vm-63a 便携式测振仪使用说明书
便携式多功能测振仪安全操作及保养规程
便携式多功能测振仪安全操作及保养规程便携式多功能测振仪是用于测量振动信号的一种设备，主要用于机械设备和结构体的振动测试。
为了保证该设备的正常运行及其准确性，我们需要遵守一些安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 熟悉设备在使用测振仪之前，需要先熟悉设备的使用方法和操作步骤，了解仪表板上各个按钮和显示屏的含义及其功能。
对于初次使用或者不熟悉设备的用户可以查看用户手册。
2. 检查设备在操作设备之前，需要对设备进行检查。
包括但不限于确认电池充电情况、磁场干扰情况、传感器的固定情况、接线的正确性。
同时也要确认传感器的安装和连接是否稳定，以免产生误差。
3. 安装和使用传感器安装传感器需要按照设备说明书中的说明进行，做好传感器的固定和连接。
在使用前需确认传感器是否连接稳定，防止接触不良产生误差。
在安装传感器时，要注意传感器的灵敏度和最大测量范围。
4. 测量前的准备在进行振动测量之前，需要进行足够的准备工作，例如清洁测量对象、测量环境等，以提高测量精准度和准确性。
在测量前需要进行仪表校准和定标，以确保测量的准确性。
5. 进行测量在进行振动测量时，需要按照仪表的使用说明操作，保持测量设备的稳定性、避免因为个人动作产生误读。
在测量过程中，应记录仪器的读数，以便后续处理和分析。
6. 待机和关闭设备在完成振动测量之后，需要注意将设备合理存放，并关闭仪器的电源开关。
在移动设备时，需要保持设备稳定，以避免影响仪器的读数和寿命。
保养规程1. 定期清洁设备在长期使用中会受到灰尘、油污和其他污染物的影响，会导致读数偏差和寿命缩减。
所以，每次使用完毕后必须进行清洗保养，包括测量头、传感器和触探棒等部件。
2. 保持干燥测振仪对外部环境比较敏感，尤其是潮湿和腐蚀等环境，容易导致仪器的读数测量偏差和寿命缩短。
所以，将设备存储在干燥的环境中，可以有效防止仪器的寿命缩短。
3. 避免高温和低温测振仪的工作环境温度一般应在0~40℃范围内，过高或过低的温度会影响仪器的读数和寿命。
测振仪的使用方法及注意事项
在使用测振仪时，需要注意以下事项：
•操作安全：在进行测量时，应注意自身安全，遵守相关的安全操作规程。尽量避免在高危环境或复杂条件下进行测量。
•避免干扰：在进行振动测量时，需避免外部干扰，如电磁辐射、机械振动等。可采取屏蔽措施或选择适当的测量时间。
•保持稳定：在进行振动测量时，需保持测振仪的稳定。避免在移动或不稳定的位置进行测量，以免对测量结果产生误差。
•正确存储：对于测量数据的存储，应根据需要选择合适的存储介质，并妥善保管。注意备份数据，以防数据丢失或损坏。
•定期维护：定期检查和维护测振仪，确保其正常工作。遵循维护手册或厂家提供的维护指南进行操作。
4.
测振仪是一种重要的工程测试仪器，用于测量和分析物体的振动特性。使用测振仪前需进行准备工作，包括选择适合的仪器、检查仪器状态和安装传感器。连接和设置测振仪后，可进行振动测量，并根据测量结果进行数据分析和解读。在使用测振仪时，需要注意操作安全、避免干扰、保持稳定、正确存储和定期维护等事项，以确保测量的准确性和可靠性。
2.2
接下来是连接和设置测振仪的步骤：
•连接传感器和测振仪：使用连接线将传感器与测振仪相连。确保连接牢固，并检查连接线是否正常工作。
•调整测振仪参数：根据需求设置测振仪的测量范围、采样频率和触发方式等参数。这些参数的设置应根据被测物体的振动特性进行调整。
•校准测振仪：某些测振仪需要经过校准才能保证测量的准确性。校准过程可以参照测振仪的使用手册或专业人员的指导进行。
•选择合适的测振仪：根据实际需要选择适合的测振仪，考虑测量范围、精度、采样频率等因素。
•检查仪器状态：确保测振仪的电源正常并提前充电或连接电源适配器。检查测振仪的各个部件是否完好，如传感器、显示屏和按钮等。
测振仪VM-63A的保养以及常见故障排除
测振仪VM-63A的保养以及常见故障排除测振仪VM-63A的保养主要有一下几点：1、仪表不宜在强磁场、腐蚀性气体和强烈冲击的环境中使用。
2、仪表及传感器为全封闭结构，不可随意拆卸，不可随意调整内部电位器。
3、当显示器有电池更换标记时，要及时更换电池。
4、仪表长期不用，请将电池取出，以免仪表受蚀。
常见故障排除：1.常见故障不开机可能产生的原因是电池接触不良。
2。
显示乱跳或死机拨动开关坏或没拨到位。
振仪VM-63A性能一、用途及适用范围：VM63测振仪是用于测量各种旋转机械振动的一体化、袖珍型、手持式测振仪表，该仪表适于电力、石油、化工、冶金等工业部门的振动检测。
二、功能特点：1．结构简单，操作方便。
一体化设计，将加速度传感器和仪表装在一个壳体内，使用时只需将仪表探头对准被测体，按下测量键即可进行测量。
2．仪表采用一节9V叠层电池供电，具有低电压检测和指示功能，当电池电压下降到影响测量精度值，液晶显示器有电池符号出现，提醒用户更换电池。
3．具有自动关机功能，使得电池具有更长的使用寿命。
4．仪表具有锁存功能，松开测量键后可将数据锁存，便于使用、读数。
5．仪表主要从能量的角度反应被测物体振动的大小，可以测量振动速度的均方根值，位移的峰－峰值以及加速度的半峰值，从而满足了各种测振需要。
三、主要技术指标：1、测量范围：振动位移（P-P）： 0～1999μm振动速度（RMS）：0～199.9mm/s振动加速度( O-P) ：0～199.9m/s²2、幅值测量误差：[1] 频响范围与幅值误差：振动位移（P-P）： 10～500Hz，≤±5%振动速度（RMS）： 10～500Hz，≤±5%振动加速度（O-P）：10～1000Hz，≤±5%[2]幅值线性误差：振动位移（P-P）：0～20μm，≤±10%＞20μm，≤±5%振动速度（RMS）： 0～2.0mm/s, ≤±10%＞2.0mm/s，≤±5%振动加速度（O-P）：0～2.0m/s², ≤±10%＞2.0m/s²，≤±5%3、低电压指示：电池电压低于5.5V，显示低压提示符，此时应更换电池。
VM-63 便携式测振仪使用说明书
VM-63a测振仪使用说明书北京时代山峰科技有限公司探索总结版长探杆一、应用故障简易判断功能：VM-63a 测振仪的加速度档具有高低频分档功能，使判断滚动轴承和齿轮箱故障成为可能。
分别测量振动加速度高频值（HI ）和低频值（LO ）并进行比较：当高频值小于低频值时，说明振动主要由低频引起的，应按速度标准判定，可以考虑轴系类故障，如转子不平衡、轴弯曲、轴不对中、基础松动等；当高频值大于低频值5倍以上时，说明振动主要由高频引起的，可考虑轴承、齿轮类故障，如滚动轴承磨损、齿轮断齿等。
VM-63a 测振仪主要应用于一般情况下的机械振动测量。
尤其适用于设备状态监测方面。
各种机械振动的振源主要来自于结构设计、制造、安装、调试和环境本身。
振动的存在必然要引起结构疲劳损伤、零部件磨损和冲击破坏等故障。
对于低频振动，主要应考虑疲劳强度破坏性质的位移破坏；对于1KHz 以上的高频振动，主要应考虑冲击力和共振破坏。
理论证明，振动部件的疲劳与振动速度成正比，振动所产生的能量与振动速度的平方成正比，能量传递的结果造成磨损和其它缺陷。
因此，在振动判定标准中，无论从疲劳损伤还是磨损等缺陷来说，以速度标准最为适宜。
通过测量旋转机械振动的速度，将其与振动烈度判据（10Hz ～1kHz ）－ISO2372标准相比对便可得知设备的运行状态。
二、测量之前的准备工作安装电池：1. 打开电池盖。
2. 按照电池仓内图示电池极性正确装入6F22（9V 叠层）型电池。
3. 盖好电池盖。
检查电池电压：按下“测量”键观察显示。
如果出现“：”（如图所示），表示电池电压低，需要更换新电 池。
振动测量使测振仪探杆的选择和安装：根据测量意图，选择使用短探杆、长探杆或者不装探杆。
当安装（或取下）探杆时，握住传感器探头防止探头转动，用手拧紧探杆（如图所示）。
不能用钳子或其他类似的工具。
【注意】使用不同类型的探杆，测量结果可能不一致。
● 短探杆短探杆一般是必备的。
VM-63A_便携式测振仪使用说明书
VM-63a测振仪使用方法陕西华电瑶池发电有限公司生技部二〇一五年一月八日星期四长探杆一、应用故障简易判断功能：VM-63a 测振仪的加速度档具有高低频分档功能，使判断滚动轴承和齿轮箱故障成为可能。
分别测量振动加速度高频值（HI ）和低频值（LO ）并进行比较：当高频值小于低频值时，说明振动主要由低频引起的，应按速度标准判定，可以考虑轴系类故障，如转子不平衡、轴弯曲、轴不对中、基础松动等；当高频值大于低频值5倍以上时，说明振动主要由高频引起的，可考虑轴承、齿轮类故障，如滚动轴承磨损、齿轮断齿等。
VM-63a 测振仪主要应用于一般情况下的机械振动测量。
尤其适用于设备状态监测方面。
各种机械振动的振源主要来自于结构设计、制造、安装、调试和环境本身。
振动的存在必然要引起结构疲劳损伤、零部件磨损和冲击破坏等故障。
对于低频振动，主要应考虑疲劳强度破坏性质的位移破坏；对于1KHz 以上的高频振动，主要应考虑冲击力和共振破坏。
理论证明，振动部件的疲劳与振动速度成正比，振动所产生的能量与振动速度的平方成正比，能量传递的结果造成磨损和其它缺陷。
因此，在振动判定标准中，无论从疲劳损伤还是磨损等缺陷来说，以速度标准最为适宜。
通过测量旋转机械振动的速度，将其与振动烈度判据（10Hz ～1kHz ）－ISO2372标准相比对便可得知设备的运行状态。
二、测量之前的准备工作安装电池：1. 打开电池盖。
2. 按照电池仓内图示电池极性正确装入6F22（9V 叠层）型电池。
3. 盖好电池盖。
检查电池电压：按下“测量”键观察显示。
如果出现“：”（如图所示），表示电池电压低，需要更换新电 池。
振动测量使测振仪探杆的选择和安装：根据测量意图，选择使用短探杆、长探杆或者不装探杆。
当安装（或取下）探杆时，握住传感器探头防止探头转动，用手拧紧探杆（如图所示）。
不能用钳子或其他类似的工具。
【注意】使用不同类型的探杆，测量结果可能不一致。
● 短探杆短探杆一般是必备的。
便携式测振仪使用说明书
便携式测振仪APM-320使用说明书目录便携式测振仪的型号说明---------------------- 3测量之前的准备工作------------------------ 3安装电池--------------------------- 3检查电池电压 ------------------------- 3振动测量------------------------------- 3使用一体式测振仪时探杆的选择和安装 ------------- 3使用分体式测振仪时传感器的连接 --------------- 4振动测量开关选择 ----------------------- 5设置振动参量 ------------------------- 5设置频率范围 ------------------------- 5测量上限--------------------------- 6测量------------------------------ 6信号输出--------------------------- 7温度测量------------------------------- 7故障听诊------------------------------- 7使用与保存----------------------------- 8技术指标------------------------------- 8装箱单------------------------------ 9振动烈度判据（10Hz～1kHz）－ISO2372 --------------- 9应用-------------------------------- 10便携式测振仪的型号说明仪器背面板标有仪器功能类型温度测量功能：C－带测温功能频带下限：N （通用型）－10Hz；L （低频型）－振动加速度传感器连接形式：A－一体式；B－分体例如：ANC 表示一体式，频带下限10Hz，带测温功能测振仪测量之前的准备工作安装电池：1. 打开电池盖。
测振仪正确使用方法
测振仪正确使用方法1. 引言测振仪是一种用于测量机械设备振动特性的仪器，广泛应用于工业生产、设备维护和故障诊断等领域。
正确使用测振仪对于准确获取振动数据、分析设备健康状况至关重要。
本文将介绍测振仪的正确使用方法，帮助用户更好地实施振动监测和故障诊断。
2. 确定测量位置在使用测振仪之前，首先需要确定测量位置。
测量位置的选择应满足以下几个原则： - 选择代表性的测点：振动信号在不同部位可能存在差异，因此应选择代表性的测点进行测量。
- 主要受力位置：选择承受主要受力的位置进行测量，如轴承、齿轮、风扇等。
- 安全便捷：确保测量位置安全便捷，能够方便地安装和拆卸测振仪。
3. 器材准备在使用测振仪之前，需要准备以下器材： - 测振仪：选择合适的测振仪，确保其具备测量所需的功能，如频率范围、振动测量精度等。
- 探头：根据实际测量需求选择不同类型的探头，如加速度传感器、速度传感器等。
- 测量电缆：根据测量场景选择适当长度和连接接口的测量电缆。
4. 测量步骤接下来，介绍使用测振仪进行测量的基本步骤： 1. 将测振仪打开，并确保其电源充足。
2. 将探头连接到测振仪上，并确保连接牢固。
3. 将探头安装在预先确定的测量位置上。
安装时应注意固定牢固，并避免与其他部件发生碰撞。
4. 根据测量需求，设置测振仪的测量参数，如频率范围、测量时间等。
可以根据需要选择连续测量或单次测量模式。
5. 启动测振仪，并开始采集振动数据。
6. 采集数据结束后，将测振仪与计算机或其他设备连接，将数据进行传输和存储。
5. 数据分析与诊断获取振动数据后，还需要进行数据分析与诊断，以判断设备的健康程度和可能存在的故障。
常见的数据分析方法包括： - 时域分析：通过观察振动信号的波形和振动幅值，分析振动信号的变化趋势和周期性。
- 频域分析：通过对振动信号进行傅里叶变换，将信号转换为频域图谱，进一步分析频率成分和共振现象。
- 谱图分析：通过绘制振动信号的频谱图，查找异常频率和谐波，判断是否存在故障。
测振仪的操作步骤与使用方法
测振仪的操作步骤与使用方法(共3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--历史上设备维修制度经历了“事后维修”、“预防维修”、“计划预防检修”等多种方式，最具代表性的是失效后修理和制定定期的大、中、小修计划。
这些方式的共同点在于不是以设备实际存在的隐患为依据的，因而不可避免存在盲目拆卸，维修不足和人力、财力的浪费或机器停运造成经济损失等缺点，维修缺乏科学性。
随着科学技术的不断提高，设备(或零部件)的状态检测仪器和手段得到了很大发展。
人们发现，通过检测仪器对设备的运行情况进行诊断，确定设备存在的早期故障及原因，有针对地制定维修计划是行之有效的，它从很大程度上弥补了以上缺点。
据统计结果表明，在机械行业中，尤其是旋转机械的状态检测，使用最多的故障诊断仪器是测振仪。
在我公司成立之初就很重视设备状态监测和故障诊断技术的应用，为各生产车间配备了测振仪。
我们一直以来用的都是祺迈KM的VIB05测振仪，它是一款集振动测量、轴承状态检测与红外测温3大功能于一体的多功能振动和轴承状态检测仪，一般用于现场设备维修人员进行设备状态监测。
仪器内置自动报警系统，当发现设备振动超标时，可进一步使用精密测量如振动分析仪进行故障诊断，也可结合个人经验直接进行设备故障诊断。
测振仪的操作步骤：使用VIB05测振仪进行设备诊断可分为三个环节：准备工作、诊断实施和决策验证，这三个环节可归纳为以下六个步骤。
1.了解测量对象。
在测量设备状态之前应该充分了解诊断对象的结构参数、运行参数和设备本身的状况等。
2.确定测量方案。
包括下列内容：（1）测点的选择。
应满足下列要求：①测点要尽可能靠近振源，对振动反应敏感，减少信号在传递途中的能量损失。
②有足够空间放置传感器。
③符合安全操作要求，由于现场振动测量是在设备运转状态下进行，所以必须保证人身和设备的安全。
此外，VIB05相较于其他的测振仪，最有特色的就是多出了轴承状态检测的功能，这点很重要。