4.1.3机械量传感器安装记录
工业自动化设备操作作业指导书
工业自动化设备操作作业指导书第1章引言 (4)1.1 设备简介 (4)1.1.1 设备分类 (4)1.1.2 设备应用 (5)1.2 安全注意事项 (5)1.2.1 操作前准备 (5)1.2.2 操作过程中 (5)1.2.3 操作后 (5)第2章设备组成及功能 (5)2.1 设备组成 (5)2.2 设备功能 (6)2.3 设备技术参数 (6)第3章操作前准备 (7)3.1 环境检查 (7)3.1.1 保证作业现场干净、整洁，避免无关物品干扰操作。
(7)3.1.2 检查作业现场的温度、湿度是否符合设备运行要求。
(7)3.1.3 检查作业现场的照明条件，保证操作过程中视线良好。
(7)3.1.4 保证作业现场通风良好，无易燃、易爆、腐蚀性气体及有害物质。
(7)3.1.5 检查作业现场的安全防护设施是否完好，如安全警示标志、防护网等。
(7)3.2 设备检查 (7)3.2.1 查看设备外观，确认设备无明显损伤、变形、漏油等现象。
(7)3.2.2 检查设备各部件连接是否牢固，有无松动、脱落现象。
(7)3.2.3 检查设备电源线、气管、油管等连接是否正常，有无破损、漏电等情况。
(7)3.2.4 检查设备控制系统是否正常，包括触摸屏、按钮、开关等是否灵敏可靠。
(7)3.2.5 检查设备的安全防护装置是否完好，如急停按钮、限位开关等。
(7)3.3 工具和辅料准备 (7)3.3.1 根据作业内容，准备所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。
(7)3.3.2 检查工具是否完好，保证工具无损坏、变形、磨损等问题。
(7)3.3.3 准备所需的辅料，如润滑油、清洁剂、密封胶等。
(7)3.3.4 检查辅料的质量和有效期，保证辅料符合设备使用要求。
(7)3.3.5 将工具和辅料放置在便于操作的位置，以便作业时快速取用。
(7)第4章设备启动与调试 (7)4.1 开机顺序 (8)4.1.1 保证设备外部环境符合要求，包括温度、湿度、清洁度等。
温湿度计校准规程
温湿度计校准规程1目的规范温度计、湿度计的校准操作，确保绝缘湿度计的校准结果真实可靠。
2范围本规程适用于机械式温湿度计和数字式温湿度计的校准和使用中检验。
3职责工程设备部：按本程序负责温湿度计的校准和校准记录的管理。
4定义4.1机械式湿度计：利用毛发、尼龙及有机物高分子镀膜材料等作感湿元件，可直接指示相对湿度的指针型和记录型。
4.2机械式湿度计：由湿度部分（机械式湿度计或干湿表）和温度部分（双金属温度计或玻璃液体温度计）组成的一体化温湿度两用仪器。
4.3数字式湿度计由电子式湿度传感器和指示仪表所组成，用于环境条件的相对湿度测量。
湿度传感器主要有电容式和电阻式两种，其安装形式有内置式和外置式两种。
5内容5.1计量性能要求5.1.1数字式温湿度计：δ=±a%f.s.；式中：δ——数字式温湿度计的允许基本误差（℃）；a―准确度等级，它常选用的选取值为2、3、5，也可按照制造厂的规定；f.s.―仪表的量程，即测量范围上、下之差（℃）。
5.1.2机械式温湿度计：温度示值误差不超过±2℃；相对湿度示值误差不超过±5%rh。
5.2外观5.2.1温度计、湿度计的外观和结构应完好无损，并应清楚地标明产品名称、型号规格、精度等级或允许的基本误差、测量范围、制造商名称或商标、工厂编号、制造日期、制造许可证和测量仪器编号。
5.2.2指针式温湿度计表盘所用的玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍读数的缺陷或损伤。
5.2.3数字温度计和湿度计的数字显示器应显示清晰，无影响读数的缺陷，如缺笔和闪烁。
5.2.4指针式温度计和湿度计的其他要求5.2.4.1刻度盘位置应正确而不倾斜，刻度线应清晰均匀；5.2.4.2湿度刻度范围不应小于30%RH~95%RH，最小刻度不应大于2%RH，可读取至1%RH。
每条10%RH或20%RH划线均标有相应的编号，划线长度最长；5.2.4.3温度刻度范围不应小于10℃~40℃，最小刻度不应大于1℃，并应确保读数能达到0.5℃。
DL／T 5210.4—2018电力建设施工质量验收及评价规程 第4部分下
附录A热工仪表及控制装置绝缘电阻表具有保护接地端子或保护接地的仪表，在不同试验条件下进行绝缘电阻试验时，其与地绝缘的端子同外壳（或与地）之间、互相隔离的端子之间分别施加的直流试验电压（绝缘电阻表电压）应符合表的规定值，绝缘电阻不小于表的规定值。
表热工仪表及控制装置绝缘电阻（一）无保护接地端子或保护接地点的仪表，在不同试验条件下进行绝缘电阻试验时，各类端子与外壳之间分别施加的直流试验电压（绝缘电阻表电压）应符合表的规定值，绝缘电阻不小于表的规定值。
表热工仪表及控制装置绝缘电阻（二）系统成套装置绝缘电阻的技术要求按有关标准或制造厂要求执行。
附录B取源部件及敏感元件安装工程记录表取源部件及敏感元件安装记录见表。
表取源部件及敏感元件安装记录表注：附光谱分析、《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL 要求的焊口探伤检测报告。
阀门、压力容器水压试验记录见表。
表阀门、压力容器水压试验记录表注：附光谱分析、《电力建设施工规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL 要求的焊口探伤检测报告。
流量孔板和喷嘴检查记录见表。
表流量孔板和喷嘴检查记录表机械量传感器安装记录见表。
表机械量传感器安装记录表隐蔽工程签证见表。
表隐蔽工程签证附录C就地检测和控制仪表安装工程记录表仪表及设备安装记录见表。
表仪表及设备安装记录表附录E电缆桥架安装工程记录表电缆桥架安装记录见表。
表电缆桥架安装记录表附录F电线和电缆的敷设及接线安装工程记录表电缆、补偿导线敷设记录见表。
表电缆、补偿导线敷设记录表注：电缆未标识米记时，填“/”。
附录G管路的敷设和连接安装工程记录表管路敷设安装记录见表。
表管路敷设安装记录表注：附光谱分析、《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL 要求的焊口探伤检测报告。
严密性试验记录见表。
表严密性试验记录表附录H屏蔽与接地工程安装工程记录表热控专用接地装置、保护、屏蔽、信号接地线安装记录见表。
表热控专用接地装置、保护、屏蔽、信号接地线安装记录表附录J控制装置及系统防护安装工程记录表防火封堵记录见表。
传感器管理规定（3篇）
传感器管理规定传感器是一种能够感知和测量环境某种属性，并将其转化为可读取的电信号或其他形式的能量输出的设备。
在现代科技中，传感器的应用已经非常广泛，涉及到各个领域，如环境监测、物联网、医疗健康、智能家居等等。
为了保障传感器的正常运行和数据准确性，需要制定一套传感器管理规定，下面就对传感器管理规定进行详细阐述。
一、传感器购置与安装1.1 传感器的购置应当优先选择具备相关行业认证的产品，并且要求厂家提供有效的证书和质保信息。
1.2 在购置传感器时，应根据具体的使用需求和环境条件选择合适的传感器型号，并确保其技术参数符合要求。
1.3 传感器的安装应由专业人员进行，按照操作手册的要求进行正确安装，并保证传感器与被测体之间的接触良好。
1.4 安装过程中，应注意防止传感器受到机械冲击、电磁干扰或其它外部因素的影响，确保其正常工作。
二、传感器日常维护与保养2.1 定期检查传感器的使用状况，如有损坏、老化或其他故障应及时更换或修理。
2.2 保持传感器周围环境的清洁和整齐，避免积尘、杂物等影响传感器的正常运行。
2.3 定期校准传感器，以确保其测量数据的准确性和可靠性。
校准应按照相关标准和程序进行，并保留校准记录。
2.4 对于长时间不使用的传感器，应妥善存放，并进行适当的保护措施，如封存、防尘等，以延长其使用寿命。
三、传感器数据采集和传输3.1 传感器数据采集应严格按照规定的采样频率和采样时间进行，确保数据的完整性和一致性。
3.2 传感器数据的传输应使用可靠的通信方式，如有线传输或无线传输，并保证传输过程中数据的安全性和可靠性。
3.3 传感器数据的存储应按照规定的格式和存储介质进行，并备份至可靠的存储设备中，以防止数据丢失或损坏。
3.4 传感器数据的处理和分析应由专业人员进行，确保数据的准确性和有效性，并根据实际需求提供相应的报告和分析结果。
四、传感器报废与更新4.1 在传感器达到其设计寿命或出现严重故障时，应及时报废并停止使用，避免继续使用可能带来的风险。
热工设备定期试验、校验和抽检制度范文（4篇）
热工设备定期试验、校验和抽检制度范文第一章总则第一条为了确保热工设备的安全运行和有效使用，维护设备的良好状态，确保其性能和指标符合设计要求，以及提高设备的使用寿命和可靠性，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位安装、经营、使用的所有热工设备，包括但不限于锅炉、压力容器、压力管道等。
第三条本制度的制定和修改由本单位的安全技术管理部门负责，经高层管理部门批准后实施。
第四条热工设备的定期试验、校验和抽检工作由本单位的质量检验部门负责组织实施，并经安全技术管理部门的监督。
第五条本制度的实施公平、公正、透明，保证数据的真实、准确、可靠。
第二章定期试验第六条热工设备的定期试验应按照相关国家标准、行业标准以及设备制造厂家的要求进行。
第七条热工设备的定期试验包括但不限于以下内容：（一）外观检查：检查设备的外观，包括污垢、腐蚀、漏水等情况。
（二）结构和密封性检查：检查设备的各个结构部件是否完好，并进行适当的密封性检查。
（三）安全附件检查：检查设备的安全附件是否正常运行，如安全阀、安全气孔、报警装置等。
（四）性能检验：检查设备的各项性能指标是否符合设计要求，如温度、压力、流量等。
（五）水质检验：对于使用水作为介质的热工设备，应进行水质检验，确保水质符合要求。
（六）试验记录：对试验过程进行记录，包括试验日期、试验人员、试验结果等内容。
第八条热工设备的定期试验周期根据设备的性质和使用条件确定，一般不超过一年。
第九条热工设备的定期试验应由具有相应资质和经验的检测机构进行，由本单位的质量检验部门负责组织和监督。
第十条热工设备的定期试验结果应及时整理和分析，并按照需要采取相应的维修和调整措施。
第三章校验第十一条热工设备的校验应按照相关国家标准、行业标准以及设备制造厂家的要求进行。
第十二条热工设备的校验包括但不限于以下内容：（一）测量器具的校验：对于使用测量器具的热工设备，应定期对测量器具进行校验。
（二）控制装置的校验：对于使用控制装置的热工设备，应定期对控制装置进行校验。
太二热控监理实施细则
一、工程概括1.1 名称、地点与规模工程名称：大唐太原第二热电厂七期工程2×300MW机组工程工程地点：山西省太原市建设规模：2×300mw空冷供热机组1.2 三大主机锅炉上海电气集团股份有限公司制造的亚临界参数、自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、四角切圆、固态排渣、紧身封闭、全钢构架的П型汽包炉。
最大连续蒸发量1215t/h，排烟温度132℃，锅炉效率91.75%汽轮机上海汽轮机厂CC330-16.7/1.0/0.4/538/538型单轴、高中压分缸、三缸双排汽、空冷、凝汽式汽轮机，额定功率为330mw，额定进汽量1057.4t／h，额定转速3000r／min， 7级给水回热（3高加＋1除氧＋3低加）发电机上海电机厂三相两极同步发电机，采用水氢氢冷却方式，自并励静止励磁系统。
额定功率330MW，额定电压20kv，额定转速3000r／min1.3 热控工程概况1.3.1 机组的控制方式机组采用炉、机、电集中控制方式，两台机组及电气网控共设一个集中控制室。
控制室及电子设备间布置在主厂房内运转层两炉、两机之间的适中位置，控制室、电子设备间下面设电缆夹层。
每台机组设一套以微处理器为基础的分散型控制系统（DCS），以彩色液晶显示器、专用键盘、鼠标以及彩色等离子电视墙，作为单元机组的主要监控手段。
运行人员在单元控制室内通过LCD操作员站实现机组的启、停和正常运行的监视操作，以及异常工况的报警与紧急事故的处理。
辅助系统拟采用PLC+上位机的网络控制方案，全厂辅助系统按水、煤、灰系统、采暖通风空调系统设置辅助车间集中监控系统。
运行人员可以通过设置在集中控制室的全厂辅助车间操作员站，实现对各辅助车间和辅助系统进行集中监控。
水网和灰网设就地控制室，采暖通风空调等其它车间均只设就地电子设备间，运行人员在各自电子设备间进行组态调试、试运以及异常工况的处理。
烟气脱硫系统的电子设备间、控制室和电除尘、灰的电子设备间、控制室合用，布置在电除尘配电间上面。
(新版软件)振动教学装置说明书2013
DHVTC振动教学装置使用说明书江苏东华测试技术股份有限公司目录安全注意事项 (1)实验一 DHVTC振动测试与控制实验系统组成与使用方法 (2)实验二用“李萨如图形法”测量简谐振动的频率 (7)实验三简谐振动幅值测量 (10)实验四简谐波幅域统计参数的测定 (13)实验五振动系统固有频率的测量 (16)实验六“李萨如图形法”测量单自由度系统的固有频率 (24)实验七无阻尼单自由度系统强迫振动特性的测量 (26)实验八有无阻尼对单自由度系统自由衰减的测量 (30)实验九拍振实验 (34)实验十三自由度系统各阶固有频率及主振型的测量 (37)实验十一索力测量 (40)实验十二锤击法简支梁模态测试 (42)实验十三线性扫频法简支梁模态测试 (49)实验十四随机激励法简支梁模态测试 (52)实验十五不测力法简支梁模态测试 (55)实验十六悬臂梁模态测试 (59)实验十七圆板各阶固有频率及主振型的测量 (61)实验十八主动隔振实验 (64)实验十九被动隔振实验 (67)实验二十动力吸振器吸振实验 (70)实验二十一附加质量对系统频率的影响 (73)安全注意事项本实验系统尽管在设计、加工和安装时已充分考虑了安全方面的问题，但强烈建议用户使用时注意如下事项：一、通电前仔细检查各活动机械部分，如激振器、偏心电机等的连接紧固情况，确保所有螺栓、卡扣等紧固无误，避免激振或旋转。
二、查看传感器、信号源、激振器等连线正确无误，确保各仪器正常工作。
三、检查各仪器电源线是否插紧插好，各仪器是否可靠接地，以防触电。
四、调压器应放置于桌面宽敞处，尽可能远离其它仪器，并且在使用时只有经检查无误后才能通电，通电前须仔细检查电机偏心轮是否紧固、调压器与电机连线、接地是否可靠，使用完毕应立即断电。
五、激振器和偏心电机工作时，禁止手或是其它物品碰到激振器顶杆和电机偏心轮，以免受伤或物品飞落。
六、所有仪器设备工作过程中发现异常应立即断电，并请专业人员检查维修，或致电本公司。
位移传感器的结构和安装方法
位移传感器的结构和安装方法位移传感器是一种用于测量物体位移的设备。
它通常由以下几个部分组成：1. 传感器体：传感器体是位移传感器的主要部分，通常由金属或塑料制成。
它具有一定的弹性，可以适应物体的位移变化。
传感器体上通常会安装有敏感元件，如电阻、电容或压阻片等。
传感器体：传感器体是位移传感器的主要部分，通常由金属或塑料制成。
它具有一定的弹性，可以适应物体的位移变化。
传感器体上通常会安装有敏感元件，如电阻、电容或压阻片等。
2. 敏感元件：敏感元件是位移传感器中负责测量位移的部分。
它们会受到物体位移的影响而产生相应的电信号或机械变化。
常见的敏感元件包括电阻式传感器、电容式传感器和压阻式传感器等。
敏感元件：敏感元件是位移传感器中负责测量位移的部分。
它们会受到物体位移的影响而产生相应的电信号或机械变化。
常见的敏感元件包括电阻式传感器、电容式传感器和压阻式传感器等。
3. 信号处理电路：信号处理电路是位移传感器中将敏感元件输出信号进行处理的部分。
它可以将敏感元件输出的电信号转换为数字信号或模拟信号，以便进行后续的数据处理或控制。
信号处理电路：信号处理电路是位移传感器中将敏感元件输出信号进行处理的部分。
它可以将敏感元件输出的电信号转换为数字信号或模拟信号，以便进行后续的数据处理或控制。
位移传感器的安装方法可以根据具体的应用需求来选择。
以下是一些常见的安装方法：1. 固定安装：将位移传感器直接固定在需要测量位移的物体上。
这种安装方法适用于需要测量物体整体位移的情况，如机械臂、汽车悬挂系统等。
固定安装：将位移传感器直接固定在需要测量位移的物体上。
这种安装方法适用于需要测量物体整体位移的情况，如机械臂、汽车悬挂系统等。
2. 引导安装：在位移传感器和被测物体之间使用引导装置，如导轨或传动装置。
通过引导装置的作用，位移传感器可以跟随被测物体的位移变化，从而实现准确的位移测量。
引导安装：在位移传感器和被测物体之间使用引导装置，如导轨或传动装置。