新入厂员工质量常识培训经典教材

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新入职员工---品质意识培训教材1

新入职员工---品质意识培训教材1

质量的重要性
• 小问题不容忽视
• 试想,如果我们去商场买东西,不管是电视机,还是微波炉,或 是其它什么东西,如果卖东西的人给你说,我们的产品只有80% 好,即使说有99%好,你想你会放心买吗?
• 我们经常有些人会说这点小问题,没关系的。比如说,做一个产 品,我的上一道工序有一点小问题,没关系,到我这,也出现一 点小问题,也没关系,到下一道,又有一点小问题,还是没关系 ,最后下来,这产品存在着很多的小问题,也就不再是小问题, 它就成了大问题。
降落伞的真实故事
● 品质没有折扣,多站在消费者的观点想一想 不知道那位大师曾经说过这样的话“品质没有折扣” ,品质就是按照客户的要求执行!
● 这是一个发生在第二次世界大战中期,美国空军和降 落伞制造商之间的真实故事。在当时,降落伞的安全 度不够完美,即使经过厂商努力的改善,使得降落伞 制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%,应 该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是 美国空军却对此公司说 No, 他们要求所交降落伞的良 品率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理便 专程去飞行大队商讨此事,看是否能够降低这个水准 ?因为厂商认为,能够达到这个程度已接近完美了, 没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝,因为品 质没有折扣。
欢迎加入新宏昌
中国专用车最高品质的缔造者
品质意识培训
新宏昌重工集团 品质保障部
品质意识提升从这里开始
目录
■ 质量的概念及重要性 ■ 质量管理及产品检验 ■ ISO9000质量管理体系简介 ■量的定义
☆ 戴明(Edwards Deming) 质量是一种以最经济的手段﹐制造
• 任何一个公司追求的质量目标都应该是100%或 者说是零缺陷。如果达不到,就是我们还做得不 够,还做得不好。那就应该采取措施进行改善, 努力的去提高,去完善。

新员工入职安全培训教材

新员工入职安全培训教材

新员工入职安全培训教材第一章:安全意识培养为了确保新员工的安全和健康,公司非常重视入职安全培训。

在这个章节中,我们将介绍安全意识的培养,使新员工对工作环境的潜在风险有所了解。

1.1 公司安全政策公司安全政策是确保员工工作安全的基础。

所有员工都应该了解并遵守这些政策。

其中包括工作场所的安全规定、紧急情况的处理方式以及员工责任和义务等。

1.2 安全意识安全意识是指员工对潜在风险的预见和识别能力。

新员工应该培养良好的安全意识,包括了解可能的危险因素,遵守安全规定以及主动报告安全问题等。

1.3 工作场所安全新员工必须熟悉公司的工作场所安全规定,包括消防设备、安全出口、紧急疏散计划等。

在工作期间,应遵守安全操作程序,确保自己和他人的安全。

第二章:紧急情况管理紧急情况可能在任何时候发生,新员工需要了解如何应对各种紧急情况,以保证自己和他人的安全。

2.1 火灾安全火灾是工作场所最常见的紧急情况之一。

新员工需要了解火灾的预防和应对措施,包括了解灭火器的使用方法、疏散逃生路线和呼叫紧急救援的方式等。

2.2 自然灾害根据不同地区的实际情况,公司可能会面临不同的自然灾害风险,如地震、洪水等。

新员工需要了解相应的应急措施,并在发生灾害时保持冷静并迅速行动。

2.3 事故应急处置公司可能发生各种事故,如交通事故、化学泄漏等。

新员工需要了解事故发生时的紧急处置方法,如报告事故、求助紧急救援、避免二次伤害等。

第三章:工作设备和防护装备为了确保新员工在工作中的安全,我们提供相应的工作设备和防护装备,新员工需要正确使用和保养这些设备。

3.1 工作设备公司提供相应的工作设备,新员工需要了解设备的正确使用方法,包括操作规程、保养方法和风险防控措施等。

3.2 防护装备在一些特殊工作环境中,公司提供防护装备以确保员工的安全。

新员工需要了解何时、如何正确佩戴和使用这些防护装备,以及定期检查和更换装备的重要性。

第四章:职业病防护在一些特殊行业,由于工作环境或工作方式的特殊性,可能存在职业病的风险。

质量知识培训教材

质量知识培训教材

质量方针
倾听顾客声音,持续改善质量,全员共同参与,超越顾客期望。
具体实策如下: 一、顾客满意:以客户为关注焦点,提供顾客满意的产品和服 务。 二、质量第一:全员参与质量活动,制造符合客户要求的产品。 三、组织贯彻:建立完善的质量保证体系,持续改善、追求完美 。
质量方针: 1.定义:由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。 注:质量方针是总方针的一个组成部分,由最高管理者批准。 2.理解要点: (1). 质量方针体现了组织对质量总的追求,对顾客的承诺,是该组织质量工作指导思想和行动 指南。 (2). 质量方针必须由最高管理者批准,并正式颁布执行。 (3). 要保证组织的全体员工对质量方针能正确理解和执行。 (4). 质量目标应紧密联系组织所提供的产品及人员状况等实际合理制订,既要追求高水准,又 要能够实现。 (5). 为了便于全体员工掌握,通常质量方针选用通俗易懂、简明扼要的语言表达。
于是,兔子便坐在树下,开始休息。
突然,一只狐狸出现了。
狐狸跳向兔子……并把它给吃了。
故事1
这个故事的寓意是…… 要想坐在那里什么也不干, 你必须坐(做)得非常非常高。
质量是什么?
为什么QC天 天找我麻烦?
质量关我 什么事?
质量怎么 来的?
我们到底应该 怎么做啊?
为什么呢?
重大质量事故:前悬安装套管断裂质量问题
4. 2002年03月,IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发 布ISO/TS 16949第二版 ;
5. 2009年06月,IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发 布ISO/TS 16949第三版 ;
6. 2013年10月1日,IATF发布ISO/TS 16949第四版 认可规 则;

新员工入厂安全培训教材

新员工入厂安全培训教材

新员工入厂安全培训教材第一章:入场前准备为了确保新员工的安全,入场前准备十分重要。

在来到厂区之前,新员工需要了解一些基本的安全知识和规定。

1.1 了解公司安全政策公司安全政策是确保员工安全的基本准则。

新员工应该仔细阅读并理解公司安全政策的内容,包括事故处理程序、紧急情况下的逃生路线等。

1.2 穿戴必要的安全装备进入厂区之前,新员工需要穿戴必要的安全装备,例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

这些装备能够有效减少事故的发生,并保护员工的身体安全。

1.3 接受必要的体检为了确保员工的健康和安全,公司可能会要求新员工接受必要的体检。

体检包括身体健康状况的检查、疫苗接种等。

第二章:工厂安全规定为了确保员工的安全,工厂有一些安全规定需要遵守。

2.1 工作区域的安全新员工需要了解自己的工作区域的安全要求。

这包括禁止吸烟、禁止随意堆放杂物、保持通道畅通等。

2.2 设备和工具的安全使用使用不当的设备和工具可能导致事故的发生。

新员工需要学习正确使用设备和工具的方法,并遵守相关的安全操作规定。

2.3 高处作业安全在进行高处作业时,新员工需要特别谨慎。

他们应该正确佩戴安全带,并遵守相关的安全操作规程。

2.4 危险化学品的安全操作如果新员工需要接触危险化学品,他们必须了解危险化学品的性质、储存和操作要求,并严格按照操作规程执行。

第三章:应急处理即使我们采取了一系列的安全措施,事故仍然可能发生。

此时,新员工需要知道如何应对紧急情况。

3.1 火灾的应急处理火灾是一种常见的紧急情况,新员工需要学习如何正确使用灭火器,并遵守逃生路线。

3.2 事故伤害的应急处理当事故导致员工受伤时,新员工应该立即寻求帮助,同时提供必要的急救措施。

他们应该了解公司的事故处理程序,并积极配合。

3.3 物料泄漏的应急处理如果出现危险化学品泄漏等情况,新员工需要立即向上级报告,并按照公司规定的程序进行紧急处理。

他们应该使用适当的装备和工具,避免直接接触泄漏物。

新员工培训教材(质量管理体系方面)

新员工培训教材(质量管理体系方面)

新员工培训教材(质量管理体系方面)二OO四年七月一、ISO9000标准概述(一)质量管理发展的三个阶段1、质量检验阶段(1920-1940)在二十世纪二十年代到四十年代,现代工业尚未形成,工厂的规模一般也不是很大,产品质量与技术人员素质和工人技巧水平密切相关。

随着生产力的发展,工厂逐步向现代化进展,再靠手工作坊式的自产自检已难以保证大批量生产的产品质量。

因此,在客观上就需要建立检验工序,配置专职检验员。

在这段时期内,世界各国,尤其是经济发展活跃的一些国家,随着工业化的到来,普遍在工业界建立质量检验制度,也形成了一支专职从事检验工作的检验员队伍,在产品加工过程中和出厂交付前进行检验把关。

当时的专职检验工作主要是按照各企业或行业编制的文件规定要求,利用当时尚为领先的检验设施或采取其他有效的检验方法,对产品进行检验和试验,从而作出合格或不合格的判定。

这种专职检验制度的建立比起工业化大生产前的工人自我控制方法是先进多了,对保证产品质量维护工厂信誉起了不少作用,但是,这些专职检验工作毕竟是在产品已成为废品或次品的情况下进行的,有了专职检验员的把关,这些废次品并没有流向社会,不过,工厂的损失是已成定局了,所以,在这个时期发展的过程中,人们渴望能有一种方法可以科学事先防止不合格品的形成,以减少损失,因此,质量管理就从质量检验阶段逐步发展了统计质量控制阶段。

2、统计质量控制阶段(1940-1960)3、全面质量管理阶段(1960-至今)(二)ISO9000标准发展史1、最早起源于美国的军用标准美国在采购武器装备时发现,虽然对军火的生产厂家技术要求的很明确,也通过了验收,但在使用过程中却暴露出了很多问题,于是美国在50年代军方提出一个要求,即在合同中提出技术要求外,还要提出质量保证要求,形成了军用标准。

2、世界各国的质量保证标准是在军用标准的基础上发展起来的,后来发展到了压力容器和核电站等部门采用,最后推广到普通的民用工业,制定出了相应的质量保证国家标准。

企业新员工进厂质量培训资料

企业新员工进厂质量培训资料

What is 城市轨道交通 urban rail transport
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第三部分: 质量工作的主要内容
3.1 制订质量方针和质量目标
1、质量方针和目标的内容
满足顾客
以法为准
持续改进防危ຫໍສະໝຸດ 疾绿色造船QHSE一体化方针 附:质量是管理还是技术?
在质量方面指挥和控制组织的协调的活动
质量目标
外检一次合格率 内检一次合格率 船体焊接X射线一次合格率 船体焊接超声波一次合格率 计量器具受检率
质量计划
质量控制
质量改进
原先设定的 较低标准
改进的目标
控制的是产品质量,改进的是标准和绩效
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第三部分: 质量工作的主要内容
3.5 质量改进
9、质量改进的基本方法 戴明环
质量改进的目 的:适应市场 变化的需求
例子:手机电镀
顾客满意度 顾客要求回复率 产品自检互检率 分段无余量制造率 分段精度交验合格率
≥90% ≥90% ≥88% ≥91% ≥98% ≥88% 100% 100% ≥70% ≥95%
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第三部分: 质量工作的主要内容
3.1 制订质量方针和质量目标
第一部分: 质量基础知识
1.2 质量特性
SOLAS的肇始:泰坦尼克;货舱进水导致沉没的散货船 安全性是造船行业核心的质量特性:设计和建造
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5) 经济性
第一部分: 质量基础知识

新员工质量意识培训教材

新员工质量意识培训教材

如何衡量质量? • 质量是用不符合要求的代价(金钱)来衡量的,而不是指数。 指数是一种把不符合项用相关的坏消息进行软处理的方法(如报废 率,返修率)。如果软化了坏消息,管理者就不会采取行动。 • 不符合要求的代价就是
XXX公司的质量方针
• XXX公司的质量方针 • 含义是:…
XXX公司的质量行为准则之一: • 第一次把正确的事情做正确 包括了三个层次:做正确的事、正确地做事和第一次做正确。 • 做正确的事 :识别出客户真正的需求,从而制定相应的战略; • 正确地做事:是执行力; • 第一次做正确:效率,一次做对成本最低。
想一想你的客户是谁?
3.质量跟我有什么关系?
质量是怎么来的? 质量是检验出来的吗? 质量是质量人员管理出来的吗? • 质量是生产出来的 • 质量是设计出来的 公司的质量水平是由公司每一个员工的工作质量决定的。
质量优 产品
质量差
客户满意 客户不满意
订单增加
• 订单少 • 退货多 • 罚款 • 索赔 • 公司倒闭
1980年开始ISO开始关注全面质量管理。 上世纪80年代后期开始在美国推行的卓越绩效模式。
5.提高质量意识 保证产品质量
零缺陷质量管理 • 零缺陷概念的提出
“人非圣贤孰 能无过”
凡是有人参与 的事,就永远
不可能完美
犯错的多寡, 由该人对此事 的重视程度而 定
酿成错误的因 素有两种,缺 乏知识和漫不
• 统计质量控制阶段(上个世纪30年到60年代) 关键事件:1924年,休哈特提出SPC理论,控制图;1929年,道奇&罗来格抽样
检验和抽检表。 • 全面质量管理阶段(上世纪60年代至今)
1961年费根鲍姆发表了《全面质量管理》。运用“系统工程”的概念,突出强调 “三全”,即全公司、全过程控制和全员参与。

新员工入厂培训教材--质量科

新员工入厂培训教材--质量科

产品质量事故分级
3、严重质量事故
A、因产品质量问题,造成用户正式的质量抱怨(包括书面和电话)且不构成 “重大产品质量事故”但给公司造成一定影响的产品质量事故。
B、产品在我公司内检测发生有影响车轮正常装配的项目,包括:螺栓孔位置 度严重超差(位置度规检测不合格)、中心孔直径和形状不符合图纸要求 、与装饰帽配合的相关尺寸超差导致装饰帽装配不上或松动、与平衡块配 合的相关尺寸超差导致平衡块装配不上或平衡块松动脱落、壁厚尺寸超差 (严重影响车轮的强度)、与气门嘴装配的相关尺寸超差导致气门嘴及相 关附件安装时不匹配、与螺栓孔配合的尺寸超差导致螺栓孔装配不合格、 法兰平面度及直径超差导致安装不到位等。
● 多变的时装款式,更适应现代化的整车要求。
质量科组织机构
质量科
热 工 检 查
机 加 检 查
终 检 检 查
统 计 数 据 管
计 量 管 理




热工检查站---毛坯轮
检查项目:
1、铝液检测 2、铸件外部质量 3、铸件内部质量 4、机械性能检测 5、显微组织检测 6、漆粉膜盐雾检测
机加检查站---素材轮
产品质量事故分级
1、特大产品质量事故 A、对于国内、外汽车厂上线配套的产品,因产品质量事 故而被所配套的汽车厂停线的产品质量事故。 B、由于产品质量问题,给我公司造成30万元或以上经济 损失的质量事故。 C、凡连续发生两起同类重大质量事故的产品质量事故。
产品质量事故分级
2、重大产品质量事故 A、对于给国内、外上线配套的产品,因产品质量问题被 所配套的厂家正式警告的产品质量事故。 B、由于产品质量问题造成我公司20万元人民币或以上损 失的质量事故。 C、连续发生3起严重质量事故的产品质量事故。
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---方法(Method change)
2. 错误防范(防呆)
➢ 防呆装置是简单而且不贵的技巧,可以防止和检测到不良 的发生, 或者因员工的错误操作引发的不良。
➢ 防呆的原则: – 不让一个不良品离开本工序 – 防呆是基于现场的一手资料和对情况的具体掌握 – 防呆的想法应当来主要源于我们的团队 – 防呆的装置是不贵的,但可以持续使用的
2020/9/24
内建品质(built-in-Quality)
针对不良来源消灭不良(5) :
---环境(Environment) 消除环境乱象 ➢ 工作场所脏乱,代表的是效率低落、
品质不稳定及种种的浪费。 ➢ 近代日本管理专家提出了一道消除脏
乱的良方,就是推行「5S活动」。
2020/9/24
每个人身边的质量:
• ISO/TS 16949标准是国际汽车工业组(IATF)在ISO9001基础 上,增加了汽车行业和顾客的特殊要求编写而成,由国际标 准化组织正式颁布出版。目前的有效版本是:ISO/TS 16949:2009。
• 公司已经于2009年一月通过ISO/TS16949:2002的认证并与4 月取得证书。
1. 建立标准化
➢ 标准化,也可以说是种制度,或是说规定,或工作规则, 更是工作方法。
➢ 标准化的作用主要是把企业内的成员所累积的技术经验, 通过文件的方式来加以储存,而不会因为人员的流动,整 个技术就跟着流失;更因为有了标准化,每一项工作就是 换了不同的人来操作,也不会因为不同的人,而出现太大 的差异。
Our success will be measured by the ultimate judge, our customers.
2020/9/24
公司品质要求(三不政策)
➢不接受不良品 ➢不制造不良品 ➢不流出不良品
2020/9/24
公司对品质要求的对策
➢以客户为中心,设定符合客户要求的标准; ➢无可置疑的遵守、执行该标准; ➢内建品质(built-in-Quality),第一次就做好; 是公司每一位员工从事工作的唯一标准。
机器就像人的身体一样平常得注意保养 ,身体不保养健康就差。同样的机器不 注意保养,机器精度及寿命跟着下降, 产品品品质跟着没有保障 。
2020/9/24
内建品质(built-in-Quality)
针对不良来源消灭不良(3) :
---物料(Material) 稳定的供料厂商
➢ 再好的技术,再好的机器设备,假如缺乏良 好稳定的材料来配合,还是难以生产良好又 稳定的产品的,由此可见材料的重要性。
放待确认品,绿色或蓝色放良品。 7. 以认真、积极、端正的态度参加各种培训,并以此提升自己。 8. 积极将自己观察到、思考到的问题及解决方案、改善建议等
提交管理层,以此推动品质进步。而不是擅自更改。
2020/9/24
2020/9/24
公司品质方针
努力追求顾客满意; 适当方法控制过程; 全员参与持续改进; 及时交付及零缺陷。
2020/9/24
Quality Policy
By focusing on customer satisfaction, we strive to...
➢Control our processes using appropriate techniques ➢Involve all employees in continuous improvement ➢Deliver our products in a timely manner and with zero defect ➢Provide our customers with exceptional quality service
,铆接机的变动,刷式粘合机的变异,空压机气压大小的变动等。
• 物料(Material)如:供应厂商更换,材料(部件)替换,材料机械性质或化学性
质的变动,材料尺寸的变动等。
• 方法(Method change)如:流程的变更,作业方法的变更,模具、切口
刀具的使用不当等。
• 环境(Environment)如:电源稳定度,水质稳定度,温度、湿度,空气粉尘
品质常识培训资料
---新进员工用
2020/9/24
讲师:马小荣
◎员工与QC的职责与权力
• 员工的职责:按照公司文件(程序文件、工作指引 等)的要求完成班组长交待的生产任务。
• 员工的权力:有权获得生产所必需的资源和支持( 来自班组长和QC);有权拒绝班组长安排的不符合 公司文件规定的任务。
• QC的职责:通过首检与巡检的方式帮助并监督员工 生产出合格的产品。
• QC的权力:
– 有抄牌警告拒不服从公司文件要求作业员工的权力; – 有停止生产线的权力;
2020/9/24
◎员工在车间工作的第一准则
• 由上述可见,员工在车间工作的第一准则就是:
严格按照工作文件(指引)进行生产。
• 那是因为:
– 只有这样才能保证不出安全事故; – 只有这样才能保证产品质量; – 只有这样才能使过程标准化,进而实现产品质量的一致性
。提高生产效率。
2020/9/24
◎什么是质量?
• 反映实体满足明确或隐含需要能力的特 殊性的总和。
2020/9/24
◎质量与企业、员工有什么关系?
• 质量是企业生存的基础 企业生存了,才能提供员工工 作的机会。
• 质量是提高企业经济效益的最佳途径 企业有经济效益 了,才能提供给员工更好的福利和薪资。
2020/9/24
内建品质(built-in-Quality)
不良的来源—五方面的变异(4M1E) :
• 人员(Man-turnover)如:操作员熟练度,操作员习惯性,操作员没有依
照操作指引作业,操作员的体力与情绪,操作员的工作场所及使用工具等。
• 机器(Machine-Maintenance)如:裁切模具刀片的锋利程度
• 什么是不良品 ➢ 不符合产品品质标准的产品
2020/9/24
内建品质(built-in-Quality)
不良的两种形态 :
将要发生
已经发生
2020/9/24
内建品质(built-in-Quality)
• 对将要发生的不良,最好的策略是防止其发 生,错误防范(防呆)是最有效的方法。
• 不管我们尽了多大努力,不良有时还是会发 生,在这种情况下,我们必须在现场有可以 检测和制止不良的策略。
• 质量是企业开拓市场的武器 企业发展了,才能提供给 员工更多的发展机会。
• 质量是企业信誉的标志 企业有荣誉了,员工才能有荣 誉感和自我实现感。
2020/9/24
◎既然质量与企业和员工有如此大 的关系,那我们又是通过什么样的 方式怎样来实现好的产品/服务质 量呢?
---企业通过质量管理活动来 实现好的产品/服务质量
2020/9/24
◎什么是质量管理? ----确定质量方针、目标和职责,并
通过诸如质量策划、质量控制、质量保 证和质量改进等方式使质量实现的全部 的管理及相关活动。
• 首先,质量管理是一种管理。所以它就不仅仅是品质部的责任,而是
所有参与管理者的责任(包含基层管理者,如线长等)。
• 其次,它是质量实现的活动,而质量要在产品/服务上才能体现。所以 它又是同所有产品实现(开发设计-生产-销售-售后服务)活动息息相 关的。即公司每个人的活动都会影响到质量管理,影响到质量。
2020/9/24
什么是内建品质(built-in-Quality)
—是将品质控制放在制造过程的一种方 法,在这个过程中,不良品可以被预 防,被发,防止重复发生的对策已 经被落实。
—目的:确保不会有不良品到客户手上 。
2020/9/24
内建品质(built-in-Quality)
➢ 客户不仅仅是外在的, 内部也有客户, 下 工序就是上工序的客户。
,照明度,地板及工作场所清洁,工作场所物品的摆放等。
2020/9/24
内建品质(built-in-Quality)
针对不良来源消灭不良(1):
---员工(Man-turnover)
• 内建品质是一种态度 • 良好的教育训练。 • 生产员工的角色:
– 每个工位的员工有责任在自己的工序发现缺陷产品, 并采取措施消除缺陷或召唤支援。
➢ 因此建立工作标准,才是维持工作稳定,从而稳定品质的 最彻底的工作。
2020/9/24
内建品质(built-in-Quality)
针对不良来源消灭不良(4 ):
---方法(Method change)
2. 错误防范(防呆)
2020/9/24
内建品质(built-in-Quality)
针对不良来源消灭不良(4 ):
1. 按保养要求做好每日机器点检并记录。 2. 按要求5S要求做好工作前、后的工位5S工作。 3. 严格按要求进行首检,首检不合格不开始工作。 4. 严格按作业指引要求进行生产作业。有问题及时报告班、组
长及QC。 5. 按要求填好各种记录。如生产跟踪单上的物料批号,作业前、
后数量,作业机台,作业员签名,以及产量记录等。 6. 不良品按要求分类并放入相应箱子中。红色放不良品,黄色
• 最后,质量管理是通过系统的方法来运作的,即所谓的质量管理体系。
2020/9/24
◎质量管理体系与ISO
• ISO是国际标准化组织(International Standard Organization)的英文缩写和简称。
• ISO9001是由国际标准化组织颁布出版的一套通用的质量管 理体系标准。
➢ 我们的目的是要保护我们的客户,我们的下 一工序,防止所有的坏品离开工序。
➢ 我们的重点是消除不良品,有两个原因,第 一是要让客户满意,第二,生产不良品本身 就是浪费。
2020/9/24
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