电气误操作的原因分析及措施
变电值班员电气误操作原因及预防措施
变电值班员电气误操作原因及预防措施变电值班员的电气误操作可能会引发严重的事故，导致电网故障、停电甚至人员伤亡。
加强对变电值班员的培训和管理是非常重要的。
本文将从电气误操作的原因和预防措施两方面进行阐述。
一、电气误操作的原因1.知识和技能不足：变电值班员缺乏必要的知识和技能，对变电设备的操作流程、操作规程等不够熟悉，容易出现误操作。
2.工作疏忽和不谨慎：变电值班员在长时间的值班工作中，可能会因为工作压力大或疲劳等原因导致工作疏忽和不谨慎，出现误操作的情况。
3.通信沟通不畅：有时变电值班员需要与其他班组或单位进行联络和协作，如果通信沟通不畅或信息传递不准确，可能会对操作产生误导，导致误操作。
4.设备老化和故障：变电设备长期使用容易出现老化和故障，如果变电值班员没有及时发现和处理，可能会误判故障情况，做出错误的操作。
5.操作规程不合理或不完善：一些变电设备的操作规程不够合理或不完善，没有明确的步骤和流程，容易引发误操作。
1.加强培训和教育：对变电值班员进行专业的培训，提高他们的知识水平和技能素质，使其掌握必要的操作技能和安全意识。
2.建立健全操作规程：制定并完善变电设备的操作规程，明确操作的步骤和流程，规范值班员的操作行为，减少误操作的发生。
3.加强沟通和协作：建立良好的通信机制，保证与其他班组或单位之间的沟通畅通，确保信息的准确传递，避免因沟通不畅而导致的误操作。
4.加强设备维护和监控：定期对变电设备进行维护，及时检修和更换老化和故障的设备，确保设备的正常运行，减少误操作的风险。
5.建立严格的操作审批制度：对于重要的操作，要建立严格的审批制度，经过专业人员的审批后才能进行操作，避免个人主观判断和决策导致的误操作。
6.加强安全监管和考核：建立科学的安全监管制度，对变电值班员的操作行为进行监督和考核，及时发现并纠正问题，确保操作的安全性和准确性。
电气误操作是变电值班工作中一个常见的隐患，对于电力部门来说非常重要。
浅谈电气误操作产生的原因及防范措施
地线 ， 并撤离现场。随后， 调度下令拆 除全部安全措施 ， 值班员 刘某和黄某按操作票顺序 ，分别拉开 １ ｌ Ｏ ｋ Ｖ Ｉ 母 １ ９ １ １ ０地刀 、 坪桥 线线路侧 １ ２ １ ３ ０地 刀及母线侧 １ ２ １ １ ０地刀 （ 此时 ，由于 １ ２ １ １ ０地刀 己被 拉开 ，拉开 １ ２ １ １ ０地刀实际变成 了合 １ ２ １ １ ０地 刀） 。操 作完毕 向调度汇报后， 调度随 即下令“ 将１ ｌ Ｏ ｋ Ｖ坪桥线 １ ２ １由冷备用转 为热备用 （ 备用在 １ ｌ Ｏ ｋ ＶⅡ母上） ” ， 变 电站值班 员刘某和黄某继续按操作票顺序进行第 １ ０项操作 ，准 备合上 １ ｌ Ｏ ｋ Ｖ坪桥线 Ⅱ母侧 １ ２ １ ２刀 闸， 当 １ ２ １ ２刀 闸还未操作 到合位 时 ， 就 听 见 有 强 烈 的 电弧 声 ， 随 即 全 站 失压 。 后 经 检 查 发 现 １ ｌ Ｏ ｋ Ｖ坪 桥 线 １ ２ １ １ ０ 地刀仍在合位 。 通 过 上 面 的几 起 典 型案 例 可 以看 出 ， 产 生 电气 误 操 作事 故 的主 要 原 因有 ： （ １ ） 操作联系不清 ， 误 听、 误解 、 错 发 命 令 导 致 误 操 作 事 故 的发生 。在某公司历年事故案例的分析统计中， 因操作联系 不 清导致误操作事故 的就有 ６起， 特别 是在 ２ ０ ０ ３年 ９月 ２ ７日和 ２ ８日， 连续发生两次误停 电事故。 这类事故往往是发 生在接 、 发 令阶段， 产 生 此 类 现 象 的原 因主 要 有 ： ①变 电站值班 员对 设备不熟悉 ， 不能正确 的理解和执行 调 度命令。 ②调度值班 员在下达命令 时，不使用规范 的调度术 语， 如 不使用设 备的双重名称 ， 即设备名称和编 号， 无 人 值 班 变 电 站 不 使 用变 电站 名 称 等 。 ③变 电站值班 员和调度值班员在接发令过程 中不复诵， 也 不录音， 不记录。 ④变 电站主值班员在接受操作命令 时， 其他值班员不在 旁 监听 ， 主值班 员在接受操作命令后 ， 不 向其他值 班员传达 ， 自行 操作。 （ ２ ） 工作 票 执 行 不 严 ， 导 致 误 操 作 事 故发 生 。此 类 事 故主 要 表现在不 按规 定办理工 作票、 无票作业 ； 不认真履 行工作票 终 结制度和验 收制度 ， 不核对检 修设备 的实际状 态， 不认真清理 现场和检 查有无遗 留物 件等 ； 检修人员擅 自变更值班员所做 的 安全措施 ， 且工作 结束后未及时恢复等。 （ ３ ） 操作票执行不力， 引起误操作事 故的发生 。此类 事故往 往 是 发 生 在倒 闸操 作 票 填 写和 倒 闸操 作过 程 中 ， 产 生 此 类 现 象 的 原 因主 要 是 ： ①操作票错误 ， 主要表现在 ： 未认真核对设备 的实 际状态 ， 填 写的操作票 与实际运行方 式不相符 ； 操作 票漏 项； 未认真履 行操 作票 的审核程序 并模拟预演 ； 直接调用典型操作票或操作 票非操作人填写等。 ②操 作中 出错 ， 主要表现 在： 操作 中漏项 、 跳项 ： 不 认真核 对设备名称 、 编号及位置 ， 走错 间隔 （ 位置） ； 操作中不认真履行 监护复诵制度 ； 脱票操作或无票操作 ； 操作前 、 后不检查设备 的 实际状态， 操作 中不看设备的操作方 向等 。
电气误操作事故原因与防范措施
电气误操作事故原因与防范措施随着电气设备的普及和电力系统的发展，电气误操作事故也逐渐增多。
这些事故不仅造成人员伤亡和财产损失，还给社会造成了一定的安全隐患。
因此，了解电气误操作事故的原因，并采取相应的防范措施，对于保障电力系统的安全运行和人身安全至关重要。
1.缺乏专业知识和技能：电气设备操作要求操作人员具备一定的专业知识和技能，但有时候由于操作人员的教育水平和培训水平不够，导致操作不当，引发事故。
2.人为疏忽和粗心大意：人们在操作电气设备时常常会疏忽大意，没有及时发现设备的异常状况，或者没有按照标准操作程序进行操作，从而引发事故。
3.设备老化和磨损：长时间的使用会导致电气设备的老化和磨损，从而导致一些隐患逐渐显现。
如果在更换设备或修复设备时没有按照规定进行操作，就容易引发事故。
4.不规范的操作流程：有些单位或个人没有建立和完善标准的操作流程，操作人员没有准确的操作规程，或者没有规范的操作许可证，导致操作不当，引发事故。
为了防范电气误操作事故，可以采取以下措施：1.加强操作人员的培训：对于电气设备操作人员，需要进行系统的培训，提高他们的专业技能和操作水平，使他们能够熟练掌握设备的操作流程和安全知识。
2.建立和完善操作规程：单位和个人应该建立和完善标准的操作规程，确保操作流程的规范和操作人员的安全。
3.强化设备维护和检测：单位和个人应该加强对电气设备的维护和检测工作，及时发现设备的异常状况并采取相应的措施进行修复和更换。
4.使用合格的设备和器材：单位和个人在购买和使用电气设备和器材时，应该选择具有合格认证的产品，确保设备的质量和安全。
5.加强隐患排查和整改：对于存在的电气安全隐患，单位和个人应该积极开展隐患排查工作，及时整改问题，防范事故的发生。
总之，电气误操作事故是一种常见的安全隐患，防范措施的建立和完善对于保障电力系统的安全运行和人身安全至关重要。
操作人员应该加强专业知识和技能的学习和培训，单位和个人应该加强设备维护和检测工作，使用合格的设备和器材，并加强隐患排查和整改工作，共同营造安全的电气环境。
电气误操作事故的原因及解决措施
电气误操作事故的原因及解决措施1.操作人员缺乏必要的电气知识和技能。
一些人员可能没有受过专业的电气培训，对电气设备的性能、操作步骤和安全规定不了解。
2.操作人员疏忽大意。
操作人员在操作电气设备时可能存在心不在焉、疲劳倦怠等情况，导致对操作步骤或安全规定的忽视。
3.操作人员对设备或系统的维护和保养不当。
设备长期没有进行检修、保养，或者使用了失效的电气元器件，容易导致电气设备故障，从而引发事故。
4.设备或系统存在缺陷。
电气设备本身存在设计、制造缺陷或者老化、损坏，这些问题可能增加了操作人员出现误操作的风险。
为了解决电气误操作事故，我们可以采取以下措施：1.加强操作人员的培训和教育。
通过组织相关的培训课程，提高操作人员的电气知识和技能水平，使其具备正确操作设备的能力。
2.完善操作规程和制度。
制定清晰明确的操作规程和制度，明确要求操作人员按照规程进行操作，避免任意操作和疏忽大意。
3.强化安全意识。
通过开展安全教育和宣传活动，增加操作人员的安全意识和责任感，使其认识到误操作可能导致的严重后果。
4.定期维护和检修设备。
对电气设备进行定期的维护和检修，及时更换老化、损坏的元器件，确保设备的正常运行和可靠性。
5.使用安全可靠的设备。
选择符合标准要求，并经过认证的电气设备，避免使用低质量或非正规的设备，减少设备本身导致事故的可能性。
6.加强监督和管理。
建立健全的电气设备安全管理制度，加强对操作人员的监督和管理，及时发现和纠正操作不当的情况。
7.提供必要的防护设施和个人防护装备。
为操作人员提供适当的防护设施和个人防护装备，减少事故发生时的伤害程度。
综上所述，电气误操作事故的发生给人们的生命财产安全造成了严重威胁。
要解决这一问题，需要从加强操作人员培训、制定规程、强化安全意识、定期维护设备等方面入手，全面提高电气设备的安全性和可靠性，减少电气误操作事故的发生。
电气误操作事故原因与防范措施完整版
电气误操作事故原因与防范措施完整版首先，电气误操作事故的原因主要包括以下几个方面：1.人员技术素质不高。
电气设备操作需要一定的专业知识和技能，如果操作人员技术水平不高，就会容易出现误操作。
2.人为疏忽和粗心大意。
在操作电气设备时，操作人员在思想上不够重视，或者由于一时疏忽导致了误操作。
3.操作程序不规范。
电气设备的操作程序应该是规范化的，但是一些操作人员缺乏对操作程序的正确理解和执行，致使误操作的发生。
4.无意的操作错误。
有时操作人员并不是故意操作错误，但是由于操作中的误解或者概念的混淆，导致误操作出现。
为了预防和避免电气误操作事故的发生，必须采取一系列的防范措施，具体如下：1.强化培训教育。
对于操作人员来说，必须提高其技术水平和专业知识，使其具备操作电气设备的能力和素质。
此外，还要重视对操作人员的安全意识和责任心的教育，让其认识到误操作的危害性和严重性，从而提高其操作的谨慎性和规范性。
2.制定并执行操作规程。
制定具体和明确的操作规程是避免电气误操作事故发生的必要条件。
操作规程应当详细描述每个步骤和操作的要领，让操作人员在操作前对规程进行认真学习，并按照规程进行操作，确保每个操作都是规范化和合法化的。
3.加强检查和监督。
对于电气设备的操作和维护，必须加强检查和监督，确保操作人员按照规程进行操作。
这种检查和监督可以通过定期的检查和考核、随机的抽查和督查等方式进行，对于发现的问题要及时予以纠正和处罚。
4.提供必要的防护设施。
为了保护操作人员的人身安全，必须提供必要的防护设施，如安全手套、绝缘工具、绝缘胶鞋等。
同时，还要进行必要的安全警示标识和标志的设置，以提醒和警示操作人员注意安全。
5.强化事故应急预案。
对于电气误操作事故的发生，必须制定和完善相应的事故应急预案，明确各方面的应急处理措施和责任分工。
同时，定期进行应急演练，以检验和提高事故应急响应的能力和效果。
总之，电气误操作事故的原因复杂多样，防范措施必须全面细致。
防止电气误操作事故措施及有关规定
防止电气误操作事故措施及有关规定电气误操作事故是由于电气设备或器材使用不当而引起的一类意外事件。
因此，采取有效的安全措施，及时做好相关的规定和指导，防范电气误操作事故的发生是非常关键的。
本文将介绍防止电气误操作事故的措施和有关规定，以期帮助大家提高电气使用的安全性。
一、电气误操作事故发生原因1、设备质量问题：低劣的设备质量或者设备本身存在安全隐患。
2、工作人员缺乏相关知识：有些电工没有接受过专业的培训和实践，对电器的使用及维护不熟悉。
3、操作不当：工作人员操作设备时没有按照规范操作，或者没有采取相应的安全措施。
4、设备过度老化：设备过度老化或者损耗导致电器设备功能性能下降，出现控制不稳定、电气短路和电击等安全隐患。
二、防范电气误操作事故的措施1. 建立完善的管理制度制定相关安全管理制度，根据设备特点，建立相应的管理制度，规范设备操作流程。
并明确规定管理和维护等方面的工作内容，加强员工的安全培训和考核力度。
例如，员工必须进行安全培训，并向上级领导汇报，其工作能力得到专业检验后方可上岗。
2. 完善设备标识设备标识是防范电气误操作事故的必要条件。
相关标识可对设备的工作状态、安全戒备等情况进行提示和提醒。
标语可以设置在设备周边等显眼的位置，这样可以随时提醒工作人员注意设备的安全使用。
3. 加强售后服务售后服务是一个直接关系到设备使用安全的环节。
在购买电气设备时，选购产品的品牌和制造商，对售后服务的要求也应该格外关注。
毕竟，设备售后可以提供设备安全、设备故障分析、设备维护等方面的帮助。
三、有关规定1.电气设备操作必须有专人负责，禁止无证无照的操作。
2.电气设备操作必须服从专业人员的指挥和管理。
3.操作电气设备时，必须穿上专业防静电工作服。
4. 根据电气设备的特点和特殊性，定期进行安全检查和维护。
5.操作电气设备时，必须使用符合标准的安全工具或手套等。
6. 定期组织有关人员进行应急演练和培训，提高安全意识和防范能力。
综论电气误操作事故的原因及防范措施
综论电气误操作事故的原因及防范措施电气误操作事故是指由于人为操作不当导致电气设备发生故障或造成人身伤害、财产损失的事故。
这些事故不仅对人们的生命安全造成威胁，还会给正常生产和生活带来严重影响。
因此，了解电气误操作事故的原因，并采取相应的防范措施，对于提高电气安全意识和避免事故的发生具有重要意义。
电气误操作事故的原因可以归纳为以下几个方面：1.缺乏电气安全意识：许多人对于电气设备的危险性缺乏足够的认识，可能会在未断电情况下进行操作，或者在不了解设备工作原理的情况下进行操作，导致意外事故的发生。
2.不熟悉电气设备操作规程：使用电气设备应掌握相应的操作规程，包括设备的启动、停止、调节等操作方法，以及应急故障处理等。
不熟悉操作规程可能导致误操作，从而引发事故。
3.未按规定进行设备维护：设备的定期检查和维护是确保其正常运行和使用安全的重要环节。
如果未按要求进行维护，设备可能出现故障，从而增加了意外事故发生的可能性。
4.操作时不遵守安全操作规程：安全操作规程是为了确保操作人员的安全而制定的规范。
如果操作人员不遵守这些规程，比如未戴好防护用具、操作时玩忽职守、违规操作等，就会增加事故的发生概率。
5.电气设备设计缺陷：有些电气设备的设计和结构存在缺陷，可能会导致设备易引发故障或意外事故。
此外，一些设备生产质量不达标，可能导致设备自身存在安全隐患。
为预防电气误操作事故，可以采取以下防范措施：1.加强电气安全教育：对于从事电气操作的人员，应加强对电气安全知识的培训和教育，提高他们的安全意识和风险防范意识，增强遵守操作规程的自觉性和责任感。
2.建立健全设备管理制度：制定电气设备的操作规程和维护制度，并严格执行。
采取定期检查设备的措施，确保设备的正常运行和安全使用。
3.配备必要的防护设备：对于电气操作人员，应配备必要的防护设备，例如绝缘手套、安全眼镜、耳塞等，以提供必要的保护措施。
4.定期进行应急演练：组织应急演练，以提高员工的应急处理能力，使他们能够在紧急情况下迅速、正确地采取措施，降低事故损失。
电气误操作事故的原因及解决措施
电气误操作事故的原因及解决措施在电力系统的运行中，电气误操作事故是一个严重的问题，不仅可能导致设备损坏、停电等直接经济损失，还可能危及人员生命安全，影响社会的正常生产和生活秩序。
因此，深入分析电气误操作事故的原因，并采取有效的解决措施，对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
一、电气误操作事故的原因（一）人为因素1、操作人员技能不足部分操作人员对电气设备的性能、操作方法和操作规程不熟悉，缺乏必要的专业知识和技能培训。
在操作过程中，容易出现误判、误操作等情况。
2、工作态度不认真一些操作人员工作责任心不强，工作时精神不集中，存在麻痹大意、敷衍了事的心态。
例如，在操作前未认真核对设备编号、名称和状态，导致误操作。
3、违规操作个别操作人员为了省事或赶时间，违反操作规程进行操作。
例如，未履行操作票制度，无监护操作，跳项操作等。
（二）设备因素1、设备标识不清电气设备的编号、名称、指示灯等标识不清晰、不准确或不规范，容易导致操作人员误认设备，从而引发误操作事故。
2、设备老化和故障部分电气设备长期运行，老化磨损严重，性能下降，容易出现故障。
例如，开关拒动、刀闸卡涩等，可能导致操作人员在操作时出现错误判断。
3、防误闭锁装置不完善防误闭锁装置是防止电气误操作的重要手段，但一些设备的防误闭锁装置存在设计缺陷、安装不当或维护不到位等问题，不能有效发挥作用。
（三）管理因素1、规章制度不完善部分电力企业的安全规章制度不够健全，对电气操作的规定不够详细、明确，缺乏可操作性。
2、安全教育培训不到位企业对员工的安全教育培训重视不够，培训内容针对性不强，形式单一，导致员工安全意识淡薄，对电气误操作的危害认识不足。
3、监督管理不力在电气操作过程中，缺乏有效的监督管理机制，对违规操作行为不能及时发现和纠正。
二、电气误操作事故的解决措施（一）加强人员培训1、提高操作人员的专业技能定期组织操作人员进行专业知识和技能培训，使其熟悉电气设备的性能、操作方法和操作规程。
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电气误操作的原因分析及措施1、发生误操作的原因分析1.1运行人员技术素质不高电气设备的倒闸操作要求电气运行人员必须具有丰富的电气运行知识，熟悉设备、系统和基本原理；熟悉操作和事故处理，熟悉本岗位的规程和制度，必须掌握一、二次设备的操作配合及倒闸操作的技术原则。
如操作人员对本岗位应掌握的技能和安全知识一知半解，日常不注重学习提高，遇事手忙脚乱，必然造成误操作。
1.2运行人员习惯性违章不严格执行操作票制度，违章操作，是发生恶性电气误操作事故的根本原因。
运行人员习惯性违章的表现有以下几种：(1)不执行调度命令复诵核对制度；(2)不认真填写、审核操作票；认为操作简单，或者不写票或写了票也不带到现场，事后补票，补打勾，应付检查；有的不按操作票顺序操作，跳项或漏项操作造成事故；(3)操作前不进行模拟预演或模拟图与现场实际不符。
运行状态变了，模拟图没有及时变更，或倒闸操作前根本就不核对；；(4)操作过程中不认真进行监护复诵制度；不唱票，不复诵，不核对名称编号，监护制流于形式。
操作人和监护人错位，不履行各自的职责，实际上往往变成单人操作，失去监护；(5)一次操作多带或少带操作票；(6) 班前会不认真，交接班制没有得到严格执行，不对口交接。
接班人员不按岗位要求认真检查设备状态，不查看有关安全工器具情况和运行记录，在没有认清设备实际状态的情况下，盲目操作。
(7)操作中使用不合格的安全用具，没有养成使用前首先检查安全用具的良好习惯；(8)装设接地线或合接地刀闸前不验电或不按照验电"三步骤"执行；(9)单人操作；(10)操作前不认真核对操作位置，不核对设备的名称、编号；(11)不详细做好操作记录；(12)对操作质量不认真检查；（13）运行人员对《安规》的一些基本概念不理解。
1.3人员精神状态不良，忙中出错在电气设备上工作的运行必须经医师鉴定，无妨碍工作的疾病。
不提倡操作人员和工作人员带病上班，对思想上存在问题，精神不集中，体力消耗过大的人员应尽量避免上岗。
2.电气误操作事故的防范措施2.1提高认识，落实责任制电气误操作事故关系到人身安全、设备安全、电网安全，危害极大。
要从法律的高度提高抓好防止误操作事故的认识，高度重视防误工作。
误操作事故的主要原因是违章，但不能简单地把违章的责任全部归罪于直接违章者。
要深入、准确地分析违章的直接和间接原因，对症下药。
2.2加强安全思想教育，提高职工安全责任心分析表明，误操作事故往往发生在简单的操作任务中，并没有复杂的技术问题，发生的原因主要是思想麻痹，缺乏严谨的作风，心情浮躁，怕麻烦，不认真执行“两票三制”，随意操作；《电业安全工作规程》是电气工作人员的保命规，"两票"是电气工作人员的生命票，不严格执行《安规》、"两票"等于拿自己的生命开玩笑。
电气运行人员是设备的主人，是电气倒闸操作的直接执行者，提高他们的安全责任心，充分发挥其主观能动性，才是防止电气误操作事故的基础。
部门领导也要下现场班组，要引导职工结合本班组实际情况，对照存在的问题，制订措施加以改进，做到坚持不懈、警钟长鸣、居安思危，进一步提高职工安全责任心和自我安全保护意识，养成良好的职业道德和严谨细致的工作作风。
现场操作不论复杂还是简单、不论领导是否在场，都要认认真真地严格执行“两票”，严格执行好保证安全的组织措施和技术措施。
2.3推行标准化、规范化、程序化操作工序管理、全过程管理是现代化管理的重要组成部分。
管理现代化、标准化在电力企业已广泛推行，电气运行岗位也可将倒闸操作从接受操作任务到操作终了汇报的全过程实行工序管理。
即可分为：(1)接受调度操作任务；(2)指定合格的操作人、监护人，并交待操作任务；(3)填写操作票；(4)审核操作票；(5)进行模拟预演；(6)准备操作工具；(7)接受操作执行命令；(8)实际操作；(9)操作后全面复查；(10)操作终了汇报；(11)盖章；(12)做好各种记录；(13)操作评价等13道工序，这就是操作票规定的工序标准和程序。
始终做到操作前进行“三对照”，操作中坚持“三禁止”，整个操作要贯彻“五不干”。
“三对照”即：1）对照操作任务，运行方式，由操作人填写操作票。
2）对照模拟审查操作票，进行模拟预演；3）对照设备名称编号无误后方可操作。
“三禁止”：1）禁止操作人监护人一起动手操作，失去监护。
2）禁止有疑问盲目操作。
3）禁止边操作边干与工作无关的事，分散精力。
“五不干”：操作任务不清不干；无操作票不干；操作票不合格不干；无监护人不干；设备名称编号不清不干。
2.4加强技术培训，提高人员素质随着电力系统新设备、新技术的不断推广使用，对运行人员除进行新设备、新技术的原理、性能等理论知识的培训外，在倒闸操作方面进行一、二次设备操作配合的强化训练，加强《安规》培训，使员工能准确地理解《安规》的每一条规定，这是正确执行安规的前提。
能有效的避免因运行人员业务不熟悉造成的误操作事故。
2.5加强完善防误闭锁装置管理(1) 要提高各级领导对防误闭锁装置的认识，突出防误闭锁装置的重要性；(2) 要选用可靠性高、设计合理、功能完备的防误闭锁装置，同时要加强运行人员、检修人员对防误闭锁装置的安装、使用、检修的培训，提高运行检修人员对防误闭锁装置性能、构造的了解，掌握正确的使用和检修方法；(3) 要制订切实可行的防误闭锁装置运行维护规程和管理制度，加强管理，确保已装设的防误闭锁装置正常运行，只有这样，才能真正做到"五防"：即防止带负荷拉合刀闸；防止带地线合闸；防止带电挂地线；防止误拉合开关；防止误入带电间隔。
2.6实施监护到位，严把现场质量关对于比较重要的操作都必须有专业人员在现场把关，就是一般的操作也应做到监护到位，谨慎操作、3秒思考。
实践证明，实施操作监护到位，严把现场质量关，及时纠正习惯性违章，不仅能有效地防止电气误操作事故的发生，而且对提高运行人员操作水平，缩短操作时间，提高设备利用率具有重要意义。
2.8做好政治思想工作，解除职工后顾之忧在安全生产中及时有效地做好职工的政治思想工作，要关心职工疾苦，及时帮助他们解除后顾之忧，成为职工的贴心人。
加强职工的心理训练，增强自我调节能力，消除不必要的心理压力，树立稳定而乐观的工作态度，始终以最佳的精神状态投入到工作中去。
另外要科学合理地安排运行倒班方式，保证运行人员休息充分，上班时精力充沛。
尽量避开交接班前后安排操作任务，保证操作人员在操作时保持良好的精神状态。
直流系统接地的危害分析与处理1 直流接地故障原因分析( 1)直流回路在运行中常常受到多种不利因素的影响而造成接地。
如设备传动过程中的机械振动、压 ,设备质量不良 ,绝缘材料不合格 ,绝缘性能低 ,直流系统绝缘老化 ,或存在某些损伤缺陷,均可引起接地或成为一种接地隐患。
( 2)由于气候因素造成接地是一种最常见的情况。
如雨天或雾天 ,二次回路及设备严重污秽和受潮、子箱进水 ,可能导致室外的直流系统绝缘降低 ,从而造成直流接地或引发直流接地。
( 3)小动物爬入或小金属零件掉落在元件上造成直流接地故障。
如老鼠、蜈蚣等小动物爬入带电回路造成接地 ;某些元件有线头、未使用的螺丝、垫圈等零件掉落在带电回路上造成接地。
( 4)因工作人员疏忽造成的接地。
在带电二次回路上工作 ,将直流电源误碰设备外壳 ,此种情况多为瞬间接地 ;在电缆沟施工将带电的控制电缆损伤 , 造成接地 ;检修人员清扫设备时 ,不慎将直流回路喷上水造成接地等。
另外 ,检修人员检修质量差也会留下接地隐患 ,如室外设备未加防雨罩、次回路漏接线头、将控制电缆外皮绝缘损伤等。
此时接地信号不一定立即发出 ,但具备一定外部条件 (如潮湿或操作设备 )时 ,就可能引起直流接地。
2 直流接地故障的危害直流接地故障中 ,危害较大的是两点接地 ,可能造成严重后果。
一点接地可能造成保护及自动装置误动或者拒动 ;而两点接地 ,除可能造成继电保护、信号、动装置误动或拒动外 ,还可能造成直流保险熔断 ,使保护及自动装置、控制回路失去电源 ,在复杂保护回路中同极两点接地 ,还可能将某些继电器短接 ,不能动作跳闸 ,致使越级跳闸 ,造成事故扩大。
( 1)当发生直流正极接地时 ,可能会引起保护及自动装置误动。
因为一般断路器的跳合闸线圈以及继电器线圈是与负极电源接通的 ,如果在这些回路上再发生另一点直流接地 ,就可能引起误动作。
( 2)直流负极接地 ,也可能造成保护及自动装置拒绝动作。
因为断路器的跳、合闸线圈以及保护继电器会在这些回路再有一点接地时 ,线圈被接地点短接而不能动作。
同时 ,直流回路短路电流会使电源保险熔断 ,并且可能烧坏继电器接点 ,保险熔断会失去保护及操作电源。
3 直流接地故障的处理查找接地点要借助装置和手动拉路。
自动查找接地装置是提高检查接地速度的一种有效手段。
由于直流网络的庞大 ,自动装置往往只能检查到某些专用干路 ,对于具体细节或复杂的直流接地 ,更多的还是要靠手动拉路查找。
查找直流接地故障的一般顺序和方法 :①分清接地故障的极性 ,分析故障发生的原因。
②若二次回路有工作 ,或有设备检修试验 ,应立即停止。
拉开其工作电源 ,看信号是否消除。
③对于不太重要的直流负荷及不能转移的分路 ,可用“瞬时停电”方法 ,检查该分路中所带回路有无接地故障。
④对于重要的直流负荷 ,用转移负荷法 ,检查该分路所带回路有无接地故障。
查找直流系统接地故障 ,并由 2人及以上配合进行 ,其中 1人操作 , 1人监护并监视表计指示及信号的变化。
利用“瞬时停电”方法查找直流接地时 ,应按照下列顺序进行 :①断开现场临时工作电源 ;②断合事故照明回路 ;③断合通信电源 ;④断合附属设备 ;⑤断合充电回路 ;⑥断合合闸回路 ;⑦断合信号回路 ;⑧断合操作回路 ;⑨断合蓄电池回路。
若进行上述各项检查后仍未查找到故障点 ,则应考虑同极性两点接地。
当发现接地在某一回路后 ,有环路的应先解环 ,再进一步采用断开关的办法 ,直至找到故障点并消除。
对于两点及多点接地 ,需同时断开两路或几路直流回路 ,接地才能消失 ,要注意断开每一路接地点时 ,观察直流电压恢复升高的情况 ,从而将接地点消除。
此外 ,还有一种最难查找的接地就是大范围、专业的多点不同时不完全接地 ,这种情况多为雨天所致 ,而同一接地点往往也是时好时坏。
遇到这一情况 ,只有细心观察 ,认真进行查找。
暴露在室外的端子箱、故障按钮等设备 ,由于下雨渗水 ,很容易产生直流接地 ,对此应加强密封 ,事故按钮加防护罩 ,既可防雨又可防止误碰。
处理事故按钮接地时 ,为防止开关碰掉闸 ,可将接于按钮的线从配电室或控制室端子排解除。
为了防止误跳闸 ,可申请暂时停用事故按钮 ,但必须向值班人员交待清楚 ,在天气好转后要尽快处理。