德国巴登钢厂考察纪实及观感
巴登钢厂管理启示录

巴登钢厂管理启示录巴登钢厂位于德国巴登州科尔市,工厂建在德法边境的莱茵河中的小岛上,该厂于1968年建厂。
2002年产钢185万吨,产钢材180万吨,其中线材120万吨、棒材60万吨,2005年钢产量突破200万吨,销售收入8亿欧元,人均产钢2560吨。
其装备均为上世纪六十年代后期的装备,电炉原设计能力为20万吨/年,高线轧机原设计能力35万吨/年,但经过大规模的持续不断地改造,创造出奇迹般的高效。
巴登钢厂的特点是:人员精:全厂仅760名员工,其中:高层管理人员仅1人;秘书2人;炼钢厂(从原料场到连铸)300人;轧钢厂(线材和棒材等二条生产线)203人;维修人员(机械、电气和环保工程)140.5人;管理后勤人员(安全、财务、人事、质保和发货)113.5人。
效率高:日产钢65~70炉,冶炼时间40分钟/炉,人均产钢量2435吨/年。
物流顺:厂区面积仅12.8万米2,从原料场——炼钢——轧钢——成品——渣场,全部在这12.8万米2的土地上运行。
从废钢开始装入料篮,到轧成线材进入仓库仅用221分钟。
工厂的炼钢技术,包括电极调节技术在内的电气自动化技术、辅助能源利用技术、工厂物流技术、钢铁环保技术都是全球一流的。
巴登钢厂以现代工业技术和科学管理完美结合,通过“以人为本”理念的升华、实用技术的高效应用、精细严密的标准化管理创造了世界钢铁高效生产的奇迹,创造了钢铁产业和自然生态和谐共处的奇迹,成为世界知名的钢铁企业。
巴登钢厂“以人为本”的激励机制、标准化的作业管理、实用技术的持续改进为核心的理念体系,对我们有着更深刻的启示。
启示之一:巴登人创造的是奇迹,而不是神话,上帝并没有伸出仁慈之手来关照巴登钢厂。
80年代初期巴登钢厂也因市场原因面临破产的危境,“从来就没有什么救世主,全靠我们自己”这句我们非常熟悉的国际歌歌词在巴登人身上得到了印证。
在企业最困难的时期,他们不惜重金,派人去日本学习管理经验,结合企业自身的特点,重新确立管理新理念,逐步形成其独特的管理模式,依靠自己的智慧和劳动创造了奇迹。
参观钢厂学习心得

参观钢厂学习心得近期在学校组织的企业参观活动中,我有幸参观了一家钢厂。
这次参观不仅让我亲身体验了一个真正的工业生产环境,还深刻理解了钢铁工业在国家经济发展中的重要地位。
下面是我对此次参观活动的学习心得的总结。
首先,我对钢铁工业的规模和复杂性有了更好的认识。
钢厂的巨大规模让我惊叹,我看到了一个庞大的工业帝国。
从高耸的冶炼炉到无数细小的设备,每一部分都紧密配合,形成一个巨大的生产系统。
在参观过程中,我看到钢厂内部的生产线操作自如,每一个岗位都忙而有序。
这给我留下了深刻的印象,也让我对工业生产过程中的团队合作和协调能力有了更深的认识。
其次,我对钢铁行业的技术水平有了更深入的了解。
在参观中,我看到了很多先进的技术设备,比如自动化控制系统、机器人等。
这些先进的技术设备使钢铁生产更加高效、精确,并提高了生产质量。
同时,我还了解到了一些钢铁生产的新技术,比如高温炼钢技术和连铸技术等,这些新技术大大提高了钢铁生产的效率和环保性能。
通过参观,我深刻认识到了技术创新对于钢铁工业的重要性,也意识到了技术水平的提高对于企业竞争力的影响。
此外,参观钢厂还让我认识到了钢铁工业对于国家经济发展的重要性。
钢铁是国家经济的基础工业,是制造业的支撑产业,它的发展程度直接关系到一个国家的经济实力和国际竞争力。
在参观过程中,我了解到钢铁工业是我国国民经济重要组成部分,它的发展对于国家的现代化建设和社会经济的健康发展起着至关重要的作用。
同时,我还了解到,我国的钢铁工业正朝着高技术、高附加值、低资源消耗、低污染排放的方向转变。
这给我留下了深刻的印象,也让我对钢铁工业的可持续发展有了更深的思考。
最后,我对冶金学科有了更深入的了解。
在参观过程中,我看到了很多与冶金学科相关的设备和工艺,比如炼钢炉、连铸设备等等。
这让我更加明确了冶金学科是一个与实践息息相关的学科,它研究材料的物理化学性质以及与此相关的生产工艺和设备。
通过参观,我对冶金学科的发展有了更直观的认识,也对自身的专业学习有了更明确的目标。
厂家考察感悟心得体会(3篇)

第1篇随着我国经济的快速发展,市场竞争日益激烈,企业之间的合作与竞争愈发紧密。
为了提高企业的核心竞争力,我们公司近期组织了一次厂家考察活动。
通过这次考察,我对厂家生产、管理、技术创新等方面有了更深入的了解,以下是我的一些感悟和心得体会。
一、生产实力与工艺水平在考察过程中,我们参观了厂家的生产车间,了解了其生产工艺流程。
首先,厂家的生产设备先进,自动化程度高,能够保证产品质量和生产效率。
其次,在生产过程中,厂家注重细节,严格按照国家标准和工艺要求进行操作,确保产品品质。
此外,厂家在生产过程中注重环保,采用绿色生产工艺,减少对环境的污染。
通过这次考察,我深刻认识到生产实力和工艺水平是企业发展的基石。
只有拥有先进的生产设备、精湛的工艺技术和严格的质量控制,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
二、管理水平与团队协作在考察过程中,我们参观了厂家的办公区域和会议室,了解了其管理体系。
厂家的管理水平较高,各部门职责明确,沟通顺畅。
在团队协作方面,厂家注重员工培训,提高员工综合素质,形成了一支高素质、高效率的团队。
通过这次考察,我深刻体会到管理水平对企业发展的重要性。
一个优秀的管理团队,能够有效协调各部门之间的关系,提高企业整体运营效率。
同时,团队协作是企业发展的关键,只有团结一致、共同努力,才能实现企业的长远发展。
三、技术创新与研发能力在考察过程中,我们参观了厂家的研发中心,了解了其技术创新能力。
厂家拥有一支高素质的研发团队,不断进行技术创新,开发出具有市场竞争力的新产品。
此外,厂家还与多家科研机构合作,共同开展技术研发,提升企业的核心竞争力。
通过这次考察,我深刻认识到技术创新是企业发展的动力。
只有不断进行技术创新,才能满足市场需求,提高企业竞争力。
同时,研发能力是企业发展的关键,一个强大的研发团队,能够为企业带来源源不断的创新成果。
四、企业文化与社会责任在考察过程中,我们参观了厂家的企业文化展示区,了解了其核心价值观和社会责任感。
钢厂参观实习报告

钢厂参观实习报告2019年钢厂参观实习报告范文学习炼钢炼铁的基本工艺知识。
增强实践能力培养良好的思想和作风。
并在初步接触生产实际中,对炼钢炼铁的过程有一个较为完整的感性认识。
以下是学习炼钢炼铁的基本工艺知识。
增强实践能力培养良好的思想和作风。
并在初步接触生产实际中,对炼钢炼铁的过程有一个较为完整的感性认识,欢迎阅读。
一、引言1、目的意义通过对宝钢公司的实地实习认识,使咱们对机械这个行业有了更深入地了解,让自己更加清楚地认识到机械到底是干什么的、工作情况怎么样、发展前途怎样以及咱们要向哪方面去学习发展,熟悉具体的生产过程,经过一次全面的感性认识后加深了咱们对所学课程知识的了解,使学习与实践相结合。
2、实习安排201*年6月18日至7月6日进行为期三周的生产实习。
其中下厂实习一周(5天),校内实习二周(10天)。
实习时间:6月18日至7月6日实习地点:包头雪鹿啤酒厂,上海宝钢集团公司,校内实习基地。
带队教师3、企业简介宝钢一直是中国最大的钢铁生产企业,在中国乃至世界都有很大的影响,同时也是中国经济战略的一个重要组成部分。
根据资料显示其主要生产基地为宝山钢铁股份有限公司、宝钢集团上海第一钢铁有限公司、宝钢集团上海浦东钢铁有限公司、宝钢集团上海五钢有限公司、宝钢集团上海梅山有限公司、宁波宝新不锈钢有限公司等。
宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势,奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。
《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名,认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。
公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。
在汽车用钢,造船用钢,油、气开采和输送用钢,家电用钢,电工器材用钢,锅炉和压力容器用钢,食品、饮料等包装用钢,金属制品用钢,不锈钢,特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域,宝钢建有功能完善的电子商务平台,同时在上海、杭州、广州、天津、青岛、重庆、沈阳等地设立了现代化的钢材加工中心,可以快速响应用户需求,为用户提供全方位的增值服务。
巴登考察(锡钢第三批去巴登考察的总结材料)

巴登钢厂培训报告锡钢概述公司组织第三批赴巴登钢厂学习培训,在国内就通过人力资源部提前一个月在每周的一、三、五下午组织有针对性的出国培训,聘请了周副总等上两批赴巴登培训人员共7人进行了36个课时的理论授课培训,通过这次培训,使每个人在来巴登之前就对巴登钢厂的概况和生产流程有了一定的了解,从而更有针对性地在国内事先准备好各自的课题,通过王副总组织的几次所选课题的商讨,结合前两批的学习情况,最后准备了13个课题,8个主题,5个副题(作一般了解),经与巴登联系后对培训的日程和内容事先作了详细的安排,从而使各培训人员明确地知道到巴登后关键要学什么、怎么学、怎样去学好。
本次操作培训共分为两个组:“生产工艺组”和“机械设备组”。
为搞好本次培训,周副总作了第二批培训总结,以及介绍了情况,提出了培训过程中注意事项。
王副总对培训提出了具体要求,包括对课题的选择,要求在目前用电如果正常的情况下,找出哪些方面是影响生产的因素,是原料、电炉、连铸还是辅料等。
在此基础上再分A、B、C、D影响顺序进行排列,首先抓牢A类项,不能所有问题一把抓,要捏紧拳头,重点击破,在解决了A类的基础上,再把B类上升到A类进行击破。
为此,根据炼钢厂目前状况,经过几次讨论,最后选定好8个课题作为巴登钢厂要重点解决的课题。
我们来到巴登钢厂的第二天,组织了安全教育,随后参观了料场、炼钢厂和轧钢厂。
给我们留下初步印象的是:他们人与人之间关系的融洽,工人强烈的责任性,劳护用品穿戴整齐,现场物资堆放齐正、进出有序,道路清洁,高度的自动化水平,特别是一套把巴登钢厂的各种信息自动采集到计算机数据库中并进行分析的生产管理系统软件,等等。
由于在国内进行了预先的授课培训,加上熟悉炼钢过程,整个团队很快就对巴登钢厂的工艺流程和装备有了基本的了解。
晚上王副总针对语言交流困难,提出必须重点从三个方面来抓:1、多看,勤思考,认真分析,再在此基础上以书面形式提出问题,打歼灭战。
2024年参观钢铁厂学习心得体会范例(3篇)

2024年参观钢铁厂学习心得体会范例作为一个普通的参观者,我有幸参观了一家钢铁厂,并从中学到了很多知识和体会。
以下是我参观钢铁厂的心得和体会,希望能对大家有所启发。
首先,参观钢铁厂让我深刻认识到钢铁产业是一个庞大而复杂的系统。
钢铁是人类文明发展的重要基石,它广泛应用于建筑、交通、机械、电力等各个领域。
而钢铁的制造过程也十分复杂,包括选矿、炼铁、炼钢等多个环节。
在参观过程中,我看到了大型机械设备的运作和巨大的生产线,感受到了钢铁厂的规模和生产能力。
钢铁厂的生产线紧密相连,每一个环节都有特定的功能和作用,错一环则全局不良。
这让我深刻认识到,在一个庞大的产业系统中,每一个环节都是至关重要的。
其次,参观钢铁厂让我了解到钢铁生产是一个高度技术化的过程。
在钢铁厂,我看到了各种精密的设备和先进的技术,如高炉、连铸设备、轧钢机等。
这些设备不仅能够高效地完成生产任务,还能保证产品的质量和安全。
我还了解到,钢铁生产中的很多环节都需要控制和监测,如温度、压力、化学成分等。
这些数据的准确性和稳定性对于钢铁生产的正常运行和产品质量的保证至关重要。
钢铁厂的工作人员通过现代化的技术手段,如物联网、大数据等,对各个环节进行实时监控和数据分析,以确保生产过程的稳定性和优化效率。
这让我深刻认识到,在钢铁生产中,技术的应用和创新是非常重要的。
另外,参观钢铁厂让我感受到了环境保护的重要性。
钢铁生产是一个高能耗、高排放的行业,会产生大量的废气、废水和固体废物。
在参观过程中,我看到了钢铁厂对环境保护的重视和努力。
钢铁厂通过改进工艺、更新设备、治理废气废水等手段,不断减少对环境的影响。
我还了解到,钢铁厂不仅要满足国家和地方的环保标准,还要遵循国际的环保要求。
这让我深刻认识到,环境保护是钢铁产业可持续发展的重要前提和保障。
最后,参观钢铁厂让我体会到了劳动的重要性和尊重劳动者的责任。
在钢铁厂,我看到了许多工人正在紧张而辛苦地工作。
他们忙碌着,没有任何怨言,为了国家和人民的建设事业做出了巨大的贡献。
关于纪律的作文800字参观德企之我思
关于纪律的作文800字参观德企之我思我最近有幸参观了一家德国企业,并深入了解了他们对纪律的重视。
这让我深刻地认识到纪律对一个企业的重要性。
这家德国企业以制造汽车零部件为主,具有非常高的技术水平和创新能力。
参观期间,我发现整个工厂内部秩序井然,每一个员工都恪守自己的岗位,有条不紊地完成工作。
无论是生产线上的工人,还是负责管理的主管,都十分严谨和专注。
这种严格的纪律体现在他们的工作态度、作息规律和岗位责任上。
这家德企注重工作态度。
在这里,每一名员工都非常认真地对待自己的工作。
无论是一线员工还是管理人员,他们都保持高度的责任感和积极主动的工作态度。
他们对产品质量和生产效率有着严格要求,追求卓越是他们的信念。
这种严谨的工作态度不仅体现在日常工作中,也体现在对个人职业发展的要求上。
每一名员工都有明确的职业规划,并努力提升自己的技能,以适应企业不断变化和发展的需求。
这家德企重视员工的作息规律。
在德国企业,每一名员工都有固定的工作时间和休息时间。
他们按时上下班,保持良好的工作与生活的平衡。
这种规律的作息时间有助于员工调整好自己的状态,提高工作效率和质量。
每一个员工都知道自己的工作时间,也知道自己的休息时间,并且会准时进行工作和休息的切换。
这种规律性的作息时间不仅有助于员工的身心健康,也有助于团队的协作和工作的顺利进行。
这家德企注重员工的岗位责任。
在德国企业,每一个员工都有明确的工作职责和岗位职责。
他们清楚自己的工作职责范围,知道自己需要做哪些事情,以及如何去做。
这种明确的岗位责任有助于员工更好地完成自己的工作,并确保整个企业的运行效率和质量。
每一个员工都知道自己的工作对整个生产过程的重要性和影响,从而更加重视自己的岗位责任,做到尽职尽责。
通过参观这家德国企业,我深深感受到纪律对一个企业的重要性。
纪律不仅有助于提高工作效率和质量,也有助于强化员工的责任感和工作态度。
在这家德企的经营理念中,纪律是他们成功的关键之一。
学习巴登钢厂发言
学习巴登经验发言学习巴登不能照搬照抄,尤其巴登钢厂是短流程钢铁企业,作为铁前系统更要学通、理解巴登经验的精髓。
巴登钢厂启示之一是用选进实用的工艺技术不断改进传统设备,挖掘现有装备最大潜能,实现效益最大化。
结合炼铁厂的具体情况,烧结机产能大于高炉,烧结矿过量外存,不仅增加倒搬费用,也增加损耗。
因此,学习巴登钢厂,烧结作业区考虑应该把重点放在“对标挖潜,节能降耗”方面。
按当前行业排名,烧结矿制造成本排48名,与铁成本行业前三的水平十分不相衬。
我们细分烧结矿成本结构发现,烧结矿制造成本由原料结构和加工费两部分构成,其中烧结矿加工费又包括燃料、动力、工资、折旧、机物料消耗等项目,是作业区可控的。
4月烧结矿加工费约104元,累计112元,行业排名在10名左右。
这其中固体燃料消耗又占到40%多,是加工费中最主要的一项。
目前我们固体燃耗49.5kg/t,行业排名13,有潜力可挖。
降低烧结固体燃料消耗是一个大课题,可进一步分解为优化焦粉破碎粒度、提高焦粉配料精度、改善混合料粒度、提高混合料温、稳定主机操作、热风循环系统运行保障、返矿粒度控制等多个小课题,烧结全流程都必须参与。
每个小课题都需要根据具体的工艺工况,找出改进点,比如:焦粉破碎系统如何充分发挥对辊破碎的作用,如何对不同焦粉来料的特点采取不同的操作措施,混料自动加水操作怎么标准化,制粒机出料端增设挡环提高填充率,烧结机恢复工艺参数测点,烧结矿冷却制度优化与余热发电匹配问题等等。
累计到4月,今年烧结矿转鼓强度累计76.95%,同比提高0.75%,返矿率10.26%,同比降低0.71%。
吨矿能耗因此降低约0.5kg,成本降低0.38元。
去年烧结改造的热风循环工艺,是在烧结主体装备不变的基础上引入的创新技术,具有典型的巴登技术改进特点。
新技术难免有不成熟不完善的地方,循环风中烧结矿尘的脱除困难是系统运行的主要矛盾,烧结职工也为此额外付出了大量劳动,滋生了抵触情绪。
参观钢厂观后感
参观钢厂观后感参观钢厂后,我对钢铁工业有了更深刻的认识,也对钢铁工人的辛苦和贡献表示由衷的敬意。
这次参观是我第一次近距离接触到钢铁生产的全过程。
首先,引起我注意的是钢铁厂独特的气味——浓厚的焦炭味和煤烟味混杂在一起。
这使我感受到了钢铁厂的工作环境并不容易。
在整个参观过程中,我看到了劳动者们如何在高温、高噪音的环境下工作。
他们全身心地投入到工作中,虽然十分辛苦,但他们的脸上却洋溢着自豪和成就感。
这让我对他们的辛勤努力和职业精神产生了深深的敬意。
钢铁厂是一个高度自动化的生产线,每一道工序都经过精心设计和安排。
我看到了高大的钢铁炉和巨大的机械设备,它们在高温下运转,出人意料地灵活而高效。
我目睹了炉火腾腾的场景,焦炭红红火火地冒出炉口。
这使我深深地感受到了钢铁工人的辛勤劳动和他们在生产线上的重要性。
没有他们的付出,就没有人们手中的各种铁制品和建筑材料。
在参观中,我了解到了钢铁工业对环境的影响。
钢铁生产过程中会产生大量的有害气体和废水废渣,对周围的环境造成污染。
但是,我也了解到许多钢铁厂在改善环境问题上付出了巨大的努力。
他们采取了严格的污染控制措施,安装了先进的环保设备,使得排放量大大降低。
这让我对钢铁厂更加有信心,他们将继续努力减少对环境的影响。
参观钢厂后,我对钢铁产业有了更深入的了解。
钢铁产业是国民经济的支柱产业,它不仅为社会提供了丰富的就业机会,也为国家经济发展做出了重要贡献。
钢铁产业所生产的产品广泛应用于建筑、交通、机械制造等各个领域,对推动社会进步和经济发展起到了关键的作用。
总之,参观钢厂让我瞥见了一个真实而庞大的钢铁世界。
我对钢铁工人的辛劳和贡献表示由衷的敬意,并对钢铁产业的未来充满了信心。
我相信,在科技的推动下,钢铁产业必将迎来更加绿色和可持续的发展。
巴登钢铁学习体会
学习“巴登钢铁”体会及建议12月28日学习了集团总经理一行8人赴德国巴登钢铁公司参观学习带回的资料以及巴登钢铁先进的管理模式和管理理念,此次学习,对我本人而言,有着深刻的启示:启示一:巴登钢铁创造的奇迹。
从建厂时的年产30万吨到如今的年产220万吨,巴登人创造了奇迹。
启示二:巴登钢铁的成功,巴登人通过每个细节的持续改进,并用无数个细小的成功造就了巴登钢铁的成功。
启示三:巴登钢铁的理念:永远向现状提问题,找问题,分析问题,解决问题,从而制造出无数个细小的成功。
启示四:巴登钢铁的人才培养:一人多岗,一岗多能。
启示五:巴登认真规范的工作作风,巴登认真规范的工作作风保证了生产的正常运转。
启示六:巴登钢铁的现场管理:柜内工具摆放错落有致,品种齐全。
通过此次学习,做为我而言,体会深刻,切实体会到在工作中自身的不足,更让我明白了集团的发展离不开每一位员工的努力,需要每一位员工的成功。
回首2010年的工作,想想巴登人的工作理念,感觉到自己与他们的差距,认真反思工作中的不足:6S现场管理上的不足、制度执行力的不足等等,也让我明白今后工作的方向、方法:1、加大员工安全教育力度。
2、加强安全监督检查及现场管理力度。
3、做好认真每一件事,不仅做好,还要成功。
4、全力培养汽化、风机操作工操作技术,提高操作技能。
通过学习,结合我们集团现状,我认为我们需要做的还很多,就主要问题提出自己的一点建议:1、多多招聘高文化、高素质人才,充实建邦人才血液。
2、各岗位、工种不间断进行互换、调整,定期进行优升劣降,让我们也能实现一岗多能,一人多岗。
3、强化技术中心力量,不断开发新技术及人才培养,加大技术改造,提高企业经济效益。
4、各厂、车间、工段、班组建立标准化作业流程,减少作业时间,提高作业效率。