车床的分类及型号(可编辑修改word版)
车床的分类及型号
车床的分类及型号资产评估 2008-07-12 14:27:01 阅读1613 评论9 字号目前我国将机床分为十一大类。
表4—1 机床分类及代号 （二）按机床工作精度分类 1.普通机床。
指的是普通级别的机床，包括：普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。
2.精密机床。
主要包括：磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。
3.高精度机床。
主要包括：坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他 （三）按机床加工件大小和机床自身重量分类。
（四）按机床通用性分类1.通用机床（万能机床）。
这类机床的加工范围广泛，可以加工多种零件的不同工序。
由杂。
适用于单件、小批生产。
例如，普通车床、卧式镗床、万能升降台铣床等均属于通用机床。
2.专门化机床（专门机床）。
这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特轴、连杆轴颈车床等都属于专门化机床，它适用于成批大量生产场合。
3.专用机床。
专门用以加工某一种零件的特定工序的机床称为专用机床。
专用机床加工范。
结构较通用机床简单，但生产率高，机床自动化程度往往也比较高。
所以，专用机床一般在成批大量 四、机床的型号编制 GB / T 15375 – 94 《金属切削机床型号编制方法》是现其中规定，机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。
通用机床的型号开，读作“之”。
基本部分统一管理，辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。
在整个型号规定中，最重要的是类代号、组代号、主参数，以及通用特性代号、结构 （一）机床的类代号： （二）机床通用特性、结构特性代号1. 通用特性代号。
当某类型机床（除普通型外）还有某种通用特性时，则在类代号之后加通用特性代 表4—2 机床通用特性代号 2.结构特性代号。
对主参数值相同，而结构、性能不同的机床，在型号中增加结构特性代号予以区分，并用汉语拼音 结构特性代号用汉语拼音字母表示，如A、D、E、L、N、P、R、S、T、U、V、W、X、使用。
各种机械车床介绍
各种机械车床介绍一、数控车床数控车床是一种自动化程度较高的机械车床，它采用计算机控制系统，能够实现自动化加工。
数控车床可以根据预先编写的程序进行加工操作，具有高精度、高效率、稳定性好等优点。
数控车床广泛应用于零部件加工、汽车制造、航空航天等行业。
二、立式车床立式车床是一种常见的机械车床，它的主轴垂直于工作台面。
立式车床可以进行车削、镗削、钻孔等多种加工操作。
立式车床结构简单，操作方便，适用于加工直径较大的工件。
三、卧式车床卧式车床是一种主轴水平放置的机械车床，它的工作台面水平放置。
卧式车床可以进行车削、铣削、钻孔等多种加工操作。
卧式车床结构紧凑，占地面积小，适用于加工长度较长的工件。
四、多轴车床多轴车床是一种具有多个工作轴的机械车床，它可以同时进行多个加工操作，提高了生产效率。
多轴车床可以进行复杂的工艺加工，适用于加工复杂形状的工件。
五、车铣复合机床车铣复合机床是一种集车削和铣削功能于一体的机械车床。
它可以实现车削和铣削的自动转换，一机多用，节省了设备投资成本。
车铣复合机床适用于加工各种复杂形状的工件。
六、龙门铣床龙门铣床是一种具有龙门结构的机械铣床，它的工作台面和横梁构成了一个龙门形状的框架。
龙门铣床具有刚性好、加工范围大等特点，适用于加工大型工件。
七、数控铣床数控铣床是一种采用数控技术进行铣削的机械设备。
数控铣床可以进行平面铣削、曲面铣削等多种加工操作。
数控铣床操作简单、精度高，广泛应用于模具制造、零部件加工等领域。
八、车床铣床组合机床车床铣床组合机床是一种同时具备车削和铣削功能的机械设备。
它可以进行车削、铣削、钻孔等多种加工操作，具有灵活性好、加工效率高等优点。
车床铣床组合机床广泛应用于小批量生产、维修加工等领域。
以上是各种机械车床的简单介绍，不同类型的机械车床适用于不同的工艺加工需求。
在选择机械车床时，需要根据具体的加工工件和要求来进行选择，以达到最佳的加工效果和经济效益。
机械车床的发展正在不断推动着制造业的进步和发展，为各行各业提供了高效、精确的加工设备。
车床的分类详细介绍
车床的分类认真介绍数控车床分类；数控车床可分为卧式和立式两大类。
卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。
档次较高的数控卧车一般都采纳倾斜导轨。
按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标掌控，后者是4坐标掌控。
双刀架卧车多数采纳倾斜导轨。
数控车床与一般车床一样，也是用来加工零件旋转表面的。
一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些多而杂的回转面，如双曲面等。
车床和一般车床的工件安装方式基本相同，为了提高加工效率，数控车床多采纳液压、气动和电动卡盘。
数控车床的外形与一般车床相像，即由床身、主轴箱、刀架、进给系统压系统、冷却和润滑系统等部分构成。
数控车床的进给系统与一般车床有质的区分，传统一般车床有进给箱和交换齿轮架，而数控车床是直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀架实现进给运动，因而进给系统的结构大为简化。
数控车床品种繁多，规格不一，可按如下方法进行分类。
按车床主轴位置分类（1）立式数控车床立式数控车床简称为数控立车，其车床主轴垂直于水平面，一个直径很大的圆形工作台，用来装夹工件。
这类机床重要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型多而杂零件。
（2）卧式数控车床卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。
其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性，并易于排出切屑。
按加工零件的基本类型分类（1）卡盘式数控车床这类车床没有尾座，适合车削盘类（含短轴类）零件。
夹紧方式多为电动或液动掌控，卡盘结构多具有可调卡爪或不淬火卡爪（即软卡爪）。
（2）顶尖式数控车床这类车床配有一般尾座或数控尾座，适合车削较长的零件及直径不太大的盘类零件。
按刀架数量分类（1）单刀架数控车床数控车床一般都配置有各种形式的单刀架，如四工位卧动转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架。
（2）双刀架数控车床这类车床的双刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。
按功能分类（1）经济型数控车床采纳步进电动机和单片机对一般车床的进给系统进行改造后形成的简易型数控车床，成本较低，但自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。
车床的类型(完整版)
车床的类型（完整版）一、数控车床：主运动为工件相对刀具旋转,切削能是由工件而不是刀具提供的数控机床。
注1:该类机床由数字控制装置提供自动功能。
二、车削中心：配有动力驱动刀具装置,并使夹持工件主轴具有围绕其轴线定位能力的数控车床。
注2:该类机床可以包括附加特性,如可以由刀库进行自动换刀。
三、单轴自动车床：只有一根主轴,能完成自动循环,主要用于对棒料或盘状线材进行加工的车床。
单轴自动车床包括：1.单轴纵切自动车床：以主轴箱纵向移动实现进给的单轴自动车床。
2.主轴箱固定型自动车床：主轴箱固定,辐射状刀架中的天平刀架可作纵向进给的单轴自动车床。
3.单轴转塔自动车床：具有可作纵向进给的转塔刀架的单轴自动车床。
4.单轴横切自动车床：刀架作旋风切削,主要用于对盘状线材进行加工的单轴自动车床。
四、多轴自动车床：具有若干根水平布置的主轴,能完成自动循环,主要用于对棒料或盘形工件进行加工的车床。
多轴自动车床包括：1.多轴棒料自动车床：主要用于对棒料进行车削,可作顺序加工的多轴自动车床。
2.多轴卡盘自动车床：主要用于车削盘形工件,可作顺序加工的多轴自动车床。
3.多轴平行作业棒料自动车床：用于对棒料进行车削,各主轴能同时完成同样工序加工的多轴自动车床。
五、多轴半自动车床：可作顺序加工的多轴半自动车床。
多轴半自动车床包括：1.立式多轴半自动车床：具有若干根垂直布置的主轴,能完成半自动循环,主要用于加工盘形工件的车床。
2.立式多轴平行作业半自动车床：各主轴能同时完成同样工序加工的多半自动车床。
六、回轮车床：具有回转轴线与主轴轴线平行的回轮刀架,并可顺序转位车削工件的车床。
七、转塔车床：具有回转轴线与主轴轴线平行、垂直或倾斜的转塔刀架,可顺序转位车削工件的车床。
一般带有横刀架。
转塔车床包括：1.滑枕转塔车床：转塔刀架在滑枕上回转,滑枕可沿滑鞍导轨作纵向进给,滑鞍可沿床身纵向移动的转塔车床。
2.滑鞍转塔车床：转塔刀架在滑鞍上回转,滑鞍沿床身导轨作纵向移动的转塔车床。
车床的分类及型号
车床的分类及型号目前我国将机床分为十一大类。
表4—1 机床分类及代号（二）按机床工作精度分类1.普通机床。
指的是普通级别的机床，包括：普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。
2.精密机床。
主要包括：磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。
3.高精度机床。
主要包括：坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床。
（三）按机床加工件大小和机床自身重量分类。
（四）按机床通用性分类1.通用机床（万能机床）。
这类机床的加工范围广泛，可以加工多种零件的不同工序。
由于其通用性范围较广，它的结构往往比较复杂。
适用于单件、小批生产。
例如，普通车床、卧式镗床、万能升降台铣床等均属于通用机床。
2.专门化机床（专门机床）。
这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特定工序，如精密丝杠车床，凸轮轴车床，曲轴、连杆轴颈车床等都属于专门化机床，它适用于成批大量生产场合。
3.专用机床。
专门用以加工某一种零件的特定工序的机床称为专用机床。
专用机床加工范围小，被加工零件稍有一点变动就不能适应。
结构较通用机床简单，但生产率高，机床自动化程度往往也比较高。
所以，专用机床一般在成批大量生产中选用。
四、机床的型号编制GB / T 15375 – 94 《金属切削机床型号编制方法》是现行机床型号编制标准。
其中规定，机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。
通用机床的型号由基本和辅助部分组成，中间用“ / ”隔开，读作“之”。
基本部分统一管理，辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。
在整个型号规定中，最重要的是类代号、组代号、主参数，以及通用特性代号、结构特性代号。
（一）机床的类代号：表4—1（二）机床通用特性、结构特性代号1. 通用特性代号。
当某类型机床（除普通型外）还有某种通用特性时，则在类代号之后加通用特性代号予以区分。
表4—2 机床通用特性代号2.结构特性代号。
对主参数值相同，而结构、性能不同的机床，在型号中增加结构特性代号予以区分，并用汉语拼音字母表示。
简述车床的型号及含义
简述车床的型号及含义车床是目前工业生产和机械加工中常用的一种设备，用于加工各种螺纹、圆锥面、直径等工件。
车床按照功能、用途和结构形式的不同，可以分为各种不同类型的车床，每种车床都有自己的型号及相应的含义。
一、普通车床1、CW6163、CW6180、CW6194：这些车床的数码均表示机床的最大加工直径，例如CW6163即为1600mm加工直径的车床。
2、CW6263、CW6280、CW62100：这些车床主要用于加工重型工件，于此类车床的型号均表示机床床身的长度，例如CW6280即为机床床身长度为2800mm的车床。
3、CA6150、CA6250、CA6150B：这些车床是属于标准型卧式车床，其中各个数字的含义依次代表最大加工直径、最大加工长度、中心高度。
二、数控车床1、CK6136、CK6140、CK6150、CK6160：这些车床都是属于普通数控车床系列，各个数字的含义依次代表最大加工直径、最大加工长度、中心高度。
2、CK6130、CK6132、CK6150Z、CK6166Z：这些车床是数控车床系列中的高速车床，其中各个数字表示最大加工直径、最大加工长度、主轴转速。
3、CAK6130、CAK6150、CAK6166：这些车床属于普通数控车床系列中的卧式车床，其中各个数字表示最大加工直径、最大加工长度、中心高度。
三、多轴车床1、CXK250、CXK320、CXK400：这些车床为多轴车床，其中各个数字表示机床的最大加工长度。
2、CXK0632、CXK160、CXK180：这些车床也是表示多轴车床，各个数字分别表示机床的最大加工直径、最大加工长度、转轴个数。
总之，车床型号及相应含义的差异，是由于机床的结构、性能、功能等方面的不同，可以根据不同的加工任务和需求选择不同型号的车床。
车床常见的类型及应用
车床常见的类型及应用车床是一种用于加工金属材料的机床，在工业生产中起着重要的作用。
车床既可以单独使用，也可以与其他机床配合使用，如铣床、钻床等。
根据结构和功能的不同，车床可以分为多种类型。
下面将介绍一些常见的车床类型及其应用。
1. 平面车床：平面车床是最简单的车床类型之一，其床身平面放置，被加工工件平行于床身进行切削。
平面车床可以用于加工平面、挖槽、外圆等形状。
其应用广泛，适用于粗、精加工各种金属零件。
2. 铰床：铰床是一种特殊的车床，主要用于铰孔、铰槽等工艺。
铰床具有高速运转、加工精度较高的特点，可用于生产汽车、摩托车、航空航天等行业的零部件。
3. 数控车床：数控车床是一种由计算机控制的自动化车床。
它通过预先编程的方式，自动完成工件的切削和加工。
数控车床具有高精度、高效率、灵活性强的特点。
它被广泛应用于航空航天、船舶、汽车、电子器件等领域，可以加工各种复杂形状的工件。
4. 高速车床：高速车床是以高速切削为特点的车床。
它通过提高主轴转速，减少切削时间，提高生产效率。
高速车床广泛应用于汽车、摩托车、电子器件等行业的零件加工，可以加工密封面、轴承座等工件。
5. 立式车床：立式车床是一种工作台与床身垂直的车床。
立式车床适用于大尺寸工件的切削加工，如轮毂、盘类零件等。
其优点是结构稳定，切削力分散，适合加工重负荷的工件。
6. 龙门车床：龙门车床是一种具有横移工作台和升降立柱的车床。
龙门车床通常用于加工大型铸件、模具、船舶零部件等。
其结构稳定，传动平稳，可以承受较大切削力。
7. 数控龙门车床：数控龙门车床是计算机控制的大型车床，可以用于加工复杂的大型工件。
数控龙门车床具有高精度、高刚性、高效率的特点，被广泛应用于航空航天、船舶、汽车制造等领域。
车床的应用领域非常广泛，涉及到机械制造、航空航天、汽车、电子器件、医疗器械等众多行业。
它可以加工各种形状的零件，如轴、套、轮毂、齿轮等。
车床不仅可以加工金属材料，还可以加工塑料和复合材料等非金属材料。
车床的分类及型号
车床的分类及型号目前我国将机床分为十一大类。
表4—1 机床分类及代号（二）按机床工作精度分类1.普通机床。
指的是普通级别的机床，包括：普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。
2.精密机床。
主要包括：磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。
3.高精度机床。
主要包括：坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床。
（三）按机床加工件大小和机床自身重量分类。
（四）按机床通用性分类1.通用机床（万能机床）。
这类机床的加工范围广泛，可以加工多种零件的不同工序。
由于其通用性范围较广，它的结构往往比较复杂。
适用于单件、小批生产。
例如，普通车床、卧式镗床、万能升降台铣床等均属于通用机床。
2.专门化机床（专门机床）。
这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特定工序，如精密丝杠车床，凸轮轴车床，曲轴、连杆轴颈车床等都属于专门化机床，它适用于成批大量生产场合。
3.专用机床。
专门用以加工某一种零件的特定工序的机床称为专用机床。
专用机床加工范围小，被加工零件稍有一点变动就不能适应。
结构较通用机床简单，但生产率高，机床自动化程度往往也比较高。
所以，专用机床一般在成批大量生产中选用。
四、机床的型号编制GB / T 15375 – 94 《金属切削机床型号编制方法》是现行机床型号编制标准。
其中规定，机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。
通用机床的型号由基本和辅助部分组成，中间用“ / ”隔开，读作“之”。
基本部分统一管理，辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。
在整个型号规定中，最重要的是类代号、组代号、主参数，以及通用特性代号、结构特性代号。
（一）机床的类代号：表4—1（二）机床通用特性、结构特性代号1. 通用特性代号。
当某类型机床（除普通型外）还有某种通用特性时，则在类代号之后加通用特性代号予以区分。
表4—2 机床通用特性代号2.结构特性代号。
对主参数值相同，而结构、性能不同的机床，在型号中增加结构特性代号予以区分，并用汉语拼音字母表示。
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车床的分类及型号
目前我国将机床分为十一大类。
表4—1 机床分类及代号
（二）按机床工作精度分类
1. 普通机床。
指的是普通级别的机床，包括：普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。
2. 精密机床。
主要包括：磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。
3. 高精度机床。
主要包括：坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床。
（三）按机床加工件大小和机床自身重量分类。
（四）按机床通用性分类
1. 通用机床（万能机床）。
这类机床的加工范围广泛，可以加工多种零件的不同工序。
由于其通用性范围较广，它的结构往往比
较复杂。
适用于单件、小批生产。
例如，普通车床、卧式镗床、万能升降台铣床等均属于通用机床。
2. 专门化机床（专门机床）。
这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特定工序，如精密丝杠车床，凸轮轴车床，曲轴、连杆轴颈车床等都属于专门化机床，它适用于成批大量生产场合。
3. 专用机床。
专门用以加工某一种零件的特定工序的机床称为专用机床。
专用机床加工范围小，被加工零件稍有一点变动就
不能适应。
结构较通用机床简单，但生产率高，机床自动化程度往往也比较高。
所以，专用机床一般在成批大量生产中选用。
四、机床的型号编制
GB / T 15375 –94 《金属切削机床型号编制方法》是现行机床型号编制标准。
其中规定，机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。
通用机床的型号由基本和辅助部分组成，中间用“ / ”隔开，读作“之”。
基本部分统一管理，辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。
在整个型号规定中，最重要的是类代号、组代号、主参数，以及通用特性代号、结构特性代号。
（一）机床的类代号：
表4—1
（二）机床通用特性、结构特性代号
1. 通用特性代号。
当某类型机床（除普通型外）还有某种通用特性时，则在类代号之后加通用特性代号予以区分。
表4—2 机床通用特性代号
2. 结构特性代号。
对主参数值相同，而结构、性能不同的机床，在型号中增加结构特性代号予以区分，并用汉语拼音字母表示。
结构特性代号用汉语拼音字母表示，如A、D、E、L、N、P、R、S、T、U、V、W、X、Y 等字母。
当不够用时可将两个字母组合起来使用。
如AD、AE 等。
当型号中有通用特性代号时，结构特性代号排在通用代号之后；当型号无通用特性代号时，结构特性代号排在类代号之后。
（三）机床的组、系代号
在同类机床中，主要布局和使用范围基本相同的机床即为一组；在同一组机床中，其主参数相同，主要结构及布局型式相同的机床即为同一系。
每类机床分为10个组，每个组又分为10个系（系列）。
机床的组用一位阿拉伯数字表示，位于类代号或通用特性代号之后；机床系也用一位阿拉伯数字表示，位于组代号之后。
表4—3 金属切削机床类、组划分表
例如：C 6 落地及卧式车床，
C 5 立式车床；
其中，C 5 1 单柱立式车床，
C52 双柱立式车床。
（四）机床主参数的代号
反映机床规格大小的主要数据称为第一主参数，简称主参数。
不同的机床，主参数内容各不相同。
机床的主参数用阿拉伯数字表示。
在组系代号后面的数字，一般表示机床的主参数或主参数的1/10或1/100。
（七）其他特性代号
其他特性代号，置于辅助部分之首。
其他特性代号主要用以反映各类机床的特性。
（八）企业代号及其表示方法
机床型号举例：
CA6140A
C 车床（类代号）
A 结构特性代号
6 组代号（落地及卧式车床）
1 系代号（普通落地及卧式车床）
40 主参数（最大加工件回转直径400mm）
A 第一次重大改进（重大改进顺序号）
XKA5032A
X 铣床（类代号）
K 数控（通用特性代号）
A （结构特性代号）
50 立式升降台铣床（组系代号）
32 工作台面宽度320 mm（主参数）
A 第一次重大改进（重大改进顺序号）
MGB1432
M 磨床（类代号）
G 高精度（通用特性代号）
B 半自动（通用特性代号）
14 万能外圆磨床（组系代号）
32 最大磨削外径320 mm（主参数）
C2150×6
C 车床（类代号）
21 多轴棒料自动车床（组、系代号）
50 最大棒料直径50 mm（主参数）
6 轴数为6（第二主参数）
MB 8240
最大回转直径为400mm 的半自动曲轴磨床
根据加工需要，经变换的第一种半自动曲轴磨床，其型号为MB 8240/1；变换的第二种型式的型号为MB 8240/2，依此类推。