致力于在弯曲成形领域设计，生产和制造滚弯机 提供高品质的设备和能解决各种弯曲成形的工艺要 求而闻名
技 术 和 工 艺 领 先
COMAC 轮廓滚弯机（一 Nhomakorabea世界领先的技术工艺
技 术 和 工 艺 领 先
COMAC 轮廓滚弯机
（二）科迈滚弯机的特点描述
在滚弯各种型材、管、槽钢方面： 有效的解决皱褶，翻边，塌陷，高直线度，高平整度等其他设备无法解 决的问题； 能够滚弯各种端面结构的型材和各种规格的管，半管，三维多曲率半径， 各种规格的方钢，槽钢，T型钢等特殊加工要求，设备各主轴可单独控 制； 能有效地解决一侧加工，另一侧翘曲导致占用厂房面积很大的问题。 滚弯加工工艺相对于压力机成型或拉弯成型来说： 具有更灵活，效率高，占地面积小，模具成本低，无需修模，加工范围 更广泛等； 而且设备的价格是压力机或拉弯机的1/2或1/3； 所有的设备都因其稳定性和工艺设计的合理性，而被用户认可使用，花 更少的钱，解决更多的加工难题。