起重机械安全管理制度及操作规程

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起重机械人员职责起重机械安全管理制度起重机安全技术管理规程和安全操作规程

起重机械人员职责起重机械安全管理制度起重机安全技术管理规程和安全操作规程

起重机械人员职责起重机械安全管理制度起重机安全技术管理规程和安全操作规程1.负责实施起重机械的安全操作,确保起重机械的正常工作。

2.检查起重机械的工作状态,确保其良好的工作性能和安全运行。

3.清理和维修起重机械的零部件,保持其良好的工作状态。

4.积极参与起重机械的维护和维修工作,确保起重机械的长期稳定工作。

5.配合检查人员进行起重机械的安全检查,及时发现并解决存在的安全隐患。

6.遵守起重机操作规程,严禁超载、超高、超限等操作违规行为。

7.参加起重机械的技术培训,提高自身技术水平和安全意识。

起重机械安全管理制度:1.确立安全管理责任制,明确起重机械管理人员的职责和权限。

2.制定起重机械设备的使用、维护和维修规范,确保起重机械的安全运行。

3.定期对起重机设备进行安全检查和维修,对发现的问题及时整改。

4.组织起重机械操作人员的技术培训和安全教育,提高他们的安全意识和技能水平。

5.制定起重机械使用记录和事故隐患排查清单,做好安全档案管理。

6.建立起重机械维修和事故处理的应急预案,做好应急救援工作。

起重机安全技术管理规程:1.确定起重机械的额定载荷和额定高度,并按照规定操作,严禁超载和超高作业。

2.安装适当的安全限位装置和传感器,确保起重机械能够在危险情况下自动停止或报警。

3.做好起重机械的维护工作,包括定期检查和保养,及时更换磨损部件。

4.使用起重机械时,要确保工作区域的安全,并与其他操作人员保持良好的沟通协调。

5.停机前要将起重机械恢复到安全位置并进行安全检查,防止误操作。

6.若有异常现象或故障出现,应立即停机排查并报告相关负责人。

安全操作规程:1.操作人员必须经过岗前培训并持证上岗。

2.在操作起重机械前,要对其进行全面检查,确保各项部件正常工作。

3.操作起重机械时,要严守技术规范和操作规程,确保其稳定、安全地工作。

4.严禁超载和超高作业,根据货物重量和高度选择适当的起重机械。

5.在起重物体过程中,要保持良好的视线和沟通,确保周围人员的安全。

起重机械安全管理制度和操作规程

起重机械安全管理制度和操作规程

起重机械安全管理制度和操作规程起重机械安全管理制度和操作规程第一章总则为保障起重机械作业人员生命安全和装备设备安全,规范起重机械作业行为,特制定本管理制度和操作规程。

第二章机械设备管理一、起重机械应定期检查、保养,确保机械设备处于安全运行状态。

二、必须确保起重机械各部位机件紧固、稳定,不留松动。

在使用前应检查制动器、钢丝绳、固定接头、行走轮、驾驶机构、控制柜,如有异常需及时排除。

三、机械设备在操作起重时,确保装载物品的总重量、插入深度等均在指定范围内。

切勿超载、超度工作,以便保证施工质量和人员安全。

四、必须严格按规定操作,禁止乱动自动控制系统,以防引起故障。

第三章安全操作规程一、机械设备操作前要了解所需操作方法,特别是对各个按键及操作杆的功能有充分的认识,否则一定要在专业人员指导下进行操作。

二、操作机械时,应切记安全第一,尤其是起始时应注意人员的坐姿,站姿;工具应齐全,十分安全。

三、操作人员必须具备丰富的起重机械操作经验,能够灵敏、快速反应,并懂得应变。

四、操作时必须保持集中注意力,注意喊呼声之间的沟通与配合,以免发生意外事故。

第四章安全管理制度一、严格执行防火、防爆、防排烟等安全制度和标准,轨道安全的路局要加强轨道线路的维护工作,加强对操作人的培训及日常工作的管理工作,注意发现安全隐患及时处理。

二、维护起重机械设备的安全检验机制。

严格执行设备预检测及检测工作,确保各项安全性能合格,规范运行。

三、加强对操作人员培训和日常工作的管理工作。

严格按照相关操作规程进行操作,不得擅自在地面放置或牵扯物件,不准站在绞车的压轾或在冲压高度上工作,确保人身安全。

四、起重机械安全管理优先要抓好事故预防工作。

对重大安全隐患和小问题一旦发现及时处理,根绝事故隐性的问题出现。

对危险物品及易燃液体等进行分类存储,不得带火种进入危险区域。

第五章其它事项一、操作人员须全程无酒驾、无毒驾,不得在操作期间打手机,以保持专注度。

二、机械设备操作完毕后,应及时切断电源、减速器,熄火、刹车,拆下附近的配件、工具并在指定的区域停放好,确保按规定进行维护,彻底保证安全。

起重机械安全操作规程

起重机械安全操作规程

起重机械安全操作规程一、总则(一)操作者必须熟悉起重机的主要结构,原理和控制技术,经所操作机型考试合格并取得特种设备操作证后方能进行独立操作。

(二)司机应遵守说明书中规定,不得超负荷及其它违章作业,无关人员不允许进入起重机。

(三)起重机总电源的合闸、分闸及其它的电气操作由使用单位指定的人员负责,严禁其它人员操作。

当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源。

如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源,启动送电后,在确保安全的前提下,操作作业。

(四)司机接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。

发现性能不正常时,应立即与主管部门联系处理,应在操作前排除,禁止起重机带故障运行。

(五)司机每天上机操作、每次合上控制电源前,应检查确认主令控制器处于零位。

合上控制电源后,应查看起重机有无故障,每次总电源断开后再通电运行,司机必须将起升机构运行至上下限位,检查限位的位置符合使用说明书的要求方可运行。

(六)开车前,必须鸣铃或报警。

操作中接近人时,亦应给以断续铃声或报警;(七)操作应按指挥人员所发的信号进行,对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行;(A)工作中突然断电时,应将所有的控制手柄扳回零位;在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常;(九)司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上标志牌或加锁。

如有未消除的故障,应通知接班司机。

(十)有下述情况之一时,司机不应进行操作:(1)超载或物体重量不清。

(2)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。

如制动器、安全装置失灵,吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准等;(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;(4)被吊物体上有人或浮置物;(5)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

(十一)司机操作时,应遵守下述要求:(1)不得利用极限位置限制器停车;(2)得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;(3)吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;(4)起重机工作时不得进行检查维修;(5)所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,并用小高度,短行程试吊后,再进行吊运;(6)无下降极限的起重机,吊钩在最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数;(7)对无反接制动性能的起重机,除特殊紧急情况外,不得利用打反车进行制动。

港口起重机安全管理制度及安全操作规程

港口起重机安全管理制度及安全操作规程
超出定时检验周期或者定时检验不合格旳 起重机械,不得继续使用。
6、起重机械安全技术档案管理制度
起重机械安全管理部门做好特种设备使用 管理基础工作,建立特种设备技术档案。安 全技术档案应该涉及下列内容:
① 使用单位所购置起重机械旳所及文件,应 该涉及下列文件资料:
(1) 设计文件(含总图、主要受力构造件 图、机械传动图和电气、液压系统原理图);
④ 日常使用情况统计。 ⑤ 日常维护保养统计。 ⑥ 运营故障和事故统计。 ⑦ 使用登记证明。
7、事故旳应急救援预案和救援演练 制度
① 特种设备属于危险性较大旳设备,一旦出 现事故将危及人民生命及财产旳安全,所以 预防事故旳发生及制定意外事件和事故旳紧 急救援措施和紧急救援演练制度将是必要旳, 各单位及部门都要高度注重这一制度旳实施。
• 16 起重机上旳制动器失灵或没有调整 好,则禁止工作。
• 17 禁止开车碰撞或推动不明情况旳邻 车。
• 18 在正常情况下,不得依托各限位开 关作为停车之用。
• 19 禁止从起重机上往地面扔任何物品。
• 20 工具和备品等必须存储在专业箱中, 禁止散放在大车或小车上,拆换旳旧零 件要及时送到地面。
• 2 游翻
被翻件下部着地后,上部就在惯性 作用下继续向前倾倒,这时吊钩就要顺 势落下,同步要开车继续校正使吊钩游 翻过程中保持垂直。游翻主要用于扁体 物件旳翻转,如大型齿轮毛坯与空砂箱 等。
• 3 带翻
带翻是把被翻物件吊起来后,再立 着落地,落到钢丝绳绷紧旳程度,然后 向要翻旳方向开车,把被翻物件带倒。
① 作业时随身携带证件,并自觉接受使用单 位旳安全管理和质量技术监督部门旳监督检 验。
② 主动参加特种设备安全教育和安全技术培 训。

起重机械安全技术操作规程

起重机械安全技术操作规程

起重机械安全技术操作规程一、前言为确保起重机械的安全使用,防止事故的发生,保障员工的生命财产安全,制定本规程。

二、基本规定1.所有使用起重机械的工人必须进行相关技术培训,并持有相应的证书。

2.起重机械必须定期检查及维护,如有发现故障必须及时处理。

3.在起重机械操作时,必须严格按照操作规程进行操作,禁止使用不合法、不安全的操作方法。

4.操作员必须对工作场所进行评估,确保没有危险和障碍物存在。

三、操作规程1.准备工作1.确认起重机械的使用场所,工作状态以及货物的重量和尺寸。

2.对起重机械进行检查,检查电气装置、制动器、起重安全装置等是否正常。

3.检查起重机械的工作环境,包括地面的平整度、坡度等情况。

4.制定起重机操作方案,确保操作符合安全、科学、合理的要求。

2.操作流程1.根据操作规程进行操作,保证吊装的货物在吊装过程中始终处于稳定状态。

2.严禁超载和超高操作。

3.在整个吊装运输过程中,保持通讯畅通,及时采取必要的安全措施,确保工作人员的安全。

4.吊装货物到达目的地后,必须先将货物放置在稳定的平台上,然后再进行卸载操作,以确保货物安全。

5.在完成吊装工作后,必须进行清理和维护工作,以保证起重机械的正常使用。

3.应急处理1.如发生起重机械故障或异常现象,应立即采取应急措施,确保人员的安全。

2.对于意外情况的处理,应按照应急预案进行处理。

3.在发生重大事故后,应及时报告有关部门,并保护现场以防止继续伤害事故的发生。

四、结语本规程是保障起重机械在安全的前提下进行操作的技术规程,同时也是保障人员生命财产安全的基本保障措施。

希望所有从事起重机械操作的工作人员严格遵守本规程,并不断提高自身技术水平,把安全工作做到极致。

起重机械安全管理制度与操作规程

起重机械安全管理制度与操作规程

起重机械安全管理制度与操作规程起重机械是工业生产中常用的一种设备,但由于起重机械的特殊性和风险性,必须建立起重机械安全管理制度与操作规程,以保障工作场所的安全。

下面将就起重机械安全管理制度和操作规程进行详细介绍。

一、起重机械安全管理制度:1.目的和范围:-目的:确保起重机械在使用过程中安全、高效。

-范围:适用于所有使用起重机械的车间或工作场所。

2.负责人的职责:-指定专职人员负责起重机械的安全管理。

-制定起重机械操作规程,确保操作人员掌握正确的操作方法。

-定期开展起重机械的安全检查,及时处理存在的安全隐患。

3.操作人员的职责:-必须接受专业培训,获得相关操作资格证书。

-严格按照操作规程进行起重机械的操作,禁止超负荷、超高度操作。

-在操作过程中发现异常情况,必须立即停机并上报负责人。

4.安全检查:-每日开机前,由专职人员对起重机械进行外观检查和动力系统的试运行。

-每季度进行一次全面的保养和检修,确保起重机械各部件的安全可靠。

5.应急预案:-制定起重机械操作安全应急预案,明确事故处理程序和责任分工。

-定期进行应急演练,提高人员应急处理的能力和责任意识。

二、起重机械操作规程:1.操作前的准备工作:-核对起重机械的安全标识和检查记录,确保设备正常。

-检查工作场所的环境,确保没有杂物和障碍物。

-核对使用起重机械所需的工具和配件的完整性。

2.起重机械的正常操作流程:-先进行安全预检,确保起重机械处于正常工作状态。

-根据工作需求选择合适的起重机械和配重,确保负荷不超过额定载荷。

-按照指令进行升降、转动和行走等操作。

-操作结束后,先将负载放置稳妥并在远离之后再停止机器。

3.特殊情况下的操作注意事项:-高温天气下的操作:必须确保机器的散热系统正常运行,防止过热。

-恶劣天气下的操作:必须评估风速和风向,避免风力对起重机械的影响。

-特殊工况下的操作:如水下作业、高空作业等,必须采取特殊措施,确保操作安全。

以上就是起重机械安全管理制度与操作规程的一些主要内容。

起重机械安全管理制度及操作规程

起重机械安全管理制度及操作规程

起重机械安全管理制度及操作规程目录一、起重机械安全管理人员岗位职责二、起重机械作业人员岗位职责三、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度四、起重机械技术档案管理制度五、定期报检制度六、起重机械作业人员培训制度七、起重机交接班制度八、起重机安全技术管理规程九、起重机安全操作规程十、行车工操作要点十一、挂钩工安全操作规程一、起重机械安全管理人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规;结合本单位的实际情况;制定相应的管理制度..不断完善起重机械的管理工作;检查和纠正起重机械使用中的违章行为..2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法..3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程..4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划;并监督执行..5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查..6、根据单位职工培训制度;组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习..7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改..8、参与组织起重机械一般事故的调查分析;及时向有关部门报告起重机械事故的情况..9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案..10、组织紧急救援演习..11、起重机械安全管理人员必须经专业培训;有特种设备安全监察部门考核合格..二、起重机械作业人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规..2、作业人员必须经过知识培训;由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗..做到持证操作;定期复审..3、有高度责任心和职业道德..4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途;会操作;不断提高专业知识水平和工作质量..5、协助起重机械日常检查;配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护..6、严守岗位;不得擅自离岗..7、密切注意起重机的运行情况;如发现设备、机件有异常情况或故障;及时向有关部门人员报告;及时排除隐患后方可继续使用;严禁带病运行..8.做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录..9、保持起重机械清洁卫生..三、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度第一条为了有效、及时控制突发性桥式起重机意外事故所造成的危害;保障全体职工在生产劳动过程中的安全;特制定本救援预案..第二条确定救援工作的主要负责人;设立救援小组;一旦事故发生后;现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报;负责人接到通知后应第一时间赶到现场;迅速作出决定;部署救援措施;防止事故的蔓延..第三条起重机在工作如发现钢丝绳、吊钩即将断裂;被吊物体即将滑下;操作人员应先做应急处理如切断起重机电源、疏散人员等;同时通知救援工作负责人..第四条起重机械的操作实行专机专人;每台起重机工作时;周围应有根据起重机的特点及日常可能出现的事故配备吊钩、吊绳、棍棒、三脚架等救援物品..第五条制作警告牌;“危险;请勿靠近”、“事故正在处理中”等;制作临时栏杆;一旦发生事故;在通知车间负责人的同时;悬挂警告牌;疏散现场人员..第六条加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识的学习、操作技能的培训和应急事故处理演习..第七条定期对起重机的保养和检修;最大限度地减少事故隐患的发生..第八条本救援预案自颁布之日起执行四、起重机械技术档案管理制度1、起重机械技术档案的接收、登记、管理、借阅等参照本单位特种设备技术档案管理制度执行..2、起重机械技术档案种类A. 起重机械随机出厂文件包括设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护保养说明书、装箱单、电气原理接线图、起重机械功能表、主要部件安装示意图、易损坏目录;B. 安全保护装置的型式试验合格证明;C.特种设备检验机构起重机械验收报告、定期检验报告和定期自行检查记录;D . 日常使用状况记录;E.日常维护保养记录;F.运行故障及事故记录;G. 使用登记证明..五、定期报检制度1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验..2、起重机械停用一年重新启用;或发生重大的设备事故和人员伤亡事故;或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害火灾、水淹、地震、雷击、大风等后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验..3、起重机械经较长时间停用;超过一年时间的;起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验..4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式;一份报送执行检验的部门;另一份有起重机械安全管理人员负责保管;作为起重机械管理档案保存..5、凡有下列情况之一的起重机械;必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验;合格后方可使用..1首次启用或停用一年后重新启用的;2经大修、改造后的;3发生事故后可能影响设备安全技术性能的;4自然灾害后可能影响设备安全技术性能的;5转场安装和移位安装的;6国家其他法律法规要求的..六、起重机械作业人员培训制度加强对起重机械的作业人员和管理人员进行安全技术培训;使其掌握操作技能、了解预防起重机械事故知识;提高安全意识;持证上岗..起重机械作业人员的培训考核参照本单位特种设备作业人员培训教育制度执行..七、起重机交接班制度1、起重机工作完毕;交班驾驶员应做到a.将吊钩上升到接近上限位置;停在规定地点;小车停在操纵室一边;各遥控器拨到零位;断开闸刀开关..b. 交班前应有15-20分钟的清扫和检查时间;检查设备的机械和电气部分是否完好;同时做好卫生清洁工作..c. 详细记录当班工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或立即排除故障等..2、接班驾驶员应做到a.认真听取上一班司机的记述工作情况和查阅交接班日报记录..b.检查起重机操作系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好c.固定钢丝绳是否牢靠;卷筒钢丝绳排列是否正确..d.使用前进行空载运行检查;特别是限位开关;紧急开关;行程开关等是否可靠安全;如有发现问题必须修复后方可使用..e.上述检查中;双方认为正常无误后;与交接班人员共同在工作记录上签字;交班人员方可离开..八、起重机安全技术管理规程1、每台起重设备必须经有关部门确认的持有司机操作证的专职司机操作..2、起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看清的起重量标牌..3、禁止在起重机上存放易燃、易爆等危险物品..4、吊具处在下极限位置起升重物时;卷筒上除固定用的钢丝绳外;还应有两圈以上的安全圈..5、禁止从起重机上往地面上扔任何物品..6、工具及备用等必须存放在专用箱中;禁止散放在大车或小车上..拆换的旧部件应及时送回地面7、到起重机上进行检查或修理时;起重机必须断电;并在电源开关处挂上“不准送电”的字样..多机共用同一电源时;应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上;并应在被修理的起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯;必要时设专人守护和指挥;以防临机碰撞..8、必须带点修理时;应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴;必须使用绝缘手柄的工具..9、修理用的照明灯电压应在36V以下..10、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地..11、夜间作业必须有充足的照明..12、起重机的操纵室中和走台上应备有灭火器;应设有安全绳;以备特殊情况时上下车..13、每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查工作..九、起重机安全操作规程1、起重机械作业人员必须经过培训考试合格;取得特种设备安全监察机构颁发的起重机械作业人员证书;方可独立上岗操作..2、起重机械作业人员应严格遵守起重机安全及时规程..3、起重机械作业人员应了解所用起重机的构造性能;熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法..4、如有人违反起重机安全技术规程;起重机械作业人员有权拒绝吊运..5、起重机械作业人员应熟记指挥工的指挥信号手势、哨音、旗语并应与指挥工密切配合6、必须出在垂直位置起升重物时;禁止斜拉斜吊..7、禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物..禁止用吊具拖拉车辆..8、起重机工作时;禁止任何人停留在起重机上、小车上、起重机轨道上..9、工作停歇时;不得将起重物悬在空中..10、物件起吊时应先稍离地面200-300mm试吊;确认吊挂平稳;制动良好;然后升高;缓慢运行..11、起吊物件必须捆绑平稳牢固;棱角快口部位应设衬垫吊位应正确;起吊件翻身时要掌握重心;应注意人员动向..12、捆缚吊物选择绳索夹角要适当;不得大于120°..遇特殊起吊件时应用专用工具..13、吊运的重物应在安全通道上运行;在没有障碍的线路上运行时;吊具或重物的底面必须起升到离开工作面2米以上..14、在运行线路上需要越过障碍物时;吊具和重物的底面应起升到比障碍物高半米以上.15、禁止吊运重物从头顶上越过;禁止任何人到重物下边工作..16、禁止利用起重机吊具运送或起升人员..17、起重机上的制动器如果是令或者没有调好;禁止工作..18、禁止开车碰撞或推动不明情况的临车..19、在正常情况下;不应依靠各限位开关作为停车用..20、在下列情况下;起重机械作业人员应发出警告信号a.起重机启动送电时b.在同一层或另一层靠近其他起重机时c.在起升或下降载荷时;或大车小车运行时d.载荷在调运工程中接近地面人员时e.吊运安全通道上有人工作或走动时f.载荷在距地面不高的位置移动时g.当吊运过程中设备发生故障时21、起重机械作业人员必须集中精神;不准与同室其他人闲谈;不准喝酒、吸烟、和吃东西..22、作业前先空车开动各机构;判断运转是否正常..23、必须听从指挥信号;信号不明或指挥工没有离开危险区域如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区之前不准开车..24、起重机械作业人员只听从指定的指挥工发出的信号..任何人发出的停止信号都得立即停车..25、由于受环境或其他因素的影响;指挥工发出的信号与司机意见不同时;应发出询问信号;确认指挥信号与指挥意图一致后在操作..26、对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时;司机应拒绝吊运;并提出改进意见..27、指挥工虽发出指挥信号;但不注视重物时;不应吊运..28、有主、副两套吊具的起重机;应把不工作的吊具升至上限位置;且不准挂其他它辅助吊具..29、必须在重物离开工作面2米已上时;才允许开动大车和小车..30、起重机的遥控器应逐级开动;禁止将遥控器手柄从顺转位置直接反转作为停车用..只有在防止事故发生时方可使用..31、起重机大车小车应缓慢靠近终点;尽量避免碰撞挡驾..应防止与另一台起重机碰撞;只有在了解周围条件的情况下才允许用空负荷的起重机来缓慢的推动另一台起重机..32、在操作过程中;如果听到有不正常的声音时;应立即停车断电进行检查;吊重物时应稳妥放下..33、正在工作的起重机;遇有突然停电或线路电压急剧下降时;应尽快将各控制器转会零位;切断操纵室的总开关;并通知指挥工..如停电重物掉在半空中时;起重机械作业人员和指挥工不准离开岗位;要警戒任何人通过危险区..34、起升机构制动器在工作中突然失灵时;要沉着冷静;必要时将控制器转在低速档上做慢速反复升降动作;同时开动大车或小车;选择安全地区;放下重物..35、起重机械作业人员应严格执行“十不吊”;1 超过额定负荷不吊2 指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊3 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊4 吊挂重物直接加工时不吊5歪拉斜挂不吊6工件上站人或浮放活动物不吊7易燃易爆物品不吊8 带有棱角快口物件不吊9埋地物品不吊10 违章指挥不吊36、出现下列情况之一;使用单位应当履行以下手续:1使用单位或所有者发生变更;新的使用单位或新的所有者应当在变更后30日内向当地登记部门办理新的登记手续;同时变更注册登记标志;2起重机械停用一年以上的;使用单位应当在停用后的30日内告知原登记部门;3报废起重机械的使用单位;应当在报废后的30日内到原登记部门办理使用登记标志注销;十、行车工操作要点1、行车工需经训练考试;并持操作证方能独自上岗操作;未经专门训练和考试不合格者;不得独立操作..2、开车前应认真检查机械设备、电气部分、防护保险装置是否完好可靠..如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵;严禁吊运..3、必须听从挂钩人员指挥;但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车..4、应在规定的安全走道、专用站台手扶梯里行走和上下..5、工作停歇时;不得将起重物悬在空中;运行中;地面上有人或落放吊件时;应鸣铃警告;严禁吊件在人头上经过;吊运物件不得离地过高..6、检修行车时;行车应停靠在安全地点;把各遥控器拨到零位;断开闸开关;地面要设围栏;并挂“禁止通行”标志..7、行车运行时;严禁有人上下;不准在运行时进行检修和调整机件..8、运行中发生突然停电时必须将开关手柄放到零位;起吊件放下或索具未脱钩;不准离开驾驶室..9、运行时由于突然故障而引起的吊件下滑时;必须采取紧急措施向无人处降落..10、夜间工作必须有充足的照明..11、行车工必须在得到指挥信号后;方能进行操作;行车启动时应先鸣铃..12、操作控制手柄时;应先从零位转到第一档;然后逐级增减速度;换向时必须先转回零位..13、当接近高度限位器;大小车临近终端或邻近行车相遇时;速度要缓慢;不准用倒车替换制动;限位代替停车;紧急开关代替普通开关..14、工作完毕;行车应停在规定位置;升起吊钩小车开到轨道两端;并控制手柄放置零位;切断电源..十一、挂钩工安全操作规程1、必须熟悉起吊工器具性能和各种吊具;索具的最大负荷、报废标准;见附录2、常用起重钢丝绳、链条使用标准熟练掌握指挥信号;并遵守行车工的“十不吊”..2、起吊工具要经常检查;确保完好可靠;并妥善保管..不准随地乱丢;不准超负荷使用..3、起吊物件的指挥手势要清楚;信号要明确;不准戴手套指挥..起吊大型重吨位件时;必须先试吊;离地不高于0.5米;经检查;确认妥协后方可起吊运行..4、起吊件必须捆缚平稳牢靠;棱角快口部位应设衬垫;吊位应正确..起吊间翻身时要掌握重心;注意周围人员动向..5、用两台行车同时起吊物件时;应按行车额定载重量合理分配;统一指挥步调一致..6、不准在起吊件下面停留;行走或站立..7、捆缚吊物选择绳索夹角要适当;不得大于120°..遇到特殊起吊件时应用专用工具..8、多人吊运重物;应有专人指挥;不得远距离或不引路指挥吊物运行..9、吊运物件应按规定地点妥善堆放;不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上..10、行车挂钩工统一手势:(1)手心向上表示吊钩向上(2)手心向下表示吊钩向下(3)手心向前表示大车向前(4)手心向后表示大车向后(5)手心向左表示小车向左(6)手心向右表示小车向右(7)小指向上表示吊钩小起(8)小指向下表示吊钩小落(9)两手交叉表示停止(10)起吊手势应有哨音信号配合。

起重、运输机械操作安全操作规程(三篇)

起重、运输机械操作安全操作规程(三篇)

起重、运输机械操作安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国特种设备安全法》《中华人民共和国安全生产法》等法律法规以及国家相关标准、规范,制定本规程,规范起重、运输机械的操作,保障工作人员和设备的安全。

第二条本规程适用于本单位内所有起重、运输机械的操作,包括行车、叉车、吊车等。

第三条本规程的具体实施单位是本单位的起重、运输机械操作人员。

第四条任何单位和个人都有责任加强起重、运输机械操作的安全管理,以确保工作过程的安全。

第二章操作人员安全要求第五条操作人员必须持有相应的起重、运输机械操作证书,且有效期内。

第六条操作人员必须具备良好的身体素质、健康状况,未患有影响操作安全的疾病。

第七条操作人员必须经过专业培训并熟悉操作规程、操作步骤和注意事项。

第八条操作人员必须严格执行安全操作规程,不得擅自改变操作方法。

第九条操作人员必须穿戴统一的工作服装,并佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

第十条操作人员在作业时,必须保持清醒状态,不能饮酒、吸烟或服用影响安全的药物。

第三章设备安全要求第十一条起重、运输机械必须符合国家相关标准,必须定期进行检测、保养和维修。

第十二条起重、运输机械必须安装并配备必要的安全装置,如限位器、重载保护器、安全锁等。

第十三条起重、运输机械必须配备符合要求的操纵设备,操作人员必须熟悉机械的操纵装置和工作原理。

第十四条起重、运输机械必须定期进行维护和保养,确保设备具备良好的工作状态。

第四章操作程序和注意事项第十五条操作前必须检查机械设备的工作状态,确保设备无故障、无异常。

第十六条操作前必须检查和确认作业现场的安全状况,排除潜在的危险因素。

第十七条在操作过程中,必须注意设备的工作环境和工作条件,避免碰撞、倾倒和其他意外事故。

第十八条在操作过程中,必须注意设备的工作负荷,不得超过额定负荷,以免发生设备损坏或事故。

第十九条在操作过程中,必须使用合适的吊具和抓具,并严格按照使用规程操作,避免因吊具损坏导致事故发生。

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起重机械管理制度及噪作规程芦沟煤矿机电运输科1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规,结合本单 起重机械安全管理人员岗位职责 起重机械作业人员岗位职责 意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援 演习制度起重机械安全管理人员岗位职责四、 起重机械技术档案管理制度 五、 定期报检制度 六、 起重机交接班制度 七、 起重机安全技术管理规程 八、 起重机安全操作规程位的实际情况,制定相应的管理制度。

不断完善起重机械的管理工作,检查和纠正起重机械使用中的违章行为。

2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。

3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。

4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划,并监督执行。

5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。

6、根据单位职工培训制度,组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。

7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。

8、参与组织起重机械一般事故的调查分析,及时向有关部门报告起重机械事故的情况。

9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。

10、组织紧急救援演习。

11、起重机械安全管理人员必须经专业培训,有特种设备安全监察部门考核合格。

起重机械作业人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。

2、作业人员必须经过知识培训,由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。

做到持证操作,定期复审。

3、有高度责任心和职业道德。

提高专业知识水平和工作质量。

5、协助起重机械日常检查,配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。

6、严守岗位,不得擅自离岗。

7、密切注意起重机的运行情况,如发现设备、机件有异常情况或故障,及时向有关部门人员报告,及时排除隐患后方可继续使用,严禁带病运行。

8.做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。

9、保持起重机械清洁卫生。

意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度1、起重机械技术档案的接收、登记、管理、借阅等参照本第一条 为了有效、及时控制突发性桥式起重机意外事故 所造成的危害, 本救援预案。

保障全体职工在生产劳动过程中的安全, 特制定 第二条 确定救援工作的主要负责人,设立救援小组,一 现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报, 迅速作出决定, 部署救 旦事故发生后, 负责人接到通知后应第一时间赶到现场, 援措施,防止事故的蔓延。

第三条 起重机在工作如发现钢丝绳、吊钩即将断裂,被 吊物体即将滑下,操作人员应先做应急处理如切断起重机电源、 疏散人员等,同时通知救援工作负责人。

第四条 起重机械的操作实行专机专人,每台起重机工作 周围应有根据起重机的特点及日常可能出现的事故配备吊 时, 钩、 吊绳、棍棒、三脚架等救援物品。

中” 时, 第五条 制作警告牌,“危险,请勿靠近” 、“事故正在处理 等,制作临时栏杆,一旦发生事故,在通知车间负责人的同 悬挂警告牌,疏散现场人员。

第六条 加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知 识的学习、操作技能的培训和应急事故处理演习。

第七条 定期对起重机的保养和检修,最大限度地减少事 故隐患的发生。

第八条 本救援预案自颁布之日起执行 起重机械技术档案管理制度单位《特种设备技术档案管理制度》执行。

2、起重机械技术档案种类A.起重机械随机出厂文件(包括设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护保养说明书、装箱单、电气原理接线图、起重机械功能表、主要部件安装示意图、易损坏目录)B.安全保护装臵的型式试验合格证明;C.特种设备检验机构起重机械验收报告、定期检验报告和定期自行检查记录;D . 日常使用状况记录;E.日常维护保养记录;F . 运行故障及事故记录;G. 使用登记证明。

1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设定期报检制度备安全检验机构申请定期检验。

2、起重机械停用一年重新启用,或发生重大的设备事故和人员伤亡事故,或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。

3、起重机械经较长时间停用,超过一年时间的,起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。

4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式,一份报送执行检验的部门,另一份有起重机械安全管理人员负责保管,作为起重机械管理档案保存。

5、凡有下列情况之一的起重机械,必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验,合格后方可使用。

(1)首次启用或停用一年后重新启用的;(2)经大修、改造后的;(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的;(4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的;(5)转场安装和移位安装的;(6)国家其他法律法规要求的。

1 、起重机工作完毕,交班驾驶员应做到起重机交接班制度1 、起重机工作完毕,交班驾驶员应做到a. 将吊钩上升到接近上限位臵,停在规定地点,小车停在操纵室一边,各遥控器拨到零位,断开闸刀开关。

b.交班前应有15-20 分钟的清扫和检查时间,检查设备的机械和电气部分是否完好,同时做好卫生清洁工作。

c. 详细记录当班工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或立即排除故障等。

2 、接班驾驶员应做到a. 认真听取上一班司机的记述工作情况和查阅交接班日报记录。

b. 检查起重机操作系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好c.固定钢丝绳是否牢靠,卷筒钢丝绳排列是否正确。

d.使用前进行空载运行检查,特别是限位开关,紧急开关,行程开关等是否可靠安全,如有发现问题必须修复后方可使用。

e.上述检查中,双方认为正常无误后,与交接班人员共同在工作记录上签字,交班人员方可离开。

起重机安全技术管理规程1、每台起重设备必须经有关部门确认的持有司机操作证的专职司机操作。

2、起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看清的起重量标牌。

3、禁止在起重机上存放易燃、易爆等危险物品。

4、吊具处在下极限位臵起升重物时,卷筒上除固定用的钢丝绳外,还应有两圈以上的安全圈。

5、禁止从起重机上往地面上扔任何物品。

6、工具及备用等必须存放在专用箱中,禁止散放在大车或小车上。

拆换的旧部件应及时送回地面7、到起重机上进行检查或修理时,起重机必须断电,并在电源开关处挂上“不准送电”的字样。

多机共用同一电源时,应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上,并应在被修理的起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯,必要时设专人守护和指挥,以防临机碰撞。

8、必须带点修理时,应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴,必须使用绝缘手柄的工具。

9、修理用的照明灯电压应在36V 以下。

10、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。

11、夜间作业必须有充足的照明。

12、起重机的操纵室中和走台上应备有灭火器,应设有安全绳,以备特殊情况时上下车。

13、每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查工作。

起重机安全操作规程1、起重机械作业人员必须经过培训考试合格,取得特种设备安全监察机构颁发的《起重机械作业人员证书》,方可独立上岗操作。

2、起重机械作业人员应严格遵守起重机安全及时规程。

3、起重机械作业人员应了解所用起重机的构造性能,熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装臵的功用和正确的操作方法。

4、如有人违反起重机安全技术规程,起重机械作业人员有权拒绝吊运。

5、起重机械作业人员应熟记指挥工的指挥信号(手势、哨音、旗语)并应与指挥工密切配合6、必须出在垂直位臵起升重物时,禁止斜拉斜吊。

7、禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。

禁止用吊具拖拉车辆。

8、起重机工作时,禁止任何人停留在起重机上、小车上、起重机轨道上。

9、工作停歇时,不得将起重物悬在空中。

10、物件起吊时应先稍离地面(200-300mm试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。

11、起吊物件必须捆绑平稳牢固,棱角快口部位应设衬垫吊位应正确,起吊件翻身时要掌握重心,应注意人员动向。

12、捆缚吊物选择绳索夹角要适当,不得大于120°。

遇特殊起吊件时应用专用工具。

13、吊运的重物应在安全通道上运行,在没有障碍的线路上运行时,吊具或重物的底面必须起升到离开工作面2 米以上。

.吊运安全通道上有人工作或走动时 .载荷在距地面不高的位臵移动时.当吊运过程中设备发生故障时起重机械作业人员必须集中精神, 不准与同室其他人闲 谈,不准喝酒、吸烟、和吃东西。

22、作业前先空车开动各机构,判断运转是否正常。

23、必须听从指挥信号, 信号不明或指挥工没有离开危险区 域(如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区) 之前不准开车。

24、起重机械作业人员只听从指定的指挥工发出的信号。

何人发出的停止信号都得立即停车。

14、在运行线路上需要越过障碍物时,吊具和重物的底面应起升到比障碍物高半米以上 . 15、禁止吊运重物从头顶上越过, 禁止任何人到重物下边工 作。

16、禁止利用起重机吊具运送或起升人员。

17、起重机上的制动器如果是令或者没有调好,禁止工作。

18、禁止开车碰撞或推动不明情况的临车。

19、在正常情况下,不应依靠各限位开关作为停车用。

20、在下列情况下,起重机械作业人员应发出警告信号 a. 起重机启动送电时b. 在同一层或另一层靠近其他起重机时c. 在起升或下降载荷时,或大车小车运行时d. 载荷在调运工程中接近地面人员时21、25、由于受环境或其他因素的影响, 指挥工发出的信号与司 机意见不同时, 应发出询问信号, 确认指挥信号与指挥意图一致 后在操作。

26、对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时, 绝吊运,并提出改进意见。

27、指挥工虽发出指挥信号,但不注视重物时,不应吊运。

28、有主、副两套吊具的起重机,应把不工作的吊具升至上 限位臵,且不准挂其他它辅助吊具。

29、必须在重物离开工作面 2 米以上时, 才允许开动大车和 小车。

30、起重机的遥控器应逐级开动, 禁止将遥控器手柄从顺转 位臵直接反转作为停车用。

只有在防止事故发生时方可使用。

31、起重机大车小车应缓慢靠近终点,尽量避免碰撞挡驾。

应防止与另一台起重机碰撞, 只有在了解周围条件的情况下才允 许用空负荷的起重机来缓慢的推动另一台起重机。

32、在操作过程中,如果听到有不正常的声音时,应立即停 车断电进行检查,吊重物时应稳妥放下。

33、正在工作的起重机, 遇有突然停电或线路电压急剧下降 时,应尽快将各控制器转会零位,切断操纵室的总开关,并通知 指挥工。

如停电重物掉在半空中时, 起重机械作业人员和指挥工 不准离开岗位,要警戒任何人通过危险区。

34、起升机构制动器在工作中突然失灵时,要沉着冷静,必 要时将控制器转在低速档上做慢速反复升降动作, 或小车,选择安全地区,放下重物。

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