收球筒结构及维护
清管器收发筒的操作维护介绍
清管器收发筒的操作维护介绍1. 综合说明清管器收发球筒主要用于清管器的发送和接收。
2.清管系统组成清管系统由清管器、发射与接收装置(即收发球筒)以及电子跟踪清管成套仪器组成。
清管器是管道清洗工具，用于刮削管壁污垢。
作业时，将清管器置于管道中，清管器的外沿与管道内壁形成良好的弹性密封，利用管输介质产生的压差为动力，推动清管器在管道内运行，清管器本身所具有的皮碗、钢刷等部件与管道内壁相作用以达到清洗管道的目的，与此同时，清管器本身携带一台超低频发射机与地面仪器相配合，随时能够了解清管器在管道中的运行情况；收发球筒分别安装在清管线的始端和末端，用来发射和接收清管器；电子跟踪清管成套仪器包括定位发射机、定位接收机、过球指示仪、寻线仪等，用于跟踪在管道中运行的清管球，一旦卡住可精确定位。
3.清管系统主要用途● 新管线施工完毕投产前用清管器扫线，清除管道内各种残留物，使管道畅通● 管道水压试验前排气以及水压试验后除水● 管道投产前置换时用于天然气、氮气及空气之间的隔离● 对已投产管线做定期的除水清理以提高管道输送能力3.1 清管工艺流程绝缘接头清管器发球筒排污阀 4 进气阀 B 首站过球指示仪清管器正常流向流向绝缘接头清管器收球筒流向末站流向主管线盲板5 压力表3安全阀2 放气阀1 发球阀 A 流向正常流向主管线流向收球阀 E 过球指示仪放气阀1阀门 C 出气阀 F 压力表3 安全阀2 排污阀4 阀门 D正常输送流程：输送介质由首站经阀门C进入主管线，经阀门D进入末站，阀门A、B、E、F处于关闭状态。
清管工艺流程：发球时，打开快开盲板5装入清管器，在异径管处顶紧，关闭盲板。
打开阀门B；关闭阀门1、4；关闭阀门C、同时打开阀门A，清管器进入主管道，清管工作开始。
收球时，清管器到达收球筒前一小时左右关闭阀门D，打开阀门E、阀门F和阀门1、4。
在确认清管器进入收球筒后打开阀门D，关闭阀门E和阀门F，待筒内压力全部泄放完毕后再打开盲板5，取出清管器，清管工作结束。
收发球筒工作原理
收发球筒工作原理
收发球筒是一种将物体在一个封闭空间内来回运动的装置。
其工作原理是通过一个封闭的筒体和一个或多个阀门来实现。
当阀门关闭时，筒体内的物体可以在筒体内来回运动。
当阀门打开时，物体可以通过阀门进入或者离开筒体。
这样，通过控制阀门的开关，可以控制物体在筒体内的运动。
收发球筒通常由一个筒体和两个阀门构成。
一个阀门用于打开或关闭筒体的一个端口，另一个阀门用于打开或关闭筒体的另一个端口。
通过适时打开或关闭这两个阀门，物体可以在筒体内来回运动或者进出筒体。
当需要让物体进入筒体时，首先关闭筒体的两个阀门。
然后打开一个端口的阀门，使物体可以进入筒体。
当物体进入筒体后，关闭该端口的阀门，再打开另一个端口的阀门，使物体可以在筒体内运动。
当物体需要离开筒体时，同样首先关闭筒体的两个阀门。
然后打开一个端口的阀门，使物体可以离开筒体。
当物体离开筒体后，关闭该端口的阀门，再打开另一个端口的阀门，使筒体可以再次接收其他物体。
通过这种方式，收发球筒可以实现物体在一个封闭空间内来回运动，从而满足特定的工作需求。
清管器接收机(收球筒)保养规程
清管器接收机（收球筒）保养规程
一、保养等级的划分
1、例行保养（每天）
2、一级保养（720h）
3、二级保养（4000h）
二、保养周期、内容、标准
（一）例行保养
正常运转时每天要例行保养一次：
1、检查地脚螺栓是否松动，及时紧固各部位螺栓；
2、对阀门进行保养；
（二）一级保养
累计运转720小时, 必须对设备进行一级保养，其作业内容如下：
1、检查各支撑、连接件腐蚀情况，腐蚀严重及时更换；
2、快开盲板挡片保养。
（三）二级保养
累计运转4000小时, 必须对设备进行二级保养，其作业内容如下
1、完成一级保养内容；
2、筒体防腐刷漆，外保温及时修复；
3、检查安全附件是否过期，如过期及时校验；
4、阀门及时保养，如开关不灵活及时更换。
三、保养前的准备及保养步骤
1、保养前准备工作；
1）准备保养工具和材料；
2）检查清管发射机运行状况。
2、保养步骤
按照运转时间进行维护保养（例行保养、一级保养、二级保养）。
四、注意事项
1、严格遵守相关规章制度；
2、严格执行作业许可规定。
收发球筒检维修规程
收（发）球筒1 总则1.1 适用范围本规程规定了收（发）球筒的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收、维护与保养；本规程适用于天然气分公司所有的收（发）球筒1.2 编写依据GP150-98 输气管道通用收发球筒操作、维护、检修规程；GB50350-2002 收发球筒技术规范；GB150 收发球筒的检查与试验规范。
2 检修周期及内容2.1 检修周期及责任人检修类别小修大修检修周期出现故障或使用异常时三年责任人管理处外委队伍2.2 检修内容2.2.1 小修内容根据收发球筒故障原因，有针对性的采取检修措施。
2.2.2 大修内容清洗、检查筒体更换盲板密封处的密封圈。
检查筒体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况。
检查筒体外表面腐蚀、异常结霜、结露情况。
检查筒体支承、支座、基础、紧固螺栓检查收发球筒本体及运行状况、检查安全附件2.3 检修质量标准球筒铭牌完整，漆色、标志清晰。
球筒接口部位、焊接接头等不得有裂纹、泄漏、损伤。
筒体不得有裂纹、过热、变形、泄漏等现象。
筒体的支承、支座、基础、紧固螺栓必须牢固可靠。
筒体接地装置必须符合要求。
3 验收与考核公司根据实际情况进行分级验收，使用单位主管部门组织本单位和检修单位有关人员对设备的检修项目和设备缺陷的消除情况，按完好设备标准和检修质量标准进行检查验收，做出是否投运的明确结论，并分级确认。
生产单位定期组织考核。
4 维护保养4.1 维护保养周期、内容及责任人周期维护保养内容保养标准责任人备注每天检查各仪表接口是否有渗漏、并检查收发球筒内压力是否为零，检查设备铭牌、漆色、标志是否清晰，检查筒体支承、支座、基础、紧固螺栓各仪表接口无渗漏，筒内压力应为零，设备铭牌、标志应清晰可见场站人员每月检查筒体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况，检查筒体外表面腐蚀、异常结霜、结露情况。
筒体无裂纹、变形、泄露情况，外表无腐蚀、结霜、结露现象场站人员每季度检查筒体接地装置是否合格装置必须符合要求场站人员每半年检查筒体接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏、损伤情况筒体无裂纹、泄露、损伤情况场站人员每年测量筒体壁厚，检查收发球筒本体及运行状况、检查安全附件，对收发球筒进行全面检定(全面检验和耐压试验)各项指标达到要求维修队、具有检定资质的第三方检定机构收发球时清洁收、发球筒的快开盲板、异径管、鞍式支架等；使用验漏液检查快开盲板与收、发球筒接口处是否存在泄漏，如漏气及时处理；对清管器收、发球筒运行状态进行监测，对其工况进行判断。
集气站收球筒发球筒维护检修规程
集气站收球筒发球筒维护检修规程
一、维护检修前准备工作
1、备好工具、材料和劳动保护用品。
2、排放内部介质，进行必要的清洗置换，并应符合安全规程。
3、打开人孔，通风15分钟后作业，测试可燃气体浓度小于爆炸下限的10％。
4、确认球筒压力为零后，打开快开盲板。
开关盲板时，人应站在盲板侧面，不能正对盲板。
二、维护检修内容
1、检查收球筒内有无固体杂物、FeS粉末等，如有立即用水清除，确保内部清洁无污物；
2、检查收球筒放空、排污阀门是否灵活；
3、检查快开盲板转动部分是否连接牢靠、开启灵活，防松锲块密封良好。
4、清洗发球筒内部，确保内部清洁无污物；
5、对收发球筒进行定点壁厚检测；
6、检查发球筒放空阀门是否灵活；
7、检查快开盲板转动部分是否连接牢靠、开启灵活，防松锲块密封良好。
8、检查压力表在有效期内，铭牌等附件良好、齐全。
9、检查收球筒、发球筒基座，基础无剥落，开裂，不
均匀下沉和倾斜现象；接地线良好。
三、维护检修质量验收
1、收球筒内部清洁无污物，放空、排污阀门开启灵活，快开盲板转动部分连接牢靠、开启灵活，防松锲块密封良好。
2、发球筒内部清洁无污物，放空阀门开启灵活，快开盲板转动部分连接牢靠、开启灵活，防松锲块密封良好。
3、压力表在有效期内，铭牌等附件良好、齐全。
收球筒结构及维护
收球筒结构及维护收球筒是指用来收纳和储存球类的设备。
它通常由一个圆筒形或者圆锥形的结构组成，用来容纳各种大小的球。
收球筒的结构设计和维护非常重要，既可以保证球的储存安全，也可以延长收球筒的使用寿命。
下面将详细介绍收球筒的结构和维护。
一、收球筒的结构1.主体结构：收球筒的主体结构通常由金属或塑料制成。
金属结构更坚固耐用，而塑料结构更轻便，易于携带。
主体结构通常由两个部分组成，上部是一个开口，用来投放和取出球类，下部是一个密封的储存空间。
2.出球装置：收球筒通常配备一个出球装置，用来方便取出球类。
出球装置可以是一个拉绳，通过拉动绳子从收球筒的开口处取出球。
也可以是一个弹簧门，当收球筒倒置时，门会自动打开，让球流出。
3.保护装置：为了保护球不受损坏，收球筒通常会在开口处和储存空间中设置一层保护装置。
保护装置可以是柔软的材料，如橡胶或海绵，用来减少球的碰撞和摩擦。
也可以是一个可调节的装置，根据球的大小，调整保护装置的宽度。
4.底部结构：为了稳定收球筒并避免滚动，底部结构通常会加上一些附着装置，如橡胶垫或吸盘。
这些装置可以增加收球筒的摩擦力，使其在使用过程中更加稳定。
二、收球筒的维护1.定期清洁：为了保持收球筒的干净和卫生，应该定期清洁。
可以用湿布或者吸尘器清除灰尘和污垢。
如果球筒内有异味，可以使用去污剂进行清洁。
2.检查保护装置：定期检查收球筒的保护装置是否完好。
如果发现有损坏或松动的地方，应及时修复或更换。
3.润滑轴承：如果收球筒的出球装置使用了轴承，应定期润滑轴承。
可以使用适量的润滑油或者润滑脂，以确保出球装置的正常运转。
4.防止阳光直射：长时间暴露在阳光下，收球筒的外观和材料容易受到损坏。
因此，在不使用时，应将收球筒存放在避免阳光直射的地方。
5.防潮防霉：如果收球筒存放在潮湿的环境中，容易受到潮湿和霉菌的侵害。
为了防止这种情况发生，可以在收球筒中放置一些防潮剂或者干燥剂。
6.禁止重压：收球筒的结构通常是设计成能够承受球的重量的。
收发球筒的结构与作用详解
收发球筒的结构与作用详解
收发球筒是一种用于传输物料或能量的装置，通常用于工业生产线或机械设备中。
它的结构和作用在工业领域中起着非常重要的作用。
结构方面，收发球筒通常由外壳、球体、轴承、传动装置等部件组成。
外壳通常由金属或塑料制成，用于固定球体和轴承，保护内部部件。
球体则是收发球筒的核心部件，它可以在内部滚动，从而实现物料或能量的传输。
轴承则起到支撑和导向球体的作用，保证球体能够顺畅地运动。
传动装置则用于驱动球体的运动，通常包括电机、减速器等部件。
作用方面，收发球筒主要用于传输物料或能量。
在工业生产线中，它可以用于输送原材料、半成品或成品，实现自动化生产。
在机械设备中，收发球筒可以用于传输动力或信号，实现不同部件之间的协调运动。
此外，收发球筒还可以用于输送液体或气体，如在输送管道中使用。
总的来说，收发球筒的结构和作用使其成为工业生产和机械设备中不可或缺的组成部分。
它的高效传输能力和稳定性，为工业生
产提供了重要的支持，使生产过程更加顺畅和高效。
因此，收发球筒在工业领域中具有非常重要的地位和作用。
球筒说明书
清管器接收/发射筒安装使用维护说明书沈阳仪表科学研究院目录前言.......... .. (1)第一章产品简介 (1)第二章产品的结构组成 (2)第三章吊装、储运、存放 (1)第四章安装、调试、检测 (3)第五章清管工艺流程 (1)第六章操作使用 (1)第七章日常维护 (1)第八章易损件、备件第九章产品档案 (1)前言首先，感谢您选择了本公司的清管器发射/接受筒。
请您在安装、调试、使用、检修、维护、保养本设备之前，仔细阅读本说明书。
您在使用过程中，如果发现产品有什么问题、存在哪些不足、缺陷或缺欠，欢迎您及时以电话或传真的方式给我们提出来，并请及时反馈给我们，我们表示真诚的感谢。
我们会认真分析您的建议或意见，及时纠正和改进。
在本产品安装、调试、使用、检修、维护、保养过程中，您如果有不清楚的地方，同样也欢迎您及时与我们联系。
我们将随时给予令您满意的答复。
第一章产品简介清管器发射/接收筒（也称：清管器收/发装置，简称：收发球筒）是石油天然气等长输管道或其它流体输送管道建设中不可缺少的主要设备，属于特种设备的范畴。
它由快开盲板、筒体、异径接头（大小头）、鞍座、各功能接管（包括：压力表接口、放空口、排污口、流体进出口、安全阀接口）等几部分组成。
一般卧式安装在管线两端，用于新建管线的管内清理与老管道的定期清污时发射或接收清管器；也用于发射或接收：测径清管器、屈曲探测器、刮蜡器、泡沫球、除锈器、涂敷器、智能型清管器等。
本公司的清管器发射/接收筒分为：A型、B型、C型三种型号A型：流体的进出口接管在筒体的侧面，多用于输气管道。
B型：流体的进出口接管在筒体的上方，多用于输油或输送其它液体的管道。
C型：主要用于发射/接收智能型清管器（对管道各项指标进行综合检测记录的多功能清管器）第二章产品结构组成清管器收/发筒由快开盲板、筒体、异径接头（大小头）、鞍座、压力表口、放空口、排污口、介质进出口、安全阀口（可不设置）等几部分组成。
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清管器收发球筒，适用于输油、气等管线清扫时接收或发送清管设备的统称。
它安装在管线两端，主要是由筒体、快开盲板、异径管、支座、短管等部分组成，具有结构简单、开关迅速、密封性能好、操作简便、耐腐蚀性好、安全可靠等优点。
其设计、制造参照GB150《钢制压力容器》。
清管器收发球筒按用途分为：P L型发射筒、PR型接收筒。
在安装和操作使用过程中，
1.清管器收发球筒的规格和性能
1.1公称直径：DN200～DN1600mm
1.2设计压力：1.6～15MPa
1.3试验压力：1.5×设计压力
1.4使用温度：-19～100℃（若低于-19℃可根据用户要求选低温材料）
1.5工作介质：原油、成品油、天然气
1.6腐蚀余量：2mm
安装尺寸可根据用户工艺及场地要求进行适当改变。
收球筒简图
清管器收球筒主要由以下几个部件组成：
1---快开盲板
2---压力表接管
3---安全阀接管
4---筒体
5---油、气进出口接管（出口为1个或2个）
6---放气阀接管
7---异径管
8---接管
9---后支架
10---排污阀接管（1个或2个）
11---前支架
说明：
1、收发球筒安全阀接管根据工艺需求决定是否设置。
2、收球筒油、气出口数量根据工艺需求决定1个或2个。
3、根据工艺要求，收发球筒油、气入口或出口放置在左侧或右侧均可。
文件使用
3.安装
3.1负责安装的单位根据鞍座的平面布置及尺寸浇注地基，浇注时，留地脚螺栓预埋孔。
3.2将收发球筒吊装到位，将地脚螺栓二次灌浆。
3.3将地脚螺栓、螺母紧固。
注意紧固时本设备采用两个鞍式支
座，一端为滑动支座。
对于滑动鞍座的每根地脚螺栓都应采用两个螺
母，每一个螺母拧紧后，倒退一圈，然后用第二个螺母锁紧。
3.4将鞍座接地。
3.5将各接管与工艺管线连接。
安装时注意事项：
(1)、注意收发球筒的油、气入口、出口相对于盲板的左右方向性（从盲板或主管线看）。
(2)、与工艺管线连接时，不同管线不应斜交叉连接，以防卡住清管器。
4、正确使用要求快开盲板门盖上安装的安全连锁装置，是开启快开盲板的关键部件，操作者使用时一定要详细阅读和遵守快开盲板操作规程，防止意外事故的发生。
4.1收发球流程：
按站场的操作流程进行。
清管器收发球筒任务完成后。
打开收发球筒的排污阀，排放筒内的剩余油、气。
打开快开盲板的放气口，待收发球筒内部泄压后，将快开盲板打开，将收发球筒内的油、气清理干净，为下一次清理管线作好准备工作。
5维护
5.1
快开盲板的开启应
使用专用扳手。
5.2
快开盲板的密封圈在每次收发球打开后，要
检查其完好程度，同时将密封槽清理干净，以免杂质损坏密封圈，引起泄露。
5.3通球过程是带压运行的，不得硬性敲击收发球筒。