量具的使用方法培训(1)
常用量具的使用培训教材
用游标卡尺测量工件时，只有正确的使用，才能保证读数的准确，因此 ，必须做到： (1)按所测工件的部位和尺寸精度，正确合理选择卡尺的种类和规格。 一般情况下，分度值0.02mm的游标卡尺用于测量IT12～IT16级精度 的外尺寸和IT14～ITl5级精度的内尺寸。IT国际标准公差表 (2)使用前，先查看量具计量检定合格证是否在有效期内，如果没有量具 检定合格证，该游标卡尺绝对不能使用。然后将游标卡尺擦干净，检查 工作表面是否有锈蚀、碰伤及影响使用质量的缺陷等。
度、分、秒的换算关系为： 1º=60′；1′=60″ 在生产实践中经常会遇到把度化为分或秒的情况。 例： 0.21º 等于多少分多少秒？ 解 60×0.2l＝12.6′ 60×0.6＝36″ 所以 0.21º 等于12分36秒 或写成 0.21º ＝12′36″ 4面角计量单位，它们之间可以换算。换算的 关系如下： 1rad＝57.295764º 1º ＝0.017453rad 例1： 70º 等于多少rad? 解 0.017453×70=1.22171rad 例2： 1.5rad等于多少度? 解 57.295764×1.5=85.9436º=85º56′37″
江西新瑞泰零部件有限公司
常用量具的使用与维护
2012.02
培训内容
第一节、基础知识 第二节、常用量具使用方法 1、游标卡尺 2、外径千分尺 3、塞 尺 4、 R 规 5、万用表
第一节、基础知识
一. 法定长度计量单位的进位和读法
1.法定长度计量单位的名称和符号 我国的法定计量单位是以国际单位制为基础，结合我国 的实际情况构成的。在长度计量中，长度的单位有千米(公 里)、米、分米、厘米、毫米、微米等。其符号分别用km、 m、dm、cm、mm、µm表示。其中m为法定长度单位的基 本单位。 2.法定长度单位的进位和读法 lkm＝1000m； 1m＝10dm； 1dm＝10cm； 1cm＝10mm； 1mm＝1000µm 以上关系式分别读作一千米(公里)等于一千米；一米等 于十分米；一分米等于十厘米；一厘米等于十毫米；一毫米 等于一千微米。机械工程图纸上所标注的法定长度计量单位 常以mm为单位，为了方便起见，图样上的长度尺寸不注单 位符号。例如l20即表示120mm，0.003即表示0.003mm(或 称3µm)。
电厂检修量具的使用方法培训
电厂检修量具的使用方法培训一、前言作为电厂的检修人员，在日常的工作中，我们经常需要使用各种量具进行测量和检修工作。
正确使用量具不仅可以提高工作效率，还可以保证工作的准确性和安全性。
因此，对于量具的正确使用方法进行培训是非常必要的。
在本次培训中，我们将会详细介绍电厂检修中常见的量具以及它们的正确使用方法。
二、常见的电厂检修量具1.卷尺卷尺是最常用的测量工具之一。
在电厂的检修工作中，我们通常会用卷尺来测量设备的尺寸、管道的长度等。
在使用卷尺时，需要注意将卷尺拉直并紧贴被测量的物体，以确保测量的准确性。
2.游标卡尺游标卡尺是一种精密测量工具，适用于小孔、薄膜等细小尺寸的测量。
在使用游标卡尺时，需要轻轻推动游标以确保测量的准确性，并注意防止游标卡尺受到外部损坏。
3.螺纹规螺纹规是用来测量螺纹规格的工具，通常用于螺栓、螺母等螺纹部件的测量。
在使用螺纹规时，需要确保其尖端和螺纹表面完全契合，以确保测量的准确性。
4.相对测量仪相对测量仪是一种比较测量工具，适用于测量两个物体之间的相对位置。
在使用相对测量仪时，需要确保固定一个测量点，然后以此为基准进行相对测量，避免测量过程中产生误差。
5.刻度尺刻度尺是一种用于测量长度和角度的工具，通常用于测量管道、钢构件等。
在使用刻度尺时，需要确保其表面清洁，以避免误差产生。
以上就是电厂检修中常见的量具，接下来我们将对这些量具的正确使用方法进行详细介绍。
三、电厂检修量具的正确使用方法1.卷尺的使用方法(1)拉直卷尺，并将其紧贴被测量的物体。
(2)确定测量起点和终点，并将卷尺固定在终点位置。
(3)读取卷尺上的数值，确保准确记录测量结果。
(4)在使用完毕后，将卷尺缠绕好，放置在干燥通风的地方，避免潮湿和损坏。
2.游标卡尺的使用方法(1)轻轻推动游标，确保其能够顺畅移动。
(2)将游标卡尺垂直置于被测量物体上，并确保游标和被测量物体之间的紧密接触。
(3)读取游标卡尺上的数值，确保准确记录测量结果。
量具使用方法培训资料
05
量具使用的常见问题及解决方法
量具使用过程中常见的误差和解决方法
测量误差
由于操作不规范、仪器精度不准 确等原因导致测量结果与实际值 存在偏差。解决方法：确认仪器 精度是否准确，规范操作流程， 使用前进行校准。
读数误差
由于人为因素或环境干扰导致读 数不准确。解决方法：保持稳定 的环境条件，提高操作者的技能 水平，使用高精度的测量仪器。
测量技巧
使用前了解物体的精度要求，选择合适的量具； 使用中注意旋转测微螺杆和手轮时保持稳定；使 用后注意清洁和维护。
百分表的使用方法
测量准备
测量步骤
读数方法
测量技巧
检查百分表是否干净、完好，并 了解其测量范围和精度等级。
将待测物体放置在测量台上，旋 转表盘将指针指向“0”；移动 物体，观察指针偏转情况；读取 刻度值。
使用前了解物体的精度要求，选择合适的量 具；使用中注意稳定测量爪，避免外界干扰 ；使用后注意清洁和维护。
千分尺的使用方法
测量准备
检查千分尺是否干净、完好，并了解其测量范围 和精度等级。
读数方法
将刻度值按比例转化为实际尺寸，根据精度等级 保留小数位数。
测量步骤
旋转测微螺杆，将测量面与待测物体接触，锁紧 螺钉；旋转测微手轮，使待测物体与测量面贴合 ；读取刻度值。
04
量具使用技巧和经验分享
量具使用前的预热和校准
预热
在使用量具前，应首先检查电源是否稳定，并按照制造商的 说明进行预热。
校准
使用前应进行校准，确保量具的准确性和可靠性。可以使用 标准样件进行校准，并调整量具以使其准确测量。
量具使用过程中的技巧和经验
掌握正确的手势
使用量具时，应采用正确的手 势，避免手部抖动或其他因素
量具的使用方法培训
图2-6 测量外尺寸时正确与错误的位置
第二章 螺旋测微量具
应用螺旋测微原理制成的量具，称为螺旋测微量具。 它们的测量精度比游标卡尺高，并且测量比较灵活， 因此，当加工精度要求较高时多被应用。常用的螺 旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为 0.01mm，千分尺的读数值为0.001mm。目前车间 里大量用的是读数值为0.01mm的百分尺，百分尺的 种类很多，机械加工车间常用的有：外径百分尺、 内径百分尺、深度百分尺以及公法线百分尺等，并 分别测量或检验零件的外径、内径、深度、厚度以 及螺纹的中径和齿轮的公法线长度等。
第一章 游标读数量具
应用游标读数原理制成的量具有；游标卡尺， 高度游标卡尺、深度游标卡尺等，用以测量零 件的外径、内径、长度、宽度，厚度、高度、 深度等，应用范围非常广泛。
一 游标卡尺的结构型式
游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、 使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特 点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、 宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。 我们常用的是测量范围为0～150mm的游标卡 尺，制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺 的型式，如图1。下面我们以此为例来讲解游 标卡尺的使用和读数。
二 外径百分尺的工作原理和读数方法
1 外径百分尺的工作原理
外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构， 它包括一对精密的螺纹——测微螺杆与螺纹轴套。 当测微螺杆顺时针旋转一周时，两测面之间的距 离就缩小0.5mm。当测微螺杆顺时针旋转不到一周 时，缩小的距离就小于一个螺距，它的具体数值，可 从与测微螺杆结成一体的微分筒的圆周刻度上读出。 微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分筒转一周时， 测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它本身 圆周刻度的一小格时，两测面之间转动的距离为： 0.5÷50=0.01(mm)。 由此可知：百分尺上的螺旋读数机构，可以正确的读 出0.01mm，也就是百分尺的读数值为0.01mm。
测量工具的使用培训
测量工具的使用培训一、游标式量具2、卡尺（普通型和带表型）卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。
零对零后，主尺示值49mm , 游标共50格。
每格49/50=0.98mm读数步骤：a)先读零刻线左边主尺上的毫米整数；b)再找游标尺和主尺刻度重合线，数左边的游标格数，用格数乘卡尺的分度值，即为游标尺刻度值；c)将毫米的整数与小数部分相加，即得被测尺寸读数。
小技巧：a)比对法测量（受条件限制，如受测量位置限制，其他精密量具用不上，必须用游标卡尺测量较精密的零件尺寸时，又该怎么办呢?）。
b)多点测量（防椭圆、验证）。
游标卡尺的使用：量爪贴合无间隙，主尺游标两对零。
尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。
测力松紧细调整，不当卡规用力卡。
量轴防歪斜，量孔防偏歪，测量内尺寸，爪厚勿忘加。
面对光亮处，读数垂直看。
在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。
2、高度尺（普通型和数显型）用于测量零件的高度和精密划线。
普通型精度0.02mm /数显型（带公英制转换）精度0.01mm。
测量粗糙表面和划线用普通型，测量机加零件和模具用数显型。
高度尺的使用：a)使用前，保证高度尺的清洁和上下滑动顺畅；b)确认测量前端量爪无磨损或破损；c)放在平台上，移动游尺接触平台，检查是否对零，或用块规校对高度尺准确性；d)用划线针测定物品高度时，用力要适当，避免用力过大损伤量爪，用力过小未紧密接触测定面产生误差；e)目视读取读数时，为避免产生视觉误差，视线要与读数面垂直平齐。
3、深度尺（普通型）用于测量零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度，它的读数方法和游标卡尺完全一样。
测量内孔深度时应把基座的端面紧靠在被测孔的端面上，使尺身与被测孔的中心线平行，伸入尺身，则尺身端面至基座端面之间的距离，就是被测零件的深度尺寸。
常用量具的使用方法培训
常用量具的使用方法培训常用量具是工业生产和日常生活中常见的准确测量工具，如卷尺、游标卡尺、千分尺、螺旋测微器等。
本文将介绍常用量具的使用方法，帮助大家正确使用这些工具。
一、卷尺的使用方法卷尺是一种用于测量长度的量具。
在使用卷尺之前，首先要保证卷尺是完好无损的。
然后，我们按照以下步骤来使用卷尺：1.将卷尺平放在被测量的物体上，并让卷尺自然展开。
2.用左手握住卷尺的壳体，右手拇指和食指轻轻固定卷尺的钩子。
3.将卷尺的起点与被测量物体的起点对齐。
4.用右手按压卷尺的钩子，将钩子固定在被测点上。
5.读取卷尺上的数字或刻度，得到测量结果。
6.注意，卷尺的读数通常分为厘米和毫米两部分，需要根据实际需要选择合适的读数单位。
二、游标卡尺的使用方法游标卡尺是一种用于测量长度、内径、外径等尺寸的量具。
下面是使用游标卡尺的步骤：1.检查游标卡尺是否完好无损，特别是测量头部分是否干净、无划痕。
2.将被测物体放入游标卡尺的测量槽中，确保被测物体与测量槽平行。
3.轻轻转动滑动尺，使测量头与被测物体紧密接触。
4.定住滑动尺不动，观察标尺上所示刻度，可得到测量结果。
5.对于内径测量，将测量槽放入被测孔内，按照上述步骤进行测量。
三、千分尺的使用方法千分尺是一种用于高精度测量的量具。
具体的使用方法如下：1.拧动旋钮，使千分尺的定位杆完全缩回。
2.将被测物体夹紧在千分尺的测量臂中，并稍加调整，使测量臂与被测物体平行。
3.旋转定位杆，直到触点轻轻接触到被测物体。
4.读取游标上的刻度，得到测量结果。
5.注意，千分尺的读数通常由主刻度和游标刻度两部分组成，需要累加这两者的值才是最终的读数。
四、螺旋测微器的使用方法螺旋测微器是一种用于测量螺纹外径、螺纹深度等尺寸的量具。
具体的使用方法如下：1.检查螺旋测微器是否干净，并轻轻转动量程盘，使螺纹测量桩离开测量盘。
2.将被测物体放置在螺纹测量桩上，并稍微转动，使其与被测物体的螺纹紧密贴合。
3.轻轻转动量程盘，使螺纹测量桩与被测物体的螺纹相互脱离，直到你感觉到螺纹测量桩完全接触到被测物体。
各种量具的使用方法及维护培训教材-
• 按照公司相关规定及时保养和检定精度。
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二.千分尺的使用与保养
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外径千分尺的结构
• 外径千分尺是应用螺旋测微原理制成的量具之一, 它 的测量精度比游标卡尺高, 多应用于加工精度较高的 地方。千分尺的读数值为0.01mm, 可以从微分筒上估 读到0.001mm。有的习惯上叫分厘卡。目前车间里使 用的是读数值为0.01mm的千分尺, 下面以介绍这种千 分尺为主。
2.千分尺的读数方法
在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准 线。另外，为了计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒 中线的两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两 排相互错开0.5mm。
千分尺的具体读数方法可分为三步: （1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，注意一定不能遗 漏应读出的0.5mm的刻线值。 （2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格 与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即微分筒 上的尺寸,有时中线对准微分筒的两条刻线间，则应读中线 前的一根微分筒刻线及估读微分筒的读数。 （3）将上面两个数相加，即为千分尺上测得尺寸。
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3.千分尺的读数举例
• 如图1-3（a）, 在固定套筒上读出的尺寸为8mm, 微分筒 上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm, 上两数相加 即得被测零件的尺寸8.27mm。
• 图1-3（b）, 在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm, 在微分筒 上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm, 上面两数相 加即得被测零件的尺寸8.77mm。
2024年度量具的使用方法培训
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表类量具使用方法
01
02
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了解表类量具结构
熟悉表类量具的各部分名称和 功能，如表盘、表针、测杆等
。
调整表类量具
根据测量需求调整表类量具的 零位、量程和测力等参数。
正确安装测杆
将测杆正确安装在表类量具上 ，确保测杆与被测物体垂直。
读具表面和内部，避免油 污、灰尘等杂质对量具造成损 害。
将量具存放在干燥、通风、无 腐蚀性气体的环境中，避免受 潮、生锈等影响精度的因素。
2024/2/3
定期对量具进行保养和润滑， 确保其正常运转和延长使用寿
命。
对于一些易损件或需要定期更 换的部件，如测头、电池等， 需要按照厂家要求进行更换和
长度量具
角度量具
如卡尺、千分尺等，用于测量物体的长度 、宽度、高度等尺寸，具有高精度、易操 作等特点。
如角度尺、万能角度尺等，用于测量物体 的角度，可广泛应用于机械、仪表等领域 。
形状量具
表面粗糙度量具
如塞尺、半径规等，用于测量物体的形状 和位置误差，适用于精密测量和质量控制 。
如表面粗糙度比较样块、光切显微镜等，用 于评估物体表面的粗糙度，对于表面质量要 求较高的行业具有重要意义。
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操作考核标准与要求
2024/2/3
考核标准
制定详细的操作考核标准，包括 操作步骤、测量方法、读数准确 性、数据记录等方面。
考核要求
参训人员需按照考核标准进行操 作，确保测量结果的准确性和可 靠性。考核不合格者需重新接受 培训并考核。
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问题解答与互动交流
问题解答
在演练和考核过程中，培训师应随时解答参训人员提出的问题，确保大家对量 具的正确使用有充分理解。
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1 游标读数值为0.1mm的游标卡尺
如图2―4(a)所示，主尺刻线间距（每格）为1mm，当游 标零线与主尺零线对准（两爪合并）时，游标上的第10刻 线正好指向等于主尺上的9mm，而游标上的其他刻线都不 会与主尺上任何一条刻线对准。
游标每格间距=9mm÷10=0.9mm 主尺每格间距与游标每格间距相差=1mm-0.9mm=0.1mm 0.1mm即为此游标卡尺上游标所读出的最小数值，再也不
一 游标卡尺的结构型式
游标卡尺是一种常用的量具，具有结构 简单、使用方便、精度中等和测量的尺 寸范围大等特点，可以用它来测量零件 的外径、内径、长度、宽度、厚度、深 度和孔距等，应用范围很广。
1 游标卡尺有三种结构型式
(1)测量范围为0～150mm的游标卡尺，制成 带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式， 如图2—1。
图2-1 游标卡尺的结构型式之一 1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪
1 游标卡尺有三种结构型式
(2)测量范围为0～200mm和0～300mm的游 标卡尺，可制成带有内外测量面的下量爪和带 有刀口形的上量爪的型式，如图2―2。
图 2-2 游标卡尺的结构型式之二 1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置；
在游标卡尺上读数时，首先要看游标零线的左边， 读出主尺上尺寸的整数是多少毫米，其次是找出游 标上第几根刻线与主尺刻线对准，该游标刻线的次 序数乘其游标读数值，读出尺寸的小数，整数和小 数相加的总值，就是被测零件尺寸的数值。
在图2-5(b)中，游标零线在2与3mm之间，其左边 的主尺刻线是2mm，所以被测尺寸的整数部分是 2mm，再观察游标刻线，这时游标上的第3根刻线 与主尺刻线对准。所以，被测尺寸的小数部分为 3×0.1=0.3(mm)，被测尺寸即为2+0.3=2.3(mm)。
1 游标读数值为0.1mm的游标卡尺
图2-4 游标读数原理
1 游标读数值为0.1mm的游标卡尺
另有1种读数值为0.1mm的游标卡尺，图2-5(a) 所 示，是将游标上的10格对准主尺的19mm，则游标 每格=19mm÷10=1.9mm，使主尺2格与游标1格相 差=2-1,9=0.1mm。这种增大游标间距的方法，其 读数原理并未改变，但使游标线条清晰，更容易看 准读数。
6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
1 游标卡尺有三种结构型式
(3)测量范围为0～200mm和0～300mm的游标 卡尺，也可制成只带有内外测量面的下量爪的型 式，如图2-3。而测量范围大于300mm的游标卡 尺，只制成这种仅带有下量爪的型式。
图2-3 游标卡尺的结构型式之三
2 游标卡尺主要由下列几部分组成
2 游标卡尺主要由下列几部分组成
目前我国生产的游标卡尺的测量范围及其游标读 数值见表2-1。
表2―1 游标卡尺的测量范围和游标卡尺读数值 mm
测量范围
游标读数值
测量范围
300～800
0.05；0.10
0～200
0.02；0.05；0.10
400～1000
台州汇正汽车电机有限公司
三大量具的使用方法
质量部: 2011年11月05日
第一章 游标读数量具
应用游标读数原理制成的量具有；游标卡尺， 高度游标卡尺、深度游标卡尺、游标量角尺(如 万能量角尺)和齿厚游标卡尺等，用以测量零件 的外径、内径、长度、宽度，厚度、高度、深 度、角度以及齿轮的齿厚等，应用范围非常广 泛。
0.05；0.10
0～300
0.02；0.05；0.10
600～1500
0.05；0.10
0～500
0.05；0.10
800～2000
0.10
二 游标卡尺的读数原理和读数方法
游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标(如图2―2 中的6和8)两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴 合时，游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺 上的“0”刻线，此时量爪间的距离为“0”，见图 2―2。当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪 与活动量爪之间的距离，就是零件的测量尺寸， 见图2―1。此时零件尺寸的整数部分，可在游标 零线左边的主尺刻线上读出来，而比1mm小的小 数部分，可借助游标读数机构来读出，现把三种 游标卡尺的读数原理和读数方法介绍如下。
(1)具有固定量爪的尺身，如图2-2中的1。尺身上有类似钢 尺一样的主尺刻度，如图2―2中的6。主尺上的刻线间距为 1mm。主尺的长度决定于游标卡尺的测量范围。
(2)具有活动量爪的尺框，如图2-2中的3。尺框上有游标， 如图2―2中的8，游标卡尺的游标读数值可制成为0.1；0.05 和0.02mm的三种。游标读数值，就是指使用这种游标卡尺测 量零件尺寸时，卡尺上能够读出的最小数值。
2 游标读数值为0.05mm的游标卡尺
图2-5 (c)所示，主尺每小格1mm，当两爪合并时， 游标上的20格刚好等于主尺的39mm，则
能读出比0.1mm小的数值。 当游标向右移动0.1mm时，则游标零线后的第1根刻线与
主尺刻线对准。当游标向右移动0.2mm时，则游标零线后 的第2根刻线与主尺刻线对准，依次类推。若游标向右移 动0.5mm，如图2-4(b)，则游标上的第5根刻线与主尺刻 线对准。由此可知，游标向右移动不足1mm的距离，虽不 能直接从主尺读出，但可以由游标的某一根刻线与主尺刻 线对准时，该游标刻线的次序数乘其读数值而读出其小数 值。例如，图2―4(b)的尺寸即为：5×0.1=0.5(mm)。
(3)在0～150mm的游标卡尺上，还带有测量深度的深度尺， 如图2―1中的5。深度尺固定在尺框的背面，能随着尺框在尺 身的导向凹槽中移动。测量深度时，应把尺身尾部的端面靠 紧在零件的测量基准平面上。
(4)测量范围等于和大于200mm的游标卡尺，带有随尺框作 微动调整的微动装置，如图2―2中的5。使用时，先用固定螺 钉4把微动装置5固定在尺身上，再转动微动螺母7，活动量爪 就能随同尺框3作微量的前进或后退。微动装置的作用，是使 游标卡尺在测量时用力均匀，便于调整测量压力，减少测量 误差。