调直机安全技术交底
钢筋调直机安全技术规程范本（2篇）
钢筋调直机安全技术规程范本钢筋调直机是一种常见的建筑施工机械设备，用于将钢筋进行直线拉直，提高钢筋的质量和准确性。
为了确保施工过程中的安全性和高效性，制定钢筋调直机安全技术规程是十分重要的。
本文将就钢筋调直机的安全规程范本进行详细介绍，包括设备操作、安全防护、维护保养等方面的内容。
一、设备操作1. 操作人员应事先接受相关的培训和考核，具备熟练操作钢筋调直机的能力。
2. 在操作钢筋调直机前，应检查设备的各项安全装置是否完好，如保护罩、安全开关等，确保设备处于良好的工作状态。
3. 在运行设备之前，需检查工作区域是否清理整洁，并清除可能造成设备碰撞或受阻的障碍物。
4. 操作时应注意周围环境，确保无人员进入作业区域。
禁止无关人员在设备运行时进行观看或靠近。
5. 在停机前，应先将钢筋调直机的各项控制开关恢复到初始状态，并将设备断开电源。
二、安全防护1. 操作人员应穿戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时还应注意穿戴合适的工作服和防滑鞋。
2. 在操作钢筋调直机时，操作人员应确保手部和身体的安全距离，避免接触旋转的机械部件。
3. 在设备运行时，禁止乱动机械部件，以免造成意外伤害。
切勿将手指等部位靠近辊子或铁板，避免夹伤的发生。
4. 当设备发生异常声音、振动或其它异常情况时，应立即停止设备的运行，并联系设备维修人员检查和维修。
三、维护保养1. 钢筋调直机的日常维护非常重要，包括定期润滑设备的各个部位、清理设备的工作区域等。
维护人员应制定维护计划，并按计划进行维护工作。
2. 每次使用后，应对钢筋调直机进行彻底的清洁和检查，确保设备的各项功能正常。
3. 设备维修人员应具备相应的专业知识和技能，进行设备的定期检查和维修。
维修人员应及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
4. 钢筋调直机应定期进行安全检测和保养，确保设备的安全性和可靠性。
维护记录应详细记录，并按要求保存备查。
四、安全意识培养1. 组织相关人员定期进行安全操作培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。
(钢筋工)安全技术交底
7、机械的安装应坚实稳固，所有电气机械外壳必须可靠与保护接地线连接，所有电气开关必须实行一机一闸一漏一保护，机械开关均采用漏电保护器。
8、钢筋室外作业设置加工棚，机旁有堆放原料、半成品的场地。
1、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。
2、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。
7、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。
6、变速齿轮的安装应按下列规定：
①直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。
②直径在18～24毫米时可用中速齿轮。
③直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。
7、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。
3、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
4、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用
钢筋调直机安全使用规定范文（二篇）
钢筋调直机安全使用规定范文一、总则为了保障钢筋调直机的安全运行，防止事故的发生，经公司领导同意，特制定本安全使用规定。
二、适用范围本规定适用于公司内部使用的钢筋调直机操作人员和维护人员。
三、安全操作规程1. 钢筋调直机的操作人员必须接受相关培训，并经过合格的认证方可操作机器。
2. 操作人员在操作前，应仔细检查机器的各个部位是否完好无损，特别是电源线和机器的接口部位，如发现异常应立即进行维修。
3. 操作人员在操作钢筋调直机时，应严格按照说明书上的要求操作，并遵守机器的使用规程。
4. 操作人员在每次使用完毕后应及时关机，并拔掉电源，切勿长时间开机待机。
5. 在操作钢筋调直机时，不得将手部或其他身体部位靠近机器的工作部位，以免发生意外伤害。
6. 在钢筋调直机运行过程中，如发现机器运行异常或产生异响等情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行更换或修理。
7. 操作人员在操作钢筋调直机时，应保持机器周围的环境整洁，防止堆积杂物或杂物堵塞机器通道。
8. 切勿私自更换钢筋调直机的零部件，如有需要更换应及时通知维修人员进行维修。
9. 操作人员在操作钢筋调直机时，不得将其他物品放置在机器上，以免发生物件掉落事故。
10. 操作人员结束使用时，应清理工作现场，将机器周围的杂物清理干净，并将机器和零部件归放到指定的位置。
四、维护保养规程1. 钢筋调直机的维护保养应由专业的维修人员进行，不得由非专业人员私自维修。
2. 维修人员在进行维护保养时，应按照操作手册进行操作，并做好记录。
3. 维修人员在进行维护保养时，应切断电源，并进行加锁操作，以防止误操作带来的伤害。
4. 维修人员在进行维护保养时，应定期清理机器内部的灰尘和杂物，并保持机器通风畅通。
5. 维修人员在清洁机器时，应使用干净的布进行擦拭，严禁使用湿布或带有腐蚀性的清洁剂。
六、违规处理办法对于违反本规定的操作人员和维修人员，一经发现，将依纪依法进行处理。
对于违规行为轻微者，给予警告或批评教育；对于违规行为严重者，将给予相应的纪律处分；对于造成重大损失或事故发生的，将依法追责。
调直机安全技术交底4篇
调直机安全技术交底4篇【第1篇】钢筋调直机切断安全交底记录1.作业人员进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好安全带，遵守施工现场各项管理规定。
严禁吸烟，严禁酒后作业，严禁打闹嬉笑。
2.安装承受架时，承受架料槽中心线对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。
3.安装完毕后，应先检查电气系统及其元件不无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各转动部分是否灵活。
确认各部分正常后，方可进行试运转。
试运转中应检查轴承温度，查看锤头，切刀及剪切齿轮等工件是否正常。
确认无异常状况时，方可进料，试验调直和切断。
4.按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮及伟动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大2－5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符。
5.必须注意调整调直块。
调直筒内，一般设有五全调直块，第1.5两个调直块须放在中心线上,中间三个可偏离中心线.先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量直到调直为止.6.切断三,四根钢筋后，停机检查其长度是否合适。
如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。
7.导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。
需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。
8.在调直块末固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。
9.机械上不准堆放物体，以防机械震动落入机体。
10.钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中不得调整滚筒。
严禁带手套操作。
钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
【第2篇】钢筋调直机安全交底一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
二、调直块的调整。
一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。
先使钢筋偏移3mm 左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。
施工机具安全技术交底
一、平刨安全技术交底1、平刨必须使用漏电保护器，实行一机一闸一箱制，木工机械不得使用倒顺开关。
2、平刨必须安设安全防护装置，确保安全装置齐全、灵敏可靠、有效。
3、操作人员必须经过培训合格后，持证上岗；严格遵守安全操作规程，工作中不得任意离开工作岗位。
4、平刨安装调整、找平后，应用地脚螺栓牢固固定在基础上，基础应符合说明书的要求。
5、平刨在使用前，应做好设备的清洁、紧固、调整、润滑等工作，确保工作台平整、光洁、牢固，工作时无明显振动。
6、平刨必须使用圆柱形刀轴，禁止使用方轴。
刨刀刃口伸出量不能超过外径1.1mm。
7、刨削过程中如感到木料振动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损必须停机更换新磨锋利的刨刀。
8、开动机械刀刃转动后，检查其旋转方向是否正确，进行空载运行正常后，再进行刨削工作。
9、在正常工作中，每次刨削木料深度不得超出说明书规定要求，坚决杜绝违章指挥、违章作业。
手压平刨必须有安全装置，吃刀深度一般调为1－2mm。
10、操作时左手压住木料，右手均匀推进，刨料时大面当作标准面，然后再刨小面。
11、操作时衣袖要扎紧，不准戴手套。
12、长度小于400mm或薄且窄的小料不得用手压刨。
13、在工作中，如发现故障或刨刀用钝时，应立即停机，并切断电源后，方可进行检查，修理工作。
14、下班时，应及时清除生产场地的木屑、刨花，保持设备清洁，做好防火工作。
二、圆盘锯安全技术交底1、持证人员应熟知安全操作知识，作业进行前进行安全教育；2、进入现场戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣；3、操作人员遵守施工现场的劳动纪律，着装整齐，不得光背穿拖鞋，施工现场禁止吸烟、追逐打闹和酒后作业；4、圆盘锯应安装在密封的木工房内并装设防爆灯具，严禁装设高温灯具（如碘钨灯）等，并配备灭火器；5、班前检查电锯转动部分的防护，分料器，电锯上方的安全挡板、电器控制元件等灵敏可靠；6、检查锯片必须平整，锯齿要尖锐，锯片上方必须装设保险挡板和滴水装置，锯片安装在轴上，应保持对正中心（轴心）；7、作业时不得使用连续缺两个齿的锯片，如有裂纹，其长度不得超过2cm，裂缝末端须冲一个止缝孔；8、锯齿必须在同一圆周上，被锯木料厚度，以使锯齿能露出木料1-2cm 为限。
钢筋机械_安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋机械操作人员的人身安全和施工质量，特制定本安全技术交底，对钢筋机械的操作规程、安全注意事项进行详细说明。
二、交底对象钢筋机械操作人员、现场管理人员、施工负责人等相关人员。
三、交底内容1. 钢筋机械简介钢筋机械包括钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋冷拉机、钢筋调直机等，主要用于钢筋的加工、切割、弯曲、调直等工作。
2. 钢筋机械操作规程（1）操作前准备1）检查机械各部件是否完好，电气线路是否安全可靠。
2）熟悉机械性能、操作方法及安全注意事项。
3）穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）操作步骤1）启动机械，观察机械运转是否正常。
2）根据加工要求，调整机械参数。
3）将钢筋放入机械，进行加工。
4）加工过程中，密切观察机械运行状态，确保安全。
5）加工完成后，关闭机械，清理现场。
3. 钢筋机械安全注意事项（1）机械运行时，严禁操作人员站在机器正前方，防止机械部件飞出伤人。
（2）操作过程中，严禁操作人员触摸机械运转部件，防止夹手、夹脚等事故。
（3）机械启动前，确保机械周围无障碍物，防止碰撞。
（4）操作人员需定期检查机械磨损情况，发现异常及时更换。
（5）机械停止运行后，严禁用手直接清理机械内部，防止夹手。
（6）操作人员需遵守现场安全管理制度，严禁违章操作。
（7）机械操作人员应定期进行安全培训，提高安全意识。
四、交底要求1. 操作人员必须熟悉本交底内容，确保安全操作。
2. 施工现场管理人员要加强对钢筋机械操作人员的监督，确保安全施工。
3. 钢筋机械操作人员需遵守现场安全规定，严禁违章操作。
4. 定期对钢筋机械进行检查、保养，确保机械安全运行。
5. 发生机械故障或安全事故时，立即停止操作，及时上报，并采取相应措施。
五、附则本交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由相关部门进行修订。
交底人：（姓名）交底日期：（年月日）。
钢筋调直机安全技术交底
钢筋调直机安全技术交底钢筋调直机是一款常用于工程建设中的钢筋加工设备，通过机械的力量将弯曲的钢筋调整成直的状态，以满足不同工程的需要。
但在使用钢筋调直机时，安全问题是非常重要的，一旦操作不当就可能导致伤害事故的发生。
因此，对于使用钢筋调直机的工作人员来说，必须要具备足够的安全意识和操作技能，才能保证使用过程中的安全稳定。
在这篇文档中，我们将对钢筋调直机使用时需要注意的安全问题进行详细介绍，以便大家能更好的掌握相关知识。
一、钢筋调直机常见的安全隐患在使用钢筋调直机的过程中，常常会出现以下几个安全隐患：1. 磨损和老化钢筋调直机是一种机械设备，使用寿命较长，但也会因为长时间的使用而出现磨损和老化。
在其某些零部件出现问题时，使用钢筋调直机将会降低运行的稳定性、提高安全风险，这时候，就需要及时检修和更换相关零部件，确保设备运行稳定。
2. 火花钢筋调直机使用时需要使用电力设备，内部带有电机等电子元器件，因此常常会出现火花等危险。
因此，使用钢筋调直机时，要注意避开明火或靠近火源的场所，防止发生火灾。
3. 电源问题钢筋调直机是一种高压设备，在使用前需要接通电源，如果电源接线不当会导致电路短路、损坏设备等危险。
4. 机械故障钢筋调直机在长时间使用过程中，常常会因为内部构件磨损、机件松动等问题而发生故障。
这种情况下，使用者需要关闭机器并进行检查，确保设备正常运转。
二、钢筋调直机的使用方法为了在使用钢筋调直机时能够更好的确保安全，我们需要根据以下几个步骤来进行操作：1. 先进行检查在使用钢筋调直机之前，首先需要对设备的各个部件进行检查，检查机器的各个部分是否正常、各个部分是否松动、电器元件是否损坏等，以确保设备能够正常工作，避免使用过程中出现安全隐患。
2. 确认使用条件在使用钢筋调直机时，需要确认相关的使用条件，包括机器的电压是否符合使用要求，使用场所是否符合要求等问题。
只有在相关的使用条件符合要求时，才能够放心地进行操作。
施工现场常用中小机械安全操作规程
施工现场中小机械安全操作规程钢筋调直机安全操作规程1、调直机必须有防雨设施。
还必须按照电气规定，在电源首端装设漏电保护器和保护接零。
2、调直机运转前，必须检查电源线接头是否牢固，绝缘是否良好。
3、操作过程中，机械上下严禁堆放物件，以防物件因震动落入机体。
4、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒。
严禁戴手套操作。
5、钢筋调直到末端时，人员必须避开，以甩防动伤人。
6、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
钢筋切断机安全技术操作规程1、钢筋切断机必须安装有防雨设施的室内，机壳必须接保防零线。
2、钢筋切断机运转前，必须检查电源线接头是否牢固，绝缘是否良好。
3、机械运转正常后，方准断料。
断料时，手与切口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
4、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
5、切长钢筋应有专人扶持，操作时动作要一致，不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
6、切断机旁设立放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
点焊机、对焊机安全操作规程1、焊机应设在有防雨设施和干燥的地方，安装要平稳牢固，要有可靠的接地装置，设备的并且金属外壳应采用接地或接零保护。
2、工作场所应备有安全可靠的消防器材。
严禁在工作场所吸烟和有其它明火。
严禁存放油、棉纱等易燃、易爆物品。
3、操作点焊机、对焊机时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上,严禁穿拖鞋或光脚。
4、通电后，先必须检查机体外壳有无漏电。
检查电极触头是否保持光洁，如有漏电时，应立即更换；检查对焊机断路器的接触点，电极（铜头）冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度，发现焊头漏电，立即更换；对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏。
确认一切正常后，方可施焊5、焊接前，还应根据钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
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8.已调直的钢筋，必须按规定、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
三、应急反应措施：
1.发现有人员碰伤事件，立即报告施工队长，及时送往附近医院；
2.当发生意外情况，造成人员重伤事件时，立即报告项目部。
6.配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。
7.每天应注意收听天气预报，随时掌握天气变化信息，做好防雨准备工作；
8.严格执行有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业；
9.努力学习专业安全技术知识，敬岗爱业，养成良好的职业道德风尚，树立为生产一线服务的思想，确保现场施工安全有序进行。
二、针对性要求：
1.送钢筋时，手与轧捆应保持安全距离。机器运作中不得调整轧捆。严禁不戴手套作业。
2.作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹出。
3.按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
4.在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。
5.喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辄必须保持一定距离。
6.机械上下不准搁置工具、物件，避免振动落人机体。
7.圆盘钢筋放人圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。
安全交底内容：
一、一般性要求：
1.作业人员必须是经过专业安全技术培训和考试合格，取得特种作业操作证（在有效期内）并持证上岗；
2.作业人员必须经过入场安全教育，考核合格后才能上岗作业；
3.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的防火安全带，系挂牢固，高挂低用；
4.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止串岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；