搅拌机的使用专项安全技术措施正式版
搅拌机使用安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________搅拌机使用安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5586-100 搅拌机使用安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。
2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。
方可使用。
试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。
5、对设有上料斗地坑的搅拌机(如TZ350型混凝土搅拌机)坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。
6、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
7、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。
搅拌机使用安全技术措施
搅拌机使用安全技术措施搅拌机是一种重要的工业生产设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业，在生产过程中，保障操作人员和设备的安全非常重要。
以下是搅拌机使用中需要注意的安全技术措施。
1.设备安装前的准备工作在安装前，需要将设备放置于稳固的基础上，并对设备进行定期的检测和维护，确保设备处于良好的使用状态。
在安装过程中，需要将所有的安装任务由专业人员完成，并按照设备的说明书和安装要求进行操作。
2.操作人员的培训和指导所有使用搅拌机的操作人员，需要经过专业的培训和指导，了解搅拌机的工作原理和操作流程，并熟悉搅拌机的安全技术措施。
操作人员需要穿戴工作服、安全帽、手套、护目镜等个人防护装备，严格按照规范操作设备。
3.设备保护搅拌机在运行过程中，存在着一定的危险，因此需要采取相应的设备保护措施。
例如：•设置安全防护装置，避免操作人员误伤；•定期检查设备的状态，及时消除设备的缺陷；•建立设备维护保养记录，确保设备的运行稳定和安全。
4.设备操作在搅拌机的操作过程中，需要在相应的环境下进行。
例如，设备内部工作时必须有充足的通风，在室内使用时要注意防止水雾。
操作人员需要严格按照使用说明书操作设备，并不得在进行设备的换料、维护、修理和清洗工作时忽视设备的安全。
当设备出现异常情况时，操作人员应立即停机并通知相关管理人员进行处理。
5.安全意识的培养加强操作人员的安全意识，是保障搅拌机使用安全的重要环节。
例如：•建立安全生产责任制，明确各责任人的职责；•坚持“安全第一”的原则，重视安全教育和培训；•加强现场管理，落实安全技术规范；•核查操作人员的防护装备，确保其完好无损。
综上所述，保护设备及操作人员的安全，需要在多个方面进行管理、控制和监督。
只有在有效的安全保障措施下，才能够让搅拌机顺利地完成生产，达到经济效益和社会效益的双重目标。
搅拌机操作工安全操作规定范本（2篇）
搅拌机操作工安全操作规定范本一、搅拌机操作前的准备工作1. 搅拌机操作工在进行操作之前必须穿戴好相关的个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、口罩和耳塞等。
2. 在操作搅拌机之前，必须检查设备的工作状态，确认设备无异常才能进行操作。
如有异常情况，请及时报修或通知上级主管。
3. 在搅拌机操作前，应对操作环境进行检查，确保周围没有明火、易燃物品或其他危险物品。
并保持操作区域的整洁，防止滑倒或其他意外事故的发生。
二、搅拌机的操作细则1. 操作工必须熟悉搅拌机的使用方法和相关的安全标识，确保能正确进行操作。
2. 在打开搅拌机前，应先将断路器拉出或关闭电源开关，并用锁孔聚焦设备操作开关，确保设备处于安全状态。
3. 在操作搅拌机时，应始终保持集中注意力，不得将注意力分散到其他事务。
4. 操作人员必须正确使用操作装置，严禁用身体接触机器动力部件。
5. 操作人员在清洁或维修时，必须先切断电源，并在操作区域明显位置张贴安全警示标志。
6. 对于发生设备故障的情况，操作工应立即中断操作，并报修或通知上级主管。
三、搅拌机操作中的安全措施1. 搅拌机操作过程中，不得将手、指头或其他物件伸入搅拌机内部，以免发生意外事故。
2. 使用搅拌机操作时，身上不得穿着过宽松的衣物或长袖，以防止裹住旋转部件。
3. 搅拌机操作过程中，操作工应保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
4. 搅拌机的操作工应定期接受相关的安全培训和教育，提高自身的安全意识和应对突发情况的能力。
四、应急措施1. 一旦发生搅拌机操作过程中的意外事故，操作工应第一时间切断电源并报警，然后采取适当的紧急措施。
2. 在发生火灾或其他突发情况时，操作工应迅速撤离现场，并通知相关部门或人员。
3. 搅拌机操作结束后，操作工应及时清理操作区域，恢复设备和工作环境的整洁，以防下次操作时发生意外事故。
五、附则1. 本安全操作规定范本是供参考之用，具体实施时应根据实际情况进行调整和完善。
搅拌机的使用专项安全技术措施
搅拌机的使用专项安全技术措施搅拌机是现代化厨房不可缺少的重要设备之一，广泛应用于肉制品加工、面粉加工、调和、发酵等生产领域。
搅拌机使用方便、效率高，但在搅拌过程中，存在一定的安全隐患，需采取一些专项安全技术措施以确保使用过程中的人员安全。
一、搅拌机的安全要求1、使用前检查搅拌机是否安装牢固，并确认电源电压符合搅拌机的规定。
2、操作前应先将搅拌机清洗干净，并检查所有的组件是否完好，无损坏、折损等情况。
3、使用过程中，应保持周围环境干燥。
搅拌机应安装在平坦的地面上，并保持稳定不移动。
4、搅拌机的电源插头和电线应保持干燥无损坏，不得扭曲、捆绑、压踩和拉扯等。
5、在搅拌时不得将手伸入机器内部，以免发生危险。
6、搅拌机使用过程中如发现异常情况，应立即停机并断开电源，排查异常状况。
7、使用完毕后，应先将搅拌机关掉电源，然后拆卸所有组件并清洗干净后再放置。
二、搅拌机的专项安全技术措施1、使用手套在搅拌机使用过程中，可以佩戴手套来保护手部不受到伤害，尤其是在插拔拆卸搅拌物时候，应注意手套的材质和大小是否适合自己，以确保效果。
2、使用防护罩搅拌机的危险部位包括搅拌头和机器内部，如果搅拌头未带有防护罩，可以自行在搅拌机上加装，防护罩应安装在旋转部分前面，能够有效地防止搅拌物飞溅和人体的接触。
3、调整转速搅拌机可以调节转速，一般来说，低速适用于搅拌面粉、面团、肉饼等软性原料，高速适用于搅打蛋黄、橙子汁等高蛋白质食材。
操作人员必须清楚地了解各种转速的用途，调整转速时要先修改电源电压的大小，然后再踩动搅拌机的开关。
4、注意温度和时间搅拌物的温度和搅拌的时间也很重要，要根据所需素材的不同进行调整。
太高的温度和太长时间的操作都可能导致搅拌物受损，失去营养，产生有害物质。
对于一些需要连续操作的菜品，也应该注意给搅拌机降温，以避免机器受损。
三、小结搅拌机是我们日常生活中必不可少的厨房设备，其运转时存在一定的安全隐患。
因此在搅拌机的使用过程中，需要采取一定的技术措施来保证人员的安全。
混凝土搅拌机安全技术操作规程（三篇）
混凝土搅拌机安全技术操作规程混凝土搅拌机作为建筑工程中常见的设备，其安全操作至关重要。
以下是混凝土搅拌机的安全技术操作规程。
一、操作前准备：1.检查混凝土搅拌机是否完好无损，有无漏电、断电等现象。
2.检查搅拌机周围是否有杂物和障碍物，确保操作空间清洁整齐。
3.穿戴好合适的个人防护装备，包括头盔、手套、防护眼镜和耳塞等。
4.确认搅拌机的电源和电线是否稳定，并确保电源开关处于关断状态。
5.清理混凝土搅拌机的槽和刀槽，防止混凝土残留影响正常工作。
二、操作时的安全措施：1.在开机前，必须确保操作人员站稳，并确保周围无人。
2.在开机前，操作人员应将手放置在安全范围内，并避免靠近搅拌机。
3.搅拌机开始工作后，不得用手或工具擅自撬动搅拌机内部零部件。
4.操作人员应时刻保持警觉，注意观察混凝土搅拌机的运行情况，若发现异常应立即停机检查。
5.搅拌机工作过程中，不得随意接触搅拌机的刀槽及其他运动部件，以免发生伤害。
6.搅拌机停机后，应等待其彻底停止后再进行清理工作。
7.对混凝土搅拌机进行常规维护保养，并定期检查零部件的磨损程度，发现问题及时修复或更换。
8.在使用过程中，不得擅自增加混凝土的负荷，以免超负荷工作导致事故。
三、处理故障与事故：1.在使用过程中，如发生异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
2.搅拌机运行时，若发现电源线破损或触电，应立即切断电源并用绝缘胶布包扎破损处。
3.对于无法自行处理的故障，应及时报告维修人员进行处理，不得擅自维修。
4.对于因使用不当或操作不规范导致的事故，应根据实际情况追究相关人员的责任，并进行警示教育。
四、搅拌机运输与存放的安全措施：1.在搅拌机运输过程中，应确保搅拌机固定牢固，防止其倒塌或侧倾。
2.搅拌机存放时，应放置在平整坚固的地面上，避免倾斜和滑动。
3.在长时间停用搅拌机时，应拆卸其电源插头，避免发生非预期的启动。
总结：混凝土搅拌机的安全技术操作规程应定期向操作人员进行宣传教育，并严格按照规程执行，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
搅拌机使用安全技术措施
搅拌机使用安全技术措施搅拌机是一种用于混合、搅拌、研磨和制粒的机械设备。
在工业生产、研发实验室、食品加工等各个领域中都有广泛的应用。
然而，搅拌机操作中存在一定的安全风险。
为确保操作人员和设备的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
一. 设备安全保障1.质量保障在选择使用搅拌机时，应选择具有合格检测证书和质量保障的厂家。
并要求配备全面的质检设备、设施和生产检测资质，确保设备质量可靠，坚固耐用。
2.设备稳固在使用搅拌机时，应将设备安放在平稳、稳固的地面上，并用角铁和螺栓固定，以避免设备晃动和倾翻，引起意外。
3.超载保护搅拌机需要在一定的转速或负载下工作。
因此，在操作中应注意设备负载和功率的匹配，以免机器超载而损坏或产生危险。
二. 操作安全1.操作规程对于不同型号的搅拌机，应详细了解使用规程和工作说明书。
在操作前先仔细阅读使用说明及安全提示，并严格按照规程操作。
2.个人安全（1）操作人员必须穿戴符合规范的工作服，并戴上手套、口罩、防护眼镜等防护设施。
（2）操作人员应熟悉设备，具备一定的机电知识，不得轻易进行机器维修或拆卸。
（3）禁止在设备运转时进入操作区域和活动部件附近，以免造成意外事故。
（4）不得在设备上面或周围进行堆放杂物、容器等物品，以免干扰设备正常运转和使用。
3.环境安全（1）操作环境要保持整洁，防止尘土飞扬。
（2）放置搅拌器的地方要有良好的通风条件，防止产生有害气体。
（3）电源接线应规范，电源线不得损坏、破损，以避免电线短路或触电。
三. 维护养护1.定期检查每天使用前都必须进行检查，保证设备没有损坏，才能正常工作。
每周定期检查设备与接线是否正常，各部位润滑状况、轴承磨损和松动是否严重。
2.维护保养（1）定期清理设备内部杂物和涂抹润滑油。
（2）避免因长期放置或使用不当而导致设备出现生锈、霉菌或异味。
（3）更换零配件或易损件时必须选择原厂配件，并按照说明书进行维护更换。
四. 总结在使用搅拌机时，操作人员必须严格按照相关规程和安全提示操作，保障设备稳固、稳定、符合质量标准以及养护维护良好。
砼搅拌机安全操作技术规程（三篇）
砼搅拌机安全操作技术规程砼搅拌机是用来搅拌混凝土的重要设备，是建筑工地上必不可少的机械设备之一。
然而，由于其工作时牵涉到高速旋转的机械部件和大量的混凝土，操作不当可能会导致严重的事故发生。
为了确保砼搅拌机的安全运行，以下是砼搅拌机的安全操作技术规程。
一、操作前的准备工作1.1 检查设备：在使用砼搅拌机之前，必须仔细检查设备的各个部件是否完好。
特别要注意检查搅拌桶、搅拌叶片、传动部件等是否有明显的损坏或异响。
对于有问题的部件必须及时更换或修理。
1.2 清理周围环境：在操作砼搅拌机之前，必须确保搅拌机周围的环境清洁整齐，没有杂物或障碍物。
工作场地应保持整洁，确保操作时不会被绊倒或妨碍操作。
二、操作时的注意事项2.1 穿戴合适的个体防护设备：在操作砼搅拌机时，必须穿戴合适的个体防护设备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
这些个人防护设备能够有效地避免因操作不当而导致的伤害。
2.2 操作前的检查：在启动砼搅拌机之前，必须先检查一遍设备的各个部位是否正常，特别是各个传动部件是否润滑良好，是否有异常噪音或震动等。
如果发现异常情况，必须先排除故障后再进行操作。
2.3 正确启动和停止：在启动砼搅拌机之前，必须确保操作员人员安全地站在搅拌机旁边，远离搅拌桶。
启动时应缓慢将电机或发动机转速提高到工作转速，等搅拌叶片旋转平稳后，再进行正常搅拌操作。
停止时，必须先将电机或发动机的转速降低到零，然后再停止供电或切断燃料供应。
2.4 避免过负荷运行：在操作砼搅拌机时，必须避免过负荷运行。
如果设备运行过程中出现过高的负载或其他异常情况，必须及时停机检查原因，并排除故障后再继续操作。
2.5 避免操作错误：在操作砼搅拌机时，必须按照正确的操作程序进行操作。
不得在运行中随意接触旋转的搅拌叶片或其他机械部件。
更不得将手或其他物体伸入搅拌桶内进行操作。
三、操作后的清理和保养3.1 清理工作：在使用砼搅拌机之后，必须彻底清理设备，特别是搅拌桶和搅拌叶片。
搅拌机使用时安全技术措施
电源连接不当时的处理方法
总结词
检查电源连接，确保安全可靠
详细描述
如果搅拌机的电源连接不正确或不安全，可能会引发火灾或触电等安全事故。因此，在使用前应认真检查电源线 是否破损，电源插头是否牢固，电源插座是否符合要求，并确保电源开关处于关闭状态。
安全防护装置失效时的处理方法
总结词
停机检查，修复或更换失效装置
建立应急预案，对突发事故进行及时处理和救援。 对操作人员进行应急演练，提高其应对突发事件的能力。 定期对搅拌机进行检查和维护，确保设备的安全性。
THANKS
感谢观看
应对操作人员进行安全意识教育，提醒操作人员在工 作中时刻保持警惕，避免因疏忽而引发的安全事故。
04
常见安全问题及解决 方法
搅拌机出现故障时的处理方法
总结词
及时停机，避免强行操作
VS
详细描述
当搅拌机出现故障时，应立即停机并断开 电源，避免对设备进行强行操作，以免造 成更严重的损坏或安全事故。同时，应寻 求专业维修人员的帮助，进行故障排查和 修复。
VS
详细描述
检查搅拌机的各个部件是否完好无损，特 别是刀具、轴承、齿轮等关键部位，发现 损坏要及时更换。同时，要确保搅拌机的 机身稳固，避免在操作过程中发生意外。
检查电源连接是否正常
总结词
在使用搅拌机之前，必须检查电源连接是否正常，避免因电源问题导致搅拌机在操作过程中出现故障或意外。
详细描述
检查电源线是否破损、接触是否良好，以及电源插座是否符合安全标准。同时，要确保搅拌机与电源的连接牢固 可靠，防止发生意外触电事故。
禁止靠近危险区域
操作人员应远离搅拌机的危险区域，如旋转 部分和刀片附近，以避免意外伤害。
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一、开车前的准备
1、检查机械各部螺栓，应紧固良好。
2、检查各部轴承、减速器的油量应在规定范围内，向各注油点注入适量的润滑油脂。
3、查看配电板的操作面板上的接线是否松动，脱落现象。
4、查看各传感器的安装是否可靠，受力是否均匀。
5、校验控制器的称定值，落差设置正确，电气控制部分调试结束。
6、合上主线路空气开关和控制线路空
气开关，将操作箱门上的控制转换开关打到手动或自动位置。
7、检查称量斗，应保证为空斗。
8、检查搅拌机料斗，应保证为空斗。
二、运行
1、按下控制柜上的开/停按钮，启动运行程序。
2、控制器进入运行状态，先自行进行自检，发现问题自动报警转入停止状态，自检通过后，运行状态默认为上料过程。
3、系统进入上料过程，控制器自动去皮处理，即将称量斗中的少量粘料做去皮重处理，而使显示值归零。
4、配料机上第一种物料（沙子），当称量斗重量达到第一种物料的设定值时，
上料机停止运转；配料机开始上第二种物料（石子），当称量斗中重量达到其设定值时，上料机停止运转，然后将上料斗中的物料卸入搅拌机的上料斗中。
5、人工向上料斗中倒入水泥。
6、开动搅拌机提上料斗，到达卸料位置后，将上料斗中的物料卸入搅拌机中，将料斗下放到上料位置。
7、向搅拌机中加水后，对搅拌机中的物料搅拌5~7分钟。
8、将搅拌好的砼卸出后，进入一个工作循环。
三、搅拌系统的保养
1、搅拌系统使用后应清除各料斗及配料皮带中残留的物料，并对各部进行检
修，注油点进行注油，检查各部螺栓是否松动。
2、清理搅拌机内的剩余砼，并用水将其内部冲洗干净。
3、对配料机内应重新进行校称工作，以保证下次正常使用。
4、重新检查电气各部接线有无松动现象。
5、搅拌机料斗提升钢丝绳断丝是否严重，否则应及时更换。
6、检查上料轨道有无破损变形，料斗轮距有无变化。
7、搅拌轴承有无进水现象，有无松动，磨损是否严重。
8、搅拌叶片是否需要更换。
9、空车运转检查双轴是否变形弯曲，运转是否平稳。
四、其它事项
1、搅拌站要把混凝土配比挂牌公布，使操作人员知道以便掌握。
2、工作时搅拌司机要穿戴劳保用品，并严守工作岗位。
3、搅拌机运行时，不准用任何物件伸入搅拌筒内，严禁超负荷运转，运转中发现异常情况停电时，必须将混凝土清出后进行检修。
4、检修滚筒及料斗时，一定要停电，杜绝三违现象发生。
5、提斗和落斗时，料斗附近和搅拌机前不得有人，以保证人员安全。
6、搞好工业卫生，停机以前，地面清理干净，不得有杂物。
——此位置可填写公司或团队名字——。