涂装作业安全操作规程
涂装作业人员劳动保护及安全操作规程
涂装作业人员劳动保护及安全操作规程涂装作业人员劳动保护及安全操作规程为保证涂装作业人员的身体健康和安全，预防和减少涂装作业事故的发生，根据国家相关法规和标准，结合本企业实际情况，特制定本《涂装作业人员劳动保护及安全操作规程》。
本规程适用于所有进行涂装作业的人员。
一、劳动保护1、个人防护用品1.1、涂装作业人员必须佩戴橡胶手套、口罩、护目镜、耳塞等个人防护用品。
1.2、工作人员必须按照国家标准选用适当的防护用品，不得随意更换或省略。
1.3、工作人员必须将个人防护用品存放在指定的存放位置内，确保其干净、整洁、易于拿取。
2、危险品管理2.1、对于涂装作业中可能接触到的危险化学品，涂装作业人员必须认真了解其危害性、防护措施等内容。
2.2、在涂装作业过程中，涂装作业人员必须使用标准的化学品容器，不得将化学品装入不合适的容器内。
2.3、涂装完成后，涂装作业人员必须彻底清洗涂装设备，封存危险化学品包装并将其投放到指定位置。
3、操作环境3.1、涂装作业人员必须进行体格检查，确保身体健康后方可参与工作。
3.2、涂装作业人员必须确保操作环境的清洁和通风，并保持好足够的照明和适宜的温度。
3.3、涂装作业人员须服从作业区域的安排，切勿随意翻动、移动设备设施。
二、安全操作1、设备设施1.1、涂装作业人员必须熟悉涂装设备的基本构造、工作原理、操作方式和调整技巧，严禁操作造成设备损坏或事故。
1.2、涂装设备使用前必须进行检查，并保证其无异常现象后方可开始工作。
1.3、涂装设备的换色和清洗必须在规定的位置操作，在更换和清洗中必须严格遵循安全规程。
2、电气操作2.1、负责电气设备的操作人员必须熟悉设备的接线及各种保护措施和切断方法。
在操作和维修过程中，必要时应断电后方可进行操作。
2.2、电气设备的线路和元器件必须看到可靠，不得存在安全隐患。
2.3、严禁操作人员在高温、高压、高电场等危险区域进行接线和维修，并在操作过程中严格遵守相关安全规程。
涂装作业职业卫生操作规程（三篇）
涂装作业职业卫生操作规程第一章总则第一条为保护涂装作业人员的身体健康，预防职业病的发生，指导涂装作业人员规范操作，特制定本规程。
第二条涂装作业职业卫生操作规程是涂装作业人员在作业过程中的防护措施和操作规程的科学总结，是指导涂装作业人员进行职业卫生操作的基本依据。
第三条涂装作业职业卫生操作规程适用于各单位、企事业单位及个人从事各类涂装作业，应当严格按照本规程的要求进行操作。
第二章一般操作规定第四条涂装作业人员应定期参加相关的职业卫生培训，熟悉并遵守本规程的各项要求。
第五条涂装作业人员应了解和掌握所涂装材料的危害性。
操作前应确保所使用的涂装材料符合相关标准。
第六条涂装作业人员操作前应检查工作场所和设备，确保其安全稳定、设施齐全。
第七条涂装作业人员应穿着相应的劳动防护用品，包括防护服、口罩、安全鞋等，确保人身安全。
第八条涂装作业人员应熟悉涂装作业的工艺流程，了解材料配比和喷涂方法，确保作业质量。
第九条涂装作业人员应使用安全可靠的涂装设备和工具，不得私自更改或修理设备。
第三章特殊操作规定第十条在进行喷涂作业时，应保证通风良好。
如果工作场所无法满足通风要求，应采取人工通风或使用专用的排风设备。
第十一条在进行喷涂作业时，应保证作业人员和周围人员的人身安全。
作业人员应远离喷涂设备和喷涂区域，确保不会被喷涂物溅射。
第十二条在进行涂装作业时，应使用符合标准的防护用品，防止有害物质对皮肤和呼吸系统的损害。
第十三条在进行喷涂作业时，应严格控制喷涂压力和喷涂速度，避免过高的喷涂压力造成雾化过细，飘散到空气中引起污染。
第十四条涂装作业人员应定期进行体检，发现身体异常应及时就医并报告相关责任人。
第四章应急措施第十五条在涂装作业中发生事故时，应迅速采取应急措施，确保涂装作业人员的安全。
第十六条在涂装过程中如发生有毒有害气体泄漏或溢出，应立即停止作业，撤离作业人员，并通知相关部门进行处理。
第十七条在进行喷涂作业时，应严禁吸烟、明火和静电的产生，避免火灾和爆炸事故的发生。
油漆涂装作业职业健康安全操作规程
油漆涂装作业职业健康安全操作规程一、作业基本要求1、操作人员应具有中专以上理论、实践培训及操作经验，并应通过相关资格考试；2、操作人员必须经过医疗部门体检合格方可参与作业；3、操作人员应根据工艺要求，选择相应的防护用品，并保证使用正常、有效；4、搬运和使用化学品的人员应经过专门培训，知晓化学品的危害性；5、严禁操作人员将工作中发现的问题或安全隐患隐瞒或不报告。
二、作业环境1、操作场所应保持清洁整洁，严禁乱扔垃圾；2、操作场所应保持通风良好，如发现通风不畅应及时与检修人员联系；3、在作业现场播放安全警示音乐或刊播安全警示语，以提醒人员注意职业健康安全。
三、作业前准备1、在作业前，应将作业区域内的杂物清除干净；2、对施工设备进行检修，保证设备状态符合安全标准；3、确认使用的油漆、稀释剂等齐全并检查质量；4、对施工区域进行隔离，牢牢固定警示牌等安全警示标志。
四、防护措施1、人员防护：参与作业的人员应穿戴工作服、工作鞋、手套、面罩等防护用品，并应注意及时更换、清洗；2、室内通风：在喷涂时，应保证作业场所通风良好，必要时应进行局部排风，以减少工人吸入有毒气氛所造成的影响；3、作业区域划分：在作业区域内应设置险情提示标志和其他安全提示标志，以引导人员避免不必要的危险；4、物品管理：危险化学品应按照规定保存和使用，不得混放。
五、作业操作1、施工设备操作：使用施工设备时必须经过专业培训，合理配置施工设备以保证操作效率及安全性；2、油漆、稀释剂搅拌：在开盖、搅拌等操作时，应保持良好的通风，并将电动搅拌机接地；3、涂覆准确性：涂覆准确性一定，不可脱漏或漏刷；4、表面处理：对要涂刷的物体进行表面处理，必须经过专业培训，以保证表面处理的质量；5、保洁：工作完成后，应及时向作业区域内的废弃物清运班组报告，以确保及时清理和安全性，其它不必要的物品和工具应放置在指定区域内；6、注意消防安全：操作施工设备时，一定注意防火与漏电等安全事故的发生，严禁超时操作，如发现使用施工设备故障可及时向检修人员咨询。
涂装作业职业卫生操作规程(8篇范文)
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涂装作业安全操作规程
涂装作业安全操作规程1.喷涂作业人员必须经过专业技术培训，考核合格并取得作业资格证，方可上岗作业.2。
喷漆、刷漆、调配漆前，作业人员必须穿戴好安全鞋、防护眼镜、防毒面具、防护手套、工作帽等劳保用品,必须穿棉料工作服，禁止穿化纤服装.3.喷涂作业区域10米范围内严禁吸烟、严禁动火，作业人员必须将手机关闭，禁止使用手机等通信设备。
4。
喷涂作业人员必须熟悉灭火器、消火栓的位置，并熟练掌握其使用方法。
5.喷涂作业区域内禁止使用非防爆型的电气开关、插座、照明灯具、鼓风机等电气设施。
6.带电设备和配电箱1米范围内，禁止喷涂作业。
7。
每次领用的油漆、天那水不得超过当班的用量，必须用完后再领.8.必须使用铜制或铝合金制的工具开启油漆桶，严禁使用铁质工具开启.9.在室内或容器内进行喷、刷漆工作时，必须确保通风良好，必要时可采取机械强制通风。
工作中因通风不良而引发头晕、呕吐现象,应立即送医院检查、治疗.10。
喷涂作业过程中，应经常检查输送油漆的管道,严禁滴、漏。
11。
手或皮肤接触到油漆、溶剂时，用肥皂或洗衣粉加木屑洗涤后再用水彻底清洗，或使用认可的皮肤清洁剂清洗，严禁使用溶剂或稀释剂清洗。
12。
眼睛接触到油漆、溶剂时，应立即用大量清水冲洗眼睛至少15分钟。
13.每天工作结束后,整理工具，清理、清扫场地，沾染油漆、溶剂的棉纱、碎布、纸张等应收集存放在有盖的金属容器内并及时处理。
14。
当班未用完的油漆、天拿水必须送回仓库，夜班未用完的油漆、天那水，必须于第二天上班后半小时内退库，严禁倾倒涂料，严禁把杂物废料倒进周围下水道。
广州市晋丰实业有限公司。
涂装工安全操作规范
涂装工安全操作规范一、总则1.1 为了保障涂装工人的生命安全和身体健康，防止事故的发生，确保涂装作业的顺利进行，制定本规范。
1.2 本规范适用于各类涂装作业，包括喷漆、涂胶、刷漆等。
1.3 涂装工人应熟悉本规范，并严格遵守。
二、个人防护装备2.1 涂装工人应穿戴适当的个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、耳塞、手套、防静电服等。
2.2 涂装工人应在进入作业区域前，正确佩戴个人防护装备，并确保其完好无损。
2.3 涂装工人应定期检查个人防护装备的磨损和损坏情况，并及时更换。
三、作业环境3.1 涂装作业应在通风良好的室内或室外进行。
3.2 作业区域应保持清洁，无杂物、油污、水分等。
3.3 作业区域应设置适当的警示标志，提示危险和注意事项。
3.4 作业区域内的照明应充足，并应使用防爆灯具。
四、设备设施4.1 涂装工人应熟悉本岗位的工艺流程、设备设施及所属工器具的操作程序。
4.2 涂装工人应定期检查设备设施的工作状态，并及时报告故障和损坏情况。
4.3 涂装工人不得擅自关闭或停用通风、防火、防静电、防尘等设备。
4.4 涂装工人应正确使用喷枪、涂胶机、刷子等工器具，并遵守操作规程。
五、作业程序5.1 涂装工人应按照工艺流程和操作规程进行作业。
5.2 涂装工人应在进入喷漆房前，触摸防静电球三秒以上，消除静电。
5.3 涂装工人应在开启防爆柜前，触摸防静电球三秒以上，消除静电。
5.4 非作业人员不得开启防爆柜。
5.5 涂装工人应在清洗擦拭产品、清洗喷具等过程中，将使用的蘸有溶剂的纱布放在指定地点，严禁乱丢乱放。
5.6 涂装工人应轻拿轻放喷涂后的产品，避免强力撞击，避免用锐利器具划伤。
5.7 涂装作业进行中，其他人员不得入漆房内。
5.8 涂装工人应避免喷枪正对人。
5.9 涂装工人应在协同作业时，相互确认后，再开启或关闭设备。
六、防火防爆6.1 涂装工人应遵守防火防爆规定，不得在作业区域内吸烟、使用明火。
6.2 涂装工人应定期检查作业区域内的消防器材，并确保其完好有效。
涂装作业安全规程
涂装作业安全规程涂装作业是工业生产中常见的一项重要工序，涉及到涂料、溶剂等化学品的使用，工人在操作过程中必须严格遵守安全规程，以确保工作环境的安全和员工的健康。
本规程旨在规范涂装作业的安全操作，保障工作人员的人身安全和生产设备的完好。
一、涂装作业前的准备工作。
1. 在进行涂装作业前，必须对涂装设备和工具进行检查，确保设备完好无损，无漏气、漏液等现象。
2. 确保作业场所通风良好，排除火源和明火，禁止吸烟。
3. 工作人员必须穿戴好防护用具，包括防护眼镜、口罩、手套等，以防止化学品溅射造成伤害。
4. 作业人员必须接受相关的安全培训，了解涂装作业的安全操作规程和应急处理措施。
二、涂装作业中的安全操作。
1. 涂装作业必须在专门的作业区域进行，禁止在非指定区域进行喷涂作业。
2. 在进行涂装作业时，必须使用符合要求的涂料和溶剂，严禁使用过期或不明确来源的化学品。
3. 在使用喷涂设备时，必须保持设备的稳定，避免发生意外。
4. 涂装作业中，必须保持作业现场整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
5. 作业人员必须严格按照操作规程进行作业，避免因操作不当导致事故发生。
三、涂装作业后的安全措施。
1. 涂装作业结束后，必须对作业区域进行清理，清除废弃物和化学品残留物。
2. 涂装作业设备和工具必须进行清洁和维护，确保设备的正常使用。
3. 作业人员必须彻底清洗身上的涂料和溶剂，避免因接触而对皮肤造成伤害。
4. 涂装作业结束后，必须关闭涂装设备的电源和气源，确保设备处于安全状态。
四、涂装作业中的应急处理。
1. 在涂装作业中，如发生化学品泄漏、设备故障等意外情况，作业人员必须立即停止作业，采取相应的应急处理措施。
2. 如遇到火灾等紧急情况，必须立即启动应急预案，疏散人员，并及时报警求助。
3. 作业人员必须熟悉涂装作业区域的应急设施和设备，以便在紧急情况下能够迅速有效地应对。
结语：涂装作业是一项需要高度重视安全的工序，只有严格遵守安全规程，才能保障工作人员的人身安全和生产设备的完好。
涂装工安全操作规程
涂装工安全操作规程1 作业时，严禁穿化纤工作服和有钉鞋，防止静电和摩擦产生火花。
操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
2 工作场地和库房严禁烟火。
操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
涂漆区附近应放置足够数量的消防器材，并定期检查，保持有效状态。
3 必须使用防爆型的照明、通风设备。
4 不准将火种和其他能产生火花的物件带入作业场所和禁火区内。
发现火警时，应立即报告并采取补救措施。
5 喷涂作业前应检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地线是否良好。
6 油漆或溶剂开桶后，不得随意放置或过夜。
确因需要过夜应经同意，并集中临时存放保管，加强监护。
7 根据油漆溶剂内点爆炸极限及仓室大小，作业点周围5～15米为涂装禁区，拉警界线、挂警示牌并有专人看护，禁止火种、明火进入。
禁止非作业人员进入。
8 喷缸每次使用后须进行清洗，不准用火烘烤。
9 作业过程中如发现不安全因素，要及时停止施工。
10 高处作业应扎好安全带，防止滑跌。
工具、漆桶要稳妥放好。
在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。
11 在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
12 带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。
13 调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。
禁止用汽油和香蕉水洗手。
14 调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
15 汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。
用不完时，下班前退回库房，统一保管。
16 空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。
工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
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涂装作业安全规程
1 目的
本规程规定了涂漆工艺及其通风净化的安全卫生技术要求，为喷涂作业安全进行提供了技术支持。
2 适用范围
本规程适用公司场地内所有的涂装作业。
一般应包括以下范围：
a)喷漆车间内部及与其相连接的排风系统内部；
b)涂料直接涂、刷的其他作业场所。
c)除以上范围外，涂装作业其他尚存在有危险量的易燃、可燃性蒸气、漆
雾、分成等区域，亦应划入涂漆区范围。
3 职责
4 一般要求
4.1涂漆作业场所安全
4.1.1涂漆作业应在涂漆作业场所，或在划定的涂漆作业区域进行。
4.1.2涂漆作业场所的门应向外开，其内部的通道宽度不应小于1.2m。
4.1.3涂漆作业场所的厂房一般应采用单层建筑或独立厂房。
如布置在多层建筑物内，宜布置在建筑物上层，如布置在多跨厂房内，宜布置在外边跨或同垮的顶端。
4.1.4厂房火灾危险性分类应按照GB5006-2006中3.1.1的规定执行。
4.1.5当采用封闭喷漆工艺时，封闭喷漆空间内保持负压，且油漆工段设置可燃气体浓度报警系统。
4.1.6喷涂作业场所空气中有毒物质容许浓度不能超过GB6514-2008中
5.1.2.1表2.
4.1.7涂漆作业场所的电气设备应安全可靠，涂漆区内一般不设置电气设备，如必须设置时，应符合GB50068的规定。
4.1.8涂料及辅料入库时，应有完整、准确、清晰的产品包装标识，检验合格证和说明书。
4.1.9涂装作业场所允许存放一定量的涂料及辅料，但不应超过一个班的用量。
存放涂料的中间仓库应靠外墙布置，并应采用耐火墙和耐火极限不低于1.5小时的不燃烧楼板与其他部门隔开。
4.2涂料的调配
4.2.1调配涂料一般应在调漆室内进行，调漆室应为不燃烧、不发火地面；室内通风换气次数为15次~25次/h，照明及各类电气设备应为防爆型，调漆室应安装可燃气体浓度报警装置及配备消防器材。
4.2.2使用溶剂型涂料较少时（一般少于20Kg）,允许在涂漆区现场配制，但调配人员应严格遵守安全操作规程。
4.3涂料的输送及处理
4.3.1输送涂料、溶剂、稀释剂的管道应保持完好，严禁滴漏。
4.3.2无集中供料系统时，工作结束后应将剩余的涂料及辅料送回调漆室或倒入密闭容器中。
4.3.3不能继续使用的涂料和辅料及其容器，应放到有明显标志的指定的废物堆放处，按固体危险废弃物处理规定集中妥善处理。
4.3.4废弃的液体涂料和辅料严禁倒入下水道。
4.4 手工涂漆
4.4.1 手工涂漆等操作应符合GB 7691的有关规定。
4.4.2 手工涂漆作业场所应设置通风装置，并划定涂漆区。
4.4.3 手工刷涂大型固定设备时，应设置局部排风装置。
4.4.4 手工刷涂，滚涂时操作者应戴防溶剂手套和口罩。
4.4.5 干式打磨时，应设置通风除尘装置，操作者应戴防尘口罩。
4.4.6 清洗涂漆工具的溶剂宜用毒性小，挥发性低的溶剂。
4.5 有限空间的涂装作业
4.5.1 有限空间作业的安全技术要求应符合GB12942的规定。
4.5.2 有限空间内的涂漆作业时指对有限空间本身或设在有限空间内的固定设备、设施等进行装修。
除此之外，有限空间内不应作为涂漆作业场所。
4.5.3 在有限空间内进行脱漆作业者，也应符合本章规定。
4.5.4 有限空间只有一个出入口时，宜增开一个工艺口。
4.6 生产管理及设备检修
4.6.1 加热涂料等易燃物质时，应使用热水，热汽等介质间接加热。
4.6.2 沾有涂料等易燃物质的棉纱，抹布等物质应放入带盖的金属桶内，当班清楚处理，严禁乱抛。
4.6.3 涂漆区入口处及其他禁止动火和产生火花的场所，应有禁止烟火的安全标志。
4.6.4 涂漆设备、储存容器，通风管道和物料输送系统等在停产检修时，如需采用电焊，气焊，喷灯等明火作业，应严格执行动火安全制度，遵守安全操作规程。
施工现场应有专人监管并配备灭火设施。
5 喷漆工艺通风净化
5.1 一般要求
5.1.1 为防止气体、烟、尘等有害物质在室内逸散，或当涂漆工艺和设备不固定或大面积涂漆作业放散面广，应首先采用局部排风。
当不可能采用局部排风或采用局部排风仍达不到安全要求时，应采用全面通风换气。
5.1.2 排风系统排出的含有害气体，烟尘等污染物，应按GB20101的有关规定进行净化处理，净化后的气体排放应符合GB16297及所在地区的总量排放标准的要求。
5.1.3 涂漆作业开始时应先开风机，后启动喷涂设备。
作业结束时，应先关闭喷涂设备，后关闭风机。
当通风系统停止运转或失灵时，应立即切断电源，关闭喷涂设备，并向操作人员发出信号。
5.2 设备通风
5.2.1 喷漆室通风
5.2.1.1 喷漆室应设有机械通风和漆雾净化装置。
5.2.1.2 喷漆室的通风应符合GB14444—2006第8章的规定。
6相关文件
6.1 固体废弃物管理规定
6.2 特种设备安全管理规定
6.3 动火作业管理规定
6.4 安全用电管理规定
6.5 受限空间作业管理规定
6.6 应急救援预案
6.7 高处作业人员管理规定
6.8 危险化学品管理规定
6.9 危险辨识与风险评价管理程序
5.10 环境因素识别与评价管理程序
6 相关记录
6.1 喷漆作业许可证。