预应力混凝土管桩基础知识 ppt课件
预应力混凝土管桩基础知识PPT课件

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每根桩接头不应超过3个,静压沉桩到底桩露出地面0.7m时,吊入
上节桩与底桩对齐上节桩,将底桩压到露出地面约0.5m,采时上下两块端板轴向错位量应小
于2㎜,坡口根部间隙应小于2㎜,如有间隙,应用铁片全部垫实焊牢。
电焊前,应检查上、下端板是否清理干净,焊接应对称连续施焊,焊
预应力混凝土管桩
一、管桩的基础知识 二、管桩的施工 三、定额工程量计算
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一、管桩的基础知识
1、预应力混凝土管桩的分类 预应力混凝土管桩分为三类: a、预应力高强混凝土管桩(代号PHC) b、预应力混凝土管桩(代号PC) c、预应力混凝土薄壁管桩(代号PTC)
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2、管桩的编号和桩尖分类 a、管桩的编号 XXX---X XXX(XX)---L X
压桩力和油压是呈正比例关系,油压表显示的压力值即代表压桩时的压桩力。从两
个方面认识这个优点:
1)每根桩都要满足终压条件后才能停止施压,相当于每根桩进行了静载试验。
2)静力压桩应用于施工摩擦端承桩时,桩周围的摩擦力会增加。
(2)成桩质量好;
(3)压桩速度快;
(4)环保型施工方法:无噪音及环境污染,无震动。
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2、 管 桩 的 验 收 标 准
预应力混凝土管桩ppt课件

生产 工艺
传统 预制
混凝土 强度
不高于 C40
出厂 时间
28天
挤土 承台投资 市场价
影响
(元/米)
大 -48%
175
圆管 1.57米 1510 工厂 不低于 3天 小
0
105
桩
化生 C60
Φ500
产
空心 1.6米 1978 工厂 不低于 3天 较小 -48%
103
方桩
化生 C60
产
可编辑课件
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二、预应力管桩的缺点及局限性
预应力管桩与普通管桩具有相同的缺点 ❖ 用柴油锤施打管桩时,震动剧烈,噪音大,挤土
量大,会造成一定的环境污染和影响。然而,采 用静压法施工,就无震动,无噪音,但挤土作用 仍然存在。 ❖ 打桩时送桩深度受限制,在深基坑开挖后截去余 桩较多,但用静压法施工,送桩深度可以加大, 余桩就较少。 ❖ 有些地质条件,如以石灰岩作持力层、在“上软 下硬、软硬突变”的地质条件下,不宜采用锤击 法施工。
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HKFZ300(140)方桩与PHC400(80)管桩的经济指标对比
规格
每KN承载力卖价 上部承台基础 打桩费用
元/KN
面积m2
元/米
HKFZ300
0.039
3.05
10左右
桩运输费 元/米
2
PHC400
0.043
6.00
12左右
3
差值 少0.004元/KN左右 减少50%
少2元左右 少1元左右
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3
❖ 1920年澳大利亚发明了离心法制作混凝土制品。
❖ 1925年日本引进了这种技术用于钢筋混凝土管 桩。
预应力混凝土管桩基础

04
预应力混凝土管桩基础的常 见问题与解决方案
桩身断裂
总结词
桩身断裂是预应力混凝土管桩基础中常见的问题,通常是由于施工不当或桩身材料缺陷 导致的。
详细描述
桩身断裂通常发生在桩基施工完成后,由于桩身承载力不足或受到外力作用导致桩身出 现裂缝或完全断裂。为了解决这一问题,可以采取以下措施:加强施工监控,确保施工 过程符合规范要求;对桩身材料进行质量检查,确保材料质量合格;在施工前进行地质
02
预应力混凝土管桩基础的设 计与施工
设计原则与流程
设计原则
安择→承载力计算→结构分析→细部设计→施工图 绘制。
施工方法与步骤
施工方法
锤击法、静压法、振动法等。
施工步骤
桩位放样→桩机就位→吊桩→对中→施压→接桩→终止施压→质量检测。
特点
具有较高的承载力和抗拔性能,能够 承受较大的垂直和水平荷载,同时具 有较好的抗震性能和耐久性。
预应力混凝土管桩基础的应用范围
高层建筑
适用于高层大型建筑的基础,能够提供足够的承载力和稳定性。
桥梁工程
在桥梁工程中作为桥墩的基础结构,能够承受桥梁的重量和车辆荷载。
大型工业厂房
对于大型工业厂房的重型设备基础,预应力混凝土管桩基础能够提供 稳定可靠的支撑。
沉桩困难
总结词
沉桩困难通常是由于地质条件复杂、施工方 法不当等因素导致的,它会影响施工进度和 工程质量。
详细描述
为了解决沉桩困难的问题,可以采取以下措 施:加强地质勘察,了解地质条件,以便合 理选择施工方法和设备;根据实际情况调整 施工参数,如锤击力度、桩长等,以提高沉 桩效率;对于难以沉入的土层,可以采用预
某高层建筑的预应力混凝土管桩基础施工
预应力管桩PPT课件

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1.预应力管桩简介
2.管桩类型
3.抗拔桩的构造要求
4.管桩的防水节点
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1.预应力管桩简介
预应力混凝土管桩
是采用先张法预应 力工艺和离心成型 方法制成的一种空 心圆柱型预制预应 力高强混凝土管桩, 近年来被广泛应用 于工业与民用建筑 基础, 具有施工速度 快、桩身质量有保 证、单桩承载力高、 能适应锤击沉桩施 工工艺等优点。
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4.管桩防水节点
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探讨:关于管桩弯锚钢筋的长度和角度
因为管桩在抗震设计时考虑地震横波和面波的作用, 在管桩端部和承台连接节点处承受竖向剪力和水平剪 应力。为了增强管桩和承台的整体性并能承受来自地 震波的水平和竖向的剪应力,从构造上设置了锚固钢 筋,其长度和弯锚角度经过设计计算,满足设计要求。
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2.管桩类型
承压桩 • 例:叠院复合地基 • 不设端桩锚固筋
抗拔桩 • 例:高层桩基础 • 设置桩端锚固筋,并 应增强端板连接
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3.抗拔管桩与承台连接详图
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因抗拔桩在抗震设计 中承受来自于地下的 横波和面波,在和基 础承台连接时必须设 置抗震锚固钢筋,其 锚固长度为抗震锚固 长度
锚固钢筋弯折一定 角度主要用于抗剪 并且增强管桩和承 台的连接。弯折角 度>75°,这个角 度是满足设计要求。
《预应力管桩》课件

材料质量保证
对进场的材料进行质量检验,确保材 料质量符合设计要求。
验收资料整理
在验收前,整理相关验收资料,包括 施工记录、检验报告等。
验收标准执行
按照相关验收规范和标准进行验收, 确保施工质量符合要求。
04
预应力管桩的设计原理
设计依据与原则
依据
预应力管桩的设计主要依据工程地质 勘察报告、上部结构要求和相关规范 标准。
预应力管桩采用高强度钢材和混凝土 ,具有较高的抗压和抗剪强度,能够 满足高层和大跨度结构的需求。
施工速度快
预应力管桩为预制桩,可提前制作, 现场施工速度快,缩短了工期。
预应力管桩的优势与局限性
环保
预应力管桩生产过程中产生的废料和噪音较少,对环境影响 较小。
耐久性好
预应力管桩的混凝土强度高,抗腐蚀性能好,能够保证较长 的使用寿命。
原则
设计时应遵循安全、经济、合理、环 保的原则,确保管桩的承载力、稳定 性及耐久性。
设计计算与分析
计算
根据地质勘察报告,对管桩的承载力、 侧摩阻力、桩身承载力等进行计算。
VS
分析
对管桩的沉降、承载性能、抗拔性能等进 行详细分析,确保满足设计要求。
设计优化与改进
优化
根据计算和分析结果,对管桩的直径、长度、配筋等参数进行优化,提高其承载力和稳定性。
施工方法与步骤
桩起吊与插桩
采用合适的起吊方式将预应力管桩吊至预定 高度,然后插入桩位。
桩焊接与接桩
根据设计要求,对需接长的管桩进行焊接接 桩。
桩锤击与沉桩
通过锤击将预应力管桩打入地下预定深度。
桩检测与验收
完成沉桩后,对管桩进行检测和验收,确保 满足设计要求。
预应力混凝土管桩PPT

将管桩放入养护室进行养护,待混凝土达到设计 强度后进行脱模。
成品检验与包装
对成品管桩进行外观、尺寸、强度等方面的检验,合格 后进行包装出厂。
关键生产设备
张拉设备
用于预应力钢筋的张拉,要求 能够提供足够的张拉力并具有 适当的行程。
养护室
用于管桩的养护,要求温度和 湿度可控制、环境清洁。
搅拌站
用于混凝土的搅拌,要求设备 性能稳定、计量准确。
模具
用于制作管桩的钢模具,要求 尺寸精度高、刚度好。
吊装设备
用于管桩的搬运和堆放,要求 起吊能力强、安全可靠。
质量控制与检测
原材料质量控制
对进厂的原材料进行质量检验 ,确保原材料的质量符合标准
。
混凝土配合比设计
根据设计要求和试验数据,确 定合理的混凝土配合比。
运输和安装。
施工设备
材料准备
技术交底
根据工程需要,选择合 适的施工设备,如打桩
机、吊车等。
确保预应力混凝土管桩、 钢筋、水泥等材料的质
量符合设计要求。
进行施工前技术交底, 确保施工人员了解施工
工艺和要求。
施工工艺流程
测量定位
根据设计图纸,进行桩位的测量 定位。
桩机就位
将打桩机移动到指定位置,确保 其稳定。
生产过程监控
对生产过程中的各个环节进行 监控,确保生产工艺的稳定性 和产品质量的一致性。
产品检验与抽检
对成品管桩进行外观、尺寸、 强度等方面的检验,并按照规 定进行抽检,确保产品质量符
合标准。
03
预应力混凝土管桩的分类与规格
按预应力筋分类
高强钢丝
高强钢丝具有高强度和低松弛特 性,常用于制造预应力混凝土管 桩。
预应力混凝土管桩知识培训(PPT)

问题剖析及改进措施提
问题一
01
管桩承载力不足
问题二
02
管桩施工质量控制不严
问题三
03
管桩检测手段不完善
问题剖析及改进措施提
01 改进措施一
加强设计阶段的论证,提 高设计水平。
03 改进措施二
加强原材料的质量控制,
确保原材料质量。
02 改进措施三
加强施工工艺的研究和培
训,提高施工质量。
04 改进措施四
02
原材料选择与质量控制
水泥品种及性能要求
水泥品种
应选用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水 泥。
水泥性能要求
水泥应具有良好的和易性、凝结时间适中、强度发展快、收缩小等特性。同时, 水泥的安定性必须合格,不得使用过期或受潮结块的水泥。
骨料选择与粒径控制
骨料选择
应选用质地坚硬、清洁、级配良好 的碎石或卵石作为粗骨料,细骨料 可选用天然砂或人工砂。
粒径控制
粗骨料的最大粒径不应大于管桩内 径的1/4,且不应大于钢筋净距的 3/4。细骨料的细度模数应在 2.3~3.0之间,含泥量不应大于3%。
外加剂使用注意事项
外加剂种类
根据工程需要和混凝土性能要求,可选用减水剂、缓凝剂、引 气剂等外加剂。
外加剂使用注意事项
外加剂的使用应符合国家现行标准《混凝土外加剂应用技术规 范》的规定。在使用前,应对外加剂进行试配,确认其与水泥 的适应性。同时,应注意外加剂的掺量,避免过量使用导致混 凝土性能劣化。
效应和振动噪音较小,对周围环境影响较小。但施工速度相对较慢,成
本较高。
03
钻孔灌注法
先在地面钻孔至设计深度,然后放入钢筋笼并灌注混凝土形成管桩。该
预应力混凝土管桩基础

预应力混凝土管桩基础一、预应力混凝土管桩基础的构造预应力混凝土管桩基础主要由预应力高强度混凝土管桩和承台组成。
管桩通常由离心法生产,经过高压蒸养和特殊处理,具有高强度和耐久性。
承台则是将管桩连接在一起的钢筋混凝土结构,它能够将管桩的承载力有效地传递到地面上。
二、预应力混凝土管桩基础的特点1、承载力高:预应力混凝土管桩基础具有很高的承载力,能够满足各种建筑物对基础承载力的要求。
2、稳定性好:由于管桩的特殊设计和制造工艺,使得其具有较好的横向和纵向稳定性,能够有效地抵抗地震和其他外力的影响。
3、施工方便:预应力混凝土管桩基础施工方便,能够快速地构建建筑物的基础结构。
4、耐久性好:由于管桩和承台均采用高强度混凝土制造,因此具有较好的耐久性和使用寿命。
三、预应力混凝土管桩基础的施工工艺1、施工前准备:对施工现场进行清理和平整,确定管桩的布置和施工顺序。
2、测量定位:根据设计要求,对管桩进行测量定位,确保其位置和垂直度符合要求。
3、打桩:将管桩打入地下,控制打桩的力度和深度,确保管桩的位置和垂直度符合要求。
4、承台施工:在管桩顶部进行承台施工,将管桩连接在一起,形成基础结构。
5、质量检测:对基础结构进行质量检测,确保其承载力和稳定性符合要求。
四、结语预应力混凝土管桩基础是一种常用的基础类型,具有较高的承载力和稳定性,能够有效地抵抗地震和其他外力的影响。
它被广泛应用于各种建筑物中,具有较好的应用前景。
未来,随着建筑技术的不断发展,预应力混凝土管桩基础将会得到更加广泛的应用和发展。
预应力混凝土管桩基础知识一、概述预应力混凝土管桩(简称PC管桩)是一种广泛应用于建筑工程的基础构件,其生产工艺成熟,性能优良,被广大工程技术人员所接受和推广。
二、生产工艺PC管桩的生产主要经过以下几个步骤:1、准备阶段:包括原材料的选取,如水泥、砂、碎石等,以及钢筋的加工。
2、拌合阶段:将原材料按照一定的配合比进行拌合,形成PC管桩的混凝土。
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桩机就位对中时首先调平桩机,将管桩喂入压桩机, 然后抱桩器抱好管桩对准桩位调直底桩。桩中心应对 准桩位中心点(桩机本身垂直度控制),同时采用全 站仪校正桩的垂直度。底桩是否垂直是保证桩身质量 的关键。
预应力混凝土管桩基础知识
预应力混凝土管桩基础知识
静力压桩开始沉桩,在整个沉桩过程中,桩身应保持垂直线, 不得偏压。桩管应保持轴心受压状态,送桩器和桩身应在同一中 心线上,桩身垂直度偏差不大于5/1000。压桩时要认真对照地质 勘察报告,密切注视压力变化情况,压桩力按试桩时定下的施工 压桩力为准。压桩施工时,应由专人做好施工记录,预防错压漏 压,施工中若发现异常情况应及时通知有关部门共同解决。
预应力混凝土管桩基础知识
2、工程实例
工程名程: 动车检查库及融冰除雪库 ❖ 本工程桩基采用先张法预应力高强混凝土管桩,该管桩桩身
混凝土强度等级为C80,管桩型号、规格选用PHC-AB300 (70)-15a,单桩竖向承载力特征值为550kN。桩端持力 层为泥岩层,桩端进入稳定的泥岩不小于1.5m,设计桩长 不小于15米,桩尖为十字型桩尖,本工程±0.000为 207.6231m。施工采用静压法,施工过程中以压桩力控制 为主,以标高控制为辅。 ❖ 桩基检测:应对所有的工程桩采用低应变进行桩身完整性检 测;单桩竖向抗压承载力检测采用单桩竖向抗压承载力静载 试验法,检测量为总数的1%,且不少于3根;
☆缺点:噪音、油烟造成环境污染,操作不当容易造成桩头打烂和裂缝,施工质量
受施工人员的技术水平的影响较大。
b、静压施工:
☆优点:
(1)施工时桩承载力具有可视性和可控性。
压桩力和油压是呈正比例关系,油压表显示的压力值即代表压桩时的压桩力。从两
个方面认识这个优点:
1)每根桩都要满足终压条件后才能停止施压,相当于每根桩进行了静载试验。
预应力混凝土管桩基础知识
三 管桩基础定额计价
预应力混凝土管桩基础知识
相关知识 预混凝土制桩
课内实训
预应力混凝土管桩基础知识
一、相关知识
1.桩基础工程 桩——是置于岩土中
的柱型构件 一般房屋基 础中,桩基的主要 作用 是将承受的上部竖向荷 载 ,通过较弱地层传至 深部较坚硬的、压缩性小 的土层或岩层.
预应力混凝土管桩
一、管桩的基础知识 二、管桩的施工 三、定额工程量计算
预应力混凝土管桩基础知识
一、管桩的基础知识
1、预应力混凝土管桩的分类 预应力混凝土管桩分为三类: a、预应力高强混凝土管桩(代号PHC) b、预应力混凝土管桩(代号PC) c、预应力混凝土薄壁管桩(代号PTC)
预应力混凝土管桩基础知识
2、管桩的编号和桩尖分类 a、管桩的编号 XXX---X XXX(XX)---L X
管桩的类型 管桩 管桩外经 桩 桩尖 代号 型号 (壁厚mm) 长 类型
例如:PHC管桩,AB型、外径为600mm,壁厚为 110mm,桩长30m,开口型桩尖,编号应为:PHCAB600(110)-30b;
b、桩尖分类:
2.沿基础梁的中心线
100+0.01H 150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩
100
用经纬仪或拉
3 桩数为4~16根桩基中的桩 1/3桩径或边长 线和尺量检查
桩数大于16根桩基中的桩:
4 1.最外边的桩
1/3桩径或边长
2.中间桩
1/2桩径或边长
注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
注:尽量减少接桩,预制管桩接头不宜超过3个,接桩宜在桩尖进入 硬土层后进行。接桩时上下段桩的中心线偏差不宜大于2mm,节点 弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。
(4)抱压桩机夹具不圆,夹块对数少,使管桩受力不均,严重应力集中造成管桩夹
碎,夹裂。
预应力混凝土管桩基础知识
二、管桩的施工
1、静压PHC管桩的施工工艺流程图
预应力混凝土管桩基础知识
根据建设单位提供的工程控制点按设计图纸位置测设 桩位,在桩位中心打一根钢筋,桩位允许偏差在10mm 内,并绑上红色塑料带,使标志明显,每根桩施工前 应由监理人员复核无误后方可施工。
压桩直至达到试桩时所定的施工标准即设计标准, 露出地面阻碍压桩机行走的桩头截去,截桩应采用截 桩器,严禁用大锤横向敲击、冲撞。
预应力混凝土管桩基础知识
2、 管 桩 的 验 收 标 准
预应力混凝土管桩基础知识
桩位允许偏差值如下表所示:
项
项目
允许偏差
检验办法
盖有基础梁的桩: 1 1.垂直基础梁的中心线
预应力混凝土管桩基础知识
每根桩接头不应超过3个,静压沉桩到底桩露出地面0.7m时,吊入 上节桩与底桩对齐上节桩,将底桩压到露出地面约0.5m,采用焊接接 桩,采用二氧化碳气体保护焊,接桩时上下两块端板轴向错位量应小 于2㎜,坡口根部间隙应小于2㎜,如有间隙,应用铁片全部垫实焊牢。 电焊前,应检查上、下端板是否清理干净,焊接应对称连续施焊,焊 缝应连续饱满,确保焊缝厚度。焊接完后实行“三检”即自检、专职 检、监理检。焊接后应等待大于1分钟后方可继续压桩。焊接工艺尚应 符合《建筑结构焊接规程》预J应G力J混81凝的土管有桩关基规础知定识执行。
预应力混凝土管桩基础知识
一、相关知识
2.桩基础的分类(按施工工艺)
(1)预制混凝土桩
预制方桩 预应力管桩
(2)灌注混凝土桩
沉管灌注桩 钻(冲)孔灌注桩 人工挖孔桩
预应力混凝土管桩基础知识
二、预制混凝土桩
桩尖分为:b型开口型桩尖和a型十字型桩尖
预应力混凝土管桩基础知识
十字型桩尖
开口型桩尖
预应力混凝土管桩基础知识
3、沉桩的方法 管桩沉桩机械分为锤击机械和静压机械两种;
锤击机械
预应力混凝土管桩基础知识
静压机械
4、锤击施工和静压施工的优缺点:
a、锤击施工(以柴油锤为主):
☆优点:施工灵活、进退场容易,施工速度快,操作方便,地层穿透性好。
2)静力压桩应用于施工摩擦端承桩时,桩周围的摩擦力会增加。
(2)成桩质量好;
(3)压桩速度快;
(4)环保型施工方法:无噪音及环境污染,无震动。
☆缺点:
(1)静压桩机是“庞然大物”,进退场不容易,费用高。
(2)自重大,对施工场地要求高,甲方对场地回填成本大。
(3)挤土作用明显,容易陷机,影响施工进度。挤断邻近已施工桩。