金属复合屋面施工工法铝镁锰屋面板
铝镁锰板屋面的施工方案与技术措施
氟碳涂层铝镁锰合金板屋面的施工方案与技术措施一、工艺流程屋面放线定位→主檩托板安装→主檩条安装→次檩托板安装→次檩条安装→铝合金T 形固定座安装→避雷安装→200mm 厚玻璃棉保温层安装→铝镁锰合金屋面板→泛水及屋面板收边施工→天沟檐口→屋面天窗等处理→交工验收。
二、操作要点屋面放线定位明确屋面系统施工边界，按照设计图纸进行屋面边界尺寸定位，同时参照屋面收边节点，确定屋面板的实际铺设区域，进行屋面板布置放线。
在屋面上建立测量基准点。
用经纬仪在屋面上测出各控制球节点之间的尺寸误差，找出檩条调节的重点位置并确定檩托最大调节高度。
1、主檩托板安装主檩托板是网架球节点和屋面系统连接的基础，是调节网架安装误差的主要构件。
主檩托板的高度要根据屋面现场放线定位时得到的测量数据确定。
这样才能保证屋面檩条有足够的调节空间。
檩托板和球节点托架采用焊接连接方式，在焊接时要对焊接点进行打磨处理，同时焊接过程中保护网架防护涂料不被破坏。
2、主檩条的安装檩条根据屋面用横向或纵向布置就位，主檩条与檩托采用焊接连接，在焊接之前应检查正在安装的檩条顶面是否与安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调整，相邻檩条顶面高差在3~5mm 以内。
天沟部位的檩条截面和放置方向应注意区分，防止安装错误。
针对每个节点安装檩条校正后，及时安装拉杆和檩条支撑，使之形成稳定的檩条结构体系。
3、次檩托板的安装底板作用为支撑保温棉，同时作为吊顶层使用。
所有镀铝锌钢底板要求螺钉排布整齐规则，底板用螺钉连接于主檩条。
4、次檩条的安装次檩条和主檩条通过连接板连接，主次檩条上表面保持在同一水平面上。
5、固定座安装用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为铝合金T 形固定座安装的纵向控制线。
铝合金固定座沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，铝合金固定座的数量根据图纸设计要求。
铝合金固定座用自攻螺钉固定，对准其安装位置，然后打入一颗自攻螺钉，这时铝合金固定座位置会有一点偏移，必须重新校核其定位位置，方可打入另一侧的自攻螺钉。
金属复合外墙施工工法(铝镁锰外墙板)
金属复合外墙施工工法(铝镁锰外墙板)
前言
外墙是建筑的保护层，对于建筑来说起到了至关重要的作用。
铝镁锰外墙板是一种新型建筑材料，具有防火、防腐、防雨、耐久等特点，被广泛应用于建筑的外墙装饰中。
下面将介绍金属复合外墙施工工法中的铝镁锰外墙板的施工工艺。
施工准备
在施工前需要准备一系列材料和工具，包括铝镁锰外墙板，角铝，挂钩，铝木钉，角码，切割机，电钻等工具。
在准备过程中需要检查外墙的平整度及水平度，清理干净防水层等。
施工工艺
1. 做好基础处理。
清除外墙表面的油脂及水泥等杂物，将墙面打磨平整，确保墙面垂直水平度；
2. 测量墙面尺寸并切割铝镁锰外墙板。
根据墙面尺寸及构造进
行复合板的裁剪，并预留留设备安装孔；
3. 铝镁锰外墙板的安装。
通过角码将复合板固定在墙面上，并
在板材上预留的孔上安装挂钩，将挂钩固定在外墙上，再用铝木钉
将板材固定在挂钩上；
4. 角铝的嵌入。
通过喷涂膏水，将角铝粘贴在墙角上嵌入固定；
5. 检查并清理。
施工完成后需要检查外墙表面的是否平整、垂
直度是否达标等情况，并做好清理工作。
施工注意事项
1. 铝镁锰外墙板选择符合标准的产品；
2. 进行施工前要检查墙面的平整度与垂直度；
3. 安装前要检查墙面与复合板是否垂直；
4. 铝镁锰外墙板的安装应由专业人员进行。
结论
以上就是金属复合外墙施工工法中的铝镁锰外墙板的施工工艺
及注意事项，按照标准施工工艺进行施工，可确保施工质量和安全。
铝镁锰外墙板具有多种优良性能，相信在今后的建筑行业中会有更
加广泛的应用。
铝镁锰合金板屋面装饰工程施工工法
铝镁锰合金板金属屋面装饰工程施工工法陈其全前言金属铝在现在人类的生产、生活中的金属应用量排名中位居第二位，仅在钢铁之后；在熔炼铝时添加其他金属如：锰、镁、铜、锌、铁、锡等就形成了各种系列的铝合金，各种金属的加入可以大幅度地改善铝合金的机械、物理、化学性能，根据各种金属在铝合金中的比例不同，形成了9个系列的铝合金。
不同行业根据应用的要求和特性采用不同系列的铝合金。
铝质屋面材料本世纪初就开始应用于建筑上了，如美国匹兹堡市附近的一座体育馆，建于1927年采用铝板作为屋面材料，在建成61年后1988年有关部门进行检查，发现屋面状况仍然良好。
铝屋面材料之所以具有如此优异的耐久性能，是因为铝板和大气接触时会在表面产生一层氧化铝薄膜，这层氧化膜就保护了内层铝板防止被进一步腐蚀。
有关部门曾做过检测，每年铝板因腐蚀而损失的厚度为0.5微米，0.7mm厚的铝板经过100年的大气腐蚀后还有能有0.65mm厚。
所以，可以认为铝屋面材料是最经久耐用的屋面金属材料之一。
铝镁锰合金板屋面主要使用3000系列的铝锰（铝锰镁）合金，3000系列铝锰合金的延伸率、硬度、抗拉强度、屈服强度等指标均非常适于屋面卷边、轧压设备的加工。
因此广泛应用在屋面/墙面系统等建筑外维护工程中，并且配合各种涂漆系统和涂装工艺使建筑外观变得丰富多彩，还增加了铝合金本身的防腐蚀性。
屋面选用的铝质材料的厚度最低为0.7mm。
当铝材厚度为1mm时，其重量为 2.7kg/m2，厚度为0.7mm时，铝材的质量1.89kg/m2。
卷材的长度不限。
其主要特性有：密度为2.7，熔点为658，温度为20～100度时的线性膨胀系数为0.0000023，断裂负荷系数为8～12kg/mm2（根据材料硬度不同而变化），延伸率10～40％，厚度为0.7～1.2mm。
铝镁锰合金比重是彩钢的1／3，使用寿命却可达到其3倍以上。
由于板型柔软可塑，可做成扇形，弧型，极大的满足了设计需求，因此该系统被广泛应用在机场、体育场馆、剧院等建筑物上。
铝镁锰板屋面施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，建筑总面积为XX平方米，屋面采用铝镁锰板作为屋面材料。
铝镁锰板具有重量轻、强度高、耐腐蚀、施工便捷等优点，是现代建筑屋面材料的首选。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：负责整个项目的施工组织、协调和管理工作。
（2）施工队长：负责施工队伍的日常管理和施工任务的分配。
（3）技术负责人：负责施工过程中的技术指导和技术质量把控。
（4）质量检查员：负责施工过程中的质量检查和验收。
2. 材料准备（1）铝镁锰板：应符合国家相关标准，材质、规格、厚度等应符合设计要求。
（2）防水材料：如防水卷材、防水涂料等。
（3）保温材料：如岩棉板、聚氨酯板等。
（4）固定件：如自攻螺钉、锚栓等。
（5）密封材料：如硅酮密封胶、密封膏等。
3. 工具准备（1）切割工具：如切割机、手锯等。
（2）安装工具：如扳手、螺丝刀、电钻等。
（3）测量工具：如水准仪、经纬仪等。
（4）检测工具：如厚度计、硬度计等。
4. 施工人员培训对施工人员进行铝镁锰板屋面施工技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清理屋面基层，确保干净、平整。
（2）防水层施工：根据设计要求，进行防水层施工。
（3）保温层施工：根据设计要求，进行保温层施工。
（4）铝镁锰板安装：按照设计要求，进行铝镁锰板安装。
（5）节点处理：对屋面节点进行特殊处理。
（6）质量检查与验收：对施工质量进行检查与验收。
2. 施工要点（1）基层处理：确保屋面基层干净、平整，无油污、杂物等。
（2）防水层施工：根据设计要求，选用合适的防水材料，进行防水层施工。
（3）保温层施工：根据设计要求，选用合适的保温材料，进行保温层施工。
（4）铝镁锰板安装：①切割：根据设计要求，对铝镁锰板进行切割。
②定位：在屋面上弹出定位线，确保铝镁锰板安装位置准确。
③安装：按照设计要求，进行铝镁锰板安装。
④固定：使用自攻螺钉将铝镁锰板固定在屋面基层上。
铝镁锰屋面施工方案
铝镁锰屋面施工方案铝镁锰屋面施工方案一. 工程概述铝镁锰屋面施工是指以铝镁锰板材为屋面覆盖材料的屋面施工工艺。
本工程涉及到材料的选择、施工工艺、安全措施等多个方面，下面将就此进行详细介绍。
二. 材料选择1. 铝镁锰板：选用优质的铝镁锰合金板材，具有优异的耐腐蚀性和强度，同时还具有一定的弹性和可塑性，便于施工。
2. 固定件：选择镀锌钢钉作为固定件，具有耐腐蚀性和强度好的特点，可确保屋面材料的牢固固定。
3. 密封胶：采用聚氨酯密封胶作为铝镁锰板的密封材料，具有耐候性好、粘接性强的特点，能有效防止水分渗透。
三. 施工工艺1. 准备工作：施工前需清理好屋面基底，检查基底是否平整有无杂物。
清理完毕后，进行基础涂料的涂刷。
2. 确定铝镁锰板的安装位置和排列方式。
按照设计要求和实际施工情况确定板材的安装方式和排列顺序。
3. 进行铝镁锰板的切割和加工。
根据实际尺寸要求，将板材进行切割和加工，确保其符合施工要求。
4. 固定铝镁锰板：将铝镁锰板用固定件固定在屋面基底上，确保板材安装牢固、平整。
5. 进行板与板之间的连接：使用密封胶将铝镁锰板之间进行密封，确保无水渗漏现象的发生。
6. 完成后整理：施工完成后，对屋面进行整理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
四. 安全措施1. 施工过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保施工人员的安全。
2. 在施工高空作业时，必须设置合理的防护措施，确保施工人员不会发生意外摔落事故。
3. 提醒施工人员遵守相关的施工安全操作规程，不操作超出自己能力范围的工作。
4. 合理安排工程进度，减少施工过程中的交叉作业以及疲劳作业，确保施工质量和安全。
五. 施工注意事项1. 在铝镁锰板施工过程中，要小心避免板材的损坏，特别是在切割和加工过程中要注意控制切割力度。
2. 检查施工过程中的板材安装是否平整，特别是板与板之间的边缘是否对齐。
3. 施工完毕后，对整个屋面进行检查，确保屋面没有缺陷和漏水现象。
铝镁锰金属屋面专项施工方案
铝镁锰金属屋面专项施工方案1. 概述铝镁锰金属屋面是一种新型的屋面材料，具有耐候性好、轻质化、美观大方、易施工等优点。
本文将从施工方案、施工准备、施工流程、安全措施、验收标准等几个方面进行详细介绍。
2. 施工方案2.1 材料准备铝镁锰金属屋面材料的准备包括铝镁锰金属板、边角料、螺栓等。
铝镁锰金属板按照设计要求切割成所需要的尺寸，并进行拼接、打孔等预处理，便于后续的施工和安装。
边角料则用于固定铝镁锰金属板，螺栓则用于连接不同部件。
2.2 工具准备施工铝镁锰金属屋面所需要的工具主要有电钻、螺丝刀、铆钳、切割机等。
这些工具的准备要求是有功率、高效、可靠、安全的，以确保施工质量和施工效率。
2.3 布线及定位在进行铝镁锰金属屋面施工前，首先要进行布线及定位。
按照设计图纸进行悬挂系统的安装，并根据现场情况调整，保证悬挂系统的精度和稳定性。
2.4 安装铝镁锰金属板根据铝镁锰金属板预处理后的尺寸，将板子一一装配好。
安装前需要检查板子有无明显的弯曲、鼓泡及划痕等缺陷，防止安装后导致屋面外观质量受影响。
连接的方式要以正确的螺丝或铆钉进行，保证其紧固性与牢固性。
2.5 安装边角料边角料的固定在铝镁锰金属屋面施工中是非常关键的一步，需要仔细施工。
首先确定其摆放的位置及方向，然后用专用的螺丝将其固定。
固定时要注意螺丝的强度及使用方法，以及边角料的接头处是否封口，以确保施工质量与安全。
2.6 安装螺栓螺栓在铝镁锰金属屋面施工中起到连接作用。
螺栓的长度根据设计规格要求进行选择，连接时要注意螺栓间的距离是否均匀、是否紧密以及是否存在松动现象。
螺栓的紧固必须要达到设计要求的力矩。
3. 施工准备3.1 施工前准备施工前需要认真学习铝镁锰金属屋面的相关知识，并根据设计图纸、施工方案等完善施工计划。
同时需进行施工现场安全评估、一定数量的铝镁锰金属板与其他材料的归置、安全标识及警示等准备工作。
3.2 施工人员准备施工人员应当熟悉铝镁锰金属屋面施工要求、熟悉施工方案、构建完整安全意识,保证施工之前各项环节做好，施工进行中的各个细节都要认真执行。
金属复合屋面施工工法(铝镁锰屋面板)(DOC)
金属复合屋面施工工法1.前言随着国家经济的发展、大型公共建设项目的设计兴建，市场对高品质的屋面建材和技术系统产生了极大的需要，铝镁锰合金制作的屋面压型板因其安装快捷、具有极强的造型能力、降低工程费用等优点而受到各方好评，越来越多的被广泛应用于各类建筑。
铝镁锰合金重量轻、耐腐蚀、免于维护和40年以上的使用寿命，使其比钢板更经济、更美观、更实用。
本文通过对鄂尔多斯会展中心工程、呼和浩特白塔机场扩建工程航站楼工程施工经验进行总结，形成了铝镁锰合金金属复合屋面施工工法。
2.特点2.1厚度薄，美观大方，气派十足,且有利于增大结构使用空间；2.2强度大，自重轻，无论在伸展性、可塑性还是防腐蚀性方面都有优异表现，且可选择不同的材质和颜色，有利于实现建筑师的弧形、球形和双曲面等异型屋面设计观念；2.3操作方便灵活，有利于降低对施工工作面的要求；2.4铝镁锰合金，比重是彩钢的1/3，使用寿命却可达到其3倍以上；2.5结构整体性好，防水为整体结构防水，无须化学嵌缝胶免除污染与老化问题；2.6工厂加工与现场安装相结合，简单、快速的机器卷合，施工效率高，安装方便快捷，有利于提高施工速度，缩短工期。
2.7无接驳口，无螺丝孔，建筑物外观完整。
2.8出色的抗风压性能（配合底板），尤其适用于暴风雨较多地区。
3.适用范围本工法通常适用于弧度半径比较小，结构比较复杂的球形、弧形和特异造型屋面，如机场,体育场馆，会议中心，商务中心，高级别墅，会展中心，工业厂房等。
尤其适用于屋面为钢结构支撑，且屋面为异型结构和复杂结构的大型公建工程。
4.工艺原理采用专用尺寸样板和专用开孔样板进行连续加工的工艺的处理方法，使尺寸偏差控制在0.5mm之内。
采用一台配套的专用的弧形成型机进行弧形处理。
"T"码沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，"T"码的数量决定屋面板的抗风能力，加强转角和边缘部位的控制是施工重点。
铝镁锰金属屋面施工方案
铝镁锰金属屋面施工方案铝锰镁合金板厚度0.9—1.2mm，铝锰镁屋面板采用机械咬合的方式进行板与板之间连接，板与结构层采用铝合金固定座（T形码）支撑，T形码隐藏在板肋里面，采用暗扣式，整幅坡屋面由若干单板组成，搁置在屋顶的稀铺檩条上。
为解决屋面的隔声、防寒和保暖问题，斜屋面上放置保温玻璃纤维。
由檩条、钢格栅做骨架，在檩条上设置专用绝缘T型支架（防止“热桥”），支架顶部伸入两板边肋相互咬合的空腔内，保温棉铺设后安装直立锁边系统屋面。
1、安装前的测试、调整1）各铝支座标高是否与设计的标高一致。
由于屋面板是固定在高强度铝支座上，因此铝支座的标高是否与设计的标高一致直接影响到了整个屋面的造型以及整体的抗风、防水性能。
2）由于在屋面深化设计当中充分考虑的日后整个屋面的抗风性能。
而铝支座的多少是保证整个屋面的抗风性的关键。
因此在屋面板安装之前需要对已安装好的铝支座进行检查，不得少装、漏装。
2、屋面板的安装工艺屋面板安装的流程为：放线→就位→咬边→板边修剪。
1）放线：在“T”码安装合格后，只需设板端定位线，一般以板出排水沟边沿的距离为控制线，板块伸出排水沟边沿的长度以略大于设计为宜，以便于修剪。
2）就位：施工人员将板抬到安装位置，就位时先对准板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边，后检查搭接边是否紧密结合。
3）咬边：屋面板位置调整好后，用专用电动咬边机进行咬边，要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。
在咬边机咬合爬行的过程中，其前方1mm范围内必须用力卡紧使搭接边接合紧密，这也是机械咬边的质量关键所在。
当天就位的屋面板必须完成咬边，以免来风时板块被吹坏或刮走。
4）板边修剪：屋面板安装完成后，需对边沿处的板边需要修剪，以保证屋面板边缘整齐、美观。
屋面板伸入天沟内的长度以不小于80mm，且不大于150mm为宜。
3、屋面板的安装要点在完成屋面板安装前的测试之后开始进行屋面板的安装。
铝合金屋面板安装采用机械式咬口锁边。
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金属复合屋面施工工法铝镁锰屋面板
金属复合屋面施工工法
一.前言
随着国家经济的发展、大型公共建设项目的设计兴建，市场对高品质的屋面建材和技术系统产生了极大的需要，铝镁锰合金制作的屋面压型板因其安装快捷、具有极强的造型能力、降低工程费用等优点而受到各方好评，越来越多的被广泛应用于各类建筑。
铝镁锰合金重量轻、耐腐蚀、免于维护和40年以上的使用寿命，使其比钢板更经济、更美观、更实用。
本文经过对鄂尔多斯会展中心工程、呼和浩特白塔机场扩建工程航站楼工程施工经验进行总结，形成了铝镁锰合金金属复合屋面施工工法。
二.特点
2.1厚度薄，美观大方，气派十足,且有利于增大结构使用空间；
2.2强度大，自重轻，无论在伸展性、可塑性还是防腐蚀性方面都有优异表现，且可选择不同的材质和颜色，有利于实现建筑师的弧形、球形和双曲面等异型屋面设计观念；
2.3操作方便灵活，有利于降低对施工工作面的要求；
2.4铝镁锰合金，比重是彩钢的1/3，使用寿命却可达到其3倍以上；
2.5结构整体性好，防水为整体结构防水，无须化学嵌缝胶免除污染与老化问题；
2.6工厂加工与现场安装相结合，简单、快速的机器卷合，施工效率高，安装方便快捷，有利于提高施工速度，缩短工期。
2.7无接驳口，无螺丝孔，建筑物外观完整。
2.8出众的抗风压性能（配合底板），特别适用于暴风雨较多地区。
三.适用范围
本工法一般适用于弧度半径比较小，结构比较复杂的球形、弧形和特异造型屋面，如机场,体育场馆，会议中心，商务中心，高级别墅，会展中心，工业厂房等。
特别适用于屋面为钢结构支撑，且屋面为异型结构和复杂结构的大型公建工程。
四.工艺原理
采用专用尺寸样板和专用开孔样板进行连续加工的工艺的处理方法，使尺寸偏差控制在0.5mm之内。
采用一台配套的专用的弧形成型机进行弧形处理。
"T"码沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，"T"码的数量决定屋面板的抗风能力，加强转角和边缘部位的控制是施工重点。
穿屋面杆件周圈包裹2层50mm（共100mm）厚保温岩棉，并与屋面系统保温岩棉实现搭接。
采用1mm厚铝合金披水板与铝镁锰合金屋面板进行焊接，焊接完成后打磨平整。
五.施工工艺流程及施工要点
5.1工艺流程
铝镁锰屋面板的加工→测量放线→节点支座安装与校对→檩条安装→镀锌压型穿孔钢底板安装→衬檩支撑及衬檩安装→天沟安装→铝合金T型支座→安装无纺布铺设→吸音棉安装→钢丝网安装→隔气层铺设→玻璃保温棉安装→铝合金屋面板安装→天窗安装→阳光板屋面安装→穿
屋面杆件、伸缩缝等节点处理。
5.2 施工要点
5.2.1金属铝镁锰屋面的加工
5.2.1.1铝镁锰屋面板的加工
1、在经过对屋面分格图、节点大样图、剖示图及施工加工图的整体组织后及经过一些特殊的组织实施后，如放大样，绘制出铝镁锰板外型准确尺寸的加工图和安装支座位置图。
2、为保证铝镁锰板块具有良好的互换协调性，采用专用尺寸样板和专用开孔样板在协调一致的模具上进行连续加工的工艺的处理方法，使尺寸偏差控制在0.5mm之内。
为了使铝镁锰板紧贴着钢结构顺滑过度，形成标准的弧形，采用一台配套的专用的弧形成型机，进行弧形处理。
3、铝镁锰板加工尺寸须经过现场1:1观察样板上的协调装配，以证明其配合很好并得到业主和建筑师认可后，再大批量投入生产加工。
4、铝镁锰板加工的容许误差
对铝镁锰板几何尺寸的加工误差规定为：
长度加工偏差±2mm（3延米）。
铝镁锰板平面度不得超过0.8mm。
起脊高度误差不得超过0.5mm。
5、现场加工方法
（1）调试、试生产
将面板机运至现场安装就位后，在开工前三天就要进行试生产，重复调整面板机的参数，直到能生产出合格的面板。
（2）铝镁锰合金板压型
面板机出板方向设有辊轴支架，长约为10米，当生产出的屋面板超过10米时，须由屋面抬板人员抬着向前走，直至生产出足够长的铝板，当铝板长度达到设计的板长时，停止压板并切割。
面板长度宜比设计略长100mm，便于将来板端切割调整。
6、铝板水平运输
采用人力抬运，抬板人员从两侧抬运，间距约3米。
为保护抬板人员的手不受划伤，须用胶带托住板底抬运。
5.2.2金属铝镁锰屋面的安装施工工艺
金属铝镁锰屋面节点做法如图5.2-1：
3
图5.2-1：金属铝镁锰屋面节点做法
5.2.2.1工序交接
金属屋面系统的前道工序是钢结构和屋架安装工程，这里的工序交接即指与钢结构安装工程承包商的交接验收。