零排放技术在煤化工污水处理中的应用研究
煤化工废水处理零排放工艺路线浅谈
煤化工废水处理零排放工艺路线浅谈发表时间：2020-12-11T11:30:00.710Z 来源：《科学与技术》2020年第23期作者：朱克范[导读] 我国是一个多煤贫油少气的国家，这就决定了煤炭在我国工业生产中的地位，煤化工更是关系到我国能源的基础。
目前，我国的煤化工主要分为煤制气、煤制油、煤制乙二醇等。
朱克范内蒙古久泰新材料有限公司内蒙古呼和市浩 010200引言：我国是一个多煤贫油少气的国家，这就决定了煤炭在我国工业生产中的地位，煤化工更是关系到我国能源的基础。
目前，我国的煤化工主要分为煤制气、煤制油、煤制乙二醇等。
煤化工是一个耗水量较大的行业，同时，我国是一个缺水的国家，这就大大限制了煤化工的发展，这就要求提高煤化工水资源重复利用率，另外，随着《新环保法》、《工业节水标准》的实施，煤化工废水“零排放”迫在眉睫，笔者针对煤化工目前零排放的工艺路线进行简述。
关键词：零排放、预处理、分盐、结晶、盐平衡、水平衡1、煤化工废水污染物的来源：煤化工工程主要是以煤炭为原材料进行加工、生产的，工程实施的过程中则会产出工业废水，废水中含有许多复杂的化合物质、盐分，如酚类、含硫物质以及难降解物质、硬度、碱度、硅等污染成分。
要想实现煤化工水系统的“零排放”，应该对煤化工生产废水采取科学、合理的处理技术，对水中的污染物进行科学的分质、提纯，尽可能的实现废水的“无害化、减量化、资源化”最终实现煤化工水系统的“零排放”。
2、煤化工废水组成及危害：煤化工主要的的污染物有数十种无机污染物和有机物，无机污染物含有重金属物质、硫化物、氰化物、硬度、硅以及盐分等，有机物主要是酚类、脂肪酸可能还包含少量N、C、O组成的杂环化合物，这些物质不处理直接进入到回用水及“零排放系统”，会造成管道结垢、换热器堵塞、膜堵塞、蒸发器器结垢并且产生大量的杂盐，产生的杂盐根据《国家危险废物名录》规定，属于危废，不仅在增加企业生产成本的同时，也污染了环境。
煤化工废水零排放技术要点及问题的处理
煤化工废水零排放技术要点及问题的处理摘要：水是生命之源，水质量的高低与人们的身体健康有着紧密的联系。
煤化工建设不断加快，其中煤化工废水处理是煤化工建设最重要的环节和组成部分。
煤化工废水处理在环境保护中扮演着重要角色，占据着关键位置。
为了进一步提升环境质量，我国提高了对于煤化工废水的处理力度。
人们应加强对其的关注与重视，对煤化工废水处理在环境保护工程中的重要性进行分析，以促进我国环境保护工程的有序发展。
1 煤化工废水处理技术设计以某煤化工企业为例，企业建立了当地煤化工废水零排放项目。
水处理单位考察了该煤化工企业，并根据企业的实际情况选择了膜分盐浓缩技术以及分质结晶技术完成对废水的处理。
在试验阶段，水处理单位将企业的部分生产车间用于改造中，将废水采用膜浓缩处理技术后，对剩余的浓水利用分盐结晶单元加以处理，使产出水可以达到生产回收的要求，并且分离出来的硫酸钠晶体以及氯化钠晶体等，均可以达到煤化工副产工业盐的基本要求，促使资源得到高效回收与利用。
同时在处理过程中可将纯净水收集起来用于其他项目的使用。
若将该处理技术用于该煤化工企业的全套废水处理中，可以有效解决当地的废水问题，同时还可以为当地提供更多的水资源，为保护当地生态提供一份力量，并且该项目具有良好的发展前景，将会成为企业的特色，最终为企业经济效益的提高发挥作用。
2 零排放技术在煤化工废水处理中的应用思考2.1 煤化行业废水零排放应用思路1）通过节水来提高对水资源的利用。
通过减少水资源的使用以及将废水和废水加工处理后进行重复利用未达到节约水资源的目的。
2）采用废水处理技术。
将浓度超标的废水采用不同的工艺处理后加工为浓缩液并存放在固定的区域，避免排放到周边居民生活区或者生态环境中。
例如高盐废水，经过浓缩处理后成为固体或者浓缩液,不再以废水的形式进行排放。
2.2 零排放技术在煤化工废水处理中的强化措施2.2.1 水质受影响企业经营者都想用较低的成本换取更大的效益，为了实现高效低能生产，需要根据废水处理要求进行多方面的调整，从而达到理想效果。
化工废水零排放技术的选择应用探讨
化工废水零排放技术的选择应用探讨发布时间：2022-11-27T06:01:46.091Z 来源：《中国科技信息》2022年8月第15期作者：黄承华[导读] 化工企业的正常运转需要排放大量废水，容易对环境造成严重影响。
“零排放”，黄承华江苏蓝天安全科技有限公司，江苏南通226000摘要：化工企业的正常运转需要排放大量废水，容易对环境造成严重影响。
“零排放”，是指无限地减少污染物和能源排放直至为零的活动。
降低废水近零排放固废处置成本,成为了摆在每个化工企业面前的一道难题。
基于此，本文就化工废水零排放技术的选择应用进行简要探讨。
关键词：化工废水；零排放技术；选择应用1化工废水特点及分类化工原料具有特殊的生产过程，化工行业具有废水排放量高、污染强度大以及硬度高、悬浮物波动大、含有氰化物等特点。
同时，化工废水处理具有脱氮效率低、有机物去除不彻底、零排放技术路线不成熟等问题。
化工废水主要分为两类：一是有机废水，其特点是含盐量低，高浓度有机物含量高；二是含盐废水，其特点是含盐量高，盐离子成分复杂。
其中，含盐废水又包括低盐废水、浓盐废水和高浓盐废水。
目前，不少化工项目都计划实施废水“零排放”方案，但也存在着很多问题和技术难点。
2化工废水零排放技术应用现状2.1未明确有机废水与含盐废水的特点在应用废水零排放技术时，化工企业需要综合分析有机废水与含盐废水的水质特点，根据实际情况对废水进行分类处理。
但大多数化工企业都没有精准区分有机废水与含盐废水的水质特点，没有制定完善的处理评价指标体系。
例如，大多数化工企业都会利用COD、苯酚等指标评价有机废水的处理质量，但是并没有评估有机废水当中的有色金属、有毒物质的处理质量。
同时，大多数化工企业都会利用COD、TDS等指标评估含盐废水的处理质量，但是没有对含盐废水中的TDS离子成分、堵塞成分进行综合分析与评估。
在这种情况下，无法准确评估废水处理质量，也无法真正实现零排放。
2.2废水零排放工艺实施过程中存在问题在实施废水零排放工艺时也存在诸多问题：第一，在利用物化+生化+BAF工艺对有机废水进行处理后，双膜回用系统会自动整合出水与含盐废水。
工业废水零排放技术的研究与应用
工业废水零排放技术的研究与应用一、引言工业废水是工业生产过程中产生的污染物的一种，由于其含有大量有害物质和病菌，直接排放会造成水资源的污染，危害环境和人民健康。
因此，实现工业废水的零排放，对保护环境和维护人民健康具有非常重要的意义。
二、工业废水的特征1. 大量：工业废水产生量很大，污染面积范围广，处理难度较大。
如冶金、化工、制药等行业的废水产生量，都达到几十万吨/日，甚至上百万吨/日。
2. 复合性：工业废水的成分较为复杂，含有有机物、无机物、重金属离子、化学品、悬浮物和细菌等多种污染物质。
3. 毒性：工业废水中含有很多毒性物质，如重金属、有机物等，直接排放会对水生生物和人类健康造成威胁。
4. 变化性：工业废水的水质稳定性较差，水质的变化性较大，难以控制。
三、工业废水处理技术1. 生物降解技术：生物法是对废水进行处理的一种比较常见的实践。
（1）生物滤池：生物滤池是一种利用微生物降解有机污染物的处理设备，其原理是利用一定的压力将废水通过装有生物膜或颗粒的填料层，通过生物膜的作用，实现对有机废水的处理。
（2）活性污泥法：活性污泥生化处理工艺是利用好氧菌和厌氧菌对有机物进行氧化分解的一种常见的生物处理方法，处理后的废水目标基本达到国家排放标准。
2. 吸附技术：吸附技术是通过吸附剂和废水之间的吸附作用，将废水中的某些成分，如重金属等，从水中捕捉下来，提高水质等级。
3. 氧化/还原技术：氧化还原技术是利用氧化和还原作用对废水中有机物、无机物等进行处理的方法。
（1）光氧化法：利用紫外线、臭氧等对废水中有机物进行氧化分解。
（2）电化学氧化还原法：利用电化学反应对某些难以生物降解的废水有机污染物、色度、异味、氨等进行处理的方法。
4. 膜处理技术：膜分离是一种新型的处理工艺。
膜分离工艺包括微滤、超滤、纳滤、反渗透和电渗析等几种常见形式。
五、工业废水零排放技术的应用随着工业技术的不断发展，许多新型的工业废水处理技术被引入到实际应用中，包括生物技术、吸附技术、氧化还原技术、膜分离技术等。
煤化工废水“零排放”技术要点及存在问题
液 的形 式 再 加 以 处理 ．而 不 向 地 表水 域 排 放 任 何 形 式 的废 水 目前 ．不 少 正 在建 设 和 规 划 中的 煤
化工 项 目都 计划 实施 废 水 “ 零排 放 ”方 案 ．但 迄 今 国 内 尚无 真 正 做 到 废 水 零 排 放 的煤 化 工 企 业 ．
境 风 险等 问题是 制约 煤 化 工 废 水 “ 零 排 放 ”应 用
和普 及 的主要 限制 因素
规 划 》 均提 出 了 Ｃ Ｏ Ｄ、氨氮 等 主 要 水体 污染 物 减
排 ８ ％的 目标 。２ ０ １ ２年 国务 院 发 布 了 《 关 于 实 行
１ 煤 化工废水分类及水质特点
对废 水 分 类 收 集 、分 质 处 理是 煤 化 工 项 目实 现废水 “ 零排 放 ”的前提条 件 按 主要污染 物类 型 划分 ．煤 化工 废水 一般 分 为有机 废水 和含 盐废 水 有机 废水 主要包 括气 化 废水 、化工 装置 废水 、
水循 环 利用 ，努力 实现 废水少 排放 或零 排 放 ：Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ １ ５ ３ ４ －２ ０ ０ ８《 工业 用 水 节 水 术 语 》 中对 零 排 放
污染 物种 类
鲁 奇 炉
壳 牌 粉
德 士古
（ 酚氨 回收后 ）
煤气化
水煤浆
解 释 为企 业 或 主 体 单元 的生 产 用 水 系 统 达 到 无 工
化
・
学
工
业
第 ３ １卷 第 ２ — ３ 期
２ ０１ ３年 ２ — ３月
１化 工 废水 “ 零 排 放 ＂技 术 要 点及 存 在 问题
曲 风 臣
（ 石 油 和 化 学 工 业 规 划 院 ，北 京 １ ０ ０ ０１ ３ ）
煤化工废水零排放技术要点及问题的处理
煤化工废水零排放技术要点及问题的处理摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。
：当前我国的化工领域在生产工艺的改进下显著提升了生产效率，与此同时行业也高度关注节能降耗以及环境保护问题，减少化工生产中的废水排放，积极推动行业的绿色发展已成必然。
实践表明，煤制油煤化工生产废水零排放具有可行性，在实施过程中关键在于处理技术的选择，实现水资源与生态环境的有效保护。
本文就煤化工废水零排放技术要点及问题的处理展开探讨。
关键词：煤化工；废水类型；废水治理；零排放引言传统煤化工生产领域中，高消耗高污染是制约企业发展的突出问题。
近年来，国家环保政策日益收紧，2020年，我国提出了双碳目标。
煤化工企业的发展需要从高能耗高污染的阶段向清洁型节能型的方向转变。
由于煤化工生产中产生的污水成分复杂，包括煤焦化废水、气化废水、液化废水等，给煤化工废水治理增加了难度。
在大力提倡节能减排理念的新形势下，煤化工企业必须加快技术创新，采用合理有效的工艺方法实现节能环保治理目标。
为此，对煤化工废水零排放技术进行分析研究十分重要。
1废水处理工艺简述首先，在氯化钠结晶单元增加了除硅系统，通过投加镁剂的方式去除浓盐水中的二氧化硅，以保护后续高压反渗透、MVR和氯化钠蒸发结晶系统免受二氧化硅结垢的风险，确保系统运行的稳定性和可靠性。
除硅系统主要包括加药、絮凝沉淀、砂滤、超滤和污泥脱水模块。
其次，在硫酸钠结晶单元增加了纳滤Ⅱ系统，将冷冻母液经纳滤Ⅱ继续处理，一方面利用纳滤膜的道南效应使得氯离子尽可能地进入纳滤产水侧，并回流至前端纳滤继续分盐处理，并最终以氯化钠结晶盐的形式产出，增加氯化钠产量；另一方面通过纳滤膜的浓缩作用减少冷冻母液量，从而降低杂盐蒸发结晶器的处理规模，降低投资和运行成本；再一方面通过纳滤浓水的回流作用增加硫酸钠的产量，进一步降低最终的杂盐量。
最后，在硫酸钠结晶单元增加了高级氧化系统，将冷冻母液中的有机物进行去除。
煤化工废水处理现状及改进技术研究
煤化工废水处理现状及改进技术研究摘要；在新形势下煤炭企业要求不断提升环保管理水平，以低碳理念推进煤炭企业的转型升级，不断推进企业高质量发展。
煤化工废水是煤炭企业环保的主要管理对象，但是废水治理难度比较大。
所以要求加强煤化工废有着一定的必要性，本文则论述了煤化工废水类型和特点、现状以及如何做好改进施工。
关键词：煤化工；废水；施工技术引言由于我国对工业生产越发重视，因此，各种煤化工企业的发展速度不断加快。
煤化工企业在生产和运营的过程中会产生许多污水，若不能对污水进行有效的处理，任由其排放到自然环境之中，就会对环境造成严重的污染。
由于污水中包含许多有毒有害物质，还会对人的身心健康造成危害。
因此，要加强对污水处理技术的研究，提高处理的效率和质量。
大部分煤化工厂面临着污水处理成本高、处理效果不尽人意等问题。
为了改变这一情况，就要积极引进先进的环保技术。
1、煤化工废水类型及特点以煤炭为原料对其进行化学加工，使煤炭转变成不同样态的燃料和化学品。
煤化工废水主要是有机废水、含盐废水。
有机废水与含盐废水的最大区别是二者的含盐浓度不同，含盐废水中盐的浓度要远高于有机废水。
含盐废水是煤化工生产中形成的，如洗涤用水、回用系统的高浓度水、循环水、脱盐系统排水、生化处理后的废水。
有机废水的来源包括气化废水、装置废水、日常生活污水、冲刷用水。
2、煤化工废水的现状煤化工废水对于环境所产生的负面影响是比较严重的，其中的焦油、酚、硫化物等物质进入水体之后，对水资源会产生严重的负面影响，鱼类也难以在这一环境下生存。
煤化工废水中的酚类化合物是高毒类物质，严重影响生物个体、农作物和水生植物和动物，酚进入到生物个体之后，会使得细胞失去活性，笔者进行研究和调查之后发现，美国环境保护署将酚列为主要高毒性有机污染物质。
当酚在水中的含量超过3000mg/L时，有机生物难以生存，生化处理无法进行。
最后，煤化工废水对于人类来说也会产生比较大的危害，这也是我国对煤化工废水规定酚、氨的排放设定标准的主要原因之一。
煤化工废水近零排放与资源化关键技术研究与应用示范
2016年第35卷第12期 CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS ·4099·化工进展煤化工废水近零排放与资源化关键技术研究与应用示范姜忠义1，李玉平2，陈志强3，郝红勋1，刘建忠4，韩洪军3（1天津大学化工学院；天津化学化工协同创新中心，天津 300072；2中国科学院过程工程研究所，北京 100190；3哈尔滨工业大学市政环境工程学院，黑龙江哈尔滨 150090；4浙江大学能源工程学院，浙江杭州300072）摘要：介绍了国家重点研发计划项目“煤化工废水近零排放与资源化关键技术研究与应用示范”的研究背景、总体研究思路、主要研究内容、技术路线与创新点、预期成果等。
建立起具“四高”（污染物去除率高、水回用率高、资源利用率高、工艺稳定性高）和“两低”（处理成本低、投资成本低）特点的煤转化废水处理、回用和资源化共性关键技术，构建出煤转化废水处理、回用和资源化全链条技术创新体系，形成煤转化废水长程处理与短程处理优化组合的新技术框架。
Key technologies study and application demonstration of near-zero-liquid-discharge and resource recovery of coal chemicalindustry wastewaterJIANG Zhongyi1，LI Yuping2，CHEN Zhiqiang3，HAO Hongxun1，LIU Jianzhong4，HAN Hongjun3（1School of Chemical Engineering and Technology，Tianjin University；Collaborative Innovation Center of Chemical Science and Engineering，Tianjin 300072，China；2Institute of Process Engineering，Chinese Academy of Sciences，Beijing 100190，China；3School of Municipal and Environmental Engineering，Harbin Institute of Technology，Harbin 150090，Heilongjiang，China；4College of Energy Engineering，Zhejiang University，Hangzhou 310058，Zhejiang，China）Abstract：In this paper，the research background，general idea，main contents，technology roadmap and expected outcomes of a National Key Research and Development Project“Key technologies study and application demonstration of near-zero-liquid-discharge and resource recovery of coal chemical industry wastewater”are briefly introduced. Hopefully，through this project，the common key technologies with “4-high”（high pollutant removal，high water recycling，high resource recovery and high technical stability）and“2-low”（low treatment cost，low investment cost）features will be established，the whole chain technology innovation system related to treatment，reclamation and resource recovery of coal chemical industry wastewater will be constructed，and the technology framework for the optimal combination of long-process-flow and short-process-flow treatment will be formed.煤化工作为我国能源战略的重点之一，近年来得到迅速发展。
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零排放技术在煤化工污水处理中的应用研究
发表时间：2018-06-06T15:42:41.843Z 来源：《科技新时代》2018年3期作者：陈超肖文双
[导读] 摘要：煤化工生产企业的水处理问题一直是企业高速发展的制擎，想要获得持久的竞争力就必须提升废水的处理工艺，使其处理稳定性更强，成本更低。
本文围绕零排放技术在煤化工污水处理的应用做了探讨，阐述了煤化工污水的来源和分类，摘要：煤化工生产企业的水处理问题一直是企业高速发展的制擎，想要获得持久的竞争力就必须提升废水的处理工艺，使其处理稳定性更强，成本更低。
本文围绕零排放技术在煤化工污水处理的应用做了探讨，阐述了煤化工污水的来源和分类，分析了目前我国煤化工企业污水零排放的处理技术和工艺状况，论述了当下零排放技术在煤化工企业污水处理中的有效应用，供业内相关人士参考。
关键词：零排放技术、煤化工废水、处理工艺
1引言
煤化工企业一直都是用水大户和排水大户，在新的政策和时代环境下，水资源的高效利用以及水环境保护问题是煤化工企业面临的全新挑战。
近年来，化工企业纷纷探索各种处理效果更好、工艺更稳定、成本更低的处理技术。
其中零排放技术受到业内人士的认可并得到越来越普遍的应用。
所谓污水零排放，即指工业污水中的污染物最终不是以废水的形式排放到自然水体环境中，而是在工业生产及处理的不同阶段采取各种处理技术和手段来使污染物的形态进行转移，形成各种污泥、结晶固体、氮气、二氧化碳或其他无害气体的形式进行外排或外运处理。
2煤化工污水来源及分类
煤化工污水主要有两大类，一类是生产生活类污水，主要包括汽化炉污水、化工运行装置的污水、储运和罐区的冲洗污水以及各种生活污水和雨水等；另一类是清净下水，主要包括处理后的生产生活污水、循环系统排污水、脱盐系统的高浓度盐水、锅炉排水等。
污水零排放处理工艺的示意图如（图1）。
图1
3煤化工污水零排放处理技术现状
目前，我国煤化工企业的污水主要污染源来自于气化炉，气化炉的工艺形式和生产流程不同也造成了污染物的不同。
煤气化技术主要有三大类：一个是“壳牌”工艺，如果采用粉煤灰气化技术，其污水具有高氨氮、高氰化物的特点；而如果采用高温气化技术，则污水中有机污染物浓度较低。
第二类是“德士古”工艺，主要采用水煤浆气化技术，其污水具有高氨氮、高硬度、高悬浮物、高二氧化硅的特点。
第三类是“鲁奇”工艺，主要采用碎煤气化技术，由于气化温度较低，因此污染程度较高，具有高氨氮、高酚、高COD、高油污的特点。
这类污水的污染物成分最为复杂，因此处理难度也最高。
4零排放技术在煤化工污水处理中的应用
（一）污水处理
污水处理主要包含预处理工艺、生化处理工艺以及深度处理工艺。
在预处理过程中，德士古工艺的污水大多采用化学软化技术和沉淀技术相结合的工艺来去除污水中的悬浮物以及二氧化硅，有效降低水的硬度。
而壳牌工艺的污水大多采用漂水破氰技术来去除污水中的氰化物。
鲁奇工艺的污水大多采用浮动收油技术和隔油技术再加上气浮技术来去除污水中的油污和悬浮物。
生化处理工艺是污水处理的关键工艺，在很大程度上决定了出水各项指标是否达标。
目前煤化工企业中常见的生化处理工艺主要有A/O工艺、SBR工艺以及各种升级变形工艺等。
SBR处理工艺具有抗冲击性强、抗污堵能力强和抗结垢能力强的优点，因此得到企业的普遍应用。
典型的SBR工艺可以设置四个或四个以上的工序系列，一旦系列受到冲击可以灵活调整步骤和顺序，保证污水处理系统的正常使用。
A/O处理工艺相较于SBR工艺，占地面积更小、投资成本更低，运行和维护也更简便。
但是由于这种处理工艺普遍采用推流式，因此其不足之处在于抗冲击能力和恢复性能力较弱。
深度处理工艺主要包括氧化工艺、曝气生物滤池工艺。
其中氧化工艺过程中由于参与反应的是臭氧，不添加药剂，因此不会引入其他
的污染源，为后续的处理工艺减轻了负担而得到广泛的应用。
（二）污水回收及利用
污水回收及利用主要包括两大工艺环节，一个是预处理工艺，另一个是膜处理工艺。
预处理工艺主要是为了减轻后续的膜处理工艺负担，先对污水进行化学软化处理来有效降低水的硬度，同时对污水中的悬浮物和二氧化硅进行去除。
目前常见的工艺是采用化学软化、沉淀和过滤相结合的技术，其中化学软化处理环节多采用石灰纯碱法。
在经过预处理工艺后，要利用膜处理工艺来对废水进行脱盐处理。
目前创建的脱盐工艺主要有离子交换法和反渗透膜法，其中离子交换法适用于废水中含盐量不高的情况，因此对于大多数的煤化工企业多采用反渗透膜法来进行脱盐处理。
对于反渗透膜处理工艺来说，膜污染和堵塞使较常见的问题，因此很多企业在反渗透膜前安装了超滤膜，形成双模处理工艺来减少膜污染，有效延长膜的使用寿命。
（三）高浓盐水处理
高浓盐水的处理工艺目前主要有三种，一是常规的工艺，将化学软化、沉淀、过滤、浓水双模有机结合起来；第二种是高效反渗透工艺，将化学软化、沉淀、过滤、离子交换、浓水双模、高效反渗透有机结合起来；第三种是电渗析工艺，将化学软化、沉淀、过滤、离子交换、浓水双模、高效反渗透有机结合起来。
通过将浓盐水进行高倍浓缩，为后续的结晶工艺环节做准备。
（四）蒸发结晶工艺
经过高浓盐水处理工艺之后的废水含盐量约在6%～15%之间，需要进行结晶才能实现回收利用。
目前结晶的方法主要以热法蒸发结晶为主，主要涉及到两种工艺技术，一种是机械蒸汽压缩循环蒸发工艺，一种是多效蒸发工艺，对比来看，前者的处理成本更低，所以对于一些蒸汽条件不足的煤化工项目来说较为适用。
而多效蒸发工艺的运行费用较高，因此对于一些废热蒸汽多余的煤化工项目较为适宜。
对于热法蒸发结晶工艺来说，需要注意以下问题，一是由于此种工艺只能处理盐，所以要事先对浓盐水中的其他有机物进行前端控制；二是结晶后的盐分要涉及到外运和处理的费用，想要有效减轻企业的成本负担，需要进一步控制结晶的纯度和质量，实现资源的再利用。
（五）污泥和结晶固体的处理
煤化工污水处理主要涉及到三类污泥：有机污泥、无机污泥、杂盐和母液。
其中有机污泥的处理方式通常是在浓缩后利用叠卧螺离心机或者螺式脱水机进行机械脱水，是污泥含水量降到85%以下，如果污泥量较大可增加干化措施，使含水量进一步降低到40%以下。
无机污泥主要含有各种无机颗粒物质，含量较大，因此多采用板框压滤机进行处理，有效提高泥饼的固含量。
对于杂盐和母液的处理一般采用盘式干燥机，一方面提高泥饼的固含率，另一方面减少外运处理。
5结论
综上，随着科技的快速发展，零排放技术也在更新换代。
对于煤化工企业来说，从零排放技术入手来提升污水的处理质量和效率是企业提升竞争力的重要举措，同时也为未来走向生态环保型企业筹备了更多的砝码。
参考文献
[1]煤化工废水零排放的制约性问题，童莉，郭森，周学双，《化工环保》，2010,30（5）
[2]煤化工废水的来源及处理方案，孙贵军，《资源节约与环保》，2013,18,（6）
[3]煤化工废水处理技术试验研究，陈艳艳，王军胜，盛飞，等，《环境工程》，2014,32（2）。