物资供应计划
物资供应部工作计划

物资供应部工作计划篇一:物资供应部2017年度工作计划供应部2017年度工作计划随着公司行业竞争力的不断走强,公司对采购管理工作和业务技能提出了更高的要求。
为了使采购部门能适应公司发展的需要,现对2017年度采购工作做如下规划:一、目标计划1、适时:原辅材料以请购计划为准,及时准确到货,保证供货的及时性,无断料情况发生;2、适价:原辅材料方面在保证质量的前提下,经与其他供应商分析比较不得有高价项发生(确属区域差异处外) 3、适量:原材料、零星物料按请购要求适量到货,每批次数量不短货,不超计划来料;按照请购计划采购到货,在材料价格波动平稳且不影响生产的前提下减少库存积压,做到库存量最适化;4、适质:材料、设备等物资确认质量符合相关标准。
二、具体措施(一)、部门管理继续推行流程管理,细化采购管理流程,从而全面提高公司采购管理水平。
1、对胶水油墨采购要注意保质期、确保产品无过期现象。
2、对所需要物品的采购、合理安排采购时间段,确否工作有条不紊,对需要及时采购的物品要在第一时间购回。
3、采购员在业务设计图纸及排版出来后,采供部提前介入,争取赢得时间,确保及时出货,缩短采购时间及成本。
4、配合财务、仓库掌握库存货品数量,对不必要物品不予采购,做到零存确保公司现金流通顺畅。
5、加强供应商评审工作,确保选择的每一位供应商都具备百分之百的保供能力;并努力开发供应渠道,改变某些材料只有单一供应商的现状,多建立几家合格供应商作为储备以确保供货的及时性;(二)、采购运输的管理1、要求司机在成都外出执行任务时着装干净、整洁,言谈举止文明大方,注重礼节礼貌,使用礼貌用语,树立良好的企业形象。
物资供应策划书3篇

物资供应策划书3篇篇一物资供应策划书一、策划书名称物资供应策划书二、策划目的为了确保项目或活动的顺利进行,制定本物资供应策划书,以明确物资需求、采购计划、库存管理和物流配送等方面的策略和流程。
三、物资需求分析1. 确定物资清单:详细列出所需物资的名称、规格、数量等信息。
2. 需求分类:根据物资的重要性和紧急程度进行分类,以便制定相应的采购和储备计划。
3. 考虑损耗和冗余:预留一定的物资储备,以应对可能的损耗和意外情况。
四、采购计划1. 选择供应商:根据物资需求和市场调研,选择合适的供应商,确保物资的质量和供应的稳定性。
2. 采购方式:确定采购方式,如招标、谈判、集中采购等,以获得最有利的采购价格和条件。
3. 采购时间:根据项目或活动的进度安排,确定物资的采购时间节点,确保按时供应。
五、库存管理1. 确定库存水平:根据物资需求和采购计划,确定合理的库存水平,避免过多或过少的库存积压。
2. 库存监控:建立库存监控系统,及时掌握库存数量和状态,以便进行及时的补充和调整。
3. 报废和清理:定期对库存物资进行检查,处理过期、损坏或不再需要的物资,以释放库存空间。
六、物流配送1. 选择物流服务商:根据物资的运输需求和预算,选择合适的物流服务商,确保物资的安全、及时送达。
2. 运输方式:根据物资的特性和运输距离,选择合适的运输方式,如陆运、空运、海运等。
3. 配送计划:制定详细的配送计划,包括发货时间、运输路线、到达时间等,以确保物资按时到达目的地。
七、风险评估与应对1. 风险识别:对物资供应过程中的潜在风险进行识别,如供应商延迟、运输问题等。
2. 应对措施:针对识别出的风险,制定相应的应对措施,如备用供应商、保险等,以降低风险的影响。
八、监控与评估1. 建立监控机制:建立物资供应的监控机制,及时掌握物资供应的情况和进度。
九、通过制定科学合理的物资供应策划书,我们可以确保项目或活动所需物资的及时供应和合理利用,为顺利完成项目或活动提供有力保障。
物资供应计划共3篇

物资供应计划一共3篇物资供应计划一:物资供应计划按排一、物资采购原则(1)、根据李的实际情况,物资采购坚持至下而上审核。
审批的原则。
物资采购首先,由施工单位按设计文件提出物资的总类和数量的物资采购计划报李沧油库项目监理部。
由各专业监理工程师根据设计文件核对相符后方可签字送业主现场代表审核无误签字上报省公司物采部门进行采购。
(2)、物资采购坚持比质量比价格的原则,竞争择优的原则。
按省公司的有关规定,具备招标采购物资条件的必须实行招标采购。
(3)、物资采购坚持公开,公正的原则。
监督采购的原则。
明确采购和审批权限,实行集体决策,完善监督管理约束机制(二)、物资进场的验收与保管(1)、业主或施工单位采购的物资进入施工现场,首先由施工单位提交报验单报监理部。
由专业监理工程师组织业主现场代表,施工单位质量检查员共同开箱检查验收。
监理要配备验收必备的检查工具。
(3)、验收后合格物资移交施工单位保管,不和格物资要及时退出施工现场,专业监理工程师要跟踪到不和格品出厂为止,防止不和格品用在工程上。
(4)、验收合格物资移交施工单位后,施工单位对到场物资登记上帐,物资要分类保管,精密设备该入库的必须入库。
不能入库的要采取有效措施妥善保管,如损坏与丢失施工单位负责赔偿。
(5)、根据具体情况制定物资采购计划物资供应计划二:物资供应计划的内容和要求企业的物资供应计划是确定计划期内为保证生产正常进行所需各种物资的计划。
对企业来说,它是组织订货或市场采购各种物资的依据。
对整个国民经济来说,它是全国物资进行供产销衔接平衡分配的基础。
企业物资供应计划有物资申请计划和物资采购计划两种。
凡属国家计划分配的物资,企业编制物资申请计划。
对可以自由采购的物资,企业编制物资采购计划。
企业在编好物资供应计划后,必须采取切实有效的措施,组织计划的实现。
物资供应计划的内容,除详列所需物资的品利I、型号、规格、技术条件和要求供应时间外,主要包括:(1)、物资需要量;(2)、可利用资源;(3)、物资储备量;(4)、物资申请量。
物资供应计划

物资供应计划一、背景介绍物资供应计划是为了确保组织或企业能够及时、有效地满足其所需物资的需求而制定的一项计划。
该计划旨在通过合理的物资采购、储备和配送,确保生产运营的顺利进行,以及满足员工和客户的需求。
本文将详细介绍物资供应计划的制定和执行过程。
二、制定物资供应计划的目的和原则1. 目的:确保组织或企业能够及时、准确地获取所需物资,以满足生产和运营的需要,提高工作效率和产品质量。
2. 原则:(1)需求预测:根据历史数据、市场需求和未来发展趋势,合理预测物资需求,避免过多或过少的采购。
(2)供应商选择:选择合适的供应商,确保其能够按时提供符合质量标准的物资,并具备稳定的供应能力。
(3)库存管理:合理控制库存水平,避免过高的库存成本和过低的库存风险。
(4)配送计划:制定合理的配送计划,确保物资能够按时送达指定地点,减少运输成本和时间。
三、物资供应计划的制定过程1. 需求分析根据组织或企业的生产运营计划和市场需求,确定各类物资的需求量和时间节点。
通过与相关部门和人员的沟通,了解各类物资的具体规格、质量要求和供应周期等信息。
2. 供应商选择通过市场调研和供应商评估,选择合适的供应商。
评估供应商的信誉度、供应能力、质量管理体系和价格等因素,确保供应商能够满足组织或企业的需求。
3. 采购计划根据需求量和供应商的供货周期,制定采购计划。
考虑到物资的季节性需求、供应商的交货能力和库存管理的成本等因素,合理安排采购时间和数量。
4. 库存管理建立合理的库存管理制度,定期进行库存盘点和调整。
根据物资的使用率、供应周期和市场需求的变化,及时调整库存水平,避免过高或过低的库存。
5. 配送计划根据物资的紧急程度和配送距离等因素,制定合理的配送计划。
与物流公司或配送团队合作,确保物资能够按时送达指定地点。
四、物资供应计划的执行和监控1. 采购执行按照采购计划,与供应商进行订单确认和交货安排。
及时跟踪供应商的供货情况,确保物资按时到达。
物资供应计划工作流程

物资供应计划工作流程物资供应计划工作流程是指在企业或组织中,根据需求进行物资供应工作所需的计划制定和执行的过程。
以下是物资供应计划工作流程的具体流程。
一、需求分析阶段在这一阶段,主要是根据企业或组织内部的需求,如生产、办公等需求,对物资的需求进行全面分析。
这时需要确定的内容包括:物资名称、规格、数量、用途等。
这些信息可以通过内部的会议、调查问卷、咨询服务以及需求分析等方式获取。
这一阶段的主要目的是确保企业或组织的物资需求明确、准确。
二、制定计划阶段在需求分析阶段确定了物资的需求之后,立即启动计划制定的过程。
主要目的就是制定一个可操作的供应计划,以便有效地满足需求。
计划制定主要内容包括:选定供应商、订立供应协议、确定交货日期和数量、编制交货计划等。
这些内容需要明确规定,让供应商知道如何控制其库存,以便更好地知道自己应该购买什么物品。
同时,购买需求通常存在大量时效和费用的因素,因此对制定购买计划而言需考虑时间和成本两方面的因素。
三、采购执行阶段执行年度采购计划的实现,需要采购人员负责实现物资的购买。
这一阶段的流程包括:询价、招标、协议采购、物资验收、入库等环节。
在这个环节中,应注意供应商的选择、质量和费用的控制、合同等方面的要求。
在物资验收和入库中需要完成对采购物品的验收标准和入库处理规范的实施。
当然过程中的关键在于质量的控制,要做到合理选用产品,确保公司得到优质的产品,同时还需要加快整个采购流程,以便在最短时间内得到满意的产品。
四、供应调整阶段企业在执行计划的时候,往往会遇到一些不可预见的情况,如长期缺货、供应商故障、合作协议变更等,这时需要进行供应调整。
供应调整的目的是保证计划执行的顺利完成。
根据调整的内容,可以判断是否需要进行计划修订,或者紧急采购等措施,以避免对企业或组织的生产、运营带来影响。
五、绩效评价阶段通过对供应计划的执行情况进行评估,对企业或组织的采购部门进行绩效评价。
主要包括对成本和质量方面的评估。
物资供应计划

物资供应计划一、背景介绍物资供应计划是为了满足某项目或组织的需求,确保所需物资的及时供应和合理使用。
本文将详细介绍物资供应计划的制定过程、内容要点以及执行措施。
二、制定物资供应计划的目的1. 确保项目或组织的正常运作:物资是项目或组织运作的基础,通过制定供应计划,可以保证所需物资的充足供应,避免因物资短缺而影响项目进展或组织运营。
2. 提高物资采购效率:通过制定供应计划,可以提前预估所需物资的数量和时间,并与供应商进行充分沟通和协商,以提高采购效率,降低采购成本。
3. 控制物资库存成本:通过合理制定供应计划,可以避免物资过剩或过少,从而降低库存成本和仓储风险。
三、制定物资供应计划的步骤1. 确定需求:根据项目或组织的具体情况,明确所需物资的种类、数量、质量要求等。
2. 调研供应商:寻找合适的供应商,了解其信誉度、产品质量、价格等信息,选择最合适的供应商。
3. 制定采购计划:根据需求和供应商的情况,制定采购计划,包括采购时间、采购方式、采购数量等。
4. 确定采购预算:根据采购计划,制定采购预算,明确资金来源和使用方式。
5. 拟订合同:与供应商进行合同谈判,明确双方的权益和责任,确保供应商按时提供所需物资。
6. 实施采购计划:根据合同约定,按时进行物资采购,并确保物资的质量和数量符合要求。
7. 监督和管理:建立监督机制,对物资供应过程进行监督和管理,确保供应计划的顺利执行。
8. 评估和改进:定期评估物资供应计划的执行情况,总结经验教训,及时改进和优化供应计划。
四、物资供应计划的内容要点1. 物资需求清单:明确所需物资的种类、规格、数量等信息。
2. 供应商信息:列出供应商的名称、联系方式、信誉度等信息。
3. 采购计划:确定采购时间、采购方式、采购数量等。
4. 采购预算:详细列出物资采购所需的资金来源和使用方式。
5. 合同条款:明确双方权益和责任,确保供应商按时提供所需物资。
6. 物资质量控制:制定质量检验标准和流程,确保所采购物资的质量符合要求。
物资供应计划

物资供应计划引言概述:物资供应计划是指为满足特定需求而制定的一项计划,它涉及到物资的采购、储存和分配等方面,是企业或组织保证正常运作的重要环节。
本文将从物资需求分析、供应链管理、库存控制和物资分配四个方面详细阐述物资供应计划的内容。
一、物资需求分析:1.1 确定需求量:通过对过去的需求数据和未来的预测进行分析,确定物资的需求量。
这可以通过市场调研、销售数据分析等方法来实现。
1.2 确定需求时间:根据物资的使用周期和生产周期等因素,确定物资的需求时间。
这有助于合理安排物资的采购和储存计划。
1.3 确定需求品种:根据企业或组织的实际需求,确定所需物资的品种。
这需要考虑到物资的功能、质量和价格等因素。
二、供应链管理:2.1 供应商选择:根据物资的品质要求、价格和供货能力等因素,选择合适的供应商。
这可以通过供应商评估和比较来实现。
2.2 供应商协商:与供应商进行协商,确定物资的采购价格、交货时间和服务等细节。
这有助于建立良好的合作关系,确保供应能力和质量。
2.3 供应链监控:对供应链进行监控,及时了解物资的采购、运输和储存等情况。
这可以通过信息系统和物流管理来实现,以确保供应链的高效运作。
三、库存控制:3.1 安全库存设置:根据需求量和供应时间等因素,设置合理的安全库存。
这有助于应对突发需求和供应延迟等情况,确保供应的连续性。
3.2 库存监测:对库存进行定期监测,及时了解库存水平和变化趋势。
这可以通过库存管理系统和库存盘点等方式来实现。
3.3 库存优化:根据库存监测结果,优化库存管理策略。
这包括调整订货量、采购周期和供应商合作等方面,以降低库存成本和提高库存周转率。
四、物资分配:4.1 分配计划制定:根据需求量和分配优先级等因素,制定物资的分配计划。
这需要考虑到地理位置、运输能力和需求紧急程度等因素。
4.2 分配执行:根据分配计划,将物资分配给各个部门或项目。
这需要进行物资调拨、运输和记录等工作,以确保物资的准确分配。
物资供应计划

物资供应计划一、背景介绍物资供应计划是指根据特定需求,制定合理的物资采购和供应安排,确保企业或组织在运营过程中所需的各类物资能够及时供应,以满足生产、销售或服务的需要。
本文将详细介绍物资供应计划的制定过程和相关要素。
二、物资需求分析1. 产品需求分析根据市场需求和销售预测,确定各类产品的需求量和种类。
例如,某公司预计下个季度销售10000台电视机和5000台冰箱。
2. 原材料需求分析根据产品制造工艺和生产计划,确定所需的各类原材料的数量和种类。
例如,为了生产10000台电视机,需要10000块显示屏和20000个电路板。
3. 辅助物资需求分析除产品和原材料外,还需要考虑各类辅助物资的需求,如包装材料、办公用品等。
根据实际情况进行分析和确定。
三、供应商选择1. 供应商调研通过市场调研和供应商评估,筛选出符合要求的供应商。
考虑供应商的信誉度、价格竞争力、交货能力等因素。
2. 供应商评估对候选供应商进行评估,包括质量管理体系、生产能力、售后服务等方面的考核,确保供应商能够满足物资质量和供应要求。
3. 供应商谈判与供应商进行谈判,商讨价格、交货期、质量保证等具体细节,并签订供应合同。
确保供应商能够按时供应所需物资。
四、物资供应计划制定1. 物资采购计划根据产品需求和原材料需求,制定物资采购计划。
确定采购数量、采购时间和采购方式(如集中采购、分散采购等)。
2. 供应时间安排根据物资采购计划和供应商的交货能力,制定供应时间安排。
确保物资能够按时到达,并与生产计划相匹配。
3. 物资库存管理根据物资供应计划和库存管理原则,制定合理的物资库存控制策略。
确保库存水平能够满足生产和销售的需要,同时避免过高的库存成本。
五、物资供应执行与监控1. 采购执行按照物资采购计划,与供应商进行订单确认和交货跟踪,确保物资按时到达。
同时,进行物资质量检验,确保符合要求。
2. 供应监控监控供应商的供货情况,及时处理供应异常情况,如延迟交货、质量问题等。
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14.1组织安排本工程施工中,要本着“合理组织,精心选择,质量优良,满足施工,减少库存,杜绝浪废”的原则组织材料供应,并考虑可能延误材料供应的各种不利因素,有计划地做好材料供应,确保材料供应满足施工要求。
14.2采购计划、采购及现场管理14.2.1采购计划建立物资供应管理机构,并按施工组织的物资设备供应基点设置材料库。
根据工程的进度情况,及早制定供应计划。
本标段按照要求于每月20日前向供货厂商提供详细的下月物资设备发运计划。
对于火工品购买、运输、保管均由当地公安局全过程控制安排专人24小时保管,本标段按照国家的有关规定强化安全措施,确保绝对安全。
(见附表1)14.2.2采购及现场管理14.2.2.1 由于本工程项目所处地域,交通便利,可考虑利用以公路为主的材料运输方案。
14.2.2.2 主材、地材供应来源:本项目物资设备实行统一管理、分类采购供应。
本工程物资设备为公司材料部统一筹划并由项目部按照要求购置物资设备。
项目部建立物资供应管理机构,并按施工组织的物资设备供应基点设置材料库。
一、二类物资设备均由供货厂商按照就近的原则直接发往施工项目部设置的材料厂库。
根据工程的进度情况,及早制定供应计划。
项目部于每月20日前向供货厂商提供详细的下月物资设备发运计划。
14.2.2.3 材料组织供应(1)根据施工组织设计及施工进度制定详尽的月度用料计划,对混凝土、水稳、沥青、钢筋、片石、防水卷材、锚杆、钢拱架等需求量大的材料提前备料。
(2)物资供应站设置材料储备场地和存储仓库,库房设计满足招标文件要求,以保证在施工高峰期及特殊情况下的物资供应。
(3)材料的运输采用社会车辆组织运输,与社会运输单位签订长期稳定的合作协议,实施优势互补,统一调配,确保物资按时、保量运送至施工工地。
(4)项目材料,特别是用量较大的混凝土、水稳、沥青、钢筋、片石、防水卷材、锚杆、钢拱架,项目部应对当地物资市场及物资资源进行全面调查,在充分调查的基础上,适合招标采购的物资组织招标采购,选择有较强供应能力且所供物资质量符合施工设计要求的供应商进行物资供应。
14.2.2.4 主要物资材料存储及防护1 水泥的存储及保管在拌合站内设置水泥库,水泥不得露天堆放。
水泥库靠近拌合楼设置,减少场内倒运和方便投料。
水泥库的容量总体上应满足最大单批次砼连续施工的需要,并留有30~40%的存量。
袋装水泥应按不同的厂家、不同的品种、标号、批次和生产日期等分区堆放,并根据检验状态和结果对其进行标识,标识牌悬挂于库房顶部。
水泥应分层堆放整齐,底部应用支架架空离地面20~30cm。
四周离墙体30cm以上,最大堆放高度不超过10包。
水泥库必须建立详细的水泥调拨使用台帐,具有可追溯性。
砼外加剂的存放与标识同袋装水泥的存放与标识。
2 钢筋、锚杆、及钢拱架的存储与标识成品钢筋锚杆、及钢拱架的存放须按使用工程部位、钢筋锚杆、及钢拱架规格、简图、名称、编号、加工制作人、受检状态、加工时间挂牌存放,不同号的钢筋成品不宜堆放在一起,防止混号和造成成品钢筋变形3 水稳、沥青的生产与供应拌合生产过程中,指派专业质检和实验人员进行现场值班,加强现场监督和管理。
施工前,现场值班人员应认真核对施工配合比等,谨防出错。
拌合站必须建立详细的水稳调拨使用台帐,具有可追溯性。
拌合站应有可靠的备用电源可供利用。
4、外加剂的管理外加剂进厂时由原料库保管员通知质控室取样检验,质控室根据其附的理化检验报告单和公司原材料标准对其进行检验验收,检验合格后,用原材料验收报告单通知原料库保管员。
原料库保管员接到通知后,应根据质控室所提供的原材料验收报告单,对其原材料进行办理入库手续。
堆放时最底层应保持干燥,同时应铺设防潮设施,顺墙堆放时,应当留20-30mm的通风道,堆放要整齐,避免杂乱无章,并考虑“先进先出”的使用原则。
堆放好的外加剂,保管人员应将标识牌填写清楚,插好,防止错用、混用,并做到每个月清点一次,防止生产时原料断挡和过期失效,造成浪费。
原料库保管员插好标识牌,其他人不得乱动、乱插。
入库后的外加剂,由技质部工艺员进行打样做小样试验,经检验试验合格后,方可投入批量生产,否则不准使用。
外加剂配单,由外加剂组长按要求领取、保管和交回,所参与的外加剂配料人员,要听从指挥,不得抄写、复印、传递。
做到不该知道的事不问,不该做的事不做,对自己所做的工作保密,不向除直接上级以外的任何人员交谈与本职工作有关的事项。
违反规定泄密者,按有关规定处理。
外加剂配料时,操作人员要根据自己所配品种数量的单据,对台称和原料进行核对后再进行配料,外加剂组长要对其所称量的品种、数量进行抽查,并做好记录,保证配料正确无误。
外加剂配好后应放在干燥的地方,生产用料时,由当班质检员和当班负责人根据自己所生产的品种核对后签字领取,其它人员不得代办。
因生产变动和其它原因,外加剂未用完,当班领取人员应当将外加剂交回外加剂组,任何人不得乱丢、乱放。
外加剂组,应将未用完的外加剂,装入带内衬的塑料包装袋中,放入说明并扎紧袋口,并在袋上做好标识,放在醒目干燥地方,以便再次使用,防止错用、混用。
外加剂仓库和生产现场要保持干燥、清洁、整齐,除主管领导和有关人员外,任何人不得擅自出入,下班后应将库房门锁好。
5 材料标识产品标识防止误用,表明产品的接收、生产、安装、交付等各个阶段均能展示其质量保证能力及可追溯性,应认真进行产品标识。
(1)对原材料、构配件的标识对原材料(如水泥、砂、碎石及金属构件等)应分类进行堆放、分别挂牌、分别建立收、发料台帐。
挂牌应注明名称、产地、规格、数量以及出厂日期和进场日期。
施工机械及各种用于工程中的设备应保护好其固定在机械设备上的原有厂家的标牌,并保证其标牌在施工生产中和设备安装中不受损坏。
计量、检测设备、器具等采用标签及校验合格证进行标识。
(2)施工过程中的标识对投入施工后不改变其原始形态的物资(如机械设备)应加强检查,继续保持其原有标识。
对施工过程中改变实物形态而形成过程产品的构配件,质检员应利用“施工日志”、“分项工程质量评定表”记录其投入的施工部位以及原材料的出处。
对投入施工后立即改变其原始形态或被隐蔽的原材料(如水泥等),质检员应在“施工日志”中详细记录其品种、规格、使用日期等以及投入的施工部位。
(3)竣工产品的标识竣工产品采用竣工质保记录作为其存档标识。
另制作金属铭牌作标识,安装在工程实体上。
14.3物资现场验收质量控制14.3.1主要材料技术要求及人员安排项目部物资材料的验收由项目部专职材料员主要负责,由项目部编制材料技术交底并交由材料员签收,严格按照图纸等技术要求验收材料。
由项目部专职试验员及项目质检员全程跟踪并配合材料员对购置的材料进行检化验,并委托鞍山市公路质监站检验材料原材及成品材料的验收。
项目部所有材料的贮存方法及检验结果一律形成台账并交由项目总工验收并由执行经理审阅签字后方可落实生产。
材料采购前,采购部门应根据技术部门提出的施工总进度计划、技术要求及质量标准要求制定材料采购计划。
材料采购计划要明确物资名称、型号(或规格等级)、数量、验收标准、质量标准、交货期等事项,经主管领导审批后执行。
采购部门依据批准的材料采购计划从合格供应商中择优订购所需物资,确保材料质量从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试使用监控及信息反馈等各个方面得到有效控制,形成严密、周全、多层次、多方位的质控循环,严把材料进场关。
对使用于施工现场的工程材料全部实行材质验收“三检制”,即发货前查验、入库前查验和进场前查验,做到材料出厂合格证、技术证件、检验试验合格证“三证”齐全,并经监理工程师批准后才能进入现场。
水稳、沥青采用的粗细骨料、钢筋、钢拱架、外加剂,应按不同的产地、规格、品种分批贮存。
试验部门应提供报告单,符合者使用。
14.3.2物资材料的验收用于本工程的材料和设备进场前,项目部指定质检员首先应对到场材料和设备按照国家相关标准进行检查验收、并由项目试验员取样送实验室检验,填写材料和设备报验单,详细说明材料和设备来源、产地、规格、用途及检验、试验情况等。
报验单填好后,连同生产商的材料出厂质量合格证书和我方提交的检验合格证明报监理工程师,以证明材料、设备质量符合本合同设计和规范的要求。
会同监理工程师商定对用于本工程的任何材料和设备进行检查和检验的时间和地点,除监理工程师另有指示外,并向监理工程师提交有正式证明的检验结果和原始数据。
交货验收中坚持“三不”原则。
凡质量无保证、证件不齐全、未经检验试验的主要物资、设备,一律不准采购、进场和使用。
坚持先试验后使用原则。
物资部门负责人对进场物资的数量、质量验收和物资取样试验,按照国家相关标准试验合格且技术证件与实物相符,方可使用。
我方随时按业主或监理工程师的指令,在制造、加工或施工现场和材料存储地对材料和设备进行现场检验,检查其型号、品种、数量、性能等指标,若对某种材料的质量有疑虑时,委托鞍山市公路质监站进行复检。
对于我方检验和验收过程中所发现的各类不合格材料、设备,我方负责对其进行处置,并做好不合格材料、设备的隔离及标识,注明不合格的原因,防止非预期的使用或交付。
14.5应急预案与风险控制14.5.1应急组织机构成立以执行经理为首的材料应急组织机构:选择多种运输方式。
(5)扩大库存:根据施工计划、物资市场及供应情况,适当提前进料,在供应站和施工现场增加库存,做好供应衔接。
(6)加强质量控制:认真执行质量管理制度,严把质量关,坚决杜绝不合格物资流入,做好各种质量记录。
14.5.3产品可追溯性(1)原材料、构配件从采购、进货、验收、存贮、发放、使用各环节均应有专人管理、标识、记录。
(2)当原材料、构配件使用于工程实体时,要认真填写《重要部位材料使用记录》,且其原材料原有验证记录必须妥善保管,由技术部分类整理归档。
(3)具有可追溯性要求的材料应形成记录,记录内容要齐全、真实、准确,并做好进货和施工过程中的标识。
(4)对具有可追溯性要求的场合应提供完整的可追溯的质量记录及文件资料,这包括:设计文件、图纸会审记录、施工日记录、各种原材料出厂合格证、检测报告、配合比、试块检测报告、隐蔽工程验收记录、分部分项工程质量评定表等。
(5)以上所有文件和记录,均由技术部分类整理、归档保存,以保持其可追溯性。