浅谈环牛和方牛变压器的优劣
电源牛形状与特性
电源变压器形状分析EI变压器属于淘汰的品种，磁路气息大，还不能充分发挥取向硅钢的长处，磁密低，浪费原材料严重，效率太低。
优点是制作简单，因此至今还在用。
有人说EI的散热好，因为铁芯露在外面辅助散热，问题是EI的发热量还大很多啊。
几乎所有的EI变压器都是空载烫手的。
相同功率下，EI变压器绕组层数比较多，最内层散热很差。
双C变压器，对比EI变压器空载损耗低了很多，装配和EI的一样简单。
可以充分利用取向硅钢长处，磁密比EI的高，体积密度高于EI变压器。
只有一个缺点，噪音。
当双C接缝处生锈了，噪音就成了不解之谜。
双C变压器也属于淘汰的品种。
环型变压器截面长方形或正方形。
环型铁芯是卷绕的，可以充分利用取向硅钢的优势，加上卷绕铁芯磁路的气息小，磁密可以比较高，体积功率密度差不多比EI的高一倍，空载损耗只有EI的1/10甚至更低，加上环形绕线机的普及，环型变压器获得了广泛应用。
国内流行环形变压器的主要原因是粗制滥造猖獗，铁芯在里面外边包着线，根本看不到铁芯，因此很多铁芯质量非常差，狼牙狗啃，断口无数。
为了进一步降低成本，初级甚至用铝线来绕变压器。
环形铁芯另一个好处就是容易制作调压器。
WB变压器磁路最短，还能充分利用取向硅钢的长处，但由于绕组和铁芯之间缝隙大，磁漏比较大，效率和环形变压器差不多。
WB型变压器曾经在日本流行过一段时间，制作上需要先绕线后卷铁芯，制作难度最大，属于淘汰的品种。
R型变压器是为了减小绕线难度开发出来的，截面圆形，能充分利用取向硅钢的长处，加上绕线简单[转动骨架就能绕线]，将会流行起来，大功率电力变压器多数是R型。
R型变压器虽然理论上磁漏小，但磁路长，实际磁密跟环型差不多。
由于线圈层数比较多，实际效率略逊色于环形。
O型变压器可以看作是环型和R型优点的结合，截面圆形。
铁芯磁漏最小，磁密高，绕线分布均匀，散热好，同样功率下，需要的线比环型少，效率最高，体积功率密度最大，还能充分利用自动化绕线机绕线。
环牛,R牛,E牛的应用比较
环牛，R牛，E牛的应用比较看见文章比较好转载于：深圳变压器技术网本人觉得是比较浅显而却实用的文章！R型变压器是当代国际上最新型的变压器产品.它打破了传统的C型、EI型、环型变压器铁芯截面为方型的结构型式,采用了由一根由窄到宽,由宽到窄均匀过渡的优质硅钢带连续卷绕而成,铁芯无切割,截面近似圆形的结构形式.与传统的C型、EI型变压器相比较具有漏磁小,温度低,体积小,重量轻,无噪音等显著特点.R型变压器与环型变压器、EI型变压器的比较R型变压器环型变压器EI型变压器外型简洁的设计正是R变压器的标准,绕制的铁芯最大地利用材料的特性,其标准模型具有薄、小和轻的特点.环形变压器的设计较为简陋,因而导致较大的铜损.外形方正,简陋的设计导致大量的铁损与铜损,变压器也因而外形庞大笨重. 绕组标准的均匀排列的线圈绕线,优良的设计保证了绕线的均衡.铜线的卷绕在环的内侧部位堆积得很密,而在外侧却较稀疏,绕线不均匀.初、次级线圈叠加绕制,堆积得很密，漏磁标准的均匀绕线保证了很小的漏磁,因而变压器无需金属铸模.绕线不均匀引起很大漏磁,为了减少漏磁的影响,变压器有时需要放置在金属铸模中.在两个磁路中间,和各磁路间隙中存在漏磁,甚至当输出级没有电流时仍有大量漏磁存在,因而干扰了周围敏感部件的工作. 绝缘使用了双层结构的骨架,因而很易达到安全标准,并有足够的绝缘强度.绕线无骨架,这样,满足安全标准就有困难,有时需要一个树脂模.一般采用绝缘纸进行层间绝缘,初、次级叠加,绝缘效果差,易击穿. 安装设计简洁,矩形的安装表面可置于每个适用空间的任何需要的方向,也可以侧面或垂直安装.由于外形是圆形,所以要求安装的长度与宽度必须相同.通常的立方体形状占据空间较大,即使改变安装方法也无济于事. 效率低损耗保证了高效率.效率一般损耗大引起效率低. 温升铁损小,因而发热量达到最低,所以铁芯产生的热量非常低.铁损小,温升较低,但由于没有骨架,线包直接缠绕于铁芯之上,散热效果差大量的铁损引起热量散发不易,部分线圈在铁芯的内部,因此,发热量非常大. 励磁电流因为所有的磁路都是同一方向,而将励磁电流减到最小,晶粒取向性硅钢片的卷绕使磁隙全无.因为所有的磁路都是同一方向,而将励磁电流减到最小,晶粒取向性硅钢片的卷绕使磁隙全无.由于有磁隙的存在,不能利用晶粒取向性硅钢片材料的优越性能,以及在层迭组合工作中的变化等原因就需要更多的,较大的励磁电流.总体比较优好差：R型变压器主要特征:1,R型变压器比EI变压器小30%,薄40%,轻40%.2,R型变压器漏磁最小,比EI型变压器小10倍.3,R型铁芯变压器产生的热量最少比EI型变压器小50%.4,R型变压器不会产生噪音,这一特点远胜EI型变压器或铁芯有间隙的切形铁芯变压器.5,R型变压器与环形变压器相比,工作性能更强,可*性更高,绝缘性能强,安装简便.6,R型变压器的构造比EI和C型变压简单但可*性和品质都比它们高.7,R型变压器容许你有细密的设计和减低成本提高效益.8,R型变压器的设计基本上满足全球一切安全标准.9,R变压器具有体积小,重量轻和漏磁小等特点,与E-I型、C型和环形变压器相比有着更高的性能和可*性,在制作前级用的电源来说更大大减少不必要的振动跟热噪.(环型虽磁漏小但一直有振动跟体积的问题,环型最大的优点为成本低廉).10,高效率.由于铁芯无切割,损失就很小,使用高质量的材料和紧凑结构,把铁芯与绕组之间的距离降到最小, 这样,R变压器的效率通常可达90%以上.R型变压器主要应用于显示器、打印机、电脑终端机、复印机、图文传真机、卫星广播接收器、高保真音响扩音器、测量和测试设备、电力设备仪器、计量流量仪器、医用电子仪器设备、金融仪器设备、工业设备,电梯升降机、信号设备、监控器报警设备仪器、通讯设备等等.用了R型变压器必能使你的质量效益大大提高.环型变压器由于不存在气隙、线圈均匀卷绕铁芯,理论上漏磁很小,也不存在线圈辐射.但环型变压器由于无气隙存在,抗饱和能力差,在市电存在直流成分时容易产生饱和,产生很强的磁泄露.国内不少地区市电波形畸变严重,因此许多用家使用环型变压器感觉并不比EI型变压器好,甚至更差.所谓环型变压器绝无泄露,或是因媒介误导,或是因厂商出于商业宣传需要而杜撰,环型变压器磁泄露极低的说法只是在市电波型为严格的正弦波时才成立.另外,环型变压器还会在引线处出现较强电磁泄露,因此环型变压器的漏磁也是有一定方向性的,实际装机时旋转环型变压器,在某个角度上获得最高信噪比. R型变压器可简单看做横截面圆型的环型变压器,但在线圈绕制手法上有区别,散热条件远比环型变压器为好,铁芯展开为渐开渐合型,R型变压器电磁泄露情况与环型变压器类似.由于每匝线长比环型变压器短,能紧贴铁心绕制,因此上述三类变压器中R 型变压器的铜损最小.如条件允许,可考虑为变压器装一只屏蔽罩,并做妥善接地处理,该金属罩只能选用铁性材料,一般金属如铜、铝等只有电屏蔽作用而无磁屏蔽作用,不能作为变压器屏蔽罩.上述分析是建立在变压器选料、制作精良的基础上,实际多数市售变压器产品由于成本压力和竞争需要,未严格按行业规范设计,甚至偷工减料,分析起来不可预测因素较多.首先是铁芯材料的品质,很多企业用导磁率较低的H50铁芯、边角料甚至搀杂软铁制作变压器,导致变压器空载电流很高,铁损过大,空载发热严重;这类变压器为降低成本、同时为掩盖铁损偏高带来的电压调整率过大问题,大幅度减少初次级线圈匝数,以降低铜损的方式来降低电压调整率,这种做法更进一步增大了空载电流,而空载电流偏大将直接导致磁泄露加剧.环型变压器问题更复杂一些.正规的环型变压器铁芯是由一条等宽硅钢带紧密卷绕而成.还是出于成本原因,多数低价环型变压器使用数条甚至数十数条硅钢带拼接,甚至使用边缘参差不齐的边角料卷绕,绕制好后用机床车平,由于环型变压器线圈包绕铁芯,不做破坏性解剖难以发现.机械加工对硅材料的晶格排列、相邻硅钢带间绝缘都有严重破坏,这样的环型变压器无论性能或漏磁特性均会大幅度降低,即使经过退火处理也无法弥补质量上的严重缺陷.各种变压器都有各自的特点，R型变压器在绕线方面也存在一定的缺陷（限于结构的原因），R型变压器磁路较长漏磁比O型、环型变压器大，在电网质量较差的环境下不建议使用R、0、环牛，电网质量较好的条件下功率较大时大功率环牛应是首选（鉴于R、O牛的造价的原因），小功率可以选R、O牛。
R型变压器优于EC及环形的特点
R型变压器优于EC及环形的特点环牛，R牛，E牛的应用比较看见文章比较好转载于：深圳变压器技术网本人觉得是比较浅显而却实用的文章！R型变压器是当代国际上最新型的变压器产品.它打破了传统的C型、EI型、环型变压器铁芯截面为方型的结构型式,采用了由一根由窄到宽,由宽到窄均匀过渡的优质硅钢带连续卷绕而成,铁芯无切割,截面近似圆形的结构形式.与传统的C型、EI型变压器相比较具有漏磁小,温度低,体积小,重量轻,无噪音等显著特点.R型变压器与环型变压器、EI型变压器的比较R型变压器环型变压器EI型变压器外型简洁的设计正是R变压器的标准,绕制的铁芯最大地利用材料的特性,其标准模型具有薄、小和轻的特点.环形变压器的设计较为简陋,因而导致较大的铜损.外形方正,简陋的设计导致大量的铁损与铜损,变压器也因而外形庞大笨重. 绕组标准的均匀排列的线圈绕线,优良的设计保证了绕线的均衡.铜线的卷绕在环的内侧部位堆积得很密,而在外侧却较稀疏,绕线不均匀.初、次级线圈叠加绕制,堆积得很密，漏磁标准的均匀绕线保证了很小的漏磁,因而变压器无需金属铸模.绕线不均匀引起很大漏磁,为了减少漏磁的影响,变压器有时需要放置在金属铸模中.在两个磁路中间,和各磁路间隙中存在漏磁,甚至当输出级没有电流时仍有大量漏磁存在,因而干扰了周围敏感部件的工作. 绝缘使用了双层结构的骨架,因而很易达到安全标准,并有足够的绝缘强度.绕线无骨架,这样,满足安全标准就有困难,有时需要一个树脂模.一般采用绝缘纸进行层间绝缘,初、次级叠加,绝缘效果差,易击穿. 安装设计简洁,矩形的安装表面可置于每个适用空间的任何需要的方向,也可以侧面或垂直安装.由于外形是圆形,所以要求安装的长度与宽度必须相同.通常的立方体形状占据空间较大,即使改变安装方法也无济于事. 效率低损耗保证了高效率.效率一般损耗大引起效率低. 温升铁损小,因而发热量达到最低,所以铁芯产生的热量非常低.铁损小,温升较低,但由于没有骨架,线包直接缠绕于铁芯之上,散热效果差大量的铁损引起热量散发不易,部分线圈在铁芯的内部,因此,发热量非常大. 励磁电流因为所有的磁路都是同一方向,而将励磁电流减到最小,晶粒取向性硅钢片的卷绕使磁隙全无.因为所有的磁路都是同一方向,而将励磁电流减到最小,晶粒取向性硅钢片的卷绕使磁隙全无.由于有磁隙的存在,不能利用晶粒取向性硅钢片材料的优越性能,以及在层迭组合工作中的变化等原因就需要更多的,较大的励磁电流.总体比较优好差：R型变压器主要特征:1,R型变压器比EI变压器小30%,薄40%,轻40%.2,R型变压器漏磁最小,比EI型变压器小10倍.3,R型铁芯变压器产生的热量最少比EI型变压器小50%.4,R型变压器不会产生噪音,这一特点远胜EI型变压器或铁芯有间隙的切形铁芯变压器.5,R型变压器与环形变压器相比,工作性能更强,可*性更高,绝缘性能强,安装简便.6,R型变压器的构造比EI和C型变压简单但可*性和品质都比它们高.7,R型变压器容许你有细密的设计和减低成本提高效益.8,R型变压器的设计基本上满足全球一切安全标准.9,R变压器具有体积小,重量轻和漏磁小等特点,与E-I型、C型和环形变压器相比有着更高的性能和可*性,在制作前级用的电源来说更大大减少不必要的振动跟热噪.(环型虽磁漏小但一直有振动跟体积的问题,环型最大的优点为成本低廉).10,高效率.由于铁芯无切割,损失就很小,使用高质量的材料和紧凑结构,把铁芯与绕组之间的距离降到最小, 这样,R变压器的效率通常可达90%以上.R型变压器主要应用于显示器、打印机、电脑终端机、复印机、图文传真机、卫星广播接收器、高保真音响扩音器、测量和测试设备、电力设备仪器、计量流量仪器、医用电子仪器设备、金融仪器设备、工业设备,电梯升降机、信号设备、监控器报警设备仪器、通讯设备等等.用了R型变压器必能使你的质量效益大大提高.环型变压器由于不存在气隙、线圈均匀卷绕铁芯,理论上漏磁很小,也不存在线圈辐射.但环型变压器由于无气隙存在,抗饱和能力差,在市电存在直流成分时容易产生饱和,产生很强的磁泄露.国内不少地区市电波形畸变严重,因此许多用家使用环型变压器感觉并不比EI型变压器好,甚至更差.所谓环型变压器绝无泄露,或是因媒介误导,或是因厂商出于商业宣传需要而杜撰,环型变压器磁泄露极低的说法只是在市电波型为严格的正弦波时才成立.另外,环型变压器还会在引线处出现较强电磁泄露,因此环型变压器的漏磁也是有一定方向性的,实际装机时旋转环型变压器,在某个角度上获得最高信噪比. R型变压器可简单看做横截面圆型的环型变压器,但在线圈绕制手法上有区别,散热条件远比环型变压器为好,铁芯展开为渐开渐合型,R型变压器电磁泄露情况与环型变压器类似.由于每匝线长比环型变压器短,能紧贴铁心绕制,因此上述三类变压器中R型变压器的铜损最小.如条件允许,可考虑为变压器装一只屏蔽罩,并做妥善接地处理,该金属罩只能选用铁性材料,一般金属如铜、铝等只有电屏蔽作用而无磁屏蔽作用,不能作为变压器屏蔽罩.上述分析是建立在变压器选料、制作精良的基础上,实际多数市售变压器产品由于成本压力和竞争需要,未严格按行业规范设计,甚至偷工减料,分析起来不可预测因素较多.首先是铁芯材料的品质,很多企业用导磁率较低的H50铁芯、边角料甚至搀杂软铁制作变压器,导致变压器空载电流很高,铁损过大,空载发热严重;这类变压器为降低成本、同时为掩盖铁损偏高带来的电压调整率过大问题,大幅度减少初次级线圈匝数,以降低铜损的方式来降低电压调整率,这种做法更进一步增大了空载电流,而空载电流偏大将直接导致磁泄露加剧.环型变压器问题更复杂一些.正规的环型变压器铁芯是由一条等宽硅钢带紧密卷绕而成.还是出于成本原因,多数低价环型变压器使用数条甚至数十数条硅钢带拼接,甚至使用边缘参差不齐的边角料卷绕,绕制好后用机床车平,由于环型变压器线圈包绕铁芯,不做破坏性解剖难以发现.机械加工对硅材料的晶格排列、相邻硅钢带间绝缘都有严重破坏,这样的环型变压器无论性能或漏磁特性均会大幅度降低,即使经过退火处理也无法弥补质量上的严重缺陷.各种变压器都有各自的特点，R型变压器在绕线方面也存在一定的缺陷（限于结构的原因），R 型变压器磁路较长漏磁比O型、环型变压器大，在电网质量较差的环境下不建议使用R、0、环牛，电网质量较好的条件下功率较大时大功率环牛应是首选（鉴于R、O牛的造价的原因），小功率可以选R、O牛。
环牛变压器绕线方法
环牛变压器绕线方法
环牛变压器的绕线方法是指在制造环牛变压器时所采用的绕线技术。
通常情况下，环牛变压器采用圆柱形铁芯，并在铁芯上绕制两个或多个绕组。
环牛变压器的绕线方法主要包括以下几个步骤：
1. 准备工作：确定绕线规格和参数，包括绕组的匝数、线径、在铁芯上的位置等。
2. 绝缘处理：对于高压绕组和低压绕组，需要对绕线电线进行绝缘处理，通常是通过在电线表面涂覆绝缘涂层或绕束膜来实现的。
3. 绕线：根据绕线规格和参数，使用绕线设备将绕组线材绕制在铁芯上。
绕线方法可以是手工绕线或自动绕线，具体取决于制造工艺和要求。
4. 固定：绕完线后，需要使用绝缘胶或其他固定材料固定绕组，以确保绕线不松动或移位。
5. 接线：对于多个绕组的环牛变压器，还需要进行绕组之间的接线。
接线可以是串联、并联或其他方式，具体取决于变压器的设计要求。
6. 绝缘处理：绕完线和接完线后，绕组需要进行绝缘处理，通常是通过涂覆绝
缘漆、绕束膜或其他绝缘材料来实现的。
7. 清洁和检验：最后，对绕制好的绕组进行清洁和检验，确保没有绝缘故障或其他缺陷。
以上就是环牛变压器的一般绕线方法，具体的细节和步骤可能因制造工艺和要求的不同而有所变化。
音响中环牛和方牛变压器的优劣比较
浅谈环牛和方牛变压器的优劣各式各样的音响器材大部份都需要用电，要用电的一般叫有源器材，有些无需用电的，如扬声器等，叫无源器材。
在有源器材中，除了小部份使用干电池供电的之外，其他的一般都接到市电上去，这些器材便需要电源变压器，也是我们俗称"火牛"的东西了。
今天几乎所有HiEnd器材都使用了环型电源变压器（也叫环牛）而其他较平直的机种，则依然使用传统的方型电源变压器（也叫方牛）。
由于方牛的铁芯是由E 形和I形矽钢片 合成的，故方牛又叫EI牛。
HiEnd器材大量使用环牛还是最近十多年的事。
一般经验告诉我们，环牛的高频响应较佳，另外相同重量的环牛，它的功率和动态余量还比方牛高，环牛一般造价较高，消费者会感觉它较矜贵，故HiEnd机用环牛便变得理所当然了。
其实从技术角度看，环牛比方牛优胜的，恐怕是它的漏磁量远远比方牛低，于是机內的布线可以变得更容易灵活了。
但近年有研究发现环牛本身原来有潜在的弱点，对声音好坏而言，人们需要重新为环牛和方牛的论争重新思考了。
在深入研究两者优劣前，我们先看看他们的构造。
先说方牛，它的线圈是绕在一个方型的骨架上，绕制非常容易，如果使用特殊的机器，一次过可以同时绕制很多个，故此它的造价较廉宜。
线圈绕好后，便把矽钢片有次序地 进去。
第一次先放E形的矽钢片E和I合起来成了一个日字型，第二次掉转方向，先放I形矽钢片，这样I和E合起来也是一个日字，这样梅花间竹地起来直至线圈骨架的中空位置填满了就可以。
环牛的构造就大不相同了，首先我们需要把长长的条形的矽钢片卷制成环型，当卷到需要的厚度（即达到所需的截面面积）就要把它放进炉子里加热来使它定形。
定形之后就成了一个环型的铁芯，跟是铺上绝缘薄膜，然后漆皮线要穿过铁芯的中央孔绕在环上，这样的制作，需要特殊的机器，而且每次只能绕一个环牛，所以环牛的造价就贵得多了。
至于把火牛固定在底板上，环牛就非常简单了，只要在环牛上下各放一软片，再在中心位置以一镙栓加上一个像大型"戒指"（washer）状的压片，穿过底盘，加上丝帽，便可固定。
器材比较
发烧牛，常用的有那么4种，分别是：E牛/R牛/环牛/C牛。
下面就各自特点，来说一下他们对声音影响的区别。
EI型：是最为常用和多见的，结构简单.它的优点是加工制作容易绕制方便，成本低廉，抗饱和性能好。
缺点为漏磁大、同功率下的体积重量偏大，转换效率相对较低。
EI型变压器在音色上的声音走向为厚重浓郁、温暖醇和，音场层次、细节解析力一般。
当采用特殊的分层分段绕制方法后（既所谓的发烧绕制法），在细节和解析力上有显著提高，而且高频的幼细延伸感也非常出色，有别于其他类型的电源变压器。
如果在使用过程中再针对其缺点增加部分辅助改良措施，例如增加屏蔽罩，采用优质铁芯和无氧铜线，科学合理的绕制方法等，这一最原始古老的电子器件，仍是非常出色的。
许多世界名机例如麦精图等一直在坚持沿用这一传统的元器件。
经典的胆机制作也一直在沿用它。
适合听音口味上喜欢“唯美”的DIY爱好者选用。
环型变压器：是C型变压器之后开发出来的品种，磁路短，效率高，铜损与铁损均小于EI型变压器，体积和重量小，安装使用方便。
缺点为制作费用相对较高，抗直流饱和性能差。
环型变压器在音色走向上为清爽亮丽、刚劲，音场层次、细节解析力、速度感优于EI型。
但在中频的厚声温暖感上要逊色于EI型。
由于环型变压器具有一些优异的性能特点，因此被广泛的应用于各种档次的功放之中。
但是由于环型变压器的抗直流饱和性能差，极易产生杂音干扰，因此在一些顶级功放中的应用又受到一定限制，尤其是一些纯A类功放。
近年来由于技术的进步，环型变压器的这一先天缺点已经逐步得到改善，在国外的一些高档功放上环型变压器的身影又多了起来。
R型变压器：是九十年代后开发出来的一种性能更为优秀的品种。
是由日本北村机电株式会社社长北村文男发明的。
R型变压器具有环型变压器的所有优点：1，漏磁极小，仅为EI型变压器的1/10、C型变压器的1/5左右。
2，损耗小，温升低，相同功率下温升只有EI型变压器的1/2。
3，频率特性好：R形变压器在中频（400Hz）工作时显示出极小的空载电流和空载损耗，其数量级甚至可以达到工作在50Hz时的量值；R 形变压器在音频范围内工作时，显出优于其他任何类形变压器的幅频性好：电压波形失真度＜0.2%,频率响应＜1dB。
变压器的分类及特点
变压器的分类及特点（1）变压器的分类变压器按工作频率可分为低频变压器、中频变压器和高频变压器。
变压器按磁芯材料不同，可分为高频、低频和整体磁芯三种。
高频磁芯是铁粉磁芯，主要用于高频变压器，具有高导磁率的特性，使用频率一般在1~200kHz。
低频磁芯是硅钢片，磁通密度一般在6000~16000，主要用于低频变压器；根据硅钢片的形状不同可分为EI（壳型、日型）、UI、口型和C 型，几种常见的硅钢片形状如图7所示。
图7 几种常见的硅钢片形状整体磁芯分为三种类型，即环形磁芯（T CORE）、棒状铁芯（R CORE）和鼓形铁芯（DR CORE），这三种磁芯的外形如图8所示。
图8 三种整体磁芯外形（2）低频变压器低频变压器用来传输信号电压和信号功率，还可实现电路之间的阻抗匹配，对直流电具有隔离作用。
低频变压器又可分为音频变压器和电源变压器两种；音频变压器又分为级间耦合变压器、输人变压器和输出变压器，其外形均与电源变压器相似。
音频变压器的主要作用是实现阻抗变换、耦合信号以及将信号倒相等。
因为只有在电路阻抗匹配的情况下，音频信号的传输损耗及其失真才能降到最小。
（a）级间耦合变压器。
级间耦合变压器用在两级音频放大电路之间，作为耦合元件，将前级放大电路的输出信号传送至后一级，并做适当的阻抗变换。
（b）输入变压器。
在早期的半导体收音机中，音频推动级和功率放大级之间使用的变压器为输人变压器，起信号耦合、传输作用，也称为推动变压器。
输人变压器有单端输人式和推挽输入式。
若推动电路为单端电路，则输人变压器为单端输人式；若推动电路为推挽电路，则输入变压器为推挽输入式。
（c）输出变压器。
输出变压器接在功率放大器的输出电路与扬声器之间，主要起信号传输和阻抗匹配的作用。
输出变压器也分为单端输出变压器和推挽输出变压器两种。
（d）电源变压器。
电源变压器的作用是将50Hz、2⒛Ⅴ交流电压升高或降低，变成所需的各种交流电压。
按其变换电压的形式，可分为升压变压器、降压变压器和隔离变压器等；按其形状构造，可分为长方体或环形（俗称环牛）等。
环形变压器
环形变压器的分类
根据国外文献介绍，环形变压器可分为标准型、经济型及隔离型等三类，各类的特点是
1）标准型电源变压器产品系列容量8～1500VA，有较小的电压调整率、满载运行温升仅为40℃，允许短时超载运行，适合于要求高的使用场合。
初次级绕组间采用B级（130℃）的聚酯薄膜绝缘，要求至少包三层绝缘带，能经受交流4000V，1min的耐压试验。
4）振动噪声较小铁心没有气隙能减少铁心感应振动的噪音，绕组均匀紧紧包住环形铁心，有效地减小磁致伸缩引起的“嗡嗡”声。
5）运行温度低由于铁损可以做到1.1W/kg，铁损很小，铁心温升低，绕组在温度较低的铁心上散热情况良好，所以变压器温升低。
6）容易安装环形变压器只有中心一个安装螺杆，特别容易在电子设备中进行快速安装和拆卸。
2）外形尺寸小，重量轻环形变压器比叠片式变压器重量可以减轻一半，只要保持铁心截面积相等，环形变压器容易改变铁心的长、宽、高比例，可以设计出符合要求的外形尺寸。
3）磁干扰较小环形变压器铁心没有气隙，绕组均匀地绕在环形的铁心上，这种结构导致了漏磁小，电磁辐射也小，无需另加屏蔽都可以用到高灵敏度的电子设备上，例如应用在低电平放大器和医疗设备上。
医疗用的隔离变压器除符合上述的要求外，还要符合UL544标准，即初级和次级绕组应具有热保护，绕组和接地铜屏蔽间隔距离应大于13mm。
此外对医疗用的隔离变压器还要求在初级绕组装有温度保护开关，当铁心温度达到120℃时，温度保护开关断开，当温度恢复正常时，开关自动复位合上。
现将加拿大PLITRON公司出品的标准型环形变压器外形尺寸。
3、环形变压器效率 由于变压器有铁损和铜损，输出功率PO总是小于输入功率Pi，变压器的效率η如式（3）所示。 图4列出了三组不同功率的变压器效率曲线，随着容量增大效率明显增高，容量300VA以上的变压器，在额定负载下效率可高达95％以上。
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浅谈环牛和方牛变压器的优劣
作者：网络转载电子知识来源：网络转载点击数：147更新时间：2010-1-2
各式各样的音响器材大部份都需要用电，要用电的一般叫有源器材，有些无需用电的，如扬声器等，叫无源器材。在有源器材中，除了小部份使用干电池供电的之外，其他的一般都接到市电上去，这些器材便需要电源变压器，也是我们俗称"火牛"的东西了。
方才说的直流漂移，正正是环牛的死穴。原来环牛的铁芯，本身是一个完整的环形磁路，故它的效率较高，可是这个铁芯基本上是沒有空气缝隙的，问题就出来了，当线圈出现直流时，铁芯由于高效而急速磁化，出现磁滞现象。当出现磁滞时，火牛的效率会急速下降。另外，由于环牛的铁芯是与外面绝缘的，铁芯感应到的电荷便沒有途径消减了。当遇到这种情况时，（其实在都市里，这情况是很普遍的）用环牛的机器声音会明显劣化。有时环牛甚至人产生鸣叫的现象。
近来的研究发现了什么环牛的弱点呢？这要先看看我们使用的市电的特性。在香港和中国，供电都是220V，但从理论上说，这220V是RMS值，换言之它的最高正峰值和负峰值分別为220V×1.414=311V。这只是一个理想值，但在现实生活，由于市电受到各种工业器材的污染，充满各式的突峰（spikes），电源的正负对称往往给破坏，出现直流漂移（DCoffset），举例说，如果出现10V的直流漂移，正峰值是321V，负峰值是301V，这样供电的两端虽然仍维持220VRMS的交流电，但同时出现10V的直流。这种直流漂移可以是瞬间的，也可以是断续的和持续的。更可怖的是这种交流两端的不规则不对称性并沒有什么简单的对策，而直流漂移的幅度，可以是几伏，也可以是几十伏。
环牛的构造就大不相同了，首先我们需要把长长的条形的矽钢片卷制成环型，当卷到需要的厚度（即达到所需的截面面积）就要把它放进炉子里加热来使它定形。定形之后就成了一个环型的铁芯，跟是铺上绝缘薄膜，然后漆皮线要穿过铁芯的中央孔绕在环上，这样的制作，需要特殊的机器，而且每次只能绕一个环牛，所以环牛的造价就贵得多了。
而且通过特殊的绕制方法，譬如双线并绕、反接、交叉等等，方牛是可以做到比环牛高20-30dB的噪音排斥力。这可不得了，因为20dB，就是原噪音的一百分之一，而30dB就是一千分之一了。
那么，先前说的超级环牛又是怎样造出来的呢？道理很简单，只是在铁芯上加上间隙和把铁芯用引线接通带出，然后接到机壳上，导出感应电荷。这可以说是知易行难，要把环牛铁芯上一度0.02"的间隙，这相当于一张纸的厚度，目前只有激光才做到。就是做到，环牛的效率也降低了，重量的优点也不存在，这种做法是否值得，那就见仁见智了。
至于把火牛固定在底板上，环牛就非常简单了，只要在环牛上下各放一软片，再在中心位置以一镙栓加上一个像大型"戒指"（washer）状的压片，穿过底盘，加上丝帽，便可固定。而方牛则有臥式和立式两种固定方法。一般胆机都用臥式，方法是把紧紧铁芯的四颗镙栓加长，穿过底盘再加丝帽。而其他的多采用立式的，是在方牛外加上有脚的外罩，再用螺丝把外罩的脚位固定到底盘上去。
而方牛呢？情况恰恰相反，它的弱点是效率较低，频应较窄，但正是这点，它对直流漂移有很强的免疫能力。原来方牛的铁芯每一片都由一块E和一块I合成，本身沒有完整的磁路，这正是它效率低的原因，但它正因为每片E和I矽钢片都有空气间隙，钢片不可能过度磁化，因此不容易产生磁滞现象，这样这空气间隙就成了一个磁滞的安全阀。所以一点直流漂移根本不会对方牛有什么影响。资深一点的发烧友都会知道，单端式的胆机用的输出牛是有大量直流通过的，这种牛的铁芯，并非把EI矽钢片梅花间竹地起来，而是一边是整组E片，另一边是整组I片。
既然环牛在很多方面都比方牛优胜，那么有人便想到把它用作胆机的输出牛，不是会更好吗？可是造出来的效果却卻很令人失望，从测试报告中看，环型输出牛高频响应很高，效率也很高，但在听感上，却奇奇怪怪，形象点来说是胆机换上环型输出牛后便变了石机声。这种尝试很快便完结，再沒有多少人试了。但是不是环牛真的不能做输出牛呢？答案是钱作怪。经过特別设计和处理，环牛可以成为最好的输出牛，只是成本可能是方牛的几十倍。
但近年有研究发现环牛本身原来有潜在的弱点，对声音好坏而言，人们需要重新为环牛和方牛的论争重新思考了。
在深入研究两者优劣前，我们先看看他们的构造。先说方牛，它的线圈是绕在一个方型的骨架上，绕制非常容易，如果使用特殊的机器，一次过可以同时绕制很多个，故此它的造价较廉宜。线圈绕好后，便把矽钢片有次序地进去。第一次先放E形的矽钢片E和I合起来成了一个日字型，第二次掉转方向，先放I形矽钢片，这样I和E合起来也是一个日字，这样梅花间竹地起来直至线圈骨架的中空位置填满了就可以。