涂膜机安全操作规程
2024年涂膜机安全操作规程(二篇)
2024年涂膜机安全操作规程第一章总则第一条【目的和依据】为了保证涂膜机操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
依据国家有关法律法规，结合本企业实际情况，制定本规程。
第二条【适用范围】本规程适用于涂膜机操作人员。
第二章涂膜机操作人员的基本要求第三条【普通操作人员的基本要求】1.具有高中以上学历。
2.经过相关培训，取得相关培训合格证。
3.身体健康，能够适应加班和弯腰、伸手等长时间工作。
4.有耐心和细心的工作态度，工作严谨负责。
第四条【特种作业操作人员的基本要求】1.具有高中以上学历。
2.经过特种作业操作人员培训，取得相应的特种作业准操证。
3.身体健康，能够适应特殊工作环境下的工作。
4.具备相关的专业技能和经验。
第三章涂膜机的基本操作规范第五条【涂膜机操作指引】1.在进行任何操作之前，先确保涂膜机已经接通电源，并且所有的开关控制器在关闭位置。
2.在操作涂膜机之前，应检查涂膜机的组成部分是否完好，如有损坏或异常情况，应及时通知负责人处理。
3.操作涂膜机时必须佩戴防护眼镜和防护手套，确保人身安全。
4.在涂膜机正常运行期间，禁止站在涂膜机附近，以免发生意外。
5.涂膜机运行期间，不得随意拔掉或更换装置，以免造成设备故障。
第四章事故应急处理第六条【事故应急处理】1.一旦发生事故，操作人员应立即停止涂膜机的运行，确保各项安全措施得以执行。
2.在停止涂膜机运行后，应尽快通知负责人，并按照负责人的指示进行事故处理。
3.在事故处理期间，操作人员必须配合事故调查和处理，提供相关信息和证据。
第五章违规处罚及责任追究第七条【违规处罚及责任追究】1.对于违反本规程的操作人员，视情节轻重给予相应的处罚，包括但不限于警告、罚款、撤销资格证等。
2.对于因操作人员违规行为导致事故发生的，依法追究责任，并承担相应的法律责任。
第六章附则第八条【其他事项】1.涂膜机操作人员必须参加定期的培训和考核。
2.涂膜机操作人员在工作期间必须遵守企业的相关规章制度。
涂膜机安全操作规程范文
涂膜机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证涂膜机设备的安全运行、预防事故的发生，保护操作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条涂膜机操作人员必须熟悉操作规程，严格按照操作规程进行操作，依法依规进行作业。
第三条涂膜机的操作、维修保养以及生产环境必须符合国家相关法律法规的规定，特殊的操作要符合国家专业标准。
第四条涂膜机的操作人员必须经过专业培训，取得合格的操作证书方可上岗。
第五条涂膜机的操作人员应遵守操作规程的各项安全要求，不得擅自改变工作状态，禁止私自调试操作参数。
第六条不了解涂膜机操作规程的人员不得擅自操作涂膜机设备。
第二章涂膜机设备的安全操作要求第七条涂膜机设备的操作人员必须戴好相关防护设备，必要时还需配戴护目镜、呼吸防护装备。
第八条涂膜机操作人员需穿戴好适宜的劳动保护服，做好辨识标志，严禁穿戴不符合要求的鞋子、拖鞋等。
第九条涂膜机设备周围必须保持安全通道，放置指示牌，严禁存放杂物。
第十条涂膜机操作人员应每日检查设备运行情况，如发现问题应及时汇报并采取措施紧急处理。
第十一条涂膜机操作人员严禁在工作过程中携带易燃、易爆等危险物品。
第十二条涂膜机设备在运行期间，严禁超负荷操作。
第十三条涂膜机设备停机维护时，操作人员需切断电源，关闭燃气阀门，并进行提示。
第十四条涂膜机设备操作人员应定期参加相关的技术培训和安全教育，提高操作能力和安全意识。
第三章涂膜机操作的各项安全措施第十五条涂膜机操作人员应先检查设备的工作状态，正常后方可进入操作室。
第十六条涂膜机操作人员应先检查设备的电源、气源等是否正常，未正常工作的设备禁止操作。
第十七条涂膜机操作人员应先将涂膜机设备进行预热，保证设备温度正常后再进行操作。
第十八条涂膜机操作人员应根据涂膜要求，调节涂膜机设备的工作参数，如温度、速度等。
第十九条涂膜机操作人员应根据工作要求，选择合适的涂膜机模具。
第二十条涂膜机操作人员应严格按照涂膜工艺要求进行操作，确保涂膜的质量。
涂膜安全操作
涂膜安全操作一、人的安全1、从模口挤出来的熔融塑料，温度很高，当心烫伤。
清理模头时，务必戴手套。
2、当心放送轴的堵头把手套和袖口夹住，造成伤害。
3、在车速较快时，绝对不可以在收卷大辊上面用刀子划布，防止手被夹伤。
4、粘辊清理操作，安全放在第一位。
熔膜边粘辊时，采用慢车慢挤涂硅油，先把复合支持辊抬开，再用竹刀将粘辊料从胶辊边带出，然后用刀片先把粘料刮断。
如果粘辊过严刀带不出来，应该打开硅胶辊或退车后停车进行清理。
5、清理粘辊时，主控台操作的人要关注正在清理粘辊的操作人，急停按钮记心中。
6、操作气动压辊，夹辊时，当心夹手。
7、织布所穿过的每一根导辊的包角，也会夹手。
8、设备开车运行中，不许对设备进行维修。
9、不许戴手套触摸传动部件。
10、上卷、下卷以及使用刀片，都要注意安全。
二、机器的安全1、挤出机加温时，应打开机筒冷却水，防止加料口的塑料因温度升高而粘住螺杆。
2、未达到工艺要求温度，不许启动挤出机。
切忌冷开车或开冷车，以免因熔料还没有热透，熔体粘度很高而将螺杆扭断。
3、启动调速电机之前，应该将调速旋钮归零再启动，不许高速启动调速电机。
4、螺杆转速总是由慢到快，必须遵循由慢逐渐加快的调控原则。
5、如果机筒无料，螺杆空转时间最长不超过2分钟。
6、不可有非塑料杂物，尤其是金属之类进入挤出机筒内。
7、清理模头时，应采用铜刮刀，不能用油灰刀、磨石等硬度工具。
8、不允许用刀片等利器损伤冷却辊、胶辊。
9、防止硅胶辊因压力调的过大而导致脱胶。
10、二辊对压的橡胶辊，不工作时，应及时抬开。
涂膜培训内容1、了解涂膜机组各部分功能与作用。
2、了解高分子材料和PE热熔树脂特性。
3、介绍涂膜机操作方法和要求4、介绍涂膜工艺控制。
一、涂膜机由主机和辅机两大部分组成。
1、主机，俗称挤出机，是由机筒，螺杆，模头，传动电机和加热系统构成的。
挤出机的功能是：固体物料输送，热熔，混炼，排气，熔体输送五大功能。
塑料粒子进入机筒之后，随着螺杆的旋转，塑料粒子被螺纹凹槽强制向机头推进，得到了压缩和摩檫热。
涂膜机安全操作规程（三篇）
涂膜机安全操作规程第一章总则第一条为确保涂膜机操作人员的人身安全和设备的正常运行，保护环境的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于涂膜机操作人员和维修人员。
第三条涂膜机操作人员和维修人员必须熟悉本规程，严格遵守规程的相关操作规定。
第四条在涂膜机操作过程中，必须经过安全培训并持证上岗。
第五条涂膜机操作人员和维修人员必须佩戴符合要求的个人防护装备。
第六条涂膜机操作人员和维修人员必须经常检查涂膜机的安全设备的可靠性。
第七条违反本规程的涂膜机操作人员和维修人员将受到相应的处罚。
第二章涂膜机操作安全规定第八条涂膜机操作人员必须在合适的工作环境中进行操作。
操作区域应保持干燥、清洁、整洁，没有易燃、易爆物品等。
第九条涂膜机操作人员必须定期检查涂膜机的操作面板、按钮、开关以及相关部件的正常工作情况。
在操作前，必须进行设备检查和准备工作。
第十条涂膜机操作人员在操作前必须了解涂膜机的工作原理、操作步骤以及可能出现的问题及处理方法，掌握相关的操作知识和技能。
第十一条涂膜机操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改涂膜机的设置参数。
第十二条涂膜机操作人员在操作过程中应密切观察涂膜机的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检查。
第十三条涂膜机操作人员在操作过程中，不得允许任何人员进入操作区域，避免发生意外事故。
第十四条涂膜机操作人员在操作过程中应保持警觉，避免操作疲劳和分散注意力等情况。
第十五条涂膜机操作人员在操作结束后，应及时关闭涂膜机的电源并进行相关的清理工作。
第十六条涂膜机操作人员在操作过程中如发生任何事故，应及时报告并采取措施，保护个人安全和设备的完整。
第三章涂膜机维修安全规定第十七条涂膜机维修人员必须经过专门培训，并掌握涂膜机的维修知识和技能，了解相应的维修规程。
第十八条涂膜机维修人员在进行维修工作前必须先检查设备和操作区域的安全状况，如发现问题，应及时报告。
第十九条涂膜机维修人员在维修过程中必须切断涂膜机的电源，并进行必要的安全防护措施。
自动涂膜机镀膜机安全操作及保养规程
自动涂膜机/镀膜机安全操作及保养规程在使用自动涂膜机或镀膜机时，必须要遵循一定的安全操作规程和保养规程。
以下是对自动涂膜机或镀膜机的安全操作和保养进行详细介绍。
1. 环境安全在使用自动涂膜机或镀膜机之前，必须要保证使用环境的安全。
这包括：•避免水、电、气等危险源汇聚在一起；•保持机器周边干燥，不得使用或储存易燃、易爆物品；•防止机器废气或废液排放对环境造成污染；•保持工作区域整洁，避免堆放过多杂物。
2. 涂膜机/镀膜机安全操作在使用自动涂膜机或镀膜机时，必须遵循以下安全操作规程：2.1 操作前的准备•要求设备前的电源和线路的电气安装和接地符合国家标准，确认是否将设备用正确的方式插入电源插座；•确认机器上部的涂料/镀料是否充足；•检查涂膜机或镀膜机的各个部件是否运转正常；•穿戴好劳动防护用品，包括工作服、手套、护目镜等。
2.2 操作过程中的注意事项•如果涂膜机或镀膜机停机后准备调整，务必要停止设备的电源；•涂膜机或镀膜机的运转过程中，切勿将手或其他物品伸入机器内部；•操作人员应保持安全操作距离，避免机器各部位的受夹、受伤；•如设备出现异常或故障，应立即停设备，按照操作指引处理问题；•雨雪天气，请避免使用自动涂膜机或镀膜机。
2.3 操作后的清理•关闭涂膜机或镀膜机的电源开关；•拆卸机器上的涂料/镀料喷嘴进行清洗，降低堵塞的风险；•根据设备清洗和保养要求，定期清理涂膜机或镀膜机的各部位；•对使用的工具、劳动防护用品等设备进行清理和储存，保持设备的完好。
3. 进行保养的常识在使用自动涂膜机或镀膜机时，按照保养规程对设备进行保养可以延长机器的使用寿命并提高机器的工作效率。
以下是对自动涂膜机或镀膜机的保养进行详细介绍：3.1 设备涂覆部位的清洁•在使用涂膜机或镀膜机之前，应当将待涂覆表面的杂质/污渍彻底清理干净，以免影响涂膜/镀膜的质量；•在涂膜/镀膜过程中，要注意及时清理涂油枪或镀膜喷嘴，避免脏物堆积阻塞喷嘴，影响机器的正常工作；•镀膜机的用后也应及时清洁镀膜、去污耗材，避免脏物附着的影响到下一次使用。
涂膜机安全操作规程
涂膜机安全操作规程涂膜机是一种常用的化工设备，广泛应用于机械制造、汽车、飞机、电子、建材、印刷等行业。
涂膜机的使用不仅提高了产品的质量和效率，而且也增加了工作环境的安全和卫生程度。
但与此同时，涂膜机的使用也存在着一定的危险性，如果不注意安全操作规程，很容易导致事故的发生。
因此，下面将介绍涂膜机的安全操作规程，以保证使用的安全性。
一、涂膜机的安装1. 涂膜机应安装在平坦的地面上，并且要求地面的承重能力符合涂膜机的要求。
2. 安装前要对电源进行检查，并在空载运转一段时间，确保机器的正常运转。
3. 涂膜机的进出口要与厂区道路保持一定距离，以便设备的运输和维修。
二、涂膜机的操作1. 操作前检查：在操作前，需检查各部件是否正常，如：主轴、马达、链轮、皮带、轴承等等。
是否有松动、脱落现象，对于有松动、脱落现象的要及时紧固，确保安全运行。
2. 操作时应按照涂膜机使用说明书要求进行操作，不得违反规定。
3. 涂膜机操作人员必须具有岗位操作证书，并经过专业培训，了解涂膜机的技术规范，操作及维护程序。
4. 操作人员需穿戴符合工作要求的劳动保护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等，以保证人员安全。
5. 在操作、调整设备时，必须先关闭电源，切断气源，确保涂膜机处于安全状态。
6. 当涂膜机发生故障时，应立即停机并进行维修，操作人员不得私自操作和维修设备。
7. 操作时需注意周围环境，防止与其他设备和物品发生碰撞。
三、涂膜机的维护与保养1. 经常对涂膜机进行保养和维修，保证设备运行的正常。
2. 涂膜机的日常维护应定期进行，包括清洗、润滑、紧固等。
3. 涂膜机的润滑油要定期更换，更换润滑油时应按涂膜机的要求进行。
4. 当涂膜机产生油渍或者涂膜机表面被污染时，应及时清洗并按要求喷涂清洗剂。
5. 在使用过程中，如果发现涂膜机存在异常现象时，应及时进行调整和维修。
四、涂膜机的安全提示1. 在操作前，应规范穿戴劳动保护用品，确保安全。
2. 严格按照使用说明书操作，不可以随意更改设备性能。
自动涂膜器操作规程(3篇)
第1篇一、引言自动涂膜器是一种用于制备油漆、清漆、化妆品、胶水等众多类型产品样本的必备装置。
为了确保操作安全、高效，特制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查设备外观，确保无损坏、松动等异常情况。
2. 确认电源电压符合设备要求。
3. 检查涂膜器、线棒、湿膜制备器等配件是否齐全、完好。
4. 清洁工作台面，确保无杂物、灰尘等影响涂膜质量。
5. 熟悉设备各部分功能及操作方法。
三、操作步骤1. 开启电源，启动设备。
2. 根据需要调整涂布速度和行程长度。
涂布速度范围为0-10cm/s，行程长度可调范围为230mm或285mm。
3. 将待涂布的基材放置于工作台上，确保其平整。
4. 选择合适的涂膜器，如线棒涂膜器、湿膜制备器等，并安装于涂膜器支架上。
5. 根据涂布要求，调整涂膜器与基材的距离，确保涂布均匀。
6. 启动涂膜器，使其沿工作台面移动，进行涂布操作。
7. 涂布过程中，注意观察涂膜质量，如出现涂布不均匀、气泡等情况，应立即停止操作，调整涂膜器或重新涂布。
8. 涂布完成后，关闭涂膜器，将基材从工作台上取出。
9. 清理工作台面，确保无残留物。
10. 关闭设备电源。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸运动部件，以防发生意外伤害。
2. 严禁将水、液体等物质溅入设备内部，以免损坏设备。
3. 涂膜器、线棒、湿膜制备器等配件应定期检查、清洁、保养，确保其正常使用。
4. 操作人员应穿戴合适的防护用品，如手套、眼镜等。
5. 设备运行过程中，严禁离开现场，确保操作安全。
五、操作后的保养1. 关闭设备电源，确保设备处于停止状态。
2. 清理设备内外，去除灰尘、杂物等。
3. 检查设备各部件，确保无松动、损坏等情况。
4. 对设备进行润滑，延长设备使用寿命。
六、附则本规程适用于自动涂膜器的操作，操作人员应严格遵守，确保设备正常运行，提高涂膜质量。
如有违反，将按相关规定进行处理。
第2篇自动涂膜器是一种用于制备油漆、清漆、化妆品、胶水等众多类型产品样本的必备装置。
涂膜机安全操作规程
涂膜机安全操作规程一、安全意识教育1.负责人要确保所有涉及到涂膜机操作的人员都接受了相应的安全培训并具备相关技能。
2.在进行涂膜机操作前，需要对设备进行检查，并确保设备符合生产要求。
3.在操作涂膜机前，要清楚地了解涂膜机的工作过程及其所采用的原理和方法。
4.在操作涂膜机时，一定要遵循先规划、后操作的原则，确保操作步骤的安全和可靠性。
5.在进行涂膜机操作时，必须要保证有良好的行为和沟通方式，避免出现不必要的事故。
二、设备及场地要求1.涂膜机应该放置在平稳的地面上，通风、抗震、防水、绝缘、防火等方面都要考虑到。
2.若涂膜机需要使用电源，必须使用符合标准的电源线，并确保电源线的可靠性和安全性。
3.在使用过程中，禁止将混合固体、液体等材料放置在机器正面或机器两侧，以免因涂料材料漏洒、滴落等情况，影响机器运行。
4.饮食和吸烟禁止进入涂膜机的生产现场。
5.在使用过程中，严禁在机器周围放置随意物品，保持生产场地的整洁，以防止发生安全事故。
三、涂膜机设备操作注意事项1.在使用涂膜机前，需要检查涂膜机及其周边所有设备是否正常。
2.涂膜机室内对人员要求穿上防静电鞋、手套、口罩等防护用品并空运，以减少操作人员对设备的干扰。
3.涂膜机在正常使用期间，整个的涂膜机应处于合理、稳定和平衡的状态中，且按照设备的正常运行速度进行使用。
4.涂膜机在使用前需要确定涂膜机上的所有部件是否正常，在使用中出现故障时，需要立刻进行维修。
5.涂膜机异常情况出现可采用紧急机停止按钮来迅速停止机器，避免出现更严重的安全事故。
6.操作中需遵守专用工具的使用规定，否则不能进行操作。
7.操作过程中，严禁超负荷运行，操作人员应熟悉并掌握涂膜机的工作原理，确保安全操作。
8.操作人员需要遵守涂料的操作要求，并注意涂层的厚度、涂布效果和涂布速度。
四、涂膜机故障处理1.涂膜机在正常工作中如果出现故障，需迅速切断电源，并在确认情况后进行相应处理。
2.对于涂膜机在使用过程中经常出现的故障，应规范维护和保养涂膜机，保证涂膜机在正常运行状态中。
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行业资料：________ 涂膜机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共10 页涂膜机安全操作规程所有与涂膜机操作有关的操作工、辅助工、维修工都要遵守本安全操作规程，并随时制止他人违章操作，否则由此而出现的一切后果自负。
1、运料时应先观察原料垛码放得是否牢固，对歪斜的料垛应及时处理，否则不允许就此运料和在周围坐立或行走。
2、设备启动时，由主机挡车工操作，另一人配合，其余人员不允许随意操作。
3、清理模头时，要戴隔热手套，防止烫伤。
4、设备启动前，要按警示铃，当确认安全后再开车。
任何工作人员当听到铃声警示后，要站在自己的岗位处。
发现不安全因素时，应立即停机。
5、设备运转时不得用手抚摸各机械转动部位及运转部位，不得打开各防护装置。
6、当硅胶辊缠绕时，应放慢车速，一人处理，一人防护。
7、装、卸基材须互相配合，当确认人工不能装卸时，不得强行上卸，不得损坏设备及伤害人员。
8、涂膜割布时，只能在成卷机的西侧，脚站稳在长铁凳上，一手把牢刀上撑，另一只手持刀割布，严禁到成卷机两侧或爬上成卷机上割布。
9、接布人员要在卷布机的东侧下蹲，一手从卷绕辊的下侧伸向铁辊与缠绕卷接触处等待被割断的布头导出，另一只手要下垂，防止顺势触摸转动卷、轴等伤人，严禁从缠绕卷上方或两侧接取布样。
10、未完全割断的布，不能强行撕裂。
第 2 页共 10 页11、向缠绕卷上续头时，手要远离挤压口，当续头无法顺利进行时，要停机处理，严禁用手靠近挤压口，续头时严禁带手套，同时手不能缠有膜边、布边、边丝等，袖口、衣角要扎紧，以防带入。
12、冷膜卷最大直径，以夹卷臂到夹卷臂轨槽口末端距离不小于15mm为限。
13、不准操作和触动自己不熟悉的部位，不经领导允许不准代替他人工作。
14、一切电器设施的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电器人员不准乱动，要爱护和正确使用安全装置和劳动防护设施，不准拆除和不用，发现电器缺、损禁止开车或立即停车，及时报告有关人员维护和修理。
15、不准在电机和设备上存放物品、烘烤食品、晾晒衣服；电器设施内外不准放任何东西。
16、发现机器有异响、异味应立即报告领导和维修人员检查。
当出现影响人身、设备安全的因素时，应就近按总停按钮，紧急停机。
17、各操作工、维修人员酒后不允许操作及维修。
班前不允许喝酒上岗，违者严肃处理。
18、维修工检修设备时，要在设备启动位置挂上禁止启动警示牌。
任何人严禁私自启动设备和不按操作规程启动设备。
否则由此而引起的一切后果自负，严重者追究刑事责任。
19、涂膜机升温开机时，未达到规定的预热温度和预热时间严禁开机。
第 3 页共 10 页涂装企业安全贯标和OSHMS建设我国加入国际贸易组织（WTO），是载入历史里程碑的事件。
随之而来，熟悉WTO规则成为各行各业的当务之急。
政府开始清理法律、法规和强制性标准，准备与国际接轨。
为此，国务院已于11月4日成立了国家认证、认可监督管理委员会、国家标准化监督管理委员会。
为增强国际化开放市场中的竞争能力，企业开始加强标准化力度和深度，领先者还启动了职业安全卫生管理体系（OSHMS）建设。
就我国涂装行业而言，与发达国家相比，整体上的差距较大，管理体系（包括质量管理体系和环境保护管理体系）的建设尚在起步阶段，职业安全卫生管理体系（OSHMS）就更令人生疏，但是社会、经济的迅速发展形势迫使我们不得不加以关注。
特别是了解相关的涂装作业安全贯彻标准的问题。
涂装生产在工艺上大量使用挥发份溶剂、助剂、漆料，燃、爆危险性普遍存在；作业过程中还容易造成从业人员的急、慢性苯中毒和粉尘侵害，职业卫生问题比较明显。
因此，涂装既是火灾事故高发，又是危险因素、有害因素俱有的行业。
近几年，由于政府重视，业主努力，涂装行业安全状况有改进，但事故（特别是火警），甚至多人伤亡的特大事故仍然频繁发生，问题并未缓解。
随着市场机制的催化作用，经济加速发展，生产负荷增大，如果安全技术和管理跟不上，根据历史经验，容易进入事故高峰期。
涂装生产为事故多发行业，我们应该从系统的角度重新审视涂装作业安全，积极促进涂装作业全过程安全卫生管理体系建设，以便进一步明确途径，杜绝燃、爆事故隐患，解决涂装行业的其它职业安全卫生问第 4 页共 10 页题。
在技术层面上看，涂装生产职业安全卫生管理已经有了一定的基础，即有了一个比较完整的国家涂装作业安全卫生标准体系。
其中绝大多数是强制性执行标准。
包括《涂漆工艺安全及其通风净化》《涂漆前处理工艺安全及其通风净化》《涂层烘干室安全技术规定》等十多项，应该说，比较科学地针对工艺设计、设备制造、生产作业，明确地提出了必须达到的安全技术要求。
涂装行业的安全生产管理颇具难度，它与那种独立意义上的行业不同，涂装生产包含于各个产业之中，其技术涵盖取决于不同的行业定义范围。
作为不同制造工艺的配角，涂装安全卫生管理必须和企业所建立的职业安全卫生管理体系（OSHMS）一致，作业安全标准化是体系要素中法律法规符合性审核的重要内容。
何谓涂装作业安全标准？从业者也未必知道。
根据全国涂装作业安全标准化技术委员会的调研，涂装安全系列标准出台10多年，涂装用户（包括企业内拥有涂装工序的企业）和大多数从事涂装设备制造、安装的企业，对于涂装作业安全规程以及相关标准的认知程度很低。
也许这与行业职业安全卫生管理意识薄弱不无关系，根据目前的经济发展，推行企业职业安全卫生管理体系（OSHMS）的建设是一种因势利导的新思路。
因此特别需要结合宣传、推广企业职业安全卫生管理体系（OSHMS）的建设过程，强调贯彻涂装作业安全标准，推动涂装作业安全标准化的实施。
从涂装职业安全卫生管理体系的要求看，涉及危害辨识、危险评价和危险控制计划的，大致上有三个环节。
①涂装设备设计、制造的监、检。
②涂装工程（包括设备安装和工艺流程中的安全设施）的竣工验收。
③包括生产设施、人员素质、培训教育、工艺操作、事故监控、应急预第 5 页共 10 页案等方面。
最终为企业职业安全卫生管理体系（OSHMS）认证打下基础。
就第一个问题而言，设备的设计、制造已有一套较为完备的技术规范，前面提到的《涂漆工艺安全及其通风净化》《涂漆前处理工艺安全及其通风净化》《涂层烘干室安全技术规定》等技术标准，以及机械、电气、金属加工、表面处理等技术质量标准，都对工艺设计、设备制造提出充分、具体的安全技术要求。
但是，涂装设备制造业的行业自约能力较差，既无规范的行业准入制度，又刚刚开始摸索项目招标体制，商业竞争过于激烈。
十多年来的经济蓄势而发，使得中国的巨大市场越来越具有强大的国际吸引力。
涂装行业和其它行业一样，许多国际涂装设备经营公司纷纷介入。
合资、外资企业与日俱增，国内大量小型企业（包括改制过程中的乡镇企业），常规条件下立足困难，只好在软硬件的投入都不足的条件下超常规发展，导致无序竞争现象突出。
由于技术进步的必要条件不可能在一夜之间建立，更何况我们的用户也还处在不成熟阶段，那么，经营上出现大量投机性行为也就势在必然了。
具体表现在非技术性竞争上面；包括采用降低材料质量标准、降低设备耐用性要求、有意弱化安全卫生功能、甚至用进口老旧设备蒙混等手段来打价格战。
我们应该清醒地认识到：在行业自律机制并未真正建立起来之前，尽管有些安全规范和标准被定义为强制性执行标准，如果不加强职业安全、卫生部门、产品质量技术监督部门对宣传、贯彻、执行标准的管理力度，不因势利导推广建立企业职业安全卫生管理体系（OSHMS），认为企业会自觉去遵循规范和标准是不现实的。
有安全技术规范可以遵循难能可贵，这使我们建立企业职业安全卫生管理体系（OSHMS）有了法规依据的保证，但仅仅如此是远远不够的。
要使形势有所改观，建立和国际惯例接轨的涂装设备安全卫生质量准入制度是必须的。
随着贸易自由化趋势加第 6 页共 10 页速发展和中国加入WTO，关税壁垒将被逐渐弱化，但技术准入的机制会大大强化，这既是市场规范的必需，也是技术进步的要求，是大势所趋。
技术准入的主要形式之一就是职业安全卫生管理体系（OSHMS）的第三方认证，我们必须提前适应。
第二点要看到的是涂装工程（包括设备安装和工艺流程中的安全设施）的竣工验收问题。
涂装作业安全规程系列中的相当一部份技术规范、工艺要求是针对涂装设备安装和工艺流程提出的。
通过监、检的涂装设备、用具等，应该已经符合安全卫生技术标准，但还须按照涂装作业安全规程的有关技术标准进行安装、调试和按照涂装作业安全规程进行验收。
然而，事实上的情况是，很少有对涂装工程项目进行整体性安全卫生评估和新建项目竣工验收的。
这和安全卫生综合管理部门管理手段有关，面对涂装工程项目安全卫生竣工验收的专业技术性强、程序复杂等各种困难，行政监察部门确实感到棘手。
他们面对一大堆专业性极强的技术标准，仍然是有据难依，难以入手，这就非常需要一份具有指导意义的程序性执行文件，即一篇程序性的、有操作指导意义的涂装工程项目安全卫生竣工验收纲要和规范。
以往有些大城市搞过一些大型涂装工程项目的安全卫生验收，但工作量大，效率低，也容易流于形式。
至于问题突出的中小型项目，要职能部门全面认真过问、验收，肯定顾及不了。
有发生问题的，往往已酿成法律纠纷。
技术纠纷的司法解决周期很长，还由于其技术性、专业性太强而难下定论，真正解决问题还得回到技术评估和标准解释上去。
第三点需要商榷的是关于涂装职业安全卫生管理体系（OSHMS）的认证、涂装生产过程的动态管理及其事故隐患有效监控等问题。
涂装工程，首先在机电制造行业面广量大，在汽车、舰船、航空航天业不可或第 7 页共 10 页缺，这些都是国民经济的重要部门，安全卫生隐患必须控制。
然而，还有一类燃、爆等高度危险的涂装工程，属于检修业，比如在役设备、交通工具、装置、车间、工厂、燃料库等等的涂装。
整个过程往往由于多工种协同作业，工艺条件复杂，周围存在着其它易燃易爆物和容易生成意外点火能源，从而使环境更加充满燃、爆危险。
由此可见，凡是涂装作业项目都有必要，也理所应当纳入OSHMS的监控范围。
从事涂装的企业应该自觉建立涂装职业安全卫生管理体系，以利创建一个良好、安全的工作环境，一个危险因素得以控制，产品与服务得以安全、高效地产出的环境。
现代工业要求以人为本强化管理，涂装行业管理工作的重点应该包括从业人员的职业安全卫生技能培训和考核上岗，建立全员岗位责任制，并明确企业最高管理者的安全职责，明确安全方针和目标，监督安全规划与危险控制计划的制订和实施，研究反馈检查结果进行持续改进。
目的是促进企业加强安全管理，不断改善涂装作业特殊的安全卫生管理体系，不断提高安全生产水平。