防腐检验批质量验收记录

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防腐检验批质量验收记录

防腐检验批质量验收记录

一般ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ目
1
管道除锈应无油脂、焊渣、砂尘、水露及其他杂物










2
涂层应无脱落、裂纹、气泡、流淌与露底等,颜色应一致










3
涂层厚度应符合设计文件及规范的规定










施工 单位 检查 评定 结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理 (建设)单位 验收 结论
监理工程师
(建设单位项目代表) 年 月 日
防腐检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收意见
主控项目
1
防腐材料应符合设计及规范要求
2
防锈等级应达到Sa2.5级
3
防腐层电火花检漏及剥离试验应符合设计和规范要求









风管与设备防腐查验批质量验收记录

风管与设备防腐查验批质量验收记录

工程名称湘潭站站房改扩建工程检验批部位一层1-3轴/A-H轴项目经理杨玉庆工程施工单位名称中铁电气化局湘潭项目部分包项目经理/ 专业工长分包单位/ 施工执行标准名称及编号通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002施工班组长/序号GB50243-2002 的规定施工单位检查评定资料监理(建设)单位验收记录主控项目1 防腐涂料和油漆必须是在有效保质期限内的合格产品。

合格一般项目1喷、涂油漆的漆膜,应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。

合格2各类空调设备、部件的油漆喷、涂,不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。

合格3金属保护壳的施工,应符合下列规定:1、应紧贴绝热层,不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。

接口的搭接应顺水,并有凸筋加强,搭接尺寸为20~25mm。

采用自攻螺丝固定时,螺钉间距应匀称,并不得刺破防潮层。

2、户外金属保护壳的纵、横向接缝,应顺水;其纵向接缝应位于管道侧面。

金属保护壳与外墙或屋顶的交接处应加设泛水。

符合要求施工单位检查评定结果监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日工程名称湘潭站站房改扩建工程检验批部位一层4-5轴/A-H轴项目经理杨玉庆工程施工单位名称中铁电气化局湘潭项目部分包项目经理/ 专业工长分包单位/ 施工执行标准名称及编号通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002施工班组长/序号GB50243-2002 的规定施工单位检查评定资料监理(建设)单位验收记录主控项目1 防腐涂料和油漆必须是在有效保质期限内的合格产品。

合格一般项目1喷、涂油漆的漆膜,应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。

合格2各类空调设备、部件的油漆喷、涂,不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。

合格3金属保护壳的施工,应符合下列规定:1、应紧贴绝热层,不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。

接口的搭接应顺水,并有凸筋加强,搭接尺寸为20~25mm。

木材防腐层检验批质量验收记录(最新版)

木材防腐层检验批质量验收记录(最新版)

木材防腐层检验批质量验收记录(最新版)木材防腐层检验批质量验收记录 (最新版)
1. 检验批信息
- 检验日期: [日期]
- 检验批号: [批号]
- 合同编号: [合同编号]
2. 检验标准
本次检验按照国家标准《木材防腐剂涂料技术要求》执行。

3. 检验方法
- 外观检查:对木材防腐层的颜色、平整度、附着力等进行综合评估。

- 膜厚测定:使用膜厚测量仪对防腐层的厚度进行测量。

- 耐久性测试:将样品置于预定的湿度和温度条件下,观察其抗腐蚀性能。

4. 检验结果
5. 备注
- 样品存放条件符合要求。

- 防腐层的颜色、平整度和附着力良好。

- 防腐层膜厚稳定,达到要求。

- 经耐久性测试,防腐层表现良好,符合要求。

6. 验收结论
本次木材防腐层检验批质量验收结论为合格。

7. 验收人员
- 检验员: [检验员姓名]
- 验收人: [验收人姓名]
8. 签名
- 检验员签名: [检验员签名]
- 验收人签名: [验收人签名]
以上为木材防腐层检验批质量验收记录 (最新版)。

防腐工程检验批质量验收记录

防腐工程检验批质量验收记录

防腐工程检验批质量验收记录
表6.15.4编号:单位(子单位)
工程名称
分项工程名称
施工单位
施工执行标准
名称及编号
分包单位
施工质量验收规范的规定
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程DL/-2005
分包项目经理
施工单位自检记录
分部(子分部)
工程名称
验收部位
项目经理
专业工长
(施工员)
施工班组长
监理(建设)单位验收记录1
涂料的品种、规格、必须符合设计要求和现行有关标准
性能规定
2涂料的配比
必须符合设计要求和现行有关标准
划定


3基层表面处理
XXX

必须符合现行有关标准规定
4涂料的厚度及遍数必须吻合设计要求
5涂料的外观质量
应喷刷均匀、颜色一致,不应有漏
涂、露底、脱皮等缺点
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年月日监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:。

防腐处理隔离检验批质量验收记录

防腐处理隔离检验批质量验收记录

隔离检验批质量验收记录
注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明
一、填写依据
1 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576-2010。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分
隔离工程应按铝合金结构制作检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。

三、GB50576-2010规范摘要
主控项目
14.4.1 当铝合金材料与不锈钢以外的其他金属材料或含酸性、碱性的非金属材料接触、紧固时,应采用隔离材料。

检查数量:全数检查。

检验方法:观测检查。

14.4.2 隔离材料严禁与铝合金材料及相接触的其他金属材料产生电偶腐蚀。

检查数量:全数检查。

检验方法:观测检查。

防腐检验批质量检查验收记录表

防腐检验批质量检查验收记录表

目 3 焊缝和修补处防腐腻子的表观质量和粘接力 符合要求 4 环氧树脂、固化剂等的材质、配比、质量保证资料 齐全、符合要求 5 玻璃丝布目数、厚度、光泽等 符合要求 主控项目 1 中间玻璃丝布粘贴平整度等 每带壁板气泡≤20个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以下的数量≤15个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以上的数量≤5个 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 防腐前壁板残余清理 每带壁板上的残余≤8个 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 清理后残余高度≤3mm 3 3 3 3 3 2 3 2 3 2 3 焊缝刮腻子的厚度1—2mm 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 施工单位检查 评定结果 专业工长 施工班组长` 检查结论: 项目专业质量检查员: 总承包单位负责人: 2013 年 11月 4 日
控项目 丝布粘贴平整度等 气泡面积1cm2以下的数量≤15个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以上的数量≤5个 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 防腐前壁板残余清理 每带壁板上的残余≤8个 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 清理后残余高度≤3mm 3 3 3 3 3 2 3 2 3 2 3 焊缝刮腻子的厚度1—2mm 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 施工单位检查 评定结果 专业工长 施工班组长` 检查结论: 项目专业质量检查员: 总承包单位负责人: 2013 年 11月15日 建设单位 验收结论 专业监理工程师: 年 月 日
罐内壁防腐工程检验批质量验收记录表(一) 单位工程名称 陕西明德集中供热有限责任公司二期新建脱硫系统制作安装 分部工程名称 脱硫塔内壁板防腐 验收部位 3#塔内壁板 总承包单位 西安重型机械设计研究院 项目负责人 艾华 施 工 单 位 山东太平洋环保有限公司 项目经理 殷传辉 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 验收记录 一般项目 1 顶升肋板残余、焊渣、焊缝打磨、清理情况 清理合格 2 喷砂除锈表观质量 质量合格、符合设计要求 3 焊缝和修补处防腐腻子的表观质量和粘接力 符合要求 4 环氧树脂、固化剂等的材质、配比、质量保证资料 齐全、符合要求 5 玻璃丝布目数、厚度、光泽等 符合要求 主控项目 1 中间玻璃丝布粘贴平整度等 每带壁板气泡≤20个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以下的数量≤15个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以上的数量≤5个 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 防腐前壁板残余清每带壁板上的残余≤8个 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0

防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录

防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录

防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录范本一:正式、规范的风格【项目名称】防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录1. 项目概述本次检验批质量验收记录适用于防腐涂料涂装工程,旨在对涂装工程的施工质量进行全面的检查与验收。

2. 检验批信息2.1 项目名称:2.2 检验批号:2.3 施工单位:2.4 监理单位:2.5 检验单位:2.6 验收时间:3. 检验内容3.1 原材料验收记录3.2 设备及工具验收记录3.3 施工工艺及操作规程记录3.5 环境及安全保护记录3.6 涂装工程质量检测记录4. 检验结果4.1 原材料验收结果4.2 设备及工具验收结果4.3 施工工艺及操作规程验收结果4.4 防腐涂料涂装工程施工验收结果4.5 环境及安全保护验收结果4.6 涂装工程质量检测结果5. 检验结论根据对以上检验内容的全面检查与验收,结合相关规范及要求,判定本次防腐涂料涂装工程的施工质量达到/未达到要求。

【附件】1. 原材料验收报告2. 设备及工具验收报告3. 施工工艺及操作规程记录5. 环境及安全保护记录6. 涂装工程质量检测报告【法律名词及注释】1. 防腐涂料:指用于保护金属或其他材料表面免受腐蚀的涂料。

2. 施工单位:承担防腐涂料涂装工程施工的企事业单位或个人。

3. 监理单位:负责对防腐涂料涂装工程施工现场进行监督检查的单位。

4. 检验单位:负责对防腐涂料涂装工程进行质量检验的单位。

范本二:简洁、实用的风格【项目名称】防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录1. 项目概述本次检验批质量验收记录适用于防腐涂料涂装工程,目的是确保施工质量符合相关规范和要求。

2. 检验批信息施工单位:监理单位:检验单位:验收时间:3. 检验内容3.1 原材料验收记录3.2 设备及工具验收记录3.3 施工工艺及操作规程记录3.4 防腐涂料涂装工程施工记录3.5 环境及安全保护记录3.6 涂装工程质量检测记录4. 检验结果4.1 原材料验收结果4.2 设备及工具验收结果4.3 施工工艺及操作规程验收结果4.4 防腐涂料涂装工程施工验收结果4.5 环境及安全保护验收结果4.6 涂装工程质量检测结果5. 检验结论防腐涂料涂装工程的施工质量:达到/未达到要求。

处锈防腐工程检验批质量验收记录

处锈防腐工程检验批质量验收记录
符合验收规程的要求
涂料防腐层应符合下列规定
1)与基面粘结牢固,涂层应均匀,层数符合设计要求,面层颜色一致
2)漆膜均匀、完整、无漏漆、损坏
3)色环宽度一致,间距均匀,与管道轴线垂直
4)当设计有要求时,应进行涂层附着力测试
5)钢管涂层质量应颜色光泽、厚度均匀一致,无起泡、漏刷
施工单位检
查评定结果
主控项目合格率:100﹪;一般项目合格率:100﹪
符合验收规程的要求
涂料防腐层应符合下列规定
1)与基面粘结牢固,涂层应均匀,层数符合设计要求,面层颜色一致
2)漆膜均匀、完整、无漏漆、损坏
3)色环宽度一致,间距均匀,与管道轴线垂直
4)当设计有要求时,应进行涂层附着力测试
5)钢管涂层质量应颜色光泽、厚度均匀一致,无起泡、漏刷
施工单位检
查评定结果
主控项目合格率:100﹪;一般项目合格率:100﹪
符合规程要求
2
钢管除锈应将铁锈全部清除,颜色均匀,露出金属本色
符合规程要求
3
基面涂漆前,被涂表面应无污垢、油迹、水迹、锈斑、焊渣、毛刺等。基面表面光洁,并露出金属光泽
一般项目
1
用涂料和玻璃纤维做加强防腐层时,应符合下列规定:
1)按设计要求涂刷的底漆应均匀完整,无空白凝块和流痕
2)玻璃纤维的厚度、密度、层数应符合设计要求,缠绕重叠部分应宽与布宽的1/2,压边量宜为10-15mm
一般项目
1
用涂料和玻璃纤维做加强防腐层时,应符合下列规定:
25)按设计要求涂刷的底漆应均匀完整,无空白凝块和流痕
26)玻璃纤维的厚度、密度、层数应符合设计要求,缠绕重叠部分应宽与布宽的1/2,压边量宜为10-15mm
27)玻璃纤维两面沾油应均匀,经压板或挤压滚轮后,布面无空白,不滴油
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防腐检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收意见
主控项目
1
防腐材料应符合设计及规范要求
2
防锈等级应达到Sa2.5级
3
防腐层电火花检漏及剥离试验应符合设计和规范要求









(建设单位项目代表) 年 月 日

一般项目
1
管道除锈应无油脂、焊渣、砂尘、水露及其他杂物










2
涂层应无脱落、裂纹、气泡、流淌与露底等,颜色应一致










3
涂层厚度应符合设计文件及规范的规定










施工 单位 检查 评定 结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理 (建设)单位 验收 结论
监理工程师
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