铣床工安全操作规程(新版)
铣床技术安全操作规程
铣床安全技术操作规程
（1）操作前检查铣床各部件手柄是否正常，按规定加注润滑油，
并低速试运转1~2分钟，方能操作。
（2）上班前穿工作服，女工要戴工作帽，操作时严禁戴手套。
（3）装夹工件要稳固。
装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清
洁机床，必须在机床停止稳定后进行。
（4）禁止在工作台上放置量具、工件及其它杂物。
（5）开车时，检查工件与铣刀的相互位置是否合适。
（6）铣床自动走刀时，手把与丝扣要脱开；工作台不能到达两个
极限位置，限位块应安置牢固。
（7）铣床运转时，禁止徒手或棉纱清洁机床，人不能站在铣刀的
切线方向，更不得用嘴吹切屑。
（8）工作台和升降平台移动前，必须将固定螺丝松开；不移动时，将螺母拧紧。
（9）刀杆、拉杆、启动机器前，应安装并拧紧夹头和刀具，不得
利用主轴动转来帮助装卸。
（10）训练结束后关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，工
作台移至正中。
铣床安全操作规程
铣床安全操作规程铣床安全操作规程1、铣床由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具、量具、材料等都应服从该设备负责人管理。
2、参与者必须在指导人员指导下使用设备。
任何人使用时，必须遵守本操作规程。
在实工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事未经指导人员同意的工作，且不得擅自离开教学范围。
服从指导人员安排。
3、操作机床时为了安全起见，要穿好工作服，袖口要扎紧；不得戴手套进行操作；不得穿短裤、穿拖鞋。
4、因切削时，切屑有甩出现象，员工必须戴护目镜，以防切屑灼伤眼睛。
5、装夹工件、刀具要停机进行。
工件和刀具必须装牢靠，防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。
6、禁止将工具或工件放在机床上，尤其不得放在机床的运动件上。
7、开动机床前，应检查润滑系统是否通畅。
8、操作时，手和身体不能靠近机床的旋转部件，应注意保持一定的距离。
9、运动中严禁变速。
变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。
10、测量工件要停机进行。
11、机床运转时，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正常时，应立即停机检查，并报告现场指导人员。
当突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。
12、不要使污物或废油混在机床冷却液中，否则不仅会污染冷却液，甚至会传播疾病。
13、切削时产生的切屑，应使用刷子及时清除，严禁用手清除。
14、任何人在使用设备后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。
15、要保持工作环境的清洁，每天下班前15分钟，要清理工作场所；以及必须每天做好防火、防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关是否关好。
16、任何人员，违反上述规定，车间领导人有权停止其操作。
插床工安全技术操作规程1、开车前对设备转动、电气部分、各操作手柄以及防护装置等全面检查，保持良好，方可操作。
2、装夹工件要选好基准面，压板垫铁要平放可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。
铣床工安全操作规程(13篇范文)
铣床工安全操作规程（13篇范文）第1篇铣床工安全操作规程1. 工件上机床前，应拟定装夹方法，并准备好相应工具。
装夹毛坯时，台面要用铁皮或其他物品垫好，以免损伤工作台。
2. 工作台及升降台移动时要检查有关零部件并先拧开固定螺丝，不移动时紧上。
3. 刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。
高速切削时必须戴好防护镜，导轨面上不准堆放工具、零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。
4. 安装铣刀前应检查刀具是否对好、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车，安装工件应牢固。
一切准备工作做好后，方可开车。
5. 工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀，运转自动走刀时，拉开车轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端位置而撞坏丝杠，使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。
经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
6. 切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。
测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。
7. 主轴停转前，须先停止进刀，如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背帽要紧固，以免造成脱落；铣削毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。
8. 发现机床有故障，应立即停车检查并报告领导派机修工修理。
工作完毕应作好清洁工作，并关闭电源。
第2篇仿型铣床工安全操作规程1.检查各部位和防护装置是否完整。
检查润滑系统油量是否充足,三个方面进给箱加油量不得超过油标的1/2。
注意不得让油流入电机。
2.铣刀、刀杆、工件、工模必须紧固。
3.必须先停止所有方面的进刀才能停止主轴。
4.操作者离开机床、主轴变速、更换工件或工具、调整机床,均必须先停车。
5.装卸工件时,操作者与行车工、挂钩工,要密切配合。
挂钩要牢固可靠,吊工件要牢固平稳,两人同时工作时要有一人负责指挥。
6.下班时把机床各部位停到限定位置,关闭电源,清擦设备。
第3篇靠模铣床工安全操作规程1.工作前仔细检查靠模及靠杆伸缩架行程运动是否灵敏可靠。
2023年铣床工安全操作规程
2023年铣床工安全操作规程____年铣床工安全操作规程第一章总则第一条为了保障铣床工作人员的人身安全以及维护生产设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用铣床进行工作的人员，包括操作人员、维修人员和监督人员。
第三条铣床工作人员应当遵守国家相关安全法律法规，严格执行铣床操作规程。
第四条铣床工作人员应对工作环境进行适当的检查和风险评估，并采取相应措施以防止事故的发生。
第五条铣床工作人员应定期接受安全教育培训，掌握正确的操作技能和安全意识。
第二章工作准备和规范操作第一条铣床工作人员应事先了解铣床的结构、性能和操作规程，并确保设备处于良好的工作状态。
第二条铣床工作人员应检查工作区域是否整洁、明亮，并确保有足够的通风。
第三条铣床工作人员应穿戴适当的工作服装和个人防护用品，如帽子、手套、安全鞋等。
第四条铣床工作人员应确保工作区域的安全警示标志清晰可见，禁止闲杂人员进入。
第五条铣床工作人员应按照操作规程正确使用工作台、夹具和刀具，并不得擅自更改工作参数。
第六条铣床工作人员应遵循操作规程，不得携带带有潜在危险的物品进入操作区域。
第七条铣床工作人员应定期检查设备，及时发现和处理设备故障，禁止在故障状态下继续操作。
第三章安全操作和事故预防第一条铣床工作人员应按照专门的操作规程、步骤和要求进行工作，不得随意操作。
第二条铣床工作人员应注意刀具的选择和安装，确保刀具正确、稳固地固定在刀架上。
第三条铣床工作人员应制定安全操作方案，合理安排工作流程，防止操作过程中出现意外情况。
第四条铣床工作人员操作过程中应集中注意力，严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
第五条铣床工作人员应注意切削力的变化，以防止铣削过程中的力量超过设备规定的最大限度。
第六条铣床工作人员应定期检查刀具磨损情况，及时更换磨损的刀具，防止刀具折断或飞出。
第七条铣床工作人员操作结束后应及时停止设备，清理操作区域，并保持设备的清洁和整洁。
第四章紧急事故处理第一条铣床工作人员在突发紧急情况下，应立即停留在原地，并按照紧急预案进行处理。
铣床技术安全操作规程范本（2篇）
铣床技术安全操作规程范本第一章总则一、本规程的制定目的是为了规范铣床的使用，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，不得违反规定进行操作。
第二章操作前准备一、操作人员应在操作前对铣床进行全面的检查，确保设备运行正常。
二、操作人员应正确佩戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
三、操作人员应熟悉铣床的结构和控制操作，了解各个按钮和开关的功能。
四、操作人员应检查铣刀的安装是否正确，确保刀具紧固牢固。
第三章操作规程一、操作人员应在启动铣床前，确认设备周围没有人员及障碍物。
二、操作人员应按照设备的启动顺序，先启动主电源，再启动辅助电源。
三、操作人员应根据加工的工件和要求选择适当的铣刀。
四、操作人员应调整铣床的工作台和主轴，使其与工件适配。
五、操作人员应按照设备要求调整送料装置，确保工件安全稳定地进给。
六、操作人员应按照加工要求设置进给速度和切削深度。
七、操作人员应稳定握住操作手柄，掌握切削过程。
八、操作人员应及时清理铣屑、润滑剂和冷却液，保持工作区域清洁。
九、操作人员不得离开工作岗位，必要时应按下停止按钮并确认设备停止后方可离开。
第四章事故处理一、操作人员在操作中如遇到异常情况，应立即停止设备并报告有关部门。
二、操作人员在事故处理过程中，应先确保自身的安全，在保证安全的前提下进行处理。
三、操作人员应配合事故处理人员进行调查和处理，如实提供有关信息。
第五章安全注意事项一、操作人员应经常检查设备的电源线是否破损，保持电源的良好接地。
二、操作人员应定期检查设备的润滑系统，确保润滑油正常供给。
三、操作人员应随时检查设备的防护装置是否完好，如有损坏应及时维修或更换。
四、操作人员应严禁在设备运行过程中伸手进入工作区域。
五、操作人员应注意月度安全检查、机械检修和设备维护工作，确保设备的安全性和可靠性。
六、操作人员应严格按照设备的操作规程进行操作，不得违章、违规操作。
第六章处罚和奖励一、对于严重违反本规程的操作人员，应根据违规程度给予相应的处理，包括口头警告、记过、停工检查等。
(完整版)铣床安全操作规程及注意事项
(完整版)铣床安全操作规程及注意事项铣床安全操作规程及注意事项1. 前言铣床是一种常用的机械设备，用于加工各种金属和非金属材料。
由于其操作复杂，为确保工作人员的安全，必须遵守以下规程和注意事项。
2. 操作规程2.1 穿戴个人防护设备在操作铣床之前，需要穿戴以下个人防护设备：- 安全帽- 护目镜- 防护手套- 不宜松散的工作服和鞋子2.2 安全检查在开始操作铣床之前，进行以下安全检查：- 确保铣床上的安全防护装置完好并可正常工作。
- 检查电源和配电装置，确保其无故障。
- 检查铣刀刀具是否牢固安装，没有异物或磨损。
- 清理操作区域，确保没有杂物和滑稽物。
2.3 操作步骤遵循以下操作步骤进行安全操作：1. 打开铣床电源，并确保各个操作按钮的功能正常。
2. 按照加工要求，调整铣床的工作台和进给机构。
3. 将待加工的工件固定到工作台上，确保夹紧牢固。
4. 启动进给机构，使工件与铣刀刀具接触，切削加工。
5. 在操作过程中，密切关注刀具的状况和工件的变化，及时调整加工参数。
6. 加工完成后，停止进给机构，关闭铣床电源。
3. 注意事项在操作铣床过程中，应特别注意以下事项：- 不得戴手套操作铣床，以免被卷入刀具。
- 不得随意接触切削区域，以免发生意外伤害。
- 不得在铣床上进行无关操作，以免干扰正常加工。
- 不得强行加工超出铣床承载范围的工件，以免引发事故。
以上是铣床的安全操作规程及注意事项，请所有操作人员严格遵守，确保工作过程安全可靠。
如有任何疑问或问题，请立即向相关领导或技术人员咨询。
谢谢合作！> 注意：本文档内容仅供参考，具体操作应根据实际情况和相关法规执行。
铣床安全操作规程
拟 制
铣床安全操作规程
审 核
批 准
文件编号
AQ/G2024-1-03
版本
1.1版
制定日期
2024.1.6
第1页，共1页
一、适用范围
这份安全操作规程专为操作铣床的工作人员设计，包括机床操作员、维护工程师以及任何可能接触到铣床工作环境的个人。
二、岗位安全作业职责
1. 操作员需完全理解铣床的工作原理、安全操作和维护要求，并持有相关操作资格证书。
3. 噪音和粉尘：铣削过程中产生的噪音和粉尘可能对操作员的听力和呼吸系四、作业安全要求
1. 铣床应安装在通风良好、光线充足的区域，并保持工作区域整洁。
2. 在操作前，应详细检查设备，确保其处于良好状态，所有安全防护装置都应有效。
3. 严禁戴手套操作，避免与旋转部件接触。
2. 负责设备的日常检查，确保其处于安全运行状态。
3. 在进行工作时，应始终遵循本安全操作规程，保障自身和他人的安全。
4. 在发现任何安全隐患或故障时，应立即停机并报告上级或维护人员。
三、岗位主要危险有害因素（危险源）
1. 机械伤害：由于设备的高速运转和锋利的切削工具，操作不当可能导致切割伤害。
2. 电击风险：设备的电气部分可能因各种原因导致电击。
4. 在任何紧急情况下，都应保持冷静，按照应急预案操作，确保人员安全。
这份铣床安全操作规程旨在确保操作员的安全和健康，所有工作人员都应严格遵守，共同创造一个安全、高效的工作环境。
4. 在工作过程中，应定期清理工作区域的切屑和粉尘，保持清洁。
5. 若发现设备有任何异常或故障，应立即停机并通知维修人员。
五、岗位应急要求
1. 若发生机械伤害，应立即停机并切断电源，对受伤部位进行初步处理，然后尽快送医。
铣床(打孔)安全操作规程
铳床安全操作规程
一、准备
1、作业前按照规定佩戴相应劳动防护用品；
2、应按规定正确穿戴好劳动防护用品，袖口要扎紧，不得穿过于宽松的衣服。
二、操作
1、设备工作前要试车，观察设备系统是否正常，机床有无异常声音，操作系统是否灵活可靠。
2、设备开动后应空转2min左右，确认各部动作正常后才能开始工作。
3、检查工件是否卡牢，压紧，工件必须牢固可靠。
4、工作台移动时要将紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
5、设备运行时禁止用手摸刀刃和加工部位，不准调整工件。
测量和检查工件必须停车进行。
6、工作中被加工工件必须符合要求，超过额定负荷不得钻孔。
7、工作台上升、下降时，应检查上下部有无障碍物。
8、工作结束后，手柄、手轮放置空档，切断电源。
工作完毕做好清理工作，并关闭电源。
三、注意事项
1、现场操作人员应按规定佩戴劳动防护用品；
2、铳床在运行过程中，发现异常情况应立即停车，切断电源，然后进行检查，如属电气故障，应由电工处理。
3、机床开动后，不准擅离工作岗位，工作中途停止加工工件，因故离开工作岗位或中途停电，都必须停车，切断电源。
4、巡回检查时，应细心观察设备运转情况，工艺指标控制情况等，发现异常现象立即进行处理，待故障消除后方可进行操作。
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铣床工安全操作规程(新版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0842
铣床工安全操作规程(新版)
1、铣床工作前要试车，观察油路、冷却、润滑系统是否正常，机床有无异常声音，操作系统是否灵活可靠。
2、铣床上装夹工件，工具必须牢固可靠，不得有松动，使用虎钳时，禁止使用锤头敲打虎钳手柄。
3、高速切削时必须装上防护挡板，操作者应戴防护镜。
4、铣刀安装好后，应慢速试车，在整个切削过程中，头、手、不得接触铣削面。
卸取工件时，必须移开刀具，在刀具停稳后方可进行。
5、拆装立铣刀时，台面须垫木版，禁止用手托刀盘。
6、对刀时必须满速进刀。
刀具接近工件时，需用手摇近刀，不准快速进刀。
铣长轴时，轴超出床面时应设动托架。
快速进刀时，摘下离合器，防止手柄伤人。
7、铣床进刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上手轮，不准突然改变进刀速度。
8、工作台上升、下降时应检查上下部有无障碍物。
工作台下降至最底极限位置50mm以上时，应停止机动下降，改用手动下降。
9、人工加冷却液时必须从刀具前方加入，毛刺要离开刀具。
XXX图文设计
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