矿车修理工技术操作规程(正式)
矿车修理工安全技术操作规程
矿车修理工安全技术操作规程第一章总则第一条为加强矿车修理工的安全管理，规范其工作行为，确保人身安全和设备运行安全，制定本规程。
第二条本规程适用于矿车修理工的职业操作，并具有强制性。
第三条矿车修理工应按照本规程要求进行职业操作，遵守国家有关法律法规、标准和本单位的安全规章制度，确保安全生产。
第四条矿车修理工应接受安全教育和培训，熟悉本规程的内容和要求，具备安全技术操作能力。
第五条矿车修理工在执行维修任务时，应按照作业指导书进行作业，并在工作中不得饮酒、吸烟，不得违章指挥他人执行作业。
第六条矿车修理工发现安全事故隐患或异常情况时，应及时上报，并按照规定采取相应措施进行处置。
第七条本规程的内容可以根据实际情况进行调整和补充。
第二章安全技术操作规程第一条矿车修理工在进行修理作业前，应对所用工具、机械设备及工程车辆进行检查，确保其正常工作状态。
第二条矿车修理工应穿着符合要求的劳动防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等，并妥善保管、使用。
第三条矿车修理工进行电气设备维修时，应事先切断电源，使用绝缘工具，并遵守相应安全操作规程。
第四条矿车修理工进行焊接作业时，应保证周围环境的通风良好，采取防火措施，穿戴符合要求的防护用品。
焊接时应注意防止火花飞溅，防止引起火灾事故。
第五条矿车修理工进行起重作业时，应严格按照起重设备的使用规程进行操作，确保安全。
第六条矿车修理工操作机械设备时，要熟悉设备的使用说明书，严格按照规定的操作流程进行操作，不得超负荷使用设备。
第七条矿车修理工对设备进行维修时，应按照相应的维修要求和维修流程进行操作，严禁随意拆卸、更换设备零部件。
第八条矿车修理工应对设备进行定期检查和维护，发现异常情况应及时进行处理。
第三章安全意识和应急处置第一条矿车修理工应保持高度的安全意识，提高安全防范意识和责任担当意识，严禁违章操作和人身侥幸心理。
第二条矿车修理工应定期参加安全培训和演练，提高应对突发事件的应急处置能力。
矿车修理工操作规程
矿车修理工操作规程一、引言矿车是煤矿生产中不可或者缺的设备之一，为确保矿车的正常运行和延长其使用寿命，矿车修理工的操作规程至关重要。
本文将详细介绍矿车修理工的操作规程，包括操作准备、安全措施、维护保养等方面的内容。
二、操作准备1. 矿车修理工应熟悉矿车的结构、工作原理和常见故障处理方法。
2. 在进行任何维修工作之前，矿车修理工应先检查工作场所是否安全，确保无明火、有害气体等危（wei）险存在。
3. 矿车修理工应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
三、安全措施1. 在进行矿车维修时，矿车修理工应先切断电源，并将电源开关锁定，以防止误操作导致电击事故。
2. 若需要进行高处作业，矿车修理工应正确使用安全带，并确保安全带连接坚固可靠。
3. 矿车修理工应严格遵守操作规程，禁止越过安全围栏、触碰旋转部件等危（wei）险动作。
4. 在维修过程中，矿车修理工应保持专注，不得受到外界干扰，以免发生意外事故。
四、维护保养1. 定期检查矿车的润滑油、冷却液、制动液等液体的使用情况，并及时添加或者更换。
2. 清洁矿车表面的尘土和杂物，保持矿车的外观整洁。
3. 定期检查矿车的轮胎磨损情况，如发现磨损严重应及时更换。
4. 定期检查矿车的制动系统、电气系统等关键部件，确保其正常运行。
5. 在维修过程中，矿车修理工应使用合适的工具和设备，避免使用损坏的工具，以免引起事故。
五、故障处理1. 矿车修理工应及时排除矿车的故障，确保其正常运行。
2. 在处理矿车故障时，矿车修理工应先查看故障代码或者故障指示灯，确定故障类型，并采取相应的处理措施。
3. 若遇到无法解决的故障，矿车修理工应及时向上级报告，并等待专业人员的指导和匡助。
六、总结矿车修理工的操作规程是确保矿车正常运行和延长其使用寿命的重要保障。
矿车修理工应熟悉操作准备、安全措施、维护保养和故障处理等方面的内容，并严格按照规程进行操作。
惟独通过科学规范的操作，才干保证矿车的安全运行，提高生产效率。
矿车修理工操作规程
矿车修理工操作规程一、作业前准备1. 确认作业要求和范围：修理工应先了解作业车间或工区修理计划，了解修理矿车的数量、种类、损坏程度及要求修理的部位。
2. 安全检查：在开始修理矿车之前，修理工应进行安全检查，包括检查电源开关是否合格、气源是否畅通、各类工具是否齐备、油水液位是否充足、明火是否有危险，以及对于任何可能造成危险或损害人身或设备的因素进行管控。
3. 矿车位置检查：修理工应检查矿车所在位置的安全性，包括检查矿车是否停靠在平稳的地面上，是否有倾斜或倒塌的危险。
4. 工具准备和维护：修理工应确保自己携带了必要的工具和维修材料，并定期检查工具和设备的使用期限和维护情况，确保工具的安全、可靠和合格。
二、操作流程1. 瞄准故障：修理工应确定矿车的故障机件，通过检查、测试和测量等手段，确定矿车损坏的实际问题和原因。
2. 确定修理措施：修理工应根据故障的程度、性质和原因，确定修理措施和需要使用的工具和材料。
同时，应遵循矿车生产制造商的建议和要求，以确保修理方案的严密性和可靠性。
3. 准备工具和材料：根据确定的修理措施，准备所需的工具和材料，并进行细致的检查，确保每一件工具和材料质量上乘、安全可靠。
4. 分析风险和制定安全预防措施：在执行修理任务之前，还应考虑工序的安全性。
修理工应识别出任何可能对人身或设备造成危险的环境、设备或行为。
对于每一组修理操作都应制定最好的安全预防措施，以确保操作的安全性。
5. 开始操作：进行专业操作时，应按照操作顺序依次进行，并按照生产制造商建议和要求，確定必要措施避免造成进一步损害。
6. 定期检查：检查矿车是否修好，检查修理工具和设备是否齐备，出现任何问题时及时记录维修信息和必要措施。
三、作业后处理1. 清理操作区域：在操作完毕之后，修理工应将操作区域和矿车清理干净，收集废弃物、油渍和其他杂物，保持工作区域整齐，避免对工作环境造成危险。
2. 归还工具：修理完毕后，应将所用工具和材料归还仓库。
矿山车辆修理工安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________矿山车辆修理工安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2297-44 矿山车辆修理工安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、前必须穿戴好劳动保护用品，对被修理的汽车部位损坏程度要认真检查，弄清情况后方能进行修理。
2、正确使用各种拆装器具，拆装机件要按技术规范进行。
3、车辆在检修时，停放位置要适宜，不能停在有坡度的地方，以防溜车，必要时应采取安全措施。
4、起吊物件时，不准悬空作业，更不准在吊件下面作业。
5、在夜间修车时，不准明火照明，使用手提灯电压不超过36伏。
6、清洗零件时，严禁吸咽，远离电焊机、氧焊等热源。
7、抓装弹簧及有弹力的机件时，必须压紧慢松以防弹出伤人。
8、各种机件要分类摆放整齐，废油要及时清理并存放在专用容器内，场地内严禁烟火。
9、在上下作业时，车上人员必须把工具物件拿好放稳，防止掉下伤人。
在车庫地沟修车要有安全措施，防止坠入地沟。
10、起动发动机时，必须检查有无遗留物体工具，并要确认，防上意外事故发生。
11、在修理汽车翻斗马槽，倾翻机构时要一打眼，二支护，三确认，四作业。
12、在多人交叉作业时，必须有专人指挥，注意协商一致，做到互防互保。
矿车修理工技术操作规程范本
矿车修理工技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范矿车修理工的技术操作，保障矿车修理工作的安全和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于矿车修理工及其上岗人员。
第三条矿车修理工应具备一定的专业知识和技能，具备矿车修理的必要条件。
第四条本规程是矿车修理工进行工作的操作依据，矿车修理工应严格遵守。
第二章工作前的准备第五条矿车修理工在进行工作前需了解矿车的使用状态和故障情况，进行必要的准备工作。
第六条矿车修理工应确保自己的安全装备和工具的完好，并将其放置在指定的位置。
第七条矿车修理工应按照岗位要求完成必备技能的培训和考核，取得相应的资格证书。
第三章工作流程第八条矿车修理工进行工作时应按照规定的工作流程进行操作。
第九条矿车修理工应根据矿车的维修计划和工作任务，按照次序进行操作。
第十条矿车修理工应将矿车停在指定修理区域，进行必要的安全防护。
第十一条矿车修理工应使用正确的工具和设备进行维修作业，不得使用损坏或不合格的工具和设备。
第十二条矿车修理工在进行维修作业前需确保矿车的动力源已切断，并采取必要的安全措施，防止矿车意外启动。
第四章工作注意事项第十三条矿车修理工应始终保持专注和集中注意力，确保操作的准确性和安全性。
第十四条矿车修理工在操作过程中，应按照操作规程进行，不得随意改变或省略操作步骤。
第十五条矿车修理工应随时注意自身安全，采取必要的防护措施，如佩戴防护手套、护目镜等。
第十六条矿车修理工应注意矿车维修作业的环境安全，及时清理工作区域的杂物，避免事故发生。
第十七条矿车修理工应始终保持工作区域的整洁和干净，及时清理工具和设备。
第五章故障排除和维修第十八条矿车修理工应首先进行故障排除，确定故障的原因和范围。
第十九条矿车修理工在制定维修方案时，应综合考虑维修时间、维修成本和维修效果等因素。
第二十条矿车修理工在进行维修作业时，应严格按照维修方案进行操作，不得随意改变或省略维修步骤。
第二十一条矿车修理工在维修作业结束后，应进行必要的测试和检查，确保维修质量符合要求。
矿车修理工技术操作规程（三篇）
矿车修理工技术操作规程第一章通用规定第一节总则第一条为加强矿车修理工的技术操作管理，保障矿车修理工的工作安全和修理质量，制定本规程。
第二条矿车修理工技术操作规程适用于所有从事矿车修理工作的人员，包括修理工的技术操作准则和规范。
第三条矿车修理工技术操作规程的执行部门为矿车维修部门，具体负责协调、组织和监督矿车修理工的技术操作活动。
第四条矿车修理工应严格按照本规程的要求进行技术操作，保证修理工作的质量和安全。
第二节矿车修理工的基本要求第五条矿车修理工应具备以下基本要求：（一）能够熟练掌握矿车的结构、原理和维修方法。
（二）具备一定的电气和机械知识，能够进行矿车相关零部件的拆装和更换。
（三）具备良好的动手能力和协调能力，能够严格按照要求进行维修和安装。
（四）具备一定的安全意识和风险防范能力，能够严格按照操作规程执行工作。
第三节技术操作的组织和管理第六条矿车维修部门应根据修理工的技术能力和岗位要求，对修理工进行分类管理和分工。
第七条矿车维修部门应制定修理工的技术操作规程和操作指导书，详细说明修理工的具体操作步骤和注意事项。
第八条矿车维修部门应定期对修理工进行技术培训和考核，保证修理工的技术水平和操作能力。
第九条矿车维修部门应建立健全的技术档案和质量记录，记录修理工的技术操作情况和修理质量。
第四节技术操作的操作规范第十条修理工在进行技术操作前应认真学习和掌握操作规程和操作指导书，确保技术操作的正确性。
第十一条修理工在进行技术操作时应严格按照操作规程和操作指导书的要求进行，不得擅自变更或省略操作步骤。
第十二条修理工在进行技术操作时应配备必要的工具和设备，确保操作的顺利进行。
第十三条修理工在进行技术操作时应保持专注和集中，不得受到其他因素的干扰。
第十四条修理工在进行技术操作时应注意个人安全，佩戴相关的防护用品，确保操作安全。
第十五条修理工在进行技术操作时应及时发现和处理问题，确保修理工作的质量。
第十六条修理工在进行技术操作后应及时清理现场，保持工作区域的整洁。
矿车修理工操作规程
矿车修理工操作规程一、引言矿车修理工是矿山中负责维护和修理矿车设备的专业人员。
为了确保矿车设备的正常运行和工作安全，制定本操作规程，明确矿车修理工的操作标准和安全要求。
二、工作职责1. 矿车修理工应熟悉矿车设备的结构、工作原理和维修方法，能够快速准确地判断和排除故障。
2. 矿车修理工应按照维修计划和工作指示，及时对矿车设备进行检修、维护和保养。
3. 矿车修理工应做好维修记录，及时上报设备故障和维修需求，协助制定维修计划和改进措施。
三、操作规程1. 安全操作1.1 矿车修理工在操作前应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.2 在进行维修和检修工作时，应先切断电源，确保设备处于停止状态。
1.3 在进行机械维修时，应使用合适的工具，并确保工具的完好无损。
1.4 在进行电气维修时，应遵守相关电气安全操作规程，禁止带电作业。
1.5 在进行高空作业时，应佩戴安全带，并确保工作平台的稳定和安全。
2. 维修流程2.1 矿车修理工应按照维修计划和工作指示，对矿车设备进行定期检修和保养。
2.2 在检修和保养过程中，矿车修理工应先进行设备的外观检查，包括检查设备是否有漏油、松动和变形等情况。
2.3 在检查设备外观后，矿车修理工应对设备的各个部件进行逐一检查，包括电气系统、传动系统、液压系统等。
2.4 对于发现的故障和问题，矿车修理工应及时记录并上报，协助制定维修方案并进行维修。
2.5 维修完成后，矿车修理工应进行设备的功能测试，确保设备恢复正常工作。
3. 安全防护3.1 在进行维修工作时，矿车修理工应注意防止意外伤害，特别是电击、机械伤害和高空坠落等。
3.2 矿车修理工应定期参加相关安全培训，了解最新的安全操作规程和防护措施。
3.3 在进行高空作业时，矿车修理工应遵守相关的安全操作规程，确保工作平台的稳定和安全。
3.4 在进行电气维修时，矿车修理工应切断电源，采取必要的安全措施，防止电击事故的发生。
矿车修理工技术操作规程范本（2篇）
矿车修理工技术操作规程范本一、工作前准备1. 工作前应检查并确保所需工具和设备完好，并按照规定摆放整齐。
2. 检查工作区域，确保安全，并清除一切可能妨碍工作的障碍物。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护面罩、耐酸碱手套等。
4. 检查矿车的状态，确认无明显故障。
二、操作流程1. 检查电源和起动按钮是否正常，确保矿车能够启动。
2. 启动矿车，观察运行情况，确保各项参数正常。
3. 定期检查矿车的润滑系统，确保润滑剂充足，并及时更换损坏的润滑部件。
4. 检查矿车的刹车系统，确保刹车灵敏可靠，及时更换磨损的刹车衬片。
5. 定期检查矿车的电气系统，确认电路连接良好，电缆无断裂和短路。
6. 维护矿车的悬挂系统，检查并调整悬挂弹簧的压力，确保矿车行驶平稳。
7. 定期检查矿车的制动器和制动手柄，确认其操作灵活，制动力度合适。
三、安全注意事项1. 严禁在工作时穿戴过于宽松的衣物或饰品，以免危及安全。
2. 在进行任何维修和调整操作前，务必切断电源，以免触电。
3. 禁止在矿车工作区域内抽烟或使用明火，以防止发生火灾事故。
4. 在操作矿车时，务必严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作步骤。
5. 工作时，应时刻保持专注，并密切注意周围环境中的安全隐患。
6. 如发现矿车存在故障或危险情况，应立即停止工作，并向上级报告。
7. 完成工作后，及时将工作区域整理干净，放置工具和设备归位。
四、定期检修1. 按照计划进行矿车的定期检修，检查并维护所有重要部件。
2. 定期更换矿车的易损件，如刹车衬片、润滑剂、悬挂弹簧等。
3. 清洗和润滑矿车的移动部件，以确保其灵活性和可靠性。
4. 定期检查矿车的传动系统，确认齿轮和链条无磨损和松动。
5. 检查和调整矿车的刹车系统，以保证制动器的准确性和稳定性。
6. 定期检查矿车的电气系统，确认电缆整齐、连接牢固。
五、事故处理1. 在发生事故时，首先确保人员的安全，尽量避免二次事故的发生。
2. 立即停止矿车的运行，并及时通知相关人员，寻求救援和处理措施。
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编订：__________________
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矿车修理工技术操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1029-57 矿车修理工技术操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、上岗条件
第1条必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。
第2条必须熟悉矿车的结构、性能、技术特征，掌握所使用的设备、工具的正确使用方法；熟知矿车检修质量标准、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，按照本规程要求进行操作。
二、安全规定
第3条检修、检查电气设备时，必须停电作业，并悬挂停电作业警示牌。
第4条机械设备运转中，禁止人员接触转动部位。
处理故障时必须在停止运转的情况下进行。
第5条多人工作的场地，要分工明确，指挥统一，行动一致，
但不得平行作业。
第6条有关车、钳、锻、铆、电(气)焊、起重等工作，应由经过专业技术培训合格的人员承担，并遵守有关工种的操作规程。
第7条操作电力设备，禁止带负荷停送电。
第8条操作起吊行车时，必须看清周围有无障碍, 看清操作按钮(开关)，防止开错。
重物起吊后，重物下及运行前方严禁有人行走、停留或工作。
第9条在操作运转设备中，发现异声、异状等不正常现象时，应立即停止运转，检查处理。
第10条工作时必须穿戴规定的防护用品。
女工必须戴防护帽，辫子、长发不得外露。
第11条认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、操作准备
第12条根据当班任务准备好所需工具、材料、备品、配件等，
并检查是否齐全、完好、可靠。
第13条详细检查退轮机、装轮机、整形机、行
车等设备是否处于完好状态，运转是否正常，发现问题应立即处理。
四、正常操作
第14条地面修理矿车，应在专用场地或车间内进行，井下应在专用巷道或硐室内进行。
第15条矿车有下列情况之一者应进行修理:
1. 碰头损坏或缺少，碰头弹簧损坏，螺栓断裂、松动。
2. 矿车底盘变形超限，底梁开裂或铆固件松动。
3. 轮轴弯曲变形，轮对摆动超限或不转动(俗称死轮)。
4. 矿车箱体有裂纹、破损或变形超限。
5. 连接器磨损超限或断裂，防脱装置损坏。
6. 连接螺栓、销轴等零部件损坏或缺少。
第16条因故障必须在运输线路上修理矿车时，施工前必须征得调度员同意，并在施工地点前后各60米处设置安全警戒。
第17条中修、大修矿车时，应首先检查矿车状
况，确定检修部位、内容及检修方法和程序。
第18条矿车轮对、轴承每半年内至少注油1次，每1年内必须清洗检查1次，使其经常保持良好的润滑状态。
凡损坏的轴承、弹
性挡圈等零件必须及时更换。
第19条矿车整形前，应对矿车进行检查，确认箱体内无杂物
后，方可启动整形机慢慢下放于车箱内进行整形。
人工整形时,必须
检查锤头柄固定是否牢固，手锤前方禁止站人，严防飞锤伤人。
第20条在拆、装矿车碰头时，应使用专用工具，碰头正面禁止站人，以防伤人。
第21条装卸车轮要用专用工具或退轮机、装轮机，禁止敲打，并注意保护零件不受损坏或丢失；在装卡工件时要放稳摆正，固定牢靠，防止滑脱伤人。
第22条拆卸轴承时，应使用退卸器，安装轴承时应事先放在75℃～85℃(最高不得超过100℃)的油
中加热，10～15分钟后再行装配。
第23条人工拆卸、装配轴承时，要选用铜棒或铝棒等软金属平稳击打轴承，使其慢慢卸下或装配好，防止损坏轴承及轴头。
第24条按规定在车场进行“列检”工作时，要设置明显的“列检”标志，列检人员要注意来往车辆。
第25条所有矿车都要编号，并建立检查、检修记录簿，注明
矿车的型号、编号、检查检修日期、检查检修人员、检查检修内容以
及所存在的问题。
第26条应将每次检查、检修情况以及存在的问题详细记录在检查、检修簿上。
第27条凡修理后的矿车必须按完好标准验收，按矿车编号将验收日期、验收结果、验收人员记录在矿车台帐上；大修后的矿车按检修质量标准组织验收。
第28条修理后的矿车必须经验收合格方可投入使用。
五、收尾工作
第29条每班工作结束后应清理工作场地，打扫环境卫生，将工具、材料、零件、备品配件分类存放整齐，切断电源并闭锁后，方可交接班。
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