2021新版防止制粉系统爆炸的运行措施
2021年锅炉重大安全事故预防措施
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021年锅炉重大安全事故预防措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2021年锅炉重大安全事故预防措施一、锅炉“放炮”1、检修后的锅炉应做以下试验且试验合格a、转动机械拉合闸试验、联锁试验b、炉膛安全保护装置试验及事故按扭试验c、转动机械试运行进行测温测振2、锅炉点火过程中或灭火，应立即断油、断粉，保持炉膛通风5-10分钟，抽尽炉内积粉后，方可重新点火3、遇低负荷燃烧不稳可采取开生火排气或投油的方法增加负荷，遇FSSS装置中“燃烧不稳”信号出现，严禁退出“火焰投入”保护4、锅炉点火初期严禁提前投粉或过度投粉，防止炉膛爆炸5、锅炉正常运行中禁止退出的电气联锁和FSSS装置6、锅炉低负荷时禁止除焦，以防大块焦坠落，引起锅炉灭火7、遇锅炉尾部烟道二次燃烧，立即停炉，停止送、引风机，关闭出入口挡板及炉本体各空孔门二、汽水管道爆破应立即1、锅炉正常运行时，保持汽包水位在±50mm之间，杜绝缺、满水现象2、遇锅炉严重缺水且水位在就地水位计中消失，应立即停炉，对锅炉进行叫水，如叫水无水位，立即停止向锅炉上水3、锅炉运行中调整火焰中心，防止火焰偏斜冲刷水冷壁4、锅炉运行严禁超负荷运行，当运行工况或煤种变化造成蒸汽温度升高应及时调整燃烧，在投减温水时因适量、慎重使用给水减温5、锅炉要定期进行排污，锅炉汽水品质要进行化验，以防汽水管道内结垢6、运行人员因认真履行锅炉上水要求与停炉保养7、锅炉安全门达到工作压力而安全门未动作，75t/h锅炉应就地抬起安全门130t/h锅炉应手动开启电磁阀三、制粉系统爆炸1、锅炉正常运行时应保持磨煤机出口气粉混合物温度，保持适当的煤粉细度2、磨煤机断煤时间，不能超过15分钟，磨煤机停运后应抽尽制粉系统内积粉3、巡回检查制粉系统应认真仔细，发现漏风地点及时通知检修予以消除4、制粉系统运行检修人员焊接工作结束应认真做好安全措施，焊接完毕后应认真检查；防止焊渣引燃煤粉5、保持制粉系统卫生清洁，及时清扫制粉系统管道内积粉6、当磨煤机出入口发现火源，立即停止磨煤机，并倒风，从磨煤机进口和木块分离器到水灭火7、遇煤粉仓温度升高，关闭吸潮管，应立即停磨降粉至“0”，当粉仓温度正常后，适当降低负荷，启动制粉提高粉位至1.5m8、当制粉系统发生严重爆炸时，应立即停止锅炉运行并及时疏散人员云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
2021版粉尘爆炸的条件及应采取的措施
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021版粉尘爆炸的条件及应采取的措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2021版粉尘爆炸的条件及应采取的措施世界上第一次有记载的粉尘爆炸发生在1785年意大利的一个面粉厂,此后200多年里,粉尘爆炸事故不断发生,虽然各国在这方面进行了大量的研究,但粉尘爆炸是一个非常复杂的过程,受很多物理因素的影响,其爆炸机理至今尚不十分清楚。
随着现代工业的发展,粉体技术应用越来越广泛,其爆炸危险性几乎涉及到所有的工业部门,常见可爆粉尘材料包括:农林(粮食、饲料、食品、农药、肥料、木材、糖、咖啡等)、矿冶(煤炭、钢铁、金属、硫磺等)、纺织(塑料、纸张、橡胶、染料、药物等)、化工(多种化合物粉体)。
常见粉尘爆炸场所有:室内(通道、地沟、厂房、仓库等)和设备内(集尘器、除尘器、混合机、输送机、筛选机、料斗、高炉、打包机等)。
因此研究粉尘爆炸性质和机理对预防和控制爆炸事故具有重要的现实意义。
1可燃粉尘爆炸的条件粉尘爆炸的条件归结起来有以下5个方面的因素:其一,要有一定的粉尘浓度。
粉尘爆炸所采用的化学计量浓度单位与气体爆炸不同,气体爆炸采用体积百分数表示,而粉尘浓度采用单位体积所含粉尘粒子的质量来表示,单位是g/m3或mg/L,如浓度太低,粉尘粒子间距过大,火焰难以传播。
其二,要有一定的氧含量。
(含能粉尘除外)一定的氧含量是粉尘得以燃烧的基础。
其三,要有足够的点火源。
粉尘爆炸所需的最小点火能量比气体爆炸大1～2个数量级,大多数粉尘云最小点火能量在5mJ～50mJ量级范围。
粉尘爆炸的危害特点和预防措施详解
案例#12021年12月29日，台湾地区汉翔公司台中水浦厂发生粉尘爆炸，造成1人死亡、6人受伤。
事故地点为8号棚厂钳工作业区的集尘区发生粉尘爆炸，起火燃烧的物品是铝合金与粉尘。
#22021年2月24日，新加坡西部一个工业区内的一处厂房发生爆炸并引发大火，导致3人死亡，5人重伤。
初步调查显示，这起事故是由这家工厂使用的马铃薯淀粉原料引发的。
粉尘爆炸危害的特点粉尘爆炸本身是一类特殊的燃烧现象，它也需要可燃物、助燃物和点火源3个条件，当上述3个条件同时满足时，就可能发生粉尘火灾爆炸事故。
引发粉尘爆炸产生充分必要条件是：★存在某些（特别是可燃、易燃）粉尘，且有足够的量。
★存在助燃剂，如氧气、空气（氧气）或氧化剂，且有足够的量。
★存在点火源，且有足够的强度。
粉尘爆炸的预防措施从可燃物方面进行预防在实际工业生产中，控制空气中的粉尘浓度可以有下面几种措施：从可燃物方面进行预防1、处理粉尘的设备、容器和输送系统要有良好的密闭性能，尽可能防止粉尘从设备泄漏。
2、消除或控制粉尘扩散范围，降低可燃粉尘的浓度。
如，将易于生产粉尘的设备单独隔离设置，并设专门的保护罩、局部排风罩或考虑吸尘装置；粉尘运动系统应尽可能在负压下操作，以减少或杜绝粉尘的泄漏；安装有效的通风和除尘系统，加强通风排尘和抽风排尘。
3、防止粉尘沉积和及时清理粉尘，避免二次爆炸。
如，粉尘车间的地面、墙面、顶棚要求平滑无凹凸处；做好清洁工作，及时采用防爆型真空式吸尘设备进行人工清扫，在条件允许情况下在粉尘车间喷雾状水进行湿润降尘；将空气的相对湿度提高到65%以上，可促使粉尘沉降，并能大量吸收粉尘氧化产生的热量，同时减少静电；做好通风工程，将粉尘及时排出车间。
另外，除尘设备的风机应装在清洁空气一侧。
应注意易燃粉尘不能用电除尘设备，金属粉尘不能用湿式除尘设备。
设备启动时应先开除尘设备，后开主机；停机时则正好相反，防止粉尘飞扬。
从助燃剂方面进行预防这方面的预防措施主要采用惰性气体保护，降低系统中的氧气含量。
粉尘防爆安全生产责任制度(2021版)
粉尘防爆安全生产责任制度(2021版)粉尘防爆安全生产责任制度1目的为加强公司粉尘防爆安全管理，确保各项安全管控措施落实到位，明确粉尘防爆安全工作相关人员的安全责任，特制订本管理制度。
2适用范围适用于公司范围粉尘防爆安全工作所有相关人员，包括：主要负责人、分管负责人、相关部门负责人、生产车间负责人及粉尘作业岗位人员。
3职责3.1.1主要负责人负责建立粉尘防爆安全责任制，并督促相关人员履行责任。
3.1.2粉尘防爆安全工作相关人员在各自工作范围内履行粉尘防爆安全责任。
3.1.3安全部负责监督考核粉尘防爆安全责任履行情况，并根据公司安全奖惩管理制度进行奖惩。
4内容和要求4.1主要负责人安全职责4.1.1主要负责人是公司粉尘防爆安全工作的第一责任人，对公司粉尘防爆安全工作全面负责；4.1.2建立、健全粉尘防爆安全工作安全生产责任制，明确主要负责人、分管负责人、相关部门负责人、生产车间负责人及粉尘作业岗位人员的粉尘防爆安全职责；4.1.3组织制定并审批粉尘防爆安全管理制度和安全操作规程，并保证其有效实施。
4.1.4组织展开粉尘防爆专项安全培训教育。
4.1.5保障粉尘防爆安全办法、个人防护用品的安全投入。
4.1.6督促、检查粉尘防爆安全工作的实施情况，督促消除事故隐患。
4.1.7组织制定并实施公司的粉尘爆炸变乱专项应急预案。
4.1.8实时、如实报告粉尘爆炸安全变乱。
4.2安全总监安全职责4.2.1协助主要负责人综合协调管理粉尘防爆安全工作；4.2.2组织公司安全生产管理机构和安全生产管理人员开展安全生产工作；4.2.3协助主要负责人建立健全公司粉尘防爆安全生产责任制、粉尘防爆安全管理制度和安全操作规程；4.2.4考核与监视各部门、各岗亭履行粉尘防爆安全生产义务制情况，行使考核奖1惩权力；4.2.5对从业人员违反粉尘防爆安全生产管理制度和安全操作规程的行为，经批评教育拒不整改的，提出处理意见并监督落实；4.2.6履行涉爆粉尘作业现场安全生产检查职责，对检查发现的事故隐患，提出整改意见，并督促落实整改；4.2.7监视指导组织展开粉尘防爆安全生产宣传教育培训工作；4.2.8监督指导生产安全事故应急预案演练与修订工作；4.2.9发现直接危及从业人员人身安全的紧急情况时，有权作出停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所的决定；4.2.10及时、如实报告粉尘爆炸生产安全事故，协助主要负责人进行事故应急救援；4.2.11其他的粉尘防爆安全职责。
2021版锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施
2021版锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.（安全管理）单.位：_________________________姓名: __________________________日期：__________________________编号：AQ-SN-0175电力安全I Power Safety 电力安全2）煤质挥发份含量过高，配煤不适当，使罐体内可燃气体浓度过高，遇明火或温度过高会发生爆炸着火。
3）煤中含有采煤过程中遗留下的未被清除干净的雷管、引信等爆炸物，在磨煤机运行过程中被钢球撞击、研磨发生爆炸，引起煤粉爆燃。
4）检修过程中，罐内通风不畅，粉尘浓度过高，遇明火爆燃。
5）在罐内检修使用气焊时，因乙燃气泄漏遇明火爆燃。
6）在罐内动火作业时，未采取防火措施，引燃积煤、积粉。
7）紧急停磨后，磨内积存大量煤粉，由于未及时采取抽粉措施, 积存的大量煤粉在长时间停运后产生自燃。
6.2防范措施1）运行人员应严格控制磨煤机出口温度，合理配煤、配风。
2）停磨前充分抽粉、通风，避免磨内积粉。
3）运行人员定期进行制粉系统切换运行，防止备用系统内积粉, 因K时停用而自燃。
4）停运后的磨煤机应关闭有关风门密封装置，并采取充惰措施。
电力安全I Power Safety 电力安全5）输、配煤系统应彻底清除煤中所含的雷管、导火线等易燃、爆炸物。
6）在磨煤机罐体内检修时，应充分通风，减少煤粉浓度。
7）在罐体内动火作业时，必须采取可靠的防火、防爆安全措施。
8）禁止在罐内同时使用气割和电焊，并确保氧气、乙燃带、割枪及接头处无泄漏现象。
制粉安全操作规程范本
制粉安全操作规程范本一、安全概述制粉是一项涉及粉尘的作业，粉尘具有易燃、易爆、有害和对呼吸道造成危害的特性。
为了确保操作人员的安全，制粉作业必须严格遵守相应的安全操作规程。
二、操作前的准备1.操作人员应着合适的工作服、安全鞋，必要时佩戴呼吸防护设备、护目镜和耳塞；2.检查制粉设备和工具是否正常运行，并做好相关准备工作；3.查明制粉作业区域的安全出口和逃生通道；4.清理作业区域，确保无杂物和易燃物。
三、操作中的安全措施1.在制粉作业过程中，严禁吸烟，禁止使用明火；2.操作人员要保持集中注意力，切勿分心；3.操作人员要按规定的操作程序进行制粉作业，严禁随意改动；4.操作人员要用专用工具进行操作，严禁用手直接接触制粉设备；5.严禁超负荷运行制粉设备；6.操作人员要及时清理制粉设备上的积尘和粉尘堆积。
四、粉尘防护措施1.在粉尘易爆区域作业时，应使用防爆型设备并确保其有效性；2.制粉设备中的粉尘应定期清理，防止粉尘堆积造成安全隐患；3.定期检查粉尘防护设施的完好性和使用效果；4.当粉尘浓度较大时，应戴好防尘口罩进行作业；5.粉尘作业区应保持通风良好，提供足够的新鲜空气，避免粉尘积聚。
五、应急措施1.如果发现粉尘泄漏，应立即停止制粉操作，并采取相应的应急措施；2.在出现火灾或爆炸时，应按照公司的应急预案进行逃生和灭火；3.操作人员要定期参加灭火器和应急设备的安全培训，掌握正确的应急处理方法；4.在紧急情况下，应呼叫公司的应急救援电话，协助处理事故。
六、个人防护1.操作人员接触粉尘时，应戴好防尘口罩、安全眼镜，防止粉尘进入呼吸道和眼睛；2.长时间操作时，操作人员应轮流休息，避免疲劳导致安全事故的发生；3.定期进行身体健康检查，确保身体状况适宜从事制粉作业。
七、作业结束后1.制粉作业结束后，应关闭制粉设备和电源，彻底清理作业区域；2.清理制粉设备时，应戴好防护手套和口罩，避免直接接触粉尘；3.垃圾和废物应分类处理，避免对环境造成污染。
工贸企业粉尘防爆安全规定(2021年7月25日应急管理部令第6号公布)
工贸企业粉尘防爆安全规定（2021年7月25日应急管理部令第6号公布，自2021年9月1日起施行）第一章总则第一条为了加强工贸企业粉尘防爆安全工作，预防和减少粉尘爆炸事故，保障从业人员生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本规定。
第二条存在可燃性粉尘爆炸危险的冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等工贸企业（以下简称粉尘涉爆企业）的粉尘防爆安全工作及其监督管理，适用本规定。
第三条本规定所称可燃性粉尘，是指在大气条件下，能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或者飞絮。
本规定所称粉尘爆炸危险场所，是指存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所，根据爆炸性环境出现的频率或者- 1 -第四条粉尘涉爆企业对粉尘防爆安全工作负主体责任，应当具备有关法律法规、规章、国家标准或者行业标准规定的粉尘防爆安全生产条件，建立健全全员安全生产责任制和相关规章制度，加强安全生产标准化、信息化建设，构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，健全风险防范化解机制，确保安全生产。
第五条县级以上地方人民政府负责粉尘涉爆企业安全生产监督管理的部门（以下统称负责粉尘涉爆企业安全监管的部门），根据本级人民政府规定的职责，按照分级属地的原则，对本行政区域内粉尘涉爆企业的粉尘防爆安全工作实施监督管理。
国务院应急管理部门应当加强指导监督。
第二章安全生产保障第六条粉尘涉爆企业主要负责人是粉尘防爆安全工作的第一责任人，其他负责人在各自职责范围内对粉尘防爆安全工作负责。
粉尘涉爆企业应当在本单位安全生产责任制中明确主要负- 2 -尘防爆安全职责。
第七条粉尘涉爆企业应当结合企业实际情况建立和落实粉尘防爆安全管理制度。
粉尘防爆安全管理制度应当包括下列内容：（一）粉尘爆炸风险辨识评估和管控；（二）粉尘爆炸事故隐患排查治理；（三）粉尘作业岗位安全操作规程；（四）粉尘防爆专项安全生产教育和培训；（五）粉尘清理和处置；（六）除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维修管理；（七）粉尘爆炸事故应急处置和救援。
粉尘爆炸的应急响应及处理方法
粉尘爆炸的应急响应及处理方法1. 引言粉尘爆炸是工业生产中可能发生的危险事件之一。
为了保障员工的安全以及减少财产损失，必须建立应急响应和处理方法。
2. 应急响应措施在发生粉尘爆炸事件时，以下应急响应措施应被采取：- 立即启动警报系统，通知员工撤离危险区域。
- 拨打紧急电话，通知消防部门和相关应急机构。
- 确保员工按照事先制定的撤离计划有序离开现场，并集中到安全地点。
- 尽快切断电源和其他可能引发次生事故的设备。
- 遵循消防安全程序，使用合适的灭火器材进行初期灭火。
- 等待消防部门到达现场并全力配合他们的工作。
3. 现场处理方法在粉尘爆炸现场，应采取以下处理方法：- 确保人员安全，迅速评估现场的风险和危害程度。
- 遵循现场安全规程，佩戴适当的个人防护装备。
- 确定爆炸源并采取措施防止进一步的爆炸。
- 对受损设备和结构进行评估，确保没有进一步安全隐患。
- 防止粉尘继续扩散，封闭可能的泄露点。
- 配合相关部门进行事故调查，收集相关证据和信息。
4. 应急预防措施为了预防粉尘爆炸事件的发生，以下措施应被采取：- 定期对生产设备和工作场所进行维护和清洁，确保粉尘积累的最小化。
- 使用防爆等级适当的设备和工具，减少可能引发爆炸的因素。
- 培训员工，提高他们对粉尘爆炸的认识和应对能力。
- 制定详细的应急预案，并定期进行演练和培训。
- 配备合适的消防设备和灭火器材，确保其可靠性和有效性。
- 定期进行安全检查和评估，及时发现和解决潜在的安全问题。
5. 结论粉尘爆炸的应急响应及处理方法对于保障员工的安全和减少财产损失至关重要。
必须制定适当的应急预案，并采取预防措施，以应对粉尘爆炸事件的发生。
及时的应急响应和现场处理可以最大程度地减少风险并保护相关利益方的利益。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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2021新版防止制粉系统爆炸的运
行措施
2021新版防止制粉系统爆炸的运行措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
1#炉于7月12日、7月28日发生两次制粉系统爆炸事故，造成磨煤机混合风道破损，严重威胁到人身安全和电厂生产安全。
从发生这两次事故的过程来看，事故都发生在停磨过程中。
根据发生爆炸的条件分析：在走空磨煤机存煤过程中，由于磨煤机内部煤粉浓度逐渐降低，逐渐进入煤粉爆炸极限以内，当磨煤机内存在明火（自燃）和磨煤机内钢球发生碰撞（微小的金属火花），以及在富氧条件下，就会发生爆炸。
为减少事故发生的可能，在近一段燃用高挥发份煤种期间，要求各值做到:
一、磨煤机的启动前
1、磨煤机启动前，测量磨煤机本体各部位温度，确证磨煤机内没有发生自燃；如证实磨内发生自燃，则投入磨煤机消防蒸汽和消防水进行灭火。
2、启磨前，开大冷风挡板，对磨本体及煤粉管进行彻底吹扫后再
进行暖磨。
二、磨煤机正常运行
1、磨煤机出口风粉混合温度正常运行控制在≯70℃。
2、经常检查制粉系统各部位温度有无异常，如有异常，立即采取措施。
3、运行中，如果发生断煤，要及时增加另一台给煤机出力并降低磨煤机出力，必要时可以投运消防蒸汽或停运磨煤机，避免磨煤机内料位极低发生爆炸。
三、停运磨煤机
1、根据负荷调度曲线，可以提前将需停运磨煤机出口温度设定到60℃。
2、停磨前可以提前将磨煤机料位设定到400Pa。
3、停磨前，提前控制磨煤机冷风挡板全开，热风挡板逐渐全关。
4、停磨前，投运磨煤机本体消防蒸汽（总门开1/4行程以上，各分门开1/2行程），在磨煤机停运后，继续投运5分钟后停用。
5、停磨前，停运两个磨煤机出口挡板的压缩空气，使挡板保持全开，在磨煤机停运后再投入压缩空气使挡板关闭。
6、停运给煤机后即停运磨煤机，磨煤机不走空。
7、磨煤机停运8小时以上且不启磨煤机时，投用磨煤机本体蒸汽消防，投用30分钟后停用消防蒸汽。
四、磨煤机检修
1、停磨前将给煤机走空。
2、停运磨煤机步骤与磨煤机正常停运一样。
3、在磨煤机停运冷却至常温下后，重新启动磨煤机进行吹扫操作，直至满足检修要求（要避免对锅炉燃烧产生扰动）。
以前所下措施与本措施不符的，以本措施为准。
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