完整word版混凝土浇筑作业指导书
混凝土施工作业指导书-Microsoft-Word-文档

新疆维泰开发建设(集团)股有限份公司混凝土施工作业指导书编制:审核:批准:质检技术部2010年3月1日1、目的本指导书对混凝土浇注、振捣、养护以及特殊条件下的施工方法做针对性指导,给出了混凝土浇筑的方法、要求、停止浇筑时的处理以及混凝土的养护等,使混凝土操作工明确要领从而保证混凝土成型质量。
2、适用范围本指导书适用于集团公司承揽的结构工程的混凝土浇筑.3、工作准备3.1设备准备3.1。
1机械设备:混凝土输送泵(天泵和地泵)、插入式振动棒2.1.2主要工具:铁锹、抹子、刮杠、对讲机等2.1.3主要试验检测工具:混凝土坍落度筒、混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。
2。
2材料准备选用合格的并经监理批准的商品混凝土供应商.2.3工作环境准备2.3.1需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准.2。
3.2依据混凝土泵送作业方案,确定混凝土输送泵的行走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法.2。
3。
3浇筑混凝土必须的脚手架和马道已经搭设,经检查符合施工需要和安全要求,确保混凝土浇拌站至浇筑地点的运输道路畅通。
2。
3.4检查电源、电路,并做好夜间照明的准备。
2。
3.5管理人员向作业班组进行施工技术、操作规程和安全技术交底。
4、工艺操作方法4。
1.混凝土浇筑程序流程5、混凝土浇筑5。
1混凝土浇筑报检在需浇混凝土部位自检、互检、交接检前至少1天,,并以资料形式通知监理进行浇注前隐蔽检查及模板验收。
5.2施工准备由于混凝土的凝结时间有一定限制而泵送混凝土的输送又有一定距离,因此保证混凝土浇筑工作的连续进行至关重要,为此,在施工前必须充分做好一切准备工作。
它包括旧施工缝的处理、新施工缝的检查、工作区的清洁、临时水电的引进、灯具照明设置情况、振捣设备的检查、混凝土泵管的敷设、电铃、对讲机等联络工具的检查准备、其它机具、材料的准备、施工混凝土的环境,雨天浇筑混凝土的特殊设备,混凝土标高测量及控制定点,值班安排和申请出料等准备工作。
混凝土作业指导书

混凝土作业指导书引言概述:混凝土作业是建造施工过程中重要的一环,准确的操作和施工技术对于保证工程质量至关重要。
为了规范混凝土作业流程,提高施工效率和质量,制定一本混凝土作业指导书是必要的。
本文将从五个大点出发,详细阐述混凝土作业指导书的内容和要点。
正文内容:1. 混凝土材料准备1.1 混凝土原材料选择1.2 原材料的质量要求1.3 原材料的储存和保管1.4 原材料的配比比例2. 混凝土施工准备2.1 工地准备2.2 施工设备和工具的准备2.3 施工人员的培训和技术要求2.4 施工现场的安全措施3. 混凝土浇筑3.1 浇筑前的准备工作3.2 浇筑方式和工艺3.3 浇筑过程中的注意事项3.4 浇筑后的养护措施4. 混凝土施工质量控制4.1 施工过程中的质量检查4.2 施工中的质量控制措施4.3 施工后的质量验收标准5. 混凝土施工问题处理5.1 施工中可能遇到的问题5.2 问题的分析和解决方法5.3 施工记录和问题整改总结:混凝土作业指导书的编制需要全面考虑混凝土作业的各个环节,确保施工过程的准确性和质量。
在混凝土材料准备方面,选择合适的原材料,严格控制质量,并妥善储存和保管。
在混凝土施工准备方面,做好工地准备,配备适当的设备和工具,培训合格的施工人员,并采取必要的安全措施。
在混凝土浇筑过程中,注意前期准备工作,掌握正确的浇筑方式和工艺,并进行及时的养护。
在施工质量控制方面,进行全程质量检查和控制,确保施工质量符合标准。
在问题处理方面,及时解决施工中可能遇到的问题,并做好记录和整改。
综上所述,混凝土作业指导书是混凝土施工过程中的重要参考文献,它能够规范施工流程,提高作业效率和质量。
在实际施工中,施工人员应严格按照指导书的要求进行操作,确保混凝土施工的质量和安全。
同时,指导书的内容应根据实际情况进行修订和更新,以适应不断变化的施工需求和技术要求。
混凝土作业指导书

混凝土施工作业指导书第一章混凝土原材料1.1混凝土用水泥、矿物掺和料等宜采用散料仓分别存储。
袋装粉状材料在运输和存放期间应用专用库房存放,不得露天堆放,且应特别注意防潮。
1.2 水泥储运过程中,还应符合下列规定:1.2.1装运水泥的车、船应有棚盖。
1.2.2贮存水泥的仓库应设在地势较高处,周围应设排水沟。
1.2.3水泥不宜露天堆放,临时露天堆放时应上盖下垫。
1.2.4储存散装水泥过程中,应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。
1.3不同混凝土原材料应有固定的堆放地点和明确的标识,标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂(场)日期。
原材料堆放时应有堆放分界标识,以免误用。
骨料堆场地面应进行硬化处理,并设置必要的排水条件。
1.4 混凝土原材料进场(厂)后,应及时建立“原材料管理台帐”,台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“试验检验报告”编号及检验结果等。
“原材料管理台帐”应填写正确、真实、项目齐全。
第二章混凝土搅拌2.1搅拌混凝土前应严格测定粗细骨料的含水率,准确测定因天气变化而引起粗细骨料含水量的变化,以便及时调整施工配合比。
一般情况下每班抽测2次,雨天应随时抽测。
2.2搅拌混凝土应采用强制式搅拌机,计量器具应定期检定。
搅拌机经大修中修或迁移至新的地点后,应对计量器具重新进行检定。
每一工班正式称量前,应对计量设备进行校核。
2.3 应严格按照经批准的施工配合比准确称量混凝土原材料,其最大允许偏差应符合下列规定(按重量计):胶凝材料(水泥、矿物掺合料等)±1%;外加剂±1%;粗、细骨料±2%;拌合用水±1%。
2.4混凝土原材料计量后,宜先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺和料,搅拌均匀后,加水并将其搅拌成砂浆,再向搅拌机投入粗骨料,充分搅拌后,再投入外加剂,并搅拌均匀为止。
应根据具体情况制定严格的投放制度,并对投放时间、地点、数量的核准等做出具体的规定。
混凝土作业指导书

混凝土作业指导书一、任务背景混凝土是建筑施工中常用的材料之一,用于浇筑楼板、地面、墙体等结构。
为了确保混凝土浇筑质量,提高施工效率,制定一份混凝土作业指导书是非常必要的。
二、指导原则1. 施工前准备:确保施工现场清洁,材料齐全,设备完好。
2. 施工过程控制:严格按照设计要求和规范进行施工,确保混凝土的配合比例准确,浇筑过程顺利。
3. 施工后处理:及时进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工前准备1. 清理施工现场:清除施工现场上的杂物、积水等,保持施工现场整洁。
2. 确保材料齐全:检查混凝土原材料的质量和数量,确保供应充足。
3. 设备检查:检查搅拌机、输送泵、模具等施工设备的正常运行情况,确保设备完好。
四、施工过程控制1. 配合比例:根据设计要求,按照混凝土配合比例准确称量水泥、砂子、骨料等原材料。
2. 搅拌:将水泥、砂子、骨料等原材料放入搅拌机中进行搅拌,搅拌时间不得少于3分钟,确保混凝土均匀。
3. 浇筑:在混凝土浇筑前,先将模具预先涂抹脱模剂,然后将混凝土均匀地倒入模具中,使用振动器震动模具以排除气泡。
4. 养护:在混凝土浇筑后,及时进行养护,使用防水布覆盖,保持湿润,避免混凝土过早干燥。
五、施工后处理1. 混凝土强度检测:在混凝土养护期结束后,进行混凝土强度检测,确保混凝土达到设计要求的强度。
2. 表面处理:根据需要,对混凝土表面进行打磨、抛光等处理,提高混凝土的美观度和光滑度。
3. 清理施工现场:施工结束后,清理施工现场,清除材料和设备残留物,保持施工现场的整洁。
六、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 搅拌机、输送泵等施工设备必须经过专业人员检查后方可使用。
3. 施工现场必须设置警示标志,确保施工区域的安全。
4. 混凝土浇筑过程中,施工人员必须注意防止混凝土溅到身上,避免皮肤接触。
七、质量控制1. 混凝土配合比例必须准确,严格按照设计要求进行配比。
2. 混凝土坍落度必须符合规范要求,确保混凝土的流动性和可浇筑性。
现场浇制混凝土施工作业指导书

现场浇制混凝土施工作业指导书一、前言现场浇筑混凝土是建筑工程中重要的一环,施工质量直接影响到工程的安全和持久性。
正确认识和正确操作现场浇筑混凝土工作是确保工程质量的重要前提。
本指导书旨在对现场浇筑混凝土的施工作业进行指导,帮助施工人员掌握正确的施工方法和注意事项。
二、施工前准备1.确认浇筑混凝土的种类和配合比,根据设计要求准备好相应的原材料。
2.检查模板支撑、钢筋骨架等预制件是否符合要求,确保施工前准备充分。
3.准备好必要的施工工具和设备,包括搅拌机、输送泵、振捣器等。
三、施工操作1.浇筑前的准备工作•清理模板内部,确保无杂物和积水。
•在模板底部铺设合适的防水材料,防止混凝土漏水。
•安装好伸缩缝和接缝胶条,以便控制混凝土裂缝。
2.混凝土搅拌和浇筑•混凝土的搅拌应按照配合比进行,保证混凝土的均匀性和流动性。
•浇筑时应采取分层浇筑的方法,避免出现浇筑缝和冷缝。
•应采取合适的振捣方式,确保混凝土完全填实,排除气泡。
3.养护和保养•混凝土浇筑完后,要及时进行养护,保持适度的湿润环境,促进混凝土的强度发展。
•在混凝土初凝前,不得进行任何负重、碰撞等作业,以免影响混凝土强度。
•养护时间应根据气温、湿度等因素进行合理调整,确保混凝土养护的效果。
四、施工注意事项1.施工人员应严格按照设计要求进行操作,不得擅自变更配合比和施工工艺。
2.在施工现场应加强安全管理,穿戴好安全防护装备,注意施工现场秩序。
3.混凝土浇筑时应避免过早添加外加剂,防止影响混凝土的强度和耐久性。
五、施工结束1.施工结束后,要对施工现场进行清理,清除杂物和余浆。
2.对施工设备进行清洗保养,确保设备的正常使用寿命。
3.做好施工记录和质量验收,以备工程验收和结算。
结语现场浇筑混凝土是一项细致且重要的工作,需要施工人员在操作过程中严格按照规范要求执行,确保工程质量和安全。
希望本指导书能够帮助施工人员掌握正确的施工技朧和注意事项,保障工程的顺利进行和质量可控。
墩、台混凝土浇筑作业指导书

墩、台混凝土浇筑作业指导书一、前置工作1. 墩、台混凝土浇筑之前,应先对施工现场进行清理,清除灰尘、杂物、石头等障碍物。
2. 检查模板是否水平、垂直,模板结构是否牢固,模板间隙是否已填充。
3. 将模板表面涂上模板油,以便于之后拆模时不会破坏模板表面。
4. 确认施工现场的水源、电源是否可靠,料场是否到位。
二、工程材料1. 水泥:按照设计要求和强度等级选择,确保质量合格。
2. 砂石:根据设计要求选择。
3. 骨料:骨料要求强度高、质量好,按照设计要求选择。
4. 水:尽量选择清洁的自来水或经过过滤的水。
5. 其他:混凝土添加剂、膨胀剂、钢筋等。
三、基准点布置2. 根据墩、台基准点设立测量点,确定参考点。
3. 通过测量确定标高点。
4. 根据标高点设置墩、台浇筑施工标高。
四、混凝土配合比设计1. 根据砂、石料水分含量及均匀性、强度、流动性等特点进行综合考虑。
2. 按照设计要求和强度等级确定配合比。
3. 按照要求配置混凝土配料比例,确保混凝土质量合格。
5、模板安装1. 将模板搬到现场,安装在基准点付近。
2. 按照要求对模板进行调整,保证模板水平、垂直,模板结构牢固。
3. 在模板上进行安全措施,如设立警示线、防护栏杆等。
4. 对模板表面进行涂模板油处理。
六、钢筋布置2. 采用钢筋连接器进行钢筋连接。
3. 确认钢筋搭接长度和连接方式是否符合设计要求。
4. 检查钢筋搭接虚管是否清理干净。
七、浇筑混凝土1. 在墩、台周围搭设安全标志和警示牌。
2. 对混凝土进行拌和,注意混凝土的配合比和质量。
3. 将混凝土运输到浇筑现场。
4. 钢筋搭接处设置管道,将混凝土灌入钢筋,注意不要形成空鼓。
5. 按照混凝土的流动性,将混凝土均匀地填充到模板中,注意不要留空、气泡,以免影响强度。
6. 将混凝土压实、密实,配合好扶正、止漏、卸料口等工作。
七、养护处理1. 在浇筑后24小时内,对混凝土进行养护处理,让混凝土有充足的时间强化。
2. 对混凝土进行湿润养护,保证混凝土不干燥。
混凝土工程施工作业指导书

为标准合用于混凝土 (含素混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土) 工程的搅拌、浇筑、捣固、养护等作业。
1、技术准备1 ) 针对设计、施工工艺和施工环境条件特点等因素、制定严密的包括混凝土耐久性能的施工组织设计,建立完善的施工质量保证体系和健全的施工质量检验制度,明确施工质量检验方法。
2) 采集、备齐有关混凝土施工技术标准。
2、人员准备1 ) 确定并培训混凝土关键施工工序的操作人员和试验检验人员。
2) 施工人员主要以混凝土工和瓦工为主,人员数量根据工程实际大小、施工段大小及混凝土浇筑量来确定。
3、原材料使用及材料要求1 ) 水泥○1 水泥应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
在充分实践经验证明可行的情况下,大体积混凝土也可选用矿渣硅酸盐水泥。
○2 水泥的技术要求应满足国家标准的有关规定外,还应满足《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-2005 的相关规定。
2) 矿物掺和物矿物掺和料应选用品质稳定的产品,其品种宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、磨细矿渣粉和硅灰。
粉煤灰、磨细矿渣粉和硅灰的技术要求应满足《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-2005 的相关规定。
3) 细骨料○1 细骨料应选用及配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂,除有耐久要求的混凝土外也可选用采用专门磨机机组生产的人工砂,在不具备可靠冲洗条件的情况下钢筋混凝土不得使用海砂。
○2 配置混凝土时宜优先选用中砂。
当采用粗砂是,应提高砂率,并保持足够的水泥用量,以满足混凝土的和易性;当采用细砂时,宜适当降低砂率。
○3 细骨料的吸水率应不大于2%;当发现砂中含有颗粒状的硫酸盐或者硫化物杂质,应进行专门检验,确定其能满足混凝土的和易性方能使用。
4) 粗骨料粗骨料应选用级配合理、颗粒良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小的洁净碎石,也可采用碎卵石,不宜采用砂岩碎石。
粗骨料的最大粒径不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的2/3,且不得超过钢筋最小间距的3/4.配置强度等级C50 及以上的预应力混凝土是,粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。
混凝土施工作业指导书

混凝土工程施工作业指导书一、编制目的为规范混凝土工程施工操作,保证混凝土施工质量,特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于各类建筑工程中的混凝土工程施工。
三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸和设计要求,明确混凝土的强度等级、抗渗等级、坍落度等技术指标。
- 编制混凝土施工方案,确定浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
- 对施工人员进行技术交底,使其了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 水泥:选用符合设计要求和国家标准的水泥,应有出厂合格证和检验报告。
- 砂:选用中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
- 石:选用粒径5 - 25mm 的碎石或卵石,含泥量不大于1%。
- 水:采用饮用水。
- 外加剂:根据混凝土性能要求选用合适的外加剂,应有产品说明书和检验报告。
- 配合比:根据设计要求和原材料性能,由试验室进行混凝土配合比设计。
3. 主要机具准备- 混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器(插入式振捣器、平板振捣器)、抹光机等。
- 运输工具(如手推车、吊斗、料斗等)。
- 测量工具(如水准仪、钢尺、靠尺等)。
4. 作业条件准备- 模板、钢筋已安装完毕,并经检查验收合格。
- 预留孔洞、预埋件已安装完毕,并经检查验收合格。
- 混凝土浇筑前,应将模板内的杂物清理干净,浇水湿润模板,但模板内不得有积水。
- 施工道路畅通,施工照明充足。
四、混凝土搅拌1. 搅拌站应具备相应的资质和生产能力,搅拌设备应性能良好,计量准确。
2. 严格按照配合比通知单进行配料,原材料的计量误差应符合规定要求。
3. 搅拌时间应根据搅拌机类型、混凝土坍落度等因素确定,确保混凝土搅拌均匀。
五、混凝土运输1. 混凝土运输应根据施工距离、运输时间、气温等因素选择合适的运输工具,如混凝土搅拌运输车、手推车等。
2. 运输过程中应保持混凝土的均匀性,避免产生离析、泌水等现象。
3. 混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的时间应符合规定要求,超过初凝时间的混凝土不得使用。
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混凝土浇筑过程中应严格控制混凝土的坍落度、工作度及混凝土的输送时间,以防混凝土产生离析。墙体混凝土分层进行浇筑。浇筑厚度不超分层浇筑必过500。须连续进行,严禁施工冷缝的出现。
87654振动棒32下层墙混凝土1混凝土分层振捣示意图
梁板柱接头处理
墙、柱和梁板交界处,混凝土等级不同时,采用图示处理方法。
分项工程作业指导书混凝土混凝土标号及数量1.1.1混凝土浇筑的质量通病1.1.2施工准备:1.1.3
施工方法1.1.4
混
凝土捣前首先较光的混土表进行毛并
除混凝土表面的浮浆杂和物,清水水湿润
混凝土浇筑前,浇水湿润模板、混凝土接茬处。先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与砼配合比相同的水泥砂浆,润滑管道后即可开始泵送砼。
日月年日期:
收面
楼地面找平用平板振动器振捣后,人工收面找平。
养护
。14d以内对其进行覆盖和浇水养护,砼应在浇筑完毕后的12h养护时间不得少于对于竖向结构采用养护液进行养护
修补
。
上述内容未尽事宜根据现场实际情况进行调整,请各班组严格按照上述内容进行施工。所有现场施工管理人员统一按照此标准执行。交底人:
被交底人:
环宇城二标段工程项目部