论煤矿机电设备的管理与维护实用版
煤矿机电设备的安全管理与维护措施
煤矿机电设备的安全管理与维护措施煤矿机电设备是煤矿生产中至关重要的设备，它们的安全管理与维护措施直接关系到煤矿生产的安全和稳定。
合理的安全管理和维护措施将大大减少事故的发生，提高设备的利用率，保障煤矿生产的正常运转。
本文将从煤矿机电设备的安全管理和维护措施两方面进行详细阐述，旨在为相关从业人员提供指导和参考。
一、煤矿机电设备的安全管理（一）严格遵守相关规定1. 煤矿机电设备管理必须严格按照国家相关规定进行操作，包括设备的购买、安装、使用、维护等全部环节都应该严格按照规定执行。
2. 煤矿机电设备的安全标志要醒目清晰，保持完好无损。
3. 煤矿机电设备的使用人员必须经过专业的培训，并且持有相应的上岗证书。
（二）定期开展安全检查1. 对煤矿机电设备需要定期进行安全检查，包括设备的外观、操作性能、安全保护装置、操作机构等的检查，确保设备的安全可靠。
2. 对设备的关键部件和易损件进行定期更换和维护，以确保设备的正常运转和安全使用。
3. 针对设备出现的问题，及时进行灭火处理，防止事故的发生。
（三）建立健全的安全管理制度1. 建立健全煤矿机电设备的安全管理制度，包括设备的使用管理、维护管理、事故应急处理等方面的制度和规定。
2. 对设备的使用和维护过程进行记录和报告，及时发现和解决问题。
3. 对设备使用人员进行安全教育，增强他们的安全意识和安全防范能力。
（一）定期维护保养1. 对煤矿机电设备进行定期维护保养是确保设备正常运转的关键，包括设备的润滑、清洁、紧固、检修等工作，确保设备的各项参数保持正常。
（二）合理使用设备1. 对煤矿机电设备的使用要按照设备的规定和使用说明进行，避免超负荷使用和长时间连续运转。
2. 对设备的操作要稳重缓慢，避免急停急启，避免对设备造成损坏。
（三）设备故障处理1. 对设备发生故障时，要及时停机进行检修，切忌带病运行。
2. 对设备的维修过程也要严格按照规定进行，确保维修的质量和安全。
煤矿机电设备的安全管理与维护(三篇)
煤矿机电设备的安全管理与维护引言由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。
据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。
传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。
1煤矿安全管理和维护措施1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。
同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。
有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。
严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。
对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。
1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。
我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则价大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。
谈煤矿机电设备的安全管理与维护
【 ｂｔ ｃ］ｉ ｅｄｖｌ ｍ ｎ ｏ ｍ ｄｍ ｏｌ ｉ ｅｈｎ ａｏ ｅ ｅ ｒｅｃａ ｌ ｓ ， ｏｌ ｉ ｌ ｔｃｌ ｎ ｅｈｎ ａ ｅｕ ｍ ｎ Ａ ｓ ａｔ ｔ ｔ ｅｅ ｐ ｅｔ ｆ ｏｅ ｃａ ｍｎ ｍ ｃａｉ ｔｎｄｇ ｅｉ ｅｓ ｅ ｌ ｃａ ｍｎ ｅ ｃｉ ｄｍ ｃａｉ ｑｉ ｅｔ ｒ ｗｈ ｈ ｏ ｅ ｚｉ ｒ ｓ ｅ ｓｙ ｅ ｅｒａａ ｃ ｌ ｐ
ｔｅ ｃ ｕ ｅ ｏ ｈ ｃ ｉｅ ｔｉ ａ ｓｄ ｂ ｌｆｎ ｔｏ ｆｔ ｅｅｅ ｔ ｃ ｎ ｃ ａ ｉａ ｑ ｉｍｅ ｔ ａｅｙ ｉ ｒｄ ｃｉｎ ｐ ｃ ｓ，ｉ ｈ ｌｃｒｃ ｎ ｈ ａ ｓ ｆｔｅ ａ ｃｄ ｎ ｓ ｃ ｕｅ ｙ ａ ｍａ ｕ ｃｉｎ ｏ ｈ ｌｃｒ ａ ａ ｄ ｍｅ ｈ ｎｃ ｌｅ ｕｐ ｎ．Ｓ ｆｔ ｎ ｐｏ ｕ ｔ ｒ ｅ ｓ ｆｔｅ ｅｅ ｔｉａ ａ ｄ ｉ ｌ ｏ ｏ ｌ
２１ 年 ２ 期 ０２ 第 ３
科技 蠢向导
◇能 源科技◇ 谈煤矿机电设Fra bibliotek的安全管理与维护
翟 志文 李 提 军 （ 山东 泉 兴矿 业集 团有 限 责 任公 司 山东 枣庄 ２ ７０ 】 ７ ８ ０
【 要 】 随着现代煤矿企业机械化程度 的不断提 高， 机电设备 的管理工作也成为煤矿企业 比较关注的问题 尤其是煤矿设备 的管 摘 伴 煤矿 理与维护也 受到 了很 大的关注 ， 电设备 的管理与 维护在生产经营中 占 机 据举足轻重的位置。煤矿设备 管理是保证安 全生产 的大前提 历年 以 来 ， 多的事故发生的原 因就是机 电设备 出 很 现故障所造成的。 安全生产过程 中， 果机 电设备一旦发 生故障， 如 将会产生后 果。 这不仅会 影响到煤 矿 企业的正常生产和运行 ， 更可怕的是还有 可能会对煤矿 工作人 员构成 重大的人 身安 全的威胁 ， 总所周知 ， 煤矿 企业员工经常进行 井下作业 ． 如果井下通风设备停止运转或无法正常运转 ， 么就会影响到 井下通风 ， 那 导致井下通风 不良． 多有 害气体 大量 集聚于井下． 而严 重伤 害到 很 从 工作人 员的人 身安全。 所以必须认 真加 强煤矿企业机电设备的科 学管理 工作 、 正确科学的使 用机 电设备 ， 只有这样 才能够保证煤矿企业 日常工 作的正常运行且提 高企业经济效益． 并保证 工作人 员的人 身安全 【 关键词 】 煤矿企业 ； 井下作业 ； 电设备 ； 机 安全 管理维护
井下机电设备使用维护制度范文
井下机电设备使用维护制度范文一、设备使用管理1. 严格执行设备操作规程和安全操作规程，确保设备操作规范、安全可靠。
2. 在设备操作前，必须进行设备检查，确保设备无故障、正常运转。
3. 禁止未经许可、未经培训的人员擅自操作设备。
只有获得相应操作培训并授权的人员才可操作设备。
4. 在设备操作期间，禁止饮酒、吸烟、嚼食等行为，以确保操作人员的专注和安全。
5. 在设备发生故障或损坏时，及时上报维修部门，并禁止继续使用该设备，直到维修完成并经相关部门确认为可正常使用。
6. 设备操作人员应定期接受设备操作培训和安全教育，加强安全意识和操作技能，以提高工作效率和降低事故风险。
二、设备维护管理1. 定期检查设备的运行状况和维护需求，制定维护计划和维护项目。
2. 按照维护计划和维护项目，进行设备的定期维护和保养工作。
维护工作包括但不限于设备清洁、润滑、螺丝紧固等。
3. 检查设备的电线、电缆、电机等电气部件，确保其无断裂、破损和漏电等现象。
4. 对设备的换能器、传感器等部件进行定期检查和维护，确保其正常工作。
5. 定期检查设备的安全保护装置和报警系统，确保其正常运转和故障报警功能的可靠性。
6. 加强对设备的润滑和清洁工作，保证设备的正常运转和寿命。
7. 建立设备使用记录，记录设备的维护情况、故障情况和修复情况，便于管理人员对设备的运行情况进行监控和分析。
三、设备安全管理1. 确保设备的安全使用，禁止擅自修改设备的结构、功能和参数，以免造成设备故障或危险。
2. 设备使用过程中遇到异常情况，应立即报告相关部门，采取紧急措施，确保人员的安全。
3. 设备操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等，保障人员的安全。
4. 严禁设备操作人员在设备运行过程中离开岗位，以免因操作不当带来意外。
5. 设备操作人员应严格按照设备的额定负荷使用设备，禁止超负荷操作设备，以保证设备的稳定运行。
6. 定期对设备环境进行清理和检查，保持设备周围的安全环境，防止设备故障和事故的发生。
煤矿机电设备的安全管理与维护
煤矿机电设备的安全管理与维护摘要：煤矿机电设备作为煤矿生产的重要工具和基础设施，承担着关键的任务。
然而，机电设备的运行与维护存在诸多风险与挑战，安全管理与维护因此成为煤矿工作安全和生产顺利进行的关键环节。
煤矿机电设备的特殊性和复杂性使其运行中存在各种潜在的安全隐患，如设备故障、电器火灾、爆炸等。
这些安全隐患不仅威胁到工人的生命财产安全，还对整个矿山生产的可持续发展造成严重影响。
针对这些挑战，安全管理与维护尤为重要。
关键词：煤矿机电设备；安全管理；维护措施引言煤矿机电设备的安全管理与维护是保障矿山工作安全和生产顺利进行的关键要素。
煤矿机电设备的运行和维护状况直接关系到工人的生命财产安全，对于矿山的可持续发展也具有重要意义。
因此，有必要对煤矿机电设备的安全管理与维护进行探讨。
1煤矿机电设备安全隐患1.1设备老化和磨损长期使用和煤尘环境对煤矿机电设备的部件会造成老化和磨损问题。
设备部件的老化指的是由于长时间的运转以及环境因素的影响，设备的材料会出现老化现象，如电线绝缘层老化、塑料部件变脆等。
而煤尘环境，特别是煤矿环境中存在的煤尘，会进入设备内部，引起零部件的磨损和堵塞问题。
这些问题都会增加设备故障的风险。
1.2机电设备故障机电设备故障是煤矿生产中常见的问题，导致生产停滞、停电或其他不可预测的情况。
设备故障多种多样，包括电气故障、机械故障、控制系统故障等。
设备故障会给煤矿的正常生产带来严重影响，导致生产中断，造成时间和资源的浪费。
故障设备如果未及时修复，进一步加剧隐患。
例如，电气故障引发火灾风险，而机械故障导致设备失效或操作不稳定，进一步增加安全事故的发生风险。
1.3安全保护装置缺失或失效安全保护装置缺失或失效是煤矿机电设备安全管理的重要问题。
这意味着在设备运行过程中，可能缺乏必要的安全保护措施，从而增加工人受伤的风险。
例如，断电保护装置的缺失或失效导致设备无法自动停止运行，使得工人无法及时避免危险。
而过载保护装置的缺失或失效，则使设备承受超出其设计能力的负荷，增加设备故障和安全事故的发生概率。
浅谈煤矿机电设备管理与维修
浅谈煤矿机电设备管理与维修摘要:煤碳生产,地质构造复杂,作业环境恶劣,水、火、瓦斯、煤尘、顶板五大自然灾害突出。
煤矿机电设备体型、重量大,安装维修困难,管理难度大。
机电设备维修与管理关系到煤炭企业的正常高效运转,从煤矿机电事故与故障的分析出发,探索煤矿机电设备管理与维修方法,提高机电设备管理、维护和维修质量,使煤矿机电设备运行处于良好的安全技术状态,从而为煤矿生产安全、有序、正常进行和企业经济效益提供有力的保障和奠定基石。
关键词:煤矿机电设备安全管理故障维护维修随着煤炭生产机械化程度的提高,对机电设备安全运行提出了更高、更严格的要求。
改善机电设备性能、提高运行质量,从设备全过程管理出发,从经济效益和管理方法着手,将设备寿命周期内的各个环节有机的统一起来,正确使用操作设备,提前诊断故障,及时维修设备,合理维护与保养设备,延长设备使用寿命,排除故障及消除隐患。
保证设备能可靠性工作,对设备维修保养进行整体规划和优化组合,发挥设备的最大潜能,严格执行管理制度化,提高机电队伍的整体素质,进行机电设备的技术改造,建立质量监控与检修体系,加快机电管理信息化建设,有效的提高生产效率。
1 煤矿设备维修特点1.1 煤炭生产的特点(1)以地下巷道作业为主,约占作业总数的80%。
(2)高危行业,时刻受到水、火、瓦斯、粉尘、顶板的威胁。
(3)作业空间狭小,阴暗潮湿,环境条件恶劣。
(4)地质构造变化较大,机械化、自动化受经济、地质条件制约。
(5)设备大多是大型重型设备,必须按照标准化的操作,严格管理。
1.2 煤矿设备故障特征设备具备防爆性,拆装困难,故障率大,设备种类型号多,数量大,大部分使用国产设备,质量不稳定,故障率高。
随机故障在系统中占较为主要的地位,故障预测困难;生产系统中各部分之间相互关联,一种故障可能引起其他故障。
具有偶发性、多模式性,故障影响损失大特征。
1.3 煤炭设备使用特点(1)井下设备安装、作业的空间狭小,安装使用受到限制,设备的维修、保养困难。
煤矿机电设备管理与维护
浅谈煤矿机电设备管理与维护摘要：由于我国经济建设的需要，对煤矿资源的需求不断增加，现代煤矿企业机械化程度的不断提高，煤矿机电设备的管理工作也成为煤矿企业比较关注的问题。
尤其是煤矿设备的管理与维护也受到了很大的关注，机电设备的管理与维护在生产经营中占据举足轻重的位置。
因此必须认真加强煤矿企业机电设备的科学管理工作、正确科学的使用机电设备，只有这样才能够保证煤矿企业日常工作的正常运行且提高企业经济效益，并保证工作人员的人身安全。
关键词：煤矿企业；井下作业；机电设备；安全管理维护中图分类号： c29文献标识码：a 文章编号：1、前言随着我国经济的飞速发展，工业化程度不断提高，国家和社会对煤炭资源的市场需求不断加大，然而煤炭的开采确实是一项非常艰难的工程。
很多煤矿企业都面临着很多的问题，比如艰苦的生产条件、危险的工作环境，复杂的生产环节，因此为了保障煤矿企业的正常生产和运行，所以一定要注重煤矿企业的机电设备的维修，保养以及检查。
加之国家监管部门对煤矿企业安全生产非常关注和重视，所以煤矿企业对机电设备的管理和维护提出了更高、更严格的要求。
显然以前的煤矿机电设备管理与维护方法已经太过落后，不能适应目前新形势的发展了。
所以一定要对煤矿机电管理体制进行改革。
应该将煤矿的管理机制系统化，制度化，企业员工一定要严格按照规章制度进行日常的工作和生产。
与此同时，煤矿企业更应该注意提高机电管理团队的能力和责任心，并及时对设备进行检测，维修和保养等。
明确分工制，责任到人。
2、目前煤矿机电设备管理与维护出现的问题2.1管理维护意识淡薄，管理机构欠完善虽然一直强调安全生产，紧抓机电设备维护和管理。
但是很多煤矿企业的机电设备管理体制都欠完善，没有形成体系化。
很多企业机电人员配备不足或技术水平不高。
，不够重视设备的维护和保养。
在在实际操作过程中，负责维护的人员往往只负责生产过程中出现的问题，压根谈不上机电设备的管理和维护。
很多的企业相关人员还是没有机电维护和管理的意识，观念比较淡薄，觉得可以正常生产就可以，只要没有出现情况和问题就意识不到潜在的问题和影响，只有等到出现故障之后才会去关注解决。
煤矿机电设备的维护与维修
煤矿机电设备的维护与维修是确保煤矿正常运转和生产的重要环节。
合理的维护与维修可以提高设备的使用寿命，降低设备故障率，减少生产停工时间，确保煤矿的安全和高效运营。
本文将详细讨论煤矿机电设备的维护与维修的重要性、方法和相关技术。
一、煤矿机电设备维护与维修的重要性煤矿机电设备维护与维修的重要性不言而喻。
煤矿机电设备是煤矿生产的核心装备，负责煤矿的开采、运输、破碎等关键环节。
因此，设备的正常运行和维护至关重要。
维护与维修的目的是确保设备能够长时间稳定运行，延长设备的使用寿命，减少设备故障和停车时间。
如果不进行维护与维修，设备容易出现故障，导致生产停工和安全事故。
二、煤矿机电设备维护与维修的方法1.日常检查和保养：定期进行设备的日常检查和保养是保证设备正常运行的重要方法。
包括设备的润滑、清洁、紧固等工作。
通过定期检查，可以及时发现设备的故障和隐患，保证问题得到及时处理，减少设备的损坏和故障。
2.定期维护：除了日常的检查和保养，还需要定期进行设备的大规模维护和保养。
比如设备的拆解清洗、更换易损件等。
定期维护可以维持设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
3.预防性维护：预防性维护是指在设备正常运行时，根据设备使用寿命和技术状况，提前进行维护和更新工作。
通过预防性维护，可以减少设备故障和停车时间，提高设备的可靠性和使用寿命。
4.故障维修：当设备发生故障时，需要进行及时的维修工作。
故障维修的目的是快速修复设备，恢复其正常运行。
故障维修需要根据设备的故障类型和程度进行相应的修复措施，确保设备能够尽快恢复正常。
三、煤矿机电设备维护与维修的技术1.设备保养技术：设备保养技术是保证设备正常运行关键的技术手段之一。
常见的设备保养技术有设备清洗、润滑、紧固等。
设备清洗可以去除设备表面的尘土和杂物，提高设备的工作效率和使用寿命。
润滑技术可以保持设备的润滑状态，减少摩擦和磨损。
紧固技术可以保证设备的连接紧固，防止松动和脱落。
2.故障诊断技术：故障诊断技术是故障维修的基础，可以帮助技术人员准确判断设备故障的类型和程度，选择合适的修复措施。
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可按资料类型定义编号
论煤矿机电设备的管理与
维护实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
论煤矿机电设备的管理与维护实
用版
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煤矿机电设备投资额约占煤企固定资产总
额的55%～65%，其管理和维护是与井巷工程同
等重要的生产环节一些煤矿特别是地方煤矿由
于建矿历史短，基础薄弱，存在着机电管理管
理理念滞后、机电专业队伍建设薄弱等问题。
文章针对这些问题，从管理理念、专业队伍建
设、设备维修保养及安全投入等方面进行了分
析，并就此有针对性地提出了改进措施与对
策。
煤矿机电设备主要包括动力、采掘、通风
排水及提升运输设备等，这些设备投资额约占煤企固定资产总额的55%～65%，其管理维护是与井巷工程同等重要的生产环节。
尤其是在矿井延深长、设备多的煤矿生产中，机电设备的安全、可靠、高效运行更直接地影响到煤企安全生产及经济效益的稳步提升。
一些煤矿特别是地方煤矿由于建矿历史短，基础薄弱，机电管理管理理念滞后、机电专业队伍建设薄弱等问题。
因此，如何切实有效地转变机电设备传统的被动粗放式管理，提升煤矿机电系统人员素质与机电设备管理效能，对于高产高效的矿井建设具有明显的现实意义。
煤矿机电设备的管理及维护存在的问题
1.管理理念滞后，制度监察乏力
部分中小煤企始终未将机电设备对现代化煤矿安全生产的保障放到议事日程上来，仅把机电设备管理视为辅助生产工作加以处理，定期维护与检修工作落实困难。
同时由于煤矿机电专业性强、范围大、深度广，而现行执行标准又无缺乏明确详细的操作说明，使得安全监察缺乏全面性和主动性。
2.机电专业队伍建设滞后
煤矿生产环境差、风险大，属于高危艰苦行业，且因安全事故频出，机电设备操作员与熟练技术工人跳槽现象严重，致使机电岗位尤其是特种设备操作人员青黄不接，人力资源匮乏。
而现有煤企专门教育培训机构普遍存在重理论轻实践、培训方式落后、学用分离等问题，更导致培训效果不理想，人员素质持续下
滑。
3.设备预防性维修、保养有待改进
煤矿机电设备长期处于高负荷运行的状态，由此引发的设备磨损或损坏要求更加完备的安全配套措施，但由于设备陈旧、机电维护队伍素质等因素，设备维修保养年检、月检很难落实到位，致使机械故障可能演变为大问题，诱发安全事故。
4.安全管理投入匮乏
煤矿机电设备长时间连轴运转使大量设备超期服役，老、旧、杂、带病运转现象严重，缺乏必要的安全投入与更新，为煤企安全生产埋下重要隐患。
此外，随着矿井开采深度的增加，垂深通常可至800m～1000m，由此带来的供电负荷增加、巷道严重变形及管路电缆受不规
则挤压等问题急需加强管理或技术改造等安全投入。
加强煤矿机电设备管理及维护的重要措施
1.定岗定员，严格执行岗位责任制
机电设备操作、维护人员均属特殊工种岗位，切实加强设备管理维护人员的责任感，是确保设备实现安全稳定运行的首要任务。
在执行岗位责任制的过程中，应由生产区依据设备运行距离、工作任务量等重新核定责任区，按岗位责任轻重分解至班组和个人，通过矿机电管理职能部门对各岗责任范围实施月检验收。
在落实岗位责任制过程中，职能部门还应就设备维修及使用执行动态管理，不定期检查井下设备的使用和维护状况，及时纠正违规操作行为，并追究责任区相关责任人的责任。
2.加速机电设备技术改造进程
强化煤矿机电设备管理与维护，要着力走以技术改造为核心的扩大再生产路线，适时实现产业结构升级，从生产装备、新工艺应用层面有效地实现产业质量和经济效益的提高。
这需要煤企尽可能地依靠科技进步，以少投入，多技改为原则，积极应用新材料、新技术、新工艺、新材料，更有效地发挥基层技术骨干的主体作用，成立QC小组，集中力量攻关技术难题，提高科技成果转化率并将其落实到机电设备管理维护工作中去，推进机电设备零缺陷管理进程。
3. 健全完善质量监控与检修体系
在事前预防措施中，一是坚持标准化设计，力求煤矿机电设备设计安置做到全面系统
规范，尽可能地杜绝隐患发生的可能性；二是设备配件的购置验收要严格把关，选择有资质、信誉良好的厂商进行合作，严格落实验收标准，必要时应拆机检查；三是坚持把好设备安装质量关，除统筹监控设备安装质量外，还应就关键工序作阶段性验收，尤其要把好调试质量关。
4.机电设备管理信息化、制度化
机电管理制度化、信息化建设主要是对重要机电设备实施跟踪管理，建立、健全设备运行档案，为设备选型、基础管理和强制保养等提供翔实可靠的基础数据；制定设备更新计划，及时更新、报废部分超期服役或可能威胁人身安全的机电设备，并有效保证相应设备的及时投入；联系生产现场实际，依靠计算机收
集、处理机电设备运行数据，辅助维修管理工作，及时传递管理数据，并向可视化、网络化设备管理维护方向发展。
5. 加强机电管理维护队伍建设
发挥专业技术人才的作用是机电设备管理、维护工作中的最主要因素。
提高机电技术队伍素质，首先应保证煤企技术人员队伍的稳定性，适当给予专业素质过硬人员物质或精神层面的褒奖，挽留技术人才；其次可通过定期、不定期组织的技术培训，从操作规程、设备性能、设备原理及故障处理等方面提升维修人员技术水平。
煤矿机电系统庞大复杂，其管理维护对于矿井安全生产、经济效益均有重要影响。
落实煤矿机电管理工作，需要煤企不断探索以经济
杠杆为手段，关注机电设备投与技术创新，健全相应现代化管理机制，才可能实现降本增效，使煤企获得更多的经济和社会效益。