泵轴的选材与技术要求 泵轴的选材与技术要求
水泵技术规格、参数及其他要求
水泵技术规格、参数及其他要求1. 询价内容、技术标准和规范要求、设备清单：1.1 采购内容：1.2技术标准和规范要求：（包括但不仅限于此）GB/T5656-1994 《离心泵技术条件(Ⅱ)类》GB/T5657-1995 《离心泵技术条件(Ⅲ)类》GB7251-1997 《低压成套开关设备和控制设备》JG、T3009-93 《微机控制变频调速给水设备》JG/T3010.1-1994 《隔膜式气压给水设备》JG/T3010.2-1994 《补气式气压给水设备》JG/T3009-93 《微机控制变频调速给水设备》同时参考国外先进国家有关技术规程，以及国家现行的其它相关标准、规范（以上规范如实施新标准按新标准执行，如有内容重复按标准高的执行）。
2.2招标设备清单（见询价单）2、技术要求2.1基本要求：2.1.1制造商的投标产品应有当今国内领先技术，并保证与原品牌产地同步技术型号系列的先进的全新设备。
2.1.2制造商需具备水泵性能测试的技术装备，该测试设备或装置必须是经过国内或国际相关权威机构核准的。
所出厂的设备必须按国内或国际通用标准测试合格。
2.1.3本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节做出规定，也没有充分引述有关标准和规范的条文。
报价供应商提供的设备除满足本技术规格书及货物需求一览表中技术参数的要求外，还应满足国家相关产品标准及规范，主要性能指标必须填入技术性能表中。
标书中的任何偏差都必须列入投标书中的技术偏差表。
2.1.3.1报价供应商须根据招标设备清单的技术参数要求，结合自身产品特点进行选型。
水泵的整体结构应做到设计合理，流道设计应具备优异的防堵性能，整机制造、装配必须进行试验台试验，包括运转、性能、气蚀、振动、噪音等试验、并应符合有关标准规定(每台泵都需要经整机测试)。
2.1.3.2水泵的外表应美观光滑、整洁、无划痕、锈斑和压伤，防腐层应均匀，色调一致，无气泡和剥落现象。
泵壳须经过耐锈蚀工艺处理，铸铁部分需经过电泳处理(要求在报价文件中提供耐锈蚀处理工艺方案)，延长水泵使用的寿命2.1.3.3泵体应是耐磨、耐腐蚀材质，且过流表面应平滑，足够通过进入叶轮的固体或纤维物质。
机械零件的选材
机械零件的选材在机械零件的设计与制造过程中，如何合理地选择材料是一项十分重要的工作。
机械零件的设计不单是结构设计，还应包括材料和工艺的设计，故从事机械设计与制造的工程技术人员，必须掌握各种材料的特性，会正确选择和使用，并能初步分析机器及零件使用过程中出现的各种材料问题。
1、工程材料的强化方式：固溶强化、加工硬化、细化组织强化、第二相强化、相变强化、复合强化。
2、工程材料的韧化途径：细化晶粒、调整化学成分、形变热处理、低碳马氏体强韧化。
一、选材的基本原则＊满足机件的使用性能要求＊较好的加工工艺性＊较好的经济性1、材料的使用性能应能满足使用要求使用性能与选材材料的使用性能是选材时考虑的最主要根据——首先要准确地判断零件所要求的主要使用性能。
（1）从工作条件及失效形式的分析提出使用性能要求①承受载荷的类型及大小——如承受持久作用的静载荷，对弹性或塑性变形的抗力是最主要的使用性能；承受交变载荷，则疲劳抗力是重要的使用性能。
②工作环境——温度、介质的性质等③特殊要求的性能——电、热、磁、比重、外观等失效分析为正确选材提供了重要依据，其目的是找出零件损坏的原因。
如失效分析证明零件损坏确系选材不当所致，则可通过选择合适的材料来防止失效。
（2）从使用性能要求提出机械、物理、化学等性能要求使用性能要求→可测的实验室性能指标→初选一般根据设计手册的数据选材，应注意：﹡材料的性能与加工、处理条件有密切的关系。
﹡材料的性能与加工处理时试样毛坯的尺寸有很大关系。
﹡材料的化学成分、加工处理的工艺参数、性能都有一个允许的波动范围只要零件的尺寸、处理条件与手册所给的相同，按手册性能选材是偏安全的手册一般给出：σs 、σb 、δ、ψ、ak目前工程上往往用硬度来作为零件的质量检验标准（简单、非破坏性、硬度与其他性能之间有大致固定的关系），此时还须对处理工艺（主要是热处理工艺）作出明确规定。
2、材料的工艺性应满足加工要求材料的工艺性能，即加工成零件的难易程度，自然是选材时必须考虑的重要问题。
水泵检修技术要求
水泵检修技术要求1 机座及泵体1.电机功率在40kW以上水泵安装时，机座纵向、横向的水平度均不得大于0.05％。
2.多级泵泵体由各段的止口定心。
止口内外圆对轴线径向圆跳动及端面圆跳动，不大于表28规定。
表28 止口内外圆跳动单位为毫米3.止口内外圆配合面的粗糙度Ra≤1.6μm。
4.泵体水压试验的压力为工作压力的1.5倍，持续时间5min，不得渗漏。
2 轴1.水泵轴不得有下列缺陷：（1）轴颈磨损出现沟痕，或圆度、圆柱度超过规定。
（2）轴表面被冲刷出现沟、坑。
（3）键槽磨损或被冲蚀严重。
（4）轴的直线度超过大口环内径与叶轮入水口外径规定间隙的1/3。
2.大修后的水泵轴应符合下列要求：（1）轴颈的径向圆跳动不超过表29的规定。
表29 径向圆跳动单位为毫米（3）键槽中心线与轴的轴心线的平行度不大于0.03％，偏移不大于0.6mm。
3 叶轮1.叶轮不得有下列缺陷：（1）叶轮表面裂纹。
（2）因冲刷、浸蚀或磨损而使前、后盖板壁厚变薄，以致影响强度。
（3）叶轮入口处磨损超过原厚度的40％。
2.新更换的叶轮与原叶轮材质应保持一致，并应符合下列要求：（1）叶轮轴孔轴心线与叶轮入水口处外圆轴心线的同轴度、叶轮端面圆跳动及叶轮轮毂两端平行度均不大于表30的规定。
表30 叶轮三项形位公差单位为毫米（2）键槽中心线与轴孔轴心线平行度不大于0.03％,偏移不大于0.06mm。
（3）叶轮前后盖板外表面粗糙度Ra≤0.8μm,轴孔及安装口环处的表面粗糙度Ra≤1.6μm。
（4）叶轮流道应清砂除刺，光滑平整。
3.新制叶轮必须作静平衡试验，以消除其不平衡重量。
静平衡允差如表31。
用切削盖板方法调整平衡时其切削量不得超过盖板厚度的1/3。
4 大、小口环1.铸铁制的大、小口环不得裂纹。
与叶轮入口或与轴套的径向间隙不得超过表32的规定。
2.大、小口环内孔表面粗糙度Ra≤1.6μm 。
5 导叶导叶不得有裂纹，冲蚀深度不得超过4mm，导叶叶尖长度被冲蚀磨损不得大于6mm。
水泵采购技术要求
水泵采购技术要求一、招标内容：1.1招标内容、数量：产及生活水泵 25台1.2供货地点为：1.3交货期：年月日交货。
1.4质量要求：合格。
二、投标人资格要求：2.1投标申请人必须具备独立法人资格，有国家质量监督检验检疫总局颁发有效的《全国工业产品生产许可证》。
2.2本项目只允许设备制造商或经法人授权的代理商投标,不允许分包、转包、联合体投标。
2.3拒绝列入政府不良行为记录期间的企业或个人投标。
2.4具体要求详见招标文件。
三、招标货物清单招标设备一览表四、技术规范要求4.1投标人所提供的设备应依据下列标准进行设计、制造、安装和检测：4.1.1《离心泵的技术规范.2类》ISO 5199-20024.1.2《端吸离心泵.机械密封和软密封空腔的尺寸》ISO 3069-2000；4.1.3《离心泵.水平板设计》ANSI/HI 1.3.4-1997；4.1.4《离心泵的技术规范.类别III》ISO 9908-1993；4.1.5《离心泵的技术规范.1类》ISO 9905-1994；4.1.6其他有关的现行国际或国家标准规范。
以上标准如与国际或国家最近所执行的标准不一致时，应执行较高的标准。
4.2 如国家有新的标准或技术规范，按新的标准执行。
4.3 除上述明确列出的标准或技术规范外，其它现行的相关标准，投标人均应遵守。
五、基本技术要求（带“*”号条款不允许偏离，否则将可能导致废标）5.1一般技术要求*5.1.1投标人提供的设备必须是制造商原厂原装、全新未经使用、无任何质量缺陷、技术成熟、性能可靠稳定、操作和保养维护简便的设备；*5.1.2 投标人提供的设备必须是进口独资品牌，当前国内行业运行使用的先进产品，且具有尽可能长的使用寿命；5.1.3 投标人应保证，买方在中华人民共和国使用该货物或货物的任何一部分时，免受第三方提出的侵犯其专利权、商标权或其它知识产权的起诉；*5.1.4水泵轴封采用免维护集成式机械密封, 采用欧洲原装博格曼；轴承采用SKF、NSK、FAG轴承或相同品质的轴承, 轴承工作寿命大于100,000小时; 泵轴表面及轴密封和与导轴承接触处粗糙度不大于1.6 m。
水泵技术规格、参数及其他要求
水泵技术规格、参数及其他要求1. 询价内容、技术标准和规范要求、设备清单：1.1 采购内容：1.2技术标准和规范要求：（包括但不仅限于此）GB/T5656-1994 《离心泵技术条件(Ⅱ)类》GB/T5657-1995 《离心泵技术条件(Ⅲ)类》GB7251-1997 《低压成套开关设备和控制设备》JG、T3009-93 《微机控制变频调速给水设备》JG/T3010.1-1994 《隔膜式气压给水设备》JG/T3010.2-1994 《补气式气压给水设备》JG/T3009-93 《微机控制变频调速给水设备》同时参考国外先进国家有关技术规程，以及国家现行的其它相关标准、规范（以上规范如实施新标准按新标准执行，如有内容重复按标准高的执行）。
2.2招标设备清单（见询价单）2、技术要求2.1基本要求：2.1.1制造商的投标产品应有当今国内领先技术，并保证与原品牌产地同步技术型号系列的先进的全新设备。
2.1.2制造商需具备水泵性能测试的技术装备，该测试设备或装置必须是经过国内或国际相关权威机构核准的。
所出厂的设备必须按国内或国际通用标准测试合格。
2.1.3本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节做出规定，也没有充分引述有关标准和规范的条文。
报价供应商提供的设备除满足本技术规格书及货物需求一览表中技术参数的要求外，还应满足国家相关产品标准及规范，主要性能指标必须填入技术性能表中。
标书中的任何偏差都必须列入投标书中的技术偏差表。
2.1.3.1报价供应商须根据招标设备清单的技术参数要求，结合自身产品特点进行选型。
水泵的整体结构应做到设计合理，流道设计应具备优异的防堵性能，整机制造、装配必须进行试验台试验，包括运转、性能、气蚀、振动、噪音等试验、并应符合有关标准规定(每台泵都需要经整机测试)。
2.1.3.2水泵的外表应美观光滑、整洁、无划痕、锈斑和压伤，防腐层应均匀，色调一致，无气泡和剥落现象。
泵壳须经过耐锈蚀工艺处理，铸铁部分需经过电泳处理(要求在报价文件中提供耐锈蚀处理工艺方案)，延长水泵使用的寿命2.1.3.3泵体应是耐磨、耐腐蚀材质，且过流表面应平滑，足够通过进入叶轮的固体或纤维物质。
水泵轴改造技术研究
水泵轴改造技术研究摘要：通过对kwpk150-400水泵的泵轴、叶轮、轴承等配件使用寿命短、消耗量大、检修困难这些现象的分析研究，提出了kwpk150-400水泵泵轴与叶轮连接方式的改进方法，通过改造使该设备的正常运转率大大提升，同时还节省了大量的材料费用。
关键词：泵轴连接方式运转率节能中图分类号：tu731.5一、概述屯兰矿选煤厂于1997年投产，净化水处理系统初设计选用kwpk150-400水泵（以下简称净化泵），q=370m3/h h=52m，煤泥水车间共设两台净化泵，主要承担我厂生产用水的输送，是生产系统中必不可少的关键设备，但是净化泵的工作状况始终难以满足车间生产要求。
主要表现：该净化泵累计工作时间不足150h时，就开始发生振动现象，随着振动的加剧，轴承体开始发热，最高温度达80℃以上，轴承的使用寿命明显缩短，平均不足250 h，使泵的工作性能急剧下降。
净化泵工作异常造成泵轴、叶轮等备件消耗量大增，单泵运转率不足60%，经常启动备用水泵，有时两台设备都有故障可导致系统停产检修，这些因素对生产任务的完成造成较大影响。
二、原因分析经过对净化泵实际运转情况的观察和解体分析，得出造成此类泵工作状态不佳的主要原因是：⑴泵轴与叶轮的连接为“圆柱面键连接”，并且叶轮仅靠一个m18×40的螺栓压紧在轴颈上，连接强度过小，发热后易造成松动。
⑵叶轮是通过泵槽底部与装在轴承支架上的泵轴连接，而且泵槽底部的安装位置非常狭窄，高度方向仅有300 mm，叶轮的拆、装十分不便。
因此，要想确保叶轮与泵轴紧密连接是相当困难的。
三、措施与实施根据以上的原因分析和该类型净化泵的结构特征和工作原理，将泵轴与叶轮的连接方式由原来的“内螺纹连接”改为“普通外螺纹连接”（图1）。
（1）重新加工泵轴，在新泵轴的轴颈上加上一段70mm的外螺纹（m36）：（2）其次将轴与叶轮连接（依据：连接强度大，拆、卸方便，其旋向可根据电机的旋向而定）；（3）用m36的内螺纹把叶轮固定在轴上。
泵类设备安装方法及技术要求
泵类设备安装方法及技术要求2.1泵安装前的准备工作●对基础尺寸进行最后的复查，同时要把实物、图纸与基础尺寸进行对照，如果设计图纸有偏差时，以实物为基准，进行相应处理。
●基础表面不得有油污层，以免影响安装及二次灌浆的质量。
检查、清理基础预留地脚螺栓孔，孔内不得有异物及积水；清扫基础承力表面，不得有砂土等杂物。
●根据设计基准点、基准线，在基础上定出设备纵横互相垂直的两条中心十字线。
●检查设备的地脚螺栓及垫铁的规格是否齐全、准确，质量是否符合要求。
●机泵设备运输和吊装前必须对零部件进行保护，如主轴件、转子部件、以及机械加工外露部分，须加以包扎或做外保护架、保护罩等。
●机泵安装前及安装过程中，为防止异物落入泵体内，应将机组的所有孔眼盖好。
●检查机泵的技术资料及施工记录是否齐全、准确，确认无误后方可进行机泵的安装工作。
2.2泵设备的安装就位、找平、找正：●泵安装必须在基础与设备检查验收之后进行，一般小型机泵应先经检修，再正式安装到基础上找平、找正；对于较大型的机泵，可先安装到基础上，再进行检修，或边检修边安装找正。
●泵设备底座纵横中心线对齐，作为定位置基准的面、线和点，对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差见下表：●在泵房或露天泵站，凡相邻、相同型号的二台或多台机泵的安装，其安装方位尺寸、标高等数值应相同。
●将泵放到基础上，用垫铁(或小千斤顶)垫起，地脚螺栓孔穿到机泵底座的螺栓孔内，进行初步找正，找平。
●泵的找平工作应符合下列要求：(1)解体安装的泵，以泵体加工面为基准，泵的纵横向水平度允许偏差为0.05毫米／米：(2)整体安装的泵，应以进口法兰面或其它具有代表性的水平加工面为基准进行找平，水平度允许偏差，纵向为0.05毫米／米，横向为0．10毫米／米。
(3)垫铁组露出底座10-30毫米。
地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入泵底座底面的长度均应超过地脚螺栓且应保证机泵的底座受力均衡，若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座落在垫铁组承压面的中部。
水泵设备技术要求
水泵设备技术要求一、总则投标人提供的产品的设计、加工制造、材料、电气装置、试验、检验等必须符合有关中国标准，必须符合设计图纸、相关设计变更要求及本工程招标文件相关要求。
二、产品整体要求1、投标品牌应为国际、国内知名品牌，选用的水泵为该品牌的一线高端系列产品，不接受贴牌、或者近期收购的子品牌、副厂以及低端系列产品。
2、投标设备应该能满足在东营气候情况下，一年365天，每天超过20小时不间断运转要求。
3、水泵必须是原厂生产、原厂出厂，生产完毕，须通知采购人检验后出厂。
三、应遵循的主要标准下列标准包含的条文，通过在本标准中的引用而构成本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有版本都有可能被修订，应用时应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
四、技术要求1、使用条件（1）最高环境气温：+45℃（户内）（2）最低环境气温：-10℃（户内）（3）最高月平均相对湿度：95%（25℃）（产品内部既不应凝露、也不应积水）（4）电源电压：AC380V50Hz2、设备性能整体要求（1）投标水泵应能在最大工况下长期连续运行，同时又能满足各种运行工况下供水的需要，并作为泵的最大设计点。
泵在设计工况下的各项参数应予保证，在最大工况下流量及扬程应给予保证。
泵的流量、扬程和效率在正常运行点的偏差应符合GB3216的规定。
（2）泵的启动：水泵为出口阀关闭启动，且能在出口阀未打开情况下运行至少3分钟。
一台水泵因事故停运时，另一台水泵通过手动控制开关启动；水泵的设计及结构允许电动机在各种运行条件下全电压直接启动。
（3）投标水泵的性能曲线变化应平缓，泵出口关闭时的扬程升高不大于设计点总扬程的30%，泵在经常运行工况下，运行效率应处于最高效率范围。
（4）投标水泵的转子及其主要的旋转部件都应进行静平衡和动平衡试验。
静平衡精度不低于GB9239中的G6.3级，动平衡精度不低于GB9239中的G2.5级。
并出具有关的性能测试报告（如工作压力、转速、流量、杨程等）每台泵的特性曲线及系统测试报告。