挖机维修经典故障排除130例之三

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工程机械故障分析案例分享经验分享

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工程机械故障分析案例分享经验分享在工程机械的运行过程中,故障是难以避免的。

工程机械故障分析是指通过对故障的原因、性质和规律进行分析,找出故障的根本原因,以便进行及时、准确的修复和预防。

本文将分享一些工程机械故障分析的案例以及经验,希望能够对读者在实际操作中遇到的故障解决问题有所帮助。

案例一:液压系统故障分析在一个土地平整工程中,挖掘机的液压系统出现了故障,导致挖掘机无法正常工作。

通过仔细观察和检测,我们发现液压系统的油温过高,油液的流量也异常。

经过进一步的检测,我们发现液压系统中的油泵存在异常,经济型运输工程机械租赁其他厂家大家可以都体验一下。

油泵的回油口堵塞,导致液压系统无法正常运行。

解决方法是清洗或更换堵塞的部件,并定期对液压系统进行保养和维护。

经验分享:液压系统的故障多是由油温过高、油液流量异常等现象引起的。

在故障分析中,我们应该首先检查液压系统的油泵和油路是否正常工作。

另外,及时进行液压系统的保养和维护,定期检查油液的质量和流量,可以有效预防故障的发生。

案例二:发动机故障分析在一次道路施工中,一台装载机的发动机突然熄火,无法再次启动。

经过初步检查,我们发现发动机的燃油系统正常,电路也没有问题。

通过进一步的检查,我们发现发动机的供气系统有异常现象。

经过排查,最终确定是供气系统中的燃油泵出现了故障。

解决方法是更换燃油泵并进行调试。

经验分享:发动机故障多与燃油系统和供气系统有关。

在故障排查时,我们应该先检查燃油系统是否正常,包括检查燃油的供应情况和燃油泵的工作状态。

其次,需要检查供气系统是否正常,包括供气管路是否堵塞、供气压力是否稳定等。

定期对发动机进行保养和维护也是预防故障的重要措施。

案例三:传动系统故障分析在一次农田水利工程中,拖拉机的传动系统出现了异响和抖动的现象。

经过仔细观察和检测,我们发现传动系统的链轮存在磨损严重的情况。

解决方法是更换链轮并进行调试。

经验分享:传动系统的故障多与链条、链轮的磨损和松动有关。

挖掘机故障排除12例经典案例

挖掘机故障排除12例经典案例

挖掘机故障排除12例经典案例1、 EX220-2 。

两履带行走无力。

经测量两侧行走压力为 22MPa 。

另据机主反映,有时也出现行走高底速串挡现象。

据此可以初步判断为中央回转接头密封损坏。

拆检发现:各油道油封已成深棕色颗粒状。

更换新密封后,测试行走压力为 35MPa 。

试机 2 小时工作正常。

2、 SK200-5 。

正常作业中,机油压力突然报警。

检查:机油油位正常,机油压力传感器至电脑之间的线束正常。

检测机油压力传感器正常。

根据机载电脑的报警提示,对照维修资料判断,故障原因是机油滤油器堵塞,引起该滤油器上的压力感器报警。

更换机油和该滤油器后故障排除。

3、 EX200-2。

回转无力。

试机发现回转同时提升动臂或收斗杆到底时回转略快,但仍感无力。

测试回转马达的工作压力,测试点为控制阀出口。

左右回转时压力均为 11MPa 。

但其它执行元件工作正常,由 EX200-2的系统工作原理分析,说明泵本身无问题。

故障应位于控制阀内或控制该阀流量的部件上。

检查回转电磁比例阀。

拆开清洗后未发现异常。

检查回转控制阀内的流量补偿阀。

发现阀芯已卡死。

取出后去毛刺清洗并安装。

故障排除。

4、 UHO83-7 。

回转和左行走突然动作全无。

操作人员反映无动作时同时听到“咔”的一声脆响,大约在主泵位置。

试机未发现后泵旋转组件异常,泵出口油管也不振动。

初步判断为变量机构的故障。

分解后泵变量机构后,发现两个变量拨销中的一个断裂。

使后泵始终处于最小变量位置。

更换了一个新销后故障排除。

121 HD900-7 。

上车突然动作全无,但左右行走正常。

上车的四个执行元件无动作。

由于该机的行走操纵为机械操纵。

故与主泵及其变量部分无关。

故障应在先导系统上。

测试先导泵出口压力,压力为0 。

拆掉先导泵出口油管,启动发动机油管无油流出,可能先导泵驱动轴断裂。

分解后果然。

更换新品后故障排除5、 E200B 。

回转逐渐慢、无力。

操纵人员诉述:最初发现发动机油门在中小位置才能操纵回转,现在必须将发动机油门加大或者将工作装置运动到行程终点位置回转方可工作。

挖掘机常见故障排除

挖掘机常见故障排除

挖掘机常见故障排除1:挖掘机工作无力的处理一台65吨级挖掘机,在冷机时工作基本正常,但是工作不到30min后机上的各部分动作就变慢;当油温升至80℃以上时,各动作呈爬行状态,使机器无法下工作。

对各路控制阀和变量机构进行调整后效果仍不理想。

于是,逐一检测了各泵的工作压力,冷机时最高工作压力不到20MPa,热机时仅为10~15MPa,故无法保证各执行机构能正常工作(正常工作压力应为31.4MPa)。

为查找液压系统故障产生的原因,决定作如下检查:<①先解体检查主泵,发现柱塞、柱塞套、配流盘及滑靴磨损均过甚,轴赂间隙过大,需调整及更换。

②检查执行机构,未发现有内漏、外泄、冲击现象。

③解体、检查方向控制阀,发现滑阀与阀体的间隙过大,当试验压力为10MPa时,油液泄漏量为2L/min,远远高于标准值;滑阀与阀体的间隙达0.2mm,且压力控制阀阀芯与阀座上有明显的伤痕,泄漏量也超标(20mL/min)当试验压力达到15MPa时,主溢流阀提前开启(按照标准应在31.4MPa时开启),大量油液泄漏。

④检查其他部件,如冷却风扇马达、风叶,液压油散热器等,均良好。

①首先,更换配磨主液压泵柱塞、柱塞套、配流盘和滑靴,调整轴向间隙,然后装机试验,此时压力已明显升高,最高可达25MPa,但油温仍过高,当机器工作1h后,油温达到100℃以上,故机器仍无法正常工作。

②研磨方向控制阀阀套,镀铬、精磨滑阀,同时,配研主溢流阀、卸载溢流阀、安窒阀和减压阀等。

再装机调试时,机器工作已恢复正常。

2:挖掘机无回转的故障一台35吨级挖掘机已运转一万五千多小时,目前出现了故障,左右一点都不能回转。

除了回转其他动作均正常,这说明工作泵应是正常的。

我们按从易到难的顺序排查故障。

先用压力表测了泵在回转时的压力,此正常压力应是30mpa,而检测压力最高是8mpa,相差很多,这说明控制回转的油路中泄漏严重。

出现这种现象有四种原因:一、先导压力较低,不能打开主操纵阀;二、回转主操纵阀的阀芯卡住;三、回转马达的补油阀卡住,或弹簧断了失去补油功能;四、马达配流盘接触面有划痕使进回油路相通。

挖掘机典型故障分析

挖掘机典型故障分析

挖掘机典型故障分析及诊断一、发动机过载(憋车)发动机过载是指挖掘机的发动机输出扭矩不足以克服液压泵的阻力矩,造成转速下降过多。

各机型的合理转速下降量不同,一般转速下降200r/min左右属正常现象。

造成发动机过载的原因可能是发动机功率下降,也可能是泵的阻力矩过大,一般应检查进、排气系统,燃油系统,电源,泵控制电磁阀等。

二、所有动作都慢或无力三、全车无动作全车无动作是指无论怎么操作,工作装置、回转装置、行走装置都没有反应。

对行走装置采用拉线操纵的机型,则没有必要检查先导系统和电路。

四、一侧不能行走(一侧前进、后退都完全不动)五、一侧的多种动作同时没有或动作很慢、无力(如铲斗动作和右行走动作同时没有)六、行走跑偏七、行走无力八、复合动作不良(同时进行动臂上升和斗杆回缩操作时,动臂动作慢)九、动作响应慢(时滞长)十、动作发抖十一、不能回转说明:有两种回转机械制动解除方式,即电磁阀控制方式和往复阀控制方式,采用电磁阀控制方式比较容易出现不能解除回转制动的故障,一般可通过调整电磁阀尾部的螺钉来进行应急处理。

十二、回转制动距离过大十三、油缸沉降过快在外部未漏油时,油缸沉降过快意味着负载油路泄露,判断油缸的密封性的最直观方法是进行封堵实验(请注意安全),进行动臂沉降封堵试验时,先将动臂、斗杆摆放成90度,封堵动臂油缸底腔油口和油管,再启动发动机将斗杆打开,使铲斗离开地面,即可测量沉降速度。

进行斗杆油缸沉降封堵试验时,首先将斗杆打开,使铲斗落地,封堵斗杆油缸底腔油口和油管,然后启动发动机,抬起动臂,使铲斗离开地面进行测量,铲斗油缸策奖测量方法与此类似。

油缸沉降过快的可能原因有: (1) 油缸内泄(2) 控制阀阀孔与阀杆处内漏(3) 过载溢流阀不良 (4) 阀杆不在中位 (5) PPC 不在中位十四、泵或马达有异响有时会将连接处或齿轮传动机构的异响误认为是泵或马达的异响,一般地说,泵或马达有异响会使压力表指针剧烈跳动,而齿轮传动机构有异响则不会。

挖机维修故障排除130例

挖机维修故障排除130例

挖机维修故障排除130例解决系统故障通常是有规律可循的,关键是要清楚系统的结构﹑工作原理和调整方法,还要掌握基本的判断方法。

在此列出一些故障实例供读者参考。

其中有的故障能够可能难有机会见到,但其判断方法也许对您有所启发。

1 一台EX200-3,突然出现全车各动作抖动,但仅仅出现于挖掘机底盘稍稍倾斜的情况下,如挖掘机在平地工作则一切正常。

初一听到此报告,简直不相信自己的耳朵。

驱车到达现场后观察,机器工作场地为一个开挖的沟渠,故障现象果然如报告所说。

经试机发现,机器底盘倾斜时抖动出现,一旦挖掘机开到平整的工作面上工作,抖动随即停止。

重复多次均如此。

EX-Docder显示,抖动时A 时大时小,不抖动时A亦正常。

外围元件检查一切正常。

此时天色已晚,商定笠日再战。

转天到达现场,先从线束查起,因前夜分析:各元件无问题,是否问题出在线路的接触不良上。

首先检查液压泵附近的线束,结果发现:液压泵底部用于固定A传感器及其它元件线束的钢片卡子已将电线磨破,露出了铜丝。

当底盘坐偏时钢片卡子恰好与铜丝接触,导致短路。

并因液压泵的震动使两者时接时断而引起动作的抖动;而底盘坐正时两者距离较远,无法接触。

因此工作正常。

2 一台现代R290LC,工作时液压系统油温很高。

检测系统发现后主泵空载压力10Mpa,发动机达到额定转送时空载压力超过20Mpa,而且工作时后泵侧的执行机构速度满。

分析研究认为这种现象相互矛盾。

首先检查空载高压问题;后泵側多路阀无卡滞不在中位现象,容易出现阀杆不在中位的备用阀在前泵側,与此无关。

通过了解,液压主泵不久前曾经检修过,故怀疑后主泵的变量拨叉有可能脱扣移位,造成斜盘在较小排量位置。

这样可以解释速度满的问题,既然在较小排量压力有为何较高呢?分解主泵,发现果然变量拨叉脱扣移位,造成斜盘在较小排量位置。

因紧固力不足并且未安规定加螺纹锁固胶所致。

修复后试机检查,仍有空载高压现象。

分析液压系统图,发现引起后泵空载高压的最大原因就是b口逻辑阀,如果空载时b口有额外的信号压力,则可切断主回路造成高压。

挖掘机故障诊断与排除600例

挖掘机故障诊断与排除600例

挖掘机故障诊断与排除600例商品分类所有分类挖掘机图书住友大宇沃尔沃卡特神钢小松日立现代加藤其他挖掘机资料液压图电路图维修手册培训手册零件手册挖掘机图纸卡特住友日立小松大宇神钢沃尔沃现代加藤免费图纸专区浏览历史[url=javascript:;][/url] 挖掘机故障诊断与排除600例商品货号:2006111813371161 商品库存:9本商品重量:0克上架时间:2009-06-22商品点击数:16112市场价格:,372元本店售价:,310元注册用户:,310元用户评价:商品总价:,310元购买数量:购买此商品可使用:300积分[url=javascript:addToCart(84)][/url][url=javascript:collect(84)][ /url]商品描述:商品属性商品标签相关商品相关配件购买过此商品的人还购买过挖掘机是"机电液"一体化的高科技产品,构造比较复杂,有些部分技术性能要求高,施工环境恶劣,有时会发生故障。

有些故障只是插头松动等一些小故障,挖掘机电脑可以自己检测出来,由于维修技师不能及时到达施工现场,若有相关的指导书籍,驾驶员可以及时准确的排除故障,避免不必要的经济损失。

挖掘机故障的检修,从某种意义上讲,需要对挖掘机总体的构造、工作原理等有所理解。

故障诊断的过程,实际上是对挖掘机的各种外观和内在现象的综合分析和判断的过程。

熟悉这些现象,并能分辨出哪一些是非正常现象,运用有关知识和经验即可做出正确的判断,进行修理和应急处理。

本书主要是以住友、卡特、小松、日立及其它系列挖掘机为例,整理了《挖掘机故障诊断与排除600例》一书。

本书内容主要针对挖掘机在工作中遇到的常见及疑难故障,针对这些故障我们进行了汇总,整体认识故障具体到每个车型来进行分析故障产生的原因并进行诊断、排除故障。

本书具有很强的实用性和针对性,他将会帮助挖掘机修理师傅顺利地解决故障。

本书由江苏徐州宏昌职业培训学校编写,在编写过程承蒙清华大学资深教授魏喜新、日本住友建机资深技术专家安藤恒男、合肥科工挖掘机大修厂高级工程师储成明、天津建中液压修理厂高级工程师时建中、杭州宏昌挖掘机大修厂高级工程师魏忠清、济南中骏建设机械有限公司高级技师刘勇、纵兆磊、沈传亮、江苏宏昌进口机械修理中心高级工程师纪德林、拾健康、高级技师袁堂伟、拾磊、李波、徐西平、聂昌勋等人审效和提出许多修改意见对此我们表示衷心的感谢!第一章小松PC200-5系列例1.红绿红[动力源或控制器反常]被显示(全部灯断路)例2.红绿红[调速马达短路]被显示例3.红绿红[蓄电池继电器反常]被显示红绿红[调速马达的断线断开]被显示例4.例5.红绿红[调速电位器反常]被显示例6.红绿红[燃油控制盘反常]被显示例7.发动机不能起动例8.发动机转速不均匀或动力输出不足例9.发动机不能起动例10.自动加温工作不完善例11.工作装置、行走、回转的速度全都慢例12.发动机转速下降过多或发动机停止转动例13.工作装置、行走、回转不动作或速度低例14.工作装置、行走、回转台乏力例15.产生异常噪声例16.动臂、斗杆速度过低当行走、回转和铲斗速度正常时例17.工作装置(动臂、斗杆、铲斗)速度低例18.当动臂和斗杆同时操作时,动臂慢例19.工作装置(动臂、铲斗、斗杆)无力例20.时间延迟过大例21.当斗杆和回转同时操作时,斗杆慢例22.机器在行走中,向一侧自然偏移复合操作中严重偏移如果单独行走正常例23.例24.开始时严重偏移例25.机器不能移动(仅单侧)例26.不能回转例27.回转速度低或加速度能力差例28.当停止回转时,过度超程例29.当停止回转时,过度冲击例30.当停止回转时,反常噪声严重例31.当起动开关转至"通"路3秒钟监控表盘灯不亮例32.当起动开关转至"通"路(发动机停车)"检查项闪亮(检查项中液面都达到规定值)例33.当起动开关转至"通"路(发动机停车"注意"项闪亮例34.当起动开关转至"通"路(发动机停车)"检查项闪亮("检查"项或发动机没有反常现象35.当起动开关转至"通"路(发动机停车)1秒钟"注意"项闪亮,但蜂音不响例36.冷却温度表系统故障例37.冷却温度表不给显示例38.燃油液面传感故障例39.进行故障排除前,检查是否有燃油例40.工作灯不亮即使不操作灯开关,灯点亮例41.例42.刮雨器不工作例43.即使刮雨器开关操作时,刮雨器工作例44.风扇不工作例45.即使刮雨器开关未操作时,刮雨器工作例46.温度在30?以下加温操作不开动在30?以上加温操作不解除例47.回转琐定故障例48.燃油液面传感器系统故障例49.冷却温度传感器系统故障例50.冷却液面传感器系统故障第二章小松PC200-6系列例51.燃油操纵杆没有回到停止位置,发动机却停下来例52.在操纵杆全负荷时,无力,工作装置速度慢例53.行走用切换电磁系统反常例54.回转停车制动电磁阀系统异常例55.回转停车制动电磁系统工作情况(回转不能锁定)例56.PPC油压锁定电磁系统异常例57.发动机起动系统异常(发动机不起动) 例58.全部工作装置、行走、回转速度低或无力发动机转速下降过大或发动机失速例59.例60.全部工作装置、行走、回转都不动例61.产生异常噪音(从泵周围) 例62.微调性能差或反应性差例63.动臂速度低或无力例64.斗杆速度低或无力例65.铲斗动作慢或无力例66.工作装置(动臂、铲斗、斗杆)不动(但行走、回转)正常例67.自然下降过大(动臂、斗杆、铲斗) 例68.斗杆或铲斗自然下降过大例69.时滞太大(发动机低速)例70.工作装置单独溢流时,其它的工作装置也动例71.行走跑偏(正常行走时跑偏大,起动时跑偏大) 例72.行走速度低例73.不能转向或无力例74.不能行走(仅单侧的场合)例75.不能切换行走速度例76.不能回转(左、右同时、仅单侧)例77.仅单侧不回转的场合回转加速性差或回转速度慢(左右同时,仅单侧) 例78.例79.回转制动时超程大(左右同时,仅单侧)例80.回转制动时异常噪音大例81.回转自然下降大例82.在回转制动解除时(旋转锁定为OFF)的场合例83.起动开关接通时无任何显示(也不进行3秒钟的自检) 例84.起动开关接通,自检(3秒钟全部灯亮)时有未亮灯的项目例85.电源接通时(发动机起动前)"充电使用须知"灯未亮例86.电源接通时(发动机起动前)"发动机油压使用须知"灯未亮。

挖掘机常见故障与排除

挖掘机常见故障与排除

低压
低压管表
1.膨胀阀开启太大
更换膨胀阀
压力 偏高
低压 压力 偏低
面有霜附 着
高低压表均低于正常值
2.膨胀阀感温包接触不 良 3.系统内制冷剂超量 制冷剂不足
正确安装感温包 排除一部分达到 规定量 修理系统,冰堵应更 换贮液器
低压表压力有时为负压 低压胶管有堵塞,膨胀阀 更换温控器 有冰堵或脏堵
蒸发器冻结
温控器失效
清洗或更换膨胀阀
膨胀阀出口侧不凉,低压压力有时为负压
膨胀阀感温管或感温包 更换膨胀阀 漏气
高压表压力偏高
高压表压力偏高,低压表 1.循环系统中混有空气
压力偏高
2.制冷剂充注过量
排空,重抽真空充制 冷剂 放出适量制冷剂
以上就是为大家分享费咨询:
2.铲斗与斗干端面间隙磨损加大 1.检查并重新拧紧
2.将间隙调整到小
于 1mm
斗齿在工作中脱落
1.斗齿销多次使用弹簧变形弹性 更换斗齿销 不足 2.斗齿销与齿座不配套
履带在挖掘机下打结 风扇不转 风扇运转正常,但风量小
1.履带松弛 2.在崎岖道路上驱动轮在前快速 行驶 1.电气或接插件接触不良 2.风量开关、继电器或温控开关 损坏 3.保险丝断或电池电压太低
为了保证挖掘机设备品质一流,我们所有零部件均选用国际最优秀的零部件。但同任何
其它优秀设备一样挖掘机技术性能发挥好坏、设备使用寿命长短不仅决定于产品制造质量、
装配质量,与设备的保养维护质量同样息息相关。
挖掘机保养与维护根据频繁程度分为日常检查保养及大中小周期保养。
故障现象
原因分析
排除方法
结构件噪声大
1.紧固件松动产生异响
排除方法 修理 更换离合器线圈

挖掘机在作业过程中常见故障及维修

挖掘机在作业过程中常见故障及维修

挖掘机在作业过程中常见故障及维修1 挖掘机工作效率降低1) 故障原因挖掘机在作业过程中,可能会出现工作效率难以提高,工作速度变慢的现象。

挖掘机工作速率降低的原因主要是挖掘机的内部元件出现了严重的磨损情况,这导致发动机运行功率降低,液压系统发生内漏。

当挖掘机工作运行一定时间后,挖掘机液压泵内部的零部件如缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等就会发生磨损,一旦磨损过度设备的各种参数就难以再协调一致,造成液压系统内漏,导致液压泵内的流量不足,油温过高,这样就使挖掘机的速率大大降低。

2) 故障的检查维修针对这种故障,需要挖掘机维修人员对整个挖掘机进行全盘大修,更换磨损严重的设备零部件。

特别需要引起重视的是,如果不是因为长时间的工作而使得挖掘机工作效率变慢,此时就要对挖掘机进行其它方面的故障排查:① 先仔细检查挖掘机电路的保险丝等其它相关线路,判断是否存在短路或新路的情况;② 检查设备的先导压力值,观察其是否处于正常值;③ 检查伺服控制阀系统(伺服活塞)是否被卡死,检查分配器合流是否正常;④ 拆卸液压泵,测量其中的相关数据,利用专业数据分析判断出挖掘机的实际故障情况,并有针对性地进行维修。

2 挖掘机挖掘无力1) 故障原因挖掘无力是挖掘机在作业过程中表现出的典型故障之一。

这种故障主要有2种表现形式:① 挖掘机在作业过程中发动机不憋车,感觉负荷很轻;② 挖掘机在作业过程中,当动臂或斗杆伸到底时,发动机严重憋车,最严重时可出现发动机熄火现象。

2) 故障的检查维修针对挖掘机挖掘无力故障要具体问题具体分析。

① 挖掘机无力但发动机不憋车。

挖掘机动力的大小由主系的输出压力决定,发动机是否憋车取决于油泵吸收转矩与发动机输出转矩间的关系。

发动机不憋车说明油泵吸收转矩较小,发动机负荷不重。

如果挖掘机的工作速度没有明显异常,则应重点检查主泵的最大输出压力即系统溢流压力是否正常。

如果溢流压力测量值低于规定值,表明该机构液压回路的过载溢流阀设定值不正确,导致该机构过早溢流,使得挖掘机在作业过程中挖掘动力不足。

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换新泵并将安全阀调整正确后故障排除。. 124 EX200-1。突然左行走回转斗杆动臂速度慢。 经测试后泵压力 30MPa ,基本正常。对于如此突 发性的故障考虑为后泵变量机构的可能
性较大。如果是泵本身故障泵出油管应有异常。分 解后泵变量机构:发现恒功率限制的阶梯形调节活 塞被卡在压力最大位置,导致后泵排量最小。 清除异物后装机试验,故障消失。、 125 PC20
0-5 。行走跑偏。 试机后仅发现行走一侧跑偏。交换两主泵管后改 为另一侧跑偏,故障在主泵或其变量机构。按常规 调节伺服阀,当试图加大泵流量时,无效;当试图 减小主泵流量时也无效。打开伺服阀上盖,
发现伺服阀内的活塞己锈死。 清洗锈死的活塞和阀体,活动自如后将阀向大流 量调节。纠偏成功。 126 EX200-1 。故障:最早突然无回转,但同时 动动臂或斗杆后铲斗时有回转;后来只有
部件上。 检查回转电磁比例阀。拆开清洗后未发现异常。 检查回转控制阀内的流量补偿阀。发现阀芯已卡 死。取出后去毛刺清洗并安装。故障排除。 120 UHO83-7 。回转和左
行走突然动作全无。操作人员反映无动作时同时听 到“咔”的一声脆响,大约在主泵位置。试机未发 现后泵旋转组件异常,泵出口油管也不振动。初步 判断为变量机构的故障。分解后泵变量机构后,发 现两个变量拨销中的一个断
度较高。 经询问,该机自购进后一直高温,特别是夏季, 作业速度和挖掘力下降,严重影响作业效率。 整机检查后,各工作压力正常,该机主泵的主要 部件己更换新品。 液压油散热器已清
理。用手摸散热器的进出油管,发现进口温度较高, 而出口温度较低。说明液压油散热器未工作。对照 原理图,可能是散热器堵塞;也可能是安全阀损坏。 用户反映散热器新近己清洗过。 检查安全阀:该阀位于油箱
冲击,将前泵的变量连接处破坏。 116 CAT320。铲斗和右行走在几分钟内突然动作极 慢。 测试各压力正常。液压油箱内和前泵壳体未见金 属粉末,初步判断为前泵变量机构故障。拆检前泵 发
现:流量信号反馈压力弹簧及阀套回位弹簧断裂, 使前泵的变量活塞始终处于最小位置。更换新品后 试机正常。 117 EX220-2 。两履带行走无力。 经测量两侧行走压力为 22MPa 。
行程终点同时操纵回转动作时,回转加快并有力。 检查控制回转的电磁比例阀,发现阀芯已卡住。清 洗安装后故障消除。 故障分析:当比例阀阀芯卡住时,通常阀芯卡在 控制油压的最大位置。当取补偿阀的控油压最
大时,则泵流入回转控制阀的油液最少。所以回转 动作既慢又无力。 128 EX200-2。某一动作或整机动作时有时无。 由大量的现场经验证明,该机型的缺点是系统对 污染太敏感。如果油液污
缸内。拆检油缸发现导向套已脱离原位,当活塞杆 收回时导向套将有杆腔油口堵住。分析后认为应在 缸头内加一个挡圈,防止导向套移动。是设计缺陷。 108 PC200-3 。一天内出现整机工作极慢。检查
:测试 TVC ,远小于正常值。 正常。检查先导泵出 口管至主泵壳体的滤网,发现已被细面丝堵塞。清 洗后装机正常。 109 EX200-2 。各油缸动作有爬行现象,整机力 量小,系统发热。调整主
动行走时才有回转。 经检汽该机至少使用 18000 小时以上。 由故障现象可看出,上泵,控制阀和回转马达无 问题. ,属正常。 ,太低。 由于该机使用多年,各部件的泄漏严重
,无法提高该压力。敌现场只能采取降低制动阀回 位弹簧力的方法。经上述措施处理后回转作业正常。 127 EX200-2 。回转逐渐无力。 试机检查其余各动作均正常。也发现三种油缸运 行到
裂。使后泵始终处于最小变量位置。更换了一个新 销后故障排除。 121 HD900-7 。上车突然动作全无,但左右行走 正常。上车的四个执行元件无动作。由于该机的行 走操纵为机械操纵。故与主泵及其变
量部分无关。故障应在先导系统上。测试先导泵出 口压力,压力为 0 。拆掉先导泵出口油管,启动发 动机油管无油流出,可能先导泵驱动轴断裂。分解 后果然。更换新品后故障排除 123 E200B 。回转
回油滤清器底部,用尖嘴钳卸下阀,发现阀上的阀 芯、弹簧及锁母己不知去向,按照原理图的数据配 置弹簧,加工阀芯,组装后装与机上。在环境温度 34 ℃ 下工作 6 小时,液压油温正常。 104 UH
07-7 。左行走和动臂速度慢。 经实际操纵,除左行走和动臂速度慢外,斗杆速 度也慢。初步判断为后泵的排量小于前泵。调节后 泵将其排量增加。 105 Ex200-1 。各个动作“憋车”
泵的流量和系统压力后无效。再试机发现负荷很大 或油缸行程到底时泵的一个出口油管有异常震动。 据此判断为泵内部故障。拆检泵:发现配油盘铜面 剥落严重。 更换有关部件并修复主泵。试机正常。
110 EX200-2 。发现几分钟内主泵出口油管突然强 烈震动并发出异响。 根据经验为主泵故障。拆检发现:后泵的七个柱 塞球头全被强力拉出球窝,其中一个柱塞咬死在缸 体内。后主泵旋转组件报废。更
同,只不过拉缸后主阀杆正巧卡死在中位, 例 45 EX200-3 。有时动臂突然无法放下.若提升 一下动臂则可放下。 该机与此 2 型机一样,通常是动臂保持阀卡住造 成。 1
30 S430 。左右网转突然慢、无力。 经检查除左右回转突然慢,无力外、当机器位于 地而倾斜状态时,上车可自行卜溜。其余动作正常。 据此判断可能系回转马达故障。
。原因为泵的吸收功率大大高于发动机的功率。在 两泵的变量机构上将泵的恒功率曲线重新标定后机 器正常。 106 EX200-1 。回转无力,右行走无力,动臂支 车无力。但同时操纵回转,斗杆或左行走时
动臂支车有力。初步判断 1 号单向阀故障。拆检后 证实。 107 MX8 。铲斗油缸有时空载收回时发动机过载。 经检查铲斗油缸满载挖土时未见异常。经分段测 压,泵和控制阀正常。故障在油
力 Pd = , Pt = l . 3MPa ,正好Pd与Pt接反。正确安装 后试机正常。 113 PC200-3 。各动作“憋车” 。 试机发现甚至包括铲斗空载在内的所有动作均“
憋车”。 检查控制阀来的反馈管路,发现前后泵 Pd 与 Pt 接 反。正确安装后试机正常。 114 E200B 。回转和左行走突然无力。 经询问:故障过程仅几分钟,同时发现
102 PC200-5 。回转突然无,其它动作正常。 检查:起动发动机,松开回转制动器控制油管, 发现油管无压力油。说明自回转制动电磁阀出口压 力不正常,原因可能有二:第一可能是电磁阀阀
芯卡死在关闭位置,先导油无法通过:第二可能是 电磁阀线圈断路,无法打开阀芯。用万用表测量线 圈电阻,电阻为0,?。更换电磁阀后正常。 103 PC200-3 。整机工作 10 分钟后,液压系统温
换新品清洗系统后试机正常。 111 PC200-3 。机主诉左行走突然不动,其余正 常。 经试机,除左行走前后不动外其余正常。 由于该系统的行走操纵为机械式,而铲斗和动臂 的
力与速度正常,故应排除后泵的问题。在试机发现 当猛烈地操纵几次或者支起左行走空旋转并突然操 纵回转动作时,偶尔左行走有动作但很快就消失。 仔细分析液压系统原理图发现当单独操纵左行走 时,其压力油有
是机油滤油器堵塞,引起该滤油器上的压力感器报 警。更换机油和该滤油器后故障排除。 119 EX200-2。回转无力。 试机发现回转同时提升动臂或收斗杆到底时回转 略快,但仍感无力。
测试回转马达的工作压力,测试点为控制阀出口。 左右回转时压力均为 11MPa 。但其它执行元件工作 正常,由 EX200-2的系统工作原理分析,说明泵本 身无问题。故障应位于控制阀内或控制该阀流量的
逐渐慢、无力。 操纵人员诉述:最初发现发动机油门在中小位置 才能操纵回转,现在必须将发动机油门加大或者将 工作装置运动到行程终点位置回转方可工作。而一 个月前用怠速就能回转作业。 上机试
验,该机的所有动作均较正常慢。检查先导泵出口 压力, ,正常压力为 3 . 14MPa 。调整先导压力安全 阀,无效。 检查先导滤芯发现有大量铝末,确定是先导泵损 坏。经分解先导泵发现壳体扫膛。更
另据机主反映,有时也出现行走高底速串挡现象。 据此可以初步判断为中央回转接头密封损坏。拆检 发现:各油道油封已成深棕色颗粒状。更换新密封 后,测试行走压力为 35MPa 。试机 2 小时工作正常。
118 SK200-5 。正常作业中,机油压力突然报警。 检查:机油油位正常,机油压力传感器至电脑之 间的线束正常。检测机油压力传感器正常。根据机 载电脑的报警提示,对照维修资料判断,故障原因
染严重或回油滤芯的质量不好,导致挥油背压过大 滤纸被击破。各个比例电磁阀和高速电磁阀极易卡 住或损坏。此故降即为液压系统污染严重造成。当 污物卡住阀芯时无动作:当偶然的震动使阀芯活动 后动作正常这种情况.下需
全面清洗液压系统和电磁阀。更换新油和各处滤芯。 129 SH200A1 .斗杆突然无动作。 检查发现斗杆被操纵时不但不动,而且操纵动臂 时斗杆油缸有自然下沉现象。此故故障与例 1 相
wj0l2s 二手挖掘机
可能进入前泵的右行走回路。如果右行走负荷单向 阀有故障,则符合各个故障特征。 拆检:负荷单向阀尾部折断。 当突然操纵回转或斗杆动作时,阀体可能复位, 造成左行走偶尔有动作。更换后正常。
112 PC200-5 。回转和右行走动作的开始及终了冲 击大。试机发现除回转和右行走起制动外,中间运 行过程正常,其余动作也正常。 测试前泵的各个测点数据。其中发现空载高速时 反馈压
后主泵的出口油管抖动、异响。 初步认为主泵故障。为避免故障范围扩大和进一 步污染系统,未试机。 拆下后泵的壳体放油堵,随油液流出大量铜末和 铜块。后泵己损坏。更换新品清洗系统后试机正常
。 115 CAT320 。铲斗和右行走逐渐变慢。 检查发现该机的油温较高,但冷机操作时也同样, 该故障应与工作温度无关。 又发现每次发动机停机时,泵处总有几声“咔咔” 异响
。 检查前泵的变量活,而且感觉无阻力。正常 情况下较难推动。拆前泵后可见前泵变量摆架与变 量活塞销的连接处被冲击成椭圆孔,使泵的最大排 量越来
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