采煤系统重大安全隐患的安全检查(最新版)

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采煤系统重大安全隐患的安全检查范文

采煤系统重大安全隐患的安全检查范文

采煤系统重大安全隐患的安全检查范文在采煤系统中,存在着一系列可能导致重大安全隐患的问题,给矿工们的生命和财产安全带来了巨大的风险。

为了确保采煤系统的安全运行,特开展了一次安全检查,并整理了以下报告。

一、检查目标本次安全检查主要针对采煤系统中的重要安全环节和关键部位进行检查,包括矿井通风系统、矿井支护系统、矿井排水系统、矿井电气设备、瓦斯抽放系统等。

二、检查内容1. 矿井通风系统检查了矿井通风系统是否能够有效地保持矿井内的空气流通,是否存在堵塞通风道路的隐患,是否有违规盖闭通风设备等。

同时,还检查了矿井通风系统中的排瓦斯设备是否正常运行,是否能及时排除瓦斯积聚的隐患。

2. 矿井支护系统检查了矿井支护设备是否完好,是否存在松动、断裂等情况。

同时,还检查了矿井支护设备的固定是否牢固,是否存在支护地质构造不稳定的隐患。

3. 矿井排水系统检查了矿井排水系统是否正常运行,是否存在漏水、堵塞等情况。

同时,还检查了矿井排水设备是否完好,是否能够及时排除矿井内的积水,防止矿井涌水事故的发生。

4. 矿井电气设备检查了矿井电气设备是否符合相关安全标准,是否存在漏电、短路等情况。

同时,还检查了矿井电气设备的接地是否良好,是否存在火灾、爆炸等隐患。

5. 瓦斯抽放系统检查了瓦斯抽放系统是否正常运行,是否能够及时排除矿井内的瓦斯积聚。

同时,还检查了瓦斯抽放设备是否完好,是否存在瓦斯泄漏的风险。

三、检查结果1. 矿井通风系统通过检查,发现矿井通风系统运行正常,通风设备无违规盖闭现象,能及时排除瓦斯积聚的隐患。

2. 矿井支护系统通过检查,发现矿井支护设备完好,无松动、断裂现象,支护地质构造稳定。

3. 矿井排水系统通过检查,发现矿井排水系统正常运行,无漏水、堵塞现象,排水设备完好,能及时排除矿井内的积水。

4. 矿井电气设备通过检查,发现矿井电气设备符合相关安全标准,无漏电、短路现象,接地良好,无火灾、爆炸隐患。

5. 瓦斯抽放系统通过检查,发现瓦斯抽放系统正常运行,能及时排除矿井内的瓦斯积聚,抽放设备完好,无瓦斯泄漏风险。

采煤系统安全检查

采煤系统安全检查

(二)综采工作面的现场检查
综采工作面在安全方面最容易出现问题的地方是采煤机、 液压支架的安全使用,以及上下安全出口、工作面冒顶、 片帮等,防止瓦斯、煤尘事故也是安全检查的重点。
陽泉第一監獄 职工教育办公室
1、工作面支护的检查
(1)支架排成直线,支架排列偏差不超过±50㎜;中心 距偏差不超过±100㎜;相临支架间不存在明显错差,错 差不超过顶梁侧护板的2/3,歪倒小于±5°; (2)支架应与底版垂直,不得超高,与顶板接触要严 密、迎山有力、不许空顶; (3)支架完好,无漏液、不串液、不失效,架内无浮 煤、浮矸堆积; (4)支架采用编号管理。
陽泉第一監獄 职工教育办公室
3、安全出口的检查
(1)顺槽至煤壁线20m范围内支架整齐,并有符合规定 的超前支护; (2)端头支护符合规定,对梁距工作面第一架支架的 距离不超过0.7m; (3)巷道高度不低于1.6m,人行道宽度不小于0.7m; (4)采空区侧煤壁有大于0.6m、不低于工作面采高90% 的人行通道; (5)安全出口处煤壁至少超前一刀,斜长不小于2.0m。
陽泉第一監獄 职工教育办公室
6、推移刮板输送机的检查
(1)严格掌握输送机的“平直”,遵循程序推溜原则; (2)推溜距移架距离满足要求,不出现陡弯,推移只在 输送机运行时进行; (3)每次推移一个步距,上下机头不落后,也不超前; (4)推移上下机头时,将机头和过渡槽处的杂物清理干 净,机头不瓢起。
陽泉第一監獄 职工教育办公室
陽泉第一監獄 职工教育办公室
3、、安全出口的检查
(1)按作业规程规定进行超前支护,安全出口20m范围 内支架完整、无缺,并有超前支护;巷道高度不低1.8m; (2)按作业规程规定采取支架防滑防倒措施。
陽泉第一監獄 职工教育办公室

煤矿采煤系统的安全检查范文(二篇)

煤矿采煤系统的安全检查范文(二篇)

煤矿采煤系统的安全检查范文煤矿采煤系统的安全检查是确保煤矿生产过程中安全运行的重要环节,本文将基于该背景,从设备设施检查、操作流程检查、应急准备检查等方面展开论述。

1. 设备设施检查(1)电气设备检查:应检查电缆线路、开关箱、电动机等电气设备是否安装牢固,接线是否牢固可靠,电缆是否损坏,电气接地是否正常等。

(2)机械设备检查:应检查采煤机、运输机械、通风设备等机械设备是否能正常启动和停止,传动装置是否完好,油脂是否充足,制动是否灵活可靠等。

(3)通风设施检查:应检查通风系统是否正常运行,风量是否满足要求,支护设施是否安全牢固,通风井道是否畅通等。

(4)防火和防爆设施检查:应检查防火门、防火墙、灭火设备是否完好,防爆电气设备是否符合要求,通风系统是否有防爆措施等。

2. 操作流程检查(1)操作规程是否明确:检查煤矿是否制定了详细的操作规程,并且是否将其告知所有从业人员,操作规程中是否包含了安全操作的关键要点。

(2)操作人员是否熟练:检查操作人员是否经过专业培训,是否熟悉设备的操作流程和注意事项,是否能够正确应对突发情况。

(3)工作票是否齐全:检查工作票是否按规定填写,是否明确工作内容、时间、地点等信息,并核实工作票是否与实际操作相符。

3. 应急准备检查(1)逃生通道是否畅通:检查矿井的逃生通道是否设立明确,通道是否保持畅通,是否存在堵塞等安全隐患。

(2)应急救援设备是否齐全:检查矿井内是否配备了足够数量的呼吸器、救生器材等应急救援设备,并核实其是否经过定期检修和维护。

(3)应急演练是否定期进行:检查煤矿是否定期组织演练,模拟矿井事故和突发情况,检验应急预案的有效性,提高从业人员的应急处置能力。

4. 安全培训检查(1)安全教育培训是否完善:检查矿井是否建立安全教育培训制度,是否进行了全员安全培训,检验培训内容是否全面、实用。

(2)岗位培训是否到位:检查是否为每个岗位制定了专门的安全培训计划,是否安排了岗位培训人员,核实从业人员是否按时接受培训。

煤矿采煤系统的安全检查范本

煤矿采煤系统的安全检查范本

煤矿采煤系统的安全检查范本第一章:前言1.1目的和范围本安全检查范本旨在指导煤矿工作人员对采煤系统进行全面的安全检查,以确保工作环境和设备的健康安全。

本范本适用于所有煤矿的采煤系统,包括井下和地面的设备和工作区域。

1.2检查目标本检查范本的主要目标是:- 确保采煤系统的设备和工作区域符合各项相关的安全要求和标准;- 发现和纠正潜在的安全隐患和风险;- 提高煤矿工作人员的安全意识和安全管理水平;- 保护矿工的生命和身体健康,防止事故发生。

第二章:采煤系统的安全检查内容2.1设备检查2.1.1 检查采煤机、转载机和支架等设备的运行状况,包括轨道、链条、液压系统等;2.1.2 检查设备的保护装置是否正常运行,如传感器、刹车、急停按钮等;2.1.3 检查设备的使用记录和维护保养记录,是否符合要求;2.1.4 检查设备的接地和绝缘情况,确保电气设备的安全;2.1.5 检查设备的通风和排放系统,确保工作环境的安全;2.1.6 检查设备的防火和灭火系统,确保火灾安全。

2.2工作区域检查2.2.1 检查采煤工作面周围的支护情况,确保通风和安全疏散通道畅通;2.2.2 检查工作面的瓦斯浓度和风速,确保工作环境符合要求;2.2.3 检查工作面的积水和积尘情况,确保排水系统正常运行;2.2.4 检查工作面的照明设备,确保夜间工作安全;2.2.5 检查工作面的信号系统和通讯设备,确保工人之间的协调和沟通。

2.3安全管理检查2.3.1 检查煤矿的安全管理制度和规章制度,是否符合国家和行业标准;2.3.2 检查煤矿的应急预案和紧急救援设备,确保矿工在事故发生时能及时撤离和救援;2.3.3 检查煤矿的安全培训和教育情况,确保员工具备应急处理能力;2.3.4 检查煤矿的安全监控和报警系统,确保能及时监测和应对各种安全风险;2.3.5 检查煤矿的安全检查和隐患整改记录,确保问题得到及时解决。

第三章:检查流程和方法3.1检查流程3.1.1 制定检查计划,确定检查范围和时间;3.1.2 执行检查计划,对采煤系统的设备和工作区域逐项进行检查;3.1.3 记录检查结果和发现的问题;3.1.4 提出整改要求和建议;3.1.5 跟踪整改情况,确保问题得到解决。

2024年采煤专业隐患排查(2篇)

2024年采煤专业隐患排查(2篇)

2024年采煤专业隐患排查采煤机司机一、重大隐患1、采煤机等设备检修时不停电闭锁的。

2、紧急情况下没有及时停机的。

二、主要隐患1、未发开机信号开机的。

2、煤机滚筒前后5米范围内有人,煤机运行的。

3、停机后离开煤机不打开隔离开关、或不拉开离合器。

4、处理煤机临时事故时不闭锁溜子,而平行作业的。

三、一般隐患1、未检查隔离开关、离合器、牵引手把等是否灵敏、可靠、完好。

2、煤机有故障强制运行的。

3、岩石厚度超过0.5m且硬度系数f≥4时采用采煤机直接截割的。

4、煤机滚筒割支架等刚性材料的。

5、割煤与移溜、支护的距离超过规定。

6、煤壁区的梁柱与煤机滚筒之间的高度或深度不够煤机继续运行的。

7、煤机停放在断层、顶板破碎等地段的。

8、不开煤机喷雾割煤的。

液压支架工一、重大隐患1、工作面支架连续2架累计5架超高使用的。

2、工作面支柱(架)初撑力合格率低于70%的。

好而继续作业的。

二、主要隐患1、煤层倾角大于25度时没有档矸设施或使用不正常。

三、一般隐患1、断层、老硐等地质构造带特殊支护未按规定支设。

2、上下5米范围内有人进行移架操作的。

3、连续3架或20架范围内累计5架初撑力不足。

4、端面距超过规定后不及时支护的。

5、支架出现歪架、爬架。

6、未按措施规定放煤。

7、不按规定处理放煤口堵塞的大块煤矸。

8、尾梁插入后部刮板输送机。

移溜子工一、一般隐患1、移溜区域煤壁侧有人。

出口工一、重大隐患1、工作面出口20m范围内高度炮普采小于1.3m,综采小于1.5m,巷道最小断面小于原设计断面的60%。

二、主要隐患1、面上下两巷失修严重或出口高度低于1.6米。

三、一般隐患1、出口高度、宽度、长度、行人安全距离及支护强度、支护质量不符合规定。

2、输送机头尾未按规定做超前档。

单体支护工一、重大隐患1、端头支护初撑力有3根及以上达不到要求的。

2、断层、老硐等地质构造带未采取特殊支护措施或特殊支护未按规定支设的。

3、工作面缺梁少柱或空棚空柱连续2棵累计超过5棵的。

煤矿采煤系统的安全检查

煤矿采煤系统的安全检查

煤矿采煤系统的安全检查是保障矿井安全的重要工作之一,它对于矿井的人员和设备的安全起着至关重要的作用。

本文将从煤矿采煤系统的安全检查内容、方法和重点等方面进行详细介绍。

一、煤矿采煤系统的安全检查内容1. 采煤设备的检查:采煤机、牵引设备、输送设备、通风设备等的运行情况是否正常、机械设备的磨损程度是否达到规定标准、电气设备的运行是否正常等。

2. 工作场所的检查:巷道、工作面、掘进面等工作场所的支护是否完好、通道是否畅通、煤块堆放是否合理、瓦斯、矸石积聚等危险物品是否及时清理等。

3. 安全设施的检查:安全标志、安全警告灯、紧急停车装置、消防器材、救灾设备等安全设施的完好情况是否符合标准,并进行相应的维修和更换。

4. 通风系统的检查:通风系统是矿井安全的重要保障,要检查通风系统的风流情况、风量是否满足要求、风筒的连接是否安全、风口是否畅通、封闭性是否良好等。

5. 瓦斯的检查:瓦斯是矿井中最危险的因素之一,要进行瓦斯浓度的检测,确认瓦斯浓度是否在安全范围内,并及时采取应对措施。

6. 灭火系统的检查:矿井中是火灾的高发地带,灭火系统的运行情况是否正常、灭火器材是否经常检查、消防水源是否充足等都需要进行检查。

7. 应急预案的检查:煤矿中应急预案是确保人员安全的关键,要检查应急通道的畅通情况、应急照明设施的可用性、应急装备是否齐全等。

二、煤矿采煤系统的安全检查方法1. 视察法:通过巡查和视察煤矿采煤系统的设备和场地,直接观察、检查是否存在安全隐患,如设备运行是否正常、工作场所是否整洁、安全设施是否完善等。

2. 测试法:通过对设备和系统进行测试,检测其运行状态和性能,如瓦斯浓度检测仪、风量测定仪、电气参数测试仪等设备的使用,并通过测试结果分析是否存在安全问题。

3. 记录法:通过对安全检查过程和结果的记录,形成文件和档案,及时发现和纠正安全问题,以备查阅和总结经验教训。

三、煤矿采煤系统的安全检查重点1. 特别关注通风和瓦斯的检查,这是矿井安全的两个关键因素,必须确保通风系统正常运行,并保持瓦斯浓度在安全范围内。

煤矿采煤系统的安全检查

煤矿采煤系统的安全检查

煤矿采煤系统的安全检查煤矿采煤系统是一个复杂的工业设备,必须经过严密的安全检查才能保证生产和工作人员的安全。

以下是一个对煤矿采煤系统进行安全检查的建议内容:一、制定检查计划检查前首先要制定检查计划,包括检查时间、检查范围和检查重点等内容。

在制定检查计划时要充分考虑采煤系统的特点,制定详细的检查步骤和明确的检查要求,确保检查的全面性和准确性。

二、外观检查外观检查主要是对采矿机、输送机、煤机装载机等设备的外观进行检查。

主要有以下几个方面:1、设备表面的损伤情况,包括设备的划痕、裂缝、变形等。

2、设备的密封情况,包括设备的门窗、挡板、垫板等部分的密封状况。

3、设备的工作状态,包括设备的工作是否平稳、是否有异常声响等。

三、安全防护装置检查1、安全防护装置的工作状况,包括安全开关、安全防护条等是否灵敏、是否在正确位置,以及检查拉绳、遮板等是否完好。

2、检查安全防护装置的互锁关系是否正常,主要是检查各个设备的互锁信号、传感器等是否正常工作。

四、电气设备检查1、电缆线路的接线情况,包括电缆是否正常接地、电缆的插头是否松动等。

2、设备的接线情况,检查各个设备的继电器、保护器、断路器等接线是否紧固。

3、电气设备的运行状态,包括电机的运行是否正常、各个电气设备的工作状态是否正常等。

五、机械部件检查1、轴承的状态,包括轴承是否正常润滑、轴承的密封是否良好等。

2、各个部件的连接情况,检查各个部件的连接螺丝、螺母等是否松动。

3、检查机械部件的冷却状态,包括各个部件的温度是否适宜、冷却系统是否畅通等。

六、安全教育和培训安全教育和培训是最重要的。

建议定期开展安全培训和演练,让员工了解安全知识和操作规程,提高员工安全意识和应急处置能力。

以上就是一个对煤矿采煤系统安全检查的建议内容。

在实际操作中,还需根据不同的情况和设备,对检查要求进行具体细化。

同时,对于发现的安全隐患和问题,也要及时进行整改和处理,以保障煤矿生产的安全和稳定。

采煤系统的安全检查

采煤系统的安全检查

采煤系统的安全检查引言在煤矿行业中,采煤系统是一个极为关键的部分,对于矿工的安全和生产效率都有着重要的影响。

为了确保采煤系统的正常运行和矿工的安全,必须进行定期的安全检查。

本文将介绍采煤系统的安全检查的重要性和相关的检查内容。

1. 安全检查的重要性采煤系统是煤矿生产的核心设备,涉及到矿工的安全和生产效率。

通过定期的安全检查,可以发现和及时排除采煤系统中的安全隐患,保证矿工的人身安全,减少事故的发生。

同时,合理有效的安全检查还能提高采煤系统的运行效率,保证生产的连续性和稳定性。

2. 安全检查的内容(1)电气安全检查 - 检查电线和电缆的接线是否牢固,有无损坏或裂纹。

- 检查开关、按钮、断路器和安全门的状态是否正常。

- 检查电动机和电器设备的绝缘状况,是否存在漏电等隐患。

(2)机械安全检查 - 检查采煤机的刀齿和传动装置,确保其正常运行。

- 检查输送带的张紧装置,确保张力适当。

- 检查辅助设备如风机、泵站等的运行状况,排除故障。

(3)瓦斯安全检查 - 检查瓦斯传感器是否敏感,是否能够及时报警。

- 检查瓦斯抽放系统是否正常工作,确保采煤面的瓦斯浓度在安全范围内。

- 检查瓦斯抽放通道是否畅通,防止瓦斯积聚引发爆炸。

(4)通风安全检查 - 检查通风设备的运行状况,确保提供充足的新鲜空气。

- 检查通风系统的回风通道是否畅通。

- 检查矿井巷道的通风状态,排除积风风险。

(5)安全设施检查 - 检查应急救援设备如灭火器、应急电话等的完好性和可用性。

- 检查消防设施如喷淋系统、瓦斯泡沫灭火系统等的工作状态。

- 检查出入口的安全门和防盗门,确保其正常使用。

3. 安全检查的频率和维护为了保证采煤系统的安全运行,安全检查应该定期进行。

具体的安全检查频率可以根据采煤系统的使用情况和相关规定来确定。

一般来说,应该至少每季度进行一次全面的安全检查,并定期进行常规的维护。

在进行安全检查时,需要有专业的工作人员进行,他们应该具备相关的技术知识和安全意识。

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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
(安全管理)
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采煤系统重大安全隐患的安全检
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采煤系统重大安全隐患的安全检查(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。

生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。

当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。

"安全第一"
的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

一、采区设计和采煤工作面作业规程方面的安全检查
进行采区设计和采煤工作面作业规程方面的安全检查时,应注意以下几点安全隐患:
(1)采区设计方案未经矿务局批准,或无采区设计就施工。

(2)新采区、新工作面没有按有关规定进行验收就生产,或验收不合格,未经认真整改,不经批准而擅自生产。

(3)编制采掘计划没有通风部门参加,或没有考虑通风部门的配合。

(4)采煤工作面没有两个以上畅通无阻的安全出口,或人为因素造成安全出口不畅通;特殊情况下不能保证两个以上安全出口时,未经矿务局批准。

(5)采用非正规采煤法的采煤工作面未编制经矿务局批准的作业
规程而擅自开采。

(6)采煤工作面分上、下层同时回采时,上、下层的错距及支护措
施未在作业规程中明确规定,或在实际操作中违反规定。

(7)支柱与回柱、支柱与割煤、回柱与爆破、回柱与采煤机落煤等工序平行作业时的安全距离未在作业规程中明确规定,或在现场操作中违反规定。

(8)不认真组织学习和贯彻执行采煤作业规程。

二、采煤工作面支护方面的安全检查
进行采煤工作面支护方面的安全检查时,应注意以下几点安全
隐患:
(1)综采工作面液压泵站压力不足3OMPa,机采工作面液压泵站
压力不足18MPa。

(2)单体液压支柱初撑力连续2根小于5OKN,或全部支柱初撑力合格率小于80%,金属摩擦支柱不使用5t液压升柱器,支柱初撑力低于
3OKN,或支柱连续2根松动。

(3)采煤工作面配备柱梁数量不足,缺柱、梁各20根以上。

(4)使用失效柱、梁或使用超过使用期的支柱,不同类型或不同性能的支柱混用。

(5)底板松软而支柱不穿铁鞋,造成支柱钻底大于100mm。

(6)切顶排特殊支护数量、质量不符合《作业规程》规定;顶板来
压或悬顶超过《作业规程》规定时,未加强支护或未采取人工强制放顶措施;输送机头、尾不按规定使用特殊支护。

(7)工作面支护不适应工作面地质条件;支护强度低,整体性差,顶、底板移近量大,出现台阶下沉。

(8)煤壁留有伞檐、悬研危岩,不及时敲帮问顶处理;人员进入机道空顶空帮,不做临时支护。

(9)采煤工作面无支护质量监测人员,无初撑力监测仪表,无记录、无监测标志。

(10)有冲击地压危险矿井未对危险区进行预测预报,或无防治措施。

三、工作面放顶方面的安全检查
进行工作面放顶方面的安全检查时,应注意以下几点安全隐患:
(1)采煤工作面不执行最大或最小控顶距规定,提前或拖后回柱放顶。

(2)回柱工作违反规定措施或回撤程序;近身回柱无防护措施;人回柱元人监护。

(3)采煤工作面改支柱时,不先支后回。

四、采煤机械操作方面的安全检查
进行采煤机械操作方面的安全检查时,应注意以下几点安全隐患:
(1)工作面不直,采煤机组牵引链摆向人行侧,有崩链伤人可能而未采取措施。

(2)采煤机未装置能停开工作面输送机的闭锁装置或装置失效,而在输送机停开时采煤机运转。

(3)采煤机更换截齿或距滚筒上下3m以内有人工作时,未切断电源并打开离合器。

(4)用刮板输送机或带式输送机运送物料而无安全措施。

(5)推移转载机时,绳道内有人通过或不设专人站岗
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