年产280万吨钢渣微粉和钢渣水渣复合微粉项目资金申请报告
安徽贵航特钢有限公司
安徽省贵航特钢有限公司环境报告书2017年度一、项目基本情况安徽省贵航特钢有限公司成立于2010年4月,依托2009年底建成投产的池州市贵航金属制品有限公司,经贵池区政府招商引资，2010年4月由池州市贵航金属制品有限公司与自然人林木平、林建等人共同出资设立安徽省贵航特钢有限公司,公司位于池州市贵池区前江工业园(省级开发区)是一家从事黑色金属冶炼、高强度钢筋、抗震钢筋轧制的民营钢铁企业,法人代表林木平，公司现有资产总额约61亿元,具备年产200万吨特钢的生产能力,主要生产设备为:2台180m2烧结机、2座1080m3高炉、2台120t转炉、2条600型全连轧轧钢生产线,拥有职工2000余人,其中管理人员158人,技术人员112人。
公司于2013年11月获得钢筋混凝土用热轧钢筋生产许可证,2014年3月通过质量,环境,安全和能源管理体系认证,2014年11月入围工信部符合《钢铁行业规范条件》企业名单(第三批)。
二、环境保护基本情况公司按照《GB/T24000-IS014000环境管理系列标准》要求,建立了环境管理体系,编制了《环保制度汇编》。
公司专门成立以总经理为组长的环境保护管理领导小组,全面负责公司环境管理的领导工作。
公司下设安全环保部,负责公司日常环境保护具体工作,配备专职环保管理员14人,负责公司的环保检查、环保监测、环保设施的运行监督和环境隐患整改督査等工作,以确保公司环保体系的有效运行。
各生产单位及职能部室完全按照环境管理体系要求对生产作业进行全过程环境保护管理。
（1）废气治理公司的生产设施主要有12m2竖炉两座,180m烧结机2台,1080m高炉两座,120吨转炉两座,600轧机生产线两条,以及配套的110KV变电站,煤气发电机组。
综合原料场主要污染物为粉尘,采用挡风墙、喷水等抑尘措施。
烧结厂主要污染物为烟、粉尘、SO2,烧结机头烟气采用电除尘脱硫装置去除烟尘和SO2,烧结机尾采用电除尘收尘,烧结的配料、破碎、筛分等环节产生的粉尘由布袋除尘器收尘。
年产190万吨钢铁渣粉资源综合利用环保工程可研报告
年产190万吨钢铁渣粉资源综合利用环保工程可研报告年产190万吨钢铁渣粉资源综合利用环保工程可行性研究报告山东省建筑材料工业设计研究院二○一四年三月院长靳志刚总工刘传明项目负责人靳志刚参加工作人员靳志刚陈艳生童岩李金运王敬臣黄胜昌李宗华李学敏商华锋宋力崔冬梅魏伟王磊房启涛苑功云目录第一章总论11.1 项目背景11.2 承办单位概况21.3 项目可行性研究报告编制单位基本情况3 1.4 可行性研究报告编制依据41.5 主要设计原则及指导思想51.6 项目提出目及必要性61.7 工作范围131.8 设计特点141.9 建厂条件181.10 主要技术经济指标261.11 结论28第二章市场分析302.1 市场分析312.2 市场分析结论40第三章建设规模与产品方案 42第四章生产技术方案 434.1 生产工艺技术方案434.2 电气及自动化技术方案564.3 建筑结构技术方案564.4 给排水与采暖、通风技术方案654.5 劳动安全及职业卫生674.6 消防734.7 组织机构、劳动定员及人员培训754.8 项目实施进度设想78第五章建设用地与相关规划 795.1 厂区概况795.2 总平面布置795.3 竖向设计及场地雨水排除815.4 厂区道路及交通运输815.5 绿化设计815.6 总图运输技术指标815.7 土地综合利用分析82第六章资源和能源耗用分析 836.1 原、燃材料836.2 供电836.3 供水836.4 建设用地836.5 节约与合理利用能源846.6 节能计算及节能指标896.7 能耗状况、能耗指标及对当地能源供应状况影响分析92 6.8 能源管理、计量与监控93第七章环境保护957.1 概述957.2 设计依据及环境保护标准957.3 本项目污染源分析967.4 本项目中采取治理措施977.5 环保管理及监测机构997.6 环保投资997.7 环境和生态影响分析997.8 结论及建议99第八章拟建项目招标方案101第九章投资估算1039.1 编制依据错误!未定义书签。
资金申请书范文
资金申请书范文篇一:资金申请报告资源节约和环境保护****年中央预算内投资备选项目资金申请报告项目单位:******有限公司项目名称:年产280万吨钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉项目主持单位:****发展和改革委员会****年**月**日目录一、项目可行性研究报告及论证意见二、项目备案文件三、环保部门批复文件四、用地证明五、资金证明六、招标核准表七、项目真实性承诺八、企业基本情况表、项目基本情况表一、项目可行性研究报告及论证意见(可研报告)第一章总论项目概况项目名称****有限公司年产280万吨钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉项目项目承办单位项目承办单位:****有限公司法人代表:**** 注册资金:*****万承办单位概况****有限公司成立于****年,注册地址为****市****,企业固定资产****万元,主营业务为水渣微粉、钢渣微粉、铁精粉,普通货运等。
企业现有员工***人,其中管理人员***人,技术人员***人(其中具有高级职称者**人、中级职称者**人),生产及辅助生产工人***人。
公司现有一期工程总投资***万元,年产水渣微粉***万吨、铁精粉(含铁%以上)***吨,***年产值达****万元、利税****万元。
可行性研究报告研究范围研究范围:本报告主要对项目的市场预测、建设规模、工程技术方案、项目能耗、环境影响评价、投资估算及资金筹措、财务评价、社会评价、项目风险等方面进行分析。
可行性研究报告编制依据1、项目可研编制的有关规定、国家有关政策、法律、法规;2、《投资项目可行性研究指南》(试用版)(计办投资[XX]15号);3、国家发展和改革委员会——《国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》;4、《建设项目经济评价方法与参数》(第三版);5、国家和行业有关规定、规范;6、****有限公司提供的有关资料。
研究结论市场需求预测现代水泥混凝土的核心技术的一个重要方面就是围绕矿物掺合料展开的,将钢渣微粉作为矿物掺合料应用于混凝土中,不仅符合我国可持续发展战略,也符合现代混凝土技术发展的方向。
钢渣项目可行性研究报告
钢渣项目可行性研究报告一、项目概述钢渣是指在炼钢过程中产生的固体废弃物，主要由氧化铁、氧化钙、氧化硅等物质组成。
钢渣具有高温、腐蚀、磨损等特点，使得其难以被有效利用，导致了环境污染和资源浪费的问题。
因此，对钢渣进行处理和综合利用已成为一项迫切的需求。
本项目旨在利用先进的技术手段和设备，将钢渣进行分选、精炼和加工，生产出高附加值的产品，实现资源化利用和环境保护的双重目标。
项目选址将根据市场需求和资源环境状况进行综合考虑，同时结合当地的优势产业进行产业链延伸，打造生产研发、物流配送、市场销售一体化的钢渣综合利用产业园区。
二、市场分析1. 需求分析目前，国内对钢渣的需求主要来自于水泥、混凝土、路基、建材等行业。
然而，过去单一的钢渣利用方式已难以满足市场的需求，且随着环保政策的不断升级，对钢渣的利用要求也越来越高。
因此，对钢渣进行高效分选和深加工，生产出具有特定功能和品质的产品，将会受到市场的青睐。
2. 竞争分析目前，国内钢渣综合利用行业存在着几个主要模式，包括钢渣加工企业、水泥厂、建材企业等。
这些企业在技术、设备、市场渗透等方面存在较大差异，市场竞争激烈。
同时，一些国外先进技术和设备已经开始进入中国，将会对国内的钢渣综合利用行业产生一定冲击。
因此，本项目需要在技术创新和市场拓展方面具备竞争力。
3. 市场预测随着国家对环保和资源化利用的要求日益提高，钢渣综合利用行业将迎来新的发展机遇。
根据有关统计数据预测，未来几年内，钢渣综合利用行业的市场需求将保持增长态势。
同时，由于行业技术门槛高，市场准入条件严格，将会形成一定的产业壁垒，为有实力的企业带来更多机遇。
三、技术方案1. 铁渣分选技术本项目首先将引进国内外先进的铁渣分选技术，通过磁力分选、震动筛分等方法将铁渣和非铁渣进行有效区分，保证铁渣的纯度和品质。
2. 钢渣精炼技术随后，将采用高温熔炼、氧化还原等技术手段，对钢渣进行深度精炼，将其中的有害元素和杂质进行有效处理，提高产品的品质和附加值。
钢渣微粉项目可行性研究报告
钢渣微粉项目可行性研究报告一、项目背景与意义：钢渣微粉是由钢铁生产过程中的钢渣经过进一步细磨处理而得到的细颗粒物料。
随着对环境保护和资源利用的重视，钢渣微粉作为一种资源化利用产品，具有广泛应用前景。
该项目的意义在于通过对废弃钢渣的再利用，减少对自然资源的消耗，同时降低对环境的污染，实现循环经济的发展目标。
二、市场分析：1.需求分析：钢渣微粉可广泛应用于混凝土、水泥、路面材料、填埋场覆盖物等领域。
随着国内建筑行业的快速发展，对相关材料的需求日益增加，钢渣微粉作为一种替代材料具有显著的经济效益和环境效益，市场需求潜力巨大。
2.竞争分析：目前国内钢渣微粉市场竞争较为激烈，已有一些大型钢铁企业建立了自己的钢渣微粉生产线，并形成了一定的市场份额。
但是，由于钢渣微粉的需求量大，市场容量仍较大，新参与者有机会进入市场。
三、技术可行性：2.生产工艺：钢渣微粉的生产工艺相对成熟，主要包括钢渣破碎、细磨、粉磨等步骤。
通过引进先进生产设备和工艺流程，提高生产效能和产品质量。
3.环保要求：在生产过程中，需要采取合理的废气、废水处理装置，确保环境污染物排放符合国家标准并达到环保要求。
四、经济可行性：1.投资规模：根据预测市场需求和生产能力，初步估算项目总投资为2000万元，其中设备采购和厂房建设投资约占50%。
2.生产成本：包括原材料采购成本、生产能耗、人员成本、设备折旧、维护费用等。
根据市场实际情况，初步估算生产成本约为每吨1500元。
3.销售收入：按照市场价格，预计销售价格约为每吨2000元。
预计年销售收入可达到8000万元以上。
4.投资回报：根据投资规模和销售收入预测，初步估算投资回收期为3-5年。
五、风险分析：2.市场竞争风险：目前市场竞争激烈，新项目进入市场需要面临现有企业的竞争压力，需要有差异化的市场策略和产品定位。
3.环保政策风险：环保政策的变化可能对项目的生产工艺和排放标准等产生影响，需要密切关注相关政策变化并及时调整。
项目节能报告评估报告
项⽬节能报告评估报告***字[ ***节审]***号关于****有限公司年产280万吨钢渣微粉及钢渣⽔渣复合微粉项⽬节能专项报告的评估报告2010年11⽉20⽇，****建筑设计研究院受****有限公司委托，在****建筑⼯程学院学术报告厅，组织有关⾏业和节能专家，对****⼯程设计有限公司编制的《****有限公司年产280万吨钢渣微粉及钢渣⽔渣复合微粉项⽬节能专项报告》进⾏了节能评估。
与会专家本着合理利⽤能源、提⾼能源利⽤效率的原则，依据国家和省合理⽤能标准和节能设计规范，对上述报告内容进⾏了认真的评估，并与报告编制单位、项⽬建设单位进⾏了充分沟通，形成了上述报告的专家评估意见，报告编制单位据此进⾏了修改和补充。
****建筑设计研究院经过对修改稿的进⼀步核审、分析、汇总，形成了本评估审查报告。
⼀、项⽬基本情况（⼀）项⽬名称****有限公司年产280万吨钢渣微粉及钢渣⽔渣复合微粉项⽬。
（⼆）项⽬选址项⽬拟建于****市****乡****北，本⼯程为⼆期⼯程，位于⼀期⼯程⼚区东侧。
⼚址距离****市区10km，距离****市70km；距铁路170km，距⾼速公路50km，交通运输极为便利。
（三）建设规模与内容本项⽬为⼆期⼯程，⽣产规模为年产280万吨钢渣微粉及钢渣⽔渣复合微粉，配套购置先进⽣产⼯艺设备256台（套）。
项⽬占地⾯积200000m2，建筑⾯积63720m2，主要建筑物包括烘⼲车间、钢渣预处理车间、棒磨车间、卧辊磨车间、以及其他辅助⽣产设施。
建设的主要建（构）筑物情况详见主要建（构）筑物表。
主要建（构）筑物表（四）⼯艺及设备⽅案1、⼯艺⽅案（1）钢渣微粉⽣产⼯艺流程图（2）钢渣微粉⽣产⼯艺流简述①原料准备：湿钢渣（含⽔量10%～15%）经汽车转运⾄原料堆棚内储存，湿钢渣（含⽔分量⼩于10%）经装载机送⾄受料仓，经⽪带输送机送⾄条筛进⾏筛分，⼤块钢渣送⾄颚式破碎机破碎后和⼩颗粒钢渣⼀起经⽪带输送机送⾄烘⼲机喂料仓。
废弃矿渣项目立项申请报告
废弃矿渣项目立项申请报告一、废弃矿渣项目背景当前经济运行稳中有变，经济下行压力有所加大，部分企业经营困难较多，长期积累的风险隐患有所暴露。
对此要高度重视，增强预见性，及时采取对策。
要坚持稳中求进工作总基调，坚持新发展理念，坚持以供给侧结构性改革为主线，加大改革开放力度，抓住主要矛盾，有针对性地加以解决。
要切实办好自己的事情，坚定不移推动高质量发展，实施好积极的财政政策和稳健的货币政策，做好稳就业、稳金融、稳外贸、稳外资、稳投资、稳预期工作，有效应对外部经济环境变化，确保经济平稳运行。
坚持“两个毫不动摇”，促进多种所有制经济共同发展，研究解决民营企业、中小企业发展中遇到的困难。
围绕资本市场改革，加强制度建设，激发市场活力，促进资本市场长期健康发展。
二、项目名称及承办单位（一）项目名称项目名称：废弃矿渣投资项目。
（二）项目承办单位承办单位名称：xxx事业发展公司公司满怀信心，发扬“正直、诚信、务实、创新”的企业精神和“追求卓越，回报社会”的企业宗旨，以优良的产品、可靠的质量、一流的服务为客户提供更多更好的优质产品。
项目规划咨询单位：泓域咨询机构Macro三、项目建设选址及用地综述（一）项目建设选址本期工程项目选址在xxx产业园。
（二）项目建设地概况园区设立于2000年3月，总规划面积7.78平方公里，其中工业用地5.78平方公里，2005年12月经国家发改委公告通过列为省级园区，是漳州市唯一一家高新技术园区。
产业园区坐落于南靖最东部，与漳州市区毗邻，319国道贯穿其间，在建的龙厦铁路货运站距离园区5公里，漳龙高速公路、沈海高速复线三个出口环绕南北两端，距离海西重点建设城市、台商祖籍地漳州市16公里，交通十分便捷。
南靖高新技术产业园区建区以来，按照“高层次规划，城市化布局，高品位建设”的要求，以工业项目开发为主体，经过八年的开发建设，产业园区初具规模，工业总产值达50亿元，出口创汇4.8亿美元，又经县委、县政府授权赋予园区23项经济管理、审批权限和“无费区”政策，实行“封闭式管理，开放式经营，一站式服务”，为海内外客商营造良好的发展环境和优质的服务。
项目资金申请报告正文
一、项目背景随着我国经济的快速发展，科技创新成为推动经济增长的重要动力。
为了贯彻落实国家创新驱动发展战略，提高我国科技创新能力，推动产业结构优化升级，我公司拟开展一项科技创新项目。
本项目旨在研发一种新型节能环保材料，具有广阔的市场前景和社会效益。
为保障项目顺利实施，特向贵单位申请资金支持。
二、项目概况1. 项目名称：新型节能环保材料研发及产业化项目2. 项目周期：三年3. 项目总投资：人民币XXX万元4. 项目资金需求：人民币XXX万元5. 项目目标：（1）研发出具有国际先进水平的新型节能环保材料，填补国内市场空白；（2）提高我国在节能环保材料领域的核心竞争力；（3）促进我国节能环保产业的发展，为我国节能减排事业做出贡献。
三、项目实施方案1. 项目组织机构本项目成立项目领导小组，负责项目的整体规划、组织实施和监督管理。
领导小组下设项目办公室，负责项目的具体实施工作。
2. 项目研发阶段（1）第一阶段：基础研究（第1-6个月）对新型节能环保材料进行基础理论研究，分析其组成、结构、性能等方面的特点，为后续研发工作提供理论依据。
（2）第二阶段：材料合成与制备（第7-18个月）采用先进的材料合成与制备技术，研发出具有优异性能的新型节能环保材料。
（3）第三阶段：材料性能测试与优化（第19-30个月）对合成的新型节能环保材料进行性能测试，分析其性能特点，进行优化改进。
3. 项目产业化阶段（1）第31-36个月：建立生产线，进行小批量生产；（2）第37-42个月：进行市场推广，扩大市场份额；（3）第43-48个月：完善生产技术，提高生产效率；（4）第49-60个月：实现产业化生产，满足市场需求。
四、项目效益分析1. 经济效益本项目实施后，预计年产值可达人民币XXX万元，利润可达人民币XXX万元，具有良好的经济效益。
2. 社会效益本项目研发出的新型节能环保材料，具有节能减排、环保、低碳等特点，有利于推动我国节能环保产业的发展，提高我国科技创新能力，具有显著的社会效益。
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资源节约和环境保护中央预算内投资备选项目年产280万吨钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉项目资金申请报告目录一、项目可行性研究报告及论证意见二、项目备案文件三、环保部门批复文件四、用地证明五、资金证明六、招标核准表七、项目真实性承诺八、企业基本情况表、项目基本情况表第一章总论1.1项目概况1.1.1项目名称****有限公司年产280万吨钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉项目1.1.2项目承办单位项目承办单位：****有限公司法人代表：****注册资金：*****万1.1.3承办单位概况****有限公司成立于****年，注册地址为****市****，企业固定资产****万元，主营业务为水渣微粉、钢渣微粉、铁精粉，普通货运等。
企业现有员工***人，其中管理人员***人，技术人员***人（其中具有高级职称者**人、中级职称者**人），生产及辅助生产工人***人。
公司现有一期工程总投资***万元，年产水渣微粉***万吨、铁精粉（含铁66.5%以上）***吨，***年产值达****万元、利税****万元。
1.1.4可行性研究报告研究范围研究范围：本报告主要对项目的市场预测、建设规模、工程技术方案、项目能耗、环境影响评价、投资估算及资金筹措、财务评价、社会评价、项目风险等方面进行分析。
1.1.5可行性研究报告编制依据1、项目可研编制的有关规定、国家有关政策、法律、法规；2、《投资项目可行性研究指南》（试用版）（计办投资[2002]15号）；3、国家发展和改革委员会——《国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》；4、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；5、国家和行业有关规定、规范；6、****有限公司提供的有关资料。
1.2研究结论1.2.1市场需求预测现代水泥混凝土的核心技术的一个重要方面就是围绕矿物掺合料展开的，将钢渣微粉作为矿物掺合料应用于混凝土中，不仅符合我国可持续发展战略，也符合现代混凝土技术发展的方向。
我国未来随城镇化建设的进展，建筑业在迅速发展，从而为商品混凝土的发展创造条件，而钢渣微粉的价格大大低于优质水泥的价格，这样掺入钢渣微粉的商品混凝土成本就可降低。
同样，钢渣微粉在铁路、能源、交通、水利方面的潜在市场也是巨大的。
另外，随着经济发展，优质水泥需求量将不断增加，也将带动钢渣微粉需求市场的不断增大。
“十一五”时期是****省经济加快发展期，是经济结构的战略调整期，是可持续发展的深入推进期；实施城市化战略是****省“十一五”时期推进现代化建设的重大举措，城市化建设的加快发展，必将大面积推动城镇基础设施建设，推进房地产等相关产业发展，大量增加对优质水泥的需求量。
因此本项目产品具有良好的市场前景。
1.2.2生产规模及产品方案本项目生产规模为年产280万吨钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉，产品方案见下表。
产品方案表表1-1 产品名称产量（万吨）备注钢渣微粉140钢渣水渣复合微粉140铁精粉（含铁66%以上）14 副产品合计2941.2.3建设地点项目地址位于****市****乡****北，本工程为二期工程，位于企业现有厂区东侧。
厂址距离****市区10km，距离****市70km；距铁路70km，距高速公路50km，交通运输极为便利。
1.2.4工艺方案、设备方案和工程方案一、技术方案本工程所用的主要原料为易磨性较差的钢渣、水渣，钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉的细度要求为420m2/kg，目前用于钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉粉磨工艺的主要有卧辊磨系统、振动磨系统、球磨机系统、辊压机系统，本项目采用先进的卧辊磨系统，卧辊磨系统具有磨粉、烘干、选粉于一体的特点，该工艺技术由****市****有限公司提供，主要生产工艺流程如下。
1、生产工艺流程（1）钢渣微粉生产工艺流程图（2）钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉生产工艺流程图2、工艺流程简述（1）钢渣微粉生产工艺流程简述a、原料准备：湿钢渣（含水量10%～15%）经汽车转运至原料堆棚内储存，湿钢渣（含水分量小于10%）经装载机送至受料仓，经皮带输送机送至条筛进行筛分，大块钢渣送至颚式破碎机破碎后和小颗粒钢渣一起经皮带输送机送至时效处理回转窑喂料仓。
b、时效处理：时效处理回转窑喂料仓下设喂料计量设备，物料经皮带输送机送至Ф4×60m回转式时效处理进行烘干，时效处理所需中温高湿烟气由烘干炉尾气提供，温度在100-500度，蒸汽含量大于30%。
c、烘干：烘干机喂料仓下设喂料计量设备，物料经皮带输送机送至Ф3.2×28m高效回转式烘干机进行烘干，烘干机所需高温烟气由沸腾炉提供，沸腾炉使用煤矸石为燃料，沸腾炉的炉渣与烘干后钢渣（含水量小于8%）经提升机送至钢渣仓储存，在钢渣烘干前和烘干后的皮带输送机上均设有电磁除铁器。
d、预磨：烘干后的钢渣经配料秤计量后，由皮带输送机送入棒磨车间。
为防止金属块进入磨内，皮带输送机上设有电磁除铁器。
通过预粉磨前后的磁选装置，减少了铁质对磨机的影响。
预粉磨工艺设备采用棒磨机，可以依据物料特性、品种和工况条件，改变磨内工艺技术参数，实现钢渣的粗磨。
在进料粒度＜20mm，出料粒度＜1mm的情况下，生产能力可达65 t/h，钢渣粉出棒磨机后经提升机输送到中转仓。
e、细磨：钢渣细磨机采用三台卧辊磨机，卧辊磨系统具有磨粉、烘干、选粉于一体的特点，卧辊磨机配置了组合式选粉机，这样就形成了闭路循环系统，通过对出磨和出组合式选粉机的钢渣粉的磁选，可以尽量多的选出其中的铁质，同时闭路循环系统的采用可以减少钢渣粉在磨内的过度粉磨，提高磨机产能，降低电耗；卧辊磨机系统自带烘干功能，钢渣粉入磨时含水量小于8%，钢渣微粉出磨时含水量小于4%。
f、入库：出磨钢渣微粉由提升机送至成品仓储存。
g、除铁：钢渣在烘干前后和进入棒磨机、卧辊磨机前后均设有除铁装置，除去钢渣中的铁质，得到的铁粉含铁量大于66%，可做为副产品出售。
（2）钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉生产流程简述钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉的生产工艺流程与钢渣微粉生产工艺流程基本相同，钢渣/水渣进厂后先在原料堆棚储存，原料经筛分后大块原料经鄂式破碎机破碎后输送到回转式烘干机进行烘干，钢渣/水渣经烘干后经过棒磨机、卧辊磨机两级粉磨达到产品细度要求，钢渣、水渣按一定的比例经螺旋混料机混合后输送到成品库。
二、设备方案本项目设备选择原则为：设备先进、成熟适用；性能与价格比合理；生产稳定、安全可靠。
为了确保产品质量，同时考虑到节省基建投资，本项目选择国内先进生产设备256台（套），所选设备处于国内先进水平。
三、工程方案本项目占地200000m2，厂区建筑面积为63720m2，主要建筑物包括钢渣预处理车间（时效处理）、烘干车间、棒磨车间、卧辊磨车间、空压站、机修车间/五金库等，构筑物包括消防水池、循环水池、钢渣仓、水渣仓、中转仓等，生活附属设施利用企业原有建筑可满足需要，包括综合办公楼、宿舍、食堂等。
1.2.5主要原材料、燃料、动力供应1、原材料供应本工程主要原料为钢渣、水渣，可从当地购买，****市有多家钢铁生产厂家，原料供应有保障。
2、燃料供应项目年耗煤矸石12000t，主要用于沸腾炉生产高温烟气，供回转烘干机使用，所用煤矸石由****煤矿供应，****煤矿年产煤量在2000万吨以上，在开采过程中产生的煤矸石约300万吨，****市距********煤矿较近且交通方便，燃料供应有保障。
3、电力供应本项目年消耗电能8500×104kWh，本项目由****市****乡变电站供电，变电站总装机容量110MV A，富余容量30MV A，电压等级10kV，供电距离约1km，采用双回路供电，可满足本项目用电需要。
4、供水本项目年取水量为33300吨，由原厂区自备井供应，自备井出水量为50t/h，供应有保障。
1.2.6节能节水、劳动安全、工业卫生与消防1、节能节水烘干机采用高效、节能型高温烟气沸腾炉作为供热设备，较普通的烘干系统节煤40-60%，每年可节约标煤4500余吨；本项目采用国际先进的卧辊磨生产设备及技术，较普通球磨粉磨系统节能约30%；设备冷却水采用循环水，节约水的用量。
2、劳动安全与工业卫生本项目工艺合理，设备先进，在设备采购、工艺设计时充分考虑了工作人员的安全和环境卫生，同时采取了有效的劳动安全和卫生措施，不会对工作人员造成不良影响。
3、消防本项目防火等级为丁类，建筑物耐火等级为二级。
厂区室外消防水量15L/s，室内消防水量20L/s，火灾持续时间按2小时计算，消防用水量为252m3/次，本项目设300m3的消防水池两座，配以消防水泵及消防给水管网和消火栓。
本项目各车间室内均设室内消火栓系统，并配备干式灭火器。
1.2.7环境影响与综合评价1、废气本项目主要大气污染物为原料、燃料（煤矸石）堆存、转运过程中产生的粉尘，烘干机配套的沸腾炉燃烧煤矸石产生的烟尘、SO2，粉磨工序产生的粉尘，干燥后的钢渣/水渣和粉磨后物料落料过程产生的粉尘，物料转运输送过程中产生的粉尘。
本项目输送、烘干、粉磨设备等尽量设在室内，在主要的粉尘排放点设有高效除尘器，可有效控制粉尘排放；沸腾炉采用高抗结露布袋除尘器除尘，并在煤矸石燃烧过程中加入石灰石，可达到除硫目的，硫的脱除效率在90%以上，通过以上措施，废气对周围环境及工人的影响较小。
2、噪声本项目噪声源主要为生产过程中给料机、提升机、振动输送机、空压机、烘干机、磨机等运转产生的噪声，其噪声等级约为78~100dB(A)。
对噪声大的设备尽量布置在室内，并采取消声、隔声、减震等措施，通过距离衰减符合《工业企业厂界噪声标准》中的相关规定。
3、废水生活污水经化粪池处理后排入污水管网，冷却用水循环使用，不会对周围环境产生不良影响。
4、固体废弃物本项目主要固体废弃物为生活垃圾、除尘器收集的粉尘、沸腾炉炉渣等。
生活垃圾由建设单位送至当地环卫部门统一处理，不会对当地环境产生影响；沸腾炉产生的炉渣、除尘器收集的粉尘可用于生产过程，不会对周围环境产生影响。
1.2.8全厂定员本项目劳动定员600人，其中：生产及辅助工人570人，管理技术人员30人。
1.2.9项目实施进度项目计划在18个月内完成。
项目实施分为三个阶段：前期准备阶段，项目实施阶段，项目完成阶段。
1、前期准备阶段包括：初步设计及审批，设备订货。
该阶段安排工期为9个月。
2、项目实施阶段：工程设计、土建施工、设备安装调试。
该阶段安排工期为12个月。
3、项目完成阶段：人员培训、试生产、正试投产。
该阶段安排工期为4个月。
为节省工期，以上三个实施阶段在工期安排上有部分重叠。
1.2.10项目总投资本项目总投资估算为115797.19 万元。
其中：建设投资113584.44万元，铺底流动资金2211.6万元。