油漆基础知识

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关于油漆、涂料的基本知识

关于油漆、涂料的基本知识

关于钛白的指标及其在油漆涂料中的应用
• 钛白粉的用途 钛白粉的用途: • 钛白粉的用途非常广泛,被用于油漆涂料、 塑料、橡胶、造纸、油墨、冶金等行业。钛白 粉是油漆涂料、塑料、油墨的最重要的白色颜 料。
• 钛白粉的种类 钛白粉的种类:
• 钛白粉可分为金红石型和锐钛型 金红石型和锐钛型两种。 金红石型和锐钛型 • 这两种钛白粉本身所具的特性是有着很大差别的。 特别是在耐侯性方面表现最为突出。这是因为钛白晶 格排列结构不同的结果。金红石型钛白粉具有很好的 耐酸耐碱、耐化学品的稳定性,又因为其结构稳定, 能耐紫外线照射,因此金红石型钛白粉用于室外或对 性能要求较高的产品中,而锐钛型则用于室内使用的 涂料产品或对耐候性要求不高的涂料产品中。
• 7 粉化: 粉化: • 用于室外的漆料,经过日照雨淋,漆膜逐渐被破坏, 其表层逐渐失去光泽,颜料颗料离析出来,成为一层 可被擦去的疏松的粉末。 8 老化:漆膜在粉化的同时,白漆会泛黄,色漆会变 老化: 色,这种现象称为老化。 9 耐侯性:漆膜能耐受这种老化的程度称为耐侯性。 耐侯性: 10 钛白粉抗粉化能力的测定: 钛白粉抗粉化能力的测定: 目前主要是采用天然曝晒或人工曝晒法。将制漆 后涂成漆板,置室外任其日晒雨淋(最好在夏季), 或在 模拟条件下人工老化机内测试,观察其粉化程度。 前者往往要经过数月甚至成年的曝晒。后者可缩短在 数十小时内。
• 6 钛白粉的分散机理及作用:干粉颜料有三种 结构形态, • (1)原级粒子 原级粒子:单个颜料晶体或一组晶体, 原级粒子 粒径很小,不需要分散。 • (2)附聚体 附聚体:因为颜料原级粒子形状是不规 附聚体 则的,以点、角相接的原级粒子团称为附聚体。 其比表面积总和小于单个粒子组成之和。再分 散比较容易。 • (3)凝聚体 凝聚体:以面相接的原级粒子团称为凝 凝聚体 聚体。其比面积总和比附聚体比表面积总和小, 比单个原级粒子总和更要小得多。所以附聚体 和凝聚体称为二次粒子。正是这些二次粒子的 聚积程度决定了钛白粉的分散性。

喷漆基础知识

喷漆基础知识

漆面保护
喷涂完毕后,进行 必要的漆面保护措 施,如打蜡、镀膜 等,以保持车漆的 光泽和延长使用寿 命。
谢谢
汇报人:XXX
通风
保持良好的通风环境,避免喷漆过程中 产生的有害气体在室内积聚。可以使用 排风扇等设备加强通风。
废弃物处理
喷漆过程中产生的废料和废弃物应当妥 善处理,避免对环境造成污染。可以将 其分类回收或交给专业的废弃物处理公 司处理。
喷漆实践应用
家装喷漆施工技巧
家装喷漆的选材技 巧
在家装喷漆施工时,应根据墙面 的类型和所处环境,选择适当的 油漆材料,保证质量和效果的持
面漆喷涂注意事项
面漆喷涂时需要注意环境温度和湿度,避免在高温、高湿或有灰尘的环境下进行。同时,要避免过度喷 涂导致油漆流淌、形成漆雾等问题。在喷涂完毕后,应及时清理工具和现场,防止对环境和人体造成危 害。
特殊效果处理
在喷漆工艺流程中,可以采用不同的喷涂 效果,如磨砂、颗粒、金属等,以达到所 需的外观效果。
种类与选择
根据使用需求选择合适的空气 压缩机,如喷漆用应选择压力 范围较大的机型。
维护与保养
定期对空气压缩机进行维护保 养,确保其正常运转,延长使 用寿命。
砂纸、磨机等辅助工具
1
砂纸
砂纸是一种用于打磨和清洁表面的纸张,常用于喷漆前 的准备工作,去除表面的污渍和杂质。
2ห้องสมุดไป่ตู้
磨机
磨机是一种电动工具,通过旋转或振动来打磨和抛光表 面,有助于提高涂层的附着力和平滑度。
喷漆工艺流程
表面处理
喷漆前的准备
清理表面,去除油渍、污垢和杂质,
确保表面干燥、平滑和清洁。 01
涂层厚度控制
控制涂层的厚度,确保涂层均匀、平

油漆基础知识培训

油漆基础知识培训
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塑胶漆常用溶剂的基本特性
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常用溶剂对ABS/PS底材的侵蚀作用
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塑胶漆开油水的组成
脂肪烃溶剂(白电油):
10-20 wt.%
芳烃溶剂(甲苯、二甲苯): 10-20 wt.%
醇类溶剂(IPA、乙醇) : 30-60 wt.%
酯类溶剂(乙酸乙酯、乙酸丁酯) : 10-25 wt.%
比重:在规定的湿度下,物体的单位体积质量。目的为控制产品包装容器中固定容积 的质量。
固体份:即固含量,涂料中施工后留下成为 漆膜的部分,它含量的高低对形成的涂膜 质量和涂料的使用价值有直接关系。
细度:漆内颜填料颗粒粗细或分散均匀程度的指标,用海格曼刮板细度计测量。 粘度:是液体分子间相互作用而产生的阻碍分子相对运动能力的量度,也表示液体流
清漆----光油+天那水(调整粘度) 色漆----光油+着色剂+天那水(调整粘度)
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施工注意事项
尽量选用配套的天那水稀释施工 按照供应商提供的建议开油 被喷涂工件表面应洁净,建议用洗面水清洗 定期排除压缩空气气管中冷凝的水分 抗油剂、消泡剂等助剂尽量少加 施工场地保持清洁,无尘埃
调漆工作流程(一)
1、 调漆前根据挂件顺序及数量确认需调油漆的量,先查看剩余油漆是否和
现用油漆 相符。再察看油漆存放卡,确认配制时间、配制人、黏度等相关要求,如
果配制时间超过3天,或有其它不确定因素,则用小壶枪进行验证,验证合格,方可
使用。开始生产时,先用上班所余符合条件的油漆。
2、 需重新调配新漆,则查看原漆桶,先用生产日期早的再用生产日期靠后
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塑胶漆的配方原理
清漆----树脂+溶剂(+助剂) 色漆----树脂+溶剂+着色剂+助剂

油漆常见知识点总结

油漆常见知识点总结

油漆常见知识点总结一、油漆的种类油漆的种类繁多,主要可以分为水性漆和油性漆。

水性漆是以水为溶剂,无毒无害,环保性能更好;而油性漆则是以溶剂为基础,干燥慢,但涂层硬度和附着力更强。

在具体应用中,还有喷漆、辊涂漆、刷涂漆、滚筒涂漆等不同的施工方式,适用于不同的材料和场合。

二、油漆的选择在选择油漆时,需要考虑多个因素。

首先需要考虑所涂物体的材质,例如木材、金属、塑料等;其次需考虑环境因素,包括使用场所、气候条件、耐磨性和耐候性等;最后需要考虑使用性能,如需要有特殊的耐腐蚀性、抗冲撞性、抗压性等。

综合考虑这些因素,选择适合的油漆种类和品牌,是保证施工效果和使用寿命的关键。

三、油漆的施工油漆的施工包括多个步骤,如准备工作、底漆涂装、中涂涂装、面漆涂装以及涂装后的处理。

准备工作包括清洁、打磨、除锈、填补以及上底漆等工序。

底漆涂装是为了提高涂层的附着力和防腐蚀性能;中涂涂装是为了增加涂层的厚度和平整度;面漆涂装则是保证涂层的颜色、光泽和表面效果。

在施工过程中,需要注意施工环境、工艺技术、施工工具和劳保措施等,以确保施工质量和安全性。

四、油漆的保养油漆涂装后,需要进行定期的保养和维护,以延长涂层的使用寿命。

常见的保养措施包括定期清洁、防水防潮、定期检查和维修以及保持室内空气质量等。

在日常保养中,需要选择合适的清洁剂和工具,注意防水防潮措施,及时发现并修复涂层的损伤和老化。

另外,还要保持室内的通风环境,避免有害气体和颗粒物的积累,保持涂层的光泽和颜色。

五、油漆的环保问题油漆的使用和处理过程中会产生环保问题,主要体现在三个方面。

首先是涂料的选择和使用,需要选择环保的低VOC、低溶剂的涂料,减少对环境和人体的污染。

其次是施工过程中的废弃物和污染物,需要严格按照环保法规进行处理和处置。

最后是涂装后的废弃物和危险废物,需要妥善回收和处理,减少对环境的影响。

总的来说,油漆是一种常见的涂料材料,广泛应用于建筑、家具、汽车、船舶以及工艺品等领域。

油漆基础知识与喷涂工艺详解

油漆基础知识与喷涂工艺详解

油漆基础知识与喷涂工艺详解油漆是一种常用的涂料,用于美化和保护物体的表面。

喷涂是一种常见的涂布方法,在工业生产中得到广泛应用。

了解油漆的基础知识和喷涂工艺,可以帮助我们更好地选择合适的油漆和喷涂方式,以达到预期的效果。

基础知识部分:1. 油漆组成:油漆由颜料、溶剂、树脂和添加剂等组成。

颜料提供色彩和涂层的外观,溶剂使颜料均匀分散,树脂起到粘结剂的作用,添加剂则用于改善油漆的性能。

2. 油漆分类:油漆根据不同的用途和成分可以分为水性油漆、溶剂型油漆和粉末涂料等。

水性油漆对环境友好,溶剂型油漆施工方便,粉末涂料适用于金属等特殊材料。

3. 油漆性能:油漆的性能包括附着力、硬度、耐磨性、耐候性等。

不同的油漆在不同的应用场景下具有不同的要求。

喷涂工艺部分:1. 喷涂原理:喷涂是通过喷枪将油漆均匀地喷洒在物体表面,形成一层涂层。

喷涂时,油漆被喷枪加压成雾状颗粒,平均分布在物体表面,形成平滑且均匀的涂层。

2. 喷涂设备:喷涂设备包括喷枪、压缩空气源、涂料供应系统等。

喷枪是喷涂的核心部件,通过调节喷嘴的大小和喷枪的喷射压力,可以控制涂层的厚度和均匀度。

3. 喷涂工艺:喷涂工艺包括底漆施工、中涂施工和面漆施工三个步骤。

底漆用于填补物体表面的凹陷和不平整,中涂用于增加涂层的厚度和光滑度,面漆则决定了涂层的表面效果和外观。

以上是关于油漆基础知识和喷涂工艺的详细解析。

在选择油漆和喷涂方式时,需要考虑涂料的性能要求、施工环境等因素,并根据实际情况合理调整喷涂参数,以达到理想的效果。

喷涂是一项技术含量较高的工艺,需要经过专业培训和实践积累才能掌握。

喷涂是一种广泛应用于工业生产中的涂布方法,被广泛应用于汽车、家具、电子产品、建筑装饰等领域。

下面将进一步介绍喷涂工艺的相关内容。

4. 喷涂前的准备工作:在进行喷涂之前,需要进行一系列的准备工作,以确保喷涂的效果和质量。

首先是对物体表面进行清洁和准备,确保表面没有灰尘、油污和杂质。

初步了解油漆知识点总结

初步了解油漆知识点总结

初步了解油漆知识点总结油漆的组成油漆的主要成分包括颜料、树脂和稀释剂。

颜料是油漆的色彩主体,可以通过颜料的选择调整油漆的颜色和质地。

树脂是油漆的粘结剂,它可以将颜料粘附在基材上并形成一层坚固的涂层。

稀释剂是用来调整油漆的流动性和粘稠度,使得油漆可以更容易地涂抹在表面上。

此外,油漆中还可能添加一些助剂,如防腐剂、干燥剂和抗氧化剂,以提高油漆的性能和耐久性。

油漆的分类根据树脂的不同,油漆可以分为油性漆和水性漆两大类。

油性漆是以油脂或树脂为基质的油漆,其特点是耐磨、耐久、耐候性好,但干燥时间较长且有刺鼻的气味。

水性漆则是以水为稀释剂,树脂为主要成分的油漆,比较环保、干燥时间短,但耐久性和耐候性相对较差。

油漆的应用油漆广泛用于建筑、家具、机械设备和其他表面的装饰和保护。

在建筑领域,油漆被用来装饰和保护墙面、天花板、地板、门窗等建筑构件。

在家具制造和家居装饰领域,油漆被用来装饰和保护家具、地板、木制品等。

在机械制造和工业领域,油漆被用来保护机械设备、金属构件和其他表面。

油漆的施工油漆的施工分为准备、施工和涂料干燥三个主要阶段。

在准备阶段,需要对待涂面进行充分的清洁和打磨,确保表面平整干净。

在施工阶段,需要根据油漆的种类和用途选择合适的刷子、辊筒或喷枪等工具进行涂抹。

在干燥阶段,需要等待油漆充分干燥,以确保涂层的质量和耐久性。

油漆的维护为了保持油漆的良好状态,需要进行定期的维护和保养。

在使用油漆的表面上,应该避免尖锐物品刮擦,避免化学品直接接触,以免腐蚀表面。

定期清洁油漆表面,去除灰尘和污垢,可以延长油漆的使用寿命。

总结油漆是一种广泛应用的装饰和保护材料,它由颜料、树脂和稀释剂组成,并分为油性漆和水性漆两大类。

油漆的施工需要经过准备、施工和干燥三个主要阶段,以确保涂层的质量和耐久性。

定期的维护和保养可以延长油漆的使用寿命。

因此,对油漆的了解对于建筑、装饰和制造业的从业者非常重要。

油漆工基础知识

油漆工基础知识

溶剂分类
溶剂按其溶解硝酸纤维的性能分为真溶剂、助溶剂 和冲淡剂;
按其挥发速度可分为高沸点(145 ℃ 以上)乙二醇 丁醚;中沸点(100~145 ℃ )乙酸丁酯、低沸点 (100 ℃以下)丙酮、乙酸乙酯。
稀料的原料按化学成分大致有以下几类: 烃类:200号溶剂汽油、汽油、二甲苯 酯类:醋酸丁酯、醋酸乙酯 酮类:丙酮、丁酮 醇类:乙醇、甲醇、丁醇 萜烯类:松节油 醇醚类:乙二醇乙醚、乙二醇丁醚 其他类:含氯溶剂、硝化烷烃溶剂
末的现象。
(3)溶剂
其作用是将成膜物质溶解或分散成液态,使之易于 施工形成薄膜,并在施工后容易从薄膜中挥发出来, 从而使薄膜形成固态的涂膜。溶剂成分通常是可挥 发液体。包括水、无机化合物和有机化合物。溶剂 所占的比例一般为50%。
主要作用:溶解成膜物质,降低涂料黏度,增 加流动性,以保证获得良好的涂膜;增加被涂 物表面的润湿性,以提高涂膜的附着力;增加 涂料的 储存稳定性;改善流平性,使漆膜厚薄 均匀。
按形态分为水性、溶剂型、粉末、高固体分、无溶 剂涂料等;
按施工工序分为底漆、腻子、面漆、罩光等; 按是否含颜料分为厚漆、磁漆、清漆;
按施工方法可分为刷用漆、喷漆、浸漆、烘漆、电 泳漆等;
目前使用最广的是根据成膜物质分类如醇酸树脂漆、 环氧树脂漆等。
国家标准中规定成膜物质分17类。
一般为微细粉末状有色物质,可分为天然和 合成颜料;无机和有机颜料;着色、体质、 防锈和特种颜料。
颜料的性质
着色力:某种颜料和另一种颜料在油料中混合时, 所能呈现它本身颜色强弱的能力。
遮盖力:色漆涂饰在物体表面使被涂物面的底层颜 色不再透过涂层而显露的能力。
防锈性:是指抑制金属腐蚀的能力。 粉化:漆膜经过曝晒后,颜料从漆膜中脱落形成粉

油漆基本知识

油漆基本知识

油漆基本知识目录1. 油漆基础知识介绍 (2)1.1 油漆的定义和分类 (3)1.2 油漆的作用和主要成分 (4)1.3 油漆的附着力及其影响因素 (5)2. 油漆的特点及性能要求 (6)2.1 光泽度和遮盖力 (7)2.2 耐水性、耐擦性和耐候性 (7)2.3 环保标准和健康安全 (8)3. 油漆的涂装方法 (10)3.1 涂装的基本原则 (11)3.2 常用涂装方法概述 (11)3.3 特殊涂装技术的介绍 (13)4. 常用油漆及其应用 (14)4.1 水性漆和非水性漆的比较 (16)4.2 聚氨酯漆、丙烯酸漆等常见油漆介绍 (17)4.3 墙面、木器、金属等不同材质的涂装建议 (18)5. 涂装过程和注意事项 (19)5.1 涂装前的准备工作 (20)5.2 涂装工艺流程 (22)5.3 涂装过程中可能遇到的问题及解决办法 (23)6. 油漆的选购和使用指南 (24)6.1 选购油漆时应考虑的因素 (25)6.2 油漆的储存和运输 (27)6.3 油漆的正确使用和合理储存 (28)7. 油漆的维护和翻新 (29)7.1 维护工作的重要性 (30)7.2 定期维护的步骤和方法 (31)7.3 翻新工作的流程和注意事项 (32)1. 油漆基础知识介绍油漆作为一种常见的表面处理材料,在日常生活中的应用非常广泛,从家庭的墙壁、地板到工业设施的防护,再到车辆和船舶的外层装饰和保护,油漆都发挥着重要作用。

要正确使用油漆并发挥其最佳效果,我们需要了解油漆的一些基本知识。

油漆是一种涂料,它是由连续相(基料)和分散相(颜料、填充剂)组成的混合液体。

油漆的基本功能是保护表面,防止物体被腐蚀、破坏,以及提供特定的功能性,比如防火、防潮、绝缘等。

在油漆的世界里,不同类型的油漆适用于不同的环境和个人需求。

溶剂型油漆:使用传统挥发性有机溶剂作为稀释剂,干燥过程通常涉及到挥发性溶剂的蒸发。

水性油漆:使用水作为稀释剂,干燥过程通常是水分的挥发,更加环保。

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刮具
砂纸打磨工具
三、涂装施工
表面净化
表面处理
涂料涂装
1、表面净化
除锈前的净化处理
清除积灰、泥垢、疏松的腐蚀产物。
金属清洗剂或有机溶剂清洗表面油污、切削液,
盐类等附属物用清水清洗。
清除表面焊渣、焊瘤、修补表面缺陷。 重要部位对尖锐棱角打磨2mm以上圆弧。
空气喷涂 :稀 释 剂:X-6稀释剂
喷嘴口径:1.5~2.5mm 空气压力:0.3~0.5Mpa 滚涂/刷涂:稀 释剂:X-6 稀释剂

注意事项
1.施工前先阅读使用说明;
2.用前将漆皮及杂质过滤;
3.施工过程保持干燥清洁,并以稀释剂盖面免结 皮; 4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%。

建议涂装道数:涂装二道,干膜厚度 铁红醇酸底漆配套用漆
55±5μm
S06-16各色聚氨酯中涂层漆
C04-42各色醇酸面漆
S04-16各色金属面漆
BN04-1~3各色丙烯酸汽车漆 表面处理
工件除油、除锈、刮腻子、打磨干净,避免 基面有灰尘及酸、碱或水分凝结。

铁红醇酸底漆涂装方法



灰色 ;混合比率
涂覆面积 储存温度
主剂/固化剂=100/8; 涂装间隔
7-8平方米/40um; 一级
8h
4-6m2/kg ;涂覆率 -10~40℃ ; 附着力

耐盐水性 稀释剂
不生锈; 柔韧性 X—7稀释剂
1mm ;施工方法
喷涂、刷涂及滚涂
施工温度
漆膜颜色
5~40℃
钢灰
特性
防腐性能优异,附着力强,漆膜中锌粉含量高, 具有阴极保护作用,耐水性能优异。一道成膜在75um 以上,可用作车间预涂底漆。其膜厚在15-25um时进行 焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤 气柜的防锈底漆使用。 作重防腐涂层的配套底漆,有阴极 保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋 平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
型 号 X-1
主要用途
性质 该稀释剂中含酯、酮溶剂比 例较高,溶解性能好 该稀释剂含酯、酮类溶剂比 例低,溶解性能稍差
该稀释剂可作硝基清漆、磁漆、底漆稀释之用 可作要求不高的硝基漆及底漆的稀释剂,或用于洗涤硝基漆 施工工具及用品等 该 X-3过氯乙烯漆稀释剂具有较好的稀释能力和适当的挥发 速度,主要用于稀释各种过氯乙烯清漆、磁漆、底漆及腻子 等 用于氨基漆稀释剂

1.被涂物表面应干燥,无油污、灰尘和脏物等杂质,涂覆于电 泳漆或已打磨过的底漆表面。 2.使用前必须将桶内漆料搅拌均匀,按底漆与固化剂(厂家规 定的重量比)配比调入固化剂,然后用底漆稀释剂稀释至施工 粘度(涂-4计18~20s),用80目滤布过滤后,即可施工。 3.施工以喷涂为主,亦可刷涂。一般施工2遍,第一遍表干后 即可施工下一遍。 4.施工后可自然干燥,也可在60℃,45min或70~80℃,30min 强制干燥。 5.须防止水及醇类溶剂混入漆料或固化剂中。
环氧富锌底漆用途
1、推荐膜厚:60-80um。 2、被涂物表面必须无氧化皮,铁锈,油污等。 3、用量:每平方0.2-0.25千克(不含损耗) 4、油漆混合后在6h内用完。 5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。 6、涂装过程中必须不断搅拌,以免沉淀。
7、涂装间隔: 底材温度℃
最短间隔h 5-10 48 15-20 24 25-30 12

铁红醇酸底漆
醇酸调和漆
环氧富锌底漆 环氧沥青漆 环氧树脂漆 稀释剂

腻子
1、铁红醇酸底漆

铁红醇酸底漆是由铁红、醇酸树脂、防锈颜料、填料、助剂、 溶剂等组成的自干防锈涂料。 主要特性 保护性能良好; 干燥快;附着力强,机械性能好;
填充能力强; 配套性能好,各种强溶剂面漆均可配套使用。 主要用途 用于各类金属制品、车辆机械的防锈打底。 技术指标 实干≤8h,附 着 力:≤2(划格法,级),打 磨 性: 良好,耐硝基性:不咬起,不渗色,耐盐水性:48小时不起泡, 不脱落,不起皱
涂装方法 :
空气喷涂 :稀 释 剂:X-6稀释剂。
喷嘴口径:约1.5~2.2mm 空气压力:0.3~0.5Mpa 滚涂/刷涂:稀 释 剂:X-6 稀释剂。
3、环氧富锌底漆

环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填 料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集 装箱等。
底材温度℃ 最短间隔h 5-10 48 15-20 24 25-30 12

7、推荐漆膜厚度:120-150um.

环氧煤沥青涂料涂装注意事项: 1 底漆、面漆都是双组分分装组成,涂装前按比例调制、搅拌 均匀、熟化半小时方可进行涂装。 2 涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好,对包敷玻璃 布的涂层体系,应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布,以便使 玻璃布浸透漆料,保证层面涂装质量。 3 涂底漆前,金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理,应达到 标准Sa2.5级。
涂料类别 油脂漆类 天然树脂漆类 酚醛树脂漆类 沥青漆 醇酸树脂漆类 氨基酸树脂漆类 硝基漆类 纤维素漆类
代号 G X B Z H S W J E
涂料类别 过氯乙烯漆类 烯树脂漆类 丙烯酸漆类 聚酯漆类 环氧树脂漆类 聚氨酯漆类 元素有机漆类 橡胶漆类 其他漆类
5、涂料组成
6、防腐涂料
二、常用涂料介绍
技术要求
项目 在容器中的状态
指标 搅拌混合后,无硬块,呈均匀状态。
混合性 施工性能 干燥时间h(实干)≤
涂膜外观 适用期h≥ 耐弯曲性mm≤ 耐冲击性cm≥ 不挥发物含量%≥
能均匀混合 喷涂无障碍 24
涂膜外观正常 3(25℃) 10 30 50

施工参考 1、前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。 2、底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时漆膜不固化,不宜 涂装。 3、甲组份充分搅匀后,搅拌下按配比将乙组份倒入甲组份中,充分混合均 匀,静置熟化30min后,视涂装方法,用配套稀释剂,调至施工粘度。 4、刷涂、滚涂或无气喷涂。 5、适用期:3h(25℃) 6、复涂间隔:


4 漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用
5、环氧树脂漆

产品环境使用,具有 良好的防腐效果。环氧树脂漆对紫外线的抗性不强,容易粉化, 故环氧树脂漆不适用于户外暴晒环境。 环氧树脂漆对底材有极好的附着力,对原子灰及各种中涂有较 好层间附着力,漆膜耐化学品性优异,对底材有很好的保护作 用。 环氧树脂漆生产厂家供应环氧树脂地面漆,环氧树脂中涂漆, 环氧树脂底漆,环氧树脂面漆,耐潮湿环氧树脂面漆。耐湿热 环氧树脂漆,耐酸碱环氧树脂面漆,耐溶剂环氧树脂漆,耐腐 蚀环氧树脂漆,
涂-4杯 是国内应用最广泛的一种粘度杯。



内 漏
量100±1ml
径Φ49.5±0.2mm 嘴长4±0.02mm

按GB/T 1723-93设计,适用于测量涂料及其它相关产品的条件 粘度(流出时间大于150秒)。在一定温度条件下,测量定量试 样从规定直径的孔全部流出的时间,以S表示。
2、醇酸调和漆
最长间隔不超过7天 8、配套中涂: 环氧云铁中间漆,厚浆型环氧中涂漆。 9、配套面漆 丙烯酸聚氨酯面漆,环氧防腐涂料,氟碳面漆, 氯化橡胶涂料。
4、环氧沥青漆
环氧沥青漆是由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂固
化剂等组成的双组份漆。
特性 用途
具有优异的耐海水、耐原油及良好的耐 化学药品性和防锈性能。 可用于油舱、地下管道、水下设施等。
主要组成
由醇酸树脂、颜料、填料、助剂、 溶剂组成的单组份自干涂料。
主要特性
主要用途
价廉质优; 丰满光亮; 附着力强, 机械性能好; 耐化学腐蚀性好,保护性能较好。
用于家庭、机械设备及一般装修工 程的保护、装饰涂装。
技术指标
漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
油漆工技能培训
基本概念 常用涂料介绍 涂装施工 涂层质量检验和涂层缺陷及防治办法
公司涂漆工艺规程
安全常识
一、基本概念
涂料的定义
涂料的分类
涂料名称
涂料型号
涂料组成
防腐涂料
1、涂料的定义
涂料俗称油漆,是保护和装饰物体表面的
涂装材料,将其涂覆于表面形成具有一定 功能并牢固附着的连续薄膜。 作用: 保护 装饰 色彩标志 特殊作用(防污、绝缘、防毒、导 电、示温等)

二次除锈 在涂有车间底漆的钢铁表面进一步涂装前,必须清除一切 污垢,以及搁置期间产生的锈蚀和老化物,运输、装配过程中的焊接 部位及热处理时产生车间底漆的损伤部位和缺陷处,均须进行重新除 锈,亦即二次除锈。 除锈等级 St和Sa分别表示手工除锈及喷射除锈方法。后面的阿拉 伯数字则表示除锈等级,即清除氧化皮、铁锈和旧油漆等程度的等级。 手工除锈分两个等级:St2和St3。 St2——表示彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面应无可见的油脂 和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮,铁锈和旧漆涂层等附着物。
表干≤6h,实干≤24h;
附 着 力:≤2(划格法,级) 细 光 硬 度:≤35um 泽:(60°)≥85° 度:≥0.45


建议涂装道数:涂装二道,干膜厚度 60±5μm
配套用漆 : C06-1醇酸底漆 S06-16金属底漆

表面处理: 工件应预先除油,除锈,刮腻子,打磨干净,避 免基面有灰尘及水分、酸、碱凝结。
6、稀释剂

1、稀释剂是一种为了降低树脂粘度,改善其工艺性能而加入的 与树脂混溶性良好的液体物质。分别有活性稀释剂和非活性稀 释剂。油漆涂料中热固性树脂需加入稀释剂来降低它的粘度而 便于进一步加工,这些稀释剂实际上都是比树脂便宜的有机溶 剂,因此也起降低加工成本的致廉作用。
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