粉煤灰试验原始记录【资料专用】【自动计算】【数据随机生成】
粉煤灰检测原始记录
洛阳创世建材有限公司
粉煤灰检测原始记录
送样日期：检测日期：温度：℃湿度：% 1 含水率
称量(g) 蒸发皿重(g) 烘后皿+试样重(g) 含水率(%) 2 三氧化硫
称量(g) 恒重坩埚重(g) 坩埚+试样重(g) 三氧化硫(%) 3 烧失量
称量(g) 恒重坩埚重(g) 灼烧后坩埚+试样重(g) 烧失量(%) 4 氯离子
称量(g) 空白消耗硝酸汞体积(ml) 试液消耗硝酸汞体积(ml) 氯离子含量(%) 5 氧化钙
称量(g) T CaO消耗EDTA（ml）氧化钙含量(%) 6 游离氧化钙
称量(g) 消耗苯甲酸-无水乙醇溶液体积(ml) 游离氧化钙(%) 7 细度
称量(g) 45 m筛筛余(g) 细度(%)
8 需水量比
称量(g) 基准胶砂受检胶砂需水量比(%)
标砂750g
基准：水泥250g
受检：水泥175g
粉煤灰75g
用水量(ml) 流动度(mm) 用水量(ml) 流动度(mm)
9 28d强度
活性指数
称量(g) 对比胶砂抗压强度(MPa) 试验胶砂抗压强度(MPa)
活性指数(%)
H28=(R/R0)×100 标砂1350g
水225ml
对比：水泥450g
试验：水泥315g
粉煤灰135g R0= R=
10 安定性雷氏夹沸煮后
增加距离(mm)
试样1：试样2：平均：
检测依据：
实验后仪器设备状况：
校核：检测：。
粉煤灰试验原始记录
粉煤灰试验原始记录试验日期：20XX年XX月XX日试验地点：XXX实验室一、实验目的：1.了解粉煤灰的物理和化学性质；2.分析粉煤灰的颗粒大小分布；3.确定粉煤灰的水凝胶比。
二、试验设备：1.粉煤灰样品；2.灰分析器；3.杯型试样；4.电子天平；5.网筛组。
三、试验步骤：1.取得粉煤灰样品；2.使用灰分析器对样品进行灰分测试；3.使用电子天平称量三个不同重量的粉煤灰样品，并记录其质量；4.将称量好的样品分别放入网筛组中，并进行筛分，记录不同筛网下的样品质量；5.根据筛分结果，计算不同粒径范围内的颗粒百分比；6.使用水凝胶比试验装置，按照设定比例调配粉煤灰和水混合物；7.测试不同水凝胶比下混合物的流动度，并记录流动度数值。
四、试验结果：1.粉煤灰样品灰分含量为XX%；2.使用电子天平称量的三个样品质量分别为XXg、XXg和XXg；3.筛分结果如下表所示：粒径范围（mm）质量（g）百分比<0.075XXXX%0.075-0.15XXXX%0.15-0.3XXXX%0.3-0.6XXXX%0.6-1.18XXXX%1.18-2.36XXXX%>2.36XXXX%4.水凝胶比试验结果如下表所示：比例流动度1:1XX1:2XX1:3XX1:4XX五、数据分析：1.粉煤灰样品的灰分含量可用来评估其燃烧效率和烟气排放的污染程度；2. 筛分结果显示，粉煤灰的颗粒大小分布范围较广，约有XX%的颗粒直径小于0.075mm；3.水凝胶比试验结果显示，水凝胶比对混合物的流动度有显著影响，随着比例的增加，流动度逐渐降低。
六、结论：1.粉煤灰样品的灰分含量为XX%，表明煤燃烧效率较高；2.粉煤灰的颗粒大小分布范围广，适用于不同颗粒大小要求的应用；3.粉煤灰的水凝胶比在工程应用中需要根据具体要求进行调整，以获得适当的流动性。
七、存在问题及改进措施：1.试验中使用的粉煤灰样品可能受到杂质的影响，可在后续试验中使用纯净的粉煤灰样品；2.流动度的测量结果可的精度较低，可以使用更精确的流变仪进行测试。
粉煤灰原始记录
雷氏夹
设备编号
设备状态
运行正常
运行正常
运行正常
运行正常
检测内容
细度
项目
试样质量
（g）
筛余质量
（g）
筛余百分比（%）
平均值
（%）
1
10.14
2.12
20.9
20.2
2
10.09
7
19.5
需水量比
序号
试样需水量
(ml)
对比样需水量
（ml）
需水量比
（%）
平均值
（%）
1
128
125
102
103
粉煤灰检测原始记录
鲁JC/JL-06.0206共1页第1页
委托编号
HZLW-BG-FMH-001
样品编号
HZLW-YP-FMH-001
样品名称
粉煤灰
规格型号
C类II级
样品状态
黑色固体、无杂质
环境条件
T:20℃RH:51%
检测依据
GB/T 1596-2005
检测日期
2018.1.7
设备名称
负压筛析仪
水泥胶砂流动度测定仪
3.0
抽样信息
抽样基数
抽样数量
抽样地点
抽样人
抽样时间
50t
20kg
工程现场
范明哲
2018.1.5
检测说明
校核：主检：
2
130
125
104
烧失量
序号
试样质量
（g）
烧后试样质量
（g）
烧失量
（%）
平均值
（%）
1
1.0748
粉煤灰检验原始记录
粉煤灰检验原始记录
第1页共1页
检验编号
规格型号
样品数量
(kg)
检验日期
年月日
生产单位
检验室温度
℃
检验地点
新疆一方试验室
检验室湿度
%
设备名称或编号
天平、负压筛析仪、流动度跳桌、水泥胶砂搅拌机、电热干燥箱、马沸炉
检验依据
GB/T 1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
—
—
—
烧失量
样号
1
2
空皿质量m3(g)
皿+试样质量m2(g)
称样量(g)m7=m2-m3
灼烧后皿+试样质量(恒重)m4(g)
灼烧后试样质量(g)m8=m4-m3
烧失量WLO烘干前皿+试样质量w1(g)
烘干后皿+试样质量w0(g)
含水量W(%)
计算公式
1.细度
F=(G1/G)×100
细度(45μm筛)筛析法
称样量G(g)
筛余质量G1(g)
筛余F(%)
修正系数C
修正后筛余百分数FC(%)FC=C×F
需水量比
胶砂种类
标准砂(g)
粉煤灰(g)
水泥(g)
流动度(mm)
加水量(mL)
需水量比X (%)
第一次
第二次
平均值
试验胶砂
750.0
75.0
175.0
L1：
对比胶砂
750.0
—
250.0
2.需水量比
X=(L1/125)×100
3.烧失量
WLO1=(m7-m8)/m7×100
4.含水量
粉煤灰检测原始记录1
烘干前试样质量(g)
烘干后皿+试样质量(g)
水质量(g)
含水率(%)
安定性(雷氏法)
沸煮前距离A(mm)
沸煮后距离C(mm)
沸煮后增加距离(mm)
试验前后仪器设备情况
1
2
1
2
1
2
平均值
活性指数
对比胶砂
破坏荷载(kN)
抗压强度(MPa)
试验胶砂ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
破坏荷载(kN)
抗压强度(MPa)
试样质量(g)
灼烧后瓷坩埚+试样质量(g)
灼烧后试样质量(g)
SO3含量(%)
平均值(%)
细度(45μｍ方孔筛筛余）
试样质量(g)
筛余质量(g)
筛余(%)
筛余平均值(%)
需水量比(%)
对比胶砂
试验胶砂
需水量比(%)
备注：
用水量(ml)
流动度(mm)
用水量(ml)
流动度(mm)
含水率(%)
蒸发皿质量(g)
活性指数(%)
校核：检测：
粉煤灰检测原始记录(一)
委托单位：
工程名称：
环境温度：
生产厂家：
种类及等级：
检测编号：
检测依据：
送样日期：
检测日期：
烧失量(%)
瓷坩埚质量(g)
瓷坩埚+试样质量(g)
试样质量(g)
灼烧后瓷坩埚+试样质量(g)
灼烧后试样质量(g)
烧失量(%)
平均值(%)
SO3含量(%)
瓷坩埚质量(g)
瓷坩埚+试样质量(g)
粉煤灰检验原始记录
225
225
备注
水泥品种及生产厂
水泥安定性
水泥28天抗压强度（MPa）
水泥细度（0.080mm方孔筛筛余，％）
水泥比表面积（m2/kg）
水பைடு நூலகம்中石膏掺入量（SO3,％）
检验结论
审核：试验：
粉煤灰检验原始记录
委托编号第号
报告编号第号
样品编号
送样日期
检验项目
检验日期
品种规格
检验设备
检验方法
依据标准
试验室环境条件
温度
相对湿度（％）
细度测定
试样质量（g）
筛余物质量（g）
筛余百分数（％）
烧失量测定
试样质量（g）
1＃
灼烧后试样质量（g）
烧失量（％）
结果（％）
2＃
含水率测定
试样质量（g）
1＃
烘干后试样质量（g）
含水量（％）
结果（％）
2＃
三氧化硫测定
试样质量（g）
1＃
灼烧后沉淀物质量（g）
三氧化硫（％）
结果（％）
2＃
需水量比测定
对比砂浆
试验砂浆
需水量比（％）
用水量（mL）
流动度（mm）
用水量（mL）
流动度（mm）
28天抗压强度比测定
对比砂浆
试验砂浆
活性指数(％)
用水量（mL）
28天抗压强度（MPa）
用水量（mL）
粉煤灰质量检测原始记录
粉煤灰质量检测原始记录
一、粉煤灰质量检测
1、检测日期：20xx年xx月xx日
2、样品号：xxx
3、样品名称：xx粉煤灰
4、检测机构：xx检测中心
二、实验方法及材料
1、实验方法：质量检测根据JG/T172-2024《粉煤灰质量检测技术要求》进行测定。
2、设备及仪器：光学显微镜、万能材料试验机、热重仪、碱解炉、
薄层色谱仪等。
3、材料：粉煤灰样品、硫酸钠、碳酸氢钠、石蕊液、烧碱、肥硫酸、碳酸钠溶液等。
三、粉煤灰质量检测数据
1、外观性质：样品表面多光滑，无明显凝聚性，颗粒均匀，无杂质
2、熔点：检测结果为870℃，符合要求（870-890℃）
3、粒度：检测结果为0.035mm，符合要求（0.035-0.2mm）
4、灰分：检测结果为97.0%，符合要求（＞96.5%）
5、水分：检测结果为1.0%，符合要求（＜2.0%）
6、挥发份：检测结果为1.0%，符合要求（＜1.0%）
7、碱活性：检测结果为3.0%，符合要求（＞2.5%）
8、氯化物：检测结果为0.05%，符合要求（＜0.5%）
9、硫化物：检测结果为0.03%，符合要求（＜0.06%）
10、氢氧化物：检测结果为0.35%
四、结论。
普通混凝土用粉煤灰检测原始记录表完整版
共页第页
样品名称
样品编号
规格型号
检测编号
检测依据
环境条件
温度：℃；相对湿度%
设备名称
设备编号
设备状态
检ห้องสมุดไป่ตู้内容
细度
（%）
样品质量G（g）
筛余质量G1（g）
筛余百分数F（%）
细度计算式：F=（G1/G）×C×100式中的C=
需水量比（%）
对比胶砂需水量
（mL）
粉煤灰胶砂需水量L
荷载
F c(kN)
抗压强度
R(Mpa)
荷载
F c(kN)
抗压强度
Ro(Mpa)
1
2
3
4
5
6
平均值
/
/
备注
抗压强度：Rc=Fc×1000/1600
28d活性指数（%）：H28=(R/Ro)×100=
校核：主检：检测日期：
2#
mm
mm
烧失量
（%）
试样质量m0（g）
烧至恒重时试样质量m1（g）
烧失量XLOI（%）
烧失量计算式：XLOI=[（m0-m1）/m0]×100
SO3含量
（%）
试样质量m2（g）
灼烧后沉淀质量m3（g）
SO3质量百分数
XSO3（%）
SO3含量计算式：XSO3=[（m3×0.343）/m2]×100
（mL）
需水量比X（%）
125
需水量比计算式：X=（L/125）×100
含水量
（%）
烘干前试样质量W1（g）
烘干后试样质量W0（g）
含水量W（%）
含水量计算式：W=[（W1- W0）/ W1]×100
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粉煤灰试验原始记录【资料专用】【自动计算】【数据随机生成】试验编号等级
生产厂家试样编号
批号数量
取样日期试验日期
试验环境温度℃湿度 %执行标准GB/T
主要试验仪器负压筛，天平，胶砂机，净浆机，跳桌，烘箱，电阻炉，雷氏夹，沸煮箱安定性1煮前 mm煮后 mm增加 mm
（雷氏法）2煮前 mm煮后 mm增加 mm
试样重（g）0.045mm筛余重（g）度（%）细度试验
10.00 2.04
含水量烘干前试样重（g）烘干后试样重（g）%试验50.0049.82
烧失量灼烧前试样重（g）灼烧后试样重（g）%试验 1.00090.9560
三氧化试样重（g）灼烧后沉淀重（g）三氧
硫试验
需水量
比试验复核：试验：
136125139122
需水量比试验：水泥175g 粉煤灰75g 标准砂750g
基准胶砂需水量粉煤灰胶砂需水量
流动度mm需水量g流动度mm需水量g
mm
平均三氧化硫含量（%）
烧失量（%）
4.5
含水量（%）
0.4细 度（%）
20.4GB/T1596-2005
煮箱
吨
生成】
需水量比(%) g
98。