佐敦环氧底漆 Barier 环氧富锌底漆(OTT) 2015年最新版
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佐敦工业漆Megaprimer 豪华游艇环氧底漆封闭漆(OPR)2015年最新版
清洁、干燥的表面。 可用清洁剂和清水清洗去除表面污物。
施工
施工方法
该产品可用以下方式施工
喷涂:
使用无气喷涂或有气喷涂。
刷涂:
推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。
产品混合比（体积）
豪华游艇环氧底漆/封闭漆 组份A 豪华游艇环氧底漆/封闭漆组分B
4
份
1
份
发行日期:
2015.1.6
本产品说明书取代以前的版本
干燥、清洁、完整的车间底漆
新的Megacote或Mega2944-4 6.1标准）。 清除会影响中间漆附着力的各种污物。
Sa 2½ (ISO 8501-1)
使用经认可的非金属磨料进行喷砂清理 产生一个尖锐有角的粗糙表面。
使用经认可的非金属磨料进行喷砂清理 产生一个尖锐有角的粗糙表面。
发行日期:
2015.1.6
本产品说明书取代以前的版本
页数：5/5
填充剂： 用氧化铝或碳化硅砂纸P100-P180 进行手动或电动打磨。
表面需用非金属磨料、 纤维或手工砂纸等进行手工或机械 打磨以产生一个粗糙的表面， 确保无任何光滑面。
清洁、干燥的表面。 可用清洁剂和清水清洗去除表面污物。
填充剂： 用氧化铝或碳化硅砂纸P100-P180 进行手动或电动打磨。
表面需用非金属磨料、 纤维或手工砂纸等进行手工或机械 打磨以产生一个粗糙的表面， 确保无任何光滑面。
典型用途
外部和内部区域，包括船体、水线以上和以下、上层构造和甲板。 适用于复合材料的船体，防渗透。 用作环氧填充剂和旧聚氨酯涂装体系的封闭漆。
其他
颜色
灰色、 白色
产品数据
性能
体积固体含量 光泽度 (60 °) 闪点 VOC（挥发性有机化合物）溶剂排放指导
施工
施工方法
该产品可用以下方式施工
喷涂:
使用无气喷涂或有气喷涂。
刷涂:
推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。
产品混合比（体积）
豪华游艇环氧底漆/封闭漆 组份A 豪华游艇环氧底漆/封闭漆组分B
4
份
1
份
发行日期:
2015.1.6
本产品说明书取代以前的版本
干燥、清洁、完整的车间底漆
新的Megacote或Mega2944-4 6.1标准）。 清除会影响中间漆附着力的各种污物。
Sa 2½ (ISO 8501-1)
使用经认可的非金属磨料进行喷砂清理 产生一个尖锐有角的粗糙表面。
使用经认可的非金属磨料进行喷砂清理 产生一个尖锐有角的粗糙表面。
发行日期:
2015.1.6
本产品说明书取代以前的版本
页数：5/5
填充剂： 用氧化铝或碳化硅砂纸P100-P180 进行手动或电动打磨。
表面需用非金属磨料、 纤维或手工砂纸等进行手工或机械 打磨以产生一个粗糙的表面， 确保无任何光滑面。
清洁、干燥的表面。 可用清洁剂和清水清洗去除表面污物。
填充剂： 用氧化铝或碳化硅砂纸P100-P180 进行手动或电动打磨。
表面需用非金属磨料、 纤维或手工砂纸等进行手工或机械 打磨以产生一个粗糙的表面， 确保无任何光滑面。
典型用途
外部和内部区域，包括船体、水线以上和以下、上层构造和甲板。 适用于复合材料的船体，防渗透。 用作环氧填充剂和旧聚氨酯涂装体系的封闭漆。
其他
颜色
灰色、 白色
产品数据
性能
体积固体含量 光泽度 (60 °) 闪点 VOC（挥发性有机化合物）溶剂排放指导
佐敦底漆BARRIER 80 环氧富锌底漆2015年最新版
底材温度
5°C
10°C
23°C
40°C
表干
50 分钟
20 分钟
10 分钟
4 分钟
硬干
3 小时
2 小时
1,5 小时
40 分钟
固化
10 天
7天
5天
2天
最短覆涂间隔 1
3 小时
2 小时
1,5 小时
40 分钟
最长覆涂间隔 1,2
1. 1).所推荐的覆涂间隔时间适用于经常作为后道涂层与环氧富锌漆配套的指定油漆品种。2)在覆涂后度涂层 前，涂层表面应该干燥，无任何污染。
健康和安全
请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用。避免呼吸或吸入漆雾。避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上 应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛时应用水充分冲洗并立即就医治疗。
Barrier 80 (产品说明书)
页3
产品技术参数
Barrier 80 环氧富锌底漆
产品介绍
环氧富锌底漆Barrier 80是一种高锌含量双组分环氧富锌底漆，符合SSPC标准-20油漆中锌粉含量等级2和国际标准 ISO 12944有关锌粉底漆的成分要求。也可以根据客户要求，采用符合ASTM D520标准的II类锌粉定制。 .
推荐用途
作为富锌底漆，可广泛用于经过喷砂清理的钢材表面。环氧富锌底漆Barrier 80与高性能涂层体系配套使用，能进 一步提高防腐蚀性能。
Barrier 80 (产品说明书)
页1
施工条件
底材温度不可低于5°C并且至少应当高于空气露点温度3°C以上，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在非敞开 空间内进行涂装作业，通常需要良好的通风以确保涂层正常干燥。
施工方式：
佐敦常用漆对照表 工艺
铝色、浅灰 色
依据色卡生 产，或采用工
业调色机 （MCI）进行
调色
灰色、红色 铝色
铝色红 黑色、绿色
浅黄色 浅红色
灰色、浅黄 色、红色
灰色 红色 浅黄色 浅红色
6.5
1
4
1
7
1
常温型固化剂
4
1
冬用型固化剂
6
1
4
1
快干环氧云铁漆 Penguard Express M1O 灰色、红色 4
1
快干环氧中间漆 M20
冬用型固化剂 定的干膜厚度） 湿膜厚度95-250μm，典型厚度125μm 固化剂
随温度升高而缩短
辊涂（必须达到规 定的干膜厚度）
干膜厚度75-200μm，典型厚度100μm 湿膜厚度105-280μm，典型厚度140μm
冬用型 固化剂
23℃
4h
无气喷涂或 常规喷涂
喷嘴孔径：0.46-0.58mm 喷嘴压力：150kp/c㎡
无气喷涂或
喷嘴孔径：0.38-0.48mm
有机硅耐热漆
Solvalitt Midtherm
铝色、红色 、黑色、白
色
单组份
佐敦7号 稀释剂
/
常规喷涂
喷嘴压力：150kp/c㎡
/
/
干膜厚度20-40μm，典型厚度30μm 刷涂（在预涂和小 湿膜厚度60-120μm，典型厚度90μm
铝色
面积涂装时使用） 干膜厚度20-40μm，典型厚度30μm 其它颜
Penguard Midcoat M20
浅黄色、浅 灰色、白色
4
1
环氧连接漆
Penguard Tie Coat 100 红色
佐敦常用漆对照表-工艺
随温度升高而缩短
刷涂（在预涂和小 面积涂装时使用）
干膜厚度40-60μm，典型厚度50μm 湿膜厚度80-120μm，典型厚度100μm
23℃ 2h 常温型固化剂
无气喷涂
喷嘴孔径：0.43-0.58mm 喷嘴压力：150kp/c㎡
23℃ 1h
刷涂（必须达到规 干膜厚度75-200μm，典型厚度100μm 常温型
随温度升高而缩短
刷涂（在预涂和小 面积涂装时使用）
干膜厚度25-75μm，典型厚度50μm 湿膜厚度45-140μm，典型厚度95μm
23℃
4h
无气喷涂
喷嘴孔径：0.38-0.53mm 喷嘴压力：150kp/c㎡
随温度升高而缩短
刷涂（在预涂和小 面积涂装时使用）
干膜厚度40-90μm，典型厚度50μm 湿膜厚度74-167μm，典型厚度93μm
Resist ZES
低温时：佐敦 4号（挥发迅
23℃
8h
无气喷涂或 常规喷涂
喷嘴孔径：0.46-0.58mm 喷嘴压力：150kp/c㎡
灰色
9
2.6
速）高温时：
佐敦25号（挥
发缓慢）
/
刷涂（在预涂和小面积
随温度升高而缩短
涂装时使用，在施工过 程中建议持续采用机械
搅拌）
干膜厚度50-90μm，典型厚度75μm 湿膜厚度70-125μm，典型厚度104μm
低温时：佐敦 4号（挥发迅
23℃
5h
无气喷涂或 常规喷涂
喷嘴孔径：0.46-0.58mm 喷嘴压力：150kp/c㎡
灰色
9
1.3
速）高温时：
佐敦25号（挥
发缓慢）
/
佐敦加强型通用耐磨环氧漆说明书
佐敦加强型通用耐磨环氧漆说明书佐敦加强型通用耐磨环氧漆是一种优质的涂料材料，具有出色的耐磨性能。
本文将详细介绍佐敦加强型通用耐磨环氧漆的特点、应用范围、施工方法及注意事项。
一、产品特点佐敦加强型通用耐磨环氧漆采用先进的技术制造而成，具有以下特点：1. 耐磨性强：该环氧漆具有出色的耐磨性能，能够有效抵抗日常使用中的磨损和划痕。
2. 耐化学物品侵蚀：该环氧漆对酸、碱、油脂等化学物品具有良好的抵抗能力，能够保护被涂物表面不受侵蚀。
3. 耐温性好：该环氧漆能够在高温环境下保持稳定性，不会因温度变化而产生变形或剥落。
4. 易清洁：被涂物表面涂有佐敦加强型通用耐磨环氧漆后，可以轻松清洁，不易积污。
二、应用范围佐敦加强型通用耐磨环氧漆适用于多种领域，包括但不限于以下场所：1. 工业厂房：可用于工业厂房地面的防护，提供耐磨、防尘、易清洁的功能。
2. 商业场所：适用于商场、超市、办公楼等场所的地面涂装，能够有效延长地面的使用寿命。
3. 医疗机构：可用于医院、诊所等场所的地面涂装，具有耐化学药品的特性，易于清洁消毒。
4. 体育场馆：适用于体育场馆的地面涂装，具有耐磨、耐冲击的特点，能够满足高强度使用的要求。
三、施工方法1. 地面准备：清理地面杂物，确保地面干净平整。
2. 底涂处理：根据地面情况选择合适的底涂材料，进行底涂处理。
3. 环氧漆涂装：将佐敦加强型通用耐磨环氧漆按照规定的配比比例充分搅拌均匀后，使用滚筒或刷子均匀涂装在地面上。
4. 防尘处理：在环氧漆未完全干燥之前，可撒布一层透明的防尘剂，以防止灰尘附着在涂层表面。
5. 养护：根据环氧漆的说明，进行养护，确保涂层充分干燥和固化。
四、注意事项1. 施工环境应保持通风良好，避免操作者吸入有害气体。
2. 施工前应仔细阅读产品说明书，了解产品的使用方法和注意事项。
3. 在施工过程中，应注意涂层的均匀性和厚度，避免出现涂层不均匀或厚度不足的情况。
4. 施工后应避免重物碾压或擦拭涂层表面，以免影响涂层的养护和使用寿命。
Barrier 80 产品说明书
物理特性
颜色
灰色
体积固体份（%）* 闪点 黏度
61 ± 2 27oC ± 2 （闭杯）
挥发性有机物含量 光泽ຫໍສະໝຸດ 365 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3 平光
耐水性
优异
耐磨性
很好
耐溶剂性
很好
柔韧性
好
*按照ISO3233：1998（E）标准测定
表面处理
所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。
1混合使用动力搅拌器将3份体积量的a组分基料搅拌均匀然后边搅拌边往里加入1份体积量的b组分固化剂直至充分混合均匀涂装时需持续动力搅熟化时间30分钟混合后使用寿命2312小时随温度升高而缩短
产品技术参数
Barrier 80 环氧富锌底漆
产品介绍
环氧富锌底漆Barrier 80是一种高锌含量双组分环氧富锌底漆，符合SSPC标准-20油漆中锌粉含量等级2和国际标准 ISO 12944有关锌粉底漆的成分要求。也可以根据客户要求，采用符合ASTM D520标准的II类锌粉定制。 .
根据具体情况可以制定其它配套。
(干膜厚度)
贮存
必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
装卸
小心装卸。使用前搅拌均匀。在施工时应持续搅拌以免较重的锌粉颜料产生沉淀。
Barrier 80 (产品说明书)
页2
包装规格
4公升单元：3公升 A组分（基料），采用5公升的容器包装；1公升 B组分（固化剂），采用1公升的容器包装。或 者： 9公升单元：6.75公升 A组分（基料），采用10公升的容器包装；2.25公升 B组分（固化剂），采用3公升的容器包 装
佐敦耐热漆Solvalit Midtherm Alu 有机硅耐热铝粉漆(2C2) 2015年最新版
测试/标准
ISO 3233 ISO 2813 ISO 3679 方法 1 EPA 方法 24 SED (1999/13/EC)
所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。 光泽度：根据佐敦功能涂料的定义。
描述
34 ± 2 % 哑光（0-35）
27 ℃ 580 g/l 412 g/kg
推荐每层膜厚
膜厚和涂布率
最小 最大 典型
干膜厚度 (微米)
20 40 30
湿膜厚度 (微米)
60 120 90
理论涂布率 (平方米/升)
17 8,5 11,3
表பைடு நூலகம்处理
发行日期:
2015.1.6
本产品说明书取代以前的版本
页数：1/4
产品技术参数
Solvalitt Midtherm Alu 有机硅耐热铝粉漆 (2C2)
可踩踏干燥：在涂层可以允许正常步行而不留下永久足印、痕迹或其它物理损坏的最短时间。
最长复涂间隔，大气环境: 在不做任何表面处理的情况下，下道涂层可以施工的最大时间间隔。
发行日期:
2015.1.6
本产品说明书取代以前的版本
页数：2/4
产品技术参数
Solvalitt Midtherm Alu 有机硅耐热铝粉漆 (2C2)
8503-2)中的规范。
8503-2)中的规范。
表面需用非金属磨料、 纤维或手工砂纸等进行手工或机械 打磨以产生一个粗糙的表面， 确保无任何光滑面。
干磨料扫砂清理至NACE No. 4/SSPC-SP 7.
表面应该是清洁、 干燥的且应有合适的粗糙度
用非金属磨料轻扫砂，获得清洁、 粗糙和均匀的表面。
清洁、干燥和完好的可兼容底漆（符合ISO 12944-4 6.1标准）。
佐敦涂料 Barrier ZEP Comp A 环氧富锌底漆说明书
液体。
产品类型应急咨询电话（带值班时间）::企业标识:化学品的推荐用途和限制用途产品代码:7720中国化学事故应急服务 Tel: +86 532 83889090佐敦涂料（张家港）有限公司中国江苏扬子江国际化学工业园南海路39号 215634电话: +86 512 58937988传真: +86 512 58937986Jotun Coatings (Zhangjiagang) Co. LtdNO.39 Nanhai Road Jiangsu Yangtze River International Chemical Industry Park,Jiangsu Province 215634 China Tel: +86 512 58937988Fax: +86 512 58937986中远佐敦船舶涂料（青岛）有限公司中国山东省青岛市高新区春阳路800号总机电话： +86-532-68689888总机传真： +86-532-66726750Jotun COSCO Marine Coatings (Qingdao) Co. Ltd.No. 800, Chunyang Road, High-tech Zone, Qingdao, P. R. China Tel: +86-532-68689888Fax: +86-532-66726750产品名称Barrier ZEP Comp A :环氧富锌底漆 组份A产品描述:油漆。
皮肤腐蚀/刺激 - 类别 2严重眼损伤/眼刺激 - 类别 1皮肤致敏物 - 类别 1致癌性 - 类别 2特异性靶器官毒性 一次接触 (呼吸道刺激) - 类别 3危害水生环境一急性危险 - 类别 1危害水生环境一长期危险 - 类别 1警示词:危险.象形图:标签要素H315 - 造成皮肤刺激。
H317 - 可能造成皮肤过敏反应。
H318 - 造成严重眼损伤。
H335 - 可能造成呼吸道刺激。
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必须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。
发行日期:
2015.1.6
本产品说明书取代以前的版本
页数：3/4
产品技术参数
Barrier 环氧富锌底漆 (0TT)
23 ℃时的保质期
环氧富锌底漆0TT 组份A 环氧富锌底漆0TT/0TU 组份B
典型用途
工业保护漆领域： 适用于高腐蚀性环境下的钢结构和管道。 推荐用于近海环境，如炼化厂、发电站、桥梁、建筑、采矿设备和普通结构钢。 专用作底漆和其它涂料配套使用，持久性更好。
其他
认证和证书
资格预审检测符合NORSOK M-501, 第5版, 系统1，适用于低于120℃近海环境中的室外暴露区。 备有其它证书和认证可供索取。
健康和安全
请查看容器包装上的安全告示。在通风良好的条件下使用，避免吸入漆雾，避免皮肤接触， 如不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。如不慎进入眼睛，应用水充分冲洗并立即就医诊治。
色差
主要用作底漆和防污漆的产品，颜色可能会因批次不同而有轻微变化。这样的产品暴露于日光下并经受风化后可能会褪色发白。
24 个月 24 个月
在有些市场，为适应当地法律规定，标识的保质期可以缩短。以上是最短保质期，之后须经检测以确定质量是否合格。
注意事项
本产品仅供专业人员使用。施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据佐敦的技术文件来正确的混合/搅拌和施涂油漆 。施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。本指导基于现有的产品知识提供。 任何为适应现场情况所做的更改建议都需先得到负责的佐敦代表批准后方可使用。
声明
本说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。佐敦的产品被视为半成品， 这样产品的使用通常都是在我们控制范围之外。所以佐敦只给予产品本身质量的保证。为适应当地的法规，产品可能会适当调整， 我们保留不另外通知而修改说明书的权利。 用户应针对自身的需求及具体应用，咨询佐敦以获得相关产品适用性能的具体指导。 不同语言的版本间如有任何不一致之处，以英语（英国）版为准。
表（触）干：用手指轻压而无指印残留或无粘着的状态。散落于表面的干沙可被刷去，而无粘着或造成表面破坏。 可踩踏干燥：在涂层可以允许正常步行而不留下永久足印、痕迹或其它物理损坏的最短时间。 最长复涂间隔，大气环境: 在不做任何表面处理的情况下，下道涂层可以施工的最大时间间隔。 干燥/固化至可使用：涂料可永久暴露于特定环境/介质的最短时间。
发行日期:
2015.1.6
本产品说明书取代以前的版本
页数：4/4
3
份
1
份
稀释剂/清洗剂
稀释剂:
佐敦17号稀释剂
无气喷涂的指导参数
喷嘴孔径 (inch/1000): 喷嘴压力 （最小）:
15-21 150 bar/2100 psi
干燥和固化时间
底材温度
5 ℃ 10 ℃ 23 ℃ 40 ℃
表（触）干 可踩踏干燥 干燥后复涂，最短间隔 干燥/固化至可使用
50 分钟 3 小时 3 小时 10 天
产品技术参数
许可的
402;2521
1
2521
Barrier
环氧富锌底漆 (0TT)
硅酸锌
VValidationDate).
1
产品描述
这是一种双组份聚胺固化富锌环氧涂料。 含锌量很高的产品。 遵循SSPC Paint 20第二级关于成分要求的相关规范。 与其他涂料配套使用时能提供很好的防腐蚀性能。 在大气环境下作为底漆使用。 适用于碳钢、 无机硅酸锌涂层的修复和已磨损的镀锌钢底材。 该产品中的锌粉符合ASTM D520, Type II 类型标准。
Sa 2½ (ISO 8501-1)
使用磨料扫砂或喷砂将至少70%的表面处理到 ISO 8501 1:1988，Sa 2
施工
施工方法
该产品可用以下方式施工
喷涂:
使用无气喷涂。
刷涂:
推荐用于预涂和小面积涂装。 注意要达到特定的干膜厚度。
产品混合比（体积）
环氧富锌底漆0TT 组份A 环氧富锌底漆0TT/0TU 组份B
前道涂层: 下道涂层:
无机锌车间底漆 聚氨酯、环氧、改性环氧
典型的包装规格
环氧富锌底漆0TT 组份A 环氧富锌底漆0TT/0TU 组份B
体积 (升)
3/6.75 1/2.25
容器大小 (升)
5/10 1/3
以上包装规格均是工厂批量生产的典型参考规格，由于各地法规不同，各地包装规格和容量会有不同。
储存
产品技术参数
Barrier 环氧富锌底漆 (0TT)
表面处理
为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须清洁、干燥且无污染物。
表面处理数据总览
底材 碳钢 涂有车间底漆的钢材
表面处理
最低
推荐
St 3 (ISO 8501-1)
清洁、干燥、完好并经认可的车间底漆（ 符合ISO 12944-4 6.1标准）。
20 分钟 2 小时 2 小时
7天
10 分钟 4 分钟 1.5 小时 40 分钟 1.5 小时 40 分钟
5天 2天
干燥和固化时间是基于既定的膜厚范围，在受控的实验室的温度以及低于85%相对湿度的环境中测定的。
发行日期:
2015.1.6
本产品说明书取代以前的版本
页数：2/4
产品技术参数
Barrier 环氧富锌底漆 (0TT)
颜色
灰色
产品数据
性能
体积固体含量 光泽度 (60 °) 闪点 比重 VOC（挥发性有机化合物）溶剂排放指导
测试/标准
ISO 3233 ISO 2813 ISO 3679 方法 1 理论值 SED (1999/13/EC)
所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。 所有数据仅针对混合后的涂料有效。 光泽度：根据佐敦功能涂料的定义。
熟化时间和混合后使用寿命
油漆温度 熟化时间 混合后使用寿命ห้องสมุดไป่ตู้
5℃ 36 小时
23 ℃
30 分钟 24 小时
耐热性能
干燥，大气环境中
连续的 120 ℃
温度
峰值 140 ℃
耐受峰值温度最长不超过一小时。 以上温度下，保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。
产品相容性
根据使用中不同的实际暴露条件，该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套，请联系佐敦公司 。
描述
53 ± 2 % 哑光（0-35）
27 ℃ 2,46 kg/l
143 g/kg
推荐每层膜厚
膜厚和涂布率
最小 最大 典型
干膜厚度 (微米)
25 125 75
湿膜厚度 (微米)
45 235 135
理论涂布率 (平方米/升)
21,2 4,2 7
发行日期:
2015.1.6
本产品说明书取代以前的版本
页数：1/4
发行日期:
2015.1.6
本产品说明书取代以前的版本
页数：3/4
产品技术参数
Barrier 环氧富锌底漆 (0TT)
23 ℃时的保质期
环氧富锌底漆0TT 组份A 环氧富锌底漆0TT/0TU 组份B
典型用途
工业保护漆领域： 适用于高腐蚀性环境下的钢结构和管道。 推荐用于近海环境，如炼化厂、发电站、桥梁、建筑、采矿设备和普通结构钢。 专用作底漆和其它涂料配套使用，持久性更好。
其他
认证和证书
资格预审检测符合NORSOK M-501, 第5版, 系统1，适用于低于120℃近海环境中的室外暴露区。 备有其它证书和认证可供索取。
健康和安全
请查看容器包装上的安全告示。在通风良好的条件下使用，避免吸入漆雾，避免皮肤接触， 如不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。如不慎进入眼睛，应用水充分冲洗并立即就医诊治。
色差
主要用作底漆和防污漆的产品，颜色可能会因批次不同而有轻微变化。这样的产品暴露于日光下并经受风化后可能会褪色发白。
24 个月 24 个月
在有些市场，为适应当地法律规定，标识的保质期可以缩短。以上是最短保质期，之后须经检测以确定质量是否合格。
注意事项
本产品仅供专业人员使用。施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据佐敦的技术文件来正确的混合/搅拌和施涂油漆 。施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。本指导基于现有的产品知识提供。 任何为适应现场情况所做的更改建议都需先得到负责的佐敦代表批准后方可使用。
声明
本说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。佐敦的产品被视为半成品， 这样产品的使用通常都是在我们控制范围之外。所以佐敦只给予产品本身质量的保证。为适应当地的法规，产品可能会适当调整， 我们保留不另外通知而修改说明书的权利。 用户应针对自身的需求及具体应用，咨询佐敦以获得相关产品适用性能的具体指导。 不同语言的版本间如有任何不一致之处，以英语（英国）版为准。
表（触）干：用手指轻压而无指印残留或无粘着的状态。散落于表面的干沙可被刷去，而无粘着或造成表面破坏。 可踩踏干燥：在涂层可以允许正常步行而不留下永久足印、痕迹或其它物理损坏的最短时间。 最长复涂间隔，大气环境: 在不做任何表面处理的情况下，下道涂层可以施工的最大时间间隔。 干燥/固化至可使用：涂料可永久暴露于特定环境/介质的最短时间。
发行日期:
2015.1.6
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3
份
1
份
稀释剂/清洗剂
稀释剂:
佐敦17号稀释剂
无气喷涂的指导参数
喷嘴孔径 (inch/1000): 喷嘴压力 （最小）:
15-21 150 bar/2100 psi
干燥和固化时间
底材温度
5 ℃ 10 ℃ 23 ℃ 40 ℃
表（触）干 可踩踏干燥 干燥后复涂，最短间隔 干燥/固化至可使用
50 分钟 3 小时 3 小时 10 天
产品技术参数
许可的
402;2521
1
2521
Barrier
环氧富锌底漆 (0TT)
硅酸锌
VValidationDate).
1
产品描述
这是一种双组份聚胺固化富锌环氧涂料。 含锌量很高的产品。 遵循SSPC Paint 20第二级关于成分要求的相关规范。 与其他涂料配套使用时能提供很好的防腐蚀性能。 在大气环境下作为底漆使用。 适用于碳钢、 无机硅酸锌涂层的修复和已磨损的镀锌钢底材。 该产品中的锌粉符合ASTM D520, Type II 类型标准。
Sa 2½ (ISO 8501-1)
使用磨料扫砂或喷砂将至少70%的表面处理到 ISO 8501 1:1988，Sa 2
施工
施工方法
该产品可用以下方式施工
喷涂:
使用无气喷涂。
刷涂:
推荐用于预涂和小面积涂装。 注意要达到特定的干膜厚度。
产品混合比（体积）
环氧富锌底漆0TT 组份A 环氧富锌底漆0TT/0TU 组份B
前道涂层: 下道涂层:
无机锌车间底漆 聚氨酯、环氧、改性环氧
典型的包装规格
环氧富锌底漆0TT 组份A 环氧富锌底漆0TT/0TU 组份B
体积 (升)
3/6.75 1/2.25
容器大小 (升)
5/10 1/3
以上包装规格均是工厂批量生产的典型参考规格，由于各地法规不同，各地包装规格和容量会有不同。
储存
产品技术参数
Barrier 环氧富锌底漆 (0TT)
表面处理
为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须清洁、干燥且无污染物。
表面处理数据总览
底材 碳钢 涂有车间底漆的钢材
表面处理
最低
推荐
St 3 (ISO 8501-1)
清洁、干燥、完好并经认可的车间底漆（ 符合ISO 12944-4 6.1标准）。
20 分钟 2 小时 2 小时
7天
10 分钟 4 分钟 1.5 小时 40 分钟 1.5 小时 40 分钟
5天 2天
干燥和固化时间是基于既定的膜厚范围，在受控的实验室的温度以及低于85%相对湿度的环境中测定的。
发行日期:
2015.1.6
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产品技术参数
Barrier 环氧富锌底漆 (0TT)
颜色
灰色
产品数据
性能
体积固体含量 光泽度 (60 °) 闪点 比重 VOC（挥发性有机化合物）溶剂排放指导
测试/标准
ISO 3233 ISO 2813 ISO 3679 方法 1 理论值 SED (1999/13/EC)
所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。 所有数据仅针对混合后的涂料有效。 光泽度：根据佐敦功能涂料的定义。
熟化时间和混合后使用寿命
油漆温度 熟化时间 混合后使用寿命ห้องสมุดไป่ตู้
5℃ 36 小时
23 ℃
30 分钟 24 小时
耐热性能
干燥，大气环境中
连续的 120 ℃
温度
峰值 140 ℃
耐受峰值温度最长不超过一小时。 以上温度下，保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。
产品相容性
根据使用中不同的实际暴露条件，该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套，请联系佐敦公司 。
描述
53 ± 2 % 哑光（0-35）
27 ℃ 2,46 kg/l
143 g/kg
推荐每层膜厚
膜厚和涂布率
最小 最大 典型
干膜厚度 (微米)
25 125 75
湿膜厚度 (微米)
45 235 135
理论涂布率 (平方米/升)
21,2 4,2 7
发行日期:
2015.1.6
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