某供暖管道安装工程施工组织设计说明(doc 20页)
供热管线施工组织设计(完整版)
供热管线施工组织设计(完整版)范本1：供热管线施工组织设计(详细版)1.项目背景和目标1.1 项目背景在城市供热建设中，为了保证供热管线的安全、稳定和高效运行，需要进行施工组织设计，明确施工方案、施工流程和相关技术要求，从而提高工程的质量和效率。
1.2 项目目标本项目的目标是设计合理的施工组织方案，确保供热管线施工符合相关法律法规的要求，保证工程的质量和安全。
2.施工组织设计流程2.1 前期准备工作2.1.1 确立项目负责人和施工队伍2.1.2 确定施工计划和进度2.1.3 完善施工图纸和材料清单2.1.4 配置施工设备和工具2.2 组织管理2.2.1 制定施工组织管理制度2.2.2 分工和协作2.2.3 建立施工档案和报告制度2.3 施工技术要求2.3.1 确定土建工程施工技术方案2.3.2 确定管道施工技术方案2.3.3 确定维修和保养技术方案2.4 安全管理2.4.1 制定安全施工管理制度2.4.2 进行安全培训和演练2.4.3 安排监管人员进行现场监督2.5 质量控制2.5.1 制定质量控制计划2.5.2 进行质量巡查和检验2.5.3 处理质量问题和不合格品3.施工组织设计附件3.1 施工计划和进度表3.2 施工图纸和材料清单3.3 施工设备和工具配备表3.4 施工组织管理制度3.5 安全施工管理制度3.6 质量控制计划4.法律名词及注释4.1 城市供热建设相关法律法规4.2 施工安全管理相关法律法规4.3 施工质量控制相关法律法规范本2：供热管线施工组织设计(简洁版)1.项目背景和目标1.1 项目背景城市供热建设中需要进行供热管线的施工组织设计，以确保施工质量和安全。
1.2 项目目标设计合理的施工组织方案，确保工程施工符合法律法规要求。
2.施工组织设计流程2.1 前期准备工作确定项目负责人和施工队伍，制定施工计划和进度。
2.2 组织管理建立施工组织管理制度，分工和协作，建立施工档案和报告制度。
供热管道施工组织设计
呼和浩特市城发公司金桥分公司及桥靠分公司供热管道改迁工程第一标段兴安路段施工组织设计中康建设管理股份有限公司二O一四年五月五日目录第一章工程概况及施工部署第一节投标承诺综合说明第二节工程概况第三节施工部署第二章施工准备第一节技术准备工作第二节现场准备第三节临时设施准备第三章施工方案及主要施工方法第一节测量放线第二节开挖沟槽第三节地基处理第四节管道安装第五节管道接口第六节水压试验第七节回填第八节管道拆除第四章过东环路地埋管施工（工程重点）第五章劳动力计划及主要施工机械配备第六章管道施工的配合措施第七章保证工程质量的技术组织措施第一节质量保证体系及措施第二节质量管理措施第三节质量控制要点第四节成品保护措施第八章保证工期的技术组织措施第九章确保安全、文明施工的技术措施第一节安全管理措施第二节安全技术措施第三节文明施工的技术措施第十章降低成本、缩短工期、提高质量的合理化建议及措施第十一章环境保护和不扰民措施第十二章地下管网、电缆、文物保护措施第一节地下管网、电缆保护措施第二节文物保护措施第十三章服务、保修及优惠承诺第一节连续施工、保证工期不变承诺第二节专款专用承诺第三节保修承诺第四节工期承诺第五节其他承诺第十四章施工总进度计划第十五章施工总平面布置图第一章工程概况及施工部署第一节投标承诺综合说明自接到贵单位的招标文件，施工图纸和有关答疑纪要后，我公司即组成本工程投标小组，由公司领导亲自组织指挥，深刻领会招标文件精神，吃透设计图纸，严格按照《招标文件》、设计图纸及国家现行有效的施工验收规范要求和我公司内控标准、作业指导书等要求，精心编制该工程的的投标文件。
我公司非常珍惜这次机会，将充分运用以往供热管道安装工程所积累的成功经验，谒诚为贵方提供最良好的服务，若我公司中标，将承诺如下几点：1、保证按合同要求进行施工，并在所有方面令业主感到满意，遵守业主所有合理的指示和要求。
2、组织落实：由公司主管经理亲自担任工程总指挥，由优秀的项目经理担任本工程的项目经理，一旦中标，我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。
暖气管道安装施工组织设计
暖气管道安装施工组织设计Chapter 1: Project OverviewChapter 2: n Plan1.n ns1.1 Due to the frequent movement of personnel on the site。
safety warning signs should be placed to remind them to take XXX。
measures XXX.1.2 XXX.1.3 During the n process。
pipes and machinery should be handled with care。
If necessary。
protective materials XXX.2.n resXXX pipes。
n n。
n of clamps。
n of pipes and valves (main pipes first。
then vertical pipes。
and finally branch pipes)。
n of radiators。
water pressure testing。
system flushing。
system debugging。
post-recovery (XXX。
and indoor facilities)。
andfinal cleaning.3.XXX3.1 n nThe pipe route should be carefully studied。
and the n。
diameter。
reserved openings。
slope。
valve。
and support ns should be drawn on the n drawings。
including the starting point。
end point。
bends。
nodes。
reserved openings。
XXX.3.2 Clamp nFor some of the main pipes。
供热管道施工组织设计
供热管道施工组织设计一、项目背景二、施工组织设计内容1.工程概况根据工程设计文件，明确供热管道的工程范围、管道材料、施工工艺、工期要求等基本信息，为后续施工组织设计提供依据。
2.施工队伍组织结构根据工程规模和施工要求，确定施工队伍的组织结构，包括工程总监、项目经理、施工负责人、技术人员、工人等，明确各岗位职责和权限，确保施工人员的专业素质和施工管理的有效性。
3.施工技术方案根据工程设计文件，制定供热管道的施工技术方案，包括施工工序、施工方法、安全措施、质量控制措施等，确保施工过程中不发生质量问题和安全事故。
4.施工进度计划根据工程工期和施工进度要求，制定供热管道的施工进度计划，明确各施工工序的时间节点和关键路径，合理安排施工顺序，保证工期的紧凑性和施工的连贯性。
5.材料和设备准备根据施工技术方案和施工进度计划，提前准备好所需的施工材料和设备，确保施工现场的材料供应和设备调配的及时性和准确性。
6.现场安全措施根据供热管道施工的特点和施工现场的实际情况，制定相应的现场安全措施，包括人员防护、设备安全、施工区域划定、危险源识别等，确保施工过程中的安全和工人的身体健康。
7.质量控制措施根据供热管道施工的技术要求和标准，制定相应的质量控制措施，包括施工过程中的质量检验和验收标准、管道接头的焊接质量要求、材料的检测和验收等，确保施工质量符合要求。
8.现场管理措施根据施工现场的具体情况，制定现场管理措施，包括施工现场布置、施工资料管理、现场卫生和环境保护等，提高施工效率和施工环境的整洁度。
三、施工组织设计实施步骤1.分析项目背景和需求，了解工程范围和施工技术要求。
2.确定施工队伍的组织结构和岗位职责，选派合适的人员参与施工。
3.制定供热管道的施工技术方案，包括施工工序、施工方法、安全措施、质量控制措施等。
4.制定供热管道的施工进度计划，明确各施工工序的时间节点和关键路径。
5.提前准备好所需的施工材料和设备，确保施工现场的材料供应和设备调配的及时性和准确性。
暖气管道安装施工组织方案
暖气管道安装施工组织方案一、施工准备1.编制施工计划，确定施工任务和工期。
2.订购和采购所需的材料和设备。
3.安排施工人员，包括施工队长、工人和技术人员。
4.制定安全措施，并进行相关培训。
二、施工流程1.确定安装位置根据建筑结构和设计图纸，确定暖气管道的安装位置。
施工前需要与设计师和工程总监进行沟通，并完成相关手续。
2.材料准备和检查确保所需材料的准备和检查，包括暖气管道、配件和连接件。
材料应符合相关标准，并进行检查和验收。
3.清理施工区域清理施工区域，保持施工现场整洁，并确保无障碍。
4.安装管道支架根据设计要求和图纸，在墙面或天花板上安装管道支架。
确保支架的稳定和牢固，以承受管道的重量。
5.安装管道根据设计图纸，在管道支架上安装管道。
根据需要进行切割和连接，确保管道的顺畅和密封。
6.连接管道使用合适的连接件连接暖气管道和供热设备，如锅炉或热水器。
确保连接牢固和密封，以防止漏气和漏水。
7.管道测试安装完成后，进行管道测试。
使用水或压力测试仪器，检查管道系统的密封性和稳定性。
确保没有泄漏和故障。
8.绝缘处理对管道进行绝缘处理，以防止热量损失和减少能源浪费。
使用适当的绝缘材料和方法，根据设计要求进行绝缘处理。
9.清理和整理完成安装和测试后，清理施工现场，并整理相关工具和材料。
保持现场整洁，确保安全。
三、安全措施1.提供必要的防护设备，如安全帽、手套和安全鞋。
2.定期进行安全培训和演习，提高员工的意识和应对能力。
3.设立警示标志和禁止标志，提醒施工人员注意安全事项。
4.安排专人负责施工现场的安全管理，定期巡视和检查。
5.遵守相关法规和标准，确保施工质量和安全。
四、质量控制1.严格遵守设计要求和图纸。
确保所有安装工作按照标准进行。
2.进行验收和检查，在每个施工阶段进行质量检查，确保施工质量和安全性。
3.保留相关文件和记录，包括设计图纸、施工记录和检测报告。
采暖管道工程施工组织设计
凤凰城二期二区A组团供暖工程施工方案编制单位：淮北市科奥工程建设有限公司编制时间：2016年4月22日目录第一章工程简介第二章工程特点第三章施工技术关键第四章施工总体部署第五章主要施工方法第六章劳动力计划第七章主要施工机械计划第八章确保工程质量的技术组织措施第九章确保安全施工的技术组织措施第十章确保工期的技术措施第十一章确保文明施工的技术组织措施第十二章雨季施工的技术组织措施第十三章施工总进度计划第十四章施工总平面布置图第一章工程简介一、工程概况：（一）本工程为淮北市凤凰城小区二级采暖官网安装工程。
二、暖通工程该工程热源采用市政热力外网提供，小区采暖供回水温为70C0-50/C0，同时预留户内接口。
户内供暖系统为上供下回单管顺流同程序式系统。
采暖系统为共用立管的分户独立系统，每组采暖立管为双管异程式系统，散热器采用GFGZ606钢柱型散热器。
户内外管道采用焊接钢管。
采暖供、回水干管（单元入户管、立管）及热表前支管采用热镀锌钢管，丝扣连接，接散热器支管均采用De25出地面后为热镀锌钢管，供水支管设散热器恒温阀，回水管设铜闸阀。
每组散热器均带温控调节阀及ф8手动跑风。
第二章工程特点一、施工技术、工程质量要求高本工程是按现代化住宅设计，内部设施完备，安装工程只有达到高质量标准，才能保证设施的可靠性、安全性及建筑、安装、装饰、三者的整体美观与协调。
二、项目齐全、专业性强、施工配合量大面广该工程采暖部分须做好大量预留孔洞和预埋套管工作，分布在楼面及墙体贯穿敷设进行。
三、该工程施工工期，工程自2016年03月05日开工至2016年10月25日竣工，安装工程必须采取有力的施工措施，精心组织施工，保证工程的总工期。
四、质量标准高，本工程确保合格，安装工程必须结合本工程特点，加强施工质量技术管理的力度，保证优质高效的完成任务。
第三章施工技术关键本安装工程量大，工艺复杂，施工时必须抓住重点特别要注意以下几个方面：１、在采暖管道的敷设工作，要认真对照图纸确保预留孔的位置准确无误。
某供热工程施工组织设计
某供热工程施工组织设计一、项目概况该供热工程是一座新建建筑物的供热系统的施工工程。
建筑物位于城区，总建筑面积为5000平方米，共有10层，包括地下室和地上九层。
供热系统主要包括锅炉房、供热管道和散热设备等。
二、工程环境和条件1.施工地点：该建筑位于城区，交通便利，施工作业不受道路交通限制。
2.气候条件：该地区四季分明，冬季气温较低，需提供充足的供热。
3.施工期限：施工期限为90天，需按照合理的计划进行施工。
三、施工组织设计内容1.组织人员根据施工规模和具体工作内容，配备合适的施工人员，包括项目经理、班组长、技术人员、施工工人等，确保施工工作按时高质量完成。
2.施工设备根据施工工作需要，配备必要的施工设备，包括吊车、塔吊、搅拌车等，确保工程施工进度和质量。
3.施工工艺（1）锅炉房施工：按照设计要求，选用合适的材料和工艺进行锅炉房的施工工作，包括基础施工、设备安装、管道连接等。
（2）供热管道施工：根据建筑物的结构布置适当的供热管道，确保供热系统能够覆盖到每个房间，避免死角。
（3）散热设备施工：根据设计要求选择合适的散热设备，并按照要求进行安装和调试，确保供热系统正常运行。
4.施工安全施工过程中，注重安全生产工作，制定合理的施工安全措施，包括现场防护、安全教育、有害因素控制等，确保施工人员的人身安全。
5.施工管理（1）施工计划：制定合理的施工计划，明确各项施工任务和工期要求，确保施工进度和质量。
（2）施工质量：根据相关技术标准，进行质量管理，开展抽检和检测工作，确保施工质量符合要求。
（3）施工资料：建立健全的施工档案和资料管理系统，保留各种项目文件和施工记录，为后期的验收和维护工作提供依据。
四、施工进度计划1.前期准备：包括工程可行性研究、设计深化、设备采购、人员准备等。
计划完成时间为10天。
2.土建施工：包括锅炉房地基施工、管道基础施工等。
计划完成时间为30天。
3.设备安装：包括锅炉安装、泵安装等。
供暖管道系统工程施工组织设计
供暖管道系统工程施工组织设计项目背景本项目是为XX小区的供暖管道系统工程设计施工组织方案。
目标通过科学的施工组织设计，实现供暖管道系统工程的高质量、高效率、低成本的建设目标。
施工组织设计建设内容及规模项目建设内容包括：10栋楼的供暖管道系统及相关设备建设。
建设规模为XX平米。
施工方法1. 开挖工作：先进行地下管道的开挖和埋设。
2. 焊接工作：进行管道的焊接和连接。
3. 设备安装：先安装主体设备。
4. 泄漏试验：对管道、阀门等进行泄漏试验。
5. 设备调试：投入使用前对设备进行调试。
施工进度计划工期为5个月，具体分别为：1. 第1个月：完成土方开挖；2. 第2个月：完成管道的焊接和连接；3. 第3个月：完成主体设备的安装；4. 第4个月：完成泄漏试验；5. 第5个月：完成设备的调试并投入使用。
质量控制1. 管道材料的选择应符合相关标准；2. 管道和设备的安装应满足设计要求；3. 管道、阀门等进行泄漏试验，检验合格后方可使用；4. 设备调试并通过验收后方可投入使用。
安全措施1. 从业人员应经过专业培训和持证上岗；2. 严格执行安全操作规程；3. 加强安全监测和隐患排查；4. 在现场设置警示标志和警告线，并建立应急预案。
环境保护措施1. 管道和设备运输过程中应防止污染；2. 施工现场应保持清洁卫生，垃圾及时清理；3. 管道和设备的除锈、涂漆等工作应采用无毒、无害环保材料；4. 严格控制扬尘、噪音和废水排放。
以上为供暖管道系统工程施工组织设计，如有疑问请及时沟通调整。
谢谢！。
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某供暖管道安装工程施工组织设计说明(doc 20页)广饶迎宾路供暖管道安装工程施工组织设计山东华显安装建设有限公司2008年3月15日一、工程质量保证措施：质量管理方针及目标质量方针：质量为本、精诚服务质量目标坚持使用单位至上的宗旨，为使用单位提供优质高效的服务，质量标准执行国家施工验收和质量检验标准，所有焊口进行100%超声波探伤试验，并进行3%的X射线探伤试验。
无损探伤人员及仪器驻施工现场，并出具建设质量仲裁部门认可的检测报告。
质量等级达到优良工程。
严格控制材料的采购、贮存、标识等工作，确保合格材料应用到本工程。
材料、管件采购的质量措施：对施工企业自行采购的工程材料及另部件，对照供方产品标准，保证其质量必须能满足工程的使用要求。
有对供方质量进行选择、评估、评价和控制供方的方法。
对工程所用的材料、另部件要有可追溯性，要明确追溯内容的形成、记录、标识的主要方法。
项目采购的各种材料、设备和半成品，应由材料员编制采购计划，并上报公司材料科审批，所有到场的材料均应有质保书，材料员负责对材料做外观检验及质保书的收集，必要时送试验处化验并做好验证记录。
建设单位提供材料、另部件的质量控制：工程项目所用的材料按照合同要求部分是由顾客提供的应与建设单位签订供货合同，合同中应注明产品的质量要求、数量及供货时间，并对建设单位提供的产品进行标识，并留有检查检验及验证的记录。
产品标识和追溯性：材料的标识通过标牌、入库验收单、保管台帐、材质证明的方式来实现，过程的标识是通过印章、钢印和记录来实现的，顾客提供物资加注“甲供”字样的标记。
施工中认真填写三检记录、隐蔽工程检验记录和工序交接检记录，需建设单位代表签字的要及时进行签字认可。
对本工程中的新工艺、新材料、新技术及时组织相关人员进行学习、分析、探讨，制定出具有针对性的措施应用到本工程，确保工程质量。
选用经鉴定合格的量具，选派由责任心、精明强干的技术人员进行标高、位置尺寸的确定工作，并尽量专职专人进行测量定位，确保标高、位置尺寸统一无误。
二、主要部位施工措施：施工前甲乙双方技术负责人应进行图纸会审，并到东营市技术监督局办理告知书。
乙方技术负责人对各施工班组长进行技术交底，内容做到齐全，严格按照施工图纸及施工验收规范进行施工。
根据图纸或规划局指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点并逐一编号，其精度要求闭和差不得大于±12mm/KM，并标在图纸上。
根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。
临时水准点须设置在坚实的固定建筑物或构筑物上，设置在不受施工影响和外界干扰的稳定土层内。
本工程水准点每200米设置一个，采用自动安平水准仪AL-30测量。
平面放线：根据管道起点、终点和转折点设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用桩固定在地面上，并认真校核。
中心线测量时，每隔24米打一个中心桩（24为钢管长度的倍数），便于统计距离和下道工序的施工配管。
若在设计前，已经在初次测量时保留下了起点、和转折点的标桩，施工时只须复核和补桩，然后根据沟槽断面需要的槽宽用白灰洒出地沟开挖边线。
纵断面的水准测量：纵断面水准测量之前，先沿管线的施工线路在管网起点、终点、固定支架及地下穿越部位附近设置临时水准点。
临时水准的精度要求闭合差不得超过±20毫米/L（L为水准闭合测量的线路长度，单位：公里）以次水准点测出中线各桩位地面的高程是否相同，并依此来决定沟槽开挖的深度及架空的高度。
管沟的开挖首先应仔细核对本工程中管线经过的路面下有无其它管线，在有其它管线的路面上做好标记。
管线经过的路面若有花砖路面或其它铺面，采用人工撬除并回收。
管沟开挖：根据工程的土质、工期及各施工段的现场条件，采用机械挖掘为主，辅以人工挖土。
本工程沟槽宽为1.05~2.25米，深1.5~2.5米，每施工段长约1000米，选用WBY60履带挖掘机。
机械挖掘选在地下管线、障碍物较少的路段；人工挖土选在地下物较多，场地狭窄地段。
沟槽开挖时，应注意以下事项：严格按照沟槽断面尺寸要求进行挖掘，严禁超挖、欠挖，沟壁应平整，槽底坡度要符合图纸要求。
当开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，并钉设槽底标桩，避免超挖。
若发生超挖，应以碎石或其他骨料回填夯实，不得以原土回填。
土方开挖时，应注意安全。
在沟槽施工的两端设置警示标志，夜间悬挂红灯，红灯间距30米；注意周围地上、地下设施的成品保护及地下水位情况，发现问题及时汇报。
所有地沟及井基础均坐落在老土层上，以防止管沟产生不均匀下沉而造成质量事故。
若遇到回填土时，应将回填土全部挖除，挖至老土后分层回填夯实，其压实系数应不小于0.96。
基础下设三七灰土垫层，垫层厚度为450毫米，每边超出边缘宽度不小于其厚度。
固定支墩：固定支墩抗力侧需填换粗（或中砂），并分层回填，洒水压实，压试系数不小于0.97。
模板工程：模板工程综合考虑工程特点和施工工期，以配制少量、支撑系统灵活、适应性强及装拆方便为原则，采用定定期组合钢模板，直径Ф48钢管支撑及对拉螺栓连接，并配以砖胎模。
模板间隙用海绵条堵塞，防止露浆。
浇砼时派专人查模板，以保证砼的浇注质量。
砼工程：砼原料进场需经过检验，合格后方可使用，并符合设计要求。
砼采用现场搅拌，机动翻斗车运输，搭设溜槽，分层浇注，每层浇注厚度大于250毫米，砼配合比由实验室统一试配提供。
砼搅拌过程应根据现场测定的骨料含水量及时调整骨料及水的用量，并保证计量上料。
砼浇注作业与监理联系共同进行，隐蔽验收后进行连续施工。
根据水泥品种，按规定时间差护。
管道制作安装工程：安装施工顺序：施工准备→材料进场及检验→管道预制→管件、阀门安装→管道试压、冲洗→接口防腐保温→试运行。
预制：根据图纸设计的管径、壁厚和材质，进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口，管道除锈使用钢丝刷或砂轮机，刷底漆时要留出焊口的位置以便焊接。
为减少固定焊口的焊接数量，应将管道和管件在地面上组成件，预制长度以方便吊装和运输为宜。
管道的铺设与安装：供回水干、分支管排列顺序，一般按供热方向依右供左回布置。
管道安装前，必须根据图纸进行管道放线，并对预埋件进行复测，在定准管道中心线和复测支墩标高无误后，开始管道安装就位。
根据现场情况，在避开地下电缆和管线后，可利用倒链和8吨吊车下管。
钢管进入管沟内，进行管道找正工作，保证管子与管沟壁及两管之间距离符合要求。
管道位置调整好后，立即将固定支架焊死，管道焊口与支架间距须大于100毫米。
钢管放到沟内，逐段码成直线进行焊接，连接好的管道须找好坡度。
泄水阀安装在检查井内。
找正钢管，使管子与管沟壁及两管之间距离能保证管子可横向移动。
在同一条管道两个固定支架间的中心线应成一条直线，每10米偏差不应超过5毫米，整根管道在水平方向的偏差不应超过50毫米。
管道安装时应遵守以下各项规定：已做防腐层和保温层的管道，不得在地沟中沿沟纵向拖曳，必须沿管沟纵向拖动的，应利用托轮进行拖动。
架空管道的管组长度应按空中应位和焊接的需要来确定，以等于或大于2倍支架间距为宜。
用管组或单根管子逐根的固定安装管道时，每个管组或每根管子都应按管道的中心和管道坡度对好管口。
法兰连接：法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰备用内端面为管壁1.3—1.5倍，以便于焊接。
焊接法半时，须保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔90°两个方向度量，里外施焊。
管道焊接：本工程钢管管径为DN76—DN273，为了确保焊缝质量和成型美观，采用手工弧焊焊接。
凡参与本工程焊接的焊工应按GB50236—98第六章的规定接受考试。
焊缝试件应实际管道相同。
经业主、监理单位及质检部门考核合格后，方可上岗施焊。
焊接前对被焊材料进行焊接工艺评定，提出焊接工艺报告。
焊条选用E4303电焊条，使用前应按说明书的要求烘烤，温度150℃—200℃，烘烤后放在保温筒中现场使用。
采用坡口机对管道进行机械坡口，使坡口表面整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接，本工程管道壁厚为10毫米，其焊件坡口形式应采用“V”型。
钢焊件的坡口尺寸如下表（毫米）厚度T 坡口形式间隙C 钝边P 坡口角度α（°）10 V型坡口0-2 0-2 65—75管道对口时必须外壁平齐，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。
对完口进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度应一致，但不超过管壁厚的70%。
焊缝根部必须焊透，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。
多面焊时，各层引弧点和熄弧点应错开20毫米或30°角。
焊缝均满焊，焊接后立即将焊缝上的焊渣、氧化物清除，每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识。
焊缝外观检验表面须完整，高度不低于母材表面并与母材圆滑过度，焊缝宽度应超过坡口边缘2—3毫米。
所有焊口进行100%超声波探伤及3%X射线探伤检查，无损探伤由监理单位复核，质检部门进行第三方抽检。
不合格的焊缝应及时返修。
管道支架是管道系统中的一个重要组成部分，它对管道起着支撑重量、平衡介质反力、限制位移和防止震动的作用。
支架安装要求：a、管道安装前，应先完成管道支架的安装。
支架的形式、位置、间距、标高应符合设计和有关技术标准的要求；b、支架应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应于管中心线平行。
c、大口径管道上的阀门应设置专用支架，不得由管子支撑阀门重量。
d、从干管接出的较大管径为立管敷设时，立管的荷重应设置专用托架承担，不得由支管和干管的焊口承担。
阀门安装：安装前应核实阀门的型号、规格正确，外观无缺陷，开关灵活，各部连接螺栓无松动，指示正确，还应清除阀门的封闭物和其他杂物，并按照规定进行检验。
阀门在关闭状态下安装，其开关手轮放在便于操作的位置；阀门上箭头批示的方向与介质流向一致。
管接头处理：a、管口找正、保持同心，为防止焊接时飞溅的焊渣烧烧坏保温管，需用苫布或胶破布覆盖工作点两侧各500mm的保温管。
b、安装过程必须保持管端保温层始终处于干燥状态，做好防水保护，严禁保温层受潮。
C、对接头的严密性试压，试验压力0.02Mpa，持续5—10分钟用肥皂水涂在接缝处，检查无漏气现象为合格。
合格后用移动式发泡机现场发泡，然后焊死。
管道水压试验、严密性试验、吹扫清洗。
管网应分段进行水压试验、严密性试验和吹扫清洗，尽量安排在两个检查井之间进行。
分段试验及总体试验须编制具体的施工方案并经业主和监理工程师批准。
水压试验：直埋管槽中应有可靠的排水系统，以保证被试压管道一旦泄漏，管道不被淹没。
水压试验前应注意以下事宜：焊缝及其他待检部位不能涂漆和绝热；管道上的膨胀节应设置临时约束；固定支墩必须能承受设计推力，管道端头宜在固定支墩处采取防护措施或采取临时支墩措施，以保护管道和补偿器；试验用压力表已经校验；待检管道与地匀系统已用盲板或其他措施隔开；应做技术交底。