生产安全事故统计表
建设工程安全生产事故统计月报表
事故地点
事故类别
事故性质
事故
责任人
事故经过及事故原因
事故损失及危害
防范措施及处理意见
备注
事故发生所在地及工程名称
工程分类及等级、建设类型
天气气候
事故发生部位
事故类别
工程概况
事故简要经过和抢险救援情况ห้องสมุดไป่ตู้
原因初步分析
预估直接经济损失（万元）
人员伤亡情况
死亡人员数量（人）
死亡人员类型
重伤人员数（人）
重伤人员类型
从业单位基本信息
建设业主
施工单位
监理单位
设计单位
单位负责人：
填表人：
联系电话：
事故管理登记表
13
14
15
填表人： 联系电话： 报出日期：
生产安全事故分析会议记录
会议时间
会议地点
主持人
记录人
参加人员签名
事故发生时间
事故地点
事故主要
责任人
事故次要责任人
事故损失
事
故
原
因
分
析
采取防
范措施
处理
意见
建设工程安全生产事故快报
报告单位（盖章）：
填报日期：
年 月 日
事故基本情况
事故发生时间
年 月 日 时 分
建设工程安全生产事故统计月报表
报告单位：有效期截至：年月 日
事故发发生时间
事故发生所在地及工程名称
工程分类及等级、建设类型
事故发生部位
事故类别
事故简要经过
初步事故原因
事故直接经济损失（万元）
死亡人数（人）
死亡人员类型
伤亡事故分类统计表
伤亡事故分类统计表工程名称:
安全生产管理机构情况
安全生产主要负责人安全生产专职安全员
联系方式
联系方式
电话
电话本年度安全事故情况
月份死亡
（人)
受伤
（人）
直接经济损失
（万元）
事故类型
一般事故（起）较大事故（起) 重大事故（起）特别重大事故（起）
1
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4
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6
7
8
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备注：特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者一亿元以上直接经济损失的事故；重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上一亿元以下直接经济损失事故；较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤的事故，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；一般事故，是指造成3人以上死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。
其中，事故造成的急性工业中毒人数，也属于中毒的范围。
安全生产事故、事件统计汇总表
编号：
序号
事故
类别
伤害
程度
直接经济损失
伤/亡人数
伤害率
死亡率
原因分析
改进措施
说明
01
填表说明：1、事故类别分别为：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、放炮、火药爆炸、容器爆炸、中毒和窒息及其他伤害等；
2、事故原因分别为：技术和设计缺陷、设备设施工具附件有缺陷、安全设施缺少或有缺陷、生产场所环境不良、个人防护用品缺少或有缺陷、没有安全操作规程或不健全、违反操作规程或劳动纪律、劳动组织不合理、教育培训不够缺乏安全操作知识、对现场工作缺乏检查或指挥错误及其它原因等；
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生产安全事故统计报表制度
生产安全事故统计报表制度生产安全事故统计报表制度是企业安全生产管理的重要组成部分，它对于及时掌握和分析安全事故情况，发现安全隐患，提出改进措施，具有重要意义。
本文将从统计报表的内容、制度的建立和执行等方面进行详细介绍。
一、统计报表的内容。
1. 事故基本情况统计，包括事故发生时间、地点、原因、责任人等基本信息，以及事故类型、伤亡人数、直接经济损失等具体数据。
2. 安全隐患排查统计，对安全隐患的发现情况进行统计，包括隐患种类、数量、整改情况等。
3. 安全生产宣传教育统计，统计安全生产宣传教育的开展情况，包括宣传形式、内容、覆盖人数等。
4. 安全生产投入统计，对安全生产投入的资金、设备、人力资源等进行统计，以评估企业对安全生产的投入程度。
二、制度的建立。
1. 设立专门机构，企业应设立专门的安全生产管理机构，负责安全事故统计报表的制定、审核和执行。
2. 确定统计指标，明确各项统计指标的内容、范围和统计周期，确保统计数据的准确性和完整性。
3. 制定统计流程，建立安全事故统计报表的流程，包括信息收集、核实、整理、填报和上报程序，确保数据的及时性和真实性。
4. 健全数据管理系统，建立健全的数据管理系统，确保统计数据的保存、备份和查询，以便日后的分析和应用。
三、执行。
1. 落实责任，明确安全生产管理人员和相关岗位人员的责任，确保安全事故统计报表的及时准确完成。
2. 完善制度培训，对相关人员进行安全事故统计报表制度的培训，提高他们的统计意识和操作能力。
3. 加强监督检查，建立健全的监督检查机制，对安全事故统计报表的执行情况进行定期检查，及时发现问题并加以解决。
4. 统计报表的应用，对统计报表的数据进行分析和应用，及时发现安全隐患，提出改进措施，为安全生产提供科学依据。
四、总结。
生产安全事故统计报表制度的建立和执行，对于企业安全生产管理具有重要的意义。
只有加强统计报表的制度建设，健全执行机制，才能及时掌握安全事故情况，发现问题，加强安全管理，确保员工的生命财产安全，促进企业的持续健康发展。
生产安全事故统计报表制度
生产安全事故统计报表制度生产安全事故统计报表是企事业单位在生产经营过程中，对发生的各类安全事故进行定量化和统计的一种制度。
它的主要目的是为了及时发现和掌握安全事故的发生情况，帮助企事业单位对安全事故进行科学分析，制定相应的预防和控制措施，有效减少生产安全事故的发生，保障员工的人身安全和财产安全，同时还可以帮助企事业单位合理安排生产资源，提高生产效率和经济效益。
在制定生产安全事故统计报表的制度时，首先需要明确统计的范围和内容。
一般来说，安全事故统计的范围应该包括所有与企事业单位生产经营活动有关的安全事故，无论是造成人员伤亡、财产损失的较大事故，还是造成轻微事故和小损失的事故，都需要进行统计。
统计的内容主要包括事故的时间、地点、原因、损失情况等基本信息，以及人员伤亡情况、事故责任分析和对应的处理措施等详细信息。
其次，制定统计报表的制度应该明确相关部门和责任人。
生产安全事故统计报表通常由安全管理部门负责制定和维护，相关部门和责任人要负责及时向安全管理部门提供相关的安全事故信息，包括事故发生的时间、地点、原因、损失情况等基本信息，并配合安全管理部门进行事故责任的调查和处理。
此外，统计报表的制度还应该明确报表的编制和汇总频率。
一般来说，对于企事业单位来说，安全事故统计报表可以按月或按季度进行编制和汇总，以便在较短的时间内掌握安全事故的发生情况，并及时采取相应的措施进行预防和控制。
最后，在制定生产安全事故统计报表制度时，还需要明确报表的使用和保密要求。
统计报表一般应该在企事业单位内部使用，并限定特定的人员和部门进行访问和使用，以确保报表的真实性和可靠性。
同时，应该制定相应的保密措施，防止统计报表的泄露，保护企事业单位的商业秘密和商誉。
总之，生产安全事故统计报表制度是企事业单位进行安全管理的重要手段和工作方法。
通过建立和完善这一制度，可以及时掌握安全事故的发生情况，分析事故的原因和责任，制定相应的预防和控制措施，保障员工的人身安全和财产安全，提高企事业单位的生产效率和经济效益，实现企事业单位的可持续发展。
安全事故统计表
安全事故统计表年份：2009年12月工程名称：开发区实验小学教学楼、办公楼和科技楼精品文库统计人:关于（姓名）死亡事故调查处理报告书一、企业详细名称:二、业别:二、事故发生日期:四、事故类别:五、死亡情况：死亡人六、估计经济损失:七、发生事故详细经过及原因1、发生事故经过2、发生事故原因直接原因：1、2、3、间接原因：1、2、3、八、应吸取的教育和预防事故重复发生的措施。
九、事故的责任划分和对责任者的处理意见十、参加调查人员:姓名: 单位: 职务:单位（章）年月日伤亡事故基本情况卡片（一）伤亡事故处理程序一、 发生伤亡事故后要迅速抢救伤员并保护好事故现场1、 事故发生后，现场人员不要惊慌失措，要有组织、有指挥。
首先抢救伤员和排除危险，制止 事故蔓延扩大，同时，为了事故调查分析需要，都有责任保护好事故现场。
因抢救伤和排险，而必 须移动现场物件时，要做出标记。
因为事故现场是提供有关物证的主要场所，是调查事故而必须移 动现场物件时，要做出标记。
因为事故现场是提供有关物证的主要场所，是调查事故原因不可缺少 的条件，所以要严加保护，要求现场各物件的位置、颜色、形状及物理、化学性质等尽可能保持事 故结果时的原来状态，必须采取一切可能的措施防止人为或自然因素的破坏。
2、 清理事故现场应在调查组确认取证完毕，并充分记录后方可进行。
不得借口恢复生产，擅自 清理现场。
二、 发生事故及时报告1、 发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现事故的人应立即报告领导，企业对受伤人员歇工满一 个工作日以上的事故，要填写伤亡事故登记表并应及时上报。
2、 企业发生重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、原因）等，在二十四小时内写出书面报告向企业主管部门，行业安全管理部门和当地劳动、公安部门报 告，各有关部门接到报告后立即转报各自的上级管理部门。
3、 死亡事故，由企业主管部门会同企业所在该区的市 安部门及工会组成事故调查组，进行调查。
事故统计分析表
事故统计分析表前言事故是一种无法避免的事件，它在我们的生活中随时随地发生。
然而，我们可以通过收集和分析事故数据来了解在何处和何时最容易出现事故，以及相关因素。
这样，我们可以采取措施来降低事故的发生率，从而保障我们的生命安全和财产安全。
本文将给出一个事故统计分析表，其中包含了最近一年内的事故数据分析结果。
数据来源本文所使用的事故数据来自公安局和交通管理部门。
这些数据都是经过审核和认证的，并确保其准确可靠。
分类结果在最近一年中，共发生了 500 起事故。
我们将这些事故数据分为以下几类：•交通事故：340 起•部件失效事故：100 起•触电事故：35 起•火灾事故：25 起事故原因和责任我们进一步将这些事故数据细分为以下几类：交通事故在交通事故方面，我们将其分为以下几种原因和责任：1. 人为因素人为因素是交通事故的主要原因之一。
在这 340 起事故中，其中70% 是由于以下原因所导致的：•酒后驾驶：40%•违反交通规则：30%•驾驶技术不过关：20%•其他原因：10%2. 环境因素环境因素也会导致一些交通事故的发生。
在这 340 起事故中，其中20% 是由于以下原因所导致的：•路面湿滑：5%•路况不良：10%•气象因素：5%3. 其他原因在这 340 起事故中，其中 10% 是由于其他原因所导致的。
部件失效事故在 100 起部件失效事故中，其中 80% 是由于以下原因所导致的：•设备老化：30%•维护不当：20%•生产缺陷：30%•其他原因：20%其余 20% 的部件失效事故是由于其他原因所导致的。
触电事故在 35 起触电事故中，其中 60% 是由于以下原因所导致的：•不正确的维护：20%•错误的操作：30%•设备故障：40%•其他原因：10%其余 40% 的触电事故是由于其他原因所导致的。
火灾事故在 25 起火灾事故中，其中 70% 是由于以下原因所导致的：•电气问题：20%•错误使用电器：30%•建筑缺陷：20%•其他原因：30%其余 30% 的火灾事故是由于其他原因所导致的。
生产线火灾事故分析表格
生产线火灾事故分析表格1. 事故基本信息事故名称：生产线火灾事故发生时间：2021年5月15日事故地点：某工厂生产车间事故等级：重大事故事故类型：火灾事故2. 事故背景简述在某工厂生产车间，一台生产线突然发生火灾事故，造成了严重的损失及生产中断。
事故发生后，工厂立即组织应急救援，并报告相关部门进行事故调查处理。
3. 事故原因分析3.1 设备故障在初步调查中发现，火灾事故是由生产线上的设备故障引起的。
设备在运行过程中出现异常，导致设备起火，随后火灾迅速蔓延。
3.2 维护保养不当相关负责人在事后承认，该设备存在维护保养不当的情况，缺乏定期检查与维护，导致设备发生故障的风险增加。
3.3 解决方案不及时工厂员工发现设备出现异常后，并未立即采取有效措施进行处理，导致事故发展失控。
4. 事故损失评估4.1 人员伤亡事故中未造成人员伤亡，但部分员工因情绪激动而受到影响。
4.2 财产损失设备受损严重，需要大量资金进行修复和更换；同时生产线上的产品原料等也受到了损坏；由于事故导致生产中断，工厂面临了巨大的经济损失。
4.3 环境影响火灾导致车间内的环境污染，需要进行清理和修复。
5. 事故应对及后续处理5.1 应急救援事故发生后，工厂立即启动应急救援程序，安全疏散员工，防止事故危害扩大。
5.2 事故调查工厂成立专门的事故调查组，对事故进行深入调查，查明事故原因，并提出防范措施。
5.3 安全预防工厂立即对所有生产设备进行全面检查，并对设备维护保养进行加强，降低设备故障发生的概率。
5.4 维护人员培训加强对维护人员的培训，提高其对设备运行情况的敏感度，增强设备维护保养的专业性和及时性。
5.5 组织整改工厂针对事故原因，对相关管理责任人进行约谈并进行整改，加强事故防范措施。
6. 事故启示及教训6.1 安全防范意识生产线上设备的安全防范意识需要进一步增强，员工需要时刻关注设备运行情况，发现异常及时处理。
6.2 安全培训对相关管理人员和员工进行安全培训，提高其应对突发事件的能力和应变能力。