有机硅耐高温漆使用说明

Solvalitt Alu 有机硅耐高温铝粉漆 (0HB) 产品技术参数说明书

有机硅耐高温铝粉漆 (0HB)这是一种单组份物理干燥型有机硅丙烯酸涂料。

产品中含有铝粉颜料。

耐600 ℃的高温。

在大气环境下可作为底漆、中间漆或面漆使用。

适用于适当处理的碳钢、镀锌钢、不锈钢和铝材。

颜色铝典型用途其他可供选择的产品有机硅耐高温漆工业保护漆领域：专用为耐热涂料。

适用于保温和不保温表面。

推荐为面漆使用于合适底漆的系统中绝缘的表面对于该系列不同产品，请参考各自的技术说明书性能测试/标准描述光泽度 (GU 60 °)ISO 2813VOC - 美国 / 香港US EPA 方法 24 (测试值)(CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113, Hong Kong)VOC- 欧盟IED (2010/75/EU) (理论值)闪点ISO 3679 方法 126 ℃哑光（0-35）496 克/升520 克/升密度1.2kg/l理论值VOC- 中国GB/T 23985-2009 (经测试)527 克/升所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。

光泽描述: 根据佐敦功能涂料的定义湿膜厚度理论涂布率205020307513微米微米平方米/升---该产品可用以下方式施工喷涂:使用有气喷涂或无气喷涂。

刷涂:推荐用于预涂和小面积涂装。

注意要达到特定的干膜厚度。

辊涂:可用于小片区域。

不建议用于第一道底漆涂层。

注意要达到特定的干膜厚度。

稀释剂:佐敦7号稀释剂佐敦10号稀释剂/喷嘴孔径 (inch/1000):喷嘴压力（最小）:15-17100 bar/1450 psi可踩踏干燥4 小时 3 小时 2 小时 1.5 小时10 ℃23 °C40 °C5 °C 干燥后复涂，最短间隔8 小时5 小时 4 小时 3 小时温度干燥，大气环境中℃600连续的峰值-下道涂层:环氧、硅酸锌、有机硅丙烯酸、共聚物矩阵有机硅丙烯酸容器大小(升)5体积(升)24有机硅耐高温铝粉漆个月本产品仅供专业人员使用。

有机硅耐800度高温漆使用说明

W61-（500-800）汽车农用车消音器专用
涂料
产品说明由专用有机硅树脂、各种耐高温颜填料及特种添加剂组成，可长期耐500-800℃高温并保持颜色无变化。

用途：该漆广泛用于500-800度及以下工作条件的钢铁表面，尤其是汽车、农用车等行业的消音器。

成膜后具有优良
的机械性能。

技术指标颜色黑色银色
光泽无光
粘度（25±1℃涂-4 , S） 50-60
干燥时间 23±2℃：指触干≦2 h
烘干180℃： 1h
理论涂布量 110g/m²
比重 1.36
柔韧性1mm
附着力1级
耐冲击强度50kg.cm
耐热性（500-800℃，4h）漆膜完好
耐盐雾96h漆膜完好
储存期 12个月
施工参考混合配比单罐装
熟化时间搅拌均匀即可使用
适用期无限制
稀释剂专用稀释剂
施工方法高压无气喷涂有气喷涂淋涂
工具清洗专用稀释剂漆膜厚度湿
膜：80μm 干膜：35μm
涂装间隔
表面处理被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化
皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典
除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm; 也可采用手工
除锈方法，达瑞典除锈标准ＳＴ３级，粗糙度达３０～
７０μm。

施工条件环境温度：２℃～４０℃
相对湿度：２５％～７５％
附注本说明书有关数据是在实验室取得，实际使用时由于环境
变化，实测数据可能与之略有不同。

以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，不另行通知。

天津瑞驰雷德涂料有限公司。

有机硅耐高温锌粉底漆（三组份）XH7627L 产品说明书

表面处理所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。

涂覆前，所有表面应按照 ISO8504:2000标准进行评估和处理。

本品适合涂敷于表面处理至Sa2½或St3级的金属基材之上。

涂覆于无机硅酸锌底漆及该产品旧涂层之上时，应采用适当的方法清理表面的粉化层、油脂等污染物。

破裂，损坏等区域基材应处理至Sa2½或St3级再涂覆该产品。

注意事项 1、施工时要注意通风、排气、远离火种、带口罩和手套等防护用品，固化时也应保持合适的通风量。

2、配漆时首先将主剂搅拌均匀，按配比在搅拌下缓慢加入锌粉组分和促进剂，彻底搅拌均匀，再根据施工需要和温度变化调节稀释剂用量，并充分搅匀，推荐将配好的油漆用过滤网过滤后再使用，并且在施工过程中应定期搅拌，以免锌粉沉降。

由于产品配比很大，在配漆量较小时应采用称量器具称量，采用体积标尺无法准确按体积配制油漆。

3、涂层在未受热进行二次固化之前无法达到最佳的物理机械性能，因此搬运时需要格外小心，以免涂层损伤破坏。

涂膜长期处于高温下时会出现轻微变色、泛黄等现象。

4、涂覆过厚或重涂间隔时间过短会严重影响涂料的干燥固化、耐热性、重涂性能和搬运时间。

设计最高温度400℃时最大膜厚90微米，温度超过420℃时最大膜厚60微米，且必须与其它适合的耐高温面漆配套使用，典型配套体系是与有机硅铝粉漆配套使用，此时，该产品涂层厚度控制在40~60微米，有机硅铝粉面漆30~50微米，总膜厚不超过90微米，最高耐热温度540℃。

5、该产品涂层长期暴露后，复涂前应确保旧漆膜表面没有污染物，并将表面打磨后再涂覆后续涂料。

6、该产品厚涂膜必须彻底干燥并养护至少7天以上才能投入使用，否则没有完全固化的涂层不能达到良好的耐温效果，甚至在受热过程中涂膜出现起皮、脱落等现象。

7、施工与固化时基底温度必须高于5℃并至少高于露点3℃，相对湿度不得大于85%。

避免在高于40℃的表面施工，否则易出现起泡、流平不良等缺陷。

有机硅耐高温漆用处及施工工艺简介

有机硅耐高温漆用处及施工工艺简介
有机硅耐高温漆又称耐高温油漆，高温漆，耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列。

耐高温漆，顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐化的油漆。

涂料行业的高温一般在100℃-800℃之间，请求油漆在上述情况中可以或许到达稳固的物理机能(不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，答应有稍微变色)。

普遍利用于高炉、热风炉表里壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道(管线)、加热炉、热交流器以及其它非金属和金属概况高温防腐维护。

施工工艺
(1)前处置：基材概况必需采取喷砂外理，达Sa2.5级;
(2)用稀释剂擦洗工件概况;
(3)用专用配套稀释剂调节涂料有机硅耐高温漆用处及施工工艺简介"News_63730.html">粘度，稀释剂采取专用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%(以涂料重量计);空气喷涂——约15-20%(以涂料重量计);刷涂——约10-15%(以涂料重量计);
(4)施工方式：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。

留意：施工时底材温度必需高于露点以上3℃，但不得高于60℃;
(5)涂料固化：施涂完毕，常温天然固化后投入应用或室温干燥0.5-1.0小时，然后置于180-200℃烘箱中烘烤0.5小时，掏出降温待用。

其它施工参数密度——约1.08g/cm3;
干膜厚度(一道)25um;湿膜厚度56um;
闪点-27℃;
涂覆用量--120g/m2;
涂装距离时光：8-24小时/25℃以下，4-8小时/25℃以上。

涂料贮存期：6个月。

跨越此刻日，经查验及格仍可应用。

此文由天津友顺合发涂料有限公司整理。

有机硅耐高温漆的理论涂布面积和用量

有机硅耐高温漆的理论涂布面积和用量
耐高温漆有多个种类，不同厂家出产的高温漆各个参数也不相同，下面以市场上常见的有机硅耐高温漆和无机富锌耐高温漆两种为例，以赛川化工常规型号参数为依据，计算得出每升的理论涂布面积。

以50%的损耗参数（即理论需要100g/㎡，实际上，需要150g/㎡）计算出参考的实际
注:
1、耐高温漆每升理论涂布率和体积固体份和适宜干膜厚度相关。

2、耐高温漆每升实际涂布率和体积固体份、适宜干膜厚度、底材处理状况、底材形状、喷涂方式、工艺熟练度等相关。

3、每公斤的涂布率，除和以上因素相关外，还和比重（密度）相关。

4、以上计算结果中，所采用参数不代表丽缤纷所有耐高温漆的参数。

总计：
以上计算结果，结合客户实际反馈，比较符合实际情况，可作为大多数情况下，客户计算油漆用量的依据。

耐高温漆一升可以涂布的面积，有机硅耐高温底漆一升可以涂布6.8㎡，一公斤大约可以涂布4㎡；有机硅耐高温面漆，一升可以涂布8.6㎡，一公斤可以涂布约6-7㎡的面积。

广州地坪漆。

有机硅耐800度高温漆使用说明

W61-（500-800）汽车农用车消音器专用
涂料
产品说明由专用有机硅树脂、各种耐高温颜填料及特种添加剂组成，可长期耐500-800℃高温并保持颜色无变化。

用途：该漆广泛用于500-800度及以下工作条件的钢铁表面，尤其是汽车、农用车等行业的消音器。

成膜后具有优良
的机械性能。

技术指标颜色黑色银色
光泽无光
粘度（25±1℃涂-4 , S） 50-60
干燥时间 23±2℃：指触干≦2 h
烘干180℃： 1h
理论涂布量 110g/m²
比重 1.36
柔韧性1mm
附着力1级
耐冲击强度50kg.cm
耐热性（500-800℃，4h）漆膜完好
耐盐雾96h漆膜完好
储存期 12个月
施工参考混合配比单罐装
熟化时间搅拌均匀即可使用
适用期无限制
稀释剂专用稀释剂
施工方法高压无气喷涂有气喷涂淋涂
工具清洗专用稀释剂漆膜厚度湿
膜：80μm 干膜：35μm
涂装间隔
表面处理被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化
皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典
除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm; 也可采用手工
除锈方法，达瑞典除锈标准ＳＴ３级，粗糙度达３０～
７０μm。

施工条件环境温度：２℃～４０℃
相对湿度：２５％～７５％
附注本说明书有关数据是在实验室取得，实际使用时由于环境
变化，实测数据可能与之略有不同。

以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，不另行通知。

天津瑞驰雷德涂料有限公司。

200℃铝粉有机硅耐热面漆

200℃铝粉有机硅耐热面漆200℃铝粉有机硅耐热面漆产品说明本产品是以改性有机硅树脂、铝粉及其他耐高温填料、助剂、溶剂等组成的铝粉有机硅耐热面漆。

该产品漆料与铝粉浆分开包装，使用时按比例混合均匀。

产品可常温干燥，有较好的耐热性和金属感装饰性，能耐200℃高温。

产品用途用于钢铁设备等有耐热要求的表面涂覆。

物理参数颜色：铝银色密度(23±2 ℃)： 1.05kg/L体积固含量： 38％±2％标准膜厚：干膜：30微米湿膜：79微米理论涂布率： 12.1m2/kg，12.7 m2/L（以30微米干膜计）干燥时间(23±2 ℃)：表干：≤4h 实干：≤24h闪点：27℃施工说明底材处理：清除表面的灰尘、油脂、水分等杂质。

涂漆之前，钢铁表面必须采用喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5。

对于分段对接处和喷砂达不到的位置，采用动力工具机械打磨除锈，除锈等级为St3。

涂层配套：200℃铝粉有机硅耐底热。

混合：按漆料：铝粉浆＝7.5 ：2.5（质量比，以包装标识为准）混合，用机械搅拌方式搅拌20分钟至均匀。

稀释剂：XZ05 有机硅漆稀释剂施工方法：空气喷涂刷涂/滚涂稀释比率： 5-10% 0-5%喷嘴尺寸： 1.2-2.0mm喷出压力： 0.3-0.5Mpa涂装间隔（23±2 ℃）：最小： 4h 最大：无限工具清洗：所有工具用完后用 XZ05稀释剂清洗干净。

安全：小心使用本品。

使用前和使用时，请注意包装标签上的安全事项。

此外，还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。

个人保护包括但并不限于肺，眼及皮肤的保护，如果吞服或其他直接接触本品应立即求医。

必须采取预防措施防火防爆及环境保护。

只可在通风良好的情况下施工本品。

在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。

注意事项：施工温度（5～40）℃,空气相对湿度小于80%，基材表面温度应高于露点3℃，避免在雨、雪、雾天气中施工。

在涂下道涂料前，对上道涂料的表面应清除油污、凝水、焊接溅滴和灰尘。

有机硅铝粉耐热漆使用温度

有机硅铝粉耐热漆使用温度
有机硅铝粉耐热漆的使用温度取决于具体产品的配方和生产工艺。

一般而言，有机硅铝粉耐热漆通常具有较高的耐热性能，适用于高温环境。

以下是一些可能的一般性指导：
1.低温范围：大多数有机硅铝粉耐热漆在常温条件下（20摄氏度左右）都能正常使用，而且可能具有较好的耐化学性和耐腐蚀性。

2.中温范围：一般而言，有机硅铝粉耐热漆能够在中等温度范围内（例如100摄氏度至300摄氏度）表现出良好的性能。

这使得它们适用于一些需要抗热性的应用。

3.高温范围：一些特殊设计的有机硅铝粉耐热漆甚至能够在更高的温度范围内工作，达到500摄氏度或更高。

这些漆可能会应用于需要在高温环境中长时间稳定运行的设备或结构上。

需要注意的是，确切的使用温度范围取决于产品的具体配方、厚度、施工工艺等因素。

在实际应用中，建议查阅相关的产品技术说明书或与制造商联系以获取确切的使用温度信息。

不同的有机硅铝粉耐热漆可能有不同的性能特点和适用范围，因此在选择和使用时需谨慎。