设备管理的主要内容
设备管理的内容
设备管理的内容
设备管理是指对企业或组织的设备进行有效管理和维护的过程。
它包括设备的采购、部署、配置、维护、保养、更新和退役等方面。
设备管理旨在确保设备的正常工作和高效运转，从而提高生产效率和降低成本。
设备管理的内容可以从以下几个方面来拓展：
1. 设备采购管理：设备采购是设备管理的重要环节。
它包括对设备的需求分析、设备的选择、采购流程的规范化等。
在设备采购过程中，需要根据实际需要和预算制定采购计划，对供应商进行筛选和评估，确保设备的品质和可靠性。
2. 设备配置管理：设备配置是指对设备的软硬件配置进行管理。
这包括安装操作系统和软件、配置设备的参数、设置网络等。
在设备配置管理中，需要保证设备的安全性和稳定性，同时满足用户的实际需求。
3. 设备维护管理：设备维护是设备管理的关键环节。
它包括对设备的日常维护、保养和故障处理。
设备维护管理需要建立完善的维护计划和维护记录，对设备进行定期检查和维修，保证设备的长期稳定运行。
4. 设备更新管理：随着科技的不断进步，设备的技术和性能不断更新。
设备更新管理是指对旧设备进行更新和升级，以提高设备的性能和功能。
5. 设备退役管理：设备退役是指对设备进行报废或转移的管理。
设备退役需要对设备进行评估和处理，有序地进行设备的清理和处理，同时确保设备的安全和环保。
总之，设备管理是一个系统性的过程，需要对设备的采购、配置、维护、更新和退役进行全面管理，以确保设备的正常工作和高效运转。
设备管理制度主要包含哪些内容
设备管理制度主要包含哪些内容引言设备管理制度是指一套针对企业或组织内部设备的管理规范和流程，通过制度规定和执行，确保设备的正常运行和维护，从而提高工作效率和保障安全。
本文将介绍设备管理制度的主要内容，包括设备登记、设备使用、设备维护和设备报废等。
设备登记设备登记是设备管理制度中的首要步骤，它记录了企业或组织所拥有的各种设备的基本信息。
设备登记通常包括以下内容：•设备名称：对设备进行命名，以便于标识和识别。
•设备编号：为每个设备分配唯一的编号，用于管理和追踪。
•设备型号：记录设备的型号信息，便于维护和更新。
•制造商信息：包括生产商、联系方式等。
•购买日期和价格：记录设备的购买日期和购买价格，方便进行设备折旧计算。
•设备责任人：记录设备的责任人，负责设备的保管、使用和维护。
设备使用设备使用是设备管理制度的核心内容，它规定了设备的使用权限、使用规范和使用流程。
以下是设备使用的主要内容：•使用权限：规定了哪些人员可以使用设备，根据职务或业务需要进行分配。
•使用规范：规定了设备的正确使用方法和操作规范，包括工作场所、操作环境、操作流程等。
•使用流程：详细描述了设备的启动、操作和关闭流程，确保设备的安全运行和顺利切换。
设备使用时需注意以下几点：•定期巡检设备，确保设备的完好无损。
•遵守设备使用规范，防止错误操作导致设备故障或事故。
•按照设备操作流程进行操作，确保设备的正常运行。
•设备使用完毕后，及时关机或切换到节能状态，避免能源浪费。
设备维护设备维护是设备管理制度中的重要环节，它包括预防性维护和修复性维护。
设备维护的主要内容如下：预防性维护预防性维护是指对设备进行定期检查和保养，以预防设备故障和延长设备使用寿命。
以下是预防性维护的主要内容：•定期保养计划：制定设备的保养计划，包括保养周期、保养内容和保养责任人。
•检查清洁：定期检查设备的各个部件，清除积尘和杂物，保持设备的良好状态。
•润滑维护：对设备的润滑部件进行加油和更换润滑剂，确保设备的正常运转。
设备管理的主要内容
设备管理的主要内容设备管理是指对企业内部设备进行统一管理和维护的一项重要工作。
它涉及到设备的采购、使用、维护、更新、报废等一系列环节，对企业的生产经营和资产保值具有至关重要的作用。
设备管理的主要内容包括设备采购管理、设备使用管理、设备维护管理、设备更新管理和设备报废管理。
设备采购管理是设备管理的第一步，它涉及到对设备的需求分析、供应商选择、询价比较、合同签订等环节。
在设备采购管理中，企业需要根据实际需求，选择性价比高、质量可靠的设备供应商，确保采购到符合要求的设备，并且在合同签订过程中明确双方的权利义务，保障采购合同的执行。
设备使用管理是设备管理的核心环节，它涉及到设备的领用、使用、保管、清点等方面。
在设备使用管理中，企业需要建立健全的设备领用制度和设备使用规范，明确设备的使用权限和使用范围，加强对设备的保管和监管，确保设备的正常使用和安全保障。
设备维护管理是设备管理的重要环节，它涉及到设备的日常维护、定期保养、故障修理等工作。
在设备维护管理中，企业需要建立设备维护档案，定期对设备进行检查和保养，及时处理设备故障，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
设备更新管理是设备管理的必然要求，它涉及到设备的更新换代、技术升级、性能改进等方面。
在设备更新管理中，企业需要根据设备的使用情况和技术发展趋势，合理安排设备的更新计划，及时淘汰老化设备，引进先进设备，提高生产效率和产品质量。
设备报废管理是设备管理的最终环节，它涉及到设备的报废程序、报废标准、报废处置等方面。
在设备报废管理中，企业需要制定明确的设备报废标准和程序，对达到报废标准的设备进行及时处置，做到资源合理利用，减少环境污染。
综上所述，设备管理的主要内容包括设备采购管理、设备使用管理、设备维护管理、设备更新管理和设备报废管理。
只有做好这些方面的管理工作，企业才能确保设备的正常运转，提高生产效率，降低生产成本，保障企业的可持续发展。
因此，企业在设备管理方面需要加强管理力度，建立健全的管理制度，不断完善管理流程，提高设备管理水平，为企业的发展提供有力保障。
简述设备管理的内容
简述设备管理的内容
设备管理是指对计算机硬件设备进行有效管理和维护的一系列活动。
其内容主要包括以下几个方面：
1. 设备采购管理：确定设备的需求，选择合适的硬件设备，并与供应商进行谈判、签订采购合同等。
2. 设备部署与配置管理：对新采购的设备进行部署和配置，包括安装操作系统、驱动程序、应用软件、网络连接等。
3. 设备备案登记与追踪：对所有设备进行备案登记，并建立设备追踪系统，记录设备的基本信息、资产编号、位置变动等。
4. 设备维护与保养：定期进行设备的巡检、维护和保养，包括清洁设备内部和外部、替换损坏的部件、更新固件、检查设备的温度和电源等。
5. 设备故障排除与修复：在设备出现故障时，对故障进行排除和修复，包括诊断问题、更换故障部件、修复软件问题等。
6. 设备性能监控与优化：通过监控硬件设备的性能指标，如CPU利用率、内存使用率、网络流量等，及时发现并解决性能瓶颈，优化设备的性能。
7. 设备退役与报废管理：对已经过时或损坏无法修复的设备进行退役处理和报废，包括清除数据、注销系统账号、处置设备等，确保设备的安全和合规。
通过有效的设备管理，可以延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性，降低设备故障率，提高工作效率。
同时，还可以实施合理的设备采购计划，避免不必要的资源浪费，降低企业的运营成本。
设备管理的主要内容
设备管理的主要内容
一、设备管理的目的
设备管理的主要目的是确保所有使用的设备及其组件都能够正
常运行，保证其正常运行，提高其可用性，减少维修和更换设备的成本，以及提高企业经济效益。
同时，也要确保设备管理的合规性和安全性，保证企业遵守相关法律法规，防止设备发生安全事故，维护企业形象。
二、设备管理的内容
1、购置管理：购置管理包括在购置设备时，要进行详细的设备
参数定义，完成详细的技术文件制定，保证购置设备的各项参数符合预期；
2、安装维护管理：安装维护管理主要是对设备的正常运行情况
和操作情况进行监督和管理，以及定期安装维护保养的计划，对设备存在的问题进行及时的处理和修复，以保证设备的安全使用和可用性；
3、资源管理：资源管理是指对企业的设备资源进行有效的管理，包括设备的分配、维护、利用等，以便有效地利用企业的设备资源，提高企业的效益；
4、统计报表管理：统计报表管理是指对企业的设备运行情况、
报修情况以及设备投入经费等进行统计，并对统计结果进行分析，以便为企业更好地进行设备管理提供信息支撑。
5、设备利用率检测：设备利用率检测是指对设备的利用率进行
实时监测，以便及时了解设备利用率变化，从而调整设备负荷，提高
设备的效率，降低设备的使用成本。
总之，设备管理的目的是确保企业的设备及其组件能够正常运行，为企业带来最大价值。
因此，企业在进行设备管理时，要重视每一个环节，全面把握好每一个细节，从而获得最大的效益。
设备管理的主要内容
设备管理的主要内容2019/9/27设备管理定义：以设备为研究对象，应用一系列理论和方法，通过技术、经济的组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。
设备管理的特点：1、是企业经营管理的基础；2、是企业产品质量的保证；3、是提高企业经济效益的重要途径；4、是搞好安全生产和环境保护的前提；5、是企业发展的重要条件；6、是社会发展的产物，是生产力改变的一个飞跃。
设备管理的主要内容⑴前期管理：设备在投入正常生产运行前的设备管理工作；⑵计划检修管理：根据设备的检修周期制定的按计划检修的制度。
⑶维护保养管理：在使用中根据设备性能、要求制定的维护、保养、润滑措施的管理。
⑷备品、备件管理：对备件进行技术管理，计划管理，库房管理和经济管理。
⑸图纸资料管理：对设计资料、图纸和随机资料图纸的管理。
⑹统计管理：对企业的设备状况实行监督检查和组织协调的手段，如设备“五率”（开工率、完好率、运转率、出力率、泄漏率），仪表“三率”（完好率、开表率、泄漏率）等，设备大修基金和折旧费的提取。
⑺检查评级管理：根据检查评级的标准、范围、完好设备标准等进行管理。
⑻更新管理：对老化、高耗能、污染严重、技术落后的设备进行更新换代。
⑼固定资产管理：企业资产中单价较高，使用期限较长，在使用过程中基本上保持其原有实物形态的劳动工具、劳动设施等。
⑽防腐保温管理：对防腐保温工作的要求管理分工、执行措施进行管理。
⑾技术档案管理：对主要设备运行全过程中的技术资料档案的管理。
⑿设备事故管理：对非正常原因造成设备严重损坏和经济损失过大的为设备事故管理。
⒀润滑管理：把日常润滑技术管理规范化、制度化，保证搞好润滑工作的有效方法。
⒁电气设备管理：对电气、仪表、设备的使用、维护、校验等管理。
⒂基础资料管理：建立建全设备的验收、交接、档案、台帐考核等资料，以及管理分工、完好标准。
⒃密封管理；对设备的动、静密封点和“跑、冒、滴、漏”的管理。
⒄工程预决算管理：在施工工作开始和结束时根据定额进行预决算的管理。
设备管理体系的主要内容
设备管理体系的主要内容设备管理体系是指在一个组织内建立和实施一套完整的设备管理制度和流程，以确保设备的安全、高效运行，提高生产效率和质量。
设备管理体系的主要内容包括设备编码管理、设备购置管理、设备保养管理、设备维修管理、设备报废管理等。
设备编码管理是设备管理体系中的重要环节。
通过为每台设备分配唯一的编码，可以方便对设备进行识别、追踪和管理。
设备编码应包括设备类型、设备型号、设备序列号等信息，以便于管理人员快速准确地获取设备信息。
设备购置管理是设备管理体系中的关键环节。
在设备购置前，应进行充分的需求分析和技术评估，确保所购设备能够满足组织的实际需求。
同时，还需要考虑设备的性能、质量、价格等因素，选择性价比最高的设备供应商。
设备保养管理是设备管理体系中的重要环节。
定期的设备保养可以延长设备的使用寿命，减少设备故障和停机时间，保证生产的连续性和稳定性。
设备保养应包括日常巡检、定期保养和预防性维修等内容，保证设备处于良好的工作状态。
设备维修管理是设备管理体系中的关键环节。
当设备发生故障时，应及时进行维修，以减少停机时间和生产损失。
设备维修应包括故障诊断、维修方案制定、维修执行和维修记录等步骤，确保设备能够尽快恢复正常工作。
设备报废管理是设备管理体系中的重要环节。
设备在使用一定年限后会出现老化或无法修复的情况，需要进行报废处理。
设备报废应包括报废申请、报废评估、报废审批和报废执行等步骤，确保设备报废符合组织的规定和要求。
除了以上主要内容，设备管理体系还应包括设备档案管理、设备安全管理、设备能耗管理等内容。
设备档案管理是指对设备的基本信息、维修记录、保养记录等进行归档和管理，方便随时查询和分析。
设备安全管理是指对设备的安全操作规程、安全防护设施等进行管理，保障员工的人身安全和设备的安全运行。
设备能耗管理是指对设备的能耗进行监控和管理，通过合理的能源使用和节能措施，降低能源消耗成本。
设备管理体系的主要内容包括设备编码管理、设备购置管理、设备保养管理、设备维修管理、设备报废管理等。
设备管理的内容
设备管理的内容
设备管理是一种组织管理技术,旨在确保组织中的各种设备能够持续运行,并提供有效的支持,以满足工作任务和业务需求。
以下是设备管理的一些内容:
1. 设备的规划:设备管理的第一步是进行设备规划,以确定需要购买、维护和更新的设备类型、数量、性能和功能。
规划包括评估现有设备、确定未来需求、制定预算和时间表等。
2. 设备的采购:在设备规划完成后,需要进行设备的采购。
这包括选择合适的设备、确定价格、选择供应商和考虑设备的质量、可靠性和性能等因素。
3. 设备的维护:设备管理不仅仅是购买和部署设备,还需要维护设备以确保其正常运行。
维护包括检查设备、更换故障设备、更新软件和操作系统、进行清洁和保养等工作。
4. 设备的更新:随着技术的发展和技术需求的变化,设备需要更新。
设备更新通常包括更换有缺陷的设备、添加新的功能、提高性能等。
5. 设备监控:设备监控是指对设备运行状态进行跟踪、分析和报
告。
这可以帮助组织了解设备的使用情况和性能,以便及时更换有问题的设备或提高设备的利用率。
6. 设备的退役:设备的退役是指将退役设备出售、捐赠或销毁。
退役设备的选择和处理方式需要考虑组织的成本、环保和可持续性等因素。
设备管理还包括组织设备的资源管理和库存管理等内容,以确保设备能够被有效地使用和管理,并满足组织的需求。
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设备管理的主要内容□ 设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，对非完好设备作具体检修计划，并分别制订具体考核标准。
各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。
设备科根据公司下达的设备运转率，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到各工段各岗位。
□ 设备润滑管理(一)对设备润滑管理工作的要求：1.设备科设润滑专业员兼职负责设备润滑专业技术管理工作；车间兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；维修车间设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。
2.每台设备都必须制订完善的设备润滑"五定"图表和要求，并认真执行。
3.各工段要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。
4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6.认真做到废油的回收管理工作。
(二)润滑"五定"图表的制订、执行和修改。
1.生产设备润滑"五定"图表必'须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位、维修。
2.设备润滑"五定"图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加油点数；定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量；定人：规定每个加、换油点的负责人。
3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑"五定"图表规定，并做好运行记录。
4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑"五定"图表执行情况，发现问题及时处理。
5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
(三)润滑油脂的分析化验管理。
设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。
经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。
各工段对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。
(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。
1.工段对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。
2.油品的更新换代要列入工段的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
□ 设备检修、设备缺陷的处理1、按设备的技术状况、维护状况和管理状况分区设备管理员对辖区内的每台设备结合全厂设备制定年度、季度、月份的具体检修内容，并督导各工段认真执行。
2、结合设备技术资料，专业技术知识对检修过程中的质量进行把关、指导，对既定检修进度进行考核。
3、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。
4、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
5、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
6、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
7、设备缺陷、故障处理完毕召开专题会议分析造成设备缺陷原因，提醒岗位、维修人员在以后的生产中加强防范，并拿处理意见。
□ 设备运行动态管理设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况采取相应措施。
(一)建立健全系统的设备巡检标准。
各工段要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
(二)建立健全巡检保证体系。
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。
各工段都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职维修巡检工的人数和人选，专职维修巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。
(三)信息传递与反馈生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班段长，由值班负责人组织处理。
一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并通知专职维修工进行处理，要做好记录。
专职维修人员进行的设备点检，设备缺陷处理要早详细记录，以便统一检查。
分区设备员除完成承包的巡检点任务检查确认外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向厂部汇报。
设备科并列出主要问题，除填写专门记录之外，还应及时输入计算机，便于上级公司设备部门的综合管理。
(四)动态资料的应用维修工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产组织者即刻组织处理；本班无能力处理的，由厂领导确定解决方案。
重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
(五)设备薄弱环节的立项处理。
凡属下列情况均属设备薄弱环节：1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位；3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)；4.存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
(六)对薄弱环节的管理设备科要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案；厂部要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划；设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
□特种设备的管理1、认真执行特种设备的各项管理规定，积极宣传安全生产的方针、政策和法规。
2、建立各车间特种设备台账，并详细记录设备相关信息，做好备品配件储备工作。
3、检查特种设备运行记录。
4、特种设备定时报检报验。
□ 设备备件的管理（一）计划管理1、编报计划1.1 月计划：月计划为本车间使用计划，在填报月计划前要认真做好现场设备运行情况的调查，要求做到计划准确、费用控制合理，并注明使用时间，准确提供相关的资料和技术参数，以利于到货的准确性和及时性。
1.2临时计划：临时计划属于生产急需备件范围。
因设备处考核我厂临时计划次数，所以，我厂原则上限制临时计划的产生。
如确实需要，可以报临时备件计划，但要纳入考核。
1.3 关于编报备件计划必须根据生产需要及库存情况，摸清备件使用规律及周期，据此提出合理的备件计划，在确保生产的同时，严格控制备品备件库存量，减少资金占用和备件积压。
特提出几点要求和说明1.3.1车间上报的备件计划为近期即将使用的备件计划，各车间按照要求将各项内容填写齐全，设备科将根据备件使用时间及备件制作周期和现有库存情况核实计划，严格控制上报的计划数量。
（二）质量管理2.1 重要备件、与大批量备件由设备科主管计划员和车间共同确认合格无误后方可入库。
2.2 套装件由车间提出检验要求，并在条件允许的情况下由设备科和车间共同拆装检验合格后入库。
2.3涉及技改工程质量严格按照国家及相关行业的现行验收标准尽心质量控制。
2.4 经设备科认定的属不合格备件,供货商无条件退货或更换。
（三）价格管理3.1 备件价格把关由供应处负责，备件结算价格必须严格按照有关规定执行，不准车间私自同意将超过标准价格的备件摊入成本，对这种情况核算不予结帐，各车间有权对所有备件的价格进行查询与监督，可以对超过标准价格的备件拒绝领用。
（四）结算管理4.1车间月指标费用的使用要严格控制，因此，备件计划的合理性与否是控制费用的主要方面。
各车间按月份提出备件使用计划的同时必须考虑何时使用及指标的承受能力。
对于必须使用的大件的费用要提前预留，严禁出现大件使用后无力摊入成本现象发生。
4.2要求设备员掌握备件使用情况，特别是大用量与高价位备件一定要平衡好库存、使用情况、到货时间。
4.3车间对库房结算按企管处要求日期完成。
（五）修复备件管理5.1备件修复的管理工作，由设备科统一负责。
5.2我厂备件修复分为车间自修和外委修复两部分。
5.3 要求各车间每月15日前将本车间下月设备需要修复的编报计划（自修和外委修复）报设备科，计划注明修复内容及所需备件、材料和返还时间。
临时更换须做紧急处理的及时修复。
5.4 车间确实无力修复的备件，要填报《备件外委修复申请单》，详细填写修复内容及所要达到的技术要求，对已损坏的备件注明是修复厂家自制还是我厂供应。
5.5设备科负责《备件外委修复申请单》的审核工作，确属需要外委修复的报厂部及公司逐级审批后报出备件外委修复计划，确定修复厂家，办理相关出门手续。
（六）库存管理6.1 设备科对备件（包括大库、车间小库的备件）应建立备件明细台帐。
6.2 库存备件及材料必须确保生产和检修所需。
6.3 车间小库统一规划，实行定置管理，货架物品码放安全、整齐、取用方便。
6.4车间小库责任人要根据入、出库情况，随时入帐和出账，要求帐目齐全、清楚，日清月结，底数清楚。
6.5设备科每月对各车间小库进行盘查。
□ 技改工程管理负责整体工程的组织协调工作，各种计划、报告、进度、验收等的签批；组织会审工作；组织召开例会、专题会；及各种考核工作等。
1、检查各施工单位开工报告和施工组织设计。
2、熟悉图纸，掌握图纸内容，审核图集是否齐全，审核图面上的设计尺寸的失误问题。
3、明确施工总程序和各结构安装的先后顺序，明确各专业工程的连接关系和分工，提出与各专业间的配合要求。
4、设备、材料进厂的验收及保管，检查需用特殊材料的种类规格和数量。
5、审核工程进度、审核每月每周的工程进度计划。
根据每月每周的进度计划对工程进度进行考核，并且分析工期滞后原因，拿出挽回措施及期限。
6、资料的组织整理，工程验收资料、工程交接资料的报批，检验批资料的整理报批，工程量核算。
7、根据工程需要定期组织召开工程例会，对工程质量、工程进度根据公司规划提出总体要求，并进行合理部署。