化粪池专项方案.
五中--化粪池支护专项施工方案
五中–化粪池支护专项施工方案
一、项目概述
五中是一座老旧学校，由于年代久远，现存的化粪池存在支护问题亟待解决。
为了确保学校环境卫生和师生健康，特制定此专项施工方案，对化粪池进行支护工程。
二、施工范围
化粪池支护工程范围包括化粪池的支护结构设计、支撑材料选择、施工方法确
定等内容。
三、支护结构设计
化粪池支护结构采用高强度钢材作为主要支撑材料。
通过搭建合理的支撑框架，确保化粪池结构稳定。
四、支撑材料选择
支撑材料选用优质钢材，具备良好的耐腐蚀性和承载能力。
保证化粪池支护结
构的稳定性和安全性。
五、施工方法确定
施工过程中，首先清理化粪池周围杂物，确保施工区域整洁。
然后根据支护结
构设计方案，精确搭建支撑框架。
最后进行支护结构的整体检查，确保支撑稳固。
六、施工安全措施
1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用具。
2.施工现场设置明显的安全警示标志，增加施工区域的安全意识。
3.定期进行施工现场安全检查，及时消除施工中存在的安全隐患。
七、验收标准
化粪池支护工程竣工后，需经过相关部门的严格验收。
验收标准包括支护结构
的稳定性、工程质量符合相关标准等内容。
八、项目总结
通过五中化粪池支护专项施工方案的实施，成功解决了化粪池支护问题，确保
了学校环境卫生和师生健康。
同时，也为类似工程提供了可供参考的经验。
九、参考文献
1.《建筑工程支护设计与施工手册》
2.《工程建设安全管理规范》
以上为五中化粪池支护专项施工方案，供参考。
化粪池专项施工方案最终版
化粪池专项施工方案最终版一、工程概况本项目为化粪池的专项施工方案。
化粪池是用于储存和分解粪便的设施，采用先进的处理技术，为生活污水处理提供解决方案。
本次施工涉及到化粪池的设计、建设、安装和维护，旨在改善城市卫生环境，提高生活质量。
二、施工流程1.前期准备1.1确认施工范围和数量，制定详细的工程计划。
1.2选购所需材料和设备，确保质量合格。
1.3制定施工安全方案，确保工人安全施工。
2.设计和施工准备2.1根据需求，设计化粪池的尺寸和结构，确保容量和使用寿命满足要求。
2.2为化粪池找到合适的安装位置，确保易于清理和维护。
2.3准备施工现场，清理并平整地面。
2.4搭建施工临时设施，包括办公室、生活区、存放设备的仓库等。
3.基础施工3.1按照设计要求，挖掘化粪池的基坑。
3.2铺设并夯实工程基础，确保稳定性。
3.3搭建施工支架，为后续施工做准备。
4.建设化粪池4.1安装化粪池的主体结构，包括预制件的组装和焊接等。
4.2完善化粪池的结构，如加装检修孔、进、出水口等。
4.3检查化粪池的密封性和功能性，确保没有漏水和破损。
5.安装设备和管道5.1安装进、出水口的管道系统，确保顺畅的出水和进水。
5.2安装通风设备，确保化粪池内有良好的空气流通。
5.3安装消防设备，确保设备正常使用和容易检修维护。
6.消毒和试运行6.1使用规范的消毒药剂对化粪池进行全面消毒。
6.2进行试运行，检测设备和管道的正常运行状态。
6.3对试运行中发现的问题进行处理和修复。
7.现场清理和收尾7.1清理施工现场，清除杂物和垃圾。
7.2对所有设备和管道进行最终检查，确保完好和安全。
7.3完成施工记录和验收报告，确保施工过程的可追溯性。
三、安全措施1.在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
2.在施工现场配备必要的安全防护设备。
3.建立安全施工制度，制定施工时的操作规程。
4.对参与施工的工人进行安全培训，提高他们的安全意识。
四、质量控制1.对所有材料进行验收，确保质量合格。
化粪池专项施工方案68436
化粪池专项施工方案68436一、施工前准备工作1、确定施工地点和尺寸，根据需要挖掘所需化粪池的形状和尺寸。
2、确定施工时间，尽量选择天气晴朗、气温适宜的时期进行施工，以确保施工质量和进度。
3、准备所需材料和工具，包括挖土机、手动挖掘工具、供水设备、搅拌器等。
4、组织专业人员进行培训，确保施工人员熟悉化粪池施工的流程和操作。
二、施工步骤1、场地测量与排查：在施工地点进行测量，确定化粪池的尺寸和位置，并排查地下管线和其他障碍物。
2、挖掘：使用挖土机挖掘化粪池的坑底和坑壁，根据设计要求控制坑底的坡度和坑壁的平整度。
3、坑底处理：坑底处理是化粪池施工的重要环节，应保持坑底清洁干燥，填铺一层2-3cm的细砂，确保坑底的平整度。
4、安装预制桶体：根据设计要求，安装预制化粪池桶体，确保桶体与坑壁之间有足够的距离，并与坑底紧密接触。
5、连接入口管道：将化粪池的入口管道与厕所的排水口相连接，确保连接牢固，防止漏水。
6、安装出口管道：将化粪池的出口管道连接至下水道或排放到指定位置，确保通畅和密封。
7、填充回填土：将周围的土壤填充回挖掘的坑内，逐层夯实，确保化粪池的稳定性和安全性。
8、安装防渗膜：在回填土完成后，根据需要安装防渗膜，以避免地下水渗入化粪池，并加强坑壁的防渗效果。
9、进行试水试验：在确认施工完成后，进行试水试验，检查化粪池的密封性和排水性能。
10、进行消毒处理：施工完成后，对化粪池进行消毒处理，以杀灭细菌和病毒，确保环境卫生和健康安全。
三、施工注意事项1、施工期间应保持施工现场的整洁和安全，防止杂物掉入化粪池内，切勿在化粪池附近进行燃烧和冲击等危险操作。
2、施工人员应穿戴好防护设备，如手套、口罩、防护眼镜等，以避免因化学药剂和有害气体而受到伤害。
3、不得在施工现场吸烟、吐痰等不文明行为，保持良好的施工纪律和职业道德。
4、施工人员应按照施工方案进行操作，严禁违章施工和超负荷施工，以确保施工质量和工期。
5、施工完成后，应及时清理施工现场，清理废弃物和杂物，确保周围环境的整洁和卫生。
化粪池施工方案
化粪池施工方案一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程中包含化粪池建设，为确保施工质量和安全，制定本专项施工方案。
二、化粪池施工概述化粪池类型：地下式化粪池化粪池材质：混凝土、钢筋混凝土等施工区域：建筑物附近适宜地点三、施工准备材料准备：根据化粪池施工方案，提前准备混凝土、钢筋、水泥等材料。
人员准备：组织具有丰富经验的相关施工队伍，并对施工人员进行技术培训。
施工工具：准备混凝土搅拌机、模板、钢筋加工设备、挖掘机等。
技术准备：熟悉化粪池工程施工图纸，制定施工工艺流程，明确施工要求。
四、施工工艺基坑开挖：a.采用挖掘机开挖基坑，确保基坑尺寸符合设计要求；b.基坑开挖过程中，注意边坡稳定，防止坍塌；c.基坑开挖完成后，进行钎探，确保无地下障碍物。
基坑处理：a.基坑开挖后，进行基础处理，铺设垫层；b.按设计要求进行排水设施施工，确保排水畅通；c.设置临时支护，确保基坑安全。
化粪池施工：a.采用模板进行化粪池模具制作，确保模具尺寸准确；b.按照设计要求进行钢筋加工和安装；c.浇筑混凝土，振动棒振动，确保混凝土密实；d.混凝土浇筑后，进行养护，达到设计强度后拆除模板。
五、质量控制严格把控原材料质量，确保原材料合格。
施工过程中，严格执行施工方案和施工工艺要求。
定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
加强对施工人员的技术培训和质量意识教育。
六、安全防护措施加强施工现场安全巡查，及时发现并整改安全隐患。
施工过程中，严格执行安全操作规程，防止高处坠落、物体打击等事故的发生。
定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
七、应急预案一旦发生安全事故，立即启动应急预案，组织救援。
及时报告事故情况，协助有关部门进行调查处理。
对事故原因进行分析，采取措施防止类似事故的再次发生。
本专项施工方案旨在确保化粪池工程施工质量，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
化粪池工程施工方案（精选5篇）
化粪池工程施工方案（精选5篇）第一篇：化粪池工程施工方案化粪池工程施工方案（一）、施工工艺顺序：化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→化粪池底板支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池墙体支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池墙体拆模→化粪池顶盖支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆→作化粪池24H 灌水实验→土方回填。
（二）、土方工程施工措施土方开挖采取机械大开挖，由于地下水位和土质情况，开挖土体放坡系数选用1：1.5，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖多余土方外运，土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台潜水泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。
为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成，浇注混凝土垫层。
（三）、钢筋工程施工措施1、材料要求1)、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。
2)、成型钢筋、20～22 号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。
2、主要机具钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。
3、作业条件1）、按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。
2）、进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。
3）、弹好标高水平线及墙的外皮线。
4）、底板、墙体、顶板及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净。
4、操作工艺1）、底板绑扎钢筋，模板安装、墙体绑扎钢筋，模板安装。
顶板模板后，即可绑扎顶板钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。
如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。
注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
2）、底板、墙体、顶板钢筋的搭接长度：因混凝土为C30 等级，I 级钢筋搭接长度不少于30d，Ⅱ级钢筋不少于40d（d 为受力筋直径）。
化粪池专项施工方案
化粪池专项施工方案化粪池是指用来收集和储存人类和动物的粪便及其他有机垃圾的设施，通常是一个由混凝土或其他材料制成的容器。
化粪池的施工需要专门的方案设计，下面是一份关于化粪池施工的专项方案。
一、前期准备工作1.确定化粪池的规格和容量，包括长、宽、高、深度等参数2.测量并确定施工地点的具体位置和实际情况，包括地势、土质等3.聘请专业工作人员进行现场勘察和测量，确保施工符合规范和要求二、施工材料和设备准备1.选择适当的材料，如混凝土、钢筋等，并进行购买和准备2.准备必要的施工设备，如挖掘机、起重机等，确保施工的顺利进行三、施工步骤1.确定施工的起点和终点，标出粪便输送管线的路径和位置，以便后续施工2.使用挖掘机进行开挖工作，按照设计要求挖掘出化粪池的位置和形状3.配置和安装必要的支撑结构，如钢筋网、支柱等，以保证化粪池的稳固和安全4.浇筑混凝土或其他材料，按照设计要求进行补强和固定，确保化粪池的密封性和耐久性5.进行管道的铺设和连接工作，确保粪便的输送畅通无阻6.检查并修正施工中可能存在的缺陷和问题，确保化粪池的质量和功能四、施工安全措施1.施工人员必须佩戴合适的安全装备，如安全帽、工作服等2.在施工现场设置合适的警示标志，保持交通畅通和人员安全3.对危险区域进行有效的封锁和管控，以防止人员误入4.严格遵守施工现场的安全操作规范，如避免高处作业、施工时遵守操作规程等五、施工质量验收1.对施工过程中的重要工艺节点进行检查和评估，确保施工质量与设计要求相符2.检查化粪池的密封性、强度和稳定性等参数指标，确保其正常运行和使用3.对化粪池周边环境进行清理和修复，恢复原状4.编制施工成绩报告，并提交相关部门进行验收和备案综上所述，化粪池的施工需要经过详细的方案设计和前期准备工作，包括确定规格和容量、测量勘察、选择材料等。
在施工中要注意安全措施，并进行质量验收，确保化粪池的功能和质量符合要求。
希望以上方案能对化粪池施工提供一定的参考。
深基坑化粪池专项施工方案
深基坑化粪池专项施工方案一、工程概况与特点本工程涉及深基坑化粪池的施工，主要特点包括施工环境复杂、基坑深度大、防水要求高、施工周期长等。
为确保施工安全、质量和进度，特制定本专项施工方案。
二、施工准备工作编制详细的施工组织设计，明确施工流程、人员配置、材料供应等。
对施工现场进行详细勘察，了解地质条件、地下水位、周边环境等。
准备必要的施工机械和设备，如挖掘机、起重机、注浆机等。
建立健全的安全管理体系，制定应急预案，确保施工安全。
三、基坑开挖与支护根据地质勘察结果，确定合适的开挖方案和支护结构。
采用分层开挖、分步支护的方式，确保基坑稳定。
支护结构可采用钢板桩、地下连续墙等形式，根据实际情况选择。
开挖过程中应加强对基坑周边环境的监测，发现异常及时采取措施。
四、防水与排水措施在基坑开挖前，应做好基坑周边的防水工作，防止地下水渗入基坑。
在基坑内设置排水系统，确保施工期间排水畅通。
对于可能出现的渗漏水情况，应提前制定应急处理措施。
五、化粪池结构施工化粪池结构可采用钢筋混凝土结构或预制装配式结构。
施工前应编制详细的施工方案，明确施工顺序、材料要求等。
施工过程中应严格控制施工质量，确保结构安全、耐用。
六、质量与安全管理建立完善的质量管理体系，确保施工质量符合设计要求。
定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
加强对施工人员的教育和培训，提高安全意识和技能水平。
七、文明施工与环保施工现场应设置围挡、警示标志等安全设施，确保施工秩序良好。
施工过程中应减少噪音、扬尘等污染物的排放，保护周边环境。
施工结束后应及时清理现场，恢复土地原状，减少对环境的影响。
八、工程验收与交付工程完工后应进行全面的质量验收，确保工程质量符合设计要求。
验收合格后应及时办理工程交付手续，向相关部门提交完整的竣工资料。
在交付后应定期对化粪池进行维护和保养，确保其正常运行和使用寿命。
通过本专项施工方案的实施，我们将确保深基坑化粪池施工的安全、质量和进度，为城市基础设施建设做出贡献。
化粪池工程施工方案(3篇)
第1篇1.1 项目名称：XX小区化粪池工程施工1.2 工程地点：XX小区1.3 工程规模：本工程共需新建化粪池10座，单座化粪池容积为10立方米。
1.4 工程期限：60天1.5 工程质量：按照国家相关标准和规范执行，确保工程质量达到合格标准。
二、施工组织设计2.1 施工队伍：由我公司组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2.2 施工设备：施工现场需配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、平板运输车、挖掘机等设备。
2.3 施工材料：水泥、砂石、钢筋、砖块、防水材料、化工产品等。
三、施工工艺及方法3.1 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地形地貌、周边环境、地下管线等情况。
（2）编制施工方案：根据现场勘查结果，编制详细的施工方案。
（3）办理相关手续：办理施工许可证、临时用电、临时用水等手续。
（4）组织施工队伍：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
3.2 施工工艺（1）开挖基坑：根据设计图纸，确定化粪池位置，开挖基坑。
基坑深度应大于化粪池底部深度0.5米，宽度应大于化粪池底部宽度0.3米。
（2）基础处理：对基坑底部进行平整，清除杂物，铺设砂垫层。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（4）模板安装：安装模板，确保模板垂直、平整、牢固。
（5）混凝土浇筑：按照配合比，搅拌混凝土，浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（6）防水处理：对化粪池内外进行防水处理，采用防水涂料或防水卷材。
（7）回填土：对化粪池周围进行回填土，分层压实。
3.3 施工方法（1）挖掘机开挖基坑：采用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑尺寸准确。
（2）装载机配合：采用装载机配合挖掘机，将土方运至指定位置。
（3）混凝土搅拌车运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
（4）平板运输车运输：采用平板运输车运输钢筋、模板等材料。
四、施工质量控制4.1 材料质量控制：对水泥、砂石、钢筋、砖块、防水材料、化工产品等材料进行严格检验，确保材料质量符合规范要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、工程概述 0二、施工总体安排 0三、各分项工程施工方法 0（一）基坑开挖 0（二）砼垫层 (1)（三）底板、侧墙施工 (1)（四）顶板施工 (4)（五）、防水砂浆抹面 (5)（六）满水试验、回填土 (5)（七）砼试块的制作 (5)三、各种技术措施 (6)（一）质量保证措施 (6)（二）保证安全施工的技术措施 (7)（三）文明施工和环保措施 (8)（四）保证工期的措施 (9)四、质量预防措施 (10)（一）防止化粪池底板开裂的措施： (10)（二）防止侧墙开裂的措施： (10)一、工程概述100m3的化粪池平面尺寸10800×4000mm，深为进水管道管底标高以下3200mm，为钢筋砼结构。
化粪池由底板、侧墙、顶板等组成，10cmC15砼垫层，100 m3化粪池底板厚300mm，侧墙厚200mm，砼强度等级为C30。
顶板厚200mm，砼强度等级为C30。
二、施工总体安排（一）施工组织机构针对化粪池为钢筋砼结构，我项目部专门成立化粪池施工队，施工队由施工员王建平负责，下设有土方施工组、模板施工组、钢筋施工组、砼施工组。
施工人员共40人。
（二）施工总体顺序化粪池施工总体顺序为：基坑开挖→砼垫层→底板及侧墙→顶板→防水→回填。
（三）施工机械见附表。
三、各分项工程施工方法（一）基坑开挖采用挖掘机开挖土方，自卸汽车外弃土方。
开挖分两层进行。
机械挖土至基底上30cm左右，剩余部分采取人工挖除，开挖过程中应有测量人员随时监测坑底高程以免超挖，影响地基承载力。
基坑形成后即进行基底钎探、检查并审底夯实、验收后随即进行基础垫层施工。
如基底土质软弱，承载力不足，请设计单位确定地基处理方案。
（二）砼垫层按设计要求控制尺寸、高程。
垫层模板可砌砖模，或10×10cm方木作模板。
砼采用机械搅拌，要求拌合均匀、颜色一致，机动翻斗车运输、溜槽下料，人工摊铺，振捣密实。
浇筑砼后表面要找平压实、抹光。
施工完毕，及时覆盖浇水养护。
（三）底板、侧墙施工化粪池底板、侧墙一次浇筑完成。
1、放线测平按结构尺寸、位置进行放线并复测高程，对结构的各墙体位置，并对各关键点位进行重复检查测量。
2、钢筋绑扎按设计要求和施工规范计算钢筋的下料长度，进行钢筋的配料、绑扎。
底板采用I级钢筋,钢筋的连接采用搭接，搭接长度不小于40d，且同一截面的搭接头数量不大于该截面钢筋总数的50%，钢筋的接头位置应尽量避开剪力较大的区域。
底板上下层钢筋之间使用φ16钢筋马蹬固定焊牢，砼底板厚0.25m/0.3m，马蹬筋间距1m按梅花点布置。
下层筋与垫层之间使用4.0cm砼垫块控制保护层，并按设计要求位置绑扎固定墙筋。
由于墙筋较长，为防止倾覆，须搭设临时脚手架固定钢筋，以使钢筋保持垂直。
绑扎侧墙筋并固定。
在底板砼浇筑完成后，修整绑扎墙体钢筋，并使用φ8支撑钢筋固定墙内外钢筋，间距50cm梅花型布置。
内外筋上绑扎砼垫块固定钢筋保护层，以防位移。
3、预埋管道侧墙钢筋在预埋管道此处切断加标准弯钩，孔洞周围另设加固钢筋，加固钢筋的位置、间距、数量、保护层厚度均应严格按设计及规范要求绑扎安装。
在浇筑侧墙前，需先将管道安装就位。
管道位置校核无误后，方可支侧墙模板浇筑砼。
4、底板侧模与侧墙模型施工⑴底板侧模底板外侧模采用240mm厚砖墙10#水泥砂浆砌筑，内侧抹面外侧填土夯实。
内侧模采用胶合模板设支撑固定。
⑵侧墙模型在已绑扎固定的底板钢筋上，按侧墙位置安装焊牢固定侧墙模型的支架钢筋，并在墙筋上绑扎35mm砼垫块。
安装模型采用方木配胶合模板，即水平距离每60cm（两块板）加5×5的方木一条，安模时要内外方木对齐，在一定位置同等高度的方木上打ф14孔。
垂直距离应考虑模板长度，胶合模的方木上打一排φ14孔，并安装固定。
2根顺水中间空留φ12螺杆的位置，每方木外两根立杆中空螺杆位置，采用带有止水片的φ12螺栓，使用双螺母，固定在钢板外的垫板上。
并采用10×10的方木或碗扣式支撑架，支护在脚手架上。
侧墙上的预留孔包括有进水口预留孔、出水口预留孔等，在预留孔处，侧模需使用5cm厚木板拼支墙模成整体。
7、底板与侧墙砼的施工使用商品砼浇筑，要求为C30砼，水泥使用普通硅酸盐水泥。
1）砼施工采用商品砼泵送工艺。
（1）砼的浇筑顺序为先浇筑侧墙基处底板，后浇筑其它处。
底板平面应按坡度压平抹光。
浇捣时，拟采用一台混凝土汽车泵浇捣底板、侧墙和顶板，泵车停放在场地的一面，混凝土由一端向另一端浇捣。
为了使混凝土有效传达二侧，在输入总管的端部通过接软管来增加覆盖面。
（2）泵车劳动力组织：根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振动器。
第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。
随着混凝土的浇捣工作向前推进，振动器也相应跟上。
每区块浇混凝土时，泵车布料（牵软管）5人，振捣小组左右、前后分组，各组包括振捣、塞锹、平仓各一人。
此外，配备抹面泥工3人，采用12 小时一班轮班作业，保持施工连续进行。
（3）与砼供应厂商的配合：会同商品砼供应单位确定混凝土的级配，提供每次浇捣的方量，每天浇砼时及时做好坍落度的测试，以便搅拌站能够严格混凝土原材料的质量技术要求。
及时了解天气动向，混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。
如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。
（4）浇捣注意事项：混凝土浇捣时正确控制振动器插入深度以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。
无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。
浇砼时木工派专人4名守模，钢筋及安装班组亦要派人值班，及时处理急发问题。
（5）砼分二次浇捣：第一次为底板和侧墙，第二次为顶板和梁。
浇捣必须分层进行，墙板内洞口两侧应同时下料，高差不能太大，以防洞口模板移动，顶板混凝土浇捣时，要加强节点的振捣，确保其密实度。
施工过程中，要采取各种有效措施，杜绝化粪池渗漏，确保工程质量。
2）脚手支撑架侧墙需进行内脚手架的安装。
一是用作绑扎固定墙体钢筋及支模固定，二是砼操作平台，三是梁板底模支撑架。
脚手支撑架使用碗扣式支架拼装，水平间距90cm，成井字布置，下用可调底托，上用可调上托架，高度可根据模型要求、操作面和梁底板的高度调整。
内脚手支撑架可搭设满堂红脚手架，外侧可搭设双排脚手架。
为保证模型固定支护的要求，可在脚手架内架设剪刀撑和外侧的斜支撑，以保证脚手架的稳定性。
（四）顶板施工1、顶板底侧模型的铺设底模在支架上安放第一层10×15方木龙骨，第二层铺设10×10方木与第一层垂直铺设，间距根据模型尺寸而定，调整上托架到需要高度，再按要求支护梁底侧模型并进行固定。
再进行顶板底模的铺设，模型使采用胶合模板。
2、现浇顶板支架搭设现浇顶板支架采用碗扣式脚手架搭设。
初步计算施工荷载为0.5t/m2左右。
脚手架立杆间距按90×90cm设置，横杆间距为1.2m，允许荷载3.7t/m2，满足施工要求。
在底板上起支架。
3、钢筋绑扎根据设计要求，进行钢筋的配料、绑扎，按施工规范要求实施。
顶板钢筋下需按要求设置35mm砼垫块，以保证砼的保护层，钢筋的绑扎根据层次高度分多次绑扎，绑扎钢筋时要按设计要求，空出各预留洞口，并注意加固钢筋。
4．砼浇筑按施工规范要求进行砼浇筑，并应注意预留孔的制孔预留，需按位置尺寸、平整度要求安装，砼施工后要进行养生工作。
5．砼强度达到70%时方可拆模，强度达100%时方可拆除顶板底模。
拆模时，应由上往下，由中间向两侧拆除。
（五）、防水砂浆抹面化粪池底板、内外侧墙设1：2.5水泥砂浆加5%防水剂抹面20厚。
砼面层应检查凹凸，不平时应大致找平，特殊的应按施工规范要求进行处理，整体基层面应刷毛充分湿润以便与防水层紧密粘结。
（六）满水试验、回填土防水砂浆抹面后，可进行满水试验，合格后可进行回填土。
回填土时要分层夯实，每层30cm。
回填至地下水位以上时可停止降水。
（七）砼试块的制作1、试块的制作：按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定留置试块组数，商品砼一般为100m3左右一组（每组3块），底板、侧墙留置1组，顶板留置1组。
2、试块的取样：见证取样规定由现场监理旁站监督，取样在现场浇筑地点。
3、试块的养护和试验：本工程的试块均送试验室进行标养和28d强度的试压。
4、试块的强度评定：按施工规范将到龄期的试块及时进行统计或非统计的评定三、各种技术措施（一）质量保证措施1.建立健全质量保证体系，建立以项目工程技术负责人为首的质量保证体系，负责解决工程中的工程质量检查验收及各项试验检验工作，保证质检人员及试验人员的人数和素质，竞争上岗，为确保施工质量做好人员的选择。
2.项目负责人必须向全体施工人员进行质量教育，提高广大员工的质量意识，把“质量第一、百年大计”的思想贯彻到全体职工的实际行动中。
3.工地所用的水泥、砂子、碎石等原材料及需要试验的混合料，必须经试验合格后方可使用。
经试验不合格的材料工地上一律不准使用。
土壤密实度，砼配合比等须由试验室试配，并出具试验报告后方可使用。
施工中严格按照配合比配料，搞好计量工作。
4.加强技术复检制，认真填写复核卡，以便存档备查。
严格执行质量三检制，（即每道工序施工前、施工中、完工后）严格执行上下工序交接制，凡上道工序不合格的工程，下道工序不予接收，否则追究有关人员的责任。
5.加强施工过程中的质量检查，及时填写各种检查资料表格及施工原始记录。
6.加强测量复检制，要做到全线与分段相统一，局部与整体相统一，点与面相统一，建立测量岗位责任制，指派素质高责任心强的员工担任测量放线工作，确保工程的质量、高程、长度、宽度等几何尺寸符合设计要求，保证测量数据准确无误。
7.加强施工过程中的质量检查，工地质检员必须按规定对各道工序进行质量检查验收，各道工序必须严格按照标准检查验收，不得低于设计要求，土壤压实度严格按照操作规程组织施工.（二）保证安全施工的技术措施1.项目负责人在开工前，应对全体施工人员进行安全教育，提高全体职工的安全意识，要求参加施工的员工及民工遵守安全技术操作规程，确保全体施工人员的安全。
2.严格执行安全交底制度，工长根据生产的具体情况，交给生产班组及民工队安全交底单，交底人、接底人在交底单上签字，并认真执行。
3.工地须配专职安全员，除对施工中存在的安全隐患负有检查和监督改正的职责外，还要定期组织各工种、各班组的安全教育和学习。
4.机电设备要有专人管理，线要按规定高度架空，闸箱要上锁，所有机械要接零或接地，做到一机一闸一漏电保护器。
5.进入施工现场工作人员必须戴安全帽，电工要穿绝缘鞋，施工人员要戴手套，严禁穿拖鞋或光脚作业。