煤矿工程中井下采煤的工艺与方法研究
井下矿产开采工艺技术与安全的方式分析

井下矿产开采工艺技术与安全的方式分析刘少泽(山西省晋中市昔阳县白羊岭煤矿,山西 晋中 045300)摘 要:结合井下采矿工程,对采矿技术、采矿工艺的选择进行系统性分析,总结我国采矿技术的发展状况,认识到井下采矿技术、采矿工艺对安全开采方式的影响,旨在通过采矿技术以及采矿工艺的合理选择,提高井下采矿的效率。
关键词:井下;采矿技术、工艺;安全开采中图分类号:TD803 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2019)06-0027-2收稿日期:2019-06作者简介:刘少泽,男,山西大同人,本科,助理工程师,研究方向:矿井瓦斯防治和一通三防。
在我国矿产业运行及发展中,通过采矿技术的规范化、采矿工艺的完善性,可以实现固体矿产的安全开采,为矿产开采行业的发展提供支持。
但是,在一些区域中的矿产开采中,由于影响因素的多样化,导致开采受到人为因素、环境因素以及设备因素的影响,这些现象的出现会为矿产资源的开采留下隐患。
因此,在现阶段资源开采中,管理者应该结合固体矿产资源的区域性特点,进行采矿技术以及采矿工艺的系统分析,实现采矿的安全化、规范化,有效促进现代矿产产业的稳定发展。
1 矿产产业的发展状况我国作为矿产资源大国,在煤炭行业快速发展的背景下,传统的采煤工艺以及采煤技术受到限制,为了提高采煤的效率性,通过综合机械化以及普通机械化的使用,推动了煤炭行业的开采效率。
伴随信息技术的发展,机械化的采煤可以满足国际化的资源开采需求。
但是,在现阶段煤炭资源开采中,一些问题的出现为行业的持续发展带来限制,第一,在煤炭产业中,存在着整体技术水平相对落后的现象,主要是由于部分煤炭产业的生产技术低、设备差,严重影响煤炭资源的开采效率。
第二,煤炭行业发展中,存在着安全基础相对薄弱的问题,在一些小型煤矿中,为了追求自身的经济效益,对安全项目的资金投入较低,导致安全事故频发,为煤炭产业的稳定发展带来影响。
第三,煤炭资源综合利用程度不足,在高强度的煤炭资源开采中,由于缺少合理的整治力度,导致矿区的生态环境发生改变,为煤炭行业的发展带来限制。
采煤工作面工艺流程

采煤工作面工艺流程一、概述采煤工作面是煤矿生产的关键环节之一,是煤矿下井采掘施工的地点。
采煤工作面工艺流程是指在采煤工作面进行煤矿开采作业时,按照工程技术要求和安全生产标准,开展煤矿采煤工作的一系列程序和方法。
二、采煤工作面的准备工作1、道路开挖道路开挖是为了保证采煤工作面地下的通道顺畅,并且为矿工和设备的通行提供必要条件。
道路开挖工作主要包括开拓辅助工作面巷道和开掘矿井巷道。
2、支护工程支护工程是为了确保采煤工作面的安全稳定进行,一般采用钢架支架和预埋式钢筋混凝土支护的形式进行,同时,支护工程也包括了维护支护结构的工作。
3、通风安全工程通风安全工程是为了保障采煤工作面的通风工作正常进行,通过给井井下的空气进行流通和排放,保证工作面上空气的新鲜清洁。
4、供电安全工程供电安全工程是为了确保采煤工作面的用电设备正常运行,勘察和规划矿井的配电系统,确定用电设备的位置和布局,并且进行供电设备的安装和调试。
5、排水工程排水工程是为了保障采煤工作面的排水工作进行,以防止工作面地下水的积聚与泛滥,保证矿井通道的畅通。
三、采煤工作面的开采作业1、采煤机的安装与支护首先,需要对采煤机进行安装和支护工作,将采煤机置于工作面上,然后对其进行支护设备的安装和固定。
2、钻孔爆破开采煤矿的工作面会采用爆破技术来破碎煤矿,使其容易被采煤机进行开采,钻孔爆破是针对煤矿的特定位置进行采矿爆破,破碎煤层。
3、采煤机的工作采煤机是煤矿的主要开采机械设备,通过连续的切割和采集方式,对煤炭进行开采,并进行转运。
4、支护工作在采煤机进行开采后,需要对工作面进行支护工作,以确保工作面的稳定和安全。
5、运输设备运送煤炭采煤机开采的煤炭会通过运输设备,如输送带或者搅拌车,从工作面上运送出来,然后进行装车、装船,最后运送到目的地。
6、现场操作工序采煤工作面的开采过程中需要进行现场操作工序的监控,包括采煤机的运行、工作面支护工程的维护和补充等。
7、安全生产工作在采煤工作面的开采过程中,安全生产工作是非常重要的,需要对工作面的安全进行监控和保障。
煤矿工程中井下采煤的工艺与方法分析

由于采 高与煤层顶底板起伏的不断变化 , 一般情 况下可采用调高 主要采用锚杆 来支护 , 当一定 范围 内的煤 房都被掘完 时 , 工作人
员还可以利用采煤机向后倒退 回收煤柱 , 回收煤柱可 以采用 多种
方 式 ,工作人 员可根据 煤柱 的实 际尺寸及 围岩的性质 条件来确
普采工艺实际上就是普通机械化 的采煤工艺 , 是指能够利用 定 , 回收完煤柱后 , 顶板能够实现 自动跨落 。
煤设 备 , 从 而提 高了采煤机械化的整体水平 。到八十年代 我国煤
在 国外一些发达 国家 , 房柱式的采煤方式较为 常用 。这种方
在煤 房工作面进行 破煤与装煤 工作时 , 采 用采 炭行 业有 了更进一 步的发展 , 无链牵引 的双滚筒式采煤机 等一些 式 的主要表现为 :
运 煤工序使 用可伸缩 的输 送机及梭 车 , 在支护顶 板的 设 备相继 投入使用 , 从 而使采煤 工作逐渐 向大功率 、 程 序化及 电 煤机完 成 ; 在 牵引的方 向发展 , 促进 了煤矿工程生产技术水平 的进一步提高 。 工序 中采用锚杆 ,搬运物料与 清理 工作面的工作 中使用铲车 ,
和工艺进行研究 , 分析了几 种常见 的工艺和方法 。 1 煤矿井下采煤工艺与方法的发展状况
程 度上提高了工作面炮采工作 中的效率 和单 产。煤 , 这些煤 除了在爆破作 用下进入
剩下的均由人工装载 。 近些年来 , 我国煤炭行业发展迅速 , 回采工艺逐 步革新 。在上 输送机外 , . 4 连采工艺 个 世纪六 十年代与七 十年代相 继研制 出具有机 械化 的工艺与 采 2
一般情 况下 , 在 同 有刨 煤机 和采煤机两 种类型 , 这两种 类型都是 滚筒式 的 , 滚筒式 采 煤机主要有 回收煤柱 和煤房掘进 两个阶段 ,
采煤工艺

采煤方法教案第一节概述一、采煤方法的概念采煤方法包括两方面内容:采煤系统和回采工艺。
采煤系统,是指采区巷道的布臵方式,掘进和回采的顺序安排以及采区的通风、运输系统。
回采工艺,是指人们根据煤层赋存条件在回采工作面运用某种技术装备进行落煤、装煤、运煤、支护及采空区处理等工作,以及这些工作如何配合的生产方式。
不同的采煤系统和回采工艺相配合,就形成不同的采煤方法。
下面介绍几个有关的基本概念。
1、开采单元为了对井田进行有计划按顺序地开采,需要把井田划分为阶段,阶段再划分为采区,在采区内布臵工作面进行开采。
因为每个采区都有其相对独立的煤炭运输、通风辅助运输和动力供应等系统,并独立进行开采,故称每个采区为一个开采单元。
2、采场直接用来采出煤炭的工作场所及为其服务的巷道,统称为采场。
3、回采是指在采煤场所为了采取煤炭所作的一切工作,统称为回采。
4、回采工作面是指开采煤炭的主要场所。
在实际工作中,往往把采场也称为回采工作面或采煤工作面。
5、采煤方法在开采单元范围内,直接从回采工作面安全、有效、经济地获取煤炭并运出开采单元所采用的方法。
它包括采煤系统和采煤的回采工艺两大部分内容。
应该指出,采煤系统和回采工艺的选择与确定,都是以矿山具体地质条件及技术条件为依据,所以,不同的矿山地质条件与技术条件就会要求有不同的采煤系统与相应的回采工艺,这就形成了不同的采煤方法。
采煤方法是多种多样的,按照煤层的埋藏条件和开采技术水平,我国煤矿目前采用的采煤方法主要有:1)对缓倾斜及倾斜煤层,煤厚约在2.8m以下的,采用单一走向长壁采煤法;煤厚在2.8-8m的,一般采用倾斜分层下行垮落采煤法;煤厚在8m及以上的,采用倾斜分层水砂充填或风力充填采煤法。
(现在对于煤厚在6m及以上的,可采用放顶煤开采)2)对急倾斜煤层,煤厚在2m以下的,一般采用倒台阶采煤法或伪斜工作面矸石充填采煤法;煤厚2-6m,且煤层厚度不大的,采用掩护支架采煤法;6m及以上的,一般采用水平分层或斜切分层采煤法。
煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术

煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术煤矿开采是煤炭资源利用的重要环节,而巷道布置和采煤工艺技术是煤矿开采的重要组成部分。
巷道布置通常指的是在煤矿开采过程中的巷道布局设计,而采煤工艺技术则是指在煤矿开采中的采煤方法和技术手段。
本文将就这两个方面展开讨论。
一、巷道布置1.巷道布置的意义巷道布置是煤矿开采工程的前期准备工作,是为了保障矿井的正常生产和安全开采。
好的巷道布置可以提高矿井的开采效率,减少生产成本,同时也为矿工的工作提供了更便利的条件,提高了工作效率,保障了矿工的安全。
a.合理性原则:巷道布置应该尽量符合煤矿地质条件和开采工艺技术要求,尽量减少对矿体的破坏,提高采煤效率。
b.安全性原则:巷道布置应保证矿井的稳定性和安全性,减少事故的发生,并为矿工的作业提供一个安全的工作环境。
c.经济性原则:巷道布置应尽量减少生产成本,提高生产效率,同时也应考虑到矿井的长期经济效益。
a.主运输巷的布置:主运输巷是煤矿开采中重要的运输通道,其布置应根据煤矿的地质条件和采煤工艺技术要求进行布置,通常是在矿井的底部水平布置,以便于方便的将煤炭及时运出矿井。
b.采煤巷的布置:采煤巷是用于采煤的巷道,其布置应根据煤层的走向和倾角进行布置,以便于矿工对煤层进行开采。
c.通风巷的布置:通风巷是用于通风的巷道,其布置应保证矿井的通风效果,以便于矿井内的瓦斯和粉尘及时排出,保障矿工的安全。
二、采煤工艺技术采煤工艺技术是指在煤矿开采中的采煤方法和技术手段,其目的是为了提高采煤效率,降低生产成本,保障矿工的安全,保证煤炭生产的正常进行。
2.采煤工艺技术的主要方法a.长壁采煤法:长壁采煤法是目前煤矿开采中使用最多的采煤方法,其特点是采煤机在煤壁上来回工作,将煤炭切下来,再由支架将煤炭支护起来,使之不塌方。
b.综采工艺:综采工艺是在煤矿开采中的一种比较新的采煤工艺技术,其特点是采煤机不仅可以采煤,还可以对煤层进行掘进,提高了开采的效率。
c.斜井采煤法:斜井采煤法是在煤矿开采中的一种特殊的采煤方法,适用于煤层倾角大于45度的情况,其特点是采煤工作面呈倾斜状。
煤矿开采井下采煤技术及运用分析

煤矿开采井下采煤技术及运用分析摘要:近年来,随着采掘作业面的扩大,井下开采难度越来越大。
为提高开采效率及煤炭产量,煤矿企业应根据自身实际情况合理利用相关采煤技术,在安全生产基础上实现高产高效目标,这对煤矿企业的可持续发展具有重要意义。
关键词:煤矿;井下采煤技术;运用采煤技术是煤矿井下开采的关键因素,直接关系到井下开采的安全及效率。
因此,在使用采煤技术时必须遵循安全性及适用性原则。
只有这样,才能充分发挥采煤技术作用,对促进煤矿企业的可持续发展具有重要现实意义。
一、煤矿开采井下采煤技术1、综合机械化采煤技术。
其被简称为“综采技术”,是目前我国煤矿井下开采中最常用的开采工艺。
在综采技术使用中,具有较高机械化要求。
相比连采工艺中的机械化要求,综采技术对机械化要求更高,将机械化技术贯穿煤矿开采工作的全过程。
综采技术的使用在降低了工人工作强度的同时,提高了煤矿开采工作效率,并且大量机械化设备的使用也提高了煤矿开采工作安全性,是未来煤矿开采工作的重要开采工艺。
煤矿工作机械化也是煤矿开采工作在未来的主要发展方向。
2、普通机械化采煤技术。
同综采技术一样,普通机械化采煤技术又称为普采,在井下采煤作业中将人工作业与机械化作业有效结合,煤炭企业采取普采技术的原因主要是煤层稳定且顶板良好,考虑矿井储量及服务年限,同时为降低井下采煤作业的固定投资成本,以节省企业前期资金投入。
因此,企业应根据自身发展状况来决定是否采用普采技术。
此外,由于普采技术需较复杂的井下作业,所以会在一定程度上浪费煤炭企业人力资源。
普采技术主要是在装煤、落煤等环节采取机械化作业。
3、连续采煤技术。
此技术是连采技术和工艺,是指在采煤作业中利用连续采煤机成套设备。
在具体采煤中,只有保证了井下煤层的构造要求,才能使用连续采煤技术。
目前,连续采煤技术主要被发达国家所使用,比如,澳大利亚、美国等,由于我国科技手段有限,我国很多煤矿企业都未使用到连续采煤技术。
在煤房工作中,一般是在破煤和装煤时采用连续采煤机,然后采用锚杆做支撑,在对物料进行搬运完成后,还要及时做好清洁工作。
井下采煤技术及采煤工艺的选择探讨王刚

井下采煤技术及采煤工艺的选择探讨王刚发表时间:2019-12-24T10:06:10.373Z 来源:《工程管理前沿》2019年第22期作者:王刚[导读] 我国是煤矿资源大国,在未来的经济和社会发展中,将煤矿资源用作主要的国家资源之一摘要:我国是煤矿资源大国,在未来的经济和社会发展中,将煤矿资源用作主要的国家资源之一。
因此煤矿开采工作也引起了社会的广泛关注。
实际煤矿开采工作中,随着开采力和强度的增加,开采带来的问题也增多了,煤矿都是地质条件复杂,所以在开采中应该更加注意方法和相关技术的应用。
因此,加强煤矿开采工作的安全效率,是现阶段研究的重要内容,也是煤矿产业未来发展的趋势。
关键词:井下;采煤技术;采煤工艺;选择探讨中图分类号:TD823 文献标识码:A1 引言随着我国经济的发展,经济社会运转对于能源的需求越来越大,而煤炭作为我国能源结构的主体之一,自然就在我国经济的发展中起到了重要的推动作用,因此煤矿企业作为煤炭能源的重要生产单位,在煤炭的开采以及输送方面起到了至关重要的作用,但是当前的煤炭企业在采煤工作方面存在着较为明显的资源浪费与高耗能现象,因此本文针对存在的问题提出了相应的解决措施,希望以此提高我国煤炭企业的采煤工作效率。
2 我国矿井下采煤工艺和技术的现状目前,我国在煤矿开采的过程中经常会出现长期开采和无节制开采的现象,会在短时间内就将我国的煤矿资源消耗光。
所以,科学开采显得更为重要。
但是,随着我国政府和相关责任部门对煤矿开采行业的发展越来越重视,我国煤矿开采过程中的“生挖”和“硬压”的现象已经在很大程度上被改善。
但是在实际开采的过程中还存在诸多不合理的地方,从而使得我国煤矿开采的效率始终都只能处于一个较低的水平。
在将来,我国的井下煤矿开采技术和煤矿开采工艺会有更大的发展空间。
3 采煤的工艺的种类3.1 综采工艺综采工艺就是综合应用了机械化作业的采煤工艺,这种采煤工艺的每个环节都应用机械化方式进行操作并相互衔接,这种高机械化程度的应用,使得综采工艺在很大程度上减少了人力资源的投入,而且毫不影响开采效率,相反还大大的提高了产出量和产出速度,在采煤作业的安全性能上也具有可靠的保障,是极具优势的采煤工艺。
煤矿井下采矿生产技术及采矿方法的选择

求
煤矿#- F 采矿生产技术及采矿 方法的选择
李超
山西华宁焦煤有限责任公司
【 摘 要l当 前, 资源的消耗和 采集成 为了 人 们共 同所关注和 热议的话 接 影响着 煤矿井 是否能够顺利 生产。 同时, 煤矿 井巷道布 置还 直接关 乎 题。 煤矿是一种 常见的 自 然资源, 利 用价值 巨大。 我 国具有丰富的煤矿资 着 煤矿开 采成本 , 因此 , 煤 矿企 业必须仔 细考察煤 矿井 的实 际情况 , 并 源, 且储 量 巨大, 同时我国也是 煤矿资源消耗大 国, 这 就促 使着煤 矿产量 结合 采煤 方式 , 采煤 技术 科学 合理 的布置煤 矿 井巷 道。 对 煤矿 巷道布 在不断增大, 对于煤矿采矿生产技术和采矿方法的要求也越 来越 高。 基于 置进 行优化, 是提 高煤矿生产效 益的重要手 段。 加 强对煤 矿巷道布 置技 此, 笔者将本文命名为 《 煤矿井下采矿生产技术及 采矿方法的选择》 。 首先 术 的研究 , 使 其与煤矿开 采技术 、 煤 矿井作业 条件 等多方面 因素有机 结
高技 术 、 低成 本。 进行岩层顶板 处理时 , 传 统的 方法是 采用深孔 预裂爆 煤矿井下的采矿方法 在进行 煤矿 井开 采时 , 为了提高煤 矿井 的生产 效率 , 实现 高产、 高 破 处理技 术 、 高压注水 处理技 术等 , 这 些技 术具有 实际操作复杂 、 成 本 随着采矿 工程的不断 发展, 这些 岩层顶板 处理技 术逐渐 不能 效 采 就必须 选择高度集 约化 的开采技 术 , 同时不断 引进 和研发各种 煤工艺 、 装 备等。 选 择高度集 约化 的开采技 术 , 加上 高性 能 在适 应采矿 工程 发展需 要, 因此 , 以传 统岩层顶板处 理技术 为基础不断 的 采煤 工艺、 装备, 能 够极 大的提 高煤矿 井下采 矿作业的 安全性 、 高 效 研发和革新 新的 岩层顶板处 理技术非 常有必要 。 性, 从 而为煤 矿井 的顺利 、 安 全、 高效 生产奠 定坚实的 基础 。 选 择合 适 三是 当前 , 我 国在放顶煤开 采岩层和支架 围岩方面的研究仍存 在一 因此 , 加 强放 顶煤开 采岩层 和支架 围岩方面的研 究 , 弄清 两 的采矿 技术 后还应 根据 实 际情 况对采 矿技 术进 行不断 优化 , 以便提 高 定 的不足 , 采 矿技 术的 适用性 和适 用范 围, 从 而使煤 矿开采 作业达 到现 代化生 产 者相 互作用 的机理 , 同时认真研 究顶煤放 落的规律 , 并提 出放 煤优 化准 则, 这是提 高顶煤 回收率 的重要 途径 。 利 用优化后 的开采 技术 , 实现 中 水平。 若 是开 采的煤 矿具 有浅 埋深 、 硬顶 板、 硬 煤层的特 点, 则应针对性 掘和 中采同走 发展 , 在大幅度 提升生 产效率 的过 程中, 还 应当对高产、 从而对 煤矿井 内部 的巷道 、 开拓等 方面的 的采取埋 深浅控制技 术 、 硬顶板 控制技 术、 硬煤 层处理 技术 , 将其 有机 高效 的矿井进行 深入的研究 ,
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煤矿工程中井下采煤的工艺与方法研究
发表时间:2018-08-16T16:01:18.730Z 来源:《基层建设》2018年第21期作者:李亮[导读] 摘要:井下采煤技术的应用是决定煤矿企业以及矿井产量和效益的重要因素,不同的采煤技术所针对的煤矿环境特点都有所不同,因此要结合煤矿井下的具体环境和煤层的具体情况,根据企业自身的经济条件以及各类资源条件,选择适合企业自身发展的采煤方式。
中煤平朔集团有限公司井工三矿山西朔州 036000 摘要:井下采煤技术的应用是决定煤矿企业以及矿井产量和效益的重要因素,不同的采煤技术所针对的煤矿环境特点都有所不同,因此要结合煤矿井下的具体环境和煤层的具体情况,根据企业自身的经济条件以及各类资源条件,选择适合企业自身发展的采煤方式。
本文主要对煤矿工程中井下采煤的工艺与方法进行了分析研究。
关键词:煤矿工程;井下采煤;工艺方法;注意事项引言
市场经济快速发展,作为煤矿企业必须高度重视井下采煤技术的发展,才能够使企业在市场竞争中立足。
在煤矿企业生产中,采煤技术和采煤工艺是煤矿开采过程中的重要环节,有效运用采煤技术与工艺,既能够降低工人的劳动强度和减少资源浪费,又能够有效保护环境。
1现阶段煤矿采煤技术发展状况研究在各行业可持续发展的过程中,煤矿采矿行业发展速度相对较快。
而且国内煤矿资源十分丰富,煤矿类型也十分齐全,一定程度上推动了煤矿行业的进一步发展。
然而,由于我国人口基数较大,各行业领域发展需要有煤炭资源作为重要推动力,致使煤矿行业发展问题逐渐突显出来,而煤矿采矿技术落后的情况最为明显。
建国初期,煤矿采矿行业的重要性未被重视,因而采矿技术与设备也十分落后,煤矿资源开采的效率并不高。
在进入综合发展时期以后,国家对采矿行业的重视程度提高,促进了采矿技术和采矿设备的发展。
20世纪60年代,普通采煤技术被研发出来,随后综合采煤技术应用于实践。
通过对现代化采煤技术与设备的应用,使得煤矿开采行业迈入全新发展阶段。
在这种情况下,煤炭井下采煤效率明显提高,煤矿采矿行业发展速度与世界采矿行业缩短了差距,实现了煤炭行业在经济全球化背景下竞争实力的全面增强。
2井下采煤技术和采煤工艺的选择 2.1爆破采煤技术工艺的选择
爆破采煤技术工艺选择指的是在井下采煤的过程中,采用爆破的方法进行煤层的脱落、坍塌等工作,之后以人工或者机械的方式对落煤进行整理和装填的采煤工艺。
爆破采煤工艺需要爆破作业、人工和机械设备的相互配合,爆破作业虽然是一种最为传统的采煤方式,但是在机械化程度不断提高的现代采煤技术中,在井下复杂的环境中,依然存在极少数煤区无法进行机械化作业的情况,这就需要运用爆破的方式进行采煤作业。
爆破技术虽然技术含量低、操作相对简单而且容易掌握,因此其使用范围也比较广泛,但是爆破采煤也存在一定的局限性,井下环境差等方面都会影响爆破作业的效果,我国煤炭开采规定,对于井下不适合机械化开采的煤矿区,可以使用爆破操作进行煤炭开采,因此在实际的煤矿开采中,对于地质条件复杂、倾斜角度大等煤层,可以运用爆破工艺进行煤炭的开采。
2.2常规采煤技术工艺的选择
常规采煤技术工艺是在井下采煤的操作过程中,在一个操作时间段内完成区域煤层的破煤、采煤、装煤以及运煤的工作,在这些工序开展的过程中,全部采用机械化采煤、装煤、运煤技术,并进行相应的单体支护技术。
开采成本和安全是煤矿企业首要考虑的因素,相对于综合采煤技术的高效率、高安全性的同时,也面临着较高的开采成本,因此在普通中小煤矿的开采作业中,大多数出于成本和安全的权衡都采用的是常规的采煤技术工艺。
除了常规采煤技术与工艺的开采成本较低之外,常规采煤技术与工艺其对煤层井下环境的适应性更强,能够适应不断变化、复杂的井下环境,这也是常规采煤技术的优势之所在,另外这种采煤技术和工艺对操作人员的技术要求较低,操作简单易懂,因此对于一些煤矿质量不高、地质条件较为复杂的矿井,可以使用这种方式进行煤炭开采作业。
2.3综合采煤技术工艺的选择
综合采煤技术及工艺主要是借助煤矿机械化和自动化设备来完成煤炭的开采工作的,在煤炭开采的过程中,运用机械化采煤机进行煤层的切割、传送及运输工作,在综合采煤技术工艺实施的过程中采煤各环节都以自动化、机械化的方式开展,整合众多采煤方式和工艺的优势,在井下煤炭开采过程中,始终以较低成本、较高效率的工作为主,而且井下操作人员的工作强度不大,这种模式在我国许多大中型煤矿中都有普遍使用。
但是综合采煤技术及工艺的使用中,也存在一定的缺陷和不足,综合采煤技术高度依赖机械设备,而机械设备又需要技术能力较高的人员进行操作和管理,通过大量的实验和实践证明,综合采煤技术及工艺的运用需要煤矿企业拥有较高的人力资源队伍和较为雄厚的资本力量,而且综合采煤技术适用于坡度小于50°的井下煤层,总的来说,综合采煤技术由于其成本较高,设备的投资和人员的投入需要大量的资金,但是伴随的效益也较高,适合大中型煤矿的富矿区而且开采环境较为优越的煤矿中进行。
2.4连续采煤技术工艺的选择
煤矿连续采煤技术来在煤矿开采过程中对机械化的依赖程度更强,其全部工序都是采用机械化、智能化技术,在采煤过程中,自动化采煤机对煤层的切割、传送等都采用机械化操作。
在煤矸的运输中有铲车、履带运输机等等机械设备,而且连续采煤技术对于煤炭的开采量有着极大的提升作用,能够实现不间断采煤,而且其操作成本相对较低,安全性能也较高。
但是连续采煤技术和工艺也有一定的局限性,即连续采煤对煤炭的回收和利用能力较差,而且对煤层的要求较高,煤层不能太厚,结构也不能过于复杂,总的来说,连续采煤工艺的大型机械采煤模式需要井下环境较高,煤层的坡度要小于15°,只有满足这些环境条件,才能够使用连续采煤技术。
3煤矿工程中井下采煤的工艺注意事项 3.1普采工艺
普采工艺无需太高的设备成本,同综采工艺相比,煤层地质条件适应性更好,也能够更简单地搬迁及移动工作面,尤其是在短距离和小型几何形状及无规则的工作面中非常适用。
此外,容易进行生产组织,操作较为简便也是普采工艺的优点,所以在开采中小型煤矿时可应用到普采工艺。
3.2综采工艺
综采工艺不仅安全,而且能够有效确保高产、高效,但在采购和安装及使用设备的过程当中要耗费非常高的成本,而且对于基础管理有非常大的依赖性。
因此,综采工艺对煤层埋藏条件及管理水平都提出了非常高的要求。
实践证明,在井下开采工作中要想应用综采技术,不仅要使以上两点要求得到满足,还要达到某些硬性指标,确保顶底同脚和煤层结构稳定,同时要确保煤层倾斜角在50°以下。
3.3连采工艺
连采工艺的优点:适应性强、效率高、安全性好、机械化程度高、出煤速度快和投资少等。
同时连采工艺也有缺点:回收率不高且通风条件差。
对于地质条件连采工艺提出的要求更高,在以下地方较为适用:(1)煤质硬度低;(2)地质结构较简单;(3)煤层倾角度15°之内。
但由于其采出率较低,因此在煤层群开采应用时难以达到理想的效果,在大中型煤炭工程当中比较适用连采工艺。
3.4炮采工艺
炮采工艺的优点:操作技术简单、投资少、适应性强及便于管理等。
但同其他工艺相比,炮采工艺的效率及单产量偏低,劳动条件差。
假如煤层不适宜机采,那么生产时可应用炮采工艺。
当前,在较为倾斜且地质条件非常复杂的煤层中会用到炮采工艺。
结束语
要根据煤层的地质条件选择井下采煤工艺及方法。
中国有非常多样的煤炭资源,随着时代进步、社会发展,采煤工艺也日渐趋于自动化和规范化。
在选择井下采煤工艺的过程中,除了要考虑到经济性和可行性,还要重点考虑安全因素,只有选择合理的采煤工艺,才能够保障顺利地开展采煤工作。
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