泥浆的配置方法
泥浆的配置方法
法方的配置泥浆旋挖钻孔灌注桩是一项隐蔽性地下连续作业一次性完成的施工技术，特别是在旋挖钻孔期间，在复杂地层地段施工中，为了确保施工质量，要向孔内不断添加在钻孔开工前制作的泥浆来确保使孔壁不发生坍塌。
在好的地层段施工（如在黄粘土层地段）进行旋挖钻孔施工可采用清水成孔作业或干成孔作业即成本低而且施工效率高。
在特殊地层段施工如砂层（粗砂层和细砂层）、粉砂层、砂岩层、粉质土层、流砂层等等时，工地开工之前都要进行大量膨润土采购进行先期泥浆调制。
在使用过程中，还要继续不断地进行泥浆制作，若是遇到含沙量大，砂砾石及流砂的地层施工，这就要求现场管理工人员必须具有良好尽业素质及丰富的施工经验。
本文只针对旋挖钻机钻孔泥浆和不同而选用不同地层情况进行论述。
一、旋挖钻孔灌注桩护壁泥浆分类通常情况下，在施工现场大多是通过人工利用搅拌机械进行膨润土泥浆制造，造浆时灰尘弥漫，不但污染环境且对人身也有一定伤害，所消耗膨润土最少也得用几十吨甚至上百吨，既是用量这么大但护壁效果还是不理想，孔内沉渣量大，普通地层孔内沉渣量也在米是很常见。
2~3膨润土分为钠基土、钙基土和锂基土三种。
前两者质量较好，大量用于旋挖钻孔泥浆配制和炼钢铸造中。
虽然膨润土泥浆具有相对密度低、粘度低、含砂量少、失水量小、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、钻具回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等优点。
但对地层适应性较差。
实例：2008年9月两台NCB钻机在某高铁线上施工，该地段为粘土层和泥岩层地质，该施工单位当时选用钠基土按1000kg 水：20kg土:8kg碱的配比量进行进场造浆，添加碳酸钠（Na2CO3）进行孔内护壁，受现场其它因素的影响成孔后需等待3~5小时，甚至7~10小时才能进行砼灌注，在现场技术员的严格把关下孔内经过多次清孔后沉渣量控制在10~15cm范围内方可灌注。
由于泥岩地层浸泡时间长常造成孔壁踏落，使砼灌注超方大，万元。
完工后直接造成经济损失25目前市面上的造浆材料很多，但钠基土和钙基土在钻孔泥浆上用的较为普遍，其理论﹪，较差~5﹪3的水，对粘质土地层用量可降低100L㎏的膨润土可掺8﹪，即8用量：为的膨润土用量为水的12﹪左右。
现场泥浆使用与配置
现场泥浆使用1。
常用泥浆类型1.1。
不分散体系不分散体系包括开钻泥浆，钻孔自然造浆和其他经过稍加处理的体系，该体系不添加任何降粘剂和分散剂来分散粘土颗粒，通常用于开孔和浅孔作业。
1.2.分散体系分为细分散和粗分散细分散：粘土高度分散，粘土加NaCO3,使Ca粘土变为Na 粘土。
粗分散：指粘土颗粒在泥浆中高度分散，加入适当处理剂使泥浆适度絮凝。
这种泥浆我们使用的也只有钙处理泥浆,也就是石灰、石膏处理泥浆。
1。
3。
聚合物体系泥浆通常用高分子聚合物的絮凝作用封装钻屑、防止钻屑分散，以及覆在页岩上抑制页岩膨胀，还有增加流体粘度并减少流体滤失率。
常用聚合物包括:PAM、PAN、PV A、CMC和天然植物胶产品。
聚合物体系泥浆包括低固相泥浆、无固相泥浆.低固相泥浆低固体的固体总含量不能超出6％～10％（体积含量）的范围，粘土固体含量应控制在3％以下，钻屑和膨润土的比率低于2比1，典型的低固体系是采用聚合物添加剂作为增稠剂或膨润土增量剂，属不分散体系.固相含量％=（所测比重-1）＊2*100％无固相泥浆无固相泥浆是指泥浆中不含粘土颗粒.是以高分子聚合物为基础配制而成的水溶液，其主要成份为水、高分子聚合物及天然植物胶和少量无机盐组成。
这种泥浆也叫做第五代泥浆。
目前用作无固相泥浆的水溶性高分子聚合物主要哟普两种，即水解聚丙烯酰胺（PHP)及聚乙烯醇(PV A）。
聚乙烯醇的各项性能均优于聚丙烯酰胺，但价格昂贵.2.常用泥浆的配制2.1钙处理泥浆1立方泥浆:石灰为泥浆体积的0.3～～0。
5％栲胶碱液0。
5～1％烧碱浓度20％，调节PH值11左右石膏体系的pH值范围通常在9～10。
5之间，使用浓度为5。
7~11.4克/升（即钙离子浓度为600～1100毫克/升）. 石灰体系分两种典型类型：一是低浓度石灰体系为2.8～5。
8克/升，pH值范围通常在11～12之间。
一种是高浓度石灰体系，石灰的使用浓度为14。
3～42。
8之间。
钻孔灌注桩泥浆配制
钻孔灌注桩泥浆配制灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。
钻孔灌注桩泥浆配制基本规定：（一）、泥浆原料粘质土的性能要求一般可选用塑性指数大于25，粒径小于0.074mm的粘粒含量大于50﹪的粘质土制浆，这类地质在我国分布不多，目前土质最好产地是辽宁、山东、河南省份为主。
当采用性能较差的粘质土调制的泥浆其性能指标不符合要求时，可在泥浆中掺入Na2OH3（俗称碱粉或纯碱）、NaOH（氢氧化钠）或膨润土粉末以提高泥浆性能指标。
一般碳酸钠的掺入量约为孔中泥浆土量的0.1﹪~0.4﹪。
（二）、泥浆膨润土的性能、用量和价格1、钠基膨润土性能分析钠基土可用在在机械铸造业，造纸业中，农业当中，因它本身具有优良的分散性和膨胀性，高造浆率，低失水率量及胶体性能和剪切稀释能力所以被广泛用在钻井工程当中。
目前厂家销售价大约350元/吨左右。
2、钙基膨润土性能分析钙基土的性能与钠基土等同，都具有优良的分散性和膨胀性，但它的造浆率略低于钠基土，低失水率量及胶体性能和剪切稀释能力所以也被广泛用在钻井工程当中。
目前厂家销售价大约300元/吨左右。
3．锂基膨润土性能分析锂基膨润土是根据天然锂蒙脱石的结构性质改性合成的产品，状为含锂铝硅酸盐的白色固体粉状，遇水或乙醇、丙酮等极性溶剂中，形成胶体或充分溶胀使涂料的粘度增强，主要用于各种铸造涂料及多种陶瓷彩釉涂料中，用作基料的悬浮剂、触变剂。
用于乳胶漆等日用化工中，用作悬乳体和膏体的触变剂、乳胶稳定剂、增稠剂，还可用作织物上浆料。
（三）、泥浆外加剂的掺量及作用1、CMC（CarboxyMethylCelluose）全名羧甲基纤维素，可增加泥浆粘性，使土层表面形成薄膜而防护孔壁剥落并有降低失水量的作用，掺入量为膨润土的0.05﹪~0.1﹪。
地下连续墙施工泥浆配置要求
地下连续墙施工泥浆配置要求
1.泥浆配置材料选用膨润土或高分子聚合物材料，配质量为当日计划成槽方量的2倍以上
2.泥浆配合比应按现场土层情况进行试配，对于土层及其松散、土颗粒粒径较大、含盐或受化学污染的应配置专用泥浆
3.泥浆性能指标应符合下表要求：
4.循环泥浆的性能指标：
地下连续墙专项施工方案监理审查要点1.编制总说明：
1.1工程概况
1.2本工程范围及主要施工内容
1.3编制依据
1.4施工目标
1.5工程难特点及针对性措施
2.施工部署
2.1施工流程安排
2.2施工现场平面部署
2.3总进度计划
2.4机械设备配备计划
2.5劳动力配备计划
2.6施工临时用电计划
2.7施工临时用水计划
2.8消防、排污、出土、测量、管线保护方案
2.9施工协调措施
3.地下连续墙施工方案
地下连续墙施工监理旁站要点。
油气田泥浆不落地系统配置方案
油气田泥浆不落地系统配置方案一、系统整体布局1.钻井平台：在钻井平台上设置泥浆处理系统，包括泥浆分离、净化、回收等环节，确保泥浆在钻井过程中得到有效处理。
2.泥浆池：在钻井平台附近设置泥浆池，用于暂时存储处理后的泥浆，待后续处理或利用。
3.泥浆输送管道：将钻井平台与泥浆池连接，实现泥浆的输送。
4.泥浆处理设施：在泥浆池附近设置泥浆处理设施，包括固化、脱水、焚烧等，将泥浆转化为可利用资源。
二、关键技术环节1.泥浆分离技术：采用先进的泥浆分离设备，将泥浆中的固体颗粒、液体和气体分离，提高资源利用率。
2.泥浆净化技术：对分离后的液体进行处理，去除有害物质，达到排放标准。
3.泥浆回收技术：将处理后的泥浆回收利用，降低新泥浆的消耗。
4.泥浆固化技术：将处理后的泥浆进行固化，便于运输和存储。
三、具体实施步骤1.钻井平台：在钻井平台上安装泥浆处理设备，对泥浆进行初步分离和净化。
2.泥浆输送：通过输送管道将处理后的泥浆输送至泥浆池。
3.泥浆处理：在泥浆池附近对泥浆进行深度处理，包括固化、脱水、焚烧等。
4.资源利用：将处理后的泥浆转化为可利用资源，如建筑材料、燃料等。
5.环境保护：对处理过程中产生的废水、废气和废渣进行处理，确保符合环保要求。
四、效益分析1.环境效益：降低油气田钻井过程中的环境污染，保护生态环境。
2.经济效益：提高资源利用率，降低生产成本。
3.社会效益：推动绿色产业发展，提升企业形象。
4.技术效益：提升我国油气田钻井技术水平，为全球油气资源开发提供有力支持。
油气田泥浆不落地系统配置方案的实施，将有助于降低油气田钻井过程中的环境污染，提高资源利用率。
通过技术创新和精细化管理，我们有望实现油气田钻井的绿色可持续发展。
在这个过程中，我们要紧密围绕核心目标，充分发挥团队协作精神，以科技创新为动力，不断提高油气田泥浆不落地系统的处理能力和资源利用率。
相信在不久的将来，油气田钻井行业将迎来一个更加绿色、环保的新时代。
临海高盐度海水泥浆配制技术
临海高盐度海水泥浆配制技术摘要随着基础建设的日益发展，工程泥浆的应用范围越来越广，但其在临海地带应用却长期受制于高盐度海水环境的影响，导致泥浆综合性能不高及膨润土、粘土等造浆材料用量大等问题。
为了实现海水泥浆综合性能满足施工要求及减少材料用量成本，需要添加一定的外加剂配制优质的配比。
[关键词]海水膨润土泥浆试验地铁盾构施工引言福州滨海快线项目三标2工区滨海新城站-中间风井区间中间风井临近海边地下水含盐量高，传统膨润土泥浆难以解决海水的适应性问题，要配制出满足要求的海水泥浆，必须通过添加剂来实现，常用的添加剂有CMC，PAC，PAM，黄原胶，海水宝等，这些添加剂大多是食品级的，由于海水中存在大量的微生物，微生物通过分解添加剂获取营养而繁殖，造成泥浆性能劣化速度快，快速分层，且发黑发臭的问题。
泥浆劣化速度快，会导致盾构掘进过程中的弃浆量和新造泥浆量大大增加，不仅会影响施工进度，还会增加大量的成本。
1 工程概况福州至长乐机场城际铁路工程第三标段滨海新城站~中间风井区间面临的海水环境展开试验，滨海新城站~中间风井区间起讫里程右线：YBK50+304.647～YBK54+307.252，长度4002.605m；左线：ZBK50+298.766～ZBK54+289.63，长度3990.864m。
区间采用大直径 8.6m 泥水平衡盾构施工，区间隧道穿越地层主要是（含泥）粉细砂、粉质黏土以及少量淤泥质土与少量粉细砂，地下海水含盐量在 2%-3.0% 之间，对泥浆的携渣和循环使用能力要求比较高，如果采用常规膨润土等造浆材料，泥浆根本不能达到施工要求。
从本项目的地质情况来分析，海水泥浆配制技术的重点应放在粉细砂泥浆指标上，因为粉细砂不易脱离运输。
2 泥浆材料的选择及配制方法2.1 泥浆材料的选择目前，海水造浆材料多数采用抗盐膨润土，其价格昂贵，成本极高。
当前有些科研所从事海水造浆研究，如采用羧甲基纤维素（CMC)、PAC、PAM、NJ-100［3］、黄原胶、海水宝等外加剂能有效改善海水泥浆稳定性能；此外，研究发现通过往泥浆中添加一定的合成高分子纤维、改性石棉、铬木质素磺酸盐等，具有一定的抗盐、稳定孔壁作用。
泥浆护壁式钻孔灌注桩泥浆配制方法
泥浆护壁式钻孔灌注桩泥浆配制方法摘要：一、泥浆护壁钻孔灌注桩概述二、泥浆的配制方法1.选用膨润土泥浆2.选用可利尔化学泥浆三、泥浆护壁成孔灌注桩施工方法1.成孔机械及工艺2.成孔过程中的注意事项四、泥浆护壁钻孔灌注桩的优点与应用场景正文：一、泥浆护壁钻孔灌注桩概述泥浆护壁钻孔灌注桩是一种通过桩机在泥浆护壁条件下慢速钻进，将钻渣利用泥浆带出，并保护孔壁不致坍塌的成孔施工工艺。
这种成孔方式适用于各种土层，尤其是含水量高的软土地区。
成孔机械有回转钻机、潜水钻机、冲击钻等，其中以回转钻机应用最多。
二、泥浆的配制方法1.选用膨润土泥浆：首先在泥浆池用泥浆泵循环好，然后使用。
如果用膨润土泥浆的话，需要先在泥浆池用泥浆泵循环好后才可以使用。
2.选用可利尔化学泥浆：可利尔化学泥浆具有较好的性能，可以直接顺着喷射的水流冲入孔里，形成良好的护壁浆液。
三、泥浆护壁成孔灌注桩施工方法1.成孔机械及工艺：- 正循环回转钻机：泥浆由钻杆内部注入，从钻杆底部喷出，携带钻下的土渣沿孔壁向上排出。
- 反循环回转钻机：泥浆从钻杆顶部注入，通过钻杆内部的通道将土渣带出。
2.成孔过程中的注意事项：- 根据地层条件和地下水位高低选择合适的成孔机械和泥浆类型。
- 施工过程中要注意监控泥浆的性能，保持孔内泥浆的稳定性。
- 合理控制钻进速度，避免过快导致孔壁不稳定。
四、泥浆护壁钻孔灌注桩的优点与应用场景泥浆护壁钻孔灌注桩具有以下优点：1.适用于各种土层，尤其是含水量高的软土地区。
2.成孔过程中孔壁稳定，防止塌孔现象。
3.施工过程中泥浆可以循环利用，减少环境污染。
4.承载力较高，抗震性能好。
因此，泥浆护壁钻孔灌注桩在建筑、交通、能源等基础设施建设领域得到了广泛应用。
泥浆配置方法
泥浆配置方法
钻液在施工中起着非常重要的作用。
钻液是指在钻进施工中用来与钻孔过程中切削下来的土（或沙石）屑混合，悬浮并将这些混合物排出钻孔的一种液体，而泥浆则是钻液与钻孔中钻屑的混合物。
钻液具有冷却钻头（冷却和保护其内部传感器）、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。
残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。
① 采用清洁的淡水来配制泥浆，用水量为1.5m 3/min 。
② 泥浆由膨润土加泥浆添加剂与水搅拌而成。
③ 泥浆的粘度符合下列要求：
a.根据地质情况和管径大小确定泥浆粘度。
泥浆粘度值表
粘度值（s ）
管径φ（mm ）
粘
土
亚
粘
土
粉
砂
细
砂
中
砂
粗
砂
软 岩 石
钻孔导向 30～40 35～40 40～45 40～45 45～50 50～55 45～50 273 30～40 35～40 40～45 40～45 45～50 50～55 45～50 273～426 30～40 35～40 40～45 40～45 45～50 55～60 50～55 426～529
40～45
40～45
45～50
45～50
50～55
55～60
50～55
地
质 状 况
大于52945～5045～5050～5555～6555～6565～7055～65 b.采用马氏漏斗测量泥浆粘度，每两小时测一次。
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泥浆的配置方法
旋挖钻孔灌注桩是一项隐蔽性地下连续作业一次性完成的施工技术，特别是在旋挖钻孔期间，在复杂地层地段施工中，为了确保施工质量，要向孔内不断添加在钻孔开工前制作的泥浆来确保使孔壁不发生坍塌。
在好的地层段施工（如在黄粘土层地段）进行
量也在
泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、钻具回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等优点。
但对地层适应性较差。
实例：2008年9月两台NCB钻机在某高铁线上施工，该地段为粘土层和泥岩层地质，该施工单位当时选用钠基土按1000kg水：20kg土:8kg碱的配比量进行进场造浆，添加
碳酸钠（Na2CO3）进行孔内护壁，受现场其它因素的影响成孔后需等待3~5小时，甚至7~10小时才能进行砼灌注，在现场技术员的严格把关下孔内经过多次清孔后沉渣量控制在10~15cm范围内方可灌注。
由于泥岩地层浸泡时间长常造成孔壁踏落，使砼灌注超方大，完工后直接造成经济损失25万元。
目前市面上的造浆材料很多，但钠基土和钙基土在钻孔泥浆上用的较为普遍，其理
~5﹪，
Na2OH3
1
中。
目前厂家销售价大约350元/吨左右。
2、钙基膨润土性能分析
钙基土的性能与钠基土等同，都具有优良的分散性和膨胀性，但它的造浆率略低于钠基土，低失水率量及胶体性能和剪切稀释能力所以也被广泛用在钻井工程当中。
目前厂家销售价大约300元/吨左右。
3．锂基膨润土性能分析
锂基膨润土是根据天然锂蒙脱石的结构性质改性合成的产品，状为含锂铝硅酸盐的
1、
~0.1﹪。
2、FIC
3、
4、碳酸钠（Na2CO3）又称碱粉或纯碱，它的作用可使PH值增大到10，泥浆中PH
值过小时，粘土颗粒难于分解，粘度降低失水量增加流动性性降低；小于7时，还会使钻具受到腐蚀，若PH值过大，则泥浆将渗透到孔壁的粘土中，使孔壁表面软化，粘土颗粒之间凝聚力减弱，造成裂解而使孔壁坍塌。
PH值以8~10为宜可增加水化膜厚度，
提高浆的胶体率和稳定性而降低失水量。
掺入量为膨润土的0.3﹪~0.5﹪。
在施工现场使用较多。
5、PHP，即聚丙烯酰胺絮凝剂。
它的作用是在泥浆循环中能清除劣质钻屑，保存造浆的膨润土粒；它具有低固相，低相对密度，低失水，低矿化，泥浆触变性能强的特点，掺入量为孔内泥浆的0.003﹪。
6、.为
7
造浆降低
得施工单位可以进行长距离、穿越多种地层的施工而不用中途更换泥浆。
同时降低钻屑的膨胀率。
这种包覆作用可使钻屑变为可流动的液态物，并能够随泥浆循环流出桩孔。
2、用量
配浆用水PH值调整至8~10后加入0.8~1.8㎏/1000L。
3、使用方法
在现场通常按照聚合物泥浆0.5㎏：5立方清水进行配比，在配比过程中,手感稍有粘度起线丝状即可；纯碱或碱粉的配比0.3﹪~0.5﹪。
再利用空气压缩机将气压放入池内进行泥浆充分均和即可。
市场价格1㎏/80元该浆的最大特点是固壁性强，孔内沉渣凝聚力强，沉淀速度快，人员劳动强度低，无污染，制浆快，无浪费，易保存，不易变
РАМ
不分散低固相泥浆发展成生物聚合物无固相泥浆，即在水中加入全絮凝剂控制固相含在l%以下，另外加入一些高性能聚合物产品即成为无固相泥浆，使得钻井速度大幅度提高，目前国内的无固相泥浆体系正在建立和发展。
实例：由上海腾兴工程机械租赁有限公司代理国内某家生产的无固相泥浆在哈尔滨松蒲大桥钻孔中得到应用，该段砂层较多，特别是在细、中砂层地段清渣效果比膨润土好，成孔后在下放钢筋笼导管等灌注工具时，只要不破坏孔壁的情况下，放置3-4小时粘结性能不发生变化，渗水量不大，且不易发生孔壁坍塌缩径现象，由于该桥址桩深量大，跨江面较长，施工场地小等因素，成孔后有时也要等场地平整，钢筋笼转场，砼运
(l)无腐蚀、
(2)
(3)无固相正电性钻井泥浆液。
该钻井泥浆液是一种在正电状态下分散的胶体体系，全部由阳离子处理剂配制而成。
该体系具有独特的性能，(电位大于20mv，具有极强的抑制粘土分散能力，能够最大限度地分散粘土颗粒侵
入油气层而造成的损害。
(4)无固相有机盐钻井泥浆液。
有机盐是带杂原子取代的有机酸跟阴离子与金属离子(钾离子、钠离子等所形成的盐，有机盐钻井液的特点是固相含盐低，流变性好，抑制性强，滤失造壁好，对金属无腐蚀，对环境无污染。
从以上分析不难看出，只有科学合理地运好泥浆是成孔质量的保证，是经济效益的根本，是施工效率的保障。
同时也希望通过此次耗时耗力查找资料，搜集整理，能给广大旋挖钻机施工用户带来一些方便及更。