叉车电池检查记录表
电动叉车日常保养检查记录表
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管理部门:
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1 ☆全车各部位吹尘、清洁(重点是全车马达、电控线路板)
注: 1.☆表示每日必做;"△"表示每周做一次
电动叉车日常保养检查记录表
叉车编号: 保养时间: 序 号 保养内容
2 ☆电池充电(放电深度达80%时需立即充电) 3 ☆检查电池是否需要加蒸馏水(充电后,如水位不够,需即加水) 4 △全车润滑(包括链条、门架、黄油嘴) 5 ☆检查轮胎的磨损情况 6 ☆检查电线(缆)及插头是否破损 7 ☆灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损 8 ☆检查是否有漏油现象 9 ☆检查是否有异常声音或异常感觉 10 ☆检查是否有任何螺丝、固定架等松动(松脱)现象 11 ☆检查刹车系统是否正常 12 ☆检查油喉是否磨损及牙箱油量、液压油量 13 ☆检查仪表盘有无异常显示 14 △检查行车、液压、转向马达碳刷的磨损情况(如可能)
驾驶员:
主管:
经理:
2.良好用"O"表示,待修用"X"表示;
3.做清洁除尘时,请先将电源插头拔掉. 4.使用高压风机吹尘时,吹风距离应适度,切忌将接线端吹松或吹脱.切勿使用水管或高压水枪冲洗，以免发生漏电 短路。
异常处理记录 异常序号 处理情况 处理人签名 确认 日期
注: 本表每日由驾驶员按要求逐项进行点检并记录,每月交给设备管理部存档.以便及时了解叉车的使用状况,提供专业意见,也为季度保养或检修提供重要的依据.
叉车日常检查维护记录表
叉车日常检查维护记录表
叉车日常检查维护记录表
填写人：_____________日期：____________
编号 | 检查项目 | 检查内容 | 检查结果 | 处理情况
----|---------|---------|-------|-------
1 | 外观 | 检查叉车车身、车轮、挡泥板、顶棚等部位是否有破损或异常磨损 | □正常□异常 | 处理情况：
2 | 电源系统 | 点火后，检查仪表是否显示电量充足，检查电池电量是否充足 | □正常□异常 | 处理情况：
3 | 轮胎 | 检查轮胎气压，是否磨损，是否泄漏 | □正常□异常 | 处理情况：
4 | 刹车系统 | 检查刹车系统是否正常，制动力是否不足 | □正常□异常 | 处理情况：
5 | 转向系统 | 检查转向是否灵活，方向盘是否有异常声响 | □正常□异常 | 处理情况：
6 | 悬挂系统 | 检查叉车悬挂是否平稳，是否有异常声响 | □正常□异常 | 处理情况：
7 | 发动机系统 | 检查发动机是否正常，是否有异常声响或异味 | □正常□异常 | 处理情况：
8 | 液压系统 | 检查液压油是否充足，是否渗漏 | □正常□异常 | 处理情况：
9 | 照明系统 | 检查车灯是否亮度充足，是否有破损 | □正常□异常 | 处理情况：
10 | 座椅和安全带 | 检查座椅是否稳固，安全带是否正常 | □正常□异常 | 处理情况：
备注：
本记录表适用于叉车日常检查维护，定期填写并归档。
如发现异常情况，请及时处理并在“处理情况”栏中记录。
电动叉车检查记录表
电动叉车检查记录表背景简介作为一种重要的物流设备，电动叉车在工业生产中扮演着极其重要的角色。
因此，对电动叉车进行定期检查和维护非常重要，能够确保电动叉车的正常运行，同时能够有效地延长电动叉车的使用寿命。
为了更好地管理和开展电动叉车的定期检查和维护，我们设计了一份电动叉车检查记录表，希望能够给广大企业在电动叉车管理方面提供一些参考和帮助。
检查记录表电动叉车基本信息序号基本信息值1车辆编号2车辆型号3制造商4生产日期5购买日期6累计使用小时数电动叉车检查内容序号检查内容检查结果1行驶部分1.1转向系统是否灵活是/否1.2制动系统是否灵敏是/否1.3车轮和轮胎是否完好是/否1.4车架是否存在损坏是/否1.5电池电量是否充足是/否2动力部分2.1电机及传动系统是否正常是/否2.2在各阶段速度时，电机是否有异常声音或振动是/否2.3改变行驶方向时，切换是否平稳是/否2.4加减速过程中车辆是否有异常跳动或顿挫是/否3安全及其他3.1警示灯是否正常是/否3.2喇叭是否正常是/否3.3安全带是否存在裂纹或损坏是/否3.4车辆灭火器是否在有效期内是/否3.5车架是否有裂纹或其他损坏是/否3.6车门、车窗、外壳、踏板、扶手、椅子等是否存在损是/否序号检查内容检查结果坏问题注意事项1.按照规定定期对电动叉车进行检查，即使车辆看起来没有问题，也不能省略检查步骤。
2.对于检查发现的问题，应及时报修、维修，不能在使用过程中出现擅自隐瞒问题或采用非法方式进行维修等问题的情况。
3.对于发现的特殊问题，应及时记录并妥善处理。
总结通过制定电动叉车检查记录表，能够很好地明确电动叉车的检查内容，避免漏检和误检以及避免因遗漏检查而导致的事故等问题的发生。
同时，也能够更好地了解电动叉车的使用情况，对电动叉车进行更加科学有效的维护和管理。
注：此文档仅为范例及参考，具体的检查内容应当根据实际情况进行调整和完善。
叉车检查记录表
4
日常保养
（1）擦拭机械各部灰尘。（2）检查蓄电池电解液，拧紧塞子，检查极柱及导线接头是否紧密牢固。（3）制动器踏板的自由行程动作可靠性，检查油路有无漏油现象。（4）各种电气线路接头是否牢固，各种仪表、灵敏有效。
5
油、水、气
绕车一周查看是否三漏
6
作业前检查
（1）车门、钩链、槽轮、、车底板是否完好，车内清洁状及有无异味、异状。（2）货物状态确保安全。（3）机具、防护用品和防护信号安设情况。
叉车检期
参加检查人员
序号
检查项目
检查内容和要求
检查结果
1
轮胎气压
车正常停放轮胎是否压扁，四个轮胎气压充气压力在7―8Mpa
2
叉车司机
（1）是否持证驾驶。（2）按要求穿戴劳保用品。
3
出车前试车检查
（1）接通电源动车试验。（2）转向、制动走行机构灵敏可靠。（3）液压机构正常。（4）各部无异响，无漏油（漏水）现象。
7
工作灯，指示灯、喇叭
各种电器设备是否正常，按照规定速度行驶作业。
8
电瓶
电瓶接头是否松动，电瓶液位是否正常；叉车保养人员是否按规定更换蓄电池
9
手刹
起步前需放下，停车需拉起
叉车日常维护保养检查记录表
主要参数测量
4
整车外观检查(车容、车貌及各部机件完整性, 车辆后视镜、雨刷器, 车轮的防护装置, 车辆的各种仪表, 车辆的各种仪表, 装载运输危险品的车辆或行驶于危险场所的车辆的特殊安全要求)
5
铭牌和安全警示标志检查
6
动力系统检查（发动机的安装及连接部位状况，发动机运转情况，发动机各系统运转情况）
10
液压系统检查（升降倾斜油缸密封及外观，油缸性能，液压系统性能、密封，液压分配器铭牌和功能指示牌，安全阀）
11
制动系统检查（车辆行车制动和驻车制动装置性能及方式，制动装置制动效能，行车制动器制动踏板的自由行程，脚踏式制动器踏板力，液压制动器制动系统状况，点制动跑偏现象，手柄操纵的制动器施加力）
12
14
防爆电器、部件检查
15
安全保护与防护装置检查
16
作业环境
17
主要受力结构件检查（变形、裂纹、腐蚀、及其焊缝、铆钉、螺栓等的连接）
18
主要零部件检查（变形、裂纹、腐蚀）
19
指示装置的可靠性和精度检查
20
电气和控制系统功能检查
21
试验
项目
转向性能试验
22
制动性能试验Leabharlann 23安全保护和防护装置试验
24
载荷试验（必要时）
叉车日常维护保养检查记录表
叉
车
日
常
保
养
项
目
车牌号：
负责人：
检查人：
年月
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1 全车各部位吹尘、清洁，重点是发动机、电控线路板、发电机
叉车定期检修记录表
3
行走系统
8、轮胎固定螺丝无松动及生锈现象，轮毂无缺失及损坏
9、轮胎正面侧面无划伤、起包，磨损正常，如过度磨损需更换新胎或备胎。规定：胎顶、胎面划伤不得超过2.5mm裂口，而且不能伤到线板
10、驱动半轴螺丝无松动、缺失、失效，螺丝无异响
4
制动系统
11、脚踏板行程在正常范围内
12、刹车总泵无漏油、漏气、锈蚀，刹车有效，无偏刹或没有刹车问题
19、液压系统无漏油
6
安全防护系统
20、安全座椅牢固完好、安全带完好
21、安全架无变形、开焊、螺丝缺少、锈腐、弯曲现象
7
其情况
22、必须每天清理车体卫生、要求整体整洁，清理彻底无死角
23、提高安全意识。减少车辆的损坏，提高驾驶技能，减少车胎破损率
24、车体无掉漆现象
检查人员签字
叉车司机签字
叉车定期检查记录表
使用单位：
设备名车
叉车
制造单位
厂牌号
序号
检查项目
检查标准
检查结果
处理措施
1
电气系统
1、车辆供电正常
2、控制电路、仪表、电流保护装置开关完好有效，发电机工作正常
3、照明灯、转向灯、倒车组合灯正常使用无损坏或缺失
4、喇叭正常使用，无损坏或缺失
2
转向系统
5、方向盘转动灵活，自由行程正常
6、转向连杆、转向销、关节轴承间隙正常，转向轴压力轴承完好，里轴铜套（或滚针轴承）加油到位
13、手刹制动有效
5
起重液压系统
14、主、侧滚轮华动正常，无干磨、卡死现象
15、货叉无变形、弯曲、损坏现象，货叉防护装置无弯曲、损坏现象，固定要牢固有效
叉车点检表
叉车在物流作业中扮演着重要的角色，如果叉车出现故障 ，可能会影响整个物流作业的效率。通过每日的点检，可 以及时发现叉车的问题，并采取相应的措施进行修复，避 免叉车在作业过程中出现故障，提高叉车的使用效率。
延长叉车使用寿命
通过每日的点检，可以及时发现叉车的问题，并采取相应 的措施进行修复，避免叉车的小问题逐渐恶化成大故障， 从而延长叉车的使用寿命。
准备点检工具
准备必要的检测工具，如扳手、螺丝刀、 钳子、听诊器、温度计等。
了解叉车使用情况
了解叉车使用频率、工作环境、工作负荷 等情况，以便确定点检重点。
点检操作流程
外观检查
检查叉车外观是否完好，有无碰撞、 变形、裂纹等情况。
02
润滑系统检查
检查叉车润滑油的油位、油质，及时 更换或补充润滑油。
01
03
制动系统检查
检查制动器、制动油管、制动踏板等 部件是否完好，制动性能是否良好。
电气系统检查
检查电瓶、发电机、线路等部件是否 完好，电压、电流是否正常。
05
04
转向系统检查
检查转向器、转向油管、转向节等部 件是否完好，转向是否灵活可靠。
点检结果记录与处理
记录点检结果
01
将点检结果记录在点检表上，包括点检时间、点检人
轮胎检查
检查轮胎磨损情况、气压是否正常、有无 裂纹等。
操纵系统检查
检查叉车的方向盘、操纵杆、踏板等是否 灵活可靠，无卡滞现象。
灯光及信号装置检查
检查叉车的前后灯、转向灯、刹车灯等是 否工作正常，喇叭是否响亮。
加强点检培训
点检重要性培训
对叉车操作人员进行点检重要性培训，提高其对点检 工作的重视程度。
叉车日常维护保养检查记录表
年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 1 全车各部位吹尘、清洁，重点是 发动机、电控线路板、发电机 2 空气格、水箱热片的除尘,风扇叶 、轴有无异物阻挡 3 检查仪表盘有无异常显示，油表 是否正常 4 检查电池是否需要加蒸馏水，充电 后,如水位不够,需加水 5 电池放电深度达80%时需立即充电 6 检查水箱是否要加防冻液 7起动前，检查发动机机油位 8 检查轮胎的磨损情况 9 检查电线(缆)及插头是否破损 10 灯光信号、喇叭、倒车镜后视镜 是否正常无损 11 检查整车是否有异常声音或异常 感觉 12 检查是否有漏油现象,包括油喉、 液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总 分泵等； 13 检查是否有任何螺丝、固定架等 松动(松脱)现象 14 检查刹车系统是否正常 15 全车润滑，包括链条、门架、甘 油嘴 16 检查电瓶表面是否腐蚀，如腐 蚀，需清洗 备注：负责人：Biblioteka 9 10 11检查人：
12 13 14 15
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电池外观 □箱体有腐蚀/□箱体有穿孔； □单体表面有溢液；□单体表面有灰尘； 电缆插头 电解液面 电解液色 盖子/浮标 异常描述 异常液面单体 异常液色单体 异常浮标 原因分析 原因分析 原因分析 原因分析 原因分析
叉车电池维保检查记录表
检查日期： 电池品牌 出厂编号 出厂日期 补水系统 运作模式
□人工/□自动
检查人： 电池规格型号 电池单体数量 电池材料类型 液位指示
□直观/□非直观 □8小时/□16小时/□24小时； □每周5天/□每周6天/□每周7天；
内部编号： 充电机品牌 充电机型号 充电脱硫功能 补水操作 充电类型 叉车品牌 叉车型号 最大起重
完成检查作业所需工时： 异常单体： 对策及建议： 原因分析：
起始时间：
完成时间：
复核人：
日期：
水管/接头 异常水管 其他问题、跟进行动和建议：
电池单体检查项目 总电压
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 电压 温度
电池检测时状态：□充电中；□使用中；□放电结束；
比重 序号 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 电压 温度 比重 序号 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 电压 温度 比重