汽车制造实习周记
汽车制造实习报告(5篇可选)

汽车制造实习报告(5篇可选)第一篇:汽车制造实习报告汽车制造实习报告随着个人的素质不断提高,报告使用的频率越来越高,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。
写起报告来就毫无头绪?以下是小编整理的汽车制造实习报告,欢迎阅读与收藏。
汽车制造实习报告1一、实习目的1.通过现场参观,了解汽车零部件制造生产过程。
2.了解典型零部件的装配工艺。
3.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
4.学习工厂计量室及车间的检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。
5.了解工厂的先进设备及特种加工,扩大自己的专业知识面及加深对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求1.机械制造的生产过程:了解该厂的主要机械设备的整个生产过程情况及生产中所需的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片、质量控制计划等)。
2.典型零件工艺1)焊接机器人:了解焊接机器人对管材焊接时的加工方法,并纪录其工艺过程。
分析焊接尺寸及焊接质量的主要控制方法。
2)数控铣加工:了解数控铣床对模具及产品的加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工参数,记录数控铣的操作及编程方法。
(技术要求,刀具、夹具、量具,切削液等)。
3)多工位专机加工:工厂针对某一大批量产品定制的加工专机。
了解专机加工方法,工位之间切换的感应原理、感应时间及循环原理。
学习专机对零件的定位装夹方式等。
4)激光打字机了解激光打字机原理及工作方式,实际操作打字机的工作过程。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4.装配工艺:1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;3)了解自动装配线的优缺点,论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习地点公司简介:经营范围:。
主要产品:以及其他公司产品四、实习报告第一次到机械厂实习,没有什么准备,首先了解的是车间加工。
第一个车间是机械加工车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门,在这里,技术工人告诉我机械加工的整个过程及加工过程中需要注意的事项。
汽车制造实习总结7篇

汽车制造实习总结7篇篇1一、实习背景与目的本次实习旨在通过实践活动,深入了解汽车制造的工艺流程、技术要点及市场趋势,将理论知识与实际工作相结合,提升专业技能,为未来的职业发展打下坚实的基础。
二、实习单位与岗位本次实习地点为某知名汽车制造公司,担任汽车制造实习生一职。
实习期间,我有幸参与了生产线的多个环节,从零部件加工到整车装配,都有机会近距离观察和参与。
三、实习内容1. 生产线实习在生产线实习阶段,我参与了冲压、焊接、涂装和总装等车间的工作。
对冲压车间,我了解了不同材质的冲压工艺及模具的使用和维护;在焊接车间,学习了焊接技术的种类及应用,如点焊、弧焊等;涂装车间的实习让我了解了油漆的选取、喷涂技巧及后处理工艺;总装车间是整个生产线的核心,我熟悉了零部件的装配流程,以及质量控制点的设置。
2. 研发部门实习在研发部门实习期间,我有幸观摩了新车型的设计过程,了解了汽车设计的原理、材料选择及性能优化等方面的知识。
同时,我也参与了部分测试工作,如零部件的性能测试、整车的路试等。
3. 市场与销售部门实习在市场与销售部门的实习中,我了解了汽车市场的动态,包括消费者需求、竞争对手分析及营销策略等。
此外,我还参与了销售人员的培训,学习如何向客户介绍产品的特点和优势。
四、实习收获与体会1. 专业技能的提升通过本次实习,我对汽车制造的工艺流程有了深入的了解,掌握了汽车制造的各个环节的技术要点。
同时,我也学会了如何解决生产过程中的实际问题,如设备故障、质量问题等。
2. 理论与实践的结合实习过程中,我将所学的理论知识与实际工作相结合,通过实践来检验和丰富理论知识。
这种学习方式让我更加深入地理解了汽车制造的原理和工艺。
3. 团队合作的重要性在实习过程中,我意识到团队合作的重要性。
只有与同事紧密合作,才能顺利完成生产任务。
同时,我也学会了如何与不同部门的同事沟通,以解决问题和提高工作效率。
4. 职业发展规划通过本次实习,我对自己的职业发展方向有了更清晰的规划。
汽车厂实习周记(通用17篇)

汽车厂实习周记(通用17篇)汽车厂篇1这一周是我被分配到乘用车宝骏工厂车身车间进行实习。
在上班的第二周里,实习的主要内容是公司的企业文化的培训,因为每一个大公司都有自己的企业文化,其主要内容是GMS基础知识的培训,这个内容是进入上汽通用五菱公司的所有员工都必须掌握的知识,最后是公司的要求我们每一天都要做好5S的工作,首先由公司的优秀培训师对5S现场管理的培训,5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养。
在这5S管理中,素养是现场管理的境界,而对于我们每一个员工,素养则是我们良好的生活工作习惯、组织纪律和敬业精神。
通过一周对5S的学习,首先从概念上对它有了一定的了解,字面理解比较直观简单,但是实际做起来确实比较困难,特别是整理、整顿这块。
在我们现实操作中,没有把员工带动进去,员工甚至连意识中都不知道什么是5S,5S要的是全员参与,现在员工接触的少,认为5S就是把卫生打扫好就没事情了。
我们即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效的管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工流失率增加,成本上升,通过5S现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上成功之路的重要手段。
最后一天是到车间学习,主要内容是如何去辨别在维修过程中的危险源,以及最重要的就是注意自己和他人的人生安全,因为在车间,是有很多危险源的,如汽油加注机区域、制动液加注机区域、发动机分装区域、升降机区域以及油漆返工区域等等,所以只有经过培训后才能正式上岗工作,是需要我们牢记在心的危险源。
必须非常严格,任何细节都不能放过,也正因为如此,所以在车间每个工段的都设立了一个安全人的目视板。
体会:这一周的主要内容还是理论知识的培训,虽然都是学到很多企业文化和5S的工作要求,这些知识虽然没有直接关联到汽车维修的操作运用方面,但是在一个大型的公司里,必须只有经过这些知识去培训员工后才能做大做得更好。
2024年汽车专业实习周记范文2篇

2024年汽车专业实习周记范文2024年汽车专业实习周记范文精选2篇(一)2024年汽车专业实习周记日期:2024年5月1日-5月5日地点:某汽车制造公司这周是我作为汽车专业的实习生的第一周,我非常兴奋地加入了这家汽车制造公司。
在这一周的实习中,我有机会亲身经历汽车制造的各个环节,对汽车制造的流程和技术有了更深入的了解。
第一天,我被安排到了车身制造部门。
在这个部门,我参观了整个车身制造的流水线,并跟随工人们的脚步进行了实际操作。
我学会了如何使用焊接机器进行车身组装,并且学习了如何进行焊接点的检查和质量控制。
虽然整个过程非常繁忙和紧张,但我感到自己正在逐渐融入这个团队,并且岗位上有了一定的熟悉度。
第二天,我被调度到了涂装部门。
在这个部门,我第一次接触到了汽车的喷漆工艺,了解了喷漆的原理和过程。
我学习了如何准确地调配喷漆颜色,并且进行了简单的喷漆实践。
虽然我的技术还不够熟练,但是导师对我的配合和学习态度表示了肯定,并鼓励我继续努力。
第三天,我进入了总装部门。
在这个部门,我看到了整个汽车在这里得以最终组装完成。
我参与了车辆维修,学习了如何进行常规的维护和检修,并且学会了如何有效地调试汽车的各个功能部件。
这对于我来说是非常有价值的经历,因为我能够从中感受到汽车制造的全过程,并且了解了不同部门之间的协作和配合。
第四天,我被分配到了质量部门。
在这个部门,我学习了如何进行汽车的质量检测和测试,并且学习了如何分析和处理测试结果。
这是非常重要的一环,因为只有确保汽车的质量合格,才能保证消费者的满意度和公司的声誉。
我对质量控制的重要性有了更深刻的理解,并且学会了如何保证质量的高标准。
第五天,我被分配到了市场部门。
在这个部门,我了解了汽车市场的竞争状况和消费者的需求。
我参与了准备产品发布的市场调研,并且学习了如何给汽车进行市场定位和宣传。
这是一个非常重要的环节,因为市场定位的准确与否直接影响到产品在市场上的销售情况。
汽车生产实习心得体会范文5篇2024

汽车生产实习心得体会范文5篇2024汽车生产实习心得体会精选范文5篇2024实习对我们每个人都是非常重要的,通过实践和我们学的理论结合,就变得容易懂了,就能把这一门专业学好,总之,实习虽然枯燥而我却多学了一些技术.下面给家分享一些关于汽车生产实习心得体会,方便大家学习汽车生产实习心得体会1刚进入车间的时候,看到严肃的门岗和人员进出制度,就感觉到公司制度的严格。
实习的前三天是我们的基本培训时期。
开始对我们进行了企业文化的培训,使我们更加的了解公司的情况。
然后就是部门的培训,从今天的培训中我看到了这个工作的专业性,最后给我们讲解了车间的安全操作规程,让我们更加适应这里的环境。
我实习所在的车间是汽车总装车间,主要是检测下线车辆。
我学的是热能动力设备与应用专业,在实习期间学习了课本上所没有学到的知识,所以一切还要从最基本的学起。
刚开始实习时,班长和其他的同事对我很关心,他们耐心的教我怎样检漏,只有看懂了,才会用自己的思维去认识,只有认识了才能更好去操作。
在这期间我了解到了专业知识的重要性。
在学校只能想象,现在通过自己亲自去实践,才能弄清楚整个生产线的流程。
而且在实践中也遇到了很多的困难,有问题就去询问,自己也学到了很多东西。
这时我才真正感觉到课本的知识应该与实践相结合。
从这之后我一遇到不懂的地方就记在笔记本上,没事的时候就看看,经过一段时间的认识和复习我基本掌握了一些技能,之后还对我们进行培训,使我更加了解了一些汽车方面的知识。
在实习期间,我深切地感受到,汽车总装车间是一个团结、上进、充满活力的集体。
每天大家都是笑脸相迎,即使面临很大的工作压力,车间里仍然会听到笑声、面对同事,大家总是热情真诚、面对工作上的困难,大家总是互相帮助,直至解决难题。
整个车间和睦相处,就像一个温馨的大家庭。
而领导就是这个家庭中的家长,给每个人很大的空间自由发挥。
从他们身上,我真正体会到了敬人、敬业、高效、高水平服务的真实意义,体会到了创造完美、服务社会的理念,体会到了__汽车有限公司的企业文化,知道了什么是“有激情一切皆有可能”。
最新汽车专业实习周记6篇

最新汽车专业实习周记6篇通常,在进行汽车保养时,作业人员会根据车子的具体情况做其他检查,还会增加其他保养项目,比如发动机相关系统的检查清洗养护、轮胎的定位检查、各紧固部件的检查等等。
下面给大家分享一些关于2020年汽车专业实习周记6篇,供大家参考。
2020年汽车专业实习周记(1)今天是我来__有限责任公司实习的第一天,首先在正式实习前,公司安排了专人对我们进行了培训,分有公司级别的培训,厂部级别的培训,车间级别的培训及班组级别的上岗培训,当然更有入厂安全教育的培训只有通过入厂安全教育培训考核合格后才能正式实习上岗,因为安全工作是重中之重,我们厂依据市局下发的相关文件的指示精神把安全工作放在各项工作的首位,时刻对新进员工进行安全教育,不能松懈,做好企业安全工作是确保企业财产及员工人身安全。
第二三天我们是在厂里的会议室进行的安全教育厂里的安全工程师对我们详细讲解安全工作的重要性,要把企业的安全工作放在各项工作的首位,建立了个人安全档案,把安全工作落实到实处,这几天的安全教育我收获丰富,为自己以后的工作,做下良好的铺垫。
然后到第四天是进行入厂安全教育的考试,由于我们都很珍惜这份工作,所以在考试之前我们都是很努力的复习,功夫不负有心人,最后我们都能顺利的考试及格,通过入厂安全教育考核的培训。
最后一天是由公司的负责人带我们去车间看现场的设备,以及需要学习很多在熟悉车间的生产流程后,比如进公司前必须穿好个人的PPE(个人防护用具),必须走绿色通道,对陌生的控制盒以及控制柜的东西以及检测汽车的仪器,没有师傅的指导下是不可以乱动乱拿的,然后我们到总装车间的工段园地看一些关于汽车维修常见的资料,在翻看这些资料的过程中,记忆和我们课堂所学的维修知识还要全面,但是我们有很多不懂或弄不清楚的资料,都积极向车间维修的师傅请教,在他们的耐心指导下,我们对车间制造以及维修程序方法有了一定的认识。
我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,车间师傅还教我们检测汽车仪器和设备的使用方法,以及介绍这些设备的名称和用途。
2023年汽车制造个人实习总结6篇

2023年汽车制造个人实习总结6篇第1篇示例:2023年,我有幸获得了一次在汽车制造公司的实习机会,这段时间让我收获颇丰。
在这里,我学到了很多专业知识,也提升了自己的实践能力。
下面我将对这次实习经历做一个总结,希望能够对未来的学习和工作有所启发。
我被分配到汽车制造车间进行实习。
在这里,我通过观摩车间的生产流程,了解了汽车的制造过程。
从车身焊接到涂装,再到总装调试,每一个环节都需要严格的操作和精准的配合。
我还学习了一些汽车制造中常用的工具和设备的使用方法,比如焊接机、喷漆设备等,这些都对我未来的学习和发展起到了很大的帮助。
我还参与了一个汽车改装项目。
在这个项目中,我与同事们一起研究汽车的零部件结构和功能,设计并实践了一些改装方案。
在这个过程中,我锻炼了自己的创新能力和团队合作精神,在与同事们的讨论和合作中,我不仅学到了更多的专业知识,还结识了一些志同道合的朋友。
我还参加了一些关于汽车技术发展的讲座和研讨会。
通过这些活动,我了解到了当前汽车行业的发展趋势和未来的发展方向,也结识了一些业内的专业人士。
通过与他们的交流和学习,我对自己的未来规划和职业发展有了更清晰的认识。
在这次实习中,我不仅学到了很多专业知识,还提升了自己的实践能力和职业素养。
通过和同事们的合作,我更加深刻地理解了团队合作的重要性,也学会了如何与他人有效沟通和协作。
在与领导和同事们的交流中,我还得到了很多宝贵的建议和指导,这些都将对我未来的学习和工作起到很大的帮助。
这次汽车制造的实习经历让我受益匪浅。
通过这段时间的学习和实践,我不仅掌握了更多的专业知识,还提升了自己的实践能力和职业素养。
在未来的学习和工作中,我会继续努力提升自己,不断追求进步,为实现自己的梦想而努力奋斗!第2篇示例:2023年,我有幸参与了一家汽车制造公司的个人实习,这段时间让我收获颇丰,体验到了汽车制造行业的独特魅力和挑战。
以下是我对这次实习经历的总结和感悟。
我要感谢公司给我的这次实习机会。
汽车制造实习总结范文7篇

汽车制造实习总结范文7篇篇1一、实习目的与背景实习目的:本次实习旨在深入了解汽车制造行业,通过实践提升个人专业技能,拓展视野,为将来职业生涯发展奠定坚实基础。
背景概述:随着汽车行业的飞速发展,汽车制造技术日新月异。
为了紧跟行业步伐,提高个人综合素质,我参加了本次汽车制造实习。
实习期间,我参与了从零部件生产到整车装配的全过程,深刻感受到了汽车制造的魅力与挑战。
二、实习内容1. 生产线实习在生产线实习阶段,我参与了汽车制造的各个环节,包括冲压、焊接、涂装和总装。
我亲自操作了冲压机、焊接设备,了解了涂装工艺和总装流程。
通过实践,我深刻感受到了汽车制造的精细化和标准化。
2. 技术研发部门实习在技术研发部门,我参与了新产品的设计和开发。
我了解了汽车设计的基本原理和流程,参与了零部件的选型和性能测试。
通过与研发团队的交流,我学习到了很多先进的设计理念和工程分析方法。
3. 质量管理部门实习在质量管理部门,我参与了质量管理体系的建立和完善。
我了解了质量控制的基本原理和方法,参与了质量检查和问题分析。
通过实践,我意识到质量管理对于汽车制造的重要性。
4. 市场营销部门实习在市场营销部门,我参与了市场调研和营销策略的制定。
我了解了汽车市场的现状和趋势,参与了新产品的市场推广。
通过与市场团队的交流,我学习到了很多市场营销的技巧和方法。
三、实习收获与体会1. 专业技能提升:通过实习,我深入了解了汽车制造的各个环节,提高了专业技能。
我亲自操作了各类设备和工具,积累了丰富的实践经验。
2. 拓展视野:通过实习,我了解了汽车行业的最新发展动态和趋势,拓展了视野。
我接触到了先进的设计理念和技术,对汽车行业有了更深入的认识。
3. 团队协作与沟通:在实习过程中,我积极参与团队工作,与同事建立了良好的合作关系。
我学会了如何与不同部门的同事沟通协作,提高了团队协作能力。
4. 职业规划与发展:通过实习,我对自己的职业规划有了更清晰的认识。
我明白了自己的兴趣和优势所在,为将来的职业发展奠定了坚实基础。
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汽车制造实习周记周记是对个人和某个团体一周的所见、所闻、所思、所感、所惑、所获的记录。
还可以写一件在这一周里让你有所感触的事。
以下就是整理的汽车制造实习周记范文,一起来看看吧!汽车制造实习周记(一)实习的第一个星期真诚今天非常的开心,因为经系安排到昌导汽车租赁企业下通知:今天是九月十日。
我工作实习的第一天,我怀着惴惴不安的心情,之前听过很多关于实习生的传闻,说他们在单位要么被当成透明人,要么就净干些杂活,于是有点担心自己会和他们一样。
踏进办公室,只见几个陌生的面孔。
我微笑着和他们打招呼。
从那天起,我养成了一个习惯,每天早上见到他们都要微笑的说声早晨或早上好,那是我心底真诚的问候。
我总觉得,经常有一些细微的东西容易被我们忽略,比如轻轻的一声问候,但它却表达了对同事对朋友的关怀,也让他人感觉到被重视与被关心。
仅仅几天的时间,我就和同事们打成一片,我担心变成透明人的事情根本没有发生。
我想,应该是我的真诚,换取了同事的信任。
他们把我当朋友,也愿意把工作分配给我。
所以待人一定要真诚,做事也要真诚。
做事必需按部就班,不能说是死板那是做事的程序必须遵守。
事实是怎样就怎样,不要不懂装懂,这不同于作业错了可以一改再改!这就是我第一个星期的收获。
(二)实习的第二个星期主动出击当你可以选择的时候,把主动权握在自己手中。
我想很多人和我一样,刚进实习单位的时候,都做过类似复印打字的杂活。
或许同事们认为你是小字辈,要从小事做起,但有些时候,是因为他们心中没底,不知道你能做什么。
做杂活是工作的必需,却无法让我学到什么。
我决定改变自己的命运,有些东西不能选择,有些东西却可以选择。
份内的工作当然要认真完成,但勇敢的主动请缨却能为你赢得更多的机会。
只要勤问、勤学、勤做,就会有意想不到的收获。
如:当有企业人员来核销、或者来办理新合同的。
我一有空就跑过去看看、并找适当的时机有问题的就问同事。
这样慢慢自己的经验多了,也就知道该怎样处理了。
(三)实习的第三个星期条理如果你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱,就要养成讲究条理性的好习惯。
做什么事情都要有条理,这是经理给我的忠告。
这绝不是一句空话。
办理合同,如果不讲究条理,一定会让你忙得手忙脚乱却效率低下。
企业人员来了,准备许多资料,如:营业执照、企业证明、申请表等等。
我们必需一项的检查过、计算过、是否合理。
一位有成就的总经理讲过这么一个故事:他当部门经理时,总裁惊讶于他每天都能把如山的信件处理完毕,而其他经理桌上总是乱糟糟堆满信件。
师兄说,虽然每天信件很多,但我都按紧急性和重要性排序,再逐一处理。
总裁于是把这种做法推广到全公司,整个公司的运作变得有序,效率也提高了。
养成讲究条理的好习惯,能让我们在工作中受益匪浅。
(四)实习的第四个星期敬业在这里大家都在抓紧时间学习,边学边干。
这种刻苦的精神下,给我们一种特别想融入他们其中的感觉。
这将对我们以后的人生路上一种很大的推进。
只有坚持学习新的知识,有一个热爱工作的心才会使自己更加提高,而这里就有这样的气氛,每个办事人员都热爱自己的岗位和工作。
这是在学校里好难学到的,如果一个人不敬业的话,他的工作是不会长久的,可能做几个月就走了!这样的工作还不如不干!要知道兴趣和热情都是可以培养的。
所以工作需要一颗敬业的心。
(五)这周的我实习要点还是对汽车进行保养工作,对五菱车进行保养,比如机油保养。
步骤:首先暖机,检查发动机舱内是否有机油泄漏。
.关闭发动机并等待10分钟。
等车凉了,然后再拧开放油螺丝,放油记着打开加机油口,放完机油后,拆掉机油滤清器,拿出新滤芯,往新滤芯里加点机油(为了启动瞬间,发动机不产生磨损)然后拧紧滤芯,再拧紧放油螺丝,最后加注机油根据车型加油多少不一样一般3.5到4升左右,加注完毕后抽出油齿检查看机油是否在刻度中间,检查完毕后盖上机油盖,插好机油尺。
启动发动机检查机油滤芯口,和放油螺丝是否漏油,一切完好后熄灭发动机1分钟,再次抽出油齿,此时油位,在刻度中间,不足可以适当补充。
完毕。
这就是第一次换机油的步骤,虽然在操作过程手里都是机油,因为刚开始比较生疏,所以没有做到规范操作。
换机油的注意事项有:加注机油时,不要拔出机油尺。
机油加注量随机油温度和放油时间的不同而异。
始终要用机油尺检查机油加注量是否合适。
暖机,并检查放油塞和机油滤清器周围是否有机油泄漏。
关闭发动机并等待10分钟。
检查机油液面高度。
不管是旧车还是新车,在使用一段时间后由于磨损老化等原因,就必须对汽车进行保养,以保持和恢复汽车的技术性能,保证汽车具有良好的使用性和可靠性,延长汽车的使用寿命。
这周的实习心得:我觉得这周的实习,虽然有很多在动手维修的过程中出现很多错误,但是既然选择了这一行,我就会坚持走下去,就像指导师傅告诉我的那样:随着时间与经验的积累,你总有一天会成为一块抢手的金子。
短短的两个月的实习时间远远不能够对一个行业做深入地了解,对专业技能有较大的提高,所学所见都是肤浅的、粗略的。
所以在这周的实习中也让我对自己的众多不足有了一个清洗的认识:做事不够踏实沉稳,社交能力有较大的提升空间,专业英语也要提高。
(六)这周的实习内容是空调维修和换机油保养,虽然我们都在学校实训时掌握到空调的检修方法,但是感觉在厂里的汽车空调维修的问题特别的多。
与学校所学到的内容还要多还要详细。
首先刚开始的时候,我对空调的维修就是老师在实训课教我们的方法去解决,当制冷不足时,我们先检查电磁离合器的工作情况,若吸合我们再检测系统压力,如不吸合检测各个开关。
如果电磁离合器良好,我们再检查冷凝器的工作情况,以及管路和蒸发器的状况。
如果系统压力不正常,那就要补充制冷液,并先排出系统中的空气。
还有对制冷功能的检测,空调系统的检测等内容。
但是在厂里的空调维修先是:先看一下各个风机是否运转正常,若有不转的,检查空调电控盒,看保险丝、继电器有否烧坏的,有则更换,没有则检查不转的风机是否已烧坏。
若风机运转正常,就看冷凝器是不是脏了,若上面积满了灰尘沙土,是会极大影响散热的。
用清水冲洗干净,清洗时关闭空调。
请注意,您应该经常清洗冷凝器及蒸发器的回风窗。
自己检查一下各个管接头处有没有黑色污渍,有的话说明可能有漏,再用肥皂泡沫仔细检查一遍,确认是不是真的漏,漏的话需换掉密封圈再连接起来。
还有,空调一般用1年就需要重新添加制冷剂、冷冻油和更换干燥过滤器。
若空调开关打开后没有反应,检查电控盒保险丝是否完好,线束接插件是否松掉。
若开关开后过一会儿就停止工作,首先看冷凝风机是否有不转的,有不转的就检查电控盒保险丝。
若风机都正常再检查系统内压力是否异常,过高说明冷媒过多或是堵或冷凝器散热不良,过低说明冷媒不足或系统泄漏。
凝器为了保证整个空调系统能正常工作,制冷效果良好,保持冷凝器表面的洁净是至关重要的。
为此,应经常清洗冷凝器,防止油污、泥土及其它杂物附在冷凝器上。
清洗时注意不要把冷凝器的散热片碰倒,更不能损伤管子。
.蒸发器在蒸发器的进风口处,一般都装有空气滤网,空气滤网应每周清洗一次,以免车内的灰尘、杂物吸附在空气滤网上而阻碍空气流通,造成制冷量不足。
这周动手的检修空调比较累,但是却明白了很多空调技术和构造知识,发现五菱汽车空调系统常见故障是冷气不足,产生该故障的原因也有很多,诊断起来也比较烦琐。
维修起来也比较麻烦,但是还是能修理好。
(七)这周是我实习的第十一周,由于厂里的车间工作轮岗要求,我被分配到车身车间去做装配工,其我的岗位是在车身车间的右侧围工段右一工位进行操作。
首先,前面的三天都是由班长培训我SOS以及JES的操作清单,还要通过考核后才给我正式上岗操作,在上岗操作过程中一定按照标准化操作,以及穿戴好个人的PPE。
最后两天我们开始上岗操作,操作之前一定要熟练自己岗位的工作流程,以下是我这周的工作内容以及负责安装的零件。
步骤:首先将涂好胶的加油口支架转移到拼台2次分装架。
然后返回拼台上部,协助下部人员,用手托住右侧围加强板内框总成上部放入拼台内,再把助力吊具上部卡槽托架打开,使右侧围加强内框总成落入拼台定位销内。
这样做的原因是能防止零件装配错位。
再到料箱前,取右后门锁扣加强板总成1件,首先也要先确认零件质量,并取右后门锁扣加强板总成并检查。
要求零件无变形、生绣、螺母无漏焊。
因为厂里要求不接受质量缺陷。
之后安装右后门锁扣加强板总成,一定把零件的定位螺母进入两个定位销,原因:避免零件安装错位。
最后从料架上取出A柱上板内板隔断块1件并目视检查其质量,目视检查内容是看它表面卡扣变不变形等质量缺陷。
如果发现质量缺陷时,要做好标识并立即拉质量暗灯反馈班组长。
在安装A柱上板内板隔断块操作,也要注意A柱上板内板隔断块卡扣销安装在内框总成方孔上。
防止避免安装错位。
再检查本工序质量,方法:用铁锤将非破坏凿子在离焊点3-10mm处打入一定深度(与被检焊点内边平齐),垂直于板材方向上下扳动凿子约30度,焊点无脱焊,此状态为合格;检查完毕,用铁锤将检查部位敲打恢复原样;发现质量缺陷时立即在线处理,在节拍内无法处理时,要做好标识并立即拉质量暗灯反馈班组长。
当安装完这些零件后,到按钮控制盒,按下工作完成按纽,按下此按钮前,必须确认拼台内各操作人员工作完毕,并且身体已离开夹具活动区域,避免操作人员被夹具夹伤,按钮程序要求。
到料架旁,从料箱内取出加油口支架1件零件,确认零件质量。
观察加油口支架外表面无生锈、起皱、开裂、变形等质量缺陷后,才可以输送机构运行,送到下工序。