热油循环泵设备操作规程
WRY型热油泵操作规程范文（3篇）
WRY型热油泵操作规程范文热油泵操作规程范本I. 操作前准备1. 确保热油泵安装完好，无任何损坏或松动的部件。
2. 检查热油泵附件、管道和阀门是否严密连接。
3. 核对热油泵的液位，确保在正常范围内。
4. 启动冲洗泵，将泵内的杂质和空气排出。
5. 确保电源连接稳定可靠，无漏电风险。
II. 启动热油泵1. 启动热油泵前，确认所有用于控制热油泵的阀门已关闭。
2. 打开泵盖，检查热油泵内部是否有异物，清除可能影响泵的正常运行的杂质。
3. 检查泵轴和轴承是否润滑良好，如需要添加润滑油，请按照规定添加。
4. 启动热油泵电机，确保电机运转平稳无异常声音。
5. 缓慢打开进口阀门，逐渐增加进料流量。
6. 检查出口压力表，确保压力在正常范围内。
如果压力偏高，适当调整进口阀门。
III. 热油泵运行1. 定期观察热油泵运行情况，检查电机运转是否正常，如有异常现象，应立即停泵检修。
2. 观察热油泵的液位，确保在正常范围内。
如液位过低，及时给泵内加油。
3. 定期检查热油泵的冷却系统，确保冷却效果良好，如发现异常，请及时检修。
4. 定期检查热油泵的密封系统，确保无泄漏现象。
如有泄漏，应及时更换密封件。
5. 定期检查热油泵的振动和噪音，如有异常，请立即停泵检修。
6. 热油泵运行期间，定期检查进口和出口阀门，确保阀门开闭灵活可靠。
IV. 停止热油泵1. 在停止热油泵前，先关闭进口阀门，停止进料。
2. 调整出口阀门，降低热油泵的出口压力。
3. 关闭热油泵电机，停止电机运转。
4. 关闭冷却系统，停止对热油泵的冷却。
5. 检查热油泵是否有异常震动或噪音，如有，应立即排除故障。
6. 关闭热油泵的排气阀门，排除系统内的余气。
V. 泵的保养与维护1. 定期对热油泵进行润滑油更换，确保润滑系统良好运行。
2. 定期对热油泵的密封系统进行维护，确保密封性能良好。
3. 定期清洗热油泵的过滤器，清除杂质，保持系统的清洁。
4. 定期检查热油泵的电机和电气系统，确保电气安全可靠。
WRY型热油泵操作规程范文
WRY型热油泵操作规程范文操作规程：WRY型热油泵1. 环境准备在进行WRY型热油泵操作之前，需要确保以下环境准备工作已完成：- 确保泵房周围无易燃和易爆物品，并保持通风良好。
- 检查泵房内是否有淋浴设施和灭火设备，并确保都处于正常工作状态。
2. 安全操作在进行WRY型热油泵操作时，务必遵守以下安全操作规范：- 操作人员应穿戴合适的劳动防护装备，包括防爆工作服、防滑鞋、安全帽等。
- 操作前应对泵进行全面的检查，并确保一切工作部件均处于正常状态。
- 操作人员应熟悉热油泵的工作原理和操作步骤，并严格按照操作手册进行操作。
- 操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作并报告相关人员。
3. 启动操作- 打开泵房门，并确保安全开关处于关闭状态。
- 根据需要启动热油泵的操作终端和电源，确保电源工作正常。
- 检查热油泵的出口和进口是否连接正确，无泄漏。
- 打开进油阀，并保持水平，确保供压足够。
- 按下启动按钮，启动热油泵。
4. 运行操作- 监视热油泵的运行状态，确保运行平稳。
- 注意观察热油泵的温度和压力指示，确保其在正常范围内。
- 定期检查热油泵的轴承温度，并根据需要进行润滑。
- 定期检查电机的工作状态，确保其正常运转。
- 检查进油液位和进油压力，及时进行补充和调整。
5. 停止操作- 当不再需要使用热油泵时，首先停止进油阀。
- 然后按下停止按钮，停止热油泵的工作。
- 确保热油泵和泵房设备处于停止状态后，关闭电源。
6. 应急处理- 在泵房内发生火灾或其它紧急情况时，应迅速切断电源，并按照相应的应急处理程序进行操作。
- 如遇泵房内毒气泄漏，应立即撤离人员，并进行相应的事故应急处理。
7. 定期维护- 每周对热油泵进行全面检查，并清理泵房内的杂物。
- 定期对热油泵进行润滑和轴承温度的监测，及时更换润滑油和维修磨损部件。
- 对热油泵的电机进行定期检查，并保持清洁。
- 注意热油泵周围环境的清洁和通风情况，确保泵房内的空气流通。
循环泵操作规程
循环泵操作规程第一章总则第一条为了保证循环泵安全、稳定、有效地运行，减少事故发生，保障设备的正常运行，特制定本操作规程。
第二条所有操作人员必须经过系统的培训，熟悉设备的结构和运行原理，掌握本操作规程，并具备一定的操作经验，方可在岗位上操作设备。
第三条操作人员必须定期进行实操操作演练，掌握操作技能，提高操作水平。
第四条操作人员在操作中必须认真填写操作记录，及时汇报设备异常情况，维修保养情况等，并及时向上级报告。
第五条对于重大的设备故障或其他突发情况，应立即报告上级，并按照应急预案进行处理。
第二章操作流程第一节开机前的准备工作第六条在开机前，操作人员要检查循环泵设备及各种联动装置是否正常，包括电器、液压、气动等设备。
第七条检查泵的轴承温度，如果轴承温度过高，则需要排除故障。
第八条检查并确认泵驱动部分无异响现象或震动现象。
第九条检查管道的阀门是否处于正常工作状态，有无异常，确认管道无泄漏。
第十条检查润滑油是否足够，润滑系统是否正常。
第十一条检查仪表是否工作正常，包括压力表、温度表等。
第十二条液位在正常范围内。
第十三条确认设备的工作参数（流量、压力、温度等）是否符合要求。
第十四条接收上一个班次操作人员交接的记录，熟悉设备的运行状况。
第二节开机操作第十五条操作人员按照设备启动顺序，先启动循环泵的配套设备（如电动机、液压装置等）。
第十六条启动循环泵，打开泵的进口和出口阀门。
第十七条监控设备的运行情况，包括压力、温度、液位等参数。
第十八条逐步调整循环泵的流量和压力，使之逐渐达到设定值。
第十九条监测设备的振动情况，如出现异常震动现象，应立即停机检修。
第二十条观察循环泵的轴承温度，如温度过高，则需停机排除故障。
第二十一条监控设备的润滑情况，确保润滑油足够，润滑系统正常。
第三节运行操作第二十二条操作人员需对设备进行定时巡视，检查设备的运行情况。
第二十三条操作人员定时记录设备运行参数，如流量压力、温度等，并及时汇报上级。
WRY型热油泵操作规程
WRY型热油泵操作规程WRY型热油泵是一种常用的油热转移设备，主要用于将热油传递到需要被加热的设备或工艺中。
为了保证WRY型热油泵的安全运转和长期使用，制定一套完整的操作规程非常必要。
1. 前置准备在操作WRY型热油泵之前，必须要做好一定的前期准备工作，包括：（1）检查设备和安全保护装置是否完好，各部位螺丝和接头是否紧固。
（2）检查油箱内的液位是否符合要求，如需要加油，则必须采取防止进入空气的措施。
（3）检查进出口管道是否畅通，是否漏油，管道连接处是否紧固。
（4）检查电气控制系统是否正常启动。
2. 操作方法在完成前期准备后，可开始正式操作WRY型热油泵，具体操作步骤如下：（1）启动电气控制系统，打开电源开关。
（2）操作人员应仔细观察设备运行情况，观测电流、电压是否正常。
如遇到故障应及时停机并上报维修。
（3）确认设备正常后，打开泵的启动装置，启动泵运转。
（4）调整流量，使泵的出口压力始终保持在所规定范围内。
（5）泵运转时，应密切观察泵的运行状态和油的流量，如发生异常情况，应立即停机检查处理。
（6）如需更换热油或对设备进行清洗、维护时，应首先关闭电源总开关，并防止热油喷溅。
3. 操作注意事项（1）在使用过程中，应严格按照设备的额定流量和温度范围操作，不得过载或过温运行。
（2）操作人员必须经过专业培训，了解设备的技术性能、操作要点、常见故障及处理方法。
（3）操作期间需佩戴个人防护用品，特别是手套和安全眼镜。
（4）在进行维护、清洗或更换热油时，必须先停机，并切断电源。
（5）设备运行过程中如发生异常情况，应立即停机并上报相关人员处理。
总之，操作WRY型热油泵需要注意诸多细节，操作规程的制定和遵守可以有效保障设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
操作人员必须具备一定的实际操作经验，并在操作过程中严格执行操作规程。
WRY型热油泵操作规程范本(二篇)
WRY型热油泵操作规程范本操作规程范本：WRY型热油泵操作规程第一章总则第一条为了确保WRY型热油泵的正常、安全、高效运行，本操作规程（以下简称“规程”）依据相关法律法规和企业要求，制定本规程。
第二章泵的基本原理和结构第二条 WRY型热油泵是一种通过水蒸气或热油为动力源，带动转子进行旋转，从而实现液体输送的设备。
它由驱动装置、泵体、密封装置、输油管路、电控系统等组成。
第三章安全操作规程第三条操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，方可操作热油泵。
未经许可，不得操作热油泵。
第四条操作人员在进行热油泵操作前，应检查设备是否正常运转，密封是否完好，泵体是否有异常噪音等问题，并进行记录。
第五条在操作过程中，操作人员应按照正确的操作顺序进行操作，不得随意调整设备的参数。
第六条操作人员在操作过程中，应保持设备周围环境整洁、安全，并定期清理设备外部。
第四章操作程序第七条操作人员在启动热油泵前，应先检查进出口阀门是否打开，泵体是否通电，并确保泵内没有残余液体。
第八条操作人员启动热油泵时，应先开启电源，然后按照启动顺序依次启动驱动装置和输油泵。
第九条操作人员在停止热油泵时，应按照停机顺序依次停止输油泵和驱动装置，然后关闭电源。
第十条操作人员在操作热油泵过程中，应定期检查设备的工作状态，如压力、温度等参数，并根据需要进行相应调整。
第五章安全事故应急处理第十一条如果发生热油泵故障或异常情况，操作人员应立即停止泵的运行，并及时通知相关维修人员进行处理。
第十二条在事故应急处理过程中，操作人员必须穿戴好防护装备，并按照应急处理流程进行操作。
第十三条如发生泵体起火等危险情况，操作人员应立即采取灭火措施，并报警求助。
第十四条操作人员在处理完事故后，应将事故原因、处理过程和处理结果等信息进行记录，并及时上报相关部门。
第六章维护保养规程第十五条操作人员应定期检查热油泵的设备状态，如密封是否完好，传动部件是否磨损等，并及时进行维护保养。
热油泵安全操作规程
热油泵安全操作规程（一）启动前的检查与准备：1）检查机组地脚、对轮、轴承端盖等坚固螺栓是否有松动，各丝堵是否齐全紧固。
电机接线要牢固。
2）盘车2—3圈，要求转动均匀，无卡紧现象和异常声音。
3）检查各阀门开关情况，各过渡段、过滤器、法兰等处有无渗漏。
4）启动前，检查齿轮箱的液位，使油位在油标中心线，不可过少。
5）对泵进行灌泵排空，使泵内有足够的输送介质。
6）检查压力表、电流表是否齐全、灵活、好用，是否在有效期内。
7）通知电工测电机对地绝缘电阻，应符合规定并做好送电准备。
（二）启动运行：1）打开螺杆泵进口阀、出口阀、旁通阀。
2）降低其它运行机组的负荷。
3）通知电工送电。
4）撤离输油泵机组附近其它人员。
5）启动检查电动机的旋转方向。
6）按下启动按钮，待转数达到正常后，电流表指针回到最小时，缓慢关毕螺杆泵旁通阀的开度调至到需要流量的压力。
7）迅速查看进出口压力、轴端密封、轴温度及渗漏量、机组震动情况。
（三）停泵：1）缓慢打开旁通阀。
2）待压力下来后，再按停止按钮停泵。
3）待泵停止运转后，再缓慢关闭进出口阀门，以防憋压。
4）关闭伴热管线阀门。
（四）安全技术要求1、油泵站区严禁烟火，不得带人火种，不准无关人员进入，并须配备足够有效的灭火器材；油罐区要有明显的“严禁烟火”的警示牌。
2、在供油时，必须随时观察油压表，把油压稳定在规定的范围之内，供油管道及阀门要有明显的标记并涂以醒目标志。
3、操作工在操作时，不准睡觉，要经常检查室内外的供油、防火情况，有异常征兆时，应及时报告。
4、修理油管、阀门必须动用气、电焊时，必须将油管和回油管用蒸汽吹扫干净，关闭总阀门及与罐体相连接有关管道的送油和回油阀门。
在管道与油罐接口处打上盲板。
施工时要事先办理动火证，派人监督，确保安全。
5、各部电线、电气开关必须经常检查，防止短路、混线等事故的发生。
检查防爆设施是否完好。
6、交接班时，须经双方对设备、仪表、控制阀逐项检验，有不正常情况时，应及时报告、检修。
型热油泵操作规程
型热油泵操作规程一、前言型热油泵是一种用于加热液态、粘稠液体，以及气体的高温介质的泵。
其可以将液体通过外部加热器进行加热并输送至需要的地方。
由于其操作比较特殊，因此需要遵守一定的操作规程，以确保其正常运行，避免危险发生。
本文将介绍型热油泵的操作规程。
二、操作规程1. 熟悉设备在操作型热油泵前，需要先了解该设备的相关性质，规格以及操作要求。
操作者需要了解其技术参数、安全事项以及维护要求等相关内容，并且需要经过专业的培训和资质认证，才能够进行操作。
2. 检查设备在操作型热油泵前，需要对设备进行检查，确保其处于正常的工作状态。
检查内容包括：设备外观、电气设备、阀门、泵体内部等方面，任何有问题或异常表现的地方都需要进行调整和修整。
如果设备无法正常运作，需要采取相应的措施确保安全。
3. 开机启动型热油泵开机前，需要进行预热，在预热完成后进行启动。
开机启动需要按照规定的程序进行操作，确保每个步骤都正确操作。
启动过程中需要观察设备的运行状态，确保设备能够工作正常并且各项参数达到预期要求。
4. 操作过程中在设备运行过程中，需要密切关注泵体的运行状态、泵温、介质流量以及出口压力等关键参数，保持设备的稳定工作状态。
同时需要遵循操作手册，严格按照操作规程进行操作，不得有遗漏或越权操作。
如发现设备有异常情况，应及时停止设备运行并进行修理。
5. 关机停车型热油泵需要停止运行时，需要按照操作规程进行操作，逐步将其停车。
停车过程中，需要注意设备危险情况，防止意外事故发生。
三、注意事项在操作型热油泵时，需要遵守以下注意事项：•操作前需要检查设备是否处于正常状态。
•操作过程中要注意泵的各项参数，保持设备的稳定工作状态。
•如遇到设备问题需要及时停机并寻找解决方案。
•操作人员需要定期接受培训和资质认证，确保设备安全。
四、型热油泵是一种重要的供热设备，在操作时需要遵循严格的操作规程，以确保设备的可靠运行。
每个操作者必须对设备的性能和操作规程有深入的了解，并遵守相关注意事项。
WRY型热油泵操作规程
WRY型热油泵操作规程WRY型热油泵是一种高温高压泵，主要用于输送高温高粘度液体。
在使用过程中，需要严格遵守热油泵的操作规程，以确保设备的正常运行和安全性。
本文将介绍WRY型热油泵的操作规程，供广大用户参考。
一、热油泵的启动操作1.检查热油泵的各个部位是否有松动、腐蚀、磨损等问题，必要时进行维护和更换。
2.检查热油泵所使用的液体是否符合规定标准，确保液体清洁、无异物、无杂质等。
3.检查热油泵的电源、供电电压是否稳定，接线是否正确。
4.打开热油泵的排气阀门，排出内部气体，并检查泵头转动是否灵活、顺畅。
5.关闭排气阀门，打开进油阀门，将泵内和油管道中的空气排出，直到液压指针稳定在标准范围内。
6.检查油温计、压力计、压差计的工作状态，确保各个指示灯都亮起来。
7.打开电源开关，开始启动热油泵。
二、热油泵的运行操作1.在热油泵正常运行期间，应经常检查液位计的显示情况，确保液面在标准范围内。
2.定期检查油温计、压力计、压差计的指示情况，确保各项参数在规定值内。
3.发现异常情况时，应及时停机，检查故障原因，并进行必要的维护和修理。
4.防止无水循环，防止泵内液体低于设定阈值。
5.定期检查密封件、轴承、机械密封等部件的工作情况，确保润滑充足，防止泄漏和磨损。
6.保持热油泵的清洁卫生，定期清理油污等垃圾，并进行充分消毒，以防止生物污染。
三、热油泵的停机操作1.停机前，应先把进油阀门和出油阀门关闭，然后再将电源开关关闭，停机时间不宜过长。
2.停机后应及时放掉泵内和油管道中的残余液体，避免长时间停止运行泵头堵塞，造成机器内部沉淀物的积聚。
3.关停热油泵前，应将所有压力释放，然后关掉排气阀门，准备下次操作和使用。
四、热油泵的维护管理1.定期对热油泵进行维护和检修，及时更换磨损的部件和消耗品。
2.严格遵守使用规程，不得超过热油泵的额定工作压力和温度范围。
3.定期进行热油泵的运转试验，检查出水温度、出水压力等工作参数是否正常。
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（2）联轴器调整状态的检查
在初次投用之后，以及在泵初次高速运行于工作温度状态之后，应检查联轴器的同心度是否发生了变化。必要时应重新调整，泵轴必须能用手轻轻地转动。
（3）在系统运行之初，根据管道的清洁程序应定时清洗过滤网，运行正常后，应定期清洗过滤网。
（4）定期检查叶轮口环与泵体口环的磨损情况，泵吸入口径小于和等于100mm时，口环间隙在直径方向大于1.5mm时应更换；泵吸入口径小于和等于125mm时，口环间隙在直径方向大于2mm时应更换。
通过A、B两处的螺栓孔向轴承体灌注干净的润滑油（保证运转时的粘度13mm2/s以上，如CKC320齿轮油或70号机械油），由A孔注入，一直到B孔有油溢出为止。在灌注过程中，用手盘动联轴器，两孔不再有气体冒出并重新拧紧两螺栓。注：为了保证一定的流动性，在灌注前对润滑油加热。
二、开车步骤
1、彻底检查各项准备工作是否已经完善。打开各种仪表开关。
2、开机时为了防止过载，起动电机只能在关闭泵排出口阀门的情况下，而泵机的吸入阀门应充分打开之后进行开机。在输出关阀门关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟。
3、流量调节
在泵机运转的情况下，从预热到100℃～130℃的过程中，出口阀门应适当打开，使流量达到标定的0.6～0.8倍。并保持该流量，使设备和泵预热，应防止流量过大电机超载。在泵机的运转状态下，进口阀应完全打开，决不允许用吸入口的阀门调节泵的流量，以避免发生汽蚀。
第版 第1次修订
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标题：热油循环泵设备操作规程
一、准备工作
1、设备中泵机的排气
开机前，设备中泵机应先进行排气，排气时，设备和泵机灌入传输液体。在灌注过程中，用手缓慢地转动联轴器，应避免裹入空气。
如果在开机过程中，泵机没有传输压力（观察压力表），必须再次进行排气。2、2、轴承体润滑油的加注
（4）注意观察压力表和温度表。
（5）经常检查联接螺栓的松动情况、泵的轴承及润滑
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设 备 操 作 规 程
文 件 编 号：
第 版 第1次修订
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标题：热油循环泵设备操作规程
A、轴承体内安装两盘球轴承，最初的油脂充填能满足3000小时的工作，在运行3000小时之后，拆下并用柴油清洗干净，检查接触面是否光亮而无损坏，否则必须更换新的轴承。清洗干净的轴承，应重新填充二硫化钼润滑脂，润滑脂的填充量达其空间的二分之一。
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设 备 操 作 规 程
文 件 编 号：
第版 第1次修订
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标题：热油循环泵设备操作规程
注：开机过程中，要时时注意泵的振动及噪声有无异常现象，如有，应立即停泵检查。
5、备用泵
设备应始终安装有一台备用泵，随时处于工作预备状态。进口阀门应完全打开。而出口阀门打开到适当程度是液体有一点回流现象，保持是泵体灌满，排出气体，处于工作温度上。此时应避免泵机倒转。
3、停机储存
长时间中断运行时，可将泵体内的介质放尽，在此之间应关闭泵进出阀门，并定期将转子转180°。
四、运行监视与保养
1、一般项目的检查
（1）泵不应在低于30%的标定流量的工况下连续运转，如果必须在该工况下运转，则应在泵出口接旁通管路，以满足使用工况的要求。
（2）电机不能超载。
（3）轴承体内应始终充满润滑油，如果设备和泵已经放空，则应重新加润滑油。
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文件名称：热油循环泵设备操作规程
（试行）
文件编号：
版号：第版
页 码：共3页 第0页
编 制：2015年 月 日
审 核：2015年 月 日
批 准：2015年 月 日
生效日期：2015年 月 日
发放编号： 受控状态：
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设 备 操 作 规 程
文 件 编 号：
三、停机及重新投用
1、停机
在停机前，必须在关闭热源的条件下，使泵机有足够的尾随运行过程。传输介质的温度必须降到泵内不存在热势为止。当介质温度低于100℃才能停泵。
注意：（1）停机前，关闭出口阀门，以免使泵反转；
（2）切断电源，应注意使电机具有平稳的惯性运行。
2、重新投用
在重新投用之前，必须检查泵轴是否处于停止状态。当泵出口阀密封性能不良时，会因液体的倒流而使泵机反转，此时不能接通泵机，否则会损坏泵轴和密封。
导热油脱水完成后，使设备加热到工作温度上，打开出口阀门，调节到需要的流量上。
4、在开机时，要均匀预热。预热是利用被输送的加热介质不断通过泵进行的，应避免温度的剧烈波动。
当被输送介质的温度达到100℃～130℃时，应保持泵在该温度下连续运行脱水，在此时，油泵可能有轻微的振动现象，当脱水完成后，振动现象自然消失，此时，才能把设备加热到工作温度。