机电日常检修安全技术措施(通用版)
机电设备检修安全技术措施正式版
机电设备检修安全技术措施正式版1.检修前的准备工作：1)确认机电设备的停电情况，切断电源，并在开关箱等明显地方进行明确标识，防止误操作；2)制定详细的工作计划，明确检修范围和具体工作内容；3)检查和整理所需工具、设备，确保完整和正常使用；4)设备周围进行必要的隔离和警示标识，保证安全区域；5)熟悉设备的使用说明书和安全技术规范，了解设备工作原理和可能存在的风险。
2.个人防护措施：1)佩戴符合国家标准的劳保用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜、防护鞋等；2)根据工作环境和具体需求，佩戴耳塞、防护面屏、防护服等；3)禁止穿戴过长或易被机械设备绊倒的衣物；4)严禁戴手表、项链、手镯等可能引起危险的饰品；5)远离开关箱和电源等高电压区域，确保个人安全；6)在工作时保持集中，不进行无关的交谈和嬉戏，以保证安全检修。
3.设备检修的具体操作：1)严禁在设备检修过程中擅自开动设备，必须由专业人员操作；2)在检修前应先观察设备外部是否有异常，如漏电、短路等，并保持设备的清洁；3)在检修过程中，应禁止将手放入设备内部操作，必须采用工具；4)若需要进行设备内部检修，必须先切断电源并将电容器电量放空，然后采取必要的安全防护措施；5)在检修高空设备时，必须使用安全绳、安全带等防护设备，并严格遵守操作规程；6)遇到不确定的设备问题或安全隐患，应立即停止检修，并向上级报告。
4.设备检修后的安全措施：1)完成设备检修后，应及时清理工作现场，恢复正常运行状态；2)确认设备工作正常后，方可恢复供电；3)检查常用工具和设备是否按照规定归位，并及时修理维护；4)将检修过程中发现的设备问题或隐患进行整理报告，供参考；5)检修结束后，工作人员应进行自我评估，总结经验，发现问题并及时改正。
5.其他安全注意事项：1)定期进行设备维护和保养，及时更换老化的零部件；2)在设备周围设置明显的安全警示标识，提醒他人注意；3)组织专业人员定期进行设备安全检查，及时发现和解决潜在安全问题；4)不擅自对设备进行改动和加装，必须经过正规程序和专业评估；5)在设备使用过程中注意保持设备的良好状态，防止因设备老化或磨损导致的事故。
机电设备检修安全技术措施
安全技术/矿山安全
机电设备检修安全技术措施
一、事由
由于我矿长时间停产，现正处于恢复整改期间，需恢复机电设备的使用。
为了保证机电设备能正常使用，需对机电设备进行检修，特编制本措施。
二、安全技术措施
首先，检查地面的供电线路以及机电设备，其次检修运输线路，再其次检修井下供电及其设备以及各种设施。
1、检修设备及线路，至少要有两人，并有具体负责人，检修完毕，确认完好后，再有验收人验收后为准进行试运转及使用。
2、检修设备必须按要求进行检修，不准改变其结构，只准更换其配件或整体更换。
3、在检修期间，严禁违章作业、违章指挥。
4、整改检修设备，严禁使用淘汰的设备及配件。
5、井下检修期间，主扇运转必须正常，恢复瓦斯监控系统，顺序是先主副井、然后是主进风平巷，再分支进风巷、其次才是回风巷及分支回风巷。
6、检修时，机电维修电必须带便携式，并有瓦检员及安检员在场（井下）。
7、本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿操作规程》执行。
通用机电检修安全技术措施
通用机电检修安全技术措施一、检修要求及准备：1、参加检修人员都必须认真学习本措施，并签字。
2、参加检修人员必须对检修设备和设施，熟悉原理，结构、性能，懂工艺流程、懂操作规程，懂安全检修、安全防护知识要点，持证上岗。
3、参加检修人员能掌握一般的检修工艺常识，会安全使用检修工具，具有较强的安全意识和责任心，上岗能遵章守纪，自我约束，服从安排，有吃苦耐劳的工作态度。
4、检修值班长分配任务时，检修人员要认真听取检修工作任务的计划、项目安排，工艺进度的计划，人员组织分配，安全措施的宣贯，安全要求、注意事项、工作要点的布置。
5、临时工，学徒工、协作工参加检修时，要在有经验的检修员工安全指导和监护下，进行力所能及的工作，不懂的不得独立进行检修。
分工时摊长要具体明确检修员工帮、带临时员工的对象。
并要求检修过程中自始自终对其安全监护及安全操作负责。
6、现场检修必须明确检修负责人，安全负责人，技术负责人，停送电负责人。
7、检修过程中严密实施自保、互保、联保。
凡两人以上检修的项目，必须设一人负责安全。
由安全负责人负责安全监护。
多人检修时，应由安全负责人负责全过程的安全监护。
8、参加人员班前不得喝酒，不准在工地上打闹。
班前喝酒，精神状态不佳，精力不集中，过度劳累，值班长一定要对其劝阻参加。
9、参检人员必须穿戴齐全与本工种所要求的劳保用品，带全所需工具及所需备件，准时到达施工现场。
并在工作中不允许随意弃用劳动保护。
10、现场消防器材要完好配备，完好管理，以备发现现场电气等火灾事故，应迅速切断电源，使用干粉灭火器、、砂子扑救，严禁用水灭电气火灾。
11、严格按检修计划、工艺顺序、安全措施、进行作业。
检修过程中如发现检修与措施不符，现场条件变化，计划项目与实际项目有出入等特殊情况时，需向检修负责人及时汇报。
二、安全用电（用电须知）：⑴用电设备的司机、机修工、电气维修工，必须了解电气设备的一般性能、技术特征及安全用电基本常识。
⑵电气设备必须实行专人维修。
机电检修安全技术措施
机电检修安全技术措施（一）一般规定：1、电气设备检修人员必需严格按《操作规程》和《机电设备完好标志》的相关条款进行操作检修、试验，严禁是带电检修或搬迁电气设备。
2、检修工作人员在检修前，必需事先对作业地点及其四周的顶帮及支护状况进行仔细检查，发觉问题必需准时处理，只有在确认平安，无任何平安隐患的前提下方可进行检修工作。
3、检修电气开关、电机接线盒及小型电气设备时，必需先对上一级电气开关停电闭锁，并悬挂“有人作业，禁止送电”的指示牌，并设专人看护，严格执行电钳工停送电制度，检修前应用电压等级相符的验电笔验电，并将检修电气设备按规程要求进行放电后方准进行检修工作。
4、检修完毕或中途试机时，必需让全部人员躲到平安地点后按规定送电试机。
5、检修电气设备时，电钳工必需带好检修工具及各种备品备件。
6、严格执行设备检修制度，仔细做好日检、周检、月检工作。
7、电气设备检修必需严格执行停送电制度。
8、检修过程中，应爱护好防爆结合面，不的损坏；检修完毕后，各部位都应紧固坚固。
9、更换大部件或成组设备，必需提前做好预备，编制好更换大部件措施，确保平安工作。
10、液压系统检修时必需保持洁净，严禁脏物杂物进入液压系统。
11、三机检修时必需停机闭锁。
12、各种操作手把、按钮敏捷牢靠，螺丝紧固，油温油位正常，设备运转良好，无噪音，保持各种部位清洁。
13、设备的精密阀件不的在井下拆卸、安装。
14、严禁设备带病运转，杜绝电气设备失爆。
15、设备完好率必需达到95%以上。
（二）检修10KV移动变电站措施1、操作10KV移动变电站电气设备时，必需穿高压绝缘鞋并戴好绝缘手套站在绝缘台上进行操作，严禁徒手操作。
2、检修1140V电气设备时，必需严格执行停送电制度，必需切断前一级电源并实行机械闭锁，悬挂“有人作业，禁止合闸”的警示牌，严格执行专人停送电制度。
3、设备开盖检修时，必需用电压等级相符的验电器进行验电，并准时对地放电。
4、向采煤机、刮板机、转载机、破裂机供电电缆吊挂的电缆架要用钢丝绳连接好，防止电缆拉移时受到拉伸而破。
机电设备检修安全技术范文
机电设备检修安全技术范文机电设备检修是确保设备运行正常、安全可靠的重要环节，为了提高检修过程中的安全性，保护检修人员的身体健康，必须采取一系列安全措施。
本文将从操作前的安全准备、作业过程中的安全措施和作业后的安全检查三个方面，探讨机电设备检修中的安全技术。
一、操作前的安全准备1. 确定检修人员与岗位匹配：在进行机电设备检修之前，需要对检修人员的技术水平、专业知识以及相关经验进行评估，确保检修人员具备适应该设备检修任务的能力。
同时，还需要给检修人员提供必要的安全培训，使其了解设备的特点、故障处理方法以及紧急救援措施，从而提高他们在检修过程中的安全意识和应对突发情况的能力。
2. 准备检查材料和工具：在进行机电设备检修之前，必须准备好各种需要的检查材料和工具，例如安全帽、防护眼镜、防护手套、耐酸碱服装等。
这些防护用品能够起到保护检修人员的身体安全的作用，也能够降低他们在检修过程中受到伤害的风险。
3. 检查设备运行状态：在进行机电设备检修之前，必须对设备运行状态进行检查。
首先，要进行设备的停机检查，确保设备的电源已经切断，并且操作装置已经关闭。
其次，要检查设备的动力传输系统、液压传动系统、气动传动系统等各个部分是否正常。
只有在设备确实处于安全状态下，才能进行后续的检修工作。
二、作业过程中的安全措施1. 佩戴个人防护装备：在进行机电设备检修过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些个人防护装备能够起到保护检修人员头部、眼睛和手部等关键部位的作用，有效降低受伤的风险。
2. 制定作业方案：在进行机电设备检修之前，必须制定详细的作业方案，明确各项作业任务和操作步骤。
作业方案中应包括安全注意事项、紧急救援措施以及应对突发情况的预案等内容，以提高检修人员的安全意识和应对能力。
3. 严格遵守操作规程：在进行机电设备检修过程中，必须严格遵守操作规程，不得随意更改或忽视操作步骤。
操作规程是经过反复实践和总结的经验，是确保操作安全和设备正常运行的重要依据。
电机检修安全技术措施
检修安全技术措施工程名称:电机检修编制单位:编制人:编制时间:审批栏检修电机安全技术措施为了保证电机的检修质量，确保职工的人身安全，特根据电机检修工作的实际情况，制定如下安全技术措施，要求检修中严格执行。
一、检修电机的安全技术措施：1、进入岗位前，必须按规定穿戴劳动保护用品，并持证上岗。
2、严格遵守劳动纪律、不迟到，不早退，工作中不打闹，不打瞌睡，不做与工作无关的事，不随意动用他人使用的设备和工具。
坚守岗位，上班前和工作中不饮酒。
3、患有高血压、心脏病、气管喘息、神经病、色盲和听力障碍等病的人，不得从事电气工作。
4、从事电器工作人员，应经安全技术培训和考试合格后，发给“电工操作证”，并接受过触电急救法训练，方可独立工作。
5、检修前职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程和安全生产责任制,提高自我保安意识。
6、检修前检修工必须熟练掌握电机的结构原理和性能、检修工艺、检修标准和检修内容，且严格按工艺、标准执行，确保安全施工及检修质量。
7、检修前各主任对起吊工具进行严格检查，对不合格或使用超限的工具坚决废除，严禁使用。
在检修中，起吊用具设专人负责，统一存放，坚持日检查制度，对于吊车保护和钢丝绳坚持每天检查一次，确保安全使用。
8、对于不熟练本岗位工作的新职工，必须与老职工结为师徒关系，且不能独立操作，工作必须在师傅指导下进行，师傅对其安全负责。
9、职工使用的工具必须完好，开工前由车间主任对所有工具进行检查，不合格或造成飞边、卷沿、变形以及满足不了使用性能的不允许投入使用。
开工期间厂领导十五天抽检工具一次，工人每次使用前，必须认真检查确认合格后方可使用。
10、加强班前会质量，主任要对当天工作存在的安全关键点进行详细讲解说明，做到提前预防。
11、电机检修中杜绝“三违”，检修人员听从指挥。
主任、技术员严盯检修现场，及时发现隐患，消除隐患，杜绝违章指挥确保设备检修安全顺利的进行。
12、严禁湿手操作电器开关。
操作低压刀闸开关时，必须站在开关的侧面。
通用机电检修安全技术措施
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通用机电检修安全技术措施
1、施工前的准备工作
1.1 应确定项目负责人、安全管理人员和施工班组及作业人员。
1.2 应在认真审核图纸资料的基础上勘察施工现场,有针对性地编写施工方案和安全措施。
1.3 进场前应对所有施工人员进行安全交底,并做好交底记录。
2、施工前的安全检查确认
2.1 在层门口、机房入口应做好安全防护和安全标志,确认其完好可靠。
2.2 应对电动工具、电气设备、起重设备及吊索具、安全装置等进行检查,确认其安全有效。
2.3 对个人携带的安全防护用品应进行检查,确认其完好齐全。
3、现场安全作业基本要求
3.1 进入施工现场应配戴安全帽,并穿工作服、工作鞋等安全防护用品。
3.2 施工现场严禁吸烟。
3.3 电焊气焊等明火作业应提出动火申请,得到有关部门批准后方可进行动火作业。
进入井道及在 2m以上的高空作业,应配戴安全带,并确认安全可靠。
在层门口作业时也应配带安全带。
3.4 电动工具应在装有漏电保护开关的电源上使用,使用前应试验漏电按钮,确认漏电保护开关有效。
机电工区大系统日常检修安全技术措施
机电工区大系统日常检修安全技术措施背景介绍在机电工区中，大系统的运作需要得到保障和维护。
日常的检修工作是确保大系统正常运行的重要保障。
然而，检修工作涉及到一系列危险因素，多数情况下，检修人员和工人都要进行高空、深坑、有电压等危险作业。
因此，为保障工作人员的生命安全，必须建立起科学完善的安全技术措施体系，以确保机电工区大系统的正常运行。
检修安全技术措施一、管理制度机电工区大系统的检修管理应建立完善的制度，由专人管理，并制定检修安全的具体规定，以保证检修操作符合规程。
包括：1.检修人员应经过专业培训和测试合格后，才能够进入机电工区进行检修工作。
2.负责制定完善的检修作业步骤和风险评估，以保证检修操作的安全性。
3.针对不同设备和工作环境制定具体的安全规范。
二、安全设备针对不同的危险因素设计和安装安全设备，以保护工人和检修人员的生命安全，包括：1.针对高空作业，应搭设完善的脚手架或安装安全网。
2.针对深坑作业，应设置安全栏杆和安全防护网。
3.针对有电压设备作业，应使用特殊绝缘工具和穿戴防护服。
三、检修操作检修人员应按照规定流程操作，以保证检修的安全，包括：1.检修前，应对设备进行检查，发现问题及时处理。
2.检修时，应遵守规格要求，按照规范操作，杜绝设备损坏和人身伤害。
3.检修后，应整理现场环境，确保设备正常运行（适用于小型设备）。
四、安全培训安全培训是提高检修技能和避免操作安全事故的有效措施。
措施包括：1.制定安全生产培训规划，严格执行培训计划。
2.定时开展有针对性的安全技能培训，培训包括检修操作、应急措施和危险预防等内容。
3.检修工人应定期接受作业技能培训和作业规范培训。
结论为确保机电工区大系统的正常运行，维护检修人员的生命安全，需要制定并严格执行安全技术措施。
在检修管理、安全设备、检修操作和安全培训上，均应建立相应的制度，并加强监察和督促。
只有保证检修作业安全，机电工区大系统才能稳定运行，保障生产的顺利进行。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________机电日常检修安全技术措施(通用版)机电日常检修安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、概述日常的检查和维修，是为了及时地消除事故的隐患，使机器设备能充分发挥作用，能尽早发现设备各部的异常现象，并采取相应的处理措施。
机电设备对煤矿的安全生产起到至关重要的作用，对机电设备的日常维修则是设备正常运行的日常必备工作，所以我队特做出此措施。
二、机电安全技术一般规定1、井下不得带电检修、搬迁电器设备。
2、检修前必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查；检验无电后方可进行导体对地放电。
控制设备内部安有放电装置的，不受此限制。
3、检修时开关的闭锁装置必须闭锁，可靠的防止擅自送电。
4、开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
5、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。
6、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。
7、电气设备不得超负荷运行。
8、电缆与电气设备的连接，其芯线必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻与电气设备进行连接。
9、三台以上的电气设备必须设置局部接地极，可以设置巷道水沟内或其它就近的潮湿处。
设置内的局部在水沟局部接地极应用面积不小于0.6㎡、厚度不小于3㎜的钢板或具有同等有效面积的刚管制成，并平放在水沟深处。
设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35㎜、长度不小于1.5的钢管制成，管上应至少钻有20个直径不小于5㎜的透孔，并垂直全部买入底板。
10、过流保护的整定值必须于计算值一致，各类过流保护要按规定进行电气试验。
11、所有电气设备必须标有“MA”标准。
12、防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
三、设备检修1、防爆开关的检修（1）看外壳是否有裂纹、开焊、严重变形,变形长度不得超过50㎜，且凸凹深度不得超过5mm。
（2）防爆外壳内外有锈皮脱落，锈皮厚度达不得高于0.2MM及以上。
（3）隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板不得松动、破裂或使用普通玻璃。
（4）查看闭锁装置是否齐全、变形损坏，是否起到闭锁作用。
(5)隔爆接合面的平均粗糙不得高于6.3UM。
隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）（6）检查用螺栓紧固的结合面①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）。
②弹簧垫圈套的规格必须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈套不为失爆）。
③用手拧接线嘴和开关上端面螺栓，如果旋转则为失爆。
（7）检查接线嘴的接线①密封圈厚度不得小于电缆外径0.3倍（70平方毫米及以上电缆除外），或最小厚度不得小于4毫米。
②密封圈的单孔内不得穿进多根电缆。
③密封不得割开套在电缆上。
④密封圈硬度必须满足绍乐氏硬度45度—55度，不得出现老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性、永久变形，有效尺寸配合间隙要达到要求起到密封作用。
⑥密封圈与电缆护套（或铠装电缆铅皮）之间不得有其它包扎物；密封圈和进线嘴之间不得有充填物。
⑦一个进线嘴内不得用多个密封圈。
⑧压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓或压紧螺栓必须上紧，电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向用一只手要不能能将电缆推动。
2、倒台开关的试验①局扇风机自动倒台试验每天8点班试验。
②局扇倒台试验必须由掘进值班电工、班组长和瓦斯检查员共同完成，在进行试验前必须通知调度室和-23变电所值班电工，在得到批准后方可进行风机倒台试验。
③风机自动倒台试验如果与变电所保护试验、瓦斯断电试验、远方漏电试验等试验相冲突时，必须停止试验，待其试验结束，接到调度室允许后方可进行试验。
④每次试验结束后，值班电工和瓦斯检查员要及时向调度室汇报试验情况。
⑤在风机自动倒台试验中发现开关或风机故障，不能自动切换，试验人应及时向调度室和队值班队干汇报。
值班电工能够现场处理的故障，由安检员现场监督处理，如果维修不好，值班电工应在现场看护，队立即安排人员进行维修。
⑥掘进值班电工负责对风机倒台试验进行记录，瓦斯检查员签字确认。
⑵操作试验顺序①主扇（1号）正常情况下主扇控制开关和送电开关闭锁，停风、停电。
②备扇（2号）在主扇停转5秒后，备扇控制开关自动吸合，备扇启动只能保证工作面正常通风。
试验顺序：①试验前值班电工必须向调度室汇报，得到调度室同意后方可进行试验。
②在正常运转情况下，试验时先按下主扇开关停止按钮，主扇风机停止，备扇控制开关延时3～5秒自动吸合，备扇运转。
③备扇风机启动后，要观察其运行情况，并检查风机闭锁送电是否正常，送电开关是否漏电。
④按下主扇开关停止按钮，将主扇停机，如果在5秒内不能启动备扇应立即恢复主扇风机。
如果备扇运转后送电开关不能断电，应将送电开关手把闭锁，及时查找原因进行处理，并做好记录。
3、皮带输送机的检修(1)胶输送机应保持平顺直，皮带输送机要经常调整，皮带不跑偏，皮带跑偏以上皮带带边缘超过托辊或滚筒边缘为准，下皮带以磨支架为准，不准用圆木或钢管等物件塞在皮带架子中防跑偏。
（2）制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷，不缺油，闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。
（3）滚筒无破裂，键不松动。
胶在滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。
（4）托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。
缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。
（5）机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。
（6）中间平直无开焊，吊绳（上部吊宽应大于下部宽度）、机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。
（7）胶带无破裂，横向裂口不的超过宽的5%，保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。
（8）接头卡子牢固平整，硫化接头无裂、鼓泡或碎边。
（9）运行中胶带不打滑、不跑偏。
上部胶带不超出滚筒的托辊边缘，下部胶带不磨机架。
（10）速度保护、防打滑、防跑偏、温度、堆煤、烟雾等保护装置齐全，灵敏可靠。
各种保护的检修应满足；①加速保护的传感器和磁钢安装在皮带机导向滚筒的支架上和导向滚筒上，间隙不得超过30毫米，并要有良好的灵敏性。
②温度保护传感器安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头紧贴主滚筒外壁，皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5～10毫米处，检验时按红色按钮要能及时报警。
③烟雾传感器悬挂于皮带张紧段，距上皮带上方0.6～0.8米，同时在风流下行方向距驱动滚动2～3米。
④堆煤保护传感器垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正下方，距离卸载滚筒0.2～0.3米，距离落煤点0.4～0.6米，当堆煤是要及时报警。
4、掘进机的日常检修(1)检查截割头是否有截齿磨损、损坏，应及时更换新的截齿。
（2）检查截割头齿座有无裂纹及磨损，如有应及时修护。
（3）检查螺栓类有无松动现象，如有及时拧紧。
（4）检查伸缩部并向伸缩外筒加注黄干油及润滑油，如润滑油量不足，应及时补加。
（5）检查减速机部；①检查有无异常振动、声响和油温升高现象，如有则检查减速机内部看是否损坏，润滑油是否足够。
②通过油位计检查油量，如油量不够要及时加油。
③检查螺栓是否有松动，如有应及时拧紧。
（6）检查行走部①检查履带的张紧程度是否正常，将铲板压接底板（此时履带部的支重轮处于游动状态）左右履带部分，用张紧装置进行张紧。
当履带过于松弛，则链轮与履带处于非啮合状态，应该及时放入卡板。
履带张紧程度要适当，履带张紧后要有一定的垂度，其垂度值为50—70mm。
操作张紧手柄（扳到履带张紧位置），张紧油缸伸出，张紧履带，调整完毕后，装入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不受张紧力，完成第一次张紧,另一侧履带按上述方法张紧，不张紧时，张紧手柄必须处在中位。
②检查履带有无损坏，如有损坏根据情况进行维修，需更换时及时更换。
③检查各转动轮是否转动，如不正常转动根据情况进行维修。
④检查螺栓有无松动或断裂，如有则及时拧紧或更换。
（7）铲板部的检修①检查星轮的转动是否正常，一般星轮轴承内部易渗入以煤为主的杂质影响行星轮的运行，需定时检查行星轮的运行情况。
②检查行星轮的磨损状况。
③检查联销、螺栓有无松动，如有及时上好。
（8）检查第一运输机部①检查链条的张紧程度是否合适，如不合适及时张紧。
不合适及时张紧。
安全技术 | DOCUMENT TEMPLATYK-AQ-0902②检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。
③检查从动轮的回转是否正常。
（8）检查配管类，如有漏油处，应充分紧固接头或更换O型圈；如胶管护套磨损，定期及时更换。
（9）检查油箱油量，如油量不够，要及时加注油，查看油温，油温的超过70℃，超过70℃时须停机冷却，并检查油冷却器中的水位是否达到规定，如水量过少则及时加水，解决问题后，待降温后再开机工作。
（10）检查油泵和液压马达是否有无异常音响、温升，如有停止工作检查其原因，解决后方可工作。
（11）检查换向阀有无漏油现象，有则检查液压管路接头是否松动，回路逆流阀是否损坏或是否多路换向阀损坏，如是在检修或更换。
对设备检修时要严格按照制度规定进行,杜绝电工因习惯性失误对设备的运行造成影响。
XX设计有限公司Your Name Design Co., Ltd.第10页。