2014防泄漏管理制度
泄漏管理制度
泄漏管理制度1.目的:为进一步加强公司安全生产基础工作, 推动公司落实安全生产主体责任, 严格生产现场泄漏安全管理, 有效预防和控制泄漏导致的潜在的风险, 防止和减少由泄漏引起的事故, 提升企业本质安全水平。
2.适用范围本制度适用于本公司工艺管道、设备、危险化学品储罐区和危险化学品公用工程管道的防泄漏安全管理3.引用标准及相关文件《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》安监总管三〔2014〕94号《转发国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见的通知》鲁安监发〔2014〕131号转发《关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》的通知(泰安监发〔2014〕74号)《化工企业生产装置泄漏管理导则》4.术语和定义4.1泄漏包含危险化学品或危险化学品混合物的原料、中间产物、终产物以气体或者液体的形式, 通过多种类型的连接点, 例如法兰、螺纹连接等, 或通过容器、反应器、换热器、塔器、管道、压缩机、机泵、法兰、阀门、管件、仪表和特定类型的工艺设备的缺陷, 非计划不受控制的进入外界环境。
4.2泄漏源含有危险化学品的设备、管道本体, 设备之间、设备与管道之间的连接部件。
4.3泄漏检测与修复使用专用测量仪器, 对生产装置的泵、搅拌器、轴密封、阀门、接头、安全阀、管线开口、采样系统、仪表系统及其他设备的泄漏位置进行检测,并根据检测结果对超过排放限值的部位进行修复。
4.4泄漏管理清单公司建立的, 具有泄漏风险的泄漏源的列表, 包括泄漏源的名称、位置、类别、类型等信息, 公司有关管理人员根据清单, 对泄漏源进行周期性的检查、检测和维护。
5.管理职责5.1公司总经理是泄漏管理的第一责任人, 负责泄漏管理的全面工作, 制定泄漏管理的工作目标, 保证资金投入, 统筹安排、严格考核。
5.2分管经理协助总经理完成泄漏管理的工作目标, 制定工作计划, 落实资金到位, 严格落实泄漏考核规定, 推广防泄漏先进监测监控措施的成功经验。
国家安全监管总局关于 加强化工企业泄漏管理的指导意见
国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见安监总管三〔2014〕94号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：为进一步加强化工企业安全生产基础工作，推动企业落实安全生产主体责任，有效预防和控制泄漏，防止和减少由泄漏引起的事故，提升企业本质安全水平，现提出以下意见：一、充分认识加强泄漏管理的意义（一）加强泄漏管理是确保化工企业安全生产的必然要求。
化工企业生产工艺过程复杂，工艺条件苛刻，设备管道种类和数量多，工艺波动、违规操作、使用不当、设备失效、缺乏正确维护等情况均可造成易燃易爆、有毒有害介质泄漏，从而导致事故发生。
（二）加强泄漏管理是预防事故发生的有效措施。
泄漏是引起化工企业火灾、爆炸、中毒事故的主要原因，要树立“泄漏就是事故”的理念，从源头上预防和控制泄漏，减少作业人员接触有毒有害物质，提升化工企业本质安全水平。
二、化工企业泄漏表现形式和管理的主要内容（三）化工企业泄漏的表现形式。
化工生产过程中的泄漏主要包括易挥发物料的逸散性泄漏和各种物料的源设备泄漏两种形式。
逸散性泄漏主要是易挥发物料从装置的阀门、法兰、机泵、人孔、压力管道焊接处等密闭系统密封处发生非预期或隐蔽泄漏；源设备泄漏主要是物料非计划、不受控制地以泼溅、渗漏、溢出等形式从储罐、管道、容器、槽车及其他用于转移物料的设备进入周围空间，产生无组织形式排放（设备失效泄漏是源设备泄漏的主要表现形式）。
（四）化工企业泄漏管理的主要内容。
化工泄漏管理主要包括泄漏检测与维修和源设备泄漏管理两个方面。
要通过预防性、周期性的泄漏检测发现早期泄漏并及时处理，避免泄漏发展为事故。
泄漏检测与维修管理工作包括：配备监测仪器、培训监测人员、建立泄漏检测目录、编制泄漏检测与维修计划、验证维修效果等。
源设备泄漏管理工作包括：泄漏根原因的调查和处理、泄漏事件的评定和上报、泄漏率统计、泄漏绩效考核等。
泄漏检测维修工作要实行PDCA循环（戴明环）管理方式。
防泄漏安全管理制度（5篇）
防泄漏安全管理制度第一章总则第一条为加强公司危险化学品生产装置泄漏的管理工作，减少生产装置非计划停车，避免泄漏发生事故，提高设备安全运行的可靠性，保护公司财产和员工的生命健康，制定本制度。
第二条本制度适用于公司各个生产装置设备。
第二章定义第三条环境：任何可能受到污染的水路,地下水,地面,或大气。
第四条泄漏、溅溢：任何固体或液体物质在表面的意外堆积或排放,任何蒸汽或气体在大气的意外释放,在此过程中会产生环境、人员、财产或其他危害.小于0.45kg的泄漏可以不必报告。
第五条二次容器：不渗漏的，可盛载容器破裂时泄漏的化学品的地方。
二次容器通常是水泥围堰，金属或其他材料的托盘，容器。
第三章职责第六条任何人发现化学品泄漏，必须立即采取相应措施，逐级上报。
对于大量化学品泄漏，经应急领导小组讨论批准后，请求外部援助。
第七条任何人发现工艺气体泄漏，必须立即采取相应措施，逐级上报。
对于大量的工艺气体泄漏，当班班长和调度可以采取先紧急停车后汇报程序。
第八条在采取任何控制措施时应本着不会暴露于化学品危害中或发生任何可能的伤害的原则。
第九条在任何事故的处理中，人员保护是最重要的。
在没有正确配带防护用品的情况下，任何人不得进行化学品泄漏的紧急处理。
第十条员工必须清楚放置处理化学品泄漏应配带的防护用品、泄漏预防设备及泄漏控制设备的储存位置。
泄漏必须以如下的原则处理：停止泄漏围堵泄漏清除泄漏第十一条应急领导小组及相关人员必须经过培训，确保能够采取正确的措施预防和控制化学品的泄漏。
第十二条可能发生泄漏或释放的区域必须进行定期检查。
此外,以下区域如危险品仓库,化学品仓库,废料堆放区,罐区等,必须按照公司标准进行定期检查。
泄漏可能性较大的区域和所存放物品为高危害物品的区域,必须进行特护的监测检查。
第十二条大多数溅溢或释放都是由于人员失误,设备故障,或自然现象造成。
人员失误包括缺少培训、不完善的设计、不正确的操作程序及粗心等，所有这些都会导致工艺和操作问题。
泄漏管理制度
泄漏管理制度1、目的：为进一步加强公司安全生产基础工作，推动公司落实安全生产主体责任，严格生产现场泄漏安全管理，有效预防和控制泄漏导致的潜在的风险，防止和减少由泄漏引起的事故，提升企业本质安全水平。
2、适用范围本制度适用于本公司工艺管道、设备、危险化学品储罐区和危险化学品公用工程管道的防泄漏安全管理3、引用标准及相关文件《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》安监总管三〔2014〕94号《转发国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见的通知》鲁安监发〔2014〕131号转发《关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》的通知(泰安监发〔2014〕74号)《化工企业生产装置泄漏管理导则》4、术语和定义4.1泄漏包含危险化学品或危险化学品混合物的原料、中间产物、终产物以气体或者液体的形式，通过多种类型的连接点，例如法兰、螺纹连接等，或通过容器、反应器、换热器、塔器、管道、压缩机、机泵、法兰、阀门、管件、仪表和特定类型的工艺设备的缺陷，非计划不受控制的进入外界环境。
4.2泄漏源含有危险化学品的设备、管道本体，设备之间、设备与管道之间的连接部件。
4.3泄漏检测与修复使用专用测量仪器，对生产装置的泵、搅拌器、轴密封、阀门、接头、安全阀、管线开口、采样系统、仪表系统及其他设备的泄漏位置进行检测,并根据检测结果对超过排放限值的部位进行修复。
4.4泄漏管理清单公司建立的，具有泄漏风险的泄漏源的列表，包括泄漏源的名称、位置、类别、类型等信息，公司有关管理人员根据清单，对泄漏源进行周期性的检查、检测和维护。
5、管理职责5.1公司总经理是泄漏管理的第一责任人，负责泄漏管理的全面工作，制定泄漏管理的工作目标，保证资金投入，统筹安排、严格考核。
5.2分管经理协助总经理完成泄漏管理的工作目标，制定工作计划，落实资金到位，严格落实泄漏考核规定，推广防泄漏先进监测监控措施的成功经验。
负责设计、施工阶段防泄漏措施的落实工作。
防泄漏安全管理制度
防泄漏安全管理制度是指一系列的规章制度、管理体系和措施，旨在防止企业的机密信息、技术数据以及其他敏感信息等泄露到外部，保障企业和客户的利益和安全。
下文将从制度的基本原则、管理要求、责任与权限、培训与宣传以及事件应急处置等方面，展开描述。
一、制度的基本原则：1. 泄漏防范为主：以防范为中心，采取前瞻性、主动性的措施，全面遏制泄漏问题的发生和扩大。
2. 防控全面：依据不同层级、不同角色的员工进行分工协作，构建起一整套完善的防泄漏机制。
3. 依法合规：遵循相关法律法规和规章制度，确保企业经营活动的合法性和合规性。
4. 安全保密：将保密工作置于重要地位，确保企业信息的安全性和完整性。
二、管理要求：1. 制定泄漏安全管理制度：根据企业实际情况，制定防泄漏的相关管理制度、规程和操作规范。
2. 审查和监管机制：建立信息泄漏事件发现、上报、处置、追责的监管机制，确保制度的有效执行。
3. 风险评估和防范措施：开展信息泄漏风险评估和防范措施，对可能泄漏的环节进行详细分析，并制定相应的防范方案。
4. 内部审计和监督：建立定期的内部审计机制，对防泄漏工作进行评估和监督，及时发现和纠正问题。
5. 合理配置资源：合理配置人力、物力、财力等各项资源，确保防泄漏工作的顺利推进。
三、责任与权限：1. 高层领导责任：高层领导要切实履行对防泄漏工作的领导责任，明确制度制定、推广的重要性，对泄漏事故负主要领导责任。
2. 部门责任划分：各部门按照分工，明确部门主管负责监管和组织实施防泄漏工作。
3. 个人责任：每个员工都要了解、遵守和执行公司的防泄漏安全管理制度，依法、依规保密，对于泄漏行为要追究相应的责任。
四、培训与宣传：1. 防泄漏培训：定期开展防泄漏相关培训，提高员工的安全意识和保密意识，使其熟悉防泄漏工作的标准和流程。
2. 宣传教育：借助内部刊物、会议、内部网站等形式，加强对防泄漏工作的宣传，提高员工的保密意识。
3. 鼓励举报：鼓励员工积极参与泄漏事件的举报和揭发，有奖举报，对揭发事实的人员予以奖励，并保护其个人权益。
防泄漏安全管理制度
防泄漏安全管理制度一、概述防泄漏安全管理制度是为了保障企业生产过程中对有害物质的泄漏进行有效预防、控制和应急处理而制定的一套规范与措施。
本制度旨在确保企业环境的可持续发展，保护员工的身体健康和生命安全，维护社会公众的利益。
二、责任与义务1. 企业领导层应当高度重视泄漏安全管理工作，并制定明确的防泄漏目标与计划。
2. 各部门负责人应当加强对泄漏防范措施的宣传与培训，并监督履行防泄漏责任。
3. 各岗位员工要严格执行泄漏安全管理制度，参与相关培训并提高自身安全意识。
三、风险评估与预防1. 每位员工都应对可能发生的泄漏事故进行风险评估，并提供预防措施。
2. 对可能发生泄漏的设备、管道进行定期检查、维修与更换，确保其正常运行。
3. 严格执行泄漏物质的存储、运输和使用规范，防止泄漏事故的发生。
四、泄漏应急处理措施1. 设定泄漏应急处理小组，明确工作职责和联系方式。
2. 配备必要的应急处理设备与物资，并确保其可靠可用。
3. 按照预先制定的应急处理流程进行泄漏事故的报告、隔离、控制和清除。
五、培训与演练1. 针对不同岗位的员工，进行定期的防泄漏培训与考核，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 定期组织泄漏应急演练，包括模拟泄漏事件和相应的处置措施，提升员工应对紧急情况的能力。
六、监督与检查1. 建立健全的防泄漏安全管理制度的监督与检查机制，确保其有效执行。
2. 对各部门和岗位在防泄漏工作中的表现进行定期评估，发现问题及时纠正。
七、处罚与奖励1. 对违反防泄漏安全管理制度的行为，依法给予相应的处罚与纪律处理。
2. 对在泄漏防范工作中表现突出的个人和部门，给予适当的奖励和荣誉。
八、制度修订与完善1. 防泄漏安全管理制度应根据实际需要进行修订和完善，以适应变化的工作环境。
2. 各部门和岗位应根据工作实际，提出制度修订的建议，并参与制度的讨论与修改。
九、附则1. 泄漏安全管理制度应与其他管理制度相互配合，形成相互促进、协调一致的管理体系。
防泄漏管理制度
防泄漏管理制度第一章总则第一条【目的】为了加强防泄漏管理，提高信息和数据的保密性，保障公司的安全和业务的顺利进行，制定本防泄漏管理制度。
第二条【适用范围】本制度适用于全公司所有员工，包括正式员工、临时工和外包人员。
第三条【定义】防泄漏是指为了防止故意或者无意泄露公司的机密信息和数据而采取的一系列保密措施。
第四条【法律依据】本制度的制定和实施遵循国家相关法律法规及公司内部规章制度。
第五条【保密责任】公司全体员工均有保守公司机密信息和数据的责任，不得擅自传播和外泄。
第二章保密管理第六条【保密级别】公司根据信息和数据的性质和重要程度划分不同的保密级别，分为绝密、机密、秘密和一般。
第七条【保密标识】公司应在机密文件和设备上明示标识保密级别，保证员工能够正确识别及阅读该类文件。
第八条【保密教育】公司应加强对员工的保密教育，通过定期培训和考试的方式，提高员工保密意识和知识。
第九条【工作分工】公司应根据需要确定保密责任人，定期对其进行保密工作检查和评估。
第十条【保密室】公司应设立专门的保密室，存放机密文件和数据，并设立保密管理责任人，定期对保密室进行检查和清点。
第三章防泄漏措施第十一条【网络安全】公司应加强对网络的安全管理，设立防火墙、入侵检测系统等技术措施，防止外部攻击。
第十二条【密码保护】公司应加强对重要系统和数据库的密码保护，定期更改密码，确保安全性。
第十三条【物理安全】公司应设立安全门禁系统，限制未经授权人员进入敏感区域，防止实物被盗或者信息被窃取。
第十四条【媒体管理】公司应设立媒体使用和销毁制度，禁止擅自复制或者外传公司的信息和数据。
第十五条【外部合作】公司应加强对外部合作伙伴的审核和管理，签订保密协议，禁止非授权人员访问公司的信息和数据。
第四章违法行为的处理第十六条【违反保密规定】凡违反本制度规定的保密规定的，一经发现，将依法进行严肃处理，包括警告、停职、开除等措施。
第十七条【渎职行为】对有渎职行为的员工，公司将依法追究其法律责任，并保留进一步追究的权利。
防泄漏管理制度（四篇）
防泄漏管理制度一、引言泄漏是指任何不应公开的信息或数据被非授权的个人或机构获得或获取的行为。
泄漏可以对组织的声誉、机密性、竞争力和可靠性等方面产生负面影响。
为了有效防范泄漏事件发生，保障组织的利益和客户信息的安全，制定一套完善的泄漏管理制度是非常必要的。
二、管理范围该泄漏管理制度适用于所有组织的员工、外包承包商、顾问和供应商。
三、基本原则1.保密原则：员工应严守职业道德和保密义务，不得将组织的机密信息泄露给任何非授权的个人或机构。
2.教育培训原则：组织应定期对员工进行安全教育和培训，提高员工对泄漏问题的认识和预防能力。
3.风险评估原则：通过对组织的核心资源、信息系统和业务流程进行风险评估，识别潜在的泄漏风险，并采取相应的控制措施。
4.安全技术原则：组织应建立和维护适当的安全技术措施，包括但不限于访问控制、数据加密、日志审计等。
四、泄漏分类泄漏分为技术泄漏和人为泄漏两种类型。
1.技术泄漏技术泄漏是指由于系统漏洞、黑客攻击、病毒感染、数据备份失误等技术原因导致的信息泄漏。
对于技术泄漏，组织应采取以下措施：1)建立和维护安全的信息系统，包括操作系统、数据库、应用程序等；2)对系统进行定期检查和漏洞扫描，及时修复发现的漏洞；3)采用有效的防火墙、入侵检测和防病毒软件等安全措施；4)定期备份数据，确保系统故障时可以及时恢复。
2.人为泄漏人为泄漏是指由于员工的疏忽、故意或触犯法律规定等原因导致的信息泄漏。
对于人为泄漏，组织应采取以下措施：1)建立和维护健全的员工管理制度，明确员工的责任和义务；2)对员工进行全面的背景调查，确保录用合格的人员；3)限制员工的访问权限，仅限于其工作职责所需的信息；4)制定涉密信息的安全传输和处理规程；5)设立内部举报机制，鼓励员工发现和报告泄漏行为。
五、责任与处罚1.组织责任：组织应建立完善的泄漏管理制度，定期检查和评估其有效性，并根据评估结果进行必要的调整和改进。
2.管理责任：组织应指定专门的责任人负责泄漏管理工作，确保制度的有效实施并对违规行为进行处理。
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一、目的：
为严格生产现场泄漏安全管理，控制因泄漏导致的潜在风险，提高生产、设备安全管理水平，特制订本制度。
二、适用范围：
本制度规定了本公司防泄漏管理内容。
本制度适用于本公司工艺管道、设备的泄漏管理
三、职责
1.运营部为泄漏安全管理单位。
2.各站长责本工艺管道、设备泄漏管理工作的具体实施。
四、内容
1.泄漏的定义、分级及主要危害。
1.1泄漏是指工艺介质的空间泄漏（外漏）或者一种介质通过连通的管道或设备进入另一种介质内（内漏）的异常状况。
1.2根据危险化学品、易燃易爆油品、易燃易爆粉体泄漏可能导致的结果不同将泄漏分为易燃易爆介质泄漏和有毒有害介质泄漏两种。
易燃易爆介质泄漏可导致火灾、爆炸等恶性事故；有毒有害介质泄漏可导致职业病、中毒、窒息、死亡等事故。
1.3液体危险化学品和易燃易爆油品泄漏分为轻微泄漏、一般泄漏、严重泄漏和不可控泄漏四级。
1.3.1轻微泄漏：指静密封点的渗漏（无明显液滴）和滴漏（大于5分钟1滴）以及动密封点每分钟滴漏超过指标5滴以内。
轻微泄漏一般是因法兰密封面或垫片失效、阀门不严或密封失效或管线、设
备上存在微小砂眼等导致的物料轻微外漏。
轻微泄露因泄漏量少，冷却散发快，一般不会导致着火、爆炸等事故；轻微内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的轻微污染。
1.3.2一般泄漏：指静密封点泄漏的液滴小于0.5滴/秒，但尚未形成连续液滴的状态，或动密封点每分钟滴漏超过指标5滴以上。
一般泄漏会形成累积，落到高温管线或设备上可引起冒青烟或小火，短时间内一般不会造成较大危害；一般内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的较小污染。
1.3.3严重泄漏：指静密封点泄漏的液滴大于等于0.5滴/秒，并达到了液滴成线的状态，或动密封点每分钟滴漏超过指标10滴以上。
严重泄漏可能会引发火灾，并导致周边管线、设备损坏，从而导致更大的火灾事故；严重内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的污染。
1.3.4不可控泄漏：指因为密封失效或者管线设备严重腐蚀穿孔、断裂导致的危险化学品突然间大量泄漏的情况。
不可控泄漏会因泄漏介质或周边环境不同导致重大火灾、爆炸、人员窒息、中毒死亡等恶性事故的发生。
特别严重时，还会对周边居民、厂矿企业、机关学校等造成严重威胁；不可控内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的严重污染。
1.4气体危险化学品泄漏分为一般泄漏、严重泄漏和不可控泄漏三级。
1.4.1一般泄漏：指管线、设备上有气体泄漏，用可燃气体和有毒有害气体检测仪能够检测出，但尚未达到超标的情况。
一般泄漏短时间不会造成中毒、窒息或者爆炸等事故，但若不及时处理，则有可能导致泄漏增大，并引发着火、爆炸、中毒和窒息事故。
一般内漏会导致高压侧气体介质进入低压侧介质中，并轻微污染低压侧介质。
1.4.2严重泄漏：指管线、设备上有气体泄漏，用可燃气体和有毒有害气体检测仪检测，达到超标的情况。
严重泄漏根据泄漏气体的性质不同，有可能造成人员中毒、窒息及空间闪爆事故。
严重内漏一般会导致高压侧气体介质大量进入低压侧介质中，并污染低压介质，或者导致气体从冷却介质中突然析出，引起爆炸、人员中毒或窒息。
1.4.3不可控泄漏：指因为密封失效或者管线、设备严重腐蚀穿孔、断裂，致使气态危险化学品突然间大量泄漏的情况。
不可控泄漏根据泄漏气体的性质不同可造成剧烈闪爆、严重火灾、人员中毒或窒息死亡等恶性事件，可能对周边居民、厂矿企业、机关学校等形成严重威胁，导致群死群伤或大面积人员中毒情况。
1.5惰性气体泄漏分级参照危险化学品气体泄漏标准。
1.6管道泄漏一般指空气进入真空设备管道内部，属于气体泄漏的一种。
根据其可能导致的后果分为一般泄漏和严重泄漏两种情况：
1.6.1一般泄漏是指真空泄漏导致管道内真空度达不到操作要求，但进入设备内的空气对生产安全不构成威胁或设备内含氧量低于可构成爆炸环境最小含氧量的20%时（含），认定为一般泄漏。
1.6.2严重泄漏是指真空泄漏导致设备内的含氧量高于可构成爆炸环境最小含氧量的20%时，认定为严重泄漏。
2.管理要求
2.1在本公司装置设计阶段，应选择具有相关行业国家甲级设计资质，并具有类似（同类）装置相同业绩的设计单位进行设计，确保生产装置的设计水平。
2.2在本公司装置建设施工阶段，应选择具有国家建设部颁发的相关工程一级资质和相关专业一级资质，以保证装置施工质量。
2.3在本公司装置建设施工阶段，应选择具有国家建设部颁发的工程监理企业资质证书（甲级）的监理单位代表业主对工程进行日常管理，确保施工安全和施工质量。
2.4在本公司装置设计中，应综合考虑压力容器和压力管道以及相关转动设备的操作条件及介质腐蚀特性，并按照相关选材规范根据实际情况按上限或升级考虑设备选材和规格，以提高本厂装置的可靠性。
2.5本公司装置设备、材料采购上要严把质量关，确保所采购的设备、材料质量合格。
2.6生产准备过程中，运营部应根据工程进度提前组织制定压力管道和设备的打压实验方案、系统吹扫方案、单机试车方案、联动试车方案、各类气密方案、热膨胀监测方案等，装置“三查四定”阶段要组织人员对所有的动、静密封点进行检查，并做好记录。
2.7开工前运营部应组织编制详细的开工方案，对升温、升压等操作进行详细的规定；同时下发工艺卡片，确保装置在开工和正常生产过程中运行平稳，避免大幅度的温度和压力变化造成的泄露。
2.8运营部加强设备防腐蚀管理，明确装置防腐蚀重点部位及监测方案，及时消除因设备腐蚀导致的泄露事故发生。
2.9运营部应加强密封垫防泄露管理，努力降低密封点泄漏率。
2.10生产工艺区对一般泄漏情况进行日常检查，即使做到早发现、早治理，放置泄漏扩大。
3泄漏应急管理
3.1运营部应结合自身实际情况，制定泄漏（指严重泄漏和不可控泄漏）应急处置预案，落实应急处置设备和物资，定期组织应急演练，并更具演练效果不断完善危险化学品泄漏处置预案。
3.2运营部制定重要公用工程介质严重泄漏并影响到生产装置正常运行时的生产处置方案，尽量减少公用工程介质泄漏所导致的装置大面积停工，防止在生产装置调整过程中发生次生事故。
4.存档地点：运营部。
5.分发：各单位。